2饲料加工厂设计
饲料厂建设项目项目建议书
年产24万吨饲料厂建设项目项目建议书2015年10月第一章总论1、项目名称：年产24万吨饲料厂建设项目2、项目建设地点：3、项目建设规模和内容项目建设规模：年产饲料24万吨，其中预混料1万吨，配合饲料与浓缩料23万吨。
建设内容：主体工程包括主车间1600平方米，原料库6000平方米，成品库2700平方米，化验室、编制袋与维修用房900平方米，办公楼4000平方米，宿舍与食堂2400平方米，预混料车间3200平方米，立筒仓1200平方米；辅助工程包括锅炉房200平方米，辅助房300平方米，门卫与磅房40平方米，围墙与大门900米，消防池250立方米；建设公用道路8000平方米，绿化工程5800平方米，配套建设供水、供电、供气设施。
购置饲料生产设备、饲料化验设备、办公设施共261台（套）。
4、项目总投资和资金筹措本项目总投资12227.23万元，其中：建设投资8000万元，包括工程费用4806万元，工程其他费用908万元（含土地使用费800万元），预备费286万元；建设期利息215.23万元；铺底资金4012万元。
第二章项目建设的必要性和可行性1、项目建设背景饲料工业是关系国计民生的基础产业，在国民经济中具有举足轻重的作用。
随着动物营养学、饲料科学和饲料工业技术水平的发展与提高，饲料工业得到不断深入的发展，在国民经济中发挥越来越大的作用。
目前，我国饲料工业的发展进入了成熟阶段，由数量的扩张、快速发展，转向优化结构、稳步提高，所有制构成向多元化发展，企业组织向大型化、集中化方向发展，产品向名品化、系列化方向发展，产品结构也在调整。
这些变化趋势，随着市场化程度的提高、竞争的加剧而日趋明显。
2、项目建设的必要性养殖业中饲料成本约占总生产成本的70%。
饲料工业的发展及科学配合饲料和饲料添加剂的研制应用提高了饲料转化率，大幅度地降低了动物生产中的饲养成本，为养殖业获得良好的社会经济效益奠定了坚实的科学基础。
随着饲料科技成果的应用，配合饲料转化率大幅度提高，饲料对养殖业的科技贡献率达到50%以上。
饲料加工工艺设计说明书
20t/h配合饲料厂生产工艺设计说明书20t/h配合饲料厂工艺设计说明书目录摘要 (01)关键词 (01)Abstract (01)Keywords (01)1、概述 (02)1.1、项目概况 (02)1.2、设计原则和要求 (02)1.3、设计依据 (02)2、厂区总平面设计 (03)2.1、总平面设计要 (03)2.2、厂址的确定 (03)2.3、总平面的设计 (03)3、工艺流程设计 (05)3.1、工艺流程设计的技术要求 (05)3.2、工艺流程方案的确定 (05)3.3、工艺流程基本特点 (06)4、工艺设备的选型计算 (06)5、生产车间厂房设计 (14)5.1、生产车间厂房设计基本要求 (14)5.2、生产车间的组成及其配置 (15)5.3、生产车间建筑的剖面设计 (15)5.4、辅助单元的布置 (16)5.5、生产车间设备布置 (16)结论 (18)致谢 (18)参考文献 (18)20t/h配合饲料厂工艺设计图册 (19)20t/h配合饲料厂工艺设计说明书The manufactured feed production craft process of the feed mill of 20t/h摘要：本设计为20t/h配合饲料厂工艺设计。
主要任务是在指定的厂区厂址内，确定工厂设施配置、生产工艺路线，计算、选择生产设备，确定生产车间基本建筑参数等。
在该工艺设计中，包括总平面设计及生产车间设计，33种（270台套）生产设备的选型及计算，饲料厂通风除尘设计等。
设计图包括厂区总平面图、生产工艺流程图、地下室平面和预埋螺栓图、一至五楼平面图及洞眼图、车间厂房剖面图、原料库三视图、成品库三视图、锅炉房三视图、各层动力布线图、空压机及气路图、冷却风网图、成品打包风网、清理筛除尘系统、设备大样图和三视图、配料仓及配料秤与喂料器关系图等的设计及绘制。
关键词：配合饲料厂总平面生产车间生产工艺设备选型通风除尘Abstract：The design is about the manufactured feed production craft process of the feed mill of 20 tons per hour. The main task is in the designated site within the plant, determineing the allocation of plant facilities, identifying the producting process route, calculating and selecting the production equipment, identifying the basic building parameters of the workshop and so on. The total layout and producting workshop design, the calculation and selection of 33 kinds of (270 sets) production equipments and dust collecting design were included in the design work of the mixed feed mill of 20 tons per hour. The drawing incudes the design and drawing of The total layout and production process flow drawing, the plane and embeded bolts drawings of the basement, the plane and the hole drawings of the first to fifth floors, the sectional drawing of producting workshop, full-page proof and three view of smash warehouse, three view of finished products warehouse, three view of boiler room, the power wiring drawings of the first to fifth floors, air compressors gas route drawing, cooling ventilation network diagram, ventilation network diagram of finished products package, dust collecting diagram of pre-cleaner, bulk sample and three view of equipment, the relations weighing and feed batching drawings of warehouse ingredients, etc.Key words: Formula feed mill; Total layout; Producting workshop; Producting process; Production equipments selection; Dust collecting20t/h配合饲料厂生产工艺设计说明书1、概述1.1 项目概况本设计为20t/h配合饲料厂工艺设计，按国家有关规范为依据，本着工艺设计完善、设备性能可靠、操作维修方便、安装布置合理的目的，结合实际生产，经过多次优化设计而形成的技术先进、投资规模合理的设计方案。
饲料加工厂设计
2.3.5 工艺设计的方法
共同点： 1）工艺设计时，以混合机为设计核心。 2）工艺设备布置时，以配料仓为核心。 3）确定各设备生产能力时，相邻设备的生产能力要
适应连续生产的要求；设计生产能力比实际生产 能力大15－20％。
饲料加工厂设计
2.3.6 工艺流程设计
1）原料接收工艺
A 粒状原料
下料坑
提升 立筒库 提升
饲料加工厂设计
可行性研究
总论：项目提出的背景，投资的必要性和经济意义。项目调研的主要依据、工作 范围和主要过程。
市场要求预测和拟建规模：国内外需求情况预测，国内现有生产能力估测；销售 预测、价格分析、产品竞争能力；拟建项目的规模、产品方案及发展方向。
资源、原材料、燃料及公用设施 建厂条件和厂址方案 项目设计方案 环境保护 生产定员、劳动人员和人员培训 项目实施的计划和进度 投资估算和资金筹措 评价结论：可行性，存在问题和建议
饲料加工厂设计
4）配料与混合
一仓一秤 多仓一秤 多仓数秤 配料秤和混合机的布置
饲料加工厂设计
5）制粒
• 待制粒仓容的大小 • 制粒机的生产能力 • 冷却器的选择 • 分级筛的选择 • 蒸汽系统设计 • 颗粒喷涂
饲料加工厂设计
6）膨化成形
制粒不同点：后处理，应用对象
饲料加工厂设计
7）成品包装
3）原料品种、价格及来源 4）配方
5）原料的接收方式
6）产品发放形式
7）国内外的同类情况
8）工艺设计的参数
9）人员情况
10）投资规模
饲料加工厂设计
2.3.4 工艺设计的步骤
1）工艺流程草图设计 2）车间设备布置 3）传动系统设计 4）风网设计 5）管网设计 6）蒸汽系统设计 7）压缩空气系统设计 8）供电系统设计 9）绘制正式工艺流程图 10）编写设计说明书 饲料加工厂设计
草料基地及饲料加工项目建设实施方案
草料基地及饲料加工项目建设实施方案一、项目背景随着养殖业的不断发展，饲料市场的需求量日益增长。
然而，由于饲料生产技术和原材料供应等方面的限制，市场上很多地区的饲料供应难以满足需求，导致饲料价格不断上涨，给养殖户带来了很大的经济压力。
为了解决这一问题，我公司决定投资建设一个草料基地及饲料加工项目，以保证充足的饲料供应，降低饲料成本，并提高养殖效益。
二、项目规划1.建设草料基地：选择土地面积较大、土壤肥沃、水源充足的地区建设草料基地，以种植各类饲料作物为主要内容，如玉米、豆饼、鸡粪等。
根据当地气候条件和市场需求，合理安排种植计划，确保养殖业所需饲料的稳定供应。
2.建设饲料加工厂：在草料基地附近建设现代化的饲料加工厂，采购和收购当地优质的饲料作物，通过先进的生产设备和工艺，加工生产出高品质的饲料产品。
同时，利用科技手段，生产出具有营养均衡、高产出等特点的特种饲料，以满足不同养殖品种的需求。
3.建设物流配送体系：在项目建设过程中，建立起完善的物流配送系统，确保饲料产品能够及时送达各个养殖场，并提供技术支持和售后服务，提高客户满意度。
三、项目实施步骤1.前期调研：对目标地区的气候条件、土壤状况、饲料市场需求等进行调研分析，确定合适的草料基地和饲料加工厂的位置和规模。
2.打造生产团队：组建专业的生产团队，包括农业专家、工程师、生产技术人员等，确保项目的顺利推进和高质量的生产。
3.土地改造和设备采购：对选定的草料基地进行土地改造和平整，并采购所需的农机设备、种植工具等。
4.种植和生产：根据种植计划，有计划地种植各类饲料作物，并进行科学管理和施肥，确保高产出和质量稳定。
5.饲料加工和质检：在饲料加工厂进行原料处理、加工生产和质量检测，确保饲料产品的安全和优质。
6.物流配送和销售：建立起物流配送体系，确保饲料产品及时送达各个养殖场，并与养殖户建立长期合作关系，提供定制化的饲料配方和技术支持。
四、项目效益1.稳定的饲料供应：通过建设草料基地和饲料加工厂，能够确保充足的饲料供应，满足养殖业的需求。
新建饲料厂(饲料生产线)的解决方案、方法
1.确定饲料厂的加工规模
以配料混合系统为依据：单班产：混合机每批混合量（吨/批）×批数/小时×8小时×250天=年班产量例：1吨/批×10批×8小时×250天=2万吨/年班产1吨/批×15批×8小时×250天=3万吨/年班产年产量=年班产量×3
2.确定饲料加工工艺及选择相关设备
产(成)品的品种、质量、产量要求；饲料加工的配方；生产工艺及设备；设备的性能及质量；设备的清理及维护；生产成本和使用成本；标准化、系列化和零部件通用化；工程的建设空间；环保、消防等国家硬性要求。
3.控制模式的选择
产能大小、工艺繁简、产品品种多少
4.厂房结构形式的选择
全混凝土结构、半钢结构、全钢结构、滑模结构
5.规划厂区的总平面
考虑因素：物流距离、安全规范、避免相互干扰、工厂重心、视觉效果
饲料厂的总体布局依饲料厂的生产性质、规模和工艺流程的变化而不同。
通常建筑应占厂区总面积的30—35%；厂区道路占总面积的13%；绿化面积不低于全厂面积的10—15%。
《饲料厂的建设作业设计方案-畜禽营养与饲料》
《饲料厂的建设》作业设计方案第一课时一、项目背景随着畜牧业的快速进步，饲料厂的建设成为解决畜牧业进步中重要问题之一。
本作业设计方案旨在探讨饲料厂的建设，提供相关建设方案，为同砚提供实践机缘。
二、项目目标1. 理解饲料生产的基本原理和技术要求。
2. 精通饲料加工设备的应用方法和维护技巧。
3. 进修饲料质量控制的方法和手段。
4. 设计一个符合实际需要的饲料生产线。
三、项目内容1. 饲料原料的选购和储存- 了解不同类型的饲料原料，选择适合的原料选购渠道。
- 进修饲料原料的储存方法，精通储存过程中的注意事项。
2. 饲料加工设备的选择和管理- 探究饲料加工设备的种类和功能，选择适合的设备。
- 进修饲料加工设备的应用方法和维护技巧，确保设备正常运转。
3. 饲料配方设计和生产过程控制- 探讨饲料配方设计的基本原理，进修如何依据不同动物的需求设计合适的饲料配方。
- 进修饲料生产过程中的质量控制方法，确保生产出符合质量标准的饲料。
4. 饲料生产线的设计- 设计一个完备的饲料生产线，包括原料处理、配料混合、挤压造粒等环节。
- 思量生产线的规模和效率，确保生产线能够满足实际需求。
四、项目实施步骤1. 进修饲料生产的基本知识，包括饲料原料、加工设备、配方设计等方面。
2. 调研实地考察一家饲料厂，了解实际生产过程和设备。
3. 设计一个符合实际需求的饲料生产线，包括原料储存、配料混合、挤压造粒等环节。
4. 撰写关于饲料生产线设计的报告，包括设计理念、设备选择、生产过程控制等内容。
5. 组织同砚进行实际操作，体验饲料生产过程，并对操作过程进行总结和反思。
五、项目评估1. 同砚撰写关于饲料生产线设计的报告，评分标准包括设计的合理性、设备选择的准确性、生产过程控制的有效性等。
2. 同砚进行实际操作，评分标准包括操作的娴熟水平、合作能力和总结反思的深度。
3. 结合同砚的报告和实际操作状况进行综合评定，赐予同砚综合评判。
六、项目总结通过本次饲料厂建设的作业设计方案，同砚将精通饲料生产的基本原理和技术要求，提升实践能力和综合素养。
饲料厂工程设计规范 S B J
不需动力的磁选器 ，要求较高时可采用 电磁式磁选装置 ；
４．４．５ ．２ 初清筛选设 备位置应考虑下脚收集方便 凡是需人工定期除杂的磁选设备宜配置在易于操作
处；
４．４－５．３ 粉碎设备可根据原料 的种类和物理特性 ，成品的粒度要求和生产规模确定 。可选用锤片式粉
碎机 、辊式粉碎机 、碎饼机、微粉碎机等；
粉 碎 机 进料宜选用可调式喂料装置。排料可采用气力输送或机械输送 ，当采用机械输送时必须配置
独立的吸风系统 ；
４．４．５ ．４ 粉碎机宜设置在底层或地下室 ，尽可能相对集 中于隔声室内；
４．４．５ ．５ 大、中型厂应采用电子型或机电结合型的 自动配料秤 ，并宜采用计算机技术 ；
配料 秤 的容量可按每批最大称重量选择（见表 ２选定）；
３．２．１．３ 采取综合措施，以防止或减少生产车间噪声和粉尘对其他建筑物的影响。
３．２．２ 分区布局按生产流程及功能，宜划分为行政服务区、装卸作业区和生产区。每个区域既有紧密联
系又须适 当分隔，互不干扰。 ３．３ 道路 ３．３．１ 厂内道路应符合下列要求 ： ３．３１．１ 厂区通道应有二个以上的安全出人口； ３．３．１．２ 长度超过 ３５ｍ 的尽端式车行道，应设回车场或转盘池，其回转半径不小于 ９ｍ ；
家有关标准。 ４．２ 工艺流程设计
４．２．１ 加工配合饲料一般情况下应有接收、清理、计量、粉碎、配料、混合、制粒、液体添加、通风除尘、输 送、包装贮存和发放等工艺过程，根据需要 ，可增加微粉碎、挤压膨化、压块、制片、添加剂稀释等工艺过
程。
４．２．２ 根据饲料厂的生产规模，产品种类和质量要求，结合原料种类和质ｔ，设备条件，选择合适的加 工工艺和自动化控制方式，制订出具体的生产工艺流程 使产品加工质量符合国家有关标准，主要技术
饲料厂设计
❖ 编制设计任务书的依据，是确定工程项目的基础 建设前研究中最关键步骤之一
❖ 对投资项目的生产规模、品种、厂址、工艺、设备、 建筑、水电及组织机构的建立，进行循环反复研究， 以达到投资最少、经济效益最高的要求
❖ 若计算数据显示这项投资在经济上不合算，则要求 对生产规模、品种、工艺、设备的选择等进行调整， 直到得出最佳方案
液体→运输罐车→接受泵→储存罐→输出泵→车间
小型饲料厂：主、副原料一条线 中型饲料厂：主料、副料两条线 大型饲料厂：玉米、粉状料和饼粕料三条线
（2）原料清理
三道设备：
❖ 带吸风的进料地坑栅筛：麻袋绳等杂物 ❖ 筛选设备：筛除大杂 ❖ 磁选设备：去除原料中磁性杂质
（3）粉碎
主要分一次粉碎工艺（10t/h以下)和二次粉碎 工艺（10t/h以上)
一次粉碎工艺：优点是设备简单、操作方便、投资 少；缺点是粉碎粒度的均匀性差、电耗高
二次粉碎工艺：优点是单产电耗低、粉碎粒度均匀
粉碎工艺应该主要的问题：
❖ 待粉碎仓的容量应保证锤片式粉碎机连续工作2～4h以 上，每台粉碎机至少有一个供料仓
❖ 对于一般综合性饲料厂，粉碎机的产量可取生产能力 的1～1.2倍
➢ 作业区不宜绿化的地面应铺置预制水泥块或水 泥表面
❖ 在炎热地区，在地形有条件时，尽可能以筒 仓建筑或绿化乔木带合理布置在主车间西侧 以遮挡日射
3-4 生活管理要求
❖ 生活区必须与生产区严格分开，并有一定距离
➢ 最好两区各设出入口——人流与货流分开
❖ 食堂、浴室、文化娱乐设施靠近职工集中点， 并设在上风处
❖ 容易产生灰尘的原料接收点、锅炉房、露天燃料堆场 和煤渣堆场，带有排污设施的建筑和设施，应布置在 主车间、化验室和成品仓的下风方向
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工艺设备图绘制、工艺规程制定
工艺设计文件内容：
2.3.2 工艺设计原则
先进的工艺流程和工艺设备
灵活性和适应性
设备的系列化、标准化和零部件通用性
满足需要，兼顾发展
安全和环保
正常使用和维护，工艺设备视具体厂房条件 调整
2.3.3 工艺设计的资料和依据
主要资料： 1）建厂规模 2）产品品种、规格
B 粉状原料 分配器
配料仓 运输罐车 加工车间 接收泵 储存罐
C 液体原料 输出泵
2）原料清理
栅筛与吸风 筛选设备 磁选设备
3）粉碎
☺ 一次粉碎工艺：工艺设备简单，操作方便，投资少； 粒度均匀性差，电耗高
☺二次粉碎工艺：粒度均匀性好，电耗低；投资高
☺粉碎后的输送：机械输送 机械输送加吸风 气力输送
生产定员、劳动人员和人员培训
项目实施的计划和进度 投资估算和资金筹措 评价结论：可行性，存在问题和建议
设计阶段
初步设计
设计说明书、设计图纸、主要设备原材 料表和工程概算书。
施工图设计
具体，明确工程建设方案；绘制建筑安 装图纸；编制施工图概算。
建设准备和实施阶段
包装工艺
待打包仓
发放
成品库
输送机
2.3.7主车间设备的选择与布置
1）主车间设备的选择
原则：技术先进，经济合理
2） 主车间设备的布置
原则和要求
工艺设计图的表达方法
2.4 饲料厂工艺流程实例
一般流程都包括有：
接收→初清除杂→输送→粉碎→配料→混合→
调质制粒→干燥冷却→筛分→打包→运输
几个实例：
饲料加工基本图形
小 配合饲料厂 时产（t/h) 年单班产(万吨/年) 浓缩饲料厂 时产（t/h) 年单班产(万吨/年) 添加剂预混料厂 时产（t/h) 年单班产(万吨/年) 2.5 0.5 2.5 0.5 1 0.2 中 5、10 1、2 5 1 2.5 0.5 大 >20 4 >10 2 >5 1
2.1.2 饲料厂设计的总原则
共同点：
2.3.5 工艺设计的方 法
1）工艺设计时，以混合机为设计核心。
2）工艺设备布置时，以配料仓为核心。
3）确定各设连续生产的要求；设计生产能力比实际生产
能力大15－20％。
2.3.6 工艺流程设计
1）原料接收工艺 A 粒状原料 提升 立筒库 下料坑 提升 下料坑 提升 待粉碎仓 提升 初清 磁选 初清 磁选
3）原料品种、价格及来源 4）配方
5）原料的接收方式 7）国内外的同类情况 9）人员情况 10）投资规模 6）产品发放形式 8）工艺设计的参数
2.3.4 工艺设计的步骤
1）工艺流程草图设计 2）车间设备布置 3）传动系统设计 4）风网设计 5）管网设计 6）蒸汽系统设计 7）压缩空气系统设计 8）供电系统设计 9）绘制正式工艺流程图 10）编写设计说明书
征地，选择施工单位，进场准备 施工顺序 施工依据 生产准备
竣工验收阶段
竣工验收范围 竣工验收依据 竣工验收标准 竣工验收组织 竣工验收报告
2.2 厂址选择和总平面图设计
2.2.1 厂址选择和技术勘测 选择原则： 符合城市区域规划 交通便利 考虑原料采购，销售便利 水电齐全 地形平坦，有利发展 符合安全卫生要求 勘测内容与要求：地形、地质
节约用地 新工艺、新技术、新设备 控制投资 设计时间短 环保问题 配套问题
2.1.3 饲料厂建设程序
项目建议书 可行性研究
设计阶段 建设准备和实施阶段
竣工验收阶段
项目建议书
项目建设的必要性和依据 产品方案、拟建规模和建设地点的初步设想
资源情况、建设条件、市场伙伴的初步分析
目的要求
1 了解饲料厂设计的一般原则和设 计程序。
2 掌握饲料加工工艺设计的依据、
原则和方法。
3 比较掌握不同规模，不同动物饲
料加工工艺流程的异同。
2.1 概述
2.1.1 饲料厂类型
ﭷ饲料原料厂 ﭷ添加剂预混合饲料厂 ﭷ浓缩饲料厂
2 . 1
ﭷ全价配合饲料厂
饲料厂生产规模划分
2.5t/h（年班产5千吨）配合饲料厂工艺流程
5t/h（年班产1万吨）配合饲料厂工艺流程
10t/h（年班产2万吨）配合饲料厂工艺流程
鱼虾饲料厂工艺流程图
动物饲料厂工艺流程图
The End
投资估算和资金筹措，还款能力估算
建设项目的进度安排
经济效益和社会效益分析
可行性研究
总论：项目提出的背景，投资的必要性和经济意义。项目调研的主要依据、工作 范围和主要过程。 市场要求预测和拟建规模：国内外需求情况预测，国内现有生产能力估测；销售 预测、价格分析、产品竞争能力；拟建项目的规模、产品方案及发展方向。 资源、原材料、燃料及公用设施 建厂条件和厂址方案 项目设计方案 环境保护
4）配料与混合
一仓一秤 多仓一秤 多仓数秤 配料秤和混合机的布置
5）制粒
• 待制粒仓容的大小
• 制粒机的生产能力
• 冷却器的选择
• 分级筛的选择
• 蒸汽系统设计
• 颗粒喷涂
6）膨化成形
制粒不同点：后处理，应用对象
7）成品包装
散装工艺：
散装成品仓
散装车 秤
称量 灌仓机
发放 缝口机
2.2.2 工厂总平面图设计
设计内容：车间、仓库、办公大楼、辅助车间、道
路、公用设施
设计要求
总平面布置原则
2.3 饲料厂工艺设计
生产车间（主、副料加工车间）
立筒库
副料库
成品库 化验室
2.3.1 工艺设计内容
主要内容：工艺规范、工序选择、工艺参数
计算、工艺设备选择、工艺流程图绘制、