透明薄膜透光率与雾度的关系比较
济南兰光机电技术有限公司
摘要：透光率与雾度是表征薄膜光学性能的重要指标。本文通过对几种不同材质薄膜的透光率与雾度的测试及比较，分析了两项指标之间的关系，可为薄膜材料透光率与雾度的测试、指标范围的确定提供参考。
关键词：透光率、雾度、透光率雾度测定仪、透明塑料薄膜、包装材料、农用膜
1、意义
薄膜材料的应用极为广泛，如作为各种产品的包装材料、农用地膜、棚膜等。无论哪种应用，对光的传递性能均有一定的要求，如作为普通包装材料时，从包装外部即可看清内部产品的形状、色泽等特性常作为吸引消费者购买行为的重要手段之一；作为农用膜时，应保证透过的光线可满足农作物的正常生命活动。一般而言，表征包装材料光传递效果的指标参数包括透光率、雾度等。其中，透光率为透过薄膜材料的光通量与照射到薄膜光通量的比值，表示薄膜的透明程度；雾度为透过薄膜材料但偏离入射光方向的光通量与透射光通量的比值，表示薄膜的浑浊或不清晰程度。从定义来看，透光率、雾度是相互关联又有所区别的两项性能指标。本文通过对几种不同材质薄膜透光率、雾度测试值的比较，分析两者之间的关系。
2、试验
本次试验依据GB/T 2410-2008《透明塑料透光率和雾度试验方法》进行试验，采用设备WGT-S 透光率雾度测定仪对4种透明塑料薄膜样品的透光率、雾度进行测试。
2.1 试验过程
(1) 从每个样品表面均裁取3片80 mm × 80 mm试样，裁制过程中不可用手接触试样，保证试样表面无污染、无划痕、无灰尘。
(2) 打开仪器电源进行预热，预热结束后，用标准透光片对设备的透光率、雾度进行校准。
(3) 取其中一片试样装夹在设备上，使试样表面无污染、无灰尘处对准入口窗，按动试验按钮，试验开始，设备自动测试，测试结束后显示试样的透光率与雾度值。依次将其余试样装夹在设备上，完成试验。
2.2 试验结果
4种样品透光率、雾度值测试结果见表1。
表1 4种样品测试结果的平均值
3、讨论分析
从试验结果来看，4种样品中透光率由高到低依次为2#、1#、4#、3#，雾度由高到低依次为4#、
3#、1#、2#。综合各组试验数据来看，2#样品的透光率与雾度均较好，3#样品的透光率略差，4#样品的雾度较差。另外，分别对比每种样品的透光率与雾度测试结果，1#、2#、4#样品的透光率与雾度值成反比关系，即透光率较高者，雾度值较低，透光率较低者，雾度值高。但3#样品的透光率、雾度值均低于4#样品，这说明薄膜材料的透光率、雾度值并不总是存在反比关系，这是因为薄膜生产工艺、所用添加剂、表面状态等因素对其透光率、雾度的影响并不完全相同，如薄膜表面的划痕、污染等对雾度的影响更大，对透光率的影响较小。
4、结论
透光率与雾度是影响薄膜材料应用性能的两项重要指标，分别表征薄膜材料的透明程度与不清晰程度。本文选取了4种不同材质的薄膜样品并测试其透光率与雾度，其中透光率的顺序为2#>1#>4#>3#，雾度的顺序为4#>3#>1#>2#，样品的透光率与雾度值并不都是成反比关系。济南兰光机电技术有限公司是一家专业从事包装检测设备研发生产与包装检测服务的高新技术企业，现有设备可测试薄膜材料的氧气透过量、氮气透过量、二氧化碳透过量、空气透过量、水蒸气透过量、六氟化硫透过量、氦气透过量、拉伸性能、抗穿刺性能、摩擦系数、热封性能、抗冲击性能、密封性能、溶剂残留、总迁移量等多项性能指标，了解相关检测设备及检测服务信息，可登陆济南兰光机电技术有限公司网站https://www.360docs.net/doc/385511204.html,查看或致电咨询。愈了解，愈信任！Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术沟通与合作。
塑料的一些光学特性如透光率、雾度、折射率等知识
塑料的光学特征包括两类： 一类为传递特性，包括光的透过、反射、散射及折射等；另一类为光的转换特性，包括光的吸收、光热、光化、光电及光致变色等。 常用可表征光的传递特性指标有透光率、雾度、折射率、双折射及色散等。在上述指标中，透光率和雾度两个指标主要表征材料的透光性，而折射率、双折射及色散三个指标主要用于表征材料的透光质量。一种好的透明性材料，要求上述性能指标优异且均衡。 1．透光率（Tt） 透光率是表征树脂透明程度的一个最重要性能指标。一种树脂的透光率越高，其透明性就越好。 塑料制品透明的条件有两个： 一为制品是非结晶体；二为虽部分结晶但颗粒细小，小于可见光波长范围，不妨碍太阳光光谱中可见光和近红外光的透过。 任何一种透明材料的透光率都达不到100%，即使是透明性最好的光学玻璃的透光率一般也难以超过95%。 造成人射光通量在媒体中损失的主要原因有如下几个方面。 (1)光的反射即入射光进入聚合物表面而返回的光通量。反射光通量占光在透过媒体时损失的大部分。 衡量光的反射程度可用反射率?表征，反射率可通过其折射率(n)进行计算，两者关系如下。 例如，PMMA的折射率n= 1.492，则其R经计算为 3.9%说明PMMA的反射光比较小，透光率大，透明性好。
(2)光的吸收入射到聚合物上的光通量既没有透过也没有反射部分的光通量即为光的吸收。优良的透明塑料光的吸收很小。 光线吸收的大小取决于聚合物本身的结构，主要指分子链上原子基团与化学键的性质。 例如，含有双键（冗键）的聚合物易于吸收可见光而产生能级的转移。 还以PMMA为例，其透光率一般为93%，反射率为 3.9%，则其余 3.1%即为光的吸收与光的散射两者之和。 (3)光的散射即光线入射到聚合物表面，既没有透过也没有反射和吸收的一部分光通量，其占有比重比较小。 造成光散射的原因有： 制品表面粗糙不平，聚合物内部结构不均匀如分子量分布不均匀、无序相与结晶相共存等。 结晶聚合物的散射比较严重，只有结晶聚合物的晶体颗粒小于可见光波长时，才能像非晶聚合物那样不引起散射，光线全部透过，提高透明度。如P E、PP等结晶聚合物只有用快速冷却的方法才可得到低结晶度、晶体颗粒细的制品，取得一定的透明性；但对有些结晶塑料品种而言，要想控制太低的结晶度很困难，总有部分光被散射，造成薄膜的半透明。另外，通过拉伸的方法可使结去晶颗粒变细，并使透明度迅速提高，如可使BOPP膜的透明性迅迅速提高。只有TPX塑料比较特殊，其结晶颗粒比较小，无论结晶度大小，制品都透明。 2．雾度 雾度又称为浊度，它可衡量透明或半透明材料不清晰或混浊的程度，是表征散射的指标。雾度的产生是由于材料内部或外部表面光散射造成的云雾状或混浊的外观。雾度的定义为材料散射光通量与透过材料光通量之比的百分数。
试验温度对包装材料水蒸气透过率的影响分析
试验温度对包装材料水蒸气透过率的影响分析
摘要：试验温度是影响包装材料水蒸气透过率测试结果的重要因素，本文通过对不同温度下材料水蒸气透过率的测试，分析了试验温度对包材阻湿性的影响，并介绍了试验原理、设备C390水蒸气透过率测试系统参数及适用范围、试验过程等内容，为企业监控不同温度下材料的水蒸气透过率提供参考。关键词：水蒸气透过率、阻湿性、温度、水蒸气透过率测试系统、包装材料、红外传感器法 1、意义 水蒸气透过率是评价包装材料阻湿性的指标，是影响包装材料对所包装产品保护功能的重要因素，是防止产品出现受潮、发霉、结块等问题的重要屏障。影响包装材料水蒸气透过率的因素较多，如包装材质、厚度、材料内部结构及温度、湿度等环境条件等，一般来说，含铝箔、PVDC、镀铝膜、镀氧化物膜等材料包装的水蒸气透过率较低，同种材质包装厚度较厚者、结晶度、取向程度较高者其阻湿性较高，另外，包装材料不同的使用或存储环境同样会影响其水蒸气透过率，因此对于已经成型的包装材料来说，可通过对存储及流通环境的控制，使包装材料的阻湿性满足产品的保质要求。本文测试了不同试验温度下材料的水蒸气透过率，并分析材料的阻湿性随温度的变化情况。 2、试验依据 包装材料水蒸气透过率的测试方法有杯式法、电解传感器法、湿度传感器法、红外传感器法等，本次试验依据红外传感器法测试样品，所依据的标准为GB/T 26253-2010《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法》。 3、试验样品 本文以某企业生产的塑料薄膜为试验样品，分别测试其在25℃、90%RH与38℃、90%RH条件下的水蒸气透过率。 4、试验设备 本次试验所采用的试验设备为C390水蒸气透过率测试系统，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。
塑料的透光率
塑料的透光率、雾度、折射率、双折射和色散 117 塑料的光学特征包括两类：一类为传递特性，包括光的透过、反射、散射及折射等；另一类为光的转换特性，包括光的吸收、光热、光化、光电及光致变色等。 常用可表征光的传递特性指标有透光率、雾度、折射率、双折射及色散等。在上述指标中，透光率和雾度两个指标主要表征材料的透光性，而折射率、双折射及色散三个指标主要用于表征材料的透光质量。一种好的透明性材料，要求上述性能指标优异且均衡。 1．透光率（Tt） 透光率是表征树脂透明程度的一个最重要性能指标。一种树脂的透光率越高，其透明性就越好。 塑料制品透明的条件有两个：一为制品是非结晶体；二为虽部分结晶但颗粒细小，小于可见光波长范围，不妨碍太阳光光谱中可见光和近红外光的透过。 任何一种透明材料的透光率都达不到100%，即使是透明性最好的光学玻璃的透光率一般也难以超过95%。 造成人射光通量在媒体中损失的主要原因有如下几个方面。 (1)光的反射反射即入射光进入聚合物表面而返回的光通量。反射光通量占光在透过媒体时损失的大部分。 衡量光的反射程度可用反射率?表征，反射率可通过其折射率(n)进行计算，两者关系如下。 例如，PMMA的折射率n=1.492，则其R经计算为3.9%说明PMMA的反射光比较小，透光率大，透明性好。 (2)光的吸收入射到聚合物上的光通量既没有透过也没有反射部分的光通量即 为光的吸收。优良的透明塑料光的吸收很小。 光线吸收的大小取决于聚合物本身的结构，主要指分子链上原子基团与化学键的性质。 例如，含有双键（冗键）的聚合物易于吸收可见光而产生能级的转移。 还以PMMA为例，其透光率一般为93%，反射率为3.9%，则其余3.1%即为光的吸收与光的散射两者之和。 (3)光的散射光的散射即光线入射到聚合物表面，既没有透过也没有反射和吸收的一部分光通量，其占有比重比较小。 造成光散射的原因有：制品表面粗糙不平，聚合物内部结构不均匀如分子量分布不均匀、无序相与结晶相共存等。 结晶聚合物的散射比较严重，只有结晶聚合物的晶体颗粒小于可见光波长时，才能像非晶聚合物那样不引起散射，光线全部透过，提高透明度。如PE、PP等结晶聚合物只有用快速冷却的方法才可得到低结晶度、晶体颗粒细的制品，取得一定的透明性；但对有些结晶塑料品种而言，要想控制太低的结晶度很困难，总有部分光被散射，造成薄膜的半透明。另外，通过拉伸的方法可使结去晶颗粒变细，并使透明度迅速提高，如可使BOPP 膜的透明性迅迅速提高。只有TPX塑料比较特殊，其结晶颗粒比较小，无论结晶度大小，制品都透明。 2．雾度 雾度又称为浊度，它可衡量透明或半透明材料不清晰或混浊的程度，是表征散射的指标。雾度的产生是由于材料内部或外部表面光散射造成的云雾状或混浊的外观。雾度
透明薄膜透光率与雾度的关系比较
济南兰光机电技术有限公司 摘要：透光率与雾度是表征薄膜光学性能的重要指标。本文通过对几种不同材质薄膜的透光率与雾度的测试及比较，分析了两项指标之间的关系，可为薄膜材料透光率与雾度的测试、指标范围的确定提供参考。 关键词：透光率、雾度、透光率雾度测定仪、透明塑料薄膜、包装材料、农用膜 1、意义 薄膜材料的应用极为广泛，如作为各种产品的包装材料、农用地膜、棚膜等。无论哪种应用，对光的传递性能均有一定的要求，如作为普通包装材料时，从包装外部即可看清内部产品的形状、色泽等特性常作为吸引消费者购买行为的重要手段之一；作为农用膜时，应保证透过的光线可满足农作物的正常生命活动。一般而言，表征包装材料光传递效果的指标参数包括透光率、雾度等。其中，透光率为透过薄膜材料的光通量与照射到薄膜光通量的比值，表示薄膜的透明程度；雾度为透过薄膜材料但偏离入射光方向的光通量与透射光通量的比值，表示薄膜的浑浊或不清晰程度。从定义来看，透光率、雾度是相互关联又有所区别的两项性能指标。本文通过对几种不同材质薄膜透光率、雾度测试值的比较，分析两者之间的关系。 2、试验 本次试验依据GB/T 2410-2008《透明塑料透光率和雾度试验方法》进行试验，采用设备WGT-S 透光率雾度测定仪对4种透明塑料薄膜样品的透光率、雾度进行测试。 2.1 试验过程 (1) 从每个样品表面均裁取3片80 mm × 80 mm试样，裁制过程中不可用手接触试样，保证试样表面无污染、无划痕、无灰尘。 (2) 打开仪器电源进行预热，预热结束后，用标准透光片对设备的透光率、雾度进行校准。 (3) 取其中一片试样装夹在设备上，使试样表面无污染、无灰尘处对准入口窗，按动试验按钮，试验开始，设备自动测试，测试结束后显示试样的透光率与雾度值。依次将其余试样装夹在设备上，完成试验。 2.2 试验结果 4种样品透光率、雾度值测试结果见表1。
BOPP薄膜进料检验标准
适用范围： 本标准适用于印刷、复合（含淋膜复合）用普通塑料薄膜入仓前的检验。铝箔AL 和聚酰胺薄膜（BOPA）参照规定的内容。 标准内容： 1.抽样标准及方法： 以该进货批次同种规格，同种材质的材料总数的10%抽验。 拆开包装后，抽去膜卷表面1-2圈后取约1米长作为待测样品。 2.检验项目及方法： 印刷、贴合用普通塑料薄膜（PET、BOPP、CPP、LDPE）入仓前检验项目及方法 铝箔AL和BOPA薄膜因其特殊性，进料检验时不得开启原包装。这两种材料进料验证时主要检查供方产品标识、合格证和供方检验报告的正确性和完整性。AL和BOPA 的厚度、宽度、电晕处理值在原料上机使用拆除包装时由品管取样测试验证并做相应
判定和记录。 3.批次检验结果与判定： 上述检验指标全部合格才判定该抽样批次合格。若有一项不合格则判为不合格。但是某些不致影响材料本身应该具有的性能或不致影响最终产品的性能的缺陷，可以报上级视情形考虑降级使用。 4.记录与区分： 所有检验数据及判定结果，填入《进料检验记录》并交品管部主管确认。 检验合格的材料作合格标识，交仓库于备料区区分摆放。 遇有不合格物料，贴不合格标识，填写《不合格原料报告处理单》交相关部门领导确认后与供应商联络处理。 检验员及时对检验合格和不合格的物料作出明确、固定的标识，并通知仓库按区域摆放。
附表1 普通型双向拉伸聚丙烯薄膜1.外观应符合表1规定 表1 2.尺寸偏差 薄膜宽度允差±2mm 厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定 表2 每卷薄膜接头及每段长度应符合表3规定 表3
3.物理机械性能应符合表4规定 表4 4.卫生性能 符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。 附件2 热封型双向拉伸聚丙烯薄膜 2.尺寸偏差
电泳黑与发黑工艺区别
电泳黑与发黑工艺区别 电泳黑和发黑是两种常见的表面处理工艺，做出来的效果都差不多，但这两种工艺有什么区别的，今天就给大家讲解一下： 一.电泳 1.释义:电泳漆，也叫电泳涂料。电泳是涂装金属工件最有效的方法之一。电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极（或阴极），在槽中另设置与其对应的阴极（或阳极），在两极间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。 2.分类: 电泳涂料按被涂工件电极可分为阳极电泳涂料和阴极电泳涂料； 按成膜物在水中存在的离子形态可分为阴离子电泳涂料和阳离子电泳涂料。 3.应用:可分为阳极电泳漆、阴极电泳漆。 其中阳极电泳漆有阳极丙烯酸，主要应用于铝制品，铝材氧化后用阳极电泳漆保护，光泽度在50-90度之间、漆膜较薄，在铝型材行业广泛应用。 阴极电泳漆又可分为：环氧电泳漆、丙烯酸电泳漆和聚胺脂电泳漆。 环氧电泳漆：有超强的盐雾性能、及深孔泳透力，在磷化底材上盐雾性能可达1000小时以上、主要较成熟的产品以亮黑、哑黑、深灰、浅灰为主。红色、绿色、及一些彩色也有应用，环氧电泳漆是一种可以遮盖底材的涂料，主要用于底漆防腐、也可以做为一般要求的五金工件面漆。
丙烯酸及聚胺脂电泳漆：有超强的耐候性能，抗（QUV）黄变功能、透明度高（85-90度）主要用于镀层保护，添加专用色浆可调配，透底鲜艳不同彩色效果的颜色，及在五金件直接电泳提高盐雾性能。 4.特性: 优点：电泳涂料作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化学性好等特点，容易实现涂装工业的机械化和自动化，适合形状复杂，有边缘棱角、孔穴工件涂装。 局限性: 1、电泳必须在通电的情况下才能进行，因此适用于具有导电性的被涂物（一般是金属）。 2、导电特性不一样的多种金属组合成的被涂物，不宜采用电泳涂装工艺，如有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生过敏现象。 3、电泳涂料湿膜须烘烤后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。 4、电泳槽底更新期为6个月以内，所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。 5、不同底材上的电泳涂料性能有差异。 6、要求有强大的技术力量作为支持，特别是彩色电泳，要做到预期的颜色效果，不是专业人员的话，在调色时有一定的难度。
透明塑料光穿透率跟雾度的标准检测方法
标识：D 1003– 07Ε 透明塑料光穿透率及雾度的标准检测方法 本标准以固定标识D1003发放；紧跟在标识后的数字表明初次采用的年代，或最新一次变更年代。在圆括号内的数字表明了最新一次的批准年代。上标（ε）表示从上一次批准至今版本上的变动。 本标准已通过美国国防部的批准使用并已取代（实验方法3022-联邦试验方法标准406） 1. 范围 1.1 本标准涵盖了部分平面材料如透明塑料的穿透率及广角散射的评价方法。两种方法可用来测量光穿透率和雾度。方法A使用雾度计中所描述的第5条，方法B使用分光光度计所描述的第8条。材料的雾度大于30%时即被认为是光散射，此时测试标准就应该依据E167。 1.2 SI单元里出现的数值都将被认作为标准。 标注1-由于一些材料存在小角度高分散率的巨大差别（如磨损的透明塑料），这些材料的雾度校准及测量依据D 1044的测试标准。 1.3 该标准不足以解决所有的安全问题，如果有的话，要结合它的使用。标准的使用者有责任在使用该标准之前建立适当的安全和健康的管理方法及规定标注2-该测试方法并不等同于ISO 13468-1 和ISO/DIS 14782 2. 参考文献 2.1 ASTM标准： 条件作用塑料和电绝缘材料测试的D 618 标准 有关塑料专门性的D 883标准 电阻式的透明塑料表面磨损测试D1044标准 塑料抽样D1898标准 物品和材料角度计E 167标准 E259半球形和双向定向几何形状白色压粉反射系数转移标准 外观标准规范E284 实验室内部测试精度标准E 691 2.2 ISO 标准： ISO 13468-1 塑料-透明材料透光度总标准 ISO/DIS 14782 塑料-透明材料雾度总标准 3．专有名词 3.1 定义- D883和E284定义的词组适用本测试标准。 3.2 该标准专用的名词： 3.2.1 雾度：光传输过程中，透过试样的散射光通量与透射光通量之比。透射光的百分率是散射光,它在直线方向的偏离角度比入射光的指定角度大。 3.2.1.1 讨论-在该测试方法中，指定角度为0.044弧度（2.5o）。
艾仕得电泳漆产品简介
艾仕得电泳漆产品简介 AquaEC 3000 电泳漆 欧洲汽车生产商广泛使用的Aqua EC 3000电泳漆是一种高性能的阴极电 泳漆，它可作为以环氧树脂为基础的双组份底漆，应用于汽车零部件，包括汽 车座椅。它因其优越的抗机械性、超强的耐腐蚀性和抗化学性而广受欢迎。 其另一优点为该底漆具有强大的均镀能力，使涂料可轻易接触难以到达的 区域。该特性也有助于处理外形复杂的零件和机加工密度较高的情况。Aqua EC 3000因其含较低浓度有毒催化剂的无铅无锡水性配方而成为环境友好型产品，且符合HAPS要求。 由于Aqua EC 3000的薄膜厚度可高达35μm，它特别适合专业涂装施工 商使用，同时还能满足汽车OEM在备件和轮轴方面的要求。 该产品可用于多种底材，因其可广泛应用于窗户且具有较强的抗污染能力，它可保持表面的光滑平整。Aqua EC 3000有多种规格，因为我们知道我们的 客户有不同的需求。 Aqua EC 3000可作为通用型系统使用。我们提供了多种版本：标准版、 低温固化版、拥有消声器和优化的抗紫外线性能版。Aqua EC 3000已获得许 多OEM的认可。 Aqua EC 3000的优点有： ?优越的耐腐蚀性 ?优良的抗石击性能 ?适用于多种底材 ?优化的边缘加固 ?良好的耐腐蚀性 ?高效的抗污染能力 ?强大的均镀能力 ?优良的涂覆效率 ?稳定的可操作时间窗口 ?排放量低——符合HAPS要求 ?环保且符合REACH要求 ?Aqua EC 3000LT和AS较低的固化温度 ?Aqua EC 3000AS优良的消声性能 ?Aqua EC 3000UV出色的抗紫外线性能
上海申光WGT-S透光率雾度测定仪说明书
WGT-S透光率雾度测定仪 WGT-S透光率雾度测定仪 应用范围 适用于一切透明、半透明时平行平面样品（塑料板材、片材等）透光率、雾度的测试、液体样品（水、饮料等）的浊度或澄明度测定。 产品简介 特点： 技术设计符合GB2410－80，ASTMD1033－61（1977）JISK7105－81等标准 采用微机自动操作，使用方便、可同时显示透光率、雾度值 具有标准打印接口 性能指标： 测量范围：透光率：0-100.0% 雾度：0-30.0%准确度 透光率：≤1%雾度≤0.5%时≤±0.1%＞0.5%时≤±0.3% WGT-S透光率/雾度测定仪 仪器用途及特点 WGT-S透光率/雾度测度仪是根据中华人民共和国国家标准GB2410-80“透明塑料透光率和雾度试验方法”及美国材料实验协会标准ASTM D1003-61（1997）“Standard Test Method for Haze and Luminous Transmittance of Transparent Plastics”设计的微机化全自动测量仪器，适用于一切透明、半透明平行平面样品（塑料板材、片材、塑料薄膜、平板玻璃）的透光率、透射雾度、反射率的测试，也适于液体样品（水、饮料、药剂、着色液、油脂）浊度的测量，在国防科研及工农业生产中具有广泛的应用领域。 用WGT-S透光率/雾度测度仪直接进行质量检验的有： 光学玻璃透光率的测定 感光胶片清晰程度的检测
人造偏振片偏振度的中间控制 航空玻璃、汽车玻璃、防毒面罩玻璃能见度的测定 包装塑料薄膜光学综合质量的评定 农用塑料薄膜透光率的检验 建筑、装潢玻璃透光特性的检查 光学投影屏漫射质量的考核 电影荧幕、投影电视屏幕漫射能力的测定 广造灯箱屏幕质量的检验 工程描图纸质量的检查 用WGT-S透光率/雾度测度仪还可间接应用于： 毛玻璃洗涤剂质量的评定 塑料抛光材料抛光效率的评价 凡立斯絮物的测定 塑料玻璃面罩搞划伤能力的评价 慢射涂料慢射特性的控制及检测 WGT-S透光率/雾度测度仪用作液体样品浊度测定有： 纺织厂、热电厂、钢铁厂、灯泡厂、半导体厂、造纸厂、合成纤维厂、工业用水的检测 自来水厂、汽水厂、啤酒厂、糖厂、味精厂、调味品厂食用水、饮料质量检测 制药及临床应用于结晶母液中微量固态、物质浓度测定，防疫站对细菌浓度的测定、血液临床化验、药物澄明度的测定等 环保部门污水处理质量的检验，海水淡化质量的控制 化学工业中着色液浊度之测定，油脂、溶剂浊度之测定 WGT-S透光率/雾度测度仪具有下列特点： 技术设计符合GB2410—80 ASTM D1003—61（1997）JIS K7105—81等测试标准，有利于国内外技术交流。 采用平行照明，半球散射，积分球光电接受方式。 采用微机自动操作系统及数据处理系统，无旋钮操作，使用方便，并且方便，并且有标准打印输出拉口。 自动显示透光率/零度多次测量的平均植，透光率结果直接显示到0.1%，零度显示到0.01%。无零度漂移，置信度强。 特定的结构—开启式样品窗几乎不收样品尺寸的限制，测量速度快。 由于调制品的采用，仪器不收环境光的影响，不必采用暗室，保证了大件样品操作者的安全。微机化的电子线路，精度高。 备有标准化的数据打印输出接口，可配套供应程控打印机。 备有薄膜磁性夹具及液体样品杯，给用户带来极大方便。 随机附零度片一块，便于随时检查仪器动作功能。 仪器的性能 规格： 1、光学系统： 准直照明、漫射视野、积分球接收方式 样品窗尺寸：入窗?25mm 出窗?21mm 光源：C光源（DC12V 50W 卤钨灯+色温片）
BOPP薄膜进料检验标准QCQS
B O P P薄膜进料检验标准 Q C Q S The latest revision on November 22, 2020
适用范围： 本标准适用于印刷、复合（含淋膜复合）用普通塑料薄膜入仓前的检验。铝箔AL 和聚酰胺薄膜（BOPA）参照规定的内容。 标准内容： 1.抽样标准及方法： 以该进货批次同种规格，同种材质的材料总数的10%抽验。 拆开包装后，抽去膜卷表面1-2圈后取约1米长作为待测样品。 2.检验项目及方法： 印刷、贴合用普通塑料薄膜（PET、BOPP、CPP、LDPE）入仓前检验项目及方法 铝箔AL和BOPA薄膜因其特殊性，进料检验时不得开启原包装。这两种材料进料验证时主要检查供方产品标识、合格证和供方检验报告的正确性和完整性。AL和BOPA的厚度、宽度、电晕处理值在原料上机使用拆除包装时由品管取样测试验证并做相应判定和记录。 3.批次检验结果与判定：
上述检验指标全部合格才判定该抽样批次合格。若有一项不合格则判为不合格。但是某些不致影响材料本身应该具有的性能或不致影响最终产品的性能的缺陷，可以报上级视情形考虑降级使用。 4.记录与区分： 所有检验数据及判定结果，填入《进料检验记录》并交品管部主管确认。 检验合格的材料作合格标识，交仓库于备料区区分摆放。 遇有不合格物料，贴不合格标识，填写《不合格原料报告处理单》交相关部门领导确认后与供应商联络处理。 检验员及时对检验合格和不合格的物料作出明确、固定的标识，并通知仓库按区域摆放。
附表1 普通型双向拉伸聚丙烯薄膜1.外观应符合表1规定 薄膜宽度允差±2mm 厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定 符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。 附件2 热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
电泳漆的与众不同
电泳漆的与众不同 作者：佚名文章来源：PPG公司点击数：907 更新时间：2009-7-25 电泳漆是对传统涂层方法的一种有效替代，制造商采用新设备系统对仪表、轿车与卡车的车身、车架、装饰性金属产品和散热器等进行表面油漆处理。 在选择一个方案之前，了解其优、缺点是非常必要的。选择合适的涂层技术并不简单。油漆工程师在选用和设计表面处理作业生产线时，必须考虑多方面因素：比如如何降低成本，提高产量和产品的质量，并能符合行政管理机构的相关规定。与其他传统液体和粉末涂料相比，电泳漆具有高效、环保等优点。 电泳漆是一种通过电流沉积涂料的涂层方法。其工作原理为“异极相吸”。电泳系统给浸入带相反电荷的电泳料微粒槽中的金属部件通上直流电，涂料微粒被金属部件吸附，并且在整个表面形成一层均匀连续的涂膜，直至涂层表面达到所需的厚度。当达到所需厚度时，
涂膜使金属部件绝缘，部件停止沉积，从而完成这一处理过程。根据电荷极性，电泳漆可分为阳极或阴极。 在阳极电泳漆中，涂层部件为阳极。它所拥有的正电荷能够吸引涂料槽中的带负电荷的涂料颗粒。在进行阳极处理过程中，少量金属离子也向涂膜迁移，这就限制了阳极系统的性能特性。阳极电泳是一种较为经济的系统方案，能够提供极好的色彩和光泽度。 在阴极电泳漆中，进行涂装的部件为阴极。它所拥有的负电荷能够吸引涂料槽中的带正电荷的涂料。与阳极处理过程相反，阴极电泳可避免相当数量的铁离子从底材进入电泳漆膜，从而改进阴极电泳的性能特征。阴极电泳为高性能涂层，拥有极好的抗腐蚀性，并可以调整配方适应室外耐久性。 选择一个涂装方案 为一特定应用决定最佳的涂装方案，需要考虑许多不同的因素。这些因素包括零部件的构造（简单或复杂）、性能要求（抗腐蚀性、耐久性等），所需的色彩数目与产量、烘干条件限制、环境影响（挥发性有机化合物或VOC与空气污染物质或HAP）以及每平方英尺的涂料费用。 1、零部件的构造 为了对零部件进行涂层处理，其设计必须与涂装工艺相匹配。如果零部件构造简单（平板），可以采用喷涂法对整个零部件进行均匀一致的涂层处理。如果零部件构造多变，其某些部位的涂膜厚度可能比其他部位要高一些。与喷涂法相比，电泳漆更加适合对构造复杂的零部件和装配件进行涂装处理。 在电泳漆工艺过程中，将零部件浸入涂料系统并通上电压，这能够产生泳透效果，便于使涂料覆盖于所有表面；而使用喷涂法则可能很难将涂料喷入复杂构造零部件的夹层部位。 2、性能要求
WGT-2S透光率 雾度测定仪
WGT-2S透光率/雾度测定仪 一．特点 1.技术参数符合GB2410-2008 ASTM D1003-61（2007） JIS K7105-81等测试标准，有利于国内外技术交流。 2.采用平行照明，半球散射，积分球光电接收方式。 3.采用微机自动操作系统及数据处理系统，无旋钮操作，使用方便，并且有标准USB接口、数据存储（800组）和U盘存储功能。 4.透光率结果直接显示到0.01%，雾度显示到0.01%。 5.由于调制器的采用，仪器不受环境光的影响，不必采用暗室，保证了大件样品测量的准确性。 6.备有薄膜磁性夹具及液体样品杯，给用户带来极大方便。 7.随机附雾度片一块，便于随时检查仪器动作功能（注意：该雾度片不能擦，可以用洗耳球吹）。 二．仪器的性能 1、光学系统： ·准直照明、漫射视野、积分球接收方式 ·样品窗尺寸：入窗?25mm 出窗?21mm ·光源：C光源（6774K）、A光源（2856K） ·接收器：硅光电池 2、电子系统： ·大屏幕液晶触摸屏 ·最小读数：透光率0.01% 雾度0.01% ·USB接口，U盘存储功能。 3、测量范围： 透光率 0%-100.0% 雾度 0%-30.00% 4、试样尺寸： ·固体标样尺寸： 50mm*50mm ·液槽尺寸： 50mm*50mm*10mm
·薄膜样品尺寸： 50mm*50mm 5、校验样品： ?40mm*2mm一块 6、其他： ·仪器尺寸： 740mm*270mm*300mm ·仪器净重： 21kg ·电源： 220V±22V 50Hz±1 Hz ·环境条件： 5℃~35℃ 7、主要技术参数： 透光率准确度：≤1% 雾度准确度： 雾度≤0.5％时，≤±0.1％ 雾度＞0.5％时，≤±0.3％ 透光重复性： 0.5% 雾度重复性： 雾度≤0.5％时，0.05％ 雾度＞0.5％时，0.1％
BOPP薄膜检测规程
BOPP薄膜检测规程 为了规范对我公司薄膜产品的尺寸偏差及物理机械性能的检测，以作为单项性能合格与否的判定，并为产品的监控和分析提供准确依据，特制定本规程。 1、拉伸过程检验流程 1.1取样方法 半成品膜检测试样品从约8米的原始膜卷上去掉表层后，按国际规定的取样数量沿膜卷宽度方向割开取样，及外观及尺寸和物理性能测试，并标记电晕处理面。 1.2试验环境 试样应在一般标准环境条件下（温度：23。C±2。C相对温度：50±10%）进行状态调试和检测。 1.3膜卷宽度测量 将上述试样展开平置于检测平台上，用精确度为1mm，量程为10米的卷尺测量，并将卷尺置于料材上，使尺与料材纵向成直角，尺上的零刻度与材料左侧长边成一直线，确定材料右侧的精确度位置，并读数记录结果（精确到1mm） 1.4表面张力检测 1.4.1测试器具 按国际GB/T14216-93第5条的规定，配制符合要求的系列试验混合液、脂棉、镊子。 1.4.2测试 去掉样品的外层，并使被测试的表面不要接触任何其他物质，然后用端部缠有脱脂棉的镊子，涂敷试验混合液，顺一方向在试样上水平移动镊子涂敷，应使混合液立即扩散到试样上，沿试样宽度方向均匀涂敷，所涂液体的量应使之形
成一薄膜而无积液存在。 1.4.3表面张力的判断 根据涂敷混合液2S以上液膜层的状态，来判断表面张力。如果液膜持续2S以上不破裂，用下一较高表面张力的混合液重新涂在一新的试样上，直到液膜在2S破裂；如果连续液膜 保持不到2S，用较低表面张力的混合液，直到液膜能持续2S为止。使试样表面润湿接近2S的混合液，用这种混合液至少测定3次，该混合液的润湿张力即为试样的表面张力。 1.5克重的测定 1.5.1仪器 电子天平和100mm*100mm的标准取样板 1.5.2试样制备 用00mm*100mm的取样板沿试样的宽度方向均匀截取10个样块。 1.5.3测量 去掉表层，截取样块，且10个样块必须在同一层截取，然后置于电子天平称重即可。 1.6薄膜厚度测量 1.6.1仪器 用精度为0.1um，量程为300um的电感测厚仪 1.6.2制样 沿试样的横向截取约50mm宽的样条，样条应无污染，折皱及其它缺陷。 1.6.3测量 原始膜卷按从驱动边到操作边顺序进行测量，在膜的有效宽度范围内均匀的每
实验--透光率和雾度测定
实验透光率和雾度测定 一、实验目的 1. 了解高分子材料透光率和雾度测定的基本原理。 2. 掌握高分子材料透光率和雾度的测定方法。 二、实验原理 透光率的定义是透射光与入射光之比，通常所报道的值为透过光的百分率。例如，甲基丙烯酸甲酯能透过垂直入射光的92%。对于垂直的入射光来说，在聚合物-空气界面上，大约反射掉4%。 雾度是表征透明试样其内部或表面发生光散射而引起的云雾状外貌。雾度的定义是当透射光通过试样时，由于前锋散射而偏离入射线方向的透光百分率。如果透射光线与入射光线的偏离量大于2.5°，一般地说是合格的，这时把这个光通量当作是雾度。一般雾度是由于材料表面缺陷、密度变化或产生光散射的杂质引起的。雾度的单位是百分率。高分子材料透光率和雾度是利用雾度计或分光光度计测定入射光量，通过试样的总透光量，仪器引起的光散射量以及仪器和试样共同引起的光散射量，计算出通过试样的总的透射率T t、漫散透射率T d和雾度（T d/T t）。从实际应用出发，透光性和雾度是非常重要的。例如，窗玻璃材料透光性应该高，不应有混浊。相反，用作光学仪器罩材料要求屏蔽亮光源，应有最大的漫反射和最小的透明度。房屋材料也必须有高的透光率。 三、原材料试样 透明高分子材料如聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯的薄膜、片材和板材。试样表面状态（如光滑平整度、缺陷、划痕、污染）、厚度尺寸不同的试样之间的测定结果不能相互比较。 本次实验试样有两种：①采用4.4.2 吹塑薄膜实验制备的低密度聚乙烯薄膜，经裁切而成。 ②采用4.3.2 标准测试试样实验制备的聚苯乙烯拉伸试样，经机械切割加工而成。
四、测试仪器 测量透光率和光散射性能有两种方法：方法A 和方法B。方法A 需要用一台积分球雾度计，方法B带记录仪的分光光度计。 本次实验采用方法A。用积分球雾度计作为测试仪器，如图3.5-5 所示, 所采用的试样要大到能遮盖光阑孔，而又足够小使之与球壁相切。最常用的试样是直径为34.93mm的圆盘。它是采用四种不同顺序的读数进行实验，并按下述步骤测量光电管输出： T1=试样和光栅不在应有位置，反射率方法在适当的位置上。 T2=试样和反射率方法在适当的位置上，光栅不在应有位置。 T3=光栅在适当的位置上，试样和反射率方法不在应有位置。 T4=试样和光栅在适当位置上，反射率方法不在应有位置。 五、操作步骤 （1）开启仪器，预热至少20min。 （2）放置标准板，调检流计为100 刻度，挡住入射光，调检流计为1，反复调100 和0 直到稳定，即T1为100。 （3）放置试样，此时透过的光通量在检流计上的刻度为T2，去掉标准板，置上陷井，在检流计上所测出的光通量为试样与仪器的散射光通量T4。再去掉试样，此时检流计所测出的光通量为仪器的散射光通量T3。 （4）按照（3）重复测定5 片试样。 （5）终止实验，关闭仪器。 六、实验结果表示 (1)透光率T t
顶空气体分析仪HGA-03设备的检测案例分享
顶空气体分析仪HGA-03设备的检测案例分享
顶空气体分析仪HGA-03设备的检测案例分享Labthink兰光HGA-03顶空气体分析仪采用专业的结构设计，配置高精度传感器，可以准确、便捷的测定密封包装袋、瓶、罐等中空包装容器中O2和CO2的含量及其混合比例；由于其便携式设计，适合在生产线、仓库、实验室等场合快速、准确的对气体组分含量和比例做出评价，从而指导生产，保证货架期。 顶空气体分析仪又可称为MAP气调包装顶空分析仪，食品包装气体分析仪，包装残氧仪，顶空气体分析测试仪，包装氧气分析仪，食品包装氧分析仪，顶空氧气和二氧化碳测定仪，顶空气体试验仪，顶空测试仪，顶空气体分析仪，包装残氧分析仪。 以下跟大家分享一个HGA-03顶空气体分析仪设备的检测案例！ 充氮乳粉包装的顶空气体分析检测： 测试样品：某品牌乳粉气调包装（铝塑复合膜）样品。
试验设备：HGA-03顶空气体分析仪 地点：济南兰光包装安全检测中心 试验温度与湿度：23℃，50%RH 试验方法：气体传感器法 顶空气体分析检测过程： (1) 试样制备：在23℃、50%RH的标准环境下，将无明显缺陷、泄露现象且密封良好的试样置于干燥器内调节状态48小时以上。试样数量5个，取测试平均值作为试验结果。 (2) 试样处理：将密封垫贴到试样的待测部位，注意要贴牢固，防止漏气。 (3) 打开仪器电源，预热仪器。 (4) 将取样针头插入样品。待试样放置稳定后，将取样针头刺穿密封垫中间部位进入试样 内部，但避免取样针头扎到包装内的物品而导致针头堵塞或断裂。
(5) 设置试验参数，如测试时间、气体采集体积等。 (6) 点击开始试验后，取样器自动从试样内部采集足够体积的样气。 (7) 样气将自动经注样口、管路进入气体分析传感器。 (8) 间隔一定的测试时间或者待气体分析传感器输出的气体浓度值稳定之后记录试验数 据。 (9) 关闭仪器电源。 测试结果： 5个样品内顶空气体中O2和CO2比例含量的算术平均值分别为2.1%、25.7%，每一个试样的测试值与算术平均值的偏差不超过±10%。对于气调包装来说，内部气体除了O2、CO2，其余绝大部分为N2（因N2为惰性气体，目前国内外未开发出相应的气体传感器），其他气体比例含量可忽略不计，所以N2比例含量可由100%减去O2、CO2的比例含量后获取。采用HGA-03顶空气体分析仪测试气调包装乳粉内顶空气体成分时，可获得精确度与重复性均较高的O2和CO2比例含量，可真实反映乳粉中气体环境，有效监控有害O2的成分，保证内部CO2与N2的比例可满足乳粉保质期的需要。本试验采用的检测设备同样适用于其他含有一定气体的包装容器中O2和CO2的含量及其混合比例的测定。 Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。Labthink兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检
热收缩膜检验标准
热收缩膜检验标准 1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。 2、适用范围：本检验规程适用于以PVC、POF为主要原料的热收缩膜。 3、质量标准和检验方法： 3.1各种热收缩膜应符合我司样品（包括双方确认的材质等）或设计稿，并达到相应规格要求 及配合尺寸。 3.2外观要求与检验方法： 3.2.1表面：热收缩膜透明度应良好，色泽应明亮，无破损、穿孔、变形（包括已有收缩的痕 迹）和残缺，无明显划伤或划痕。 3.2.2平整度：随机抽取样品，目测与封样进行比较，不得有皱折。 3.2.3色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。 3.2.4洁净度：应光洁，干净，不得有灰尘等污染。晶点每平方米不超过3个。 3.2.5外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号等 信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，出厂前 产品必须附出厂检验报告单。 外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。 3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法: 3.3.1收缩率测试: 横向收缩率为20－45%，纵向收缩率为12－30%；POF膜为45-60%。 检验方法：随机抽取样品，PVC膜单只放入沸水中1分钟，取出展开测量其纵向、横向尺寸，再根据如下公式计算：S＝（L1－L）/L1*100 S－收缩率% L1－收缩前的纵向或横向尺寸 L－收缩后的纵向或横向尺寸 3.3.2上机测试: 不得有穿孔、收缩不均等现象。 检验方法：将部分样品置于流水线上进行操作试验。 3.3.3尺寸要求：符合封样要求 检验方法：A、长、折径要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜长度、折径应在双方确认的标准值与公差范围内（宽出公差范围最大不得超过5mm）。 B、厚度要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜厚度应在双方确认的 标准值与公差范围内（双层厚度不得超过标准要求±1丝）。 C、1kg只数要求：按公式：热收缩膜规格*1.5*5.6/100000（其中1.5为密度， 5.6为双层厚度，100000为固定值），可得出每只克重，再用1000g（1kg）除 以算出的每只克重，就可得出所需值，只数应在双方确认的公差范围内。 4、抽样原则： 4.1以送货批为一批，按照GB2828.1-2003正常检验一次抽样方案，检验水平为一般检验水平 Ⅱ和特殊检验水平S-3，具体见附表。 4.2合格批中若在生产时发现有不合格品，根据不合格情况及相关的比例，需方可以要求退 回供方或双方协商解决，但主动权在需方。 4.3若出现本标准之外的质量问题，先以封样为标准，再由供需双方商讨标准与范围，并进 行完善。 5、检验规则: 5.1检验项目 5.1.1检验分类：检验分为出厂检验、全项目检验和型式检验三种，出厂强制检验项目具体见
WGW雾度仪使用操作规程
WGW光电雾度仪安全操作规程 一、测试环境： 1.室温：10℃～30℃，相对湿度不大于85% 2.无腐蚀性气体，无强烈电磁场干扰 3.无直接照射的阳光 二、仪器的主要技术指标和规格 1.样品尺寸： 50mm×50mm 2.测定范围：透光率 0～100% 雾度【偏离＞入射光 2.5°的透射光强/总透射光强】0～30% 3.准确度：透光率 1.5% 雾度 0.5% 4.重复性：透光率 0.5% 雾度 0.2% 三、操作步骤： 接通电源，开机将仪器预热（仪器拉手在拉近位置）。待屏幕显示数字不再变动时，开始操作。 1. 透光率测量（校正、测量时均要求拉手在拉近位置） 1.1 透光率校正 校“0”：用黑板挡住积分球窗，调节校“0”电位器至读数为“0”； 校“100”：取出黑板，调节校“100”电位器至读数“100”；重复校正，至读数稳定为止。 1.2 测试：装入样品，所得数据即为透光率（%）。 2.雾度测量（校“0”、测量时均要求拉手在推开位置，校“100”时拉手在拉近位置） 2.1雾度校正 校“0”：拉手在推开位置，样品室无样品，调节校“0”电位器到读数为“0”； 校“100”：拉手在拉近位置，装入校正用雾度片，调节校“100”电位器到读数“100”；重复校正，至读数稳定为止。 2.2测试：装入样品，将反射板拉手置推开位置，所得读数即为样品雾度值（%）。 四、仪器的维修和保养 1.仪器应置于干器洁净的室内，尤其应注意湿度、烟雾对雾度的影响； 2.被测样品表面应清洁，必要时用溶剂或洗涤清洁，或用软布去灰； 3.校正用雾度片系表面散射处理，易受潮气、湿度、油污、灰尘等影响，清洗时用棉花球或软布分别沾蒸馏水、酒精反复清擦数次。 4.更换卤素灯的方法：打开后盖，将卤素灯上的两个固定螺钉松开，向上拔取旧灯，更换新灯后，紧固螺钉【注意：灯丝高度调节到积分球入射窗处光斑均匀止；灯具取拿戴上棉纱手套操作】。五、常见故障及其处理方法
灯具透光率
很多客户在购买灯具表面材料的时候总是问：材料透光率多少，需要多少透光率等问题，但往往透光率的概念上总有分歧，现在我来介绍下具体的区别。 作为LED室内灯具的表面材料，光学性能指标有3个：透光率、雾度（遮盖度）、扩散率，其中透光率和雾度两个指标是成反比的，也就是透光率越高，雾度就越低，虽然透光率很高，但是LED得光点要遮住需要很大的距离，反之透光率越低，那么雾度就越高，LED光点是遮住了，但是光的透过率就不行了，其实LED灯具的表面材料也就是要一个适当的透光率与雾度的结合点。 作为一种表面材料透光率也是首要指标，一般国内的测试办法是用ASTM D1003标准，即光源是标准的，测试距离是恒定的，这样测试的指标才有一定的对比性。 一般灯具行业的透光率是使用积分球或分布光度仪来检测裸灯的光通量，然后覆盖上面板再测试灯具的光通量的比值来得出的透光率，这种透光率对于材料来说这叫光损，光损随着光源的变化、光源与表面材料的距离变化、灯具的内部设计是有变量的，所以这个透光率是不能做为材料性能指标的。 每个客户在使用表面材料的时候都是有区别的，如何
才能有效地对比表面材料的性能优劣。 很多客户拿到类似的材料后，把材料直接放在灯具上进行测试，其实这是错误的，正确的办法是要调整材料与光源距离达到最佳的效果后进行测试。 不同材料的光学性能是有差别的，比如60%透光率的材料和80%透光率的材料进行对比，那么60%的材料能使灯具的变的更薄更小，从而达到降低成本的目的，但是也带来了光效的损失会比较大，如果再60%材料的距离测试80%的材料，那么明显80%的材料不能遮盖LED的光点，需要拉大距离，由于80%的透光率比较的高，距离的增加也会增加光损，但是光损的量不会很大，虽然光损有部分提高，但还是比60%的要好，不过由于光源与材料的距离增加了，那么相应的成本也在增加，最后的取舍就在研发人员对这些指标的评估了。
水汽透过率测定仪校准方法W3／030型号
水汽透过率测定仪校准方法W3/030型号
设备什么时候需要校准或标定？ 1、测试数据偏移太大； 2、仪器长期不使用。 仪器校验需要的器具： 200克标准砝码。 仪器标定操作步骤： 1）在操作软件界面，用户选择工具栏的标定图标，进入“称重标定密码”页面； 2）输入正确密码，进入标定界面； 3）在支撑杆上不放任何物体时，点击“去皮”，点击“显示重量”，查看是否为0.000g。4）点击“校验”，等屏幕出现“请放置标定砝码”后，将200g标准砝码放在支撑杆上，再点击“显示重量”，查看是否为200.000g。若不为200.000g，须重新校验。
标定注意事项： 在进行称重标定时，应先在称重传感器上放上支撑杆，否则将提示“欠量程”或对设置无反应。用户最好不要随意进行标定，以免影响系统精度。 另外，湿度传感器的标定工作在出厂之前已经校验完毕，用户无需再进行标定或其他的相关操作，只是使用就可以了。 有任何疑问，请及时联系仪器厂家济南兰光机电技术有限公司的全球售后服务中心，我们将会为你详细解答！ Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。Labthink兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检
测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。Labthink兰光检测设备有：透氧测试仪、拉力实验机、雾化试验仪、透光率雾度测定仪、薄膜厚度测定仪、薄膜热收缩测试仪、透气度仪、透湿性测试仪、压差法气体渗透仪、揉搓试验仪、摩擦系数测量仪、耐磨试验仪、包装残氧测定仪、落镖冲击检测仪、蒸发残渣恒重仪、光泽度仪、电子剥离试验机、高温蒸煮锅、落球冲击试验仪、迁移量及不挥发物测定仪、持粘性测定仪、水蒸气透过率仪、初粘性检测仪、摆锤冲击测试仪、包装热封性测试仪、纸张撕裂度试验仪、剥离强度测试仪、纸张厚度测定仪、纸箱抗压测试仪、瓶盖扭力测试仪、热封试验仪、瓶盖扭矩仪、纸箱抗压试验机、气相色谱仪、标准光源箱、胶带保持力测试仪等。如需了解更多检测仪器的详细信息与操作方法，可直接登录济南兰光公司网站或致电咨询！济南兰光机电技术有限公司愿借此与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。