Halliburton伸缩节技术操作规程
母线铝伸缩节工艺流程
一、工程概况（略）二、项目前期技术配合1、项目测量：我司有母线槽产品测量技术人员10余人，配合各工程项目在全guo各地进行产品布线测量、技术方案定稿等事宜。
在工程主体施工完毕后，根据工程项目进程或要求，我司安排测量技术人员到工程现场进行场地勘察，结合工程布线要求，确定详细的母线槽系统走向、支吊架安装点等情况，并与项目相关人员确认相关技术参数等环节，绘制手稿；2、绘制母线槽系统走向图：根据绘制手稿，用母线槽绘制软件，绘制母线槽系统走向图和相关细节图纸。
有bi要的情况下与工程现场作再次核对和图纸校正。
3、图纸确认：图纸完成后我司与贵司会进行图纸走向确认，确认好走向即可进行生产的安排工作。
三、生产、物流：1、目前公司生产基地占地65000平方米，建筑面积30000多平方米，公司拥有yi流的生产设备和具有guo际先进水平的检测设备。
公司全体员工300多人，其中专业技术工程师60人，研发人员30多人。
2、生产是由集团旗下全资子公司江苏中远电气设备有限公司负责，地址在江苏省泰州市。
3、物流：我司有专门的物流队专门负责产品的物流运输。
四、项目后期母线槽现场施工方案1、售后服务概况我司安装技术员有20余人，可组织实施多个工程同期进行施工，另有备用人员2组可以在项目繁忙时配合安装。
保证施工项目保值、保量按期完成。
2、施工准备2.1、技术准备2.1.1、施工前明确合同及设计要求，熟悉现行规范、技术标准。
2.1.2、施工图纸、母线槽检验报告、产品合格证等技术资料齐全。
2.1.3、确定施工方法，编制施工技术措施，认真做好技术交底；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。
2.1.4、施工前根据工地及建筑物的实际情况及要求，和其它工程专业协调落实母线槽的走向，若有与母线槽走向图与出入的地方，实时反馈并及时给出变更方案，以及后续产品并更等问题。
2.1.5、母线槽敷设长度超过60m 时可设置伸缩节，在不同地基的建筑间设置沉降节。
2020年伸缩节安装规范
作者：败转头作品编号44122544：GL568877444633106633215458时间：2020.12.13伸缩节安装规范4．2 生活排水管道布置与敷设4．2．1 管道明敷或暗设应根据建筑物的性质、使用要求和建筑物的平面布置确定。
4．2．2 最冷月平均气温在0℃以上、且极端最低气温-5℃以上地区，管道可布置在室外沿墙敷设。
4．2．3 立管宜设置在管道井、管窿内，公共卫建筑横管宜在吊顶内或装饰墙内暗设4．2．4 生活排水管道布置应符合以下规定：1 管道不得穿越生活贮水设备间、烟道、风道、沉降缝、伸缩缝、变形缝及卧室，排水管不得布置在灶台、主副食操作烹调、备餐、饮食业厨房的上方。
管道一定要穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝时，必须采取相应的技术措施。
2不宜敷设与卧室、病房及安静要求高的相毗邻内隔墙一侧。
3 管道不宜穿越橱窗、壁柜。
4 生活排水塑料管道与生活给水管道立管布置在同一部位时，给水管宜布置在外侧，上下布置排水管宜在下方。
5住宅厨房和卫生间的排水立管应分别设置，不得共用一支立管。
4．2．5 生活排水立管顶部应设伸顶通气管，通气管顶端应设通气帽，其通气孔净面积不应小于管道截面面积的二倍。
4．2．6 建筑要求较高的多层住宅或公共建筑、十层及十层以上的高层建筑。
生活排水立管宜设置专用通气管。
4．2．7 通气管的设计应符合以下规定：1 通气管最小管径应按表4.2.7确定。
表4.2.7 通气管最小管径（mm）通气管名称排水立管dn (mm)75 110 160通气立管50 75 1102 通气立管长度大于50m时，其管径应与污水立管相同；3 两支及两支以上污水立管同时与一支通气立管相接时，应以最大一支污水立管确定管径，且管径不宜小于其余任何一支污水管管径。
4．2．8生活污水与生活废水合用通气管、污水和废水独立设置需设通气管时，宜采用H管件，H管件应隔层分别与生活污水管道的立管和生活废水立管相连接，H管与通气管的连接点，应在卫生器具的上边缘以上不小于0.15m位置.。
伸缩节规范书
限位伸缩接头技术规范书一、产品简介VSSJA-2型双法兰限位伸缩接头具有结构简单合理，密封性可靠、体积小、重量轻、安装拆卸方便、重复利用率高。
更重要的是具有管道热胀冷缩可自动补偿，还能实现一定量错位和偏斜等性能，同时可省去管路中造价甚高的补偿器，该产品是替代法兰盘、补偿器作管路连接使用的新产品。
广泛适用于管子与管子，管子与阀门的连接。
该产品主要有本体、密封圈、压盖、短管、螺栓、螺母组成。
我公司生产的双法兰限位伸缩接对同一类型，同一型号的传力接头的零部件、易损件都能互换。
二、性能特点：1、结构简单合理，安装检修方便，与阀门配合安装，效果特别明显。
2、密封圈与管子为柔性连接，对连接的管子精度要求低，对工况条件要求极低。
3、管道为柔性连接，消除了管道系统弹性应力转移，实现了补偿，提高了系统的安全性。
4、可提高安装工效8－10倍。
阀门与管子之间允许有0－2度的挠度弯曲，还可允许实现侧向2-5mm的错位，提高管路逾越能力，方便安装施工。
5、能适应一定限度（根据工程要求设计）内的自由伸缩，故四季温度变化，管线不必再设补偿器。
6、伸缩节头与介质接触的密封部位（包含螺杆及螺母）热浸镀锌，镀层厚度大于100μm.三、主要材质1、本体: 碳钢Q235A2、压盘：碳钢Q235A3、短管法兰管：碳钢Q235-A4、密封圈：丁晴橡胶NBR5、螺栓: 碳钢Q235A6、螺母：碳钢Q235A四、执行标准1、GB4457-4460-84 机械制图2、GB1182-1184-96 形态和位置公差3、GB/T12465-1996 管路松套伸缩接头4、GB/T17241.6-98 整体铸铁管法兰5、GB900-88 螺柱6、GB41-86 螺母7、GB/T9876-98 给排水管道用橡胶密封胶料8、GB/T3013-93 给水输配专用管件9、GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范10、GB/Z343-84 热浸锌通用工艺11、GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件12、GB191 包装储运图示标志13、GB/T13384 设备包装规程五、主要技术参数1、公称压力：1.0MPa2、壳体试验：公称压力的1.5倍3、压力试验：公称压力的1.25倍4、可挠度试验：2º5、偏心错位量试验2-5mm6、介质：水、油、污水7、适用温度：≤135℃六、试验要求：1、伸缩器出厂前在厂内进行强度试验，试验压力为额定压力的1.5倍，保压5分钟，以无渗漏和无结构损伤为合格。
双法兰传力伸缩节的使用方法
双法兰传力伸缩节的使用方法
双法兰传力伸缩节是一种用于管道连接的重要设备，具有很好的伸缩性能和吸收振动的能力，可以有效解决管道连接中的位移、振动和轴向变形等问题。
下面介绍一下双法兰传力伸缩节的使用方法。
第一步，确定使用位置和连接方式，安装前应清理管道和法兰连接面，确保连接面平整、清洁。
第二步，根据所需长度和连接方式，选择适当的双法兰传力伸缩节型号和规格。
第三步，将双法兰传力伸缩节两端的法兰与管道法兰连接，紧固螺栓，注意不要过紧或过松。
第四步，调整双法兰传力伸缩节的长度，根据实际情况进行调整，确保其在正常工作范围内。
第五步，检查安装是否正确，确认无误后进行试运行，检查是否存在泄漏、振动等异常情况。
第六步，定期检查双法兰传力伸缩节的工作状态，进行维护保养，更换损坏或老化的部件，确保其长期稳定运行。
总之，双法兰传力伸缩节是一种重要的管道连接设备，正确的使用方法可以保证其正常工作和延长使用寿命。
在使用过程中应严格按照安装说明进行操作，如有疑问应及时咨询厂家或专业技术人员。
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海上油气田完井手册 第四章 井下工具
第四章井下工具本章介绍海上油（气）田完井生产管柱中常用工具的种类、结构特点、用途、技术参数、选用等。
包括封隔器（Packer）、井下安全阀（SSSV）、滑套（Sliding）、工作筒（Nipple）、偏心工作筒（Side Pocket Mandrel）、伸缩节（Extension Joint）、流动短节（Flow Couping）、加厚管（Blast Joint）等。
第一节封隔器封隔器是生产管柱中最主要的井下工具之一，其主要功能如下：1）分隔生产层段，防止层间流体和压力的串通、干扰；2）分隔压井液和生产液；3）满足采油（气）生产和修井作业的各种要求；4）保留住套管环空中的封隔液，起到保护套管和安全生产的作用。
用于海上油（气）田完井的封隔器可分为可回收式和永久式两大类型，而按坐封方式，可分为液压坐封、机械坐封和电缆坐封。
一、可回收式封隔器1．单管封隔器单管封隔器，按其坐封方式，可分为液压坐封式和机械坐封式两类。
（1）带水力锚结构的单卡瓦液压坐封式单管封隔器。
l）结构及坐封原理图4-1-1以“FH”型液压坐封单管封隔器为例说明这类封隔器在下井、坐封和释放解封三种状态。
在封隔器以下的球座上投入密封钢球或在工作筒内坐人堵塞器，从油管内加压，当油管压力与环空压力达到一定差值（剪切销钉材料、数量不同，则坐封压力不同。
各产品都有坐封压力规定，也可按用户要求设计）时，剪断坐封销钉，活塞向下（有些产品向上）移，拉（或推）锥形体、密封件、内卡瓦等部件，使卡瓦张开咬住套管壁、密封件受压缩径向膨胀，密封环形空间，内卡瓦与心轴棘齿锁住，使活塞在油管压力释放时不能复位，保持坐封状态（如图4-1-1b）。
水力锚1的内腔有一液压孔与密封胶筒下部的环行空间连通，当环空压力升高时，水力锚向外扩张，咬住套管壁，防止封隔器上移解封。
其它型号（如OTIS的，“RH”型，CAMCO的HRP—1型）的坐封原理基本相似。
有些产品可选择性进行坐封，如BAKER的“FHS”型，OTIS的12RH7129—H（图4-1-2），其原理是液压坐封通道与一滑套开关连接，坐封前可先对油管柱进行试压或其它封隔器进行坐封、验封，然后钢丝作业将滑套打开即可坐封本级封隔器，这种封隔器适合于下多级单管封隔器的生产管串进行分层采油或注水，或其它特殊作业。
伸缩节安装作业指导书
8#机伸缩节安装作业指导书向家坝左岸坝后式厂房共安装有4台800MW机组（5号～8号机组），每条机组引水压力钢管在厂、坝分缝处布置了伸缩节室，其上游端墙桩号为坝0+125.00m，下游端墙桩号坝0+129.50m。
伸缩节安装伸缩节室内，过流直径φ12.2m，总长3m。
伸缩节分两段到货，上游段、下游段长度各为1.5m，每段吊装重量约65t。
8#机伸缩节上游段、下游段出厂前预压缩量均为10~15mm。
1.施工依据的规范、标准及技术文件1.1、DL /T5017《水利水电压力钢管制造安装及验收规范》。
1.2、向技金结[2010]-52号（关于呈报左岸坝后厂房压力钢管焊接工艺规程）及向技金结[2010]-19号（压力钢管施工组织设计）。
1.3、向技金结[2011]-05号（关于呈报左岸坝后厂房压力钢管伸缩节安装方案的报告）。
1.4、伸缩节厂家安装、使用说明书。
2.伸缩节运输伸缩节到货后临时存放在重件码头。
采用采用平板拖车运输，运输路线：重件码头→沿途经8#公路→二期下游围堰下基坑道路→二期基坑尾水高程242m平台（MQ6000门机覆盖范围）。
伸缩节采用下游副厂房顶（桩号0+179.2）布置的Ⅲ标MQ6000高架门机吊装，待运输至MQ6000门机起吊地点，利用MQ2000港机配合翻身。
钢管运输过程中需绑扎牢靠，并防止伸缩节变形。
钢管运输时制作钢管运输托架，托架安装于拖车上，伸缩节管口朝上平放于托架上，与托架接触部位垫枕木，钢丝绳、倒链等将管节固定于拖车上，防止运输时倾翻，并标示醒目标记。
运输前事先与有关部门协调好，保证运输道路畅通，同时避免公路塞车。
注意事项：⑴雨天或者基坑路面有水的情况下伸缩节不要运输；为保证伸缩节运输安全，在运输过程中，利用装载机配合运输。
⑵在重件码头装车时，伸缩节上顶点的部位放在拖车尾部靠右的位置，以方便MQ6000门机和MQ2000港机翻身、吊装需要。
⑶安装单位将割具配备齐全，对运输过程中的障碍物及时进行割除。
限位伸缩节调试方法
限位伸缩节调试方法《限位伸缩节调试方法：超简单秘籍大放送》嘿，宝子们！今天我来给你们分享一个超级有用的限位伸缩节调试方法，就像是把我压箱底的宝藏掏出来给你们看一样呢。
首先呢，咱们得先搞清楚限位伸缩节是个啥。
你可以把它想象成一个超级有弹性的小怪兽，它能伸能缩，但有时候就需要我们去给它调一调，让它在合适的范围内活动，就像给调皮的孩子划定一个安全玩耍的区域一样。
第一步：外观检查这就像是我们看人先看脸一样，得先看看限位伸缩节的外观有没有啥毛病。
你要仔仔细细地打量它，看看有没有明显的划痕呀，或者哪里有没有被磕着碰着。
我之前就遇到过一个搞笑的情况，我没检查外观就直接开始调试，结果发现有个小坑，我还以为是调试出问题了呢，吓得我一身冷汗，后来才发现是之前不小心磕的，根本不影响调试。
所以宝子们，外观检查可不能马虎哦。
在这个过程中，特别要注意看看伸缩节的伸缩部分，有没有异物卡着。
要是有个小石子或者小铁片卡在里面，那就像有个小刺扎在你脚里，虽然看起来是个小问题，但肯定会影响它正常伸缩的。
第二步：连接部位检查限位伸缩节不是一个孤立存在的东西，它得和其他部件连接在一起才能发挥作用呢。
这时候我们就要检查它的连接部位，就像是检查两个人手拉手是不是牵得紧一样。
看看连接的螺丝有没有拧紧，要是松松垮垮的，那可不行。
我有次看到一个新手调试，螺丝都快掉了还在那纳闷为啥伸缩节不听话，我就跟他说：“你这就好比两个人牵手还一直晃悠，肯定不稳当呀。
”所以要确保螺丝拧紧，而且连接部位没有缝隙，如果有缝隙，就可能会有泄漏之类的问题，这就像水桶有个小缝就会漏水一样。
第三步：初始位置调整现在到了有点技术含量的部分啦。
要把限位伸缩节调整到它的初始位置。
这个初始位置就像是起跑线上的运动员，要站在正确的位置才能开始后面的动作。
一般来说，按照设备的说明书找到对应的初始位置参数，然后小心地调整伸缩节到那个位置。
这时候可能需要用到一些小工具，像扳手之类的，但是宝子们可别像大力水手吃了菠菜一样用力过猛，不然可能会把伸缩节弄坏的。
MN型伸缩短节操作规程
MN型伸缩管封隔器操作规范1、入井前准备1.1根据施工设计，确定伸缩补偿量，选择规格正确的伸缩短节，核准工具型号和规格是否合适；1.2检查工具的合格证，检查工具密封螺纹及密封件是否完好，密封件是否在有效期内；1.3检查工具螺纹连接处是否已经上紧；1.4现场按参数表（剪切力6000磅/支销钉，最多装6支）核准剪切销钉数量是否合适，是否需要调整（伸缩短节下接工具管串重量必须小于伸缩短节剪切力1-2t；1.5与P液压封隔器配套使用，必须满以下条件：1. 2×液压封隔器坐封压力P*伸缩短节活塞面积S＜伸缩短节剪切力（伸缩短节活塞面积3.866in2）1.2×伸缩短节剪切力＜液压封隔器解封压力2、下井2.1 连接工具时选择合适的变扣；2.2 入井时满足封隔器入井操作规程；3、工具回收3.1伸缩短节从井内起出以后可能处于伸长状态，请在现场拆开并做好保护，便于运输；3.2推荐存储方式a)保证室内存储，最佳存储状态为配置空调保证恒温(20°C)和湿度（50%）。
如果实在无法实现室内存储，至少要放置于有雨棚的货架上存放；b)定期检查，确保没有腐蚀或者灰尘积聚现象。
如果发现腐蚀或者灰尘积聚现象，必须仔细清理并采取措施防止类似情况再次放生；c)所有的金属件，包括中心管内孔，均需涂抹黄油进行防护；d)裸露在外的橡胶件必须用软物包裹，以防止光、灰尘和外力损坏；e)采用循环库存法，即“先进先出”保证库存产品不会过期。
注意：橡胶件在恒温(20°C)和湿度（50%）环境下有效期为两年。
4、安全、环保要求4.1 提下管柱前按Q/CNPC-XJ 0243中的相关规定执行。
4.2 操作人员必须熟悉该仪器的操作规程。
4.3 操作人员必须劳保穿戴整齐。
4.4 连接工具时，各道丝扣必须涂好密封脂，上紧丝扣。
4.5 连接工具时，管钳、液压钳应打在工具上指定的位置，以免夹坏工具或造成危险。
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HALLIBURTON伸缩节技术规程
一、伸缩节结构：
它由上接头、伸缩外筒、剪切套、滑动芯轴、芯轴密封支撑（12个）、V型圈（6个）、密封挤压环、止退销（4＋4）、剪切销（5个）和变扣短节组成。
二、拆卸保养步骤：
1、将伸缩节外筒中部夹在虎钳上，用内六方扳手分别将外筒上下端的各4只止退螺钉
卸下。
再用平口螺丝刀从剪切套上卸下6只剪切销钉。
2、被钳打在外筒上部的凹槽处，将上接头卸掉取下。
清洗并擦干净，更换密封圈，均
匀涂好密封脂。
3、被钳打在芯轴下部，将变扣短节从芯轴卸掉取下。
4、被钳打在外筒下部的凹槽处，将剪切套卸掉（注意打管钳的位置应避开销钉孔），
从芯轴下部取下，
5、用手将变扣短节从芯轴下部拧上，再用木块垫在芯轴下端，用榔头向上敲击，使芯
轴密封套滑出外筒，拧掉变扣短节，将芯轴从外筒上部取出。
6、被钳打在芯轴中部，将密封挤压环卸下，更换两组V型密封圈和密封支撑（唇部相
向）。
上紧密封压环，用锉刀将上下管钳打过部位的毛刺挫平，并用干净棉纱将整
个芯轴外表面擦干净，均匀涂好密封脂。
7、用软棉布清洗伸缩节外筒的内表面，并竖直放置，将其筒内的清洗油控出。
（注意：
切勿用硬物通洗内表面，以防滑伤其密封面）
8、拆卸完毕。
三、组装步骤：
1、将伸缩节外筒中部夹在虎钳上，从其上部将密封芯轴插入，当芯轴密封套进入外筒
时，用铜棒从上部敲击芯轴，使芯轴下端滑出外筒到相应位置。
2、将剪切套公扣处均匀涂好润滑脂，并从芯轴下部套入，与外筒下部母扣连接（注意
打管钳的位置应避开销钉孔），丝扣上满后将4只止退螺钉从外筒螺钉孔分别上紧。
3、将剪切套销钉孔与密封芯轴销钉孔对正，从剪切套外部分别将6只剪切销钉上紧固
定（注意：密封芯轴的剪切销钉孔有上中下3个位置，分别适应不同井况的要求。
现场可根据实际需要进行调整，工房保养时应将销钉锁定在下部位置）。
4、被钳打在密封芯轴下部，清洗并检查FOX公母扣及密封部分是否完好，擦干净后
均匀涂好润滑脂，将变扣短节按规定扭距上紧。
5、用干净棉布将残留在外筒内芯轴上部的铜棒残渣小心清除，上接头公扣处均匀涂好
润滑脂，并与外筒上端母扣连接，丝扣上满后将4只止退螺钉从外筒螺钉孔分别上
紧。
6、组装完毕，待用。
四、工作原理：
Halliburton伸缩节是用于补偿井内管柱因压力、温度等因素的变化引起伸长或收缩量的专用工具。
可以根据井况的不同需要在入井前预先设定其销钉锁定位置和数量，在管柱生产过程中，当其伸长或收缩所造成的力超过销钉的剪切值时，销钉剪断，工具进入伸长或压缩行程，从而降低或消除管柱作用在封隔器或井口上的力，确保封隔器和井口在生产过程中的密封状态。
该工具的密封芯轴上从上到下设定有A、B、C三个销钉定位槽，其各自的位置间的距离分别为：A－B 310mm；B－C300mm。
A、C点分别是伸长和压缩的两个死点。
当预先将销钉设定在A点时，其只能补偿管柱伸长时工况，补偿距是A－C 610mm。
当预先将销钉设定在B点时，其可以补偿管柱伸长和收缩两种工况，补偿距分别是：B －C 300mm；B－A 310mm。
当预先将销钉设定在C点时，其只能补偿管柱收缩时工况，补偿距是C－A 610mm。
五、注意事项：
1、伸缩节入井前要准确计算其下部管柱在相应密度压井液中的重量，以此确定实装剪
切销钉的数量，确保销钉剪切值大于这个重量。
2、伸缩节应组接在入井管柱生产时综合应力中和点的部位。
3、要根据不同工况的需要来确定销钉所对应的定位槽。
4、单封完井管柱伸缩节应处在封隔器以上的相应部位，双封完井管柱伸缩节应处在两
封隔器之间的相应部位。
5、若在较大套管内用的是较小的完井油管情况下，建议在紧靠伸缩节下部同下扶正器
或选用较大外径的伸缩节，以保证伸缩节正常工作。
6、伸缩节承受正反扭距的力是剪切销钉，所以在与旋转坐封式封隔器配合使用时，应
考虑销钉所能承受的最大扭距力。
北京华油油气技术开发有限公司西部分公司作业部
完井工程项目经理部
于天援
2004．04．01。