【全析】大唐克旗40亿立方煤制气项目
中国国储能源拟建设40亿m^3／a煤制天然气项目
化学测 定法也 可能 带来 较 大误 差 ， 但相 比于 滤膜 质
量测尘 法和 光 电直 读 测尘 法 ，
６ 结 语
（ １ ） 由于尾 气 粉 尘洗 涤 后 ， 排 人 大 气 的样 品 已 不是 颗粒粉 尘 ， 选 择测 定 方法 时要 考 虑被 测 样 品 的 特殊 性 ， 一 味照搬 滤膜 质 量测 尘 法和 光 电直 读测 尘
目总投资 １ ８ ０亿元 ， 位于内蒙古阿拉善葡 萄墩工业 园区。计划分三期实施 ， 每期建设 ４ ０ ０万 ｍ ／ ｄ煤制天然气装置各 １套。项 目全部建成达产后 ， 年产煤制天然气 ４ ０亿 ｍ ， 预计可实现年销售收入 １ ２ ５亿元 ， 年利税 １ ２亿元 。
国能新 兴 能 源 ４ ０亿 ｍ３ ／ ａ煤 制天 然气 项 目签 约
表 １和表 ２ ， 数据说 明 ： 法将 会导致 错误 的分析结 果 。
（ １ ） 由于 装 置投 用 前 期 工 艺 参 数 调整 较 大 ， 分
（ ２ ） 由于被 测 样 品 测定 的是 尿 素含 量 ， 且 尿 素 溶 于水 ， 化 学测定 法 不仅 适合 测 定洗 涤后 含 有 水蒸
（ ５ ） 根 据造成 测定 误差 的次数 以及 测定 过 程误 差程 度 的大小 ， 表 ２中 日回收粉 尘量可靠 度较 大 。
中 国 国储 能 源 拟 建 设 ４ ０亿 ｍ３ ／ ａ煤 制 天 然 气 项 目
中国国储能源化工集团股份公 司 ２ ０ １ ３ 年９ 月 ５日与内蒙古 阿拉善盟行政公署就 ４ ０ 亿ｍ ／ ａ 煤制天然气项 目签约。该项
气 的样 品 ， 也 同样 适 用 于测 定 未 经 洗 涤 的样 品 ， 相
析数据波动较大 ， 不具备代表 陛， 表１ 和表 ２中采用
大唐克旗煤制气项目国内规模最大氨法脱硫工程开工
此 次 氨 法 脱 硫 工 程 的 正式 开工 ， 志着 大唐 克旗 煤 制 气 项 目动 力 区 又 一 个 工程 节 点 启 动 建 设 ， 标 为年 度 克 旗 煤 制 气 项 目动力 区机 组顺 利 达标 投 产 创 造 ｒ有 利 条 件 ， 打 造 “ 内一 流 、 际 知 名 的煤 制 气 项 目” 定 了坚 实 的 基 础 。 为 国 国 奠
业 ９ 业 ｋｒ ｊ 坐
（ 接第 １ 上 ２页 ）
常 。该控 制 技 术 在 直 接 空 冷 机 组 背 压 控 制 应 用
讨 论 ［ ． ０ ６年 中电 联 空 冷 技 术交 流会 ，０ ６ ｃ］ ２ ０ ２０．
后 ， 以解 决空冷 系统抗 大风 的难 题 ， 可 有效提 高直
安 全 的 目的 。
的正确动作率 ， 满足 了电网“ 两个 细则 ” 的要求 。
应 说 明 两 点 ： 小 机 组 转 速 不 等 率 、 差 函 数 减 频
增 加 阶跃 响应 有 助于 提 高机 组 一 次 调频 的 能力 ， 但 这是 以牺牲机 组稳定 性为 代价 的。在参 数整定 过 程 中 ， 注意一 次调 频对机 组稳定 性 的影 响 ， 应 在 两 者 中找 出最佳 结 合 点 ， 既要 兼 顾 一次 调 频 的 响
［ ］王 文 忠 ， 振 东 ， 志 福 ， ．０ ５ 刘 梁 等 ６ ０ＭＷ 直 接 空 冷 机 组
夏 季 限 负 荷 的 原 因 及 解 决 措 施 ［ ］ 中 国 电 力 ，０ ８ ４ Ｊ． ２０ ，１
（ ） １ ． 收 稿 日期 ：０ ００ —０ ２ １ －８ １
大唐克旗煤制气项目主要工艺技术、建设内容及总流程
2、工艺技术
本项目拟采用内蒙古锡林浩特胜利煤田煤炭为原料，采用“鲁奇碎煤气化、变换、低温甲醇洗气体净化、鲁奇富氧克劳斯硫回收、甲烷化、煤气水分离等工艺技术生产产品天然气和副产品硫磺、石脑油、焦油、粗酚、液氨等。
3、项目建设内容：
（1）主体工程
主要包括备煤装置（2×3系列）、碎煤加压气化装置（3系列）、气体变换装置（6系列）、煤气净化装置（6系列）、吸收制冷装置（6系列）、甲烷化装置（6系列）。
（2）辅助装置
主要包括硫回收装置（3系列）、煤气水分离装置（6系列）、酚回收装置（单系列）、氨回收装置（3系列）、空分（6套）等。
（3）配套公辅工程
热电站（装置规模为7×470t/h锅炉、5×100MW抽汽供热直接空冷机组）、给排水系统、循环冷却水系统、含盐污水处理回用系统、污水处理系统、火炬、消防系统、中央控制室等。
（4）其他设施
综合楼、环境监测站、食堂等。
【全析】大唐克旗40亿立方煤制气项目
【全析】大唐克旗40亿立方煤制气项目■大唐克旗40亿立方/年煤制天然气示范项目【1】项目介绍大唐克旗煤制天然气项目是我国首个煤制天然气示范项目，该项目位于内蒙古赤峰市克什克腾旗。
总投资257.1亿元，建设规模为年产40亿立方米，分三个系列连续滚动建设，每系列13.3亿立方米。
一系列装置于2013年12月18日投运成功，二、三系列将分别于2014年和2016年建成投产。
届时，该项目所产40亿立方米天然气将通过配套输气管线途经赤峰市、锡林郭勒盟、承德市，在北京市密云县古北口站经中石油输气管路并入北京天然气管网，线路全长430千米。
2007年大唐国际委托化学工业第二设计院，完成项目可行性研究报告；2009年8月20日大唐克旗40亿m3/a煤制天然气项目获得国家发改委核准；2009年8月30日项目正式开工建设。
该项目分三个系列连续滚动建设，每个系列均为13.3亿立方米。
项目主要建设内容包括碎煤加压气化炉48台，低温甲醇洗装置 6套，甲烷合成装置6套。
2010年4月7日气化界区气化炉、废热锅炉全部吊装就位；2010年8月11日净化界区最重的二氧化碳吸收塔吊装就位，项目建设大件吊装工作顺利完成；2010年12月4日动力区1#、2#机组相继冲转定速成功，为项目建设提供了稳定的电力、蒸汽保障；2011年6月10日甲烷化界区破土动工，项目各界区全面开工建设；2011年8月26日218#气化炉首炉点火一次成功，拉开了项目投料试车的序幕；2011年11月28日空分装置成功产出合格氧氮气，标志着项目进入了整体试运阶段；2012年5月18日世界首台4.0兆帕操作压力的碎煤加压气化炉切氧成功，产出合格粗煤气；2012年6月15日气化、净化装置投料联动试车一次成功，产出合格净化气，项目调试投产；2012年7月28日10时26分甲烷化装置一次试车成功，产出合格天然气，克旗煤制天然气一期工程工艺流程实现全线贯通；2013年12月18日项目一系列装置投运成功，正式并入管网，正式向中石油北京段天然气管线输送清洁的煤制天然气产品。
煤制天然气项目水资源论证取用水合理性分析
煤制天然气项目水资源论证取用水合理性分析作者：史瑞兰刘永峰李锐闫海富曹原来源：《南水北调与水利科技》2015年第07期摘要：取用水合理性分析是建设项目水资源论证中的一项重要内容，近年来随着对天然气需求的快速增长，中国煤制天然气行业进入了由示范项目建设向工业化生产过渡阶段，作为高耗水行业，其取用水合理性分析尤为重要。
结合最严格水资源管理制度“三条红线”的要求，就煤制天然气项目水资源论证中取用水合理性分析的重点和难点，如产业政策、工艺技术合理性、水资源管理要求相符性、单位产品用水指标、废污水零排的可行性与可靠性及节水措施等进行了分析。
关键词：煤制天然气；水资源论证；取用水合理性中图分类号：TV213文献标志码：A文章编号：1672-1683（2015）001-0249-03Analysis on rationality of water use for water resources argument of Coal-based synthetic natural gasSHI Rui-lan，LIU Yong-feng，LI Rui，YAN Hai-fu，CAO Yuan（Yellow River Water Resources Protection Institute，Zhengzhou 450004，China）Abstract：The rationality of water intake and use is one of the key aspects in water resources argumentation of construction project.With the rapidly growth of demand of natural gas，China′s coal –based synthetic natural gas industry will soon reach the industrialized production stage，as an industry with large volume water consumption ，the rationality of water intake and use is even more bined with request of the most strict water resources management system and the rule of "Three Red Lines"，key and difficult point of the？rational analysis of water intake are analyzed for coal based synthetics natural gas project，such as industrial policies，technology rationality，consistency of water resources management，water consumption index of unit product，feasibility and reliability of waste water zero discharge and water saving measures etc.Key words：coal based synthetic natural gas；water resources justification；rationality of water intake and use煤制天然气是以煤为原料，采用气化、净化和甲烷化技术制取合成天然气。
煤制天然气真实成本及盈利能力
亚化咨询：煤制天然气真实成本与盈利能力探究2014-6-20截至2014年6月，大唐克旗一期13.3亿方/年煤制气和庆华新疆一期13.75亿方/年煤制气项目已经投入商业运行，分别向北京市和西气东输二线管道供气。
亚化咨询认为，两个项目分别实现40亿方/年和55亿方/年的满负荷运行后，其成本相比目前将有大幅度降低。
根据亚化咨询估算，大唐克旗项目实现满负荷运行后，原料和燃料褐煤（3500kcal/kg）价格按照150元/吨计算，其送到北京的含税完全成本为2.29元/方（副产品价值抵扣后为1.76元/方）。
成本结构如下。
2013年12月，大唐能源化工营销有限公司与中石油天然气销售公司签订了《煤制天然气购销协议》，协议有效期至2043年12月31日。
根据协议，初期结算价格为每立方米2.75元（含13%增值税），2017年后价格可进行调整。
根据上述计算，理论上2017年大唐克旗项目40亿方/年实现满负荷运行后，每年将实现39.6亿元税前利润。
但考虑到北京天然气消费的季节性，在夏季必然会要求煤制气工厂降低负荷，因此克旗煤制气的实际成本将高于上述估算值。
为了提高利润水平，大唐克旗煤制气项目计划建设2000吨/天甲醇调峰装置。
同样是为了调峰，地处东北的大唐阜新40亿方/年煤制气项目则因地制宜，规划建设日处理天然气能力为530万方的LNG/CNG装置。
庆华新疆伊犁煤制气项目同样采用固定床气化，但原料是长焰煤（4700kcal/kg），亚化咨询估算原料煤200元/吨的条件下，其送到西气东输二线的含税成本为1.72元/方（副产品价值抵扣后）。
2013年我国管道天然气平均进口价格为2.47元/方（含增值税），如果庆华煤制气也能按照此价格结算，则每年将可实现41.25亿元的税前利润。
汇能鄂尔多斯一期4亿方/年煤制气项目采用水煤浆气化，并且产品SNG全部液化为LNG销售。
根据亚化咨询估算，汇能20亿方/年SNG配套12亿方/年LNG项目全部投产并满负荷运行后，原料煤（烟煤，5400kcal/kg）价格按照300元/吨计算，其LNG出厂含税完全成本为2.61元/方（副产品价值抵扣后为2.5元/方）。
2-大唐克旗煤制天然气示范项目运行进展情况交流介绍
15
4
第一系列装置生产运营情况
为检验本次气化炉技改修复效果，从3月25日开车以来我们分别对运行20天
的217#气化炉、运行40天的218#气化炉以及运行68天的227#气化炉进行了夹套检 修效果的检查，同时在8月10日计划停车检修后，对各台气化炉进行仔细检查， 均未发现腐蚀及磨损现象，装置运行状况良好。
识，实现清洁生产、绿色生活的良好氛围。
目前，公司氨法脱硫装置、污水处理装置、灰渣场、蒸发塘等环保装 置全部投入运行，运行效果较好。
18
5
环保设施投运情况
废气处理：项目一系列共建设4台锅炉，配套建设2套氨法脱硫装置，锅
炉排出的烟气经电袋除尘器除尘，拟采用低氮燃烧改造技术减少氮氧化物排
放，同时采用新型的脱硝处理工艺。锅炉烟气进入氨法脱硫系统脱除二氧化 硫，脱硫后烟气由210m高烟囱排放，脱硫装置已安装在线烟气自动监测系统， 出口二氧化硫控制在200mg/Nm3以内，按照国家新的排放标准要求，目前装置 正在进行脱硝改造，现已完成两台锅炉的脱硝改造。化工区配套建设一套氨 法脱硫装置，对硫回收尾气进行处理，目前均在控制指标范围之内。
示范：国家能源局局长吴新雄、
，勇于进取，为这一领域的发展开好头、起好步。
28
6
Байду номын сангаас
创新与示范
大唐克旗煤制天然气项目自2009年8月开工建设四年来，取得了一系列
投产送气的重大目标，赢得了社会各界的肯定。作为国内首个煤制天然气 示范项目，不仅承担着向首都北京输送清洁能源的责任，更承担着开 创煤炭资源清洁高效转化的重大使命。 示范项目到底要示范什么，如何打造示 范项目，成为公司在发展中亟待回答的 发展命题。
◆ 低温甲醇洗净化
年产40亿m3煤制天然气气化工艺及装备选型_刘耀明
年产40亿m3煤制天然气气化工艺及装备选型刘耀明1,2,3，秦江艳3,4，曹文晋1,2，王涛1(1.建投通泰投资有限公司，内蒙古鄂尔多斯010300；2.河北建设投资集团有限责任公司，河北石家庄050051；3.煤炭工业河北建投建设工程质量监督站，内蒙古鄂尔多斯017209；4.国电建投内蒙古能源有限公司，内蒙古鄂尔多斯017209)摘要：某年产40亿m3煤制天然气项目配置煤炭资源拟定为准中矿区的房子梁井田和达赖梁井田，为选择适合这2个井田煤炭煤质的气化工艺和技术设备，对目前工业广泛采用的3种煤气化工艺类型，包括移动床气化工艺流化床气化工艺和气流床气化工艺的具体技术特点进行分析，系统论述了各种技术代表气化炉类型以及商业运行情况同时，对项目配套煤炭资源煤质进行了详细分析结果表明：仅有固态排渣移动床碎煤加压气化炉(简称碎煤炉)适合配置煤种，其中房子梁井田煤质完全适合，达赖梁井田煤质相对适合根据内蒙地区煤炭的1：1配置政策，项目所配原料煤中的粉煤必须也用于煤制气原料，气化工艺可考虑双气头方案，即移动床气化技术与气流床气化技术搭配关键词：煤制天然气；气化工艺；气化炉；选型；煤质中图分类号：TQ546；TD894 文献标志码：A 文章编号：1006-6772(2014)05-0086-04 Gasification process and equipment selection for0.4billion cubicmeters per year coal gasification projectLIU Yaoming1,2,3，QIN Jiangyan3,4，CAO Wenjin1,2，W ANG Tao1(1.HCIG＆Tongtai Investment Co.,Ltd.,Ordos 010300,China; 2.Hebei Construction InvestmentGroup Co.,Ltd.,Shijiazhuang 050051，China; 3.Supervision Station of Construction Project Quality,Hebei Construction Investment of Coal Industy,Ordos 017209,China;4.Inner Mongolia Energy Co.,Ltd,China Electric Construction and Investment, Ordos 017209,China) Abstract: The coal for 0.4 billion cubic meters per year coal gasification project was produced in Fangziliang and Dalailiang underground mine field. Analyzed the coal properties. To choose the appropriate process and equipment, analyzed the characteristics of moving-bedgasification, fluidized-bed gasification and entrained flow gasification. Discussed the typical boilers and their commercial operation. The results show that, the pressurized moving-bed loose coal gasifier is completely fit to the coal of Fangziliang underground mine field. By the coal blending policy in Inner Mongolia, the fine coal in raw material must be used. So adopt the moving bed gasification and entrained flow gasification.Key words: coal gasification; gasification process; gasifier; selection; coal property0 引言建投通泰投资有限公司(简称建投通泰)40亿m3煤制天然气项目位于内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗大路工业园区，是国家为推进煤炭深加工产业自主创新和技术升级，提升煤炭资源转化效率和综合利用水平，根据国家《能源发展“十二五“规划》和《煤炭深加工示范项目规划》的要求，重点规划发展的清洁能源示范项目煤制天然气是将煤经过气化变换净化和甲烷化等步骤变为天然气的过程在整个过程中，气化是煤制天然气工艺的第一步[1-2]。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
【全析】大唐克旗40亿立方煤制气项目
■大唐克旗40亿立方/年煤制天然气示范项目
【1】项目介绍
大唐克旗煤制天然气项目是我国首个煤制天然气示范项目，该项目位于内蒙古赤峰市克什克腾旗。
总投资257.1亿元，建设规模为年产40亿立方米，分三个系列连续滚动建设，每系列13.3亿立方米。
一系列装置于2013年12月18日投运成功，二、三系列将分别于
2014年和2016年建成投产。
届时，该项目所产40亿立方米天然气将通过配套输气管线途经赤峰市、锡林郭勒盟、承德市，在北京市密云县古北口站经中石油输气管路并入北京天然气管网，线路全长430千米。
2007年
大唐国际委托化学工业第二设计院，完成项目可行性研究报告；
2009年8月20日
大唐克旗40亿m3/a煤制天然气项目获得国家发改委核准；
2009年8月30日
项目正式开工建设。
该项目分三个系列连续滚动建设，每个系列均为13.3亿立方米。
项目主要建设内容包括碎煤加压气化炉48台，低温甲醇洗装置 6套，甲烷合成装置6套。
2010年4月7日
气化界区气化炉、废热锅炉全部吊装就位；
2010年8月11日
净化界区最重的二氧化碳吸收塔吊装就位，项目建设大件吊装工作顺利完成；
2010年12月4日
动力区1#、2#机组相继冲转定速成功，为项目建设提供了稳定的电力、蒸汽保障；
2011年6月10日
甲烷化界区破土动工，项目各界区全面开工建设；
2011年8月26日
218#气化炉首炉点火一次成功，拉开了项目投料试车的序幕；
2011年11月28日
空分装置成功产出合格氧氮气，标志着项目进入了整体试运阶段；
2012年5月18日
世界首台4.0兆帕操作压力的碎煤加压气化炉切氧成功，产出合格粗煤气；
2012年6月15日
气化、净化装置投料联动试车一次成功，产出合格净化气，项目调试投产；
2012年7月28日10时26分
甲烷化装置一次试车成功，产出合格天然气，克旗煤制天然气一期工程工艺流程实现全线贯通；
2013年12月18日
项目一系列装置投运成功，正式并入管网，正式向中石油北京段天然气管线输送清洁的煤制天然气产品。
二、三系列将分别于2014年和2016年陆续建成投产，项目全部建成投产后达到40亿立方米的生产规模。
大唐克旗煤制天然气示范项目的最大特点是以劣质褐煤作为原料，为世界首例，这为我国大规模开发利用褐煤找到了现实的新途径。
同时在项目成立之初就组织技术人员和行业专家成立了设计优化、工艺技术创新机构，对酚氨冋收等进行了技术改进，对甲烷合成、污水处理等进行了技术攻关。
在实施过程中注重技术创新，污水处理、甲烷化两个项目被列入国家 863攻关项目。
【2】项目总流程
大唐克旗项目流程图
原煤经过备煤单元处理后，经煤锁送入气化炉。
蒸汽和来自空分的氧气作为气化剂从气化炉下部喷入。
在气化炉内煤和气化剂逆流接触，煤经过干燥、干馏和气化、氧化后，生成粗合成气。
粗合成气的主要组成为氢气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、硫化氢、油和高级烃，粗合成气经急冷和洗涤后送入变换单元。
粗合成气经过部分变换和工艺废热回收后进入酸性气体脱除单元。
粗合成气经酸性气体脱除单元脱除硫化氢和二氧化碳及其它杂质后送入甲烷化单元。
在甲烷化单元内，原料气经预热后送入硫保护反应器，脱硫后依次进入后续甲烷化反应器进行甲烷化反应，得到合格的天然气产品，再经压缩干燥后送入天然气管网。
【3】技术选择及来源
煤气化
本项目采用的锡林浩特高水分褐煤的收到基水分34.1%，低位热值14.4MJ/kg, 灰熔点1200—1250℃，气化生成的煤气加工成1200万m3/d合成天然气。
大唐国际克旗煤制天然气项目选用了Lurgi碎煤固定床干法排灰压力气化。
Lurgi煤气化生产煤气中按热值分布，焦油约占煤总热值的10%，甲烷热值约占煤气总热值30%。
H2、CO约占60%。
采用Lurgi煤气化工艺合成天然气，比Shell、GSP煤气化工艺的CO变换、低温甲醇洗净化装置、甲烷化装置的处理明显减少，消耗、投资降低。
粗煤气变换
由于粗煤气中含硫、含焦油等杂质，选用了耐硫耐油催化剂进行CO变换，使煤气中H2/CO体积比达到3.1—3.3。
煤气净化
低温甲醇洗净化可以在同一装置内全部干净地脱除各种有害成分，诸如CO2、H2S、COS、C4H10S、HCN、NH3、H2O、C2以上烃类（包括轻油、芳香烃、石脑油、烯烃及胶质物等）以及其他化合物等。
另外，碎煤加压气化原料气压力较高，气体中C02、H2S分压相对较高, 所以本身就有利于发挥低温甲醇洗物理吸收的特性。
低温甲醇洗在同一装置中实现了多种杂质的脱除，相对于其他净化方法的多种净化工艺组合而言，工序相对单一、合理，便于操作管理。
低温甲醇洗与NHD净化工艺相比由于装置在低温下操作，需用低温材料，因此投资较高。
但由于NHD的吸收台旨力较低温甲醇洗
低，溶剂循环量大, 用电消耗大，加之NHD溶剂较贵，总体操作费用较高。
总体而言，低温甲醇洗综合运行的经济性优于NHD净化工艺。
鉴于碎煤加压气化复杂的气体杂质，基于低温甲醇洗净化可以一次性综合脱除各种杂质的独特优势，无疑碎煤加压气化配套低温甲醇洗是最合理的组合。
因此，该项目煤气净化选用了低温甲醇洗。
制冷工艺
低温甲醇洗装置所需40℃级冷量为8586x106 kcal/h (35.9 TJ/h) , 0℃级冷量 13.92x106 kcal/h (58.2 GJ/h)。
干燥装置所需 40℃级冷量为 13.86xl06 kcal/h (58.0 GJ/h) 。
该项目煤气化、变换、甲烷化装置大量低位废热或副产的低压蒸气，没有可利用的用户，故采用双级吸收制冷工艺。
甲烷化技术
甲烷化技术是鲁奇公司、南非沙索公司工程师在20世纪70年代开始两个半工业化实验厂上进行试验证明了煤气进行甲烷化可制取合格的合成天然气。
CO转化率可达100%，C02转化率可达98%，甲烷可达95%，低热值达8500kcal/m3 (35.5GJ/m3)。
项目甲烷合成技术选用了鲁奇公司甲烷化技术。
硫回收技术
硫回收方法根据工艺流程选择和当地产品销路情况，产品可以是硫磺或硫酸。
克劳斯硫回收工艺是一种成熟的工艺，而且工艺种类繁多，主要有传统克劳斯工艺、超级克劳斯、带有SCOT尾气处理工艺的克劳斯工艺；以及属于生物脱硫技术的Shell-paques工艺。
该项目硫回收采用Claus-SCOT工艺。
空分
内压缩流程和外压缩流程的共同点都是采用低压空气压缩、空气预冷、分子筛空气净化、深冷分离。
不网点是内压缩流程采用空气增压机和液轼泵获得高压氧气；外压缩流程采用氧压机获得高压氧气。
从投资上看，两种流程相接近，内压缩流程稍低一些。
此外，使用液氧泵的内压缩流程比使用外压机的外压缩流程操作、管理更为方便，维修工作量少，占地也少。
因此，本项目采用液氧泵内压缩流程。
干燥工艺
由于本项目低温甲醇洗需冷量，有一套40℃级的制冷装置，故干燥采用冷却法。
【4】产品方案
利用胜利煤褐煤作为原料和燃料，生产40亿m3/a （1200万m3/d）煤制天然气，石脑油10万t/a，焦油51万t/a，硫磺12万t/a，粗酚5.76万t/a，液氨5.25万t/a。
原料
本项目原、燃料煤均采用锡林浩特胜利煤田的胜利煤5号原煤。
由火车运输，将原料煤输送至厂区内。
原煤煤质属低硫、低灰和高挥发分的褐煤。
锡林浩特胜利煤田地处锡林浩特市西北，所产原煤为晚侏罗一内垩纪褐煤，地质贮罱 224亿t，大唐国际具有开采权的胜利东二号煤矿地质储量近66亿t，一期规划年产3000万t级（投产初期年产1000万t级）的露天煤矿，未来规划最终规模达到年产6000万t级。
原料用煤量为1423.84 万t/a，燃料用煤量402.144万t/a，合计用煤量1825.984万t/a。
产品方案
主产品为天然气，副产品有：石脑油、焦油、粗酚、氨、硫磺等；
天然气质量指标。