日用陶瓷的生产流程
日用陶瓷
日用陶瓷定义日用陶瓷（亦指餐具或者家瓷）顾名思义是指：人们日常生活中必不可少的生活用瓷。
陶瓷的产生可以说是因为人们对日常生活的需求下而产生的，从古代日用陶器的发生与发展上看有上万年的历史，自东汉发明瓷器以后，日常用品中又增加了更加卫生，更加容易清洗的人造石---瓷器。
日用瓷器是日常生活中人们接触最多，也是熟悉的瓷器，如餐具、茶具、咖啡具、酒具、饭具等待。
在历史上，日用瓷器是从日用陶器发展而来的，又因为两者在性能和制造工艺上有相似之处，所以，习惯上把它们放在一起，统称为日用陶瓷。
随着时代的变化，在2008年餐具慢慢的用一个新的概念代替那就是家瓷，随时一个细分概念，但足以体现中国人们对国粹的品牌保护和品味提升。
优点日用瓷器长期以来为广大人民群众所喜爱和使用，因为它有以下优点：第一，易于洗涤和保持洁净。
日用瓷釉面光亮，细腻，使用沾污后容易冲刷。
第二，热稳定性较好，传热慢。
日用餐具有经受一定温差的急热骤冷变化时不易炸裂的性能。
这一点它比玻璃器皿优越，它是热的不良导体，传热缓慢。
用来盛装沸水或滚烫的食物，端拿时不太烫手。
第三，化学性质稳定，经久耐用。
这一点比金属制品如铜器、铁器、铝器等要优越，日用瓷具有一定的耐酸、碱、盐及大气中碳酸气侵蚀的能力，不易与这些物质发生化学反应，不生锈老化。
第四，瓷器的气孔极少，吸水率很低。
用日用瓷器储存食物，严密封口后，能防止食物中水分挥发、渗透及外界细菌的侵害。
第五，彩绘装饰丰富多彩，尤其是高温釉彩及青花装饰等无铅中毒危害，可大胆使用,很受人们欢迎。
弱点当然日用瓷器也有美中不足之处。
最大弱点是抗冲击强度低，不耐摔碰，容易破损，是一种易碎品。
此外，一般说来，它不适于明火直烧作炊具用，有的还不耐蒸煮。
日用陶瓷烧成车间工作总结
日用陶瓷烧成车间工作总结
在日用陶瓷烧成车间工作了一段时间，我深刻体会到了这个行业的独特魅力和
挑战。
在这里，我学到了很多关于陶瓷制作的技术和工艺，也收获了许多宝贵的经验和教训。
下面是我对这段工作经历的总结和感悟。
首先，日用陶瓷烧成车间的工作需要高度的耐心和细心。
在制作陶瓷的过程中，每一个环节都需要精益求精，任何一个细微的瑕疵都可能导致整个作品的失败。
因此，我们必须时刻保持专注和细心，确保每一个步骤都做到位，才能制作出高质量的陶瓷作品。
其次，团队合作是日用陶瓷烧成车间工作中不可或缺的一部分。
在这个行业中，很少有人能够独自完成所有的工作，因此团队合作显得尤为重要。
大家需要相互配合，互相支持，共同努力，才能够完成每一个作品的制作和烧成。
只有团队的力量才能够让我们取得更大的成就。
此外，安全意识和环保意识也是日用陶瓷烧成车间工作中需要时刻牢记的重要
原则。
在陶瓷烧成的过程中，会产生一些有害气体和废弃物，如果处理不当就会对环境和人体健康造成影响。
因此，我们必须时刻保持对安全和环保的高度重视，采取相应的措施和技术，确保生产过程安全、环保。
总的来说，日用陶瓷烧成车间的工作是一项充满挑战和机遇的工作。
在这里，
我们不仅需要具备扎实的技术和工艺，还需要具备良好的团队合作精神和安全环保意识。
只有这样，我们才能够在这个行业中取得更大的成就，制作出更加优秀的陶瓷作品。
希望在未来的工作中，我能够不断提升自己的技术和意识，为行业的发展做出更大的贡献。
《QBT6017-2020日用陶瓷厂设计规范》条文说明
中华人民共和国行业标准日用陶瓷厂设计规范Code for Design of Domestic Ceramics PlantQB/T6017—20XX条文说明修订说明《日用陶瓷厂设计规范》QB/T6017-202X经工业和信息化部202X年X 月X日以第XX号公告批准发布。
本规范修订过程中，编制组进行了广泛征求意见及调查研究，认真总结了我国工程建设设计及咨询的实践经验，同时参考了国外先进技术法规，技术标准，参照原《日用陶瓷厂设计规范》QB/T6017-1997修订本规范。
与1997规范相比，《日用陶瓷厂设计规范》QB/T6017–20xx有以下修改和变动：1、增加第2章“术语和符号”、第14章“节能”、第16章“职业安全卫生”。
2、将原第2章由“总平面布置”修订为第3章“厂址选择和总平面布置”，并增加了有关厂址选择的条文内容。
3、中国作为世界制造业大国，具备十分完善的工业制造体系。
目前，社会分工越来越精细化，外部协作配套功能十分完备，新建工业项目的维修、保全等均实行社会化服务。
因此，本标准删除了原第3章第8节“维修车间”及条文。
4、将原第5章“燃料”的条文进行了大幅的删减，并增加了天然气等清洁燃料的条文。
5、将原“给水排水、消防章”章节拆分为两章，分别为第11章“给水排水”和第13章“消防”。
6、删除原来条文说明中的隧道窑长计算。
7、在第4章“工艺”中增加了第4.7节“包装仓储车间”及相关条文。
8、对原规范中不适应技术进步发展的内容进行了修改和调整。
I9、按照《工程建设规范编写规定》中的相关规定和要求，对原规范中部分条款进行了文字性修改和调整。
1997规范的主编单位：中国轻工总会长沙设计院（中国轻工业长沙工程有限公司的原名）1997规范的主要起草人：黄秉刚张福君翁新藩史维治吴鸣宁诚娃薛瑞元潘凯玲周尔惠李湘洲彭世辂杨泽洪潘瑞珍董光武本次修订过程中，1997规范的一些主要起草人如吴鸣、宁诚娃、彭世辂等，作为本次修订的顾问专家，对规范的修订原则、指导思想及具体条文的技术规定等，提出了中肯的意见和建议。
日用陶瓷文献综述范文
日用陶瓷文献综述引言日用陶瓷是指在日常生活中使用的陶瓷制品，如碗、盘、杯子等。
它们在人类生活中扮演着重要的角色，不仅满足了人们的基本生活需求，还具有装饰和文化传承的功能。
本文将对日用陶瓷的历史、制作工艺以及影响因素进行综述，并展望其未来发展方向。
历史日用陶瓷的历史可以追溯到数千年前的新石器时代。
最早的日用陶器出现在中国和中东地区，随后传播到世界各地。
这些早期的陶器多为手工制作，形态简单，功能单一。
随着社会进步和科技发展，陶瓷制作工艺逐渐改进。
公元前16世纪左右，中国商代开始使用轮盘制作器具，并发展出青铜彩绘技法。
此后，各个朝代相继出现了不同风格和特点的陶瓷制品。
在欧洲，古希腊和古罗马时期也有较为发达的陶瓷制作工艺。
古希腊的黑陶和红陶以其精湛的技艺和独特的装饰图案而闻名，而古罗马则致力于大规模生产，使陶瓷成为大众化的日常用品。
制作工艺日用陶瓷的制作工艺包括原料准备、成型、干燥、装饰和烧制等步骤。
原料准备制作陶瓷所需的原料主要包括黏土、石英和长石。
这些原料需要经过粉碎、筛分和配比等处理，以确保均匀性和可塑性。
成型成型是指将原料通过挤压、拉拔或旋转等方式塑造成所需形态的过程。
常见的成型方法有手工捏塑、轮盘制作和注浆成型等。
干燥成型后的陶器需要进行干燥，以去除水分并增加强度。
干燥过程中需要控制温度和湿度，避免出现开裂或变形等问题。
装饰装饰是为了美化陶器表面并增加其观赏价值。
常见的装饰方法包括彩绘、雕刻、贴花等。
不同地区和文化有着各自独特的陶瓷装饰风格。
烧制烧制是将干燥后的陶器置于高温下进行加热，使其变得坚硬和耐用。
烧制温度和时间的控制对于陶器的质量至关重要。
影响因素日用陶瓷的质量和特点受到多种因素的影响，包括原料选择、工艺技术、设计风格以及文化传统等。
原料选择不同类型的原料会影响陶器的质地、颜色和透气性等特性。
不同地区根据当地资源情况选择合适的原料，以确保制作出符合需求的日用陶瓷。
工艺技术工艺技术对于日用陶瓷的成型和装饰具有重要意义。
国家日用陶瓷质量标准
国家日用陶瓷质量标准日用陶瓷是人们日常生活中经常使用的物品之一，因此其质量安全对于公众健康至关重要。
为确保日用陶瓷产品质量，维护消费者权益，国家制定了一系列日用陶瓷质量标准。
一、背景介绍日用陶瓷作为一种古老的工艺品，经过漫长的发展已经成为人们日常所必需的物品。
无论是食器、茶具还是花瓶、装饰品，日用陶瓷都扮演着重要角色。
然而，由于制作工艺、原材料以及生产环境的差异，一些低质量的日用陶瓷产品可能存在质量问题，对人体健康造成潜在威胁。
二、日用陶瓷质量标准的重要性1. 保障人体健康日用陶瓷产品中，食器是人们最为常用的，直接接触食物。
如果日用陶瓷中含有有害物质或者存在瑕疵，使用不当可能对人体健康造成损害。
制定日用陶瓷质量标准能够确保产品的安全性，降低人体受到的潜在危害。
2. 提高产品质量日用陶瓷质量标准的制定促使生产厂商提高产品质量，加强生产过程的质量控制。
通过标准化的质量要求，可以减少产品瑕疵、提高产品的性能稳定性和耐久性，提升产品质量，满足消费者的需求。
1. 化学安全要求日用陶瓷产品中，化学成分是一个重要因素。
质量标准要求日用陶瓷产品中不得含有过量的重金属、有害元素等有害物质，保证食器等产品在使用过程中不会释放有害物质对人体造成危害。
2. 机械性能要求日用陶瓷作为使用频率高的物品，需要具备良好的机械性能。
质量标准要求日用陶瓷产品具备足够的强度和耐久性，不易破碎、磨损，确保产品在正常使用条件下的寿命。
3. 热稳定性要求日用陶瓷产品在使用过程中可能会受到温度变化的影响，因此质量标准规定了日用陶瓷产品在高温或低温条件下的性能要求。
产品应具备良好的耐热性和耐冷性，避免在使用过程中发生裂纹、破损等问题。
4. 容量偏差要求对于食器等日用陶瓷产品，容量偏差是一个重要指标。
质量标准规定了容量允许的误差范围，确保产品容量与标称容量相符合，避免给用户带来不便。
5. 表面质量要求日用陶瓷产品的表面平整度、色泽、无划痕等都是关注点。
日用陶瓷工艺流程
滚头痕
日用陶瓷工艺流程
注手柄
• 流程：注浆 成型 修手柄 • QC :手柄毛边、毛孔
日用陶瓷工艺流程
毛孔
注手柄问题点
日用陶瓷工艺流程
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 毛边
接手柄
• 流程：手柄粘泥浆连接在杯体上 • QC : 注意手柄安装的位置、牢固且不能
有歪斜。
装手柄
日用陶瓷工艺流程
干燥
• 产品置于干燥房内，待手柄连接处烘干。
日用陶瓷工艺流程
贴花
• 贴花前花纸要进行试烧，烧过颜色会发生变化。 • 花纸贴的位置要符合标准，不能有歪斜。 • 花纸要与杯子完全贴合，不能有气泡、褶皱。 • QC:爆花,位置，色差。
贴花
日用陶瓷工艺流程
爆花
烤花
• 花纸分为高温花纸（800度）与中温花纸两种 （500度），时间约为4小时。
• 炉温的高低会影响花纸的颜色。
日用陶瓷工艺流程
日用瓷国标分类 （GB/T 3532-2009）
日用陶瓷工艺流程
日用陶瓷的生产工艺流程（机压）
制模
制泥
成型
注手柄
干燥
上内釉
洗水
打磨
干燥
接手柄
圆口釉
手柄上釉
上外釉
扫灰检查
烧磁
包装
烤花
贴花
日用陶瓷工艺流程
补瓷
检磁
各工序控制点
日用陶瓷工艺流程
制模(石膏模)
日用陶瓷工艺流程
制泥
• 流程：陶土 练泥 压泥饼 挤泥条 • QC : 材料正确 无杂质
日用陶瓷工艺流程
陶瓷的分类
➢ 按用途分： 分为日用陶瓷、艺术（陈列）陶瓷、卫生陶瓷、建筑陶瓷、电器陶瓷、
日用陶瓷的质量控制及管理
质量管理是质量控制的基础和保障遥 质量管理的五
. A大l职l 能R包ig括h院t野s计划Re尧s组e织rv尧e指d挥.尧协调和控制冶袁管理职能
的落实有助于执行力的提升遥 ISO9000 质量管理体系中袁 提出了质量管理八项原则袁其中袁包括野过程方法冶和野管 理的系统方法冶遥 野将活动和相关的资源作为过程进行管 理袁可以更高效地得到期望的结果曰将相互关联的过程作 为系统加以识别尧理解和管理袁有助于企业提高实现目标 的有效性和效率冶[2]遥 由此可见袁质量管理与质量控制是相 互关联的袁除生产控制之外袁采购尧设计开发尧测量尧分析 和改进袁都是质量控制的相关方面遥 有人认为袁产品的质 量问题是来自生产过程袁 而忽视了来自非生产过程的其 它因素的影响袁导致了产品质量的不稳定遥 本文就管理方 面对质量影响提出了探讨和分析遥
设计开发是产品实现的首要环节遥 设计开发应包括院 策划尧输入和输出尧评审尧验证和确认等过程遥 有些企业将 产品设计开发视为野打样品冶袁忽略了相关过程的作用袁也 放弃了相关过程的控制袁 导致设计开发的结果与产品批 量生产的要求不相适应袁造成了大量的损失遥 设计开发包 含的各个过程是相互关联和相互作用的袁 控制好这些过 程袁能够为产品生产顺利进行创造有利条件遥
1.2
杯和大杯
ห้องสมุดไป่ตู้
六件中任一件
0.3
除罐以外的大型空心器皿 六件中任一件
0.6
罐
六件中任一件
0.3
B镉
扁平器皿
六件中任一件
0.4
小空心器皿
六件中任一件
0.25
大空心器皿
六件中任一件
0.15
杯
六件中任一件
0.15
罐
六件中任一件
日用陶瓷安全生产规范
21.3企业形象：树立良好的企业形象，提高企业的社会知名度和美誉度。
21.4企业文化活动：组织丰富多彩的企业文化活动，增强员工的归属感和团队凝聚力。
二十二、持续改进与创新发展
22.1改进机制：建立持续改进机制，鼓励员工提出改进意见，推动企业不断优化管理。
三、原辅材料管理
3.1采购：原辅料应从正规渠道采购，确保质量合格，符合国家相关标准。
3.2存储：原辅材料应按照规定要求存储，防止受潮、变质、污染等。
3.3使用：严格按照工艺要求使用原辅材料，严禁私自更改配方。
四、安全生产措施
4.1安全培训：定期对员工进行安全知识培训，提高安全意识，掌握事故应急处理方法。
十四、设备管理与维护
14.1设备选型与采购：根据生产需要，选用性能优良、安全可靠的设备，并确保采购过程公开透明。
14.2设备安装与验收：加强设备安装过程的监督，确保设备安装质量，验收合格后方可投入使用。
14.3设备维护与检修：制定设备维护与检修计划，确保设备正常运行，降低故障率。
14.4备品备件管理：合理储备备品备件，提高设备维修效率，减少因设备故障导致的生产停滞。
24.3供应链管理：与供应商和客户建立稳定合作关系，共同应对市场风险。
24.4社会责任：履行企业社会责任，关注环境保护和社会公益，提升企业形象。
本规范从生产场所与环境、设备与工艺、原辅材料管理、安全生产措施、环境保护与节能减排、质量管理体系、人员管理与培训、仓储与物流管理、销售与售后服务、信息化管理、法律法规与标准、研发与创新、安全生产责任制、设备管理与维护、环境监测与污染防治、职业健康与劳动保护、生产过程控制、质量管理与提升、能源管理、应急预案与事故处理、企业文化建设、持续改进与创新发展、风险管理、外部协调与沟通等多个方面，全面阐述了日用陶瓷安全生产的各个重要环节和措施。通过实施本规范，企业能够确保生产过程的安全性、高效性和环保性，提升产品质量，增强市场竞争力，实现可持续发展。同时，本规范也是企业履行社会责任，保障员工权益，促进社会和谐的重要依据。企业应结合自身实际情况，不断优化管理体系，确保规范的有效执行。
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日用陶瓷的生产流程
日用陶瓷产品的生产过程是指从投入原料开始，一直到把陶瓷产品生产出来为止的全过程。
它是劳动者利用一定的劳动工具，按照一定的方法和步骤，直接或间接地作用于劳动对象，使之成为具有使用价值的陶瓷产品的过程。
在陶瓷生产过程的一些工序中，如陶瓷坯料的陈腐、坯件的自然干燥过程等。
还需要借助自然力的作用。
使劳动对象发生物理的或化学的变化，这时，生产过程就是劳动过程和自然过程的结合。
一般来说，陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段。
同时陶瓷生产过程的组成可按生产各阶段的不同作用分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程。
一、淘泥
高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
二、摞泥
淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。
三、拉坯
将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。
四、印坯
拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。
五、修坯
刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。
六、捺水
捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。
七、画坯
在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。
八、上釉
画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。
九、烧窑
千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。
此外，烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为釉里红，其特点是彩在高温釉下，永不褪色。
十、成瓷
经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。
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