发电机检修教案

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《汽车电气设备检修》电子教案 4.1.3交流发电机结构

《汽车电气设备检修》电子教案 4.1.3交流发电机结构

4.1.3 交流发电机结构
➢ 交流发电机(含调节器)结构 目前国内外生产的汽车交流发电机,结构基本相同,主要由转子、定
子、电刷与电刷架、整流器、电压调节器、风扇、皮带轮、前后端盖等组 成,如图所示。
•11/1/2023
4.1.3 交流发电机结构
普通交流发电机一般由转子、定子、整流器、电刷组件、前后端 盖、风扇、带轮等组成。
谢谢大家!
定子绕组有三组线圈,对称 的嵌放在定子铁心的槽中。 三相绕组的连接有星形接法 和三角形接法两种,如图所 示,都能产生三相交流电。
4.1.3 交流发电机结构
3)整流器 (1)功用是将定子绕组的三相交流电变为直流电。 (2)整流板和整流二极管组成,一般由6只硅整流二极管分别压装(或焊装) 在相互绝缘的两块板上组成的。
4.1.3 交流发电机结构
6)前、后端盖
端盖一般分两部分(前端盖和后端盖),起支撑转子、定子、整流器和电 刷组件的作用。端盖一般用铝合金铸造,一是可有效的防止漏磁,二是铝合金 散热性能好。后端盖上装有电刷组件。
前端盖
后端盖
4.1.3 交流发电机结构
7)风扇、皮带轮 交流发电机的前端装有带轮和风扇,由发动机通过传动带驱动发电机的 转子轴和风扇一起旋转,为发电机散热。
汽车检测与维修技术
汽车电气设备构造与维修
学习任务4:汽车电源系构造与维修
➢ 任务导入: 客户反映,一辆卡罗拉轿车,行车途中发现仪表板上充电指示灯常
亮。根据车主的描述,维修技师对此车的故障进行了验证,怀疑故障点 为发电机故障,请你实施发电机检修。
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4.1.3 交流发电机结构
➢学习目标: 能说明交流发电机(含调节器)结构及各个组成部分的作用。

发电机检修方案

发电机检修方案

发电机检修方案1. 概述本文档旨在制定一份发电机的检修方案,以确保发电机设备能够保持良好的工作状态,并延长其使用寿命。

该方案适用于各种类型的发电机,包括柴油发电机和汽油发电机。

2. 检修周期发电机的检修周期应根据其使用情况和工作负荷来确定。

一般而言,建议对发电机进行定期检修,检修周期可根据以下几个因素决定:- 运行时间:在发电机长时间运行后,应进行检修,以便及时发现并解决潜在问题。

- 工作负荷:如果发电机在高负荷条件下运行,检修周期可以相应缩短。

- 环境条件:恶劣的环境条件,如高温、高湿度、腐蚀性物质等,都会影响发电机的性能和寿命,因此需要加强检修。

根据以上因素,建议对发电机进行每250小时的定期检修,同时在高温、高湿度和腐蚀性环境下将检修周期缩短为每150小时。

3. 检修内容发电机的检修内容主要包括以下几个方面:3.1 清洁和表面处理定期对发电机进行清洁,包括清除灰尘、杂物等污物,并确保发电机表面无腐蚀现象。

对于金属表面,可使用稀释的清洁剂或温和的溶剂清洗,但要避免使用有机溶剂,以免引起火灾或有害物质的释放。

3.2 电气连接检查检查发电机的电气连接是否牢固,无松动、腐蚀或短路现象。

特别关注发电机的绝缘性能,可以使用相应的绝缘测试仪器进行测试,确保绝缘电阻达到标准要求。

3.3 机械部件检查对发电机的机械部件进行检查,包括轴承、风扇、皮带、滑动轨道等。

确保轴承无异常声音、无过度磨损或损坏,风扇无异物堵塞,皮带无松动、磨损或断裂,滑动轨道无崩落、裂纹等异常情况。

3.4 润滑和冷却系统检查发电机的润滑和冷却系统对其正常运行至关重要。

检查润滑油的油位、油质和油压,确保其正常工作。

同时检查冷却系统的冷却液位和流动情况,保持冷却系统的良好工作状态。

3.5 控制和保护系统检查发电机的控制和保护系统对其运行安全起着重要作用。

检查控制面板的显示是否正常,保护设备是否有效,并测试其动作和复位功能。

4. 检修记录每次对发电机进行检修时,都应详细记录检修内容、检修日期和下一次检修计划。

汽修专业发电机课教学设计模板范文

汽修专业发电机课教学设计模板范文

汽修专业发电机课教学设计模板一、教学目标1. 知识目标:学生能够理解发电机的原理、结构和工作流程。

2. 能力目标:学生能够独立完成发电机的拆卸、检查和安装。

3. 情感态度与价值观:培养学生对汽修专业的兴趣和热爱,增强职业责任感。

二、教学内容1. 发电机的原理及结构2. 发电机的拆卸步骤与方法3. 发电机的检查与维修4. 发电机的安装与调试三、教学难点与重点难点:发电机的拆卸和安装过程中的注意事项。

重点:发电机的原理、结构和工作流程。

四、教具和多媒体资源1. 实物发电机2. 投影仪及PPT课件3. 教学视频(发电机拆卸、安装等操作)五、教学方法1. 讲授法:教师讲授发电机的原理、结构和工作流程等基础知识。

2. 直观演示法:教师展示实物发电机,并演示拆卸和安装过程。

3. 讨论法:小组讨论发电机的常见故障及维修方法。

4. 任务驱动法:学生根据所学知识完成发电机拆卸、检查和安装任务。

六、教学过程1. 导入(5分钟)* 复习旧课:回顾上节课所学的汽车电气知识。

* 导入新课:通过展示实物发电机,引起学生的兴趣,并引出本节课的主题。

2. 讲授新课(30分钟)* 发电机的原理及结构:通过PPT课件详细讲解,并展示实物发电机进行说明。

* 发电机的拆卸步骤与方法:播放教学视频,结合实物进行讲解,强调注意事项。

* 发电机的检查与维修:结合实例,讲解常见故障及维修方法。

* 发电机的安装与调试:再次播放教学视频,强调操作要点和注意事项。

3. 巩固练习(30分钟)* 学生分组进行发电机拆卸、检查、安装与调试的练习。

* 教师巡回指导,解答学生的疑问,纠正错误操作。

发电机检修教案

发电机检修教案

发电机检修教案一、引言发电机是重要的电力设备之一,用于将机械能转化为电能。

为了确保发电机的正常运行和延长使用寿命,定期的检修和维护是必要的。

本教案旨在提供一套详细的发电机检修流程,以确保操作人员能够正确地进行发电机的检修工作。

二、检修前准备1. 工具和设备准备在进行发电机检修前,需要准备以下工具和设备:- 手持工具:扳手、螺丝刀、扳钳等。

- 测量工具:电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等。

- 清洁工具:刷子、吸尘器等。

- 个人防护装备:安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 检修计划制定在开始检修之前,制定一个详细的检修计划是必要的。

检修计划应包括以下内容:- 检修时间安排:确定检修开始和结束的时间。

- 人员安排:确定参与检修的人员及其职责。

- 检修步骤:列出发电机检修的详细步骤。

- 安全措施:确保检修过程中的安全。

三、发电机检修步骤1. 断电和放电在进行发电机检修前,首先需要切断电源,并将发电机进行放电,以确保操作人员的安全。

放电的具体步骤如下:- 关闭发电机的断路器和开关。

- 拔下发电机的电源插头。

- 使用电压表检测发电机是否已完全放电。

2. 外观检查外观检查是发电机检修的第一步,目的是检查发电机是否存在明显的损坏或故障。

外观检查的内容包括:- 外壳检查:检查外壳是否有裂纹或变形。

- 连接检查:检查电缆和连接器是否正常连接。

- 冷却系统检查:检查冷却系统的管道和散热器是否有堵塞或泄漏。

3. 清洁工作在进行内部检查之前,需要对发电机进行清洁,以确保检修的准确性和安全性。

清洁工作包括:- 使用刷子和吸尘器清除发电机表面的灰尘和污垢。

- 清洗冷却系统的管道和散热器,确保其畅通无阻。

4. 内部检查内部检查是发电机检修的核心步骤,需要仔细检查发电机的各个部件和系统。

内部检查的内容包括:- 绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪检测发电机的绝缘性能。

- 电刷检查:检查电刷是否磨损或损坏,需要及时更换。

- 绕组检查:检查发电机绕组是否存在断裂或短路现象。

发电机检修教案

发电机检修教案

发电机检修教案一、引言发电机是电力系统中重要的设备之一,它的正常运行对于保障电力供应具有重要意义。

为了确保发电机的安全运行和延长其使用寿命,定期的检修是必不可少的。

本教案旨在介绍发电机检修的基本步骤和注意事项,以帮助工程师和技术人员更好地进行发电机的检修工作。

二、检修前的准备工作1. 检修计划的制定在进行发电机检修前,需要制定详细的检修计划。

计划应包括检修时间、检修内容、所需人员和所需工具设备等信息。

同时,还需要考虑到停电时间的安排,以免对电力系统的正常运行造成影响。

2. 安全措施的落实在进行发电机检修前,必须确保安全措施的落实。

这包括对发电机进行停电、断电、放电等操作,以确保工作人员的安全。

3. 检修工具和备件的准备在进行发电机检修前,需要准备好相应的工具和备件。

常用的工具包括扳手、螺丝刀、测量仪器等,备件包括轴承、密封件、绝缘材料等。

确保工具和备件的充足性,以便在检修过程中能够及时更换和修复。

三、发电机检修的基本步骤1. 检查外观和连接首先,对发电机的外观进行检查,包括外壳、冷却器、通风孔等部分。

检查是否有损坏、腐蚀等情况。

同时,检查发电机的连接情况,包括电缆、接线端子等,确保连接牢固。

2. 清洁和润滑对发电机进行清洁,包括清除灰尘、油污等。

同时,对润滑部件进行润滑,确保发电机的正常运转。

3. 检查绝缘和接地对发电机的绝缘情况进行检查,包括绝缘材料的老化情况、绝缘电阻的测试等。

同时,检查发电机的接地情况,确保接地良好。

4. 检查轴承和密封件对发电机的轴承和密封件进行检查,包括轴承的润滑情况、轴承的磨损情况、密封件的完好性等。

如有需要,及时更换轴承和密封件。

5. 检查电气部分对发电机的电气部分进行检查,包括继电器、开关、保护装置等。

确保电气部分的正常运行和保护功能。

6. 检查发电机的运行性能最后,对发电机的运行性能进行检查,包括电压、电流、功率因数等参数的测试。

如有需要,可以进行调整和校准。

四、检修后的工作1. 整理和清理在完成发电机检修后,需要对工作现场进行整理和清理。

发电机检修作业指导书

发电机检修作业指导书

发电机检修作业指导书引言:概述:正文:一、检修前的准备工作1.了解发电机的基本原理和结构2.熟悉发电机的使用说明书和维修手册3.准备必要的工具和设备4.检查发电机的运行记录和故障记录5.制定检修计划和安全计划二、机械结构的检修1.检查发电机外观,清洁发电机表面2.检查发电机的支承结构和联轴器的磨损情况3.检查发电机的轴承和密封件4.检查发电机的转子和定子绕组5.检查机械连接件和紧固件的松动情况三、电气元件的检修1.检查发电机的电气接线是否松动2.检查发电机的绝缘状况和绝缘电阻3.检查发电机的电刷和电刷摩擦面4.检查继电器、保护器和控制电路的工作状态5.检查电气控制盘和仪表的工作情况四、冷却系统的检修1.检查冷却风扇和风叶的清洁情况2.清洗并更换冷却系统的滤网和滤芯3.检查发电机的冷却水位和冷却液温度4.检查冷却系统的泵和管路是否正常5.检查冷却半径和冷却效果是否符合要求五、检修后的维护措施1.制定发电机的维护计划和运行监测措施2.建立发电机的故障诊断和排除机制3.定期检查和更换发电机的易损件和润滑油4.做好发电机的防腐保养工作5.做好发电机的备件储备和设备更新计划总结:发电机检修是确保发电机正常运行和延长其使用寿命的重要措施。

通过对发电机的机械结构、电气元件和冷却系统进行全面的检查和维护,可以提前发现问题并及时进行处理。

同时,制定合理的维护计划和监测措施,做好备件储备和设备更新工作,可以保证发电机的持久稳定运行。

只有在定期检修和维护的基础上,发电机才能发挥其最佳效能,为人们的生产和生活提供可靠的电力支持。

交流发电机的检修导学案04

模块四充电系统
——交流发电机的检修(1)
【学习目标】
◆掌握交流发电机的拆装与维护方法。

◆掌握整发电机零部件检查方法。

◆激情投入全力以赴,体验参与的快乐。

【重点难点】
重点:交流发电机维护。

难点:交流发电机零部件。

【学法指导】
◆参照学习目标,自学有关知识点,完成自主学习部分内容。

◆小组合作讨论,对合作探究部分内容达成共同的认识,并将模糊问题详细记录。

◆及时整理展示及点评的结果,规范完成导学案全部内容。

【自主学习】
1.一级保养时,如何保养交流发电机,什么情况下应检修发电机?
2.发电机一般安装在发动机的什么位置?
3.交流发电机拆卸前应检测哪些电阻,桑塔纳JFZ1913发电机各接线柱之间阻值为
多少?
4.交流发电机拆卸前应做哪些准备?
班级:姓名:小组:小组评价:教师评价:【合作探究】
1.如何检测二极管的好坏?如何判别极性?
2.定子绕组的检查包括哪些项目,请详细说明。

3.如何对转子进行检查?
4.如何检查电刷组件?
【学后反思】
◇知识梳理,总结本次课主要知识点。

教案:任务六 发电机的使用与检修

教学环节教学内容教师活动学生活动组织教学1、强调纪律,检查人数2、按学号进行分组班长点名复习回顾1、发电机的工作原理2、整流原理板书做好笔记新授知识任务六发电机的使用与检修1.国产发电机型号汽车交流发电机的型号组成如下:图1-1 交流发电机的型号组成(1)产品代号交流发电机的产品代号有JF、JFZ、JFB和JFW四种,分别表示交流发电机、整体式交流发电机、带泵交流发电机和无刷交流发电机(字母J、F、Z、B和W分别为交、发、整、泵和无字的汉语拼音第一个大写字母)。

(2)电压等级代号和电流等级代号电压、电流等级代号都用一位阿拉伯数字表示,其含义分别见图1-2、图1-3。

图1-2 电压等级代号根据实物讲解仔细观察做好笔记新授知识图1-3 电流等级代号(3)设计序号按产品设计先后顺序,由1~2位阿拉伯数字组成。

(4)变型代号交流发电机以调整臂位置作为变型代号。

从驱动端看,在中间不加标记;在右边时用Y表示;在左边时用Z表示。

例如:JF152表示交流发电机,其电压等级为12V,电流等级为≥50~59A,第二次设计。

桑塔纳、奥迪100型轿车用JFZ1913Z型交流发电机是电压等级为12V、电流等级为≥90A、第13次设计、调整臂在左边的整体式交流发电机。

2.交流发电机电压调节器的型号发电机调节器的产品型号编制方法如下:图1-4 发电机调节器的产品型号3.发电机及调节器使用注意事项(1)蓄电池极性正确连接方法必须负极搭铁,不得接反。

否则,会烧坏整流管。

(2)发电机工作时,不允许用试火的方法检查发电机的火线接线柱是否发电,否则将损坏发电机的整流器。

(3)当发现发电机不发电或发电量小时,应及时到修理厂检修,否则易导致蓄电池充电不足。

(4)发电机正常工作时,切不可任意拆动用电设备的连接线,以防止引起电路中的瞬时过电压,损坏电子元件。

(5)发动机自行熄火时,应及时关闭点火开关,以防止蓄电池通过励磁电路放电。

(6)选用专用调节器,特殊情况临时使用代用调节器时,注意代用调节器的标称电压与搭铁极性。

电机修理实训教案

电机修理实训教案一、实训目的与要求1. 实训目的(1)了解电机修理的基本原理和方法;(2)掌握电机拆装、检测、故障诊断及修复技能;(3)培养动手能力、团队协作和创新精神。

2. 实训要求(1)理论联系实际,深入理解电机修理相关知识;(2)严格遵循操作规程,确保安全;(3)认真记录实训过程,及时反馈问题;(4)完成实训任务,提高动手实践能力。

二、实训内容与步骤1. 实训内容(1)电机拆卸与组装;(2)电机参数检测;(3)故障诊断与修复;(4)电机性能测试。

2. 实训步骤步骤1:了解电机结构及原理1.1 观察电机外部结构,认识各部分名称及功能;1.2 学习电机工作原理,理解电磁场作用。

步骤2:电机拆卸与组装2.1 按照拆卸顺序,拆下电机各部件;2.2 清洗电机零部件,检查损坏情况;2.3 组装电机,确保各部件安装正确。

步骤3:电机参数检测3.1 测量电机绝缘电阻;3.2 检测电机线圈阻值;3.3 测定电机工作电压、电流和功率。

步骤4:故障诊断与修复4.1 分析电机常见故障原因;4.2 采用仪器设备检测故障;4.3 修复或更换故障部件。

步骤5:电机性能测试5.1 进行电机空载试验;5.2 进行电机负载试验;5.3 分析试验数据,评估电机性能。

三、实训注意事项1. 遵守实训基地规章制度,确保安全;2. 认真观察,虚心请教,遇到问题及时反馈;3. 正确使用仪器设备,防止损坏;4. 节约用电,注意防火、防爆;5. 保护环境,不随意丢弃废弃物。

四、实训评价1. 评价内容(1)操作规范性;(2)故障诊断与修复能力;(4)团队协作与创新精神。

2. 评价方法(1)现场观察;(2)实训报告;(3)师生互评;(4)成果展示。

五、实训成果展示1. 展示内容(1)电机拆卸与组装过程;(2)故障诊断与修复实例;(3)电机性能测试数据;(4)实训报告。

2. 展示方式(1)PPT演示;(2)实物展示;(3)视频播放;(4)讲解与问答。

第4-2周 交流发电机检修

第4-2周教案教师示范讲授学生操作练习1.转子的检查①转子绕组短路与断路的检查。

用数字万用表的电阻档检测两滑环之间的电阻,应符合技术标准。

若阻值为“∞”,则说明断路;若阻值过小,则说明短路。

一般阻值约为3.5—6Ω。

②转子绕组搭铁检查。

检查转子绕组与铁心(或转子轴)之间的绝缘情况。

用万用表导通档检测两滑环与铁心(或转子轴)之间的导通情况。

若为零且表发出响声,说明有搭铁故障,正常应为“∞”。

③滑环的检查。

滑环表面应平整光滑,无明显烧损,否则用00号砂布打磨。

两滑环间隙处应无积污。

滑环圆度误差不超过0.025mm,厚度不小于1.5mm。

④转子轴检查。

用百分表检查轴的弯曲,弯曲度不超过0.05mm(径向圆跳动公差不超过0.1mm),否则应予以校正。

爪形磁极在转子轴上应固定牢靠,间距相等。

2.定子的检查①定子绕组短路与断路的检查。

用数字万用表的电阻档位检测定子绕组三个接线端,两两相测。

正常值时,阻值小于1Ω且相等。

阻值为“∞”,说明断路;阻值为零,说明短路。

②定于绕组绝缘检查。

检查定子绕组与定子铁心间绝缘情况。

用数字万用表导通档测定子绕组接线端与铁心间的电阻,若电阻过小(表内发出响声),说明有绝缘不良故障。

正常应指示“∞”。

3.电刷组件的检查。

电刷表面不得有油污,且应在电刷架中活动自如,电刷磨损不得超过标准长度的1/2(标准长度为10.5mm);当电刷从电刷架中露出2mm时,电刷弹簧力一般为2—3N;电刷架应教师活动:教师结合实物,启发引导,操作演示学生动脑思考,观看操作,强化训练教师活动:教师结合实物,启发引导,操作演示学生动脑思考,观看操作,强化训练教师活动:30分钟30分钟。

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发电机检修教案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN发电部培训教案第一章发电机检修工艺第一节受油器、溅油盆检修1、检查清除结合面处毛刺、锈斑、内壁油漆脱落等杂物。

2、测量三道铜导向轴承与操作油管的配合间隙,椭圆度等。

3、操作油管与铜导向轴承配合间隙为0.15~0.20mm,椭圆度为0.03mm以内。

4、将所拆的绝缘垫、绝缘套细致检查损坏程度,缺少部分及时配齐,送烘房烘干。

5、做好配齐联结部位的垫片,溅油盆下法兰耐油纸板垫尺寸为Φ318/Φ230×1。

第二节推力瓦检修1、我厂推力瓦和导瓦由原钨金瓦面更换为弹性金属塑料瓦,是通过专门工艺方式,将弹性金属复合层与瓦坯焊牢在一起加工成符合要求的形状和几何尺寸的轴瓦,也称塑料瓦或EMP瓦。

安装检修过程中不允许修刮瓦面,瓦底也不得重新加工。

2、对塑料瓦进行全面清扫,可用清洁白布加酒精或汽油清洗瓦面和瓦体,清洗时应防止硬物(如砂粒、铁屑等)划伤瓦面。

3、检查瓦面有无划伤、划痕,瓦面有无金属丝裸露、分层及裂纹等缺陷。

检测瓦面同心环槽,记录磨损情况。

如果发现塑料瓦周边出现开焊等缺陷时,应及时与制造商协商解决。

4、检查完后在瓦面涂洁净的透平油,盖一层描图纸,用毛毯包好待装。

第三节发电机转子、定子检修一、发电机应在不同的检修阶段,进行下列各项试验1、机组退出备用后,安全措施完毕后的热状态试验:(1)测量定子绕组每相绝缘电阻和吸收比。

(2)定子绕组每相交流耐压试验。

(3)定子绕组每相直流耐压及泄漏电流测量。

2、吊转子前的转子膛内交流阻抗试验。

3、吊转子后的试验:(1)定子绕组各相直流电阻的测量。

(2)转子绕组的交流耐压试验。

(3)转子绕组的绝缘电阻试验测量。

(4)转子绕组的直流电阻试验测量。

(5)转子单个磁极接头接触电阻测量。

(6)单个磁极的交流阻抗测量。

4、机组回装后的试验:(1)测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比。

(2)定子绕组的直流耐压及泄漏电流测量。

(3)转子绕组的交流阻抗试验。

(4)空载特性和短路特性试验。

二、发电机转子检修1、一般检查(1)检查转子各固定螺丝应紧固,锁定片应完好;磁极键点焊处应无开裂,上下鸠尾槽挡板螺丝应紧固,锁定片无异常。

(2)检查轮臂与中心体结合面应无变化,磁轭键应紧固无异常,轮环通风槽轮臂挡风板处应无杂物。

(3)检查轮环压紧螺帽、轮臂连接螺丝、销钉、各挡风板固定螺帽点焊处应无开裂。

(4)检查发电机上下通风罩,螺丝应配有弹簧垫圈。

(5)风扇及其保险垫围有无裂损。

2、磁极的拆装与检查(1)拆除磁极键盖板,錾开磁极键点焊,测量记录磁极安装位置(可测上部鸠尾部至轮环上平面之距离)。

用拔键器拔出磁极键,焊开磁极接头。

(2)在磁极两端放好羊毛毡,罩好V型起吊保护屏(专用工具),穿好钢丝绳,吊起磁极。

(3)检查校正磁极键,磁极键应平直无扭曲,主付键配合面应光滑,接触面不小于75%,组合时的厚薄差不大于0.2mm。

(4)清扫检查磁极压紧弹簧,应无变形和裂纹;磁极限位块焊接牢固无开裂,清扫检查处理磁极。

(5)装复时应对称吊装磁极。

在所要挂装磁极的鸠尾槽底部,顶上特制的挡块,以支承付键。

将主付键配合面涂一层铅油,靠轮环外侧放好付键,且使其斜面朝向大轴。

装好弹簧并用钢带将弹簧盖住。

吊入磁极置于限位块上,检查磁极标高应与拆前相同,磁极线圈保护板位置正常,抽出薄钢带。

三、发电机定子检修1、一般检查项目(1)定子线圈上下端部有无焦枯剥落,电晕腐蚀现象,绑线是否有松断,垫片有无松动。

(2)各路引线及接头是否有过热等接触不良现象。

(3)铁芯的压接螺栓有无松动,端部及槽部有无放电痕迹,通风沟有无杂物堵塞。

(4)槽楔、垫块(片)等有无松动脱落和变形。

(5)齿压板有无松动,变位和锈斑。

铁芯的检修(1)查铁芯有无过热,烧伤及生锈现象;故障现象:a、铁芯过热部位呈蓝色或深黄色,这是由于铁芯矽(硅)钢片短路所致,通常是铁芯(硅)钢片有毛刺和凸部或曲卷,使硅钢片短路;处理方法及质量标准:在这些部位可用锐利的细锯,细锉或细砂轮片将其修平,清扫干净后涂上绝缘漆。

b、铁芯如有生锈;处理方法及质量标准:可用砂布,砂轮机打磨,清扫干净后涂上绝缘漆。

(2)检查通风沟、合缝、压紧螺栓,齿压板及压条。

故障现象:a、检查通风沟有无堵塞现象;处理方法及质量标准:如有应清扫干净,刷上半导体漆,检查槽钢是否变形。

b、检查铁芯压紧螺栓是否紧固,螺帽点焊处有无裂纹,螺杆压紧程度;c、检查定子合缝是否增大。

处理方法及质量标准:用0.2mm塞尺应塞不进,同时铁损试验时,应无振动响声,硅钢片应紧密结合,无明显间隙。

d、检查齿压板,压条是否碰着线棒;处理方法及质量标准:如有此情况,应加以调整。

3、线圈的检查(1)检查线圈绝缘情况a、线圈上下端部有否破裂、变形、膨胀、烧焦、变脆、漆层脱落、流胶及机械损伤现象;b、线圈接头绝缘有否开裂、流胶现象;c、线圈槽口有无位移、变形及灰白色粉末状的电晕现象。

检修工艺和质量标准:视其损伤轻重分别处理,进行重新包扎绝缘、喷漆;情况严重时应测量接头电阻,进行重焊重接。

(2)检查绑线、垫块及支持环a、线应完好无断处,隔离垫块应紧固,松动的要加垫或更换垫块,完后须涂漆。

b、支持环应结实牢靠不松动,绝缘表面清洁无焦脆现象。

如在引线交叉接缝处有电晕痕迹(灰白色粉末)应将其清扫干净,并涂上黑漆;(3)检查引出线(汇流排)的绝缘和紧固情况绝缘应完整无损,支墩应固定牢靠,弹簧垫要齐全,螺丝拧紧。

(4)查线圈端部缝间有无金属及其他杂物藏着如有应取出,察看是否有不正常现象,可用干燥压缩空气吹净槽内脏物。

4、槽楔的检修(1)检查槽楔有无松动,断裂及位移现象,有则进行处理。

质量标准:a、要求上下两节一定要紧,中间的楔条要求用锤敲打无跳动现象。

b、更换槽楔时,应先准备好楔条与垫条,垫条为特制半导体,垫条取用0.5、0.8、1.0毫米几种厚度,楔条及垫条要先在70~80℃温度下干燥一昼夜以上,新加工槽楔需刷绝缘漆干燥后方可使用。

c、退出楔条时,用方铲放到通风沟处的楔条缺口处,然后用锤子轻击方铲,使楔条间接开距离,可放入方铲时即将方铲放在楔条端头,然后用锤子打方铲退出楔子,这种可以避免槽楔损坏。

d、打入楔条时,楔条前棱角削去一些,使楔条伸入容易,楔条不容易损坏,同时必须分段垫垫条,以提高打楔条速度,每打完一节检查一节,看有否松动。

打实程度要求上下二块100%,中间70%以上。

(2)打楔条注意下列几点:a、楔条缺口应与通风沟对齐,通风沟口方向正确,上下次序不能弄错。

b、线棒上下端部用钢纸板垫好,以免锤子碰伤线棒及楔条擦破绝缘。

c、退出槽楔时,方铲不要刮破线棒绝缘或碰伤铁芯,以免使其短路。

d、楔条下的垫条露出槽口部位,应与槽楔对齐,过长的部分应折断。

割断垫条或绑线时,应特别注意勿伤线圈。

e、槽楔打好后,最后一节用玻璃带绑好,为了防止局部绑线松断而影响其他各道松动,应绑好一道后打一个结。

(3)线棒修理与更换a、线棒更换的原则:(a1)运行中电压击穿,其部位在槽内或距槽口很近者。

(a2)绝缘严重损伤,不能承受试验电压者。

(a3)绝缘有明显损伤,尚未击穿,但大修有条件更换者。

b、修理原则:运行中或耐压后,线棒槽外部击穿,其部位距槽口100毫米以上者,以及绝缘损伤严重,其部位距槽口100毫米以上者,均允许不拔线棒进行处理,击穿损伤部位削成斜口,斜口长度应有80毫米,用无水乙醇或甲苯擦试干净后涂上一层黑漆,用云母带由上向下逐层包扎,每层涂漆一次,按规范进行包扎。

或采用环氧泥方法进行填充处理。

击穿损伤部位距槽口小于100毫米,须会同有关部门在现场研究后进行处理。

c、决定更换线棒后,其步骤如下:(c1)准备工作(c2)剥接头绝缘(c3)焊开接头(c4)割开绑线(c5)退槽楔(c6)通电流加热(c7)拔线棒(c8)检查清扫定子槽(c9)新线棒的耐压与干燥(c10)被拔出线棒的对端接头清扫、搪锡、整形(c11)线棒端部绝缘和直线部分防晕层处理(c12)嵌线及扎绑(c13)打槽楔(c14)焊接头与测量接头电阻(c15)绝缘包扎及套绝缘盒、浇环氧(c16)清扫(c17)喷漆第四节镜板检修1、将镜板吊放在特制的研磨架上,放置前应铺好毛毡垫以防损坏镜板,用优质汽油,无水乙醇,脱脂棉或白细布清洗镜板,再用白绸布擦干净,检查镜板光洁度及有无变色、发蓝、麻斑、刺痕,并详细作好记录。

2、镜板的研磨可使用原巴氏合金推力瓦,场地必须干净无杂物,以免灰尘落入和受其他工作的影响。

(最好搭设专用工作棚)3、研磨前先将两块推力瓦用毛毡包扎后,再用细白布裹两层捆牢放入镜板,在安装旋转臂架上,当准备工作做完后,可开动研磨机进行研磨镜板工作。

(如图)4、镜板研磨应注意以下几点:(1)保持镜板清洁,不得落入灰尘,水及含有酸、碱盐成分的液体,以免损坏镜板。

(2)调制抛光膏的溶液,必须经过滤后,才能使用,以免渣物损坏镜板。

(3)研磨场所要有充足照明,室内温度保持在15oC以上。

(4)作好防火和其他保安措施。

5、研磨步骤按以下进行:(1)粗磨:用煤油调制301#抛光膏,粗磨用于开始阶段,磨削量较大,研磨时间不宜过长。

(2)细磨:用透平油调制304#抛光膏,一直研磨到镜板无明显划痕,光洁度达9时为止。

(3)精磨:用透平油研磨。

用于细磨之后,精磨时间越长,镜板就越光亮。

6、镜板研磨合格后,光洁度达▽9,表面无划痕,可以照见人影。

用优质汽油、白细布、白绸布清洗干净,两面均涂上防锈油或凡士林,贴好描图纸待装。

第五节推力瓦架检修1、清洗检查瓦架底部绝缘垫套进行烘干处理。

2、瓦架的清扫工作应在推力瓦检查或镜板研磨后进行。

3、转动检查托盘与抗重螺丝配合应灵活,取出托盘用百分表测量与抗重螺丝接触处的压痕凹陷深度不大于0.30mm,否则应进行研磨处理。

更换新托盘时,应检查抗重螺丝头部配合处的径向间隙为0.10mm,且与瓦体配合面接触良好。

4、清洗检查抗重螺丝、螺母的螺纹,应无毛刺,刮牙等。

然后将螺纹涂上洁净的透平油,装复抗重螺丝,用手搬动应灵活,必要时喷涂灰色耐油油漆。

装复时注意记录抗重螺丝高度。

如图:第六节上、下导瓦检修检修工艺和标准与推力瓦检修相同。

第七节上、下导冷油器的检修1、拆除冷却器端盖进行彻底清扫,用特制的圆毛刷或专用工具清除铜管内壁锈蚀泥污用压力水来回拉动清洗去污、去锈。

清扫干净后,两头端盖及端面可涂防锈漆。

做好垫,装上两侧端盖准备作水压试验。

2、上、下导油冷却器水压试验P=0.3MPa,加压时间为1小时。

假如端部管口渗漏时,可用扩管器扩管或用车制圆锥紫铜堵口,装好端盖后再次试压,处理到无渗漏时为止。

管口堵塞不得超过单回路总数的5%-10%,否则应更换新冷却器。

3、试压结束后将水倒尽,并用压缩空气将水吹干净,以便待装(装时对油冷却器管外壁用白布和乙醇擦洗干净,再用压缩空气吹净)。

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