蒸汽型溴化锂冷水机组
溴化锂制冷机组原理
溴化锂制冷机组原理
溴化锂制冷机组是一种常见的空调制冷设备，通过利用溴化锂在吸湿和脱湿的循环过程中释放热量来实现空调效果。
溴化锂制冷机组的工作原理如下：
1. 吸附过程：溴化锂吸收水分，形成溴化锂水合物。
空气中的湿度高时，溴化锂水合物会吸附更多水分。
这个过程是在吸湿器中进行的。
2. 解吸过程：当空气中湿度降低时，溴化锂水合物会释放吸收的水分。
这个过程是在脱湿器中进行的。
溴化锂会通过加热或减压的方式，将吸附的水分释放出来。
3. 冷凝过程：脱湿后的空气会进入冷凝器，通过冷却的方式使空气温度下降，将热量释放到外界。
4. 蒸发过程：经过冷凝的空气进入蒸发器，通过吹风机吹送到室内，使室内空气温度降低。
5. 再生过程：在脱湿器中释放的湿气通过再生回路送回吸湿器，回收部分吸附剂，再次进行吸湿循环。
通过不断循环上述步骤，溴化锂制冷机组可以不断吸湿和脱湿，使空气温度降低，从而达到制冷的效果。
蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组检验标准
蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组检验标准Inspection standards for steam and hot water type lithium bromide absorption water chiller1.范围适用于蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组的检验。
2.规范性引用文件下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
引用标准其最新版本适用于本标准。
GB/T 18431-2014《蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组》GB/T 18361-2001《溴化锂吸收式冷（温）水机组安全要求》3.检查项目3.1气密性检查3.1.1 氮检通过向机组内通入正压氮气对产品真空部位进行检漏的一种方式，要求在氦检前进行。
检验方法·其他：向机组内充0.1MPa氮气，用喷壶将检漏液喷洒在各真空部位焊缝、换热管胀接（胀焊）处及其它有连接的部位。
品质基准：无气泡产生，无泄漏。
3.1.2 氦检利用氦质谱检漏仪对机组抽真空来对机组真空部位进行检漏的一种方式。
检验方法·其他：喷吹法和蒙罩法，氦气浓度＞5%（通过氧气浓度换算，氧气浓度≤19.7%）。
品质基准：单体泄漏率≤7×10-8Pa·m3/sec；整机泄漏率≤2×10-7Pa·m3/sec。
3.2涂装膜厚检查检验方法·其他：使用膜厚仪进行测量。
品质基准：本体・涂装(底漆+面漆)膜厚40μm以上，涂装均匀，无流挂、刷痕、气泡、针孔、漏涂等缺陷。
3.3电气安全性能检查3.3.1 配线检验方法·其他：目视，并通过安全保护器件动作试验确认接线是否有误。
品质基准：按电气配线图纸进行配线，整体配线保持水平、垂直，且不超过机组的高度和宽度，距离地面的高度至少为100mm。
3.3.2 绝缘耐电压检查检验方法·其他：使用绝缘耐电压仪器进行试验，异常时仪器发出警报声。
品质基准：绝缘电阻DC500V，10秒，漏电流10mA以下，绝缘阻抗10MΩ以上；耐电压AC1000V+2倍额定电压，1分钟，漏电流10mA以下，无击穿或闪络。
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机是一种利用溴化锂溶液吸收和释放水蒸气来实现制冷的热力循环制冷机。
它主要由溴化锂溶液循环系统、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等部件组成。
下面我们将详细介绍溴化锂制冷机的工作原理。
首先，溴化锂制冷机的工作原理是基于溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放。
在蒸发器中，水蒸气通过与溴化锂溶液接触，被吸收到溶液中，从而使蒸发器中的温度降低，实现制冷效果。
而在冷凝器中，通过对溴化锂溶液加热，使其释放吸收的水蒸气，从而恢复溶液的吸收能力，为下一轮制冷循环做准备。
其次，溴化锂制冷机的循环系统起着至关重要的作用。
循环系统通过泵将含有吸收了水蒸气的溴化锂溶液从蒸发器输送至冷凝器，然后再将释放了水蒸气的溴化锂溶液输送回蒸发器，完成一个完整的制冷循环。
此外，蒸发器和冷凝器也是溴化锂制冷机中不可或缺的部件。
蒸发器中的水蒸气与溴化锂溶液接触并被吸收，从而实现制冷效果；而冷凝器中的溴化锂溶液被加热并释放水蒸气，为下一轮制冷循环做准备。
最后，膨胀阀在溴化锂制冷机中起着调节压力和流量的作用。
通过膨胀阀的调节，可以控制溴化锂溶液在蒸发器和冷凝器之间的流动，从而确保制冷循环的正常运行。
总的来说，溴化锂制冷机利用溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放来实现制冷，通过循环系统、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等部件的配合工作，完成制冷循环。
这种制冷机具有制冷效率高、能耗低、环保等优点，在工业和商业领域有着广泛的应用前景。
溴冷机产品介绍
H2蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组
2）、SXZ6-XXXDH2 系 列溴化锂 吸收式冷 水机组： 蒸汽压力 0.6MPa 、 冷 水 进 出 口 温 度 12℃/7℃ 、 冷 却 水 进 出 口 温 度 32℃/38℃。该系列机组共20个规格： SXZ6-35DH2 、 47DH2 、 58DH2 、 70DH2 、 81DH2 、 93DH2 、 105DH2、116DH2、145DH2、174DH2、204DH2、233DH2、262DH2、 291DH2、349DH2、407DH2、465DH2、523DH2、582DH2、698DH2。
酯化蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组
XZ0.1-211(13/8)(34/40)H2、XZ0.1-349D(33/39)H2 XZ0.1-384D(33/39)H2、XZ0.1-407D(33/39)H2 XZ0.12-192D(33/39)H2、 XZ0.1-252D(33/39)H2 XZ0.1-42D(33/39)H2
产品介绍
9、直燃三用机型溴化锂吸收式冷热水机组 10、H2冷热同时取出型溴化锂吸收式冷热水机组 11、烟气型及烟气复合热源型溴化锂吸收式冷热水机组 12、多能源驱动型溴化锂吸收式冷水机组 13、蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组 14、直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组 15、第二类溴化锂吸收式热泵机组
一、选型范围： 1、标准系列产品
XZ-XXXH2系列溴化锂吸收式冷水机组：蒸汽压力0.1MPa、冷 水进出口温度12℃/7℃、冷却水进出口温度32℃/40℃, COP 为0.79。该系列机组共13个规格： XZ-35H2、58H2、93H2、116H2、145H2、174H2、204H2、 233H2、262H2、291H2、349H2、407H2、465H2。
例析蒸汽型溴化锂机组的供冷
例析蒸汽型溴化锂机组的供冷1 工程概况该大厦于2006年投资并建成，大厦总建筑面积45822㎡，地下一层，地上二十四层。
地下一层为车库及设备用房，一至四层为裙房，包括银行大厅、信息发布中心、海关报关厅、会议中心、餐厅等使用功能，五层以上为办公区，其中十层为信息机房及预留调度指挥中心。
该大厦空调系统设计冷负荷为3488kw，冷负荷指标为76.1w/m2。
采用溴化锂空调机组（2台）进行制冷；机组总体制冷量为3500kw。
冷热源机房设在大厦负一层。
本项目改造竣工时间为2014年4月30日。
1.1本项目原有系统介绍（1）一体化溴化锂冷温水机组2台（含溴化锂机组2台，冷却塔2台，冷却水泵4台，末端一次泵4台）溴化锂机组2台，型号：BYS150IX0.8，制冷量1750Kw，输入功率74.2 kw，最大蒸汽耗量2051kg/h，额定蒸汽压力0.8MPa；冷却塔2台，型号：SC-300LX4，流量300 m3/h，电机功率：7.5 kw，进出水温度37℃/32℃；冷却水泵4台，型号：GDD150-20B，功率：11 kw，流量200m3/h，扬程15m；末端一次泵4台，型号：GDD100-19，功率：7.5 kw，流量105m3/h，扬程15m；（2）全空气系统循环泵2台，型号：NP80/250V-11/4，功率11 kw，流量120m3/h，扬程20m；（3）新风系统循环泵2台，型号：NP150/315V-30/4，功率30 kw，流量260m3/h，扬程25m；（3）风盘系统循环泵2台，型号：NP150/315V-30/4，功率30 kw，流量120m3/h，扬程20m；（4）分汽罐1台，型号：06-364，最高工作压力1.6MPa，容积0.8 m3，设计温度203℃；（5）换热器2台，型号：SFP800-133-1.6，工作压力1.0/1.55MPa，换热面积13.3 m2；（6）定压泵2台，型号：MVI412-I/16/E/3-380-50-2，功率3 kw，流量3m3/h，扬程105m；；（7）自动加药设备1套，型号：KDJII-6，工作压力0.7MPa，加药量0-2.3L/h，加药容积80L；（8）凝结水回收器1台，型号：D，蒸汽驱动压力0.6MPa，背压0.15 MPa，流量8t/h；1.2改造方案设计大厦空调改造前的使用状况：夏季，在6、7、13和14层四层没有开通使用的情况下，部分房间夏季室温达不到使用要求，个别房间温度有时达到30℃，而且整个大厦东南角1串房间普遍存在的夏季较热的情况。
蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的改造
制冷机改造流程见图ｌ。 ３效果比较
我公司有Ａ、Ｂ两台制冷机。现仅对Ｂ台制冷 机进行了改造。改造后Ａ、Ｂ两台制冷机同时投
焦炉煤气体积组分为ＣＯ：：２．８２％；Ｏ：： ０．４４％；ＣＯ：９．４４％；Ｈ２：５９．８３％；ＣＨ４：２１．１％；
用．运行结果表明．Ａ台制冷机制冷水平均温度 ２５℃，最低出水温度２１℃，但出现的次数较少，原
４ 结论
将蒸汽双效型溴化锂吸收式制冷机组改造为直 燃型溴化锂吸收式制冷机组。以焦炉煤气合成甲醇 后的弛放气代替蒸汽应用于制冷机。实现了工艺制
冷水并应用于生产，使放散掉的弛放气得到有效利 用，每年节约蒸汽费用２００余万元，降低了生产成 本。
运行结果表明。对制冷机的改造是成功的，达 到了预期效果。解决了我厂制冷机因蒸汽不足而非 正常运转的ｆ日题．确保了我厂夏季生产的正常运行。
２１）０８年７月
燃科与化工
第３９卷第４期
ＦＩｌｅｌ＆Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉ’ｎ时ｅｓｓｅｓ
５９
蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的改造
楚可嘉 潘玉琴 朱 波 郝 刚
（滕州盛隆煤焦化有限责任公司，滕州２７７５１９）
滕州盛隆煤焦化有限责任公司使用蒸汽双效型 ３ ５‰；炉膛燃烧压力１．３ｋＰａ；燃烧器安装中心
溴化锂吸收式制冷机组，技术参数为：制冷量
（上接第１９页）
表３
ｌ。、∥锅炉水质分析记录
采取间断加药，ＰＯ。，－上升快，但加药泵开启频繁， Ｐ０４３一忽高忽低。运行一段时间后．改为连续加药。 调整加药箱浓度，Ｐ０４３一维持在５ｍｇ，Ｌ左右，ｐＨ值 在９．５～１０之间，炉水水质稳定。 ２．５锅炉排污控制
既要控制好锅炉水质。也要按时对锅炉进行排 污。正常控制排污连排阀门的开度为５％．每天１ 次定排，每个定排阀门启开时间２０ｓ，锅炉总排污
溴化锂冷水机组
从吸收器出来的稀溶液温度较低，而稀溶液温度越低，则在发生器中需要更多热量。自发生器出来的浓溶液温度较高，而浓溶液温度越高，在吸收器中则要求更多的冷却水量。因此设置溶液交换器，由温度较高的浓溶液加热温度较低的稀溶液，这样既减少了发生器加热负荷，也减少了吸收器的冷却负荷，可谓一举两得。
单效溴化锂吸收式制冷机的热源蒸汽压力一般为0.098MPa(表压)。发生器中蒸发出来的冷剂水蒸气向上经挡液板进入冷凝器，挡液板起汽液分离作用，防止液滴随蒸汽进入凝凝器。冷凝器的传热管内通入冷却水，所以管外冷剂水蒸气被冷却水冷却，冷凝成水，此即冷剂水。
积聚在冷凝器下部的冷剂水经节流后流入蒸发器内，因为冷凝器中的压力比蒸发器中的压力要高。如：当冷凝器温度为45℃时，冷凝压力为9580Pa(71.9mmHg)；蒸发温度为5℃时，蒸发压力872Pa(6.45mmHg)。 U型管是起液封作用的，防止冷凝器中的蒸汽直接进入蒸发器。
在吸收器中溶液吸收来自蒸发器的低压冷剂蒸汽，是个放热过程。为使吸收过程连续进行下去，需不断加以冷却。在冷凝器中也需冷却水，以便将来自发生器的高压冷剂蒸汽变成冷剂水。冷却水先流经吸收器后，再流过冷凝器，出冷凝器的冷却水温度较高，一般是通入冷却水塔，降温后再打入吸收器循环使用。
来自用户的冷媒水通入蒸发器的管簇内，由于管外冷剂水的蒸发吸热，使冷媒水降温。制冷机的工作目的是获得低温(如7℃)的冷媒水，冷媒水就是冷量的“媒体”。
（注：1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。）
可见溴化锂吸收式制冷机主要是由吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器四部分组成的。
从吸收器出来的溴化锂稀溶液，由溶液泵(即发生器泵)，升压经溶液热交换器，被发生器出来的高温浓溶液加热温度提高后，进入发生器。在发生器中受到传热管内热源蒸汽加热，溶液温度提高直至沸腾，溶液中的水份逐渐蒸发出来，而溶液浓度不断增大。
蒸汽型溴化锂机组操作手册中文版
蒸汽型溴化锂吸收式机组操作手册特迈斯（浙江）冷热工程有限公司地址：浙江嘉兴经济开发区茶园路645号电话：7传真：1网址：目录第一节安全--------------------------------------------------------- 2第二节侧视图------------------------------------------------ 3第三节产品简介--- ---------------------------------------------3第四节原理--------------------------------------------------4第五节操作控制和安全保护装置-------------------------------6第六节开停机操作程序------------------------------------------28第七节操作说明---------------------------------------------------29第八节机组耗材---------------------------------------------------33第九节执行和禁止------------------------------------------------34第十节吊装和水平校核------------------------------------------37第十一节故障检修---------------------------------------------41第十二节定期检修---------------------------------------------------46第十三节设备保存指导---------------------------------------------48第十四节维护操作程序--------------------------------------------49第十五节机组校验--------------------------------------------------64第十六节水处理-------------------------------------------------------65第十七节维保推荐----------------------------------------------------66i第一节安全目的：本节描述人员在操作机组时的注意事项。