印刷技术知识简介9

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印刷知识介绍目录一、印刷方式介绍 (2)二、印刷前的五个要素 (3)(一)纸 (3)(二)尺寸 (4)(三)印刷单双面 (4)(四)印刷颜色 (4)(五)数量 (4)三、印中五要素 (5)四、印刷工序及流程 (5)五、印刷费用及计算方法 (6)(一)印刷的费用包括四项; (6)(二)价格关键因素 (6)(三)计算方法(了解) (7)补充资料——印刷用纸 (8)印刷是指使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转印到承印物上的工艺技术。

一、印刷方式介绍现行的印刷方式主要有四种:1.平板印刷;也就是常说的胶印,胶印是最普遍的印刷方式,主要是纸张印刷,平版印刷是利用油、水不相溶的客观规律进行的印刷。

它不同于凸版印刷,也不同于凹版印刷,除油墨之外,必须有水参加,水墨平衡是平版印刷的基本问题。

2.孔版印刷;也是一种常见的印刷方式,一般称为丝网印刷。

它主要是通过网孔漏墨到承印物上的印刷方式。

例如条幅印刷也是孔版印刷的一种。

孔版印刷,使用的承印物范围极其广泛,除纸张外,有塑料薄膜、金属、玻璃、各种棉织、丝织物以及建筑材料等。

3.凹版印刷;也称为钢板印刷,采用直接印刷方式,印刷机的结构比平版印刷机简单,自动化程度高,印刷速度快,印版耐印力可达100万印以上,是其它印刷方法无法相比的。

4.凸版印刷;凡是印刷的图文高于空白的部分,并在图文周围涂布油墨,通过压力的作用,使图文印迹复制到印刷物表面的印刷方法,称为凸版印刷,也称为移印。

以上是常用的几种印刷方式,其他的印刷方式还有好多种。

目前常用的是平板印刷,也就是胶印。

二、印刷前的五个要素在印刷以前,一定要知道印前的五要素;五要素的任何一项都会对印刷情况与印刷价格有直接影响,所以,印前五要素一定要清楚,正确。

(一)纸首先说第一项;纸。

印刷用纸分为很多种,常用的是铜板纸,双胶纸,白卡纸三种,其他还有青图纸,白板纸,特种纸等,我们主要记住常用的三种纸,在印刷前,我们先要确定用什么纸。

印刷方面知识点总结

印刷方面知识点总结

印刷方面知识点总结如下:1. 印刷的定义:印刷是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到纸张、织品等材料有规律的面上,批量复制原稿内容的技术。

2. 印刷的方法:印刷的方法有很多种,例如凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、孔版印刷,不同的印刷方法适用于不同的材料和印刷需求。

3. 纸张的选择:在印刷中,纸张的选择是非常重要的。

纸张的种类有很多,每种纸张的质地、厚度、颜色、光泽度、吸墨性等都不同,需要根据印刷的需求来选择合适的纸张。

4. 颜色的控制:在印刷中,颜色的控制也是非常重要的。

需要使用专业的色彩管理系统,以确保颜色的准确性和一致性。

5. 印刷精度:印刷精度是指印刷品的清晰度和细节表现。

平版印刷中,印刷精度一般为300-400dpi,高精度印刷还可以选择更高分辨率的印刷方式。

6. 印刷机的选择:根据印刷需求选择合适的印刷机是非常重要的。

印刷机的速度、精度、稳定性、产能等因素都需要考虑。

7. 印后加工:印后加工是指在印刷品完成之后进行的各种加工方式,例如覆膜、过油、烫金、UV等。

这些加工方式可以提高印刷品的质感和美观度,增加产品的附加值。

8. 环保和安全:在印刷过程中,需要注意环保和安全问题。

需要遵守相关的环保法规,使用环保的材料和工艺,同时注意防火、防尘、防毒等方面的安全措施。

9. 质量控制:印刷品的质量控制是非常重要的,需要建立完善的质量控制体系,从原稿审核、生产过程控制到成品检验都要严格把关。

10. 成本核算:在印刷中,成本核算也是非常重要的。

需要考虑到材料成本、人工成本、设备折旧、能源消耗等方面的成本,以确保盈利并保持竞争力。

以下是一些更具体的印刷方面知识点:1. 凸版印刷:凸版印刷是最早的印刷方式之一,适用于各种材料和厚度,但不适合薄而软的纸张和纸板等材料。

常用的凸版印刷机有铅字印刷机和轮转印刷机。

2. 平版印刷:平版印刷适用于各种纸张和材料,包括薄而软的纸张和纸板等。

平版印刷的优点是成本低、速度快、适合大量生产。

印刷技术知识简介9

印刷技术知识简介9
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• 因版面上印刷部 分凹陷的深浅不同, 所以印刷部分的油 墨量就不等,印刷 成品上的油墨层厚 度也不一致,油墨 多的部分显得颜色较浓,油墨少的部分颜色就淡,
4
• 颜料和染料中的品红、黄、青三色,不 能由其他颜色的颜料混合而成,它们按 不同比例混合后,因对各种色光的吸收 和反射的程序不同,可以合成各种色彩, 因而把黄、品红、青三种颜色称为色料 三原色。
5
• 两种或两种以上的色料混合会产生另一 种颜色,但这种颜色要比原来的颜色暗 得多,如色料三原色等量相加则成黑色, 如图所示。
• 当遇到一定温度和压力时,即刻与片基分离, 受热受压部分要分离彻底,使铝层和染色层顺 利地转印到烫印材料表面,形成清晰的图文。 没有受热压部分仍与片基层粘着,不能转移, 转移部份和非转移部分要界限分明、整齐。
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电化铝的质量要求
• 光亮度------电化铝箔的光亮度要好,色泽符合 标准色相要求,涂色均匀,不可有条纹、色斑、 色差等,烫印后色泽鲜艳闪光。光亮度主要决 定于电化铝箔的镀铝层和染色层。
a.平坦的印刷面,利用油墨与水来互相平衡 b.正读的图文 c.间接印刷法
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2)基本印刷原理 பைடு நூலகம் a.水与油脂不相容
b.图文与非图文区在某种程度上可以 说是处在相同的平面上
c.利用第三个滚筒来传墨
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德国产/罗兰五色电脑胶印机(两次过油+UV两用) Man-roland Five Colours With Coating/UV Unit Offset Press
验。
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3、电 化 铝
• 定义: • 电化铝箔是在12、16、18、20 um 厚,
500~1500 mm 宽的聚酯薄膜(国内一般用 16um厚,500mm宽的薄膜)上涂布脱离层、 色层,经过真空镀铝再涂布胶层,最后通过成 品复卷而制成的。

印刷知识大全完整介绍

印刷知识大全完整介绍

印刷知识大全完整介绍我是彩奕凡,我是做印刷的印刷知识大全完整介绍,彩奕凡印刷,1.印刷概念印刷简单的说就是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。

2.印刷过程印前指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、出片等; 印中指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程;印后指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等,多用于宣传类和包装类印刷品。

3.印刷品分类以终极产品分类办公类:指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。

宣传类:指海报、宣传单页、产品手册、说明书等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。

生产类:指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。

4.印刷纸张种类铜版纸将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料,经专用设备涂布在纸板表面,经干燥、压光后在纸面形成一层光洁,致密的涂层,获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。

多用于烟盒,标签,纸盒等。

胶版纸主要是单面胶版印刷纸。

纸面洁白光滑,但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。

超级压光的胶版纸,它的平滑度,紧度比普通压光的胶版纸好,印上文字,图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。

我是彩奕凡,我是做印刷的商标纸商标纸纸面洁白,印刷性能良好,用于制作商标标志。

牛皮纸包括箱板纸、水泥袋纸、高强度瓦楞纸、茶色纸板。

牛皮纸是用针叶木硫酸盐本色浆制成的质地坚韧、强度大、纸面呈黄褐色的高强度包装纸,从外观上可分成单面光、双面光、有条纹、无条纹等品种,质量要求稍有不同。

牛皮纸主要用于制作小型纸袋、文件袋和工业品、纺织品、日用百货的内包装。

牛皮纸分为U、A、B3个等级。

瓦楞纸80g/mm双面胶版印刷纸瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状,制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度,并且影响垂直压缩强度等性能。

瓦楞纸,纸面平整,厚薄要一致,不能有皱折、裂口和窟窿等纸病,否则增加生产过程的断头故障,影响产品质量。

印刷出版实用知识点总结

印刷出版实用知识点总结

印刷出版实用知识点总结一、印刷工艺1. 印刷工艺种类印刷工艺种类包括胶印、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷等。

每种印刷工艺有其特点和适用范围,对于不同的印刷品种需根据要求选择合适的印刷工艺。

2. 色彩管理色彩管理是印刷中一个非常重要的环节,它直接关系到印刷品质的好坏。

通过合理设置,可以保证印刷品的色彩准确、鲜艳。

3. 印前制版在实际印刷中,要保证印刷品的质量和准确性,印前制版是非常重要的环节。

印前制版包括校对、调色、修图和制版等步骤。

4. 印刷后工艺印刷后工艺主要包括装订、压凸、过膜等环节。

对于不同的印刷品种,需选择合适的印刷后工艺。

二、印刷品质管理1. 质量检测标准印刷品质量的好坏直接关系到印刷效果,因此,对于印刷品质管理的要求非常高。

在印刷品质管理中,应该建立规范的质量检测标准。

2. 质量控制印刷中的质量控制主要包括原材料的质量控制、印刷工艺的控制和印刷品质的检查等环节。

3. 质量管理体系为了提高印刷品质,印刷企业需要建立完善的质量管理体系,包括从产品设计、制造、销售和服务等全过程的管理。

4. 质量改进在印刷生产过程中,不可避免地出现一些质量问题。

通过质量改进活动,可以不断提高印刷品质。

三、印刷材料原纸的选用直接关系到印刷品质的好坏,因此,在印刷生产过程中,应该选择合适的原纸,并根据不同印刷品种的要求进行选择。

2. 墨水和油墨墨水和油墨是印刷中不可或缺的材料,通过合理的选择和使用,可以提高印刷品质。

3. 辅助材料印刷过程中还需要使用许多辅助材料,比如印版、印刷材料、助剂等。

这些材料的选择和使用也对印刷品质有着重要的影响。

4. 环保材料随着社会的进步,环保意识也在不断增强。

因此,在印刷过程中,应该选择环保材料,从源头上保证印刷的环保性。

四、印刷设备1. 设备选用印刷设备的选择是非常重要的,要根据印刷品种的要求和印刷规模进行选择。

在选择设备时,要考虑设备的规格、性能和能耗等因素。

2. 设备维护设备的维护对于延长设备寿命和保证印刷品质非常重要。

《印刷知识介绍》课件

《印刷知识介绍》课件

02
定期检查橡皮布、压印 滚筒等部件是否磨损严 重或出现裂纹,及时更 换或修复。
03
定期检查输纸系统、收 纸系统等部件是否正常 工作,及时调整或更换 损坏部件。
04
定期对印刷机进行全面 检查和保养,保证机器 的正常运转和延长使用 寿命。
05
印刷行业发展趋势
数字化印刷技术的发展
数字印刷技术的普及
数字印刷的质量提升
《印刷知识介绍》课件
• 印刷概述 • 印刷材料 • 印刷工艺 • 印刷设备 • 印刷行业发展趋势 • 印刷案例分析
01
印刷概述
印刷的定义与历史
定义
印刷是将文字、图像等原稿复制 成数量众多的复制品的过程,涉 及印版、油墨、压印机等要素。
历史
印刷技术起源于中国的活字印刷 ,发展至今已有千年历史,先后 经历了手工印刷、机械印刷、数 字印刷等阶段。
报纸印刷案例
报纸印刷的特点
报纸印刷要求快速、大量、低成本,因此多采用平版印刷方式, 色彩以黑白为主,但也有部分彩报。
报纸印刷工艺流程
从排版、拼版、制版到印刷,整个工艺流程需要高效、准确,以 确保新闻的时效性。
报纸印刷技术的发展
随着数字化技术的进步,报纸印刷也逐渐向数字化转型,如数字 印刷技术的应用。
书籍印刷案例
书籍印刷的特点
书籍印刷要求色彩丰富、还原度高,多采用彩色印刷,且对纸张、 装帧等要求较高。
书籍印刷工艺流程
从设计、排版、制版到印刷,每一步都需要精细操作,以确保最终 的印刷质量和效果。
书籍印刷技术的发展
随着数字印刷技术的普及,个性化印刷和按需印刷成为新的发展趋势。
包装印刷案例
包装印刷的特点
1 2
个性化商品市场的兴起

印刷常用知识点总结

印刷常用知识点总结

印刷常用知识点总结一、印刷的基本概念印刷是指通过印刷设备将印刷版上的图文信息转移到印刷物上的过程。

印刷是制造业的一部分,它的主要任务是将设计好的图文信息转移到纸张、纺织物、金属板等材料上。

印刷业是一种高度专业化的产业,它包括印前设计、印刷制版、印刷、装订等环节。

二、印刷的发展历史印刷术最早起源于中国,宋朝的范仲淹发明了活字印刷术,这是世界印刷史上一个重要的里程碑。

15世纪,德国的古腾堡发明了活字印刷机,使印刷术得以广泛传播。

20世纪,随着科学技术的进步,印刷技术得到了飞速的发展,各种新型的印刷设备和印刷技术层出不穷。

三、印刷的分类根据不同的印刷方式和印刷材料,印刷可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、柔版印刷、丝网印刷、数字印刷等多种类型。

不同的印刷方式适用于不同的印刷物,它们有各自的特点和优缺点。

四、印刷的工艺流程印刷的工艺流程主要包括印前设计、制版、印刷、装订等环节。

在印前设计阶段,设计师需要根据客户的需求进行平面设计、图文排版等工作。

在制版过程中,印刷版起着转移图文信息的作用。

印刷阶段是将印刷版上的图文信息转移到印刷物上的过程。

装订阶段则是将印刷好的纸张进行装订和加工处理。

五、印刷的常用材料常用的印刷材料有纸张、纺织物、金属板、塑料板等。

不同的印刷材料有不同的特点和用途,印刷前需要根据印刷物的要求来选择合适的材料。

六、印刷的常用设备常用的印刷设备包括印刷机、柔印机、丝网印刷机、数码印刷机等。

不同的印刷设备适用于不同的印刷工艺和印刷要求。

七、印刷的常用工艺印刷的常用工艺包括凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、柔版印刷、丝网印刷、数码印刷等。

每种工艺都有其独特的特点和适用范围。

八、印刷的常用术语在印刷过程中常用的术语有印刷颜色、网点、分辨率、色彩空间、油墨、版面设计、印刷原稿等。

掌握这些术语对于印刷工作者来说至关重要。

九、印刷的质量控制印刷的质量控制是确保印刷物质量的关键环节,它包括原稿审核、印刷色彩控制、局部涂覆控制、印品检验等方面。

印刷行业必备知识

印刷行业必备知识

印刷行业必备知识一、印刷行业概述印刷行业是指以印刷技术为基础,通过印刷机械和相关设备将文字、图像等信息传递到纸张、纺织品、金属板等物体上的生产活动。

印刷行业在现代社会发挥着重要的作用,涉及广告、出版、包装、标签等各个领域。

二、常见印刷技术1. 胶印:通过凹凸版的图文部分与印刷物体表面接触并传递油墨,然后将油墨转印到纸张上。

2. 凸版印刷:利用凸起于版面上的图文部分,通过压力将油墨转印到印刷物体上。

3. 凹版印刷:利用版面上的凹陷部分接受油墨,再通过压力将油墨转印到印刷物体上。

4. 印刷方式选择:根据印刷要求选择合适的印刷方式,如胶印适用于高质量的彩色印刷,凸版适用于印刷厚墨层,凹版适用于细致的图文印刷。

三、常见印刷材料1. 纸张:常用的印刷材料之一,根据用途和质量要求选择不同种类的纸张,如铜版纸、胶印纸等。

2. 墨水:印刷过程中使用的颜料,有不同颜色和质地的墨水,如油墨、水性墨水等。

3. 印刷辅助材料:如印版、印版胶片、印版橡皮布等。

四、常见印刷工艺1. 晒版:利用阳光将图文信息曝光于感光材料上,形成印版的过程。

2. 制版:将晒版后的感光材料进行显影、定影等处理,制作可用于印刷的印版。

3. 印刷:将印版装入印刷机械,通过压力和墨水传递将图文信息印刷到印刷材料上。

4. 后加工:包括裁切、折页、烫金、压纹等工艺,使印刷品更加完整和美观。

五、印刷行业的发展趋势1. 数字化印刷:随着计算机技术和数字印刷技术的发展,数字化印刷越来越受到关注,具有个性化、快速、灵活等优势。

2. 环保印刷:注重印刷过程中对环境的保护,使用环保材料和工艺,减少印刷过程中的污染。

3. 智能化印刷:借助人工智能、大数据等技术,提高印刷生产效率和质量控制能力。

4. 个性化印刷:满足消费者个性化需求,提供定制化的印刷服务,如个人名片、照片书等。

六、印刷行业常见问题及解决方法1. 色差问题:通过调整油墨的配方、控制印刷温度等方式解决。

2. 图文失真问题:选择合适的印刷方式和印刷机械,保证图文信息的质量。

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(七)UV油墨并非所有材质皆通用,其附着性须依各别不同性质油墨个别试
验。
3、电 化 铝
• 定义: • 电化铝箔是在12、16、18、20 um 厚, 500~1500 mm 宽的聚酯薄膜(国内一般用 16um厚,500mm宽的薄膜)上涂布脱离层、 色层,经过真空镀铝再涂布胶层,最后通过成 品复卷而制成的。
• (3)、油墨 • 印刷油墨是在印刷过程中被转移到承印 物上的成像物质。承印物从印版上转印 图文,图文的显示是由色形成,并能固 着于承印物表面,成为印刷痕迹。
• (4)、 承印物 • 承印物是接受印刷油墨或吸附色料并呈现图文 的各种物质。传统的印刷是转印在纸上,所以 承印物即为纸(paper)。 印刷用纸有:新闻纸、凸版纸、胶版纸、 胶版印刷涂料纸、凹版纸、周报纸、画报纸、 地图纸、海图纸;拷贝纸、字典纸、书皮纸、 书写纸、白卡纸、合成纸等等。
印刷常用纸张
• • • • • • • 凸版印刷纸 ; 胶印书刊纸 ; 单面胶版纸 ; 招贴纸 ; 铜版纸 ; 白纸板 除上述纸种,在印刷上使用的纸还有金卡纸、 米卡纸、明信片卡纸、铸涂纸、水性印版纸、 书皮纸、字典纸、地图纸、蜡光纸、新闻纸、 盲文印刷纸、钞票纸等
2、油

• 油墨的主要成分 • 是由色料、连结料及助剂组成,将其混合后经
印刷技术知识简介
讲座及交流内容
• • • • • • 1、印刷原理; 2、印刷材料(纸张、油墨、电化铝)的选择; 3、印刷方式简介(凹印、凸印、胶印、丝印 及柔性印刷)及各自产品的特性 4、成品模切及包装的要求; 5、在卷烟包装机上可能影响设备运行的因素;
一、印刷原理
• 1、色与光的基本概念

白光经三棱镜折射,可分解成红、橙、 黄、绿、青、蓝、紫各色光,其中红、 绿、蓝三种色光不能再分解成其他色光。 而红、绿、蓝三种一定波长的光波,在 不同强度下,却可以复合成光谱中的各 种色光,所以称为色光三原色。
两种或两种以上色光同时反映在人们 眼中时,视觉便产生另一种色光的效果, 它们的亮度比原有的色光更亮,如色光 三原色等量的混合,便得到白光,此为 色光加色法,如图所示
• 颜料或染料的色彩与色光不同,色光是 单色的光波呈现的色彩,颜料或染料是 吸收其本身以外的色光,反射其本身的 色光而呈现颜色的。如黄颜料是从白光 中吸收蓝光而反射其他色光呈黄色。
电 化 铝 的 结 构
• • • • • • 一般是五层: 1\片基层 2\分离层 3\色层 4\镀铝层 5\胶水层
电 化 铝 的 制造
• 电化铝的镀铝层制作时是把已经涂布隔 离层和染色层的片基置于真空镀铝机的 真空室内,通过电阻加热到1500℃将铝 丝熔融、气化,连续蒸发到表面温度约 80℃左右的薄膜的染色层的表面,附着 在染色层表面上,形成厚度均匀的镀铝 层。由于在真空条件下完成镀铝过程, 也称为真空镀铝。镀铝时利用电阻加热 镀铝,电热烫印,所以称为“电化铝”。
• (2)、印版 • 印版是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载 体。将原稿上的图文信息制作在印版上,印版 上便有图文部分(image area)和非图文部分 (non-image area),印版上的图文部分是着墨 的部分,所以又叫做印刷部分(printing area), 非图文部分在印刷过程中不吸附油墨,所以又 叫空白部分(non-printing area)。
国际上通常采用的彩色网线角度有
以下几种:


双色印刷 深色用45°,浅色用 75°。
三色印刷 黄色用15°、品红色用 75°、青色用45°。
四色印刷 黄色用0°、品红色用
15°、青色用75°、黑色用45°。
3、印刷的要素
• 常规的印刷,必须具备有原稿(original)、印 版、承印物、印刷油墨(printing ink)、印刷 机械(printing machine)五大要素,才能进行 印刷。 • (1)、原稿 在印刷领域中,制版所依据的实物或载体 上的图文信息叫原稿。因为原稿是印刷的依据, 因此,原稿质量的好坏,直接影响印刷成品的 质量。所以在印刷之前,一定要选择和制作适 合于制版、印刷的原稿,以保证印刷品达到质 量标椎。
• (三)遮盖力
遮盖力即油墨的透明度。油墨的透明度是油墨性能的标志之一, 它决定产品的印刷色序。
• • • • • • • • •
(四)油墨的流动 (五)油墨的干燥性 (六)油墨的粘性 (七)油墨的粘度 (八)油墨的光泽 (九)油墨的耐光性 (十)细度 (十一)密度 (十二)触变性
UV油墨介绍
一、UV油墨的主要成分
轧制即成油墨
连接料的主要成分是油(植物油、矿物油)、树脂、溶剂
印刷油墨的色料是由颜料或染料配制而成的。
• 助剂---蜡改变油墨的抗水性,耐摩擦性等; •
填充料,干燥促进剂
油墨的性质
• (一)颜色
油墨的颜色,不管色相与色调层次的程度如何,必须一致。 油墨厂生产的同一编号油墨,因批数不同,往往颜色有所差异, 在调配油墨时必须检查是否合乎要求。 • (二)著色力 1、著色力即油墨的浓度。油墨的著色力大小,与油墨中颜料的 分散度、颜料的多少,以及颜料对光线波长选择性的反射有关。 2、油墨著色力对印刷质量和成本都有密切的关系。著色力强的 油墨印刷时用量少,印刷适应性好,可以印刷细网线的产品。
包含颜料(Pigment)、准高分子(Oligamer)、单体(Monomer)、光 引发剂(Photoinitiator)即增感剂、助剂(Filler)等。
二、UV油墨的特性
(一)需用紫外线光源照射才能干燥。 (二)在未照射前,在印机上或版上不会干。
(三)在墨罐中不结皮。
(四)在高温高湿下会起变化,应保存在20摄氏度以下。 (五)不能与一般油墨相混合使用。 (六)稀释剂、清洗剂须用专用者或兼用者。
二、印刷材料(纸张、油墨、 电化铝)的选择
1、纸张
• 纸张的结构 • 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅 料组成的。 • 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料 等 。 • 纸张中的植物纤维,主要是指纤维素、 半纤维素
纸张的质量
一般地说,纸张的基本性质,是外在和内在质量的综 合反映,它是通过对纸张的外在质量和理化性质的 检测获得的。 1、纸张的外观质量 均匀度 、洁净度 、平整度 2、纸张的物理性质 偏斜度 、厚度 、紧度 、透明度 、尘埃度 、抗张强度 耐折度 、撕裂度 、 3、纸张的化学性质 水分 、酸碱性 (呈弱酸性 )、吸墨性
• (5)、印刷机械 印刷机械是用于生产印刷品的机器、设备 的总称。它是现代印刷中不可缺少的设备。 因 印版的结构不同,印刷过程的要求也不同,印 刷机也按印版类型的不同分为:凸版印刷机、 平版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机、特种 印刷机等。每种印刷机又按印刷幅面、机械结 构、印刷色数等制成各种型号,供不同用途的 印刷使用。
1.平版印刷
平版印刷也称柯 式印刷。平版印刷的 印版的印刷部分和空 白部分无明显高低之 分,几乎处于同一平 面上。
1)平版印刷的特点
a.平坦的印刷面,利用油墨与水来互相平衡 b.正读的图文 c.间接印刷法
2)基本印刷原理 • a.水与油脂不相容 b.图文与非图文区在某种程度上可以 说是处在相同的平面上 c.利用第三个滚筒来传墨
德国产/罗兰五色电脑胶印机(两次过油+UV两用) Man-roland Five Colours With Coating/UV Unit Offset Press
2 凸版印刷
凸版印刷的印版的印刷部分高于空白部分, 而且所有印刷部分均在同一平面上。
凸版印刷原理
• 印刷时,在印刷部分敷以油墨,因空白 部分低于印刷部分,所以不能粘附油墨, 然后使纸张等承印物与印版接触,并加 以一定压力,使印版上印刷部分的油墨 转印到纸张上而得到印刷成品,如图。 由于空白部分是凹下的,加压时使印刷 品上的空白部分稍突起,形成印刷成品 的表面有不明显的不平整Leonhord Kurz 用将纯金 真空积附到涂蜡玻璃纸上的方法,第一次制造 出金烫印箔。 • 电化铝箔是一种在薄膜片基上真空蒸镀一层金 属箔而制成的烫印材料。
• 电化铝箔是20世纪60年代中期由日本、英国传 到中国的,引进后的第二年(1965年)上海、 北京、福建等地先后投入生产。
• 印迹清晰是电化铝箔的重要性能。烫印出的字 迹应无毛刺,这与分离层和胶粘层粘合力大小, 涂布是否均匀有关。
电化铝的质量要求
• 电化铝卷轴平直。电化铝箔卷轴平直,松紧均 匀,不粘连。
三、印刷方式简介
• 根据所用印版的种类不同,可分为凸版、 网版、平版和凹版的四种印刷机 。 • 按压印的形式分类 :平压平型印刷机 、 圆压平型印刷机 、圆压圆型印刷机 。 • 按纸张的幅面分类 :全张胶印机 、对开 胶印机 、四开胶印机 、八开胶印机 。 • 按一次印刷色数分类:单色胶印机 、双 色胶印机 、四色胶印机 、五色胶印机 等
• 因版面上印刷部 分凹陷的深浅不同, 所以印刷部分的油 墨量就不等,印刷 成品上的油墨层厚 度也不一致,油墨 多的部分显得颜色较浓,油墨少的部分颜色就淡, 因而可使图像显得有浓淡不等的色调层次。
• 粘着牢固度还与烫印时间、烫印温度和烫印压 力等工艺条件有关,调整烫印工艺也可以改善 电化铝箔烫印的牢固程度。
电化铝的质量要求
• 图文清晰光洁。在烫印允许的工作温度范围内, 电化铝箔不变色,烫印“四号字”大小的图文 清晰光洁,线条笔画之间不连片或少连片。电 化铝箔的染色层涂布要均匀,镀铝层无砂眼、 无折痕、无明显条纹。
电化铝的质量要求
• 光亮度------电化铝箔的光亮度要好,色泽符合 标准色相要求,涂色均匀,不可有条纹、色斑、 色差等,烫印后色泽鲜艳闪光。光亮度主要决 定于电化铝箔的镀铝层和染色层。 • 表观质量-------电化铝箔表面无发花、砂眼、 皱折、划痕等,涂布均匀,卷取均匀。
电化铝的质量要求
• 粘着牢固。电化铝箔表面的胶粘层能与多种不 同特性的烫印物牢固地粘着,并且应在一定温 度条件下,不发生脱落、连片等现象。 • 对特殊的烫印物,电化铝箔胶粘层要使用特殊 粘合材料,以适应特殊需要。
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