印刷技术知识培训
《印刷培训教材》课件
04
印刷行业发展趋势
数字化印刷技术
数字印刷技术的优势
与传统印刷技术相比，数字化印刷技术具有更高的灵活性 和可变性，能够快速、高效地生产个性化、小批量的印刷 品，同时降低了生产成本和环境影响。
数字印刷技术的发展趋势
随着技术的不断进步和应用领域的拓展，数字印刷技术将 更加智能化、自动化和个性化，以满足不断变化的市场需 求。
等。
油墨
根据印刷品的色彩要求选择合适的 油墨，如四色印刷油墨、专色油墨 等。
印刷版材
根据印刷工艺选择合适的印刷版材 ，如PS版、CTP版等。
印刷设备
印刷机
根据印刷品的数量和品质 要求选择合适的印刷机， 如四色印刷机、六色印刷 机等。
印后加工设备
包括模切机、烫金机、覆 膜机等，用于印刷品的后 期加工。
数字印刷技术的应用领域
数字印刷技术在包装、标签、广告、商业印刷等领域得到 广泛应用，同时也逐渐渗透到个性化定制、按需出版等领 域。
个性化印刷市场
01
个性化印刷市场的需求
随着消费者需求的多样化，个性化印刷市场逐渐兴起，消费者对于具有
独特风格和定制化内容的印刷品需求不断增加。
02
个性化印刷市场的特点
个性化印刷市场具有高度的定制化和个性化特点，需要灵活的生产能力
随着环保法规的加强和消费者环保意 识的提高，绿色印刷将成为印刷行业 的重要发展方向，推动整个行业的可 持续发展。
绿色印刷实践的措施
绿色印刷实践包括使用环保材料、优 化生产工艺、减少废弃物排放等方面 ，同时也需要加强循环利用和废物处 理。
05
印刷安全与环保
印刷过程中的安全防护
防火安全
确保印刷车间内的消防设施完好 ，定期进行消防演练，提高员工
印刷培训资料
印刷培训资料印刷培训资料（一）印刷培训是一个培养学员印刷专业知识和技能的过程，旨在提高学员的印刷水平和素质。
本文将介绍印刷培训的重要性、培训内容以及培训的影响等方面。
印刷是一项广泛应用于生产和生活中的重要工艺，几乎涉及到工业、商业和个人等各个领域。
印刷品的质量直接影响到产品的形象和销售情况，因此，提高印刷技术和质量至关重要。
印刷培训作为提高印刷技术和质量的有效途径，具有重要的意义。
印刷培训的内容主要包括印刷基础知识、印刷工艺流程、印刷设备操作和印刷品质量控制等方面。
印刷基础知识包括各种纸张的性质和分类、颜色的基本原理以及印刷工艺的基本概念等。
印刷工艺流程包括设计、制版、印刷和后加工等环节，学员需要熟悉每个环节的要求和操作方法。
印刷设备操作主要指的是印刷机的操作，学员需要了解印刷机的结构和使用方法，并能熟练操作。
印刷品质量控制包括色彩、条码、文字和图像的质量检查等，学员需要学习如何进行质量检测和修正。
通过印刷培训，学员可以提高自己对印刷工艺的理解和掌握，熟悉各类印刷设备的操作和维护，提高印刷品的质量和效率。
此外，印刷培训还有助于学员发展创新意识和解决问题的能力，培养他们的团队合作精神和沟通能力，以适应印刷行业发展的需要。
印刷培训的影响不仅局限于个人，还涉及到整个行业和社会。
随着印刷技术的不断发展和创新，培训出的优秀印刷人才将为行业的进步和发展做出贡献。
他们不仅能够提高生产效率和印刷品的质量，还能够引领行业的创新和变革。
此外，印刷培训的推广还可以提高印刷从业人员的整体素质和形象，提高行业的声誉和竞争力。
总之，印刷培训是提高印刷技术和质量的有效途径，对于个人、行业和社会都具有重要的意义。
通过培训，学员可以提高自己的技能和素质，为行业的发展和进步做出贡献。
因此，印刷企业和从业人员应该重视印刷培训，积极参与其中，为行业的繁荣和发展贡献自己的力量。
印刷培训资料（二）印刷培训的教学材料是学习和掌握印刷技术和知识的重要工具，对于学员的学习效果和成果起到关键的作用。
印刷培训资料
xx年xx月xx日
目录
• 印刷基础知识 • 印刷技术详解 • 印刷行业发展趋势 • 印刷工艺流程及案例分析 • 印刷常见问题及解决方案 • 总结与展望
01
印刷基础知识
印刷的定义与历史
印刷的定义
印刷是将文字、图像或其组合原样复制到纸张、织物等材料 上的过程。
印刷的历史
印刷术是中国古代的四大发明之一，最早的印刷形式是木版 印刷，即利用木版雕刻图文进行印刷。随着技术的发展，出 现了活字印刷、石版印刷、丝网印刷等多种形式。
广告印刷
包括海报、宣传册、广告牌等印刷 品。
特种印刷
包括金属板印刷、玻璃板印刷、塑 料板印刷等。
02
印刷技术详解
制版技术
1 2
计算机直接制版（CTP）
利用计算机直接将数字页面转换为印版，省去 了胶片或印版的制作过程。
激光照排机
利用激光照射在感光材料上，直接制作出印刷 版面。
3
CTP一体机
将计算机、制版机和印刷机整合在一起，实现 数字化生产。
解决方案
在提高印刷品质量的过程中，需要注意以下事项：1）避免使用低质量的承印物和油墨；2）不要过度调整印刷机运转速度 和压力；3）定期检查和维护印刷机；4）加强员工培训和教育；5）建立完善的质量控制体系。
06
总结与展望
总结印刷培训资料的主要内容及收获
印刷工艺流程
印刷设备操作
印刷材料选择
印刷品质量检测
金属
金属表面通常需要经过处理才能进行印刷，否则会影响印刷品的 附着性和耐久性等。
03
印刷行业发展趋势
国际印刷市场的发展趋势
印刷行业数字化转型
随着数字技术的不断发展，国际印刷市场正加速向数字化转型。传统印刷业务逐渐减少， 数字印刷业务持续增长。
印刷培训知识
印刷培训知识一、印前工序一般可分为：制版、菲林、电分扫描、打样、材料等；胶片就是银盐感光胶片，也叫菲林，由PC/PP/PET/PVC料制作而成，现在一般指胶卷，也可以指印刷制版中的底片，菲林都是黑色的，一般价格为:8开(每张xx元/每色); 6开(每张xx元/每色); 4开(每张xx元/每色); 对开(每张xx元/每色)，菲林成本一般为xx元/平方，如有CTP无需菲林（菲林开数尺寸详见印刷开度尺寸表，八开：36X52 CM；六开：39X54 CM；四开：52.5X74.5 CM；对开：72X102 CM；全开：120X162 CM，最小可印：61X104 CM等，同开数的印刷设备尺寸一般大于纸张开数尺寸）。
二、后道工序一般可分为：印刷、腹膜、上光、吸塑、对裱（分机器和手工两种，机器咬口这边不能小于xxCM）、瓦楞（分正拉规，反拉规）、糊盒子（分机器和手工两种，同时又分纸和PVC）、压痕（可分为四开、对开、全开）、压不干胶、割不干胶等；三、胶印设备胶印国外品牌设备：海德堡（德国），罗兰（德国），高宝（德国），小森（日本），三菱（日本），良民，秋山……国内的：北人，光华，景德，新乡等；现行使用的印刷方法主要可分为凸版、凹版、平版及孔版印刷四大类，按印刷条件和基本印刷方法不同，可分为单张纸自动平面胶印机和卷筒纸高速轮转胶印机；UV不干胶印刷属于“特殊标签印刷”，是通过UV印刷油墨在紫外线灯的照射下，牢固附着在承印物上，色彩饱丰，立体感强，色调明亮。
现在很多高档产品标签彩用UV印刷。
印刷是多学科的一门专业，常见印刷方式有凹印，凸印（柔印），平印（胶印），网印四种。
四、材料分类按市场需求、要求以及材料质量一般可分为：灰底白、双面白、白卡、铜卡也可以称铜版纸、双胶纸、不干胶，牛皮纸、PVC、PP等；按质量可分为A级，AB级，B级等；1、灰底白——一般有250克—450克等(价格为市场波动的，参考价xxxx元/吨)250克：31丝；300克：36丝；350克：42丝；400克：48丝；450克：54丝特征：一面灰，一面白制版时可优先用特规，特规一般由卷桶材料分切而来，市场常用卷桶宽度为787，889，1000，850，900，950，1020，1200；分切需加5克损耗（因尺寸灵活，容易购买，另如选特规，材料最省，效率最高）2、双面白——一般有250—450克，(价格为市场波动的，参考价xxxx元/吨)250克：28丝；300克：33丝；350克：38丝；400克：43丝特征：双面白两面都是白色涂布，与灰底白相同的是这两种材料里面是灰色的，与灰底白区别是它正反面都有涂布（制版时尽量不用特规，特规要订做，难以购买）3、白卡——一般有210克，230克，250克，300克，350克，400克等(价格为市场波动的，参考价xxxx元/吨)特征：白卡一面光滑，另一面则相对粗糙些，里面材质都是白或米黄色（制版时尽量不用特规，特规要订做，难以购买）4、铜卡又称铜版纸——一般有：128克，157克，250克，300克，350克，400克等(价格为市场波动的，参考价xxxx元/吨)特征：铜卡纸两面比较光滑且有光泽，与白卡相同的是这两种材料里面的材质都为白色或米黄色，铜版纸又可分单铜及又铜，通常为80-400克。
印刷基础知识培训资料
印刷基础知识培训资料xx年xx月xx日•印刷的基本概念•印刷技术介绍•印刷材料与设备目录•印刷工艺流程•印刷行业应用与发展趋势•印刷安全与环保01印刷的基本概念1印刷的定义23印刷是指在各种材料上复制和分发信息的过程，包括图像、文字、图形等。
印刷的定义印刷技术从古代的中国的活字印刷、木版印刷开始，逐渐发展为现代的数字化印刷。
印刷的历史现代印刷广泛应用于出版、广告、包装、装饰、建筑等领域。
印刷的现代应用按印刷方式分按印刷材料分按印刷色彩分包括纸张印刷、塑料印刷、金属印刷、陶瓷印刷等。
包括单色印刷、彩色印刷等。
03印刷的分类02 01包括平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷等。
印版用于传递油墨到承印物上的版面，通常由图文和空白部分组成。
用于在印版上印刷图文，并通过压印转移到承印物上。
接受油墨的物质，可以是纸张、塑料、金属等。
将印版上的图文转移到承印物上的设备，按印刷方式可分为平版印刷机、凹版印刷机、凸版印刷机等。
包括裁切、折页、配页、装订等，使印刷品更加精美和实用。
印刷的基本要素油墨印刷机印后加工承印物02印刷技术介绍03应用领域凸版印刷广泛应用于书刊、报纸、画册、包装、标签等制作。
凸版印刷01凸版印刷原理凸版印刷是通过印版上凸起的文字或图案进行油墨转移，将图文信息转移到承印物上的印刷技术。
02印刷特点凸版印刷具有印刷精度高、色彩鲜艳、印刷压力大、耐印力高、印刷效果好等特点。
平版印刷是利用水油相斥的原理，将印版表面分成水墨和油墨两个区域，通过转移装置将图文信息转移到承印物上的印刷技术。
平版印刷平版印刷原理平版印刷具有印刷制版简单、印刷速度快、生产成本低、印刷质量稳定等特点。
印刷特点平版印刷广泛应用于海报、宣传画、广告、杂志等制作。
应用领域印刷特点凹版印刷具有印刷墨层厚实、耐印力高、印刷效果好等特点，但制版成本较高。
凹版印刷原理凹版印刷是通过印版上凹下的文字或图案进行油墨转移，将图文信息转移到承印物上的印刷技术。
印刷基础知识培训资料
印刷基础知识培训资料
第二部分
目前我们的主要印刷方式 有哪些？
印刷基础知识培训资料
目前我们的主要印刷方式有哪些？
v （1）平版印刷：（也叫胶版印刷、柯式印刷） v （2）凹版印刷： v （3）丝网印刷：
v （4）柔性版（也叫凸版印刷）
v （5）喷墨印刷 v （6）移印 v （7）数码印刷
印刷基础知识培训资料
目前我们的主要印刷方式详解
v （1）平版印刷：（也叫胶版印刷、柯式印刷）利用水墨平衡（油水相拆） 的原理，图文部分著墨，空白部分著水。将图文转移到承印物上的过程 （或方法）。（在中国是相当广泛的，质量工艺稳定，比如说报纸书刊，
包装，PVC，不干胶）
v （2）凹版印刷：印版上的图文部分低于印刷版面，油墨通过压力直接从 版面凹槽中转移到承印刷物上的印刷方式。（烟标，酒标，方便面口袋，
› 2、平版印刷planographt:用平版施印的一种印刷方式。 › 3、胶印机offset lithography:印版上的图文先印在中间载体（橡皮布滚筒）上，
再转印承印物上的间接印刷方式。 › 4、胶印机offset printing press:按照间接 › 印刷原理。印版通过橡皮布转印滚筒将图文转印在承印物上进行印刷的平版印
印刷基础知识培训资料
人们在工作学习、信息交流、享受生活当中时时 离不开印刷，如果一旦失去了印刷，人们的生活是 无法想象的。伟大的先驱者孙中山先生曾说：“据 近世文明言，生活之物质原件有五种，即衣、食、 住、行及印刷是也”。
印刷基础知识培训资料
什么是印刷
v 印刷是使用印刷或其它方式将原稿上图文信息转移 到承印物上的工艺技术。
v 将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等 工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面 上，批量复制原稿内容的技术。称之为印刷。
印刷知识培训资料
印刷知识培训资料印刷是一种广泛应用于各行各业的技术，它能将文字、图像等信息传递给广大受众。
为了帮助读者更好地了解印刷知识，并提升印刷技能，本文将为大家提供一份印刷知识培训资料。
一、印刷的历史和发展印刷术作为人类文明的重要组成部分，经历了漫长的发展历程。
起初，人们使用手工雕刻的印版进行印刷，后来发明了活字印刷术，再到如今的数码印刷技术，印刷技术不断创新，愈发成熟。
本节将回顾印刷的历史，并介绍近年来的印刷技术发展趋势。
二、印刷的基本概念和原理在开始学习印刷知识之前，我们首先需要了解印刷的基本概念和原理。
本节将介绍常见的印刷术语，例如印刷版面、油墨、印刷纸张等，并解析印刷过程中的基本原理，包括传递、转印、固化等。
三、印刷常见问题及解决方法在实际印刷过程中，常常会遇到一些问题，例如颜色偏差、文字模糊、纸张翘曲等。
本节将列举一些常见的印刷问题，并提供解决方法和技巧，帮助读者更好地应对各类印刷挑战。
四、印刷品质控制与检测为了保证印刷品的质量，需要进行严格的品质控制和检测。
本节将介绍印刷品质控制的基本要点，包括颜色控制、尺寸精度、印刷品平整度等，并介绍一些常用的印刷检测方法和仪器。
五、环保印刷技术与可持续发展随着环保意识的增强和法律法规的要求，环保印刷技术逐渐受到关注和推广。
本节将介绍一些环保印刷技术，例如水性油墨的应用、再生纸张的利用等，并探讨印刷行业的可持续发展之路。
六、印刷工作安全与事故预防印刷过程中存在一定的安全风险，例如机械操作不当、化学品泄露等。
为了保证印刷工作的安全性，我们需要采取一系列的安全措施。
本节将介绍一些常见的印刷工作安全问题，并提供相应的事故预防方法和应急措施。
七、印刷知识的实践应用学习印刷知识不仅仅停留在理论层面，更需要将其应用于实践中。
本节将通过一些实际案例，展示印刷知识的实践应用，例如如何设计印刷品、如何选择合适的印刷设备等。
结语：通过本文的印刷知识培训资料，相信读者能够更好地了解印刷技术的发展历史、基本原理和实践应用，并掌握印刷质量控制和安全事故预防的方法。
印刷基础知识培训
印刷基础知识培训一、印刷的定义和发展历程印刷，简单来说，就是将文字、图像等信息通过制版、施墨、加压等工序，转移到承印物表面，从而批量复制图文的技术。
印刷术的发展有着悠久的历史。
从中国古代的雕版印刷术和活字印刷术，到近代的凸版印刷、平版印刷、凹版印刷和孔版印刷，再到现代的数字印刷技术，每一次的变革都极大地推动了信息的传播和文化的交流。
中国的雕版印刷术发明于唐朝，它是在木板上雕刻出反体字，然后刷墨、覆纸进行印刷。
活字印刷术则是由北宋的毕昇发明，他用胶泥制成活字，排版后进行印刷，大大提高了印刷效率。
随着工业革命的到来，西方的印刷技术得到了快速发展。
凸版印刷是最早的机械化印刷方式，通过凸起的图文部分沾墨并压印在纸张上。
平版印刷则是利用油水不相容的原理，使图文部分亲油而着墨，非图文部分亲水而不着墨，然后进行印刷。
凹版印刷的图文部分低于版面，着墨后通过压力将油墨转移到承印物上，常用于印刷高质量的钞票、邮票等。
孔版印刷则是通过在印版上制作出孔洞，油墨透过孔洞印在承印物上，常见的有丝网印刷。
进入 21 世纪，数字印刷技术逐渐兴起，它无需制版，直接将数字文件通过打印机输出，具有个性化、短版化、快速化的特点。
二、印刷的基本要素要完成一次印刷，通常需要以下几个基本要素：1、原稿原稿是印刷的基础，它可以是文字、图像、照片等。
原稿的质量直接影响到印刷品的效果。
2、印版印版是用于传递油墨的载体，根据印刷方式的不同，印版可以分为凸版、平版、凹版和孔版。
3、油墨油墨是印刷的颜料，它决定了印刷品的颜色和光泽。
油墨的种类繁多，如油性油墨、水性油墨、UV 油墨等。
4、承印物承印物就是接受油墨的材料，常见的有纸张、塑料、金属、玻璃等。
5、印刷设备印刷设备包括印刷机、制版设备、切纸机等，不同的印刷方式需要不同的设备。
三、常见的印刷方式1、胶印胶印是平版印刷的一种，也是目前应用最广泛的印刷方式之一。
它的原理是利用油水不相容的特性，在印版上形成亲油的图文部分和亲水的空白部分，然后通过橡皮布将油墨转移到承印物上。
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对策:
1.修正或更换胶头或刮刀
2.添加一定的溶剂以减少粘度
3.控制源头,防止对网版的污染 4.对压力进行调节 5.对原版污染处用相应的化学品擦拭干净
(备注:以上2类不良为印刷上的主要原因与问题点)
C.多印 现象:油墨超出印刷范围
原因:
对策:
1.调整粘度 2.打磨或更换油墨刀 3.调整角度(标准:65°-- 68°) 4.调节压力
致漏光现象，因而在制版时需完全干燥。）
2.油墨层较多急速高温干燥也会导致漏光(对速度与高
温的控制) 3.油墨粘度高也会导致漏光(对策:对粘度的控制) 4.感光胶涂的太厚(对策:印刷好后先放20分钟后再干燥)
对策:对干燥条件及粘度的控制，使用防止蒸发的溶剂， 按标准（油墨：溶剂=10：1）调墨
高温下会发生此现象。
2.开裂(烫金膜)：印刷时油墨里的溶剂加的太
多，一般称之为感光胶的溶化（导致油墨太
厚）
备注：分子太密集出原有的常数就会开裂，
板材的主要原料为：PMMA，是在天然气下 做成的。
3.油墨脱落：
原因：原板材上有油性的物质，从而减低了板材的附 着力； 对策：在印刷前对原板材进行前处理 （处理方法：加热、清洗；经过前处理后再放2-3小时 后再进行后道工序）
（备注：作业时须做好干燥数据记录，以便对策找出标准）
⑤气泡：对策同上。 ⑥条纹：是由重复印刷所产生的波纹状的条纹，属印刷 不良，但是经过干燥后才会体现出来，是由于加热后溶 剂挥发所产生通常干燥前后会相差0.02mm。
小结：目前的印刷不良主要是由于干燥所产生而并非印 刷产生。
二、烫金不良
1.板材上的霉菌(与白化类似，也显白色)：在
4.灰尘:找出灰尘的根本来源从根本去解决
B.印子
现象:印刷效果不清晰,字迹模糊 原因: 1.胶头或刮刀磨损
2.油墨的流动性不良(粘度较高) 3.网砂(破损)质量问题
4.灰尘杂质会导致网版破损
5.刮刀压力太大也会导致网版破损(压力须控制好)
6.印刷速度万太快也会导致字迹模糊
7.原版上有油污或污物 8.油墨的量太多,左右压力不均衡
(目数分类：a.低目数250目以下; b较高目数300目以上； c.高目数300-420目）
2.环境因素:高温及风大
3.油墨的性质与网板不符
(在开发时就应考虑油墨的性质与网板相符)
4.灰尘(环境或人为造成)
对策：
1.高目数网砂:使用慢干剂(IPR或T926) 2.调节温度 3.按标准选择网板(什么油墨选择什么网板)
印刷技术知识培训
一、丝网印刷 二、烫金
一、丝网印刷
1、三要素：
A.制版
B.印刷的油墨
C.印刷的过程
备注：只有三者共同具备，良好的结合才会有
更好的印刷效果，若有任何一项未按要求做都 可导致不良。
2、印刷不良
A.制版孔（丝网）被堵
现象：印刷字因:目数越高越会出现网孔被堵现象
• 烫金膜脱落：
原因：使用快干剂所致 对策：采用慢干剂
小结：
造成烫金不良的原因有： 1.印刷时 2.干燥时
按以上对策
3.烫金操作时 : 按人、机、料、法、环找出主要原因：料 （烫金膜）、人（无作业标准与标准条件）。 （目前造成烫金不良的主要原因为人与操作方式而造成）
1.油墨粘度偏低 2.油墨刀有磨损 3.油墨刀角度太低 4.压力太大
D.斑点(油墨)
现象:斑点(与油墨同色)
原因:油墨刀与网板接触时产生静电造成
对策:控制好湿度
E.干燥时导致不良:
①油墨断裂
对策：印刷时加20%的溶剂，可供干燥时挥发
②漏光（小孔状）
原因：
1.网板上膜与下膜感光胶未上好（对策:下膜干燥会导
③白化(泛白,是在干燥时产生而不是印刷产生) 原因: 1.干燥时油墨瞬间凝结 2.加热时膨胀,水分子吸入会导致发白,注意控制干燥条 件(做试验) 3.溶剂的使用:优先选用IPR(慢干剂慢干效果明显) 4.油墨与溶剂的比率如不按比率操作也会产生泛白现象
④橘皮：与漏光不良的原因及对策相似，也是在干燥时 产生，而不时印刷问题