ERP原理及应用第5章.ppt
电子教案 ERP原理与应用教程(第3版)
ERP和其他
英文缩写 MRP MRPⅡ ERP JIT TQM CIMS DRP SCM CRM
SRM LP PLM MES EAM BI EC BPR
英文名称 Material Requirements Planning Manufacturing Resource Planning Enterprise Resource Planning Just In Time Total Quality Management Computer Integrated Manufacturing System Distribution Resource Planning Supply Chain Management Customer Relationship Management
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ERP能够做什么？
5 ERP可以改变企业中的部门本位观
– ERP把生产、财务、销售、工程技术、采购 等各个子系统结合成一个一体化的系统，各 子系统在统一的数据环境下工作
– ERP成为整个企业的一个通讯系统。通过准 确和及时的信息传递，以流程的观点和方式 来运营和管理企业，而不是把企业看作是一 个一个部门的、 最有效的一种企业管理理念和方法
• 这种管理理念和方法已经通过计算机软件 得到了体现
• 因此，ERP也代表一类企业管理软件系统
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制造业基本方程和MRP
• 制造业的基本特点可以通过它的基本方程来体 现：
– 要制造什么？ – 用什么原材料或零部件来制造？ – 手中有什么？
– MRP：根据主生产计划、物料清单（即产品结构文件） 和库存记录，对每种物料进行计算，指出何时将会发 生物料短缺，并给出建议，以最小库存量满足需求并 避免物料短缺
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ERP的基础概念和基础数据讲解
工作日历用以安排具体作业活动。
企业资源计划 Enterprise Resource Planning
ERP原理与应用
第2章 ERP的基础概念和基础数据 ERP输入主要基础数据的分类：
3.库存信息：如物料的可用量，安全库存，仓库与货位。
运行MRP必须了解物料可用量； 安全库存
仓库与货位-各种物料按照定置管理的要求必须存放 的地点。
销售管理
工艺路线 / 提前期 工作日历
工作中心
能力计划
成本/利润中心
会计科目
图中各行数据 上下排列位置 只是为了便于 用连线表达其 相互关系，在 同一行中的数 据有录入先后 的要求。 比如先有仓库 ，后有货位， 设置仓库和货 位后，再运行 仓库管理等。
管理会计 物料清单 物料管理
MRP
运行
中 间 信 息
选购软件后方可进行
—包括所有在运行过程中要发生变化的数据，以及在运行 中要输入、输出的数据和在联机操作中要改变的数据。 —需求信息、库存信息、生成指令等，需时刻维护
动态数 据根据 时点， 又可分 为期初 数据和 日常数 据。
中间数据(中间信息)
基于准确的静/动态数据
—系统综合输入的静态、动态数据，运算生成的各种数据 或报表 —MPS,物料需求计划MRP、能力需求计划等，善于分析 运用，改进管理，增加效益
企业资源计划 Enterprise Resource Planning
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ERP原理与应用
第2章 ERP的基础概念和基础数据 生产经营运作的原则： 控制企业生产经营系统的全过程即是 掌握准确的数据，制订有效的计划，正确 地执行计划并利用反馈信息不断地解决出 现的问题，使有效的计划付诸实现。（操 作数据—计划活动—执行活动） “计划-—执行—度量—校正”
ERP原理与应用第五章
ERP原理与应用5.1 MRP的作用ERP原理与应用5.2 MRP工作原理－逐层计算和低位码ERP原理与应用●MRP在计算物料需求时，应该采用自顶向下按照产品结构层次逐层计算物料需求量的方式。
●低位码：同一种物料项目由于位于同一个BOM的不同阶层中或不同的BOM的不同层次中而有多个阶层码时，取最低位码作为计算该项物料需求量一种方法。
●取低位码的目的：✓确保时间上最先需求的物料在计划上最先得到库存量，避免最后需求的物料提前下达而在计划上占用有限的库存量。
✓低位码的引入是对逐层计算原则的一个补充，低位码指定了对同一物料位于不同BOM阶层时的处理方式。
华中科技大学管理学院35.2 MRP工作原理－逐层计算和低位码举例ERP原理与应用5.2 MRP工作原理－MRP的输入、处理和输出ERP原理与应用●MRP最主要的输入数据：✓主生产计划✓独立需求预测✓零部件客户订单✓库存记录文件✓物料清单等●MRP的处理过程主要包括读取MPS数据、分解BOM、计算物料毛需求、计算物料净需求和下达作业计划。
●MRP的主要输出信息：零部件的生产作业计划、原材料外购件的采购作业计划以及异常报告等华中科技大学管理学院55.2 MRP工作原理－MRP的运行方式ERP原理与应用●再生式MRP：每次计算时，都会覆盖原来的MRP数据，生成全新的MRP。
再生式MRP是周期性运算MRP，通常的运算周期是1周。
✓处理效率高，提供最新的计划数据。
✓运算量大、两次运算之间MPS变化、BOM变化和作业计划因素闭环不能反映到MRP中。
●净改变式MRP：根据指定条件而变化，例如MPS变化、BOM变化等，经过局部运算更新原来MRP的部分数据。
净改变式MRP是一种连续性的操作，当指定数据改变时需要立刻运行。
✓对状态数据能及时作出反应。
✓系统自清理能力差、数据处理的效率相对比较低。
华中科技大学管理学院65.2 MRP工作原理－需求反查ERP原理与应用●需求反查（Pegging）为一项物料找出毛需求的来源。
ERP原理与应用教案-第5章主生产计划
主生产计划（Master Production Schedule ,简称MPS）是对企业 生产计划大纲的细化，确定每一个具体产品在每一个具体时间段 的生产计划。
5.1 生产规划与主生产计划的概念
主生产计划的需求来源主要有以下几种途径。
经济批量法：指某种物料的订购费用和保管费用之和 为最低时的最佳批量法。
经济批量= 2CD / H 式中：C —— 单位订货费用（元 / 次）
D —— 库存物料的年需求率（件/年） H —— 单位库存年保管费（元/件•年）
主 生 产 计 划 的 计 算 流 程
开始
输入订单、预测、划分时区、系 统设置
5.2.4 主生产计划的计算流程
5、计算预计可用库存量
5.2.4 主生产计划的计算流程
6、计算计划产出量
5.2.4 主生产计划的计算流程
7、根据提前期及成品率计算计划投入量和可供销售量
5.3 粗能力计划计算
主生产计划的可行性主要是通过粗能力计划(简称 RCCP,Rough-Cut Capacity Planning)进行校验。
5.2 主生产计划基本原理与计算
A产品时区与时界图示
5.2 主生产计划基本原理与计算
A产品各计划所处的时区分布图
5.2 主生产计划基本原理与计算
5.2.2 主生产计划的对象
主生产计划的对象主要是具有独立需求的物料和比较重要的物 料。具有独立需求的物料可以是最终销售产品，也可以是组件。比 较重要的物料主要是指在瓶颈资源上加工或市场上比较紧俏，或采 购提前期较长，很容易缺货的物料。
计划投入量：根据计划产出量、物料的提前期及物品的合格率等 计算出的投入数量称为计划投入量。
ERP原理与应用课件(PPT 60张)
JIT 是一种追求无库存、彻底排除浪费的生产与管 理模式。为此，对某一零件的加工在数量与完成 时间上的要求，是由下一道工序状况决定的。若 下道工序拥挤阻塞，上道工序就应减慢或停止， 这些信息均靠看板(Kan Ban)来传递。 丰田的JIT生产方式通过看板管理，成功地制止了 过量生产，实现了“在必要的时刻生产必要数量 的必要产品(或零部件)”，从而彻底消除在制品过 量的浪费，以及由之衍生出来的种种间接浪费。
制造资源计划 (MRPⅡ) 是以物料需求计划 (MRP) 为核心的企业生产管理计划系统。 MRPⅡ是以工业工程的计划与控制为主线 的、体现物流与资金流信息集成的管理信 息系统。 MRPⅡ是计算机集成制造系统 (CIMS)的重要单元技术，也是企业资源计 划(ERP)重要的核心组成部分。
MRPⅡ的基本思想
方 法 ： 降 低 成 本 ， 彻 底 排 除 浪 费
适 时 适 量
弹 性 的 作 业 人 数
质 量 保 证
Ju st in T im e
少 人 化
自 动 化
生 产 批 量 极 作 业 更 换 时 间
后 续 工 序 领 取
设 备 配 置
1.2 准时制生产(JIT)
准时制生产(Just in Time，简称JIT)方法又 称及时生产，是20世纪80年代初日本丰田 汽车公司创立的，是继泰勒的科学管理 (Taylor’s Scientific Management)和福特的大 规模装配线生产系统(Ford’s Mass Assembly Line Production)之后的又一革命性的企业管 理模式。
基于企业经营目标制定生产计划，围绕物料转化 组织制造资源，实现按需要按时进行生产。 MRPⅡ系统实现了物流、信息流与资金流在企业 管理方面的集成，并能够有效地对企业各种有限 制造资源进行周密计划、合理利用，提高企业的 竞争力。
ERP系统课件完整版
ERP系统课件完整版一、教学内容本课件基于《企业资源规划（ERP）原理与应用》教材第3章至第6章的内容进行展开，详细内容包括：ERP系统的基础知识、ERP系统的核心模块、ERP系统的实施步骤以及ERP系统的管理与维护。
具体章节内容涵盖：第3章：ERP系统的基础知识，包括ERP系统的定义、发展历程、核心功能和组成部分。
第4章：ERP系统的核心模块，详细讲解销售管理、生产管理、采购管理、库存管理、财务管理等模块。
第5章：ERP系统的实施步骤，包括项目准备、业务流程重构、系统配置、数据迁移、系统上线等环节。
第6章：ERP系统的管理与维护，涉及系统日常运维、故障排除、性能优化等方面。
二、教学目标1. 掌握ERP系统的基本概念、发展历程和核心功能。
2. 熟悉ERP系统各个核心模块的业务流程和应用。
3. 学会ERP系统的实施步骤和关键环节，具备一定的项目管理和协调能力。
三、教学难点与重点教学难点：1. ERP系统各个模块之间的业务关联和集成。
2. ERP系统实施过程中的项目管理、业务流程重构和系统配置。
教学重点：1. ERP系统的基本概念、核心功能和组成部分。
2. 各个模块的业务流程和应用。
3. ERP系统实施步骤和关键环节。
四、教具与学具准备1. 教具：PPT课件、ERP系统操作演示视频、案例资料等。
2. 学具：笔记本电脑、投影仪、白板、记号笔等。
五、教学过程1. 导入：通过实际企业案例，引出ERP系统的概念和作用，激发学生的学习兴趣。
2. 知识讲解：第3章：介绍ERP系统的定义、发展历程、核心功能和组成部分。
第4章：详细讲解各个核心模块的业务流程和应用。
第5章：阐述ERP系统的实施步骤和关键环节。
第6章：介绍ERP系统的管理与维护方法。
3. 实践操作：演示ERP系统操作视频，让学生了解实际操作过程。
学生分组讨论，分析案例企业ERP系统实施过程中的问题和解决方案。
4. 例题讲解：针对各个模块的业务流程，设计典型例题进行讲解。
ERP原理及应用教程(第二版) 第五章-物料需求计划
父的利期项用末的批库相量存关规量需则。 求，生=父成项订的单计
划2计）订划确单（定净数计需量划求订×量单项入目库用）量，因 子如于包果零括在，计某则划个产产时生出间净段需量上求和的量产预：出计的库存量小 净时需间求。量=预计可用库存的相反数
否则，净需求量为零，此时表明对该
物料无实际需求量。
2021/11/24
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5.1 物料需求计划的作用和特点
1.物料需求计划概念
什么时间生产多少数量 的产品？
MRP要回答的问题是：
需要那些物料？ 物料现有多少？
还缺什么？何时需要？
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MRP?
5.1 物料需求计划(M的at作eria用l R和eq特uire点ment Planning)
开始 准备MRP输入数据 把MPS传送给MRP
订单计划包括制造订 单计划和采购计划， 有关物料究竟属于制 造订单计划范畴，还 是属于采购订单计划 范畴，则由该物料的 制造/采购标识码确 定。
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计算毛需求量
计算净需求量
净需求>0？ 否
是 生产订单计划
下达订单计划
是 处理其他项目 否 结束
第五章 物料需求计划（MRP）
本章知识要点
物料需求计划的相关概念 物料需求计划的作用 物料需求计划的工作原理 物料需求计划的处理过程
2021/11/24
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本章主要内容
5.1 物料需求计划的作用和特点 5.2 物料需求计划的工作原理 5.3 物料需求计划的工作步骤 5.4 MRP的调整方法 5.5 MRP的编制案例
3.物料需求计划的二项输出数据
① 采购订单 ② 制造订单
ERP原理与应用ppt课件
ERP产生背景
在信息时代，企业所处的商业环境己经发生了根 本性变化。顾客需求瞬息万变、技术创新不断加 速、产品生命周期不断缩短、市场竞争日趋激烈， 这些构成了影响现代企业生存与发展的三大力量： 顾客、竞争和变化（3C）。 为了适应“顾客、竞争和变化”的外部环境， 企业必须进行管理思想上的革命（Revolution）、 管理模式与流程上的重组（Reengineering）和 管理技术手段上的更新（Reform）（3R），从而 在全球范围内，引发了一场以企业再造（BPR） 为主要内容的管理模式革命和以企业资源计划 （ERP）系统应用为主体的管理手段革命。
第一节ERP的发展历程及概 念
一、ERP理论的形成历程 （一）库存控制订货点法 1．概念（20世纪40年代提出） 订货点法是为了避免缺货的发生而提出的一种按
过去的经验预测未来的物料需求的方法。 2．实质 订货点法的实质着眼于“库存补充”原则。 “补充”：把库存填满到某个原来的状态。
3．原理
两个参数：订货点和订货批量
1．基本MRP所要解决的问题：所要解决的主要问题 是间歇生产的生产计划和控制问题（库存积压 与物料短缺）。
2.思想：美国生产与控制协会（APICS）提出的生产 与库存控制理论
3.技术、工具：计算机开始商业化应用
企业物料管理软件：物料需求计划MRP软件
4．基本MRP的基本原理
（1）从最终产品的生产计划（独立需求）导出相关 物料（原材料、零部件等）的需求量和需求时间 （即相关需求）
4．订货点法的局限性：
物料的消耗是相对稳定；物料的供应是比较稳定； 物料的需求是相互独立；提前期是已知的和固 定的。
（二）MRP
在20世纪50年代提出并于60年代中期实现。18 世纪的工业化革命之后，人类社会进入工业经 济时代，竞争特点：产品生产成本的竞争 ，大 规模生产是降低生产成本的有效方式，但也产 生许多困难，最主要矛盾：库存积压与短缺问 题。