人工护岸挡墙混凝土施工方案
挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某公路段路基挡墙施工，挡墙长度共计1000米，挡墙高度为2.0米，基础厚度为0.5米，采用C25混凝土进行施工。
挡墙基础为钢筋混凝土基础，基础宽度为1.0米，深度为1.5米。
本工程位于平原地区，地质条件较好，无特殊地质现象。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用碎石，粒径在5-25mm之间，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用HRB400钢筋，直径分别为8mm、12mm、16mm。
2. 施工设备准备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）振捣器：用于混凝土的振捣。
（3）模板：采用钢模板，尺寸为1.0m×2.0m。
（4）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（5）测量设备：全站仪、水准仪等。
3. 施工人员准备组织专业施工队伍，施工人员应具备相应的施工经验和技能，并进行岗前培训。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，进行施工放样，确定挡墙位置、基础位置、模板位置等。
（2）测量挡墙中心线、基础边缘线等，确保施工精度。
2. 钢筋加工与安装（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋位置准确、间距符合要求。
3. 模板安装（1）模板制作：根据挡墙尺寸，制作钢模板，模板尺寸为1.0m×2.0m。
（2）模板安装：将钢模板按照设计要求进行安装，确保模板牢固、垂直、水平。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：根据配合比，将水泥、砂、石子等材料进行搅拌，搅拌均匀。
（2）混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入模板内，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
5. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，采用湿布覆盖，保持混凝土湿润。
（2）养护时间不少于7天，确保混凝土强度达到设计要求。
护岸工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，旨在解决该地区护岸工程的问题。
工程主要内容包括护岸工程设计、施工、监理等。
护岸工程长度约为1000米，设计标准为50年一遇洪水标准。
护岸工程分为两个阶段：第一阶段为施工准备阶段，第二阶段为施工实施阶段。
二、施工准备阶段1. 施工组织设计（1）组织机构：成立护岸工程施工项目部，下设工程技术组、物资供应组、质量安全管理组、现场管理组等。
（2）人员配备：根据工程规模和施工要求，配备相应的施工人员、技术人员、管理人员等。
（3）施工进度计划：根据工程特点和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 技术准备（1）施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等。
（2）施工规范：了解并掌握相关施工规范、标准和操作规程。
（3）施工工艺：根据工程特点，选择合适的施工工艺，确保施工质量。
3. 物资准备（1）材料：根据工程需求，采购质量合格的原材料、半成品、成品等。
（2）设备：根据工程需要，配置相应的施工设备，确保施工顺利进行。
（3）工具：准备必要的施工工具，方便施工人员进行操作。
4. 施工现场准备（1）施工现场布置：根据施工要求，合理布置施工现场，确保施工环境整洁、有序。
（2）施工道路：修建必要的施工道路，方便材料、设备运输。
（3）临时设施：搭建临时办公室、宿舍、食堂等设施，满足施工人员生活需求。
三、施工实施阶段1. 施工顺序（1）基础处理：清除河道内的杂物、垃圾，平整河床。
（2）基础施工：按照设计要求，进行护岸基础施工，包括基础开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑等。
（3）护岸结构施工：按照设计要求，进行护岸结构施工，包括护岸墙身、护岸底座、护岸顶板等。
（4）防护设施施工：按照设计要求，进行防护设施施工，包括护坡、护脚、排水沟等。
（5）施工缝处理：对施工缝进行密封处理，确保护岸结构完整。
2. 施工工艺（1）基础处理：采用人工挖掘机进行河床清理，确保河床平整。
现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案doc
现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案doc 施工方案一、施工准备1.确定施工范围和挡土墙的设计要求，包括高度、长度、倾斜度等。
2.进行地面勘测，确定挡土墙的基坑开挖范围，并进行标线。
3.配备必要的施工工具和机械设备，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
4.检查施工现场的安全措施，包括挖掘机、起重机等设备的稳定性、围栏的设置等。
二、基坑开挖和地基处理1.挖掘基坑，根据挡土墙的设计要求进行开挖，注意坑壁的垂直度和稳定性。
2.清理基坑底部的杂物和碎石，并进行平整处理。
3. 在基坑底部铺设一层厚度为10cm的砂浆，用以提高地基的稳定性。
三、基础施工1.根据挡土墙的设计要求，在基坑底部挖掘均匀分布的基础沟槽。
2.设置水平标线和垂直标线，以确保基础的水平度和垂直度。
3.在基础沟槽内倒入混凝土，使用振动棒进行压实，待混凝土达到设计强度后进行下一步施工。
四、挡土墙施工1.根据设计要求，在基础上进行砌筑挡土墙的墙体。
2.使用砂浆将砖块砌稳，并保持墙体的垂直度和水平度。
3.每砌一层砖块后，用水泥砂浆进行填缝，保证墙体的牢固性和整体性。
4.挡土墙的顶部应设置水平标线，以确保其平整度和水平度。
五、护肩墙施工1.根据设计要求，在挡土墙的两侧进行护肩墙的施工。
2.使用砂浆将砖块砌稳，并保持墙体的垂直度和水平度。
3.每砌一层砖块后，用水泥砂浆进行填缝，保证墙体的牢固性和整体性。
六、混凝土浇筑1.在挡土墙的基础上进行混凝土浇筑，按照设计要求确定浇筑厚度和配筋方式。
2.混凝土浇筑前需将浇筑区域的表面进行充分清理，并用水进行湿润处理。
3.根据设计要求，在混凝土中加入适量的外加剂，以提高混凝土的强度和耐久性。
4.进行混凝土浇筑，使用振动棒进行压实，确保混凝土的均匀性和牢固性。
七、养护1.混凝土浇筑结束后，对挡土墙进行养护，避免混凝土过早干燥和裂缝的产生。
2.在浇筑后的24小时内，对挡土墙进行喷水养护，保持表面湿润。
3.在浇筑后的7天内，禁止在挡土墙上进行任何负荷和施工活动，防止对混凝土造成损坏。
挡墙施工方案
挡墙施工方案一、施工概述该挡墙施工项目位于某小区的围墙边界处，主要功能是为了增加小区安全性和美化环境。
本施工方案将详细介绍施工内容、工期、施工流程、材料选取等相关事项。
二、施工内容1. 挖掘基坑：根据设计要求，挖掘围墙基坑，基坑深度根据现场实际情况合理确定。
2. 浇筑基础：使用混凝土浇筑基础，混凝土强度不低于C20，确保基础牢固。
3. 砌筑墙体：选用砖块作为挡墙的墙体材料，砖块采用水泥砂浆粘合。
4. 完善墙体：在墙体外侧进行抹灰，确保墙体表面平整光滑。
5. 铺设防护网：在挡墙顶部铺设防护网，提高挡墙的安全性能。
6. 填充防护物：在墙体底部和周围填充护坡或护坡砖，防止土方滑坡和水土流失。
三、工期安排1. 挖掘基坑：预计耗时2天。
2. 浇筑基础：包括混凝土浇筑、养护等，预计耗时4天。
3. 砌筑墙体：根据墙体高度和长度确定，预计耗时10天。
4. 完善墙体：包括抹灰、修整墙面等，预计耗时2天。
5. 铺设防护网：预计耗时1天。
6. 填充防护物：根据现场情况确定，预计耗时2天。
四、施工流程1. 确定施工范围并进行基坑挖掘。
2. 浇筑基础，确保基础牢固。
3. 砌筑墙体，根据设计要求进行墙体砌筑，墙体垂直度要求不大于1‰。
4. 完善墙体，对墙体进行表面抹灰，确保墙体光滑。
5. 铺设防护网，提高挡墙的安全性。
6. 填充防护物，预防土方滑坡和水土流失。
五、材料选取1. 基坑挖掘：根据土质条件选取挖掘机或手工挖掘。
2. 基础浇筑：选用C20混凝土，并配以合适的配筋材料。
3. 砌筑墙体：选用强度不低于MU10的砖块，水泥选用标号不低于P.O 42.5的水泥，砂用标号不低于M5的黄砂。
4. 抹灰材料：选用细度不低于3.5mm的石膏砂浆。
5. 防护网：选用具有一定耐候性和抗拉强度的防护网。
6. 护坡材料：选用适合土地条件的护坡材料，如石头、草坪等。
以上为挡墙施工方案的一般内容，具体施工中应根据现场实际情况进行调整。
同时，在施工过程中，应严格按照相关法律法规和安全操作规程进行施工，确保施工质量和工期的顺利进行。
挡墙的施工方案
挡墙的施工方案挡墙的施工方案是指在建筑工程中用于围护和防护的墙体的施工计划和方案。
以下是一份针对挡墙的施工方案，共计700字。
一、工程概述挡墙位于建筑物的周边，作为建筑物的围护墙体，主要用于隔离周边环境，提供安全保护。
挡墙的施工主要包括基础施工、砌筑施工和饰面施工等环节。
二、施工准备1.工地清理：清除施工区域的杂物、垃圾和障碍物。
2.标定桩基位置：根据设计图纸标定墙体的边界，并进行相关标识。
三、基础施工1.挖掘基坑：根据设计要求，挖掘基坑，保证基础的稳固和坚实。
2.基础处理：清理挖掘的基坑，确保基坑内壁的平整，并配备好基础配筋。
3.浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土的浇筑，确保基础的牢固。
四、砌筑施工1.砌筑墙体：采用砖砌或者混凝土墙的方式进行墙体的砌筑，保证墙体的整齐和坚固。
2.配筋加固：在墙体中适当的位置设置钢筋，进行加固处理，提高墙体的抗震性能。
3.嵌入门窗洞口：根据设计要求，在墙体中开设门窗洞口，保证洞口的规范和稳定。
五、饰面施工1.打磨墙面：对墙体表面进行打磨，确保墙面的平整和光滑。
2.刷涂料：进行墙面的刷涂料，提高墙面的美观性和防水性能。
3.饰面处理：根据设计要求，对墙体进行装饰处理，增加建筑物的艺术效果。
六、安全预防1.设置围栏：在施工现场设置围栏，限制非施工人员的进入，确保安全。
2.施工人员防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全靴，严禁高空作业无保护。
七、质量控制1.严格按照施工图纸和标准进行施工，确保墙体的尺寸、平整度和垂直度等各项指标达标。
2.及时检查和维护基础、墙体的完成情况，杜绝各种质量隐患。
以上是一份挡墙的施工方案，该方案严格按照施工要求进行施工，确保施工质量和进度。
同时，还要注意施工过程中的安全预防措施，确保施工人员的人身安全。
施工完成后，还需进行验收和质量检查，以确保挡墙的质量和稳固性能。
护坡混凝土浇筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区，主要建设内容包括护坡、挡墙、排水设施等。
护坡混凝土浇筑施工是本工程的重要组成部分，其主要目的是防止河岸侵蚀，确保河岸稳定，提高河岸的安全性。
本方案针对护坡混凝土浇筑施工进行详细规划，确保施工质量、进度和安全性。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料熟悉施工图纸，了解护坡设计要求，掌握施工技术要求。
收集相关技术资料，包括混凝土配合比、原材料质量标准、施工工艺等。
2. 施工现场施工现场应具备以下条件：（1）施工现场平整、开阔，排水良好。
（2）施工道路畅通，便于材料运输。
（3）施工区域四周设置安全防护设施，如围挡、警示标志等。
（4）施工现场临时用电、用水设施齐全。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土搅拌车等。
（2）运输设备：平板车、吊车等。
（3）浇筑设备：混凝土泵、输送管、振捣器等。
（4）检测设备：混凝土试验室、测量仪器等。
4. 人员组织（1）成立护坡混凝土浇筑施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位。
（2）组建施工队伍，包括混凝土浇筑工、运输工、振捣工等。
（3）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 混凝土制备（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等性能。
（2）原材料：选用合格的原材料，如水泥、砂、石子、外加剂等。
（3）搅拌：采用强制式搅拌机进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
2. 混凝土运输（1）运输方式：采用混凝土搅拌车进行运输。
（2）运输时间：根据现场实际情况，合理安排运输时间，避免混凝土在运输过程中发生离析。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑顺序：先浇筑底部，再浇筑侧面，最后浇筑顶部。
（2）浇筑速度：根据混凝土泵送能力，合理控制浇筑速度，避免混凝土堆积。
（3）浇筑厚度：根据设计要求，控制浇筑厚度，确保混凝土密实。
4. 振捣（1）振捣器选用：采用插入式振捣器。
（2）振捣时间：根据混凝土浇筑厚度，合理控制振捣时间，确保混凝土密实。
护岸工程挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程背景本工程位于某地区，主要目的是为了防止水流和波浪对岸坡基土的冲蚀和淘刷，以保证堤坡的安全。
工程规模较大，涉及范围广泛。
1.2 工程规模本工程主要包括水上水下抛石护脚、碎石垫层、模袋混凝土、手摆石、干砌石、浆砌石、岸边清基、土方回填、播草籽等施工内容。
1.3 施工组织条件现场条件：本工程所处地区属南亚热带海洋气候，高温多雨，干湿分明，夏无酷暑，冬无严寒，季风盛行。
施工区较为狭窄，低潮时两侧大部分区域干出。
材料供应：疏浚工程除柴油用量较大外，对电、水、建材的需求量均较小，可就近解决。
护岸工程所需的石料可在当地购买，石料供应点位于犀牛角镇，通过陆路运输至施工区附近，运距约15km，建设临时码头装船运至施工现场。
二、施工方法2.1 抛石护脚施工抛石护脚施工采用水下抛石法，抛石底部最低高程为-5.8m，设计抛石护岸顶部高程为3.5m。
根据河床地形坡度控制在1：2~1：3，水上抛石迎水面坡度为1：2.5，背水面按设计要求抛石坡度控制在1：2，并附有土工布。
2.2 碎石垫层施工抛石上部为碎石垫层厚100mm，手摆石300mm。
根据现场实际情况，可适当调整碎石垫层厚度。
2.3 模袋混凝土施工模袋混凝土护岸（200mm厚）约2.29万m²，4580m。
施工前需编制专项施工方案。
2.4 手摆石、干砌石、浆砌石施工手摆石、干砌石、浆砌石施工按设计要求进行，确保工程质量。
2.5 岸边清基、土方回填施工岸边清基、土方回填施工按设计要求进行，确保工程稳定性。
2.6 播草籽施工播草籽施工在土方回填完成后进行，选用适合当地生长的草种。
三、施工进度安排根据工程量和施工特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、质量控制1.严格执行国家有关施工技术规范和质量标准，确保工程质量。
2.加强施工现场管理，确保施工过程中的各项技术指标符合要求。
3.加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
混凝土挡墙及其护坡工程施工方案
混凝土挡墙及其护坡工程施工方案一、混凝土挡墙施工方案1、工艺标准（1）挡墙混凝土强度等级采用C30级商品混凝土。
垫层采用C20级商品混凝土，砼的强度要满足设计要求。
受力钢筋采用Ⅱ级热轧螺纹钢筋，构造钢筋采用Ⅱ级。
（2）挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于0.5m。
（3）挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，并预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。
（4）挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
（5）挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。
（6）挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m，其位置允许的偏差15mm。
泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。
（7）挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±20mm。
（8）混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。
墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的 75%才能够进行填土。
（9）挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。
（10）挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
（11）施工时挡墙墙高随路线纵坡变化，但基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。
（12）地基承载力满足设计要求。
若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。
（13）挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。
墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。
墙后1.0m范围内，不得有大型机械行驶或作业，为防止碰坏墙体，应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。
压实度要求≥95%。
2、施工方法（1）由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1放坡确定。
并由项目部组织人员进行现场收方。
（2）基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行随时垫层施工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录人工护岸施工方案 (3)1.工程概述 (3)2.施工依据及引用标准 (3)3.施工布置 (4)3.1.施工用电 (4)3.2.施工用水 (4)3.3.施工道路 (4)4.人工护岸施工 (4)4.1.基底清理 (6)4.2.钢筋制安 (6)4.2.1.钢筋应符合下列要求 (6)4.2.2.钢筋绑扎应注意的问题 (6)4.3.模板架设 (6)4.3.1.隔离层设置 (6)4.3.2.模板架设 (7)4.3.3.模板架设应注意的问题 (7)4.4.挡墙混凝土浇筑 (7)4.4.1.设计混凝土指标 (7)4.4.2.混凝土配合比 (7)4.4.3.混凝土拌制及运输 (7)4.4.4.混凝土浇筑 (8)4.4.5.混凝土养护 (9)5.质量检查 (9)5.1.混凝土浇筑质量检查 (9)5.2.质量验收标准 (9)5.2.1.基底验收 (9)5.2.2.模板工序质量验收标准 (9)5.2.3.钢筋工序质量验收标准 (10)6.施工进度计划及主要资源投入计划 (10)6.2.设备投入计划 (10)6.3.人力资源投入计划 (10)7.施工质量保证措施 (11)7.1.施工准备阶段的质量控制 (11)7.2.施工过程中的质量控制措施 (11)7.2.1.人员 (11)7.2.2.设备 (11)7.2.3.材料 (12)8.施工安全保证措施 (12)8.1.安全管理措施 (12)8.2.临时用电安全措施 (12)8.3.机械施工安全措施 (12)9.环境保护及水土保持 (12)9.1.自然环境的保护 (13)9.2.水源污染防治措施 (13)9.3.临时设施的拆除 (13)10.资料整理 (13)人工护岸施工方案1.工程概述***工程位于***城区的东北部—**。
本标施工区域位于**位置，合同工程项目为防渗工程、池体开挖及周边回填；合同内新增工程项目为防渗墙墙帽施工、地下生活垃圾清运和人工护岸。
目前湖岸形式分为两大类，自然湖岸和垂直湖岸两种类型。
依据施工设计图纸《***》修改范围为A1~A66。
根据规划要求，其中A1~A7、A65~A66为自然护岸区，A7~A65、A59~A62~A64为直立人工护岸区。
本标人工护岸施工范围为湖周边外A0+000~外A0+743.2，人工护岸轴线长743m。
根据设计技术施工图纸《施工图修改图册》（第一分册、第二分册）要求，人工护岸C20挡墙结构，抗冻等级F100，抗渗等级W4。
挡墙每10m分缝，缝宽20mm。
采用C10混凝土垫层，垫层厚度为100mm。
设计工程量（不含损耗）：砼浇筑2130m3，钢筋绑扎48.7t，挡墙迎水面蘑菇石贴面1300m2，每10m分缝，缝宽20mm, 用闭孔泡沫塑料板填充200m2，上部30mm处用密封胶（密封胶参数：密度0.1g/cm3，下垂度≤3mm，表干时间≤24h，适用期≥2h，粘结拉伸伸长率≥400%，低温予柔性-40C，弹性恢复率≥80%）密封。
2.施工依据及引用标准本施工方案主要依据源于郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程招投标文件。
引用标准如下：(1).设计技术施工图《施工图修改图册》（第一分册、第二分册）；(2).《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)；(3).《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)；(4).《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2002)；(5).《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)；(6).《工程建设标准强制性条文》；(7).《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)；3.施工布置本工程施工布置采用临时施工设施及混凝土浇筑作业面布置在施工图修改图册中新变更湖岸线轴线范围内，特殊情况进行调整。
3.1.施工用电根据我标段的轴线较短且人工护岸工程用电量较少的情况，我标计划采用15KW发电机作为人工护岸施工的移动电源。
主要为钢筋制安、人工护岸挡墙的混凝土浇筑及照明等提供电源。
3.2.施工用水由于人工护岸轴线较长，且单位轴线长度用水量较小，我标计划利用防渗墙供水井作为人工护岸施工的水源点，用10t洒水车运输至施工现场储存。
3.3.施工道路人工护岸工程的施工道路结合土方开挖施工道路进行布置，各运输车辆均从土方开挖施工道路行驶至施工现场。
根据目前道路情况，金桥路已断路，由于郑州市政总公司目前在我项目部周围施工，拌合站运输至现场道路须途经跑马场道路，运输距离约为2公里。
4.人工护岸施工人工护岸混凝土挡墙施工，按设计分段采用跳仓法施工，先施工单元A-1、A-3、A-5……，后施工双序号A-2、A-4、A-6……，按设计分段内采用分层施工，施工顺序：①C10垫层混凝土→②C20挡墙底板混凝土→③C20挡墙混凝土，混凝土浇筑分层，详见附图一。
附图一人工护岸混凝土挡墙施工，分为C10垫层混凝土和C20挡墙混凝土施工，施工工艺流程分别详见附图二、三。
附图二C10垫层混凝土施工工艺流程图混凝土水平运输模板安装基面清理、夯实C10垫层混凝土仓面检查、验收混凝土拌和站混凝土养护测量放线附图三C20挡墙混凝土施工工艺流程图根据设计要求，人工护岸采用100mm C10砼垫层。
在浇筑混凝土垫层前，应清除基层的淤积和杂物，基层表面平整，然后采用机械或人工对基底进行夯实。
4.2.钢筋制安4.2.1.钢筋应符合下列要求根据人工护岸图纸对钢筋准确下料，钢筋要求表面清洁，使用前将表面油渍漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋应顺直，无局部弯折。
钢筋绑扎一定要牢固，杜绝脱扣松扣现象；钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。
4.2.2.钢筋绑扎应注意的问题➢施工中保证钢筋保护层厚度准确，保证上下两排钢筋的距离；➢钢筋的接头位置及接头面积百分率符合设计要求及施工验收规范要求；➢钢筋布设位置准确，钢筋绑扎要牢固。
4.3.模板架设4.3.1.隔离层设置根据设计要求，挡墙每10m分缝，缝宽20mm，缝内填充闭孔泡沫塑料板并在上端30mm处采用密封胶密封。
4.3.2.模板架设本工程计划采用人工架模的方法，模板主要采用高度100mm、300 mm、600 mm、900 mm钢模板。
模板架设前由测量员测量轴线并打点，模板架设时，模板间采用拼接的方式连接。
架模工人根据轴线进行架模，架模完成后再由测量员对模板进行校核，校核完成后申请监理工程师对模板验收，经监理工程师同意后进行下一步工序。
根据本工程的实际情况，挡墙混凝土仓号设计原则为易施工、加快施工进度、保证施工质量。
因此计划每仓混凝土浇筑长度为10m，具体每仓长度根据现场实际地形确定。
4.3.3.模板架设应注意的问题➢安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
➢在涂刷模板隔离剂时，不得沾污混凝土接槎处。
➢模板的接缝不应漏浆；➢模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；➢浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4.4.挡墙混凝土浇筑4.4.1.设计混凝土指标(1).挡墙混凝土28天设计强度等级为C20；(2).垫层混凝土28天设计强度等级C10；(3).混凝土28天抗冻等级为F100；(4).渗透系数为W4；4.4.2.混凝土配合比人工护岸混凝土配合比，根据设计要求委托“河南黄河工程质量检测有限公司”试验，试验结果另报监理部审批。
4.4.3.混凝土拌制及运输采用强制式混凝土拌制的方式，混凝土拌制严格按照相关规范及设计要求进行。
混凝土运输采用运输能力不小于8m3混凝土罐车运输，混凝土运输需要注意如下事项：➢浇筑前对罐车进行常规检修，保证浇筑过程顺利。
➢装料前检查搅拌罐中有无冲洗后的积水，防止污染混凝土。
➢浇筑前对罐车经过的道路进行整修，保证罐车平稳运输，防止因道路崎岖过渡颠簸导致混凝土离析。
➢混凝土运至槽口后，设专人指挥倒车、放料，保证混凝土顺利入仓。
➢浇筑结束后，对搅拌罐进行冲洗维护，保证设备的连续使用。
4.4.4.混凝土浇筑根据本工程的实际情况，混凝土仓号设计原则为便于施工、保证施工进度和质量，人工护岸挡墙10m一个单元，因此计划每仓垫层浇筑不少于100m（混凝土方量25.5m3），浇筑挡墙时不少于2个单元（混凝土方量28.72m3）。
混凝土浇筑是施工的关键工序，对混凝土施工质量至关重要，混凝土浇筑采用混凝土罐车直接入仓的方式，入仓分层厚度不大于50cm，混凝土振捣采用Φ50型插入式混凝土振捣器，混凝土浇筑过程严格按如下要点控制：➢混凝土自下料口下落的自由倾落的高度不得超过2m，浇筑高度超过2m 时必须采取措施用串桶或溜管等。
➢浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点等综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
➢使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300~400mm）。
振捣上一层时应插入下层5~10cm，以使两层混凝土结合牢固。
振捣时，振捣棒不得触及模板。
➢浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。
4.4.5.混凝土养护在混凝土强度增长期，为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失，使混凝土水化作用得到充分的进行，保证混凝土的强度、耐久性等技术指标，同时为防止由于干燥而产生裂缝，必须对其进行养护。
根据本工程特点混凝土养护方法采用自然养护，达到养护的目的。
➢在砼初凝后立即进行养护；➢优先采用蓄水养护方法，连续养护。
在砼浇筑后的1～2天，保证砼处于充分湿润状态；➢连续浇水养护不少于14d。
5.质量检查人工护岸验收采用“三检制”进行验收，即：槽段施工完毕后施工班组首先进行“自检”，然后由技术人员进行“复检”，复检合格后，由终检人员检查合格后再会同监理工程师进行质量验收。
5.1.混凝土浇筑质量检查➢混凝土原材料质量的抽样检查；➢混凝土终浇高程；➢混凝土出机口和现场取样的物理力学性能检验；➢混凝土外观质量检查；➢相应技术规范和设计规定等。
5.2.质量验收标准5.2.1.基底验收➢基面表层杂物全部清除；➢基面平整压实，无明显凹凸；➢人工护岸基面清理边界超过设计要求0.3m。
5.2.2.模板工序质量验收标准➢模板平整度：相邻两板面允许偏差2mm。
➢局部不平（用2m直尺检查）：允许偏差2mm。
➢模板板面缝隙：允许偏差1mm。
5.2.3.钢筋工序质量验收标准➢钢筋根据设计的3种型式，顺直长度允许误差±10mm，弯起长度允许误差±20mm；➢钢筋无缺扣、松扣；➢钢筋的搭接长度40d，允许偏差-0.05mm设计值；➢钢筋保护层厚度的局部偏差±12.5mm；➢同一排受力钢筋间距的偏差0.1间距。