数控车床说课(教学竞赛)
全国“创新杯”电类说课大赛课件一等奖作品最新数控车教案完美版
教学重点及难点
教学重点：熟记G71命令的格式、参数及注意事项。
教学难点：如何正确的使用该命令编程。
教法
信息化教学（机房）
教具
课件、仿真软件、网络平台
时间分配
教学内容
备注
复习与教学引入
10分钟
C．刀具快速向X正方向移动50mm，Y负方向移动20mm
D．编程错误
7．FANUC数车准备功能G90表示( )。
A.预置功能B.固定循环
C.绝对尺寸D.增量尺寸
8.程序段G71X20.0I1.5K0.5L5，其中L5含义为（）。
A.循环的程序段数B.子程序调用次数
C.工件的切削长度D.错误字符无意义
五、作业：
项目教学完成2012中职数控车第二套模拟题。
数控车教案
（2019 —— 2020学年第二学期）
课程名称：数控车削编程与操作训练
授课学时：6x16=96学时
授课班级：
任课教师：
课题
复合固定循环指令G71
课时
2学时
主任签字
教学目标
知识目标：掌握G71的格式、参数及使用注意事项。使学生能够熟练的应用该命令。
能力目标：提高学生的想象和思维能力。培养学生的编程能力。
G71Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）中的△D表示()。
A. Z方向精加工余量B. X方向精加工余量
C.每刀切削深度. D.退刀量
3.G71是( )。
A.单一循环指令B.直线插补指令
C．仿行循环指令D．外圆粗车循环指令。
4.G71 U（△D.）R(e)
数控车床说课稿
《数控车床编程与加工操作》说课稿数控技术教研室王雷一、教材分析（一）教材简介：我所讲的课程，选用的是《数控车床编程与操作项目教程》是南京市职业教育机械类专业规划教材，是南京职业教育课程改革系列理论研究和时间成果之一。
《数控车床编程与操作项目教程》本书以就业为导向，以国家职业标准中级数控车工考核要求为基本依据，从职业院校学生基础能力出发，遵循专业理论的学习规律和技能的形成规律，根据数控车床加工元素的特征分教学模块，按照由简到难的顺序，设计一系列课题（项目），使学生在课题引领下学习数控车床编程与操作的相关理论和技能，避免理论教学与实践相脱节。
在日常教学中以突出实践操作为主，在分析加工工艺的基础上应用多种实例，重点讲述了对企业生产中常见产品类型进行数控加工的操作方法和编程思路，详细讲解每一例题，以指令+图例+实例+练习的学习方式逐步深入地学习编程指令。
通过精心挑选的典型案例，使学生对数控加工的编程和工艺进行了重点的学习。
该课程综合应用了同学们学习过的《机械制造工艺学》、《金属切削原理与刀具》、《公差配合与技术测量》等课程，增强了同学们综合知识的应用，培养了同学们对数控技术的综合应用能力。
为学生创造在实践中学习理论，在理论的指导下进行实践的良好环境。
随着这两年数控技术的不断发展，数控系统的不断升级更新，该教材上部分内容就显得滞后、过时了。
这就要求我们教师在备课时应多搜集相关资料，作为对该教材的完善及补充。
（二）课程定位：1、是数控专业的核心课程之一。
2、是一门综合性和实践性很强的课程。
3、培养学生具有一定机械加工知识和数控技术知识。
4、为毕业后从事数控加工工作岗位奠定基础。
（三）教材重点、难点和解决办法1、教学重点：（1）数控机床坐标系的概念（2）数控车削加工工艺（3）数控编程指令的意义及格式（4）数控车床的加工操作2、教学难点：（1）数控车床的对刀操作（2）数控车加工工艺的设计（3）车削编程指令的应用（四）课程培养目标：通过这门课程的教学，培养学生职业知识、职业技能及职业素质三个目标1、知识目标：（1）熟悉数控机床的组成。
全国创新杯说课大赛机械类等奖课件：数控车床螺纹轴的加工说课课件 (一)
全国创新杯说课大赛机械类等奖课件：数控车床螺纹轴的加工说课课件 (一)全国创新杯说课大赛机械类等奖课件：数控车床螺纹轴的加工说课课件一、选题背景随着汽车工业的飞速发展，螺纹轴的加工已成为了机械行业重要的一环。
而数控车床作为一种高效、精度高、成本低的金属加工设备，在螺纹轴加工领域也占据着较为重要的地位，因此，本次演讲的选题为“数控车床螺纹轴的加工”。
二、教学目标1、使学生了解数控车床对螺纹轴的加工方案；2、使学生学会应用CAD软件进行制图操作；3、使学生了解数控编程的基本语法；4、使学生能够调试数控设备进行螺纹轴的加工。
三、教学重点1、数控编程的语法；2、调试数控设备进行螺纹轴的加工。
四、教学难点1、数控编程语法的掌握；2、数控设备的调试。
五、教学内容和方法1、教学内容本课讲授的内容主要有：数控车床螺纹轴的CAD绘制、数控编程语法、数控设备的调试和螺纹轴的加工。
2、教学方法本课采用讲解、演示、展示的教学方式，讲解数控编程语法，演示CAD软件的使用方法、调试数控设备的方法和螺纹轴加工的方法，展示数控加工的效果。
六、教学过程1、CAD绘图采用CAD对螺纹轴进行了建模，并生成了加工图纸。
2、数控编程语法讲解首先介绍了数控编程语法的基本语法和常用指令。
3、数控设备调试通过调试设备的方式，对车床进行了调试，并进行了检测。
4、螺纹轴加工使用数控车床按照绘制的加工图纸进行了螺纹轴的加工，最终得到了符合要求的螺纹轴。
七、课堂反思本次授课方式实现了讲解、演示、展示三位一体的教学模式，从理论与实践相结合的角度对学生进行了全方位的培养。
同时也加强了学生对自身能力的自我评估，对学生的实践能力和创新思维都提出了更高的要求，具有较好的教学效果和实践意义。
教案设计比赛数控
教案设计比赛数控教案设计比赛：数控教案标题：引导学生理解数控机床的基本原理与操作技巧教学目标：1. 理解数控机床的基本原理和工作方式；2. 掌握数控机床的操作技巧；3. 培养学生的创新思维和问题解决能力。
教学重点：1. 数控机床的基本原理和工作方式；2. 数控机床的操作技巧。
教学难点：1. 数控机床的工作原理与传统机床的区别；2. 数控机床的操作技巧的综合应用。
教学准备：1. 数控机床实物或模型；2. 数控机床操作手册；3. 多媒体设备。
教学过程：步骤一：导入（5分钟）介绍数控机床的概念和应用领域，引发学生对数控机床的兴趣和好奇心。
步骤二：知识讲解（15分钟）1. 通过多媒体展示数控机床的基本原理和工作方式，与传统机床进行对比，强调数控机床的优势和特点。
2. 分析数控机床的主要组成部分和各部分的功能，让学生对数控机床的结构有一个清晰的认识。
步骤三：操作演示（20分钟）1. 展示数控机床的实物或模型，详细讲解数控机床的操作界面和操作步骤。
2. 通过实际操作演示，让学生亲自操作数控机床，体验数控机床的工作过程和操作技巧。
步骤四：小组合作实践（30分钟）1. 将学生分成小组，每个小组分配一台数控机床模型。
2. 要求学生根据提供的任务，编写数控机床的操作程序，并在模型上进行实际操作。
3. 每个小组完成后，进行互评和讨论，分享各自的经验和问题解决方法。
步骤五：总结与展示（10分钟）1. 学生展示他们编写的数控机床操作程序，并解释其实现原理。
2. 教师对学生的表现进行评价和点评，提出改进建议。
3. 总结本节课的学习内容和收获，强调数控机床的重要性和应用前景。
教学延伸：1. 鼓励学生进行更多的数控机床操作实践，提高操作技巧和编程能力。
2. 组织学生参观数控机床生产厂家或实际应用场景，加深对数控机床的理解和认识。
评估方式：1. 学生操作数控机床的准确性和熟练程度；2. 学生编写的数控机床操作程序的完整性和可行性；3. 学生在小组合作实践中的表现和贡献。
数控说课稿
数控车床的编程与操作说课稿各位评委：大家好！我说课的题目是《数控车床的编程与操作》，本节说课共分四个部分。
第一部分、教材分析我所讲的《数控设备与编程》选用的教材是高等教育出版社出版杨仲冈主编的。
随着人类进入知识经济时代，企业之间的竞争已由物质资源的竞争转化为人力资源的竞争。
职业学校作为培养掌握最新技术和知识的技术工人的摇篮，应该尽快地完成传统的实习内容向新技术、新工艺培训内容的转变，使学生毕业后，能够尽快地实现教学与企业生产需要之间的接轨。
当前，数控加工已成为企业生产的重要加工手段，作为职业高中学生掌握现代加工技术重要手段的数控加工实习也正在起着越来越重要的作用。
随着人才培养的目标从知识型向能力型的转变，创新意识和工程能力的培养也已成为实习训练的核心，这一方面要靠科学合理的课程体系作基础，但更重要的是要靠系统的实践性教学环节作保证。
第二部分、教学目标根据学生的认知水平、教学大纲和本节内容我确定的教学目标是：通过讲解和课件演示让学生掌握典型轴类零件的车削加工工艺。
通过Mastercam的模拟仿真加工让学生看到零件加工的全过程。
要求在编程器上每个学生自己动手编制零件的加工程序。
在数控模拟机床上现场实践操作，用自己编制的程序加工出符合要求的零件。
在实践课教学中，教育学生不仅要掌握理论知识，更要把理论和实践紧密的结合起来；培养出高素质的实践技能型人才。
我把如何编写出零件的加工程序作为本节课的重点，并通过多媒体课件的模拟演示来突出重点。
而把操作数控模拟机床确定为本节课的难点，并通过学生的实际操作和教师的指导来突破难点。
目前，我们将数控机床加工的实习安排在普通机床实习之后进行，这样做一是通过普通车床的实习后，学生懂得一些基本的切削原理，对切削用量的选择、工艺路线的制定等可以有一定的认识。
二是普通机床的实习基本是手工或半自动加工，自动化程度低，在数控自动化加工之前可以对切削加工形成一个正确的认识，作为操作数控机床的基础。
数控车床编程与操作说课稿12月18日
《数控车床编程与操作》说课稿重庆科创职业学院机电工程系：金江尊敬的各位领导，我是机电学院教师金江，我今天说课的课程是《数控车床编程与操作》，我将从以下七个方面进行今天的说课，分别是：一、课程的性质与培养目标。
二、课程设计理念。
三、学习情境及要求。
四、课程的重难点及解决方法。
五、教学方法和教学手段。
六、课程师资和实训条件。
七、课程评价及考核。
首先是：一、课程的性质与培养目标1.本课程的性质是：Ⅴ-1岗位技能课，是数控技术专业核心课程。
2.本课程目标是：培养中/高级数控车工（理论+实操）二、课程设计理念首先通过企业调研，根据企业“职业岗位/群”，确定本课程的“典型工作任务”，包括了四个方面的“工作任务”，分别是“工作内容、工作对象、工作手段、工作组织”。
再根据工作任务归纳出完成任务需要的“职业能力”，然后针对由职业能力分析出“行动领域”，最后结合“国家职业技能中/高级数控车工标准要求”设计出本课程的“学习领域”，并将其项目化，贯穿在整个课程教学中。
三、学习情境及要求本课程一共设计了八个学习情景，分别是：1.台阶轴的数控车削工艺分析及程序编制。
2.锥度小轴数控车削加工工艺分析及程序编制。
3.螺纹零件的数控加工工艺及编程与实施。
4.内孔零件的数控加工艺编程与实施。
5.工艺花瓶的数控加工工艺与实施。
6.工艺酒杯的数控加工工艺与实施。
7.工艺葫芦的数控加工工艺与实施。
8.工艺子弹的数控加工工艺与实施。
每个学习情境都设计了相应的知识要求和技能要求，请看项目1“台阶轴的数控车削工艺分析及程序编制”的学习情境表。
完成该项目需要的知识要求和技能要求各有7项，学生在进行该项目学习的过程中，老师穿插讲解各项知识和技能要求内容，全面推行在“学中做，做中学”的一体化教学模式。
四、课程的重/难点及解决方法本课程教学重点是：数控程序编辑及校验，以及零件工艺规程的制定与实施。
本课程教学难点是：零件加工及检验。
以及零件加工精度的调整。
数控车床说课(教学竞赛)
-2
3.量具、刀具、刀柄等是否擦拭
-3
4.是否用正确方式清扫设备
-3
1.地面有无垃圾，是否干净
-2
2.大扫除时窗户、玻璃是否干净，有无脏点和悬挂物
-2
3.桌面柜子是否有灰尘
-2
1.地面有无垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布等
-2
2.机器设备、工作台、工具柜、门、窗等是否清理干净
-5
3.地面、工作区域油污等是否清理干净
任
讨
务
论
教学方法:
驱 动
交 流
法
法
指导
媒介资源:
书项
指导
目书
书
检查
讨 论 交 流 法
机房 等
监督
指导
做教 教、 学学 法、
做教 教、 学学 法、
评价
教 学 法
激 励
数控 机床
实训 车间
机房
学生行为:
搜集信息 明确任务
(资讯)
确定加工方案 (制订工艺计划) 实施加工计划
(决策) (计划) (实施)
检查控制 (评价加工质量)
2020/8/2
15
学 习 情 境 的 内 容
2020/8/2
数控加工工艺编程与操作学习情景设计
学习情景
支撑钉零件 的加工
（60 学时）
手柄零件的 加工
（40 学时）
传动轴零件 的加工
（35 学时）
齿轮轴零件 的加工
（35 学时）
法兰盘零件 的加工
（35 学时）
轴承套零件 的加工
（35 学时）
知识目标
必修 理实一体化
适用专业
飞机制造技术
学时
数控说课稿
数控说课稿一、课程背景与目标（1）课程定位：阐述数控技术在现代制造业中的重要地位，以及课程在专业体系中的位置。
（2）教学目标：明确课程目标，如培养学生掌握数控技术的基本原理、操作技能和解决问题的能力。
（3）课程特色：强调课程的实践性和应用性，注重培养学生的实际操作能力和创新思维。
二、教学内容与方法（1）教学内容：详细介绍课程内容体系，包括理论知识与实践环节的安排。
（2）教学方法：说明采用的教学方法，如项目导向、案例分析等，以及各种方法在实际教学中的作用。
（3）教学手段：介绍现代教育技术和传统教学工具的结合使用，以提高教学效果。
三、教学过程与评价（1）教学过程设计：阐述教学过程的整体安排，包括理论教学、实践操作、课外拓展等环节。
（2）教学评价：建立多元化的评价体系，注重过程评价与结果评价的有机结合。
（3）教学反馈：及时收集和处理学生、教师的反馈意见，不断改进教学方法和手段。
四、教学资源与条件（1）教材建设：介绍教材的选用和建设情况，以及教材在课程中的作用。
（2）实验实训条件：说明学校在数控技术实验实训方面的设备投入和条件保障。
（3）校企合作：介绍学校与企业合作开展教学、实训和科研的情况。
五、课程思政与育人（1）思政元素融入：挖掘课程中的思政元素，将思政教育有机融入教学过程。
（2）职业素养培养：强调职业素养在数控行业的重要性，将职业素养教育贯穿于课程始终。
（3）育人目标实现：总结课程在实现育人目标方面的成效和贡献。
六、课程创新与发展（1）课程创新点：归纳课程在教学理念、内容和方法等方面的创新之处。
（2）课程发展展望：结合行业发展趋势，提出课程未来的发展方向和改进空间。
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教师行为
◆下达项目任务书 ◆引导学生搜集零
件图相关工艺信 息资料 ◆引导学生理解零 件加工技术要求
学习内容
教学方法
◆分析加工任
务书 ◆了解传动轴
能力目标
1、数控车床的类型、结构、技术参数，
零件数控车削加工流程
2、数控车床坐标系
1、能说出数控车床的结构
3、数控程序的结构与格式，G00、G01 2、会编制数控加工工序卡
等简单指令的编程格式和编程方法， 片
4、工序卡片的制定
3、能编制简单轴类零件的
5、数控编程与仿真加工
加工程序
6、安全操作、对刀、机床维护
学 任务引导 模块化设计 项目教学
2020/8/2
13
四、课程教学内容的组织
对课程面向的 岗位进行职业 能力分析
结合 职业 资格 标准
形成课程的 教学目标
根据教学目标 选择课程内容
2020/8/2
形成课程教学 内容的基本框 架
将课程内容分 解成若干个工 作任务
14
难任学 度务生 由由逐 简单渐 单一成 到到为 复综教 杂合学
决策
(选择加工 方案)
资讯
(明确任务)
毛坯
计划
(制订工艺计 划)
教学过程
实施
(实施加工计 划)
检查
(检查控制)
评估
(评价加工质 量)
教学全部安排在我院航空 机电实训中心，是真实的 生产环境，将教学与工作 过程结合在一起，促使学 生职业能力的培养与职业 素质的养成。
产品
2020/8/2
17
教师行为: 理论指导 审核
2020/8/2
数控技术 为核心技 能之一
5
一、课程地位与作用
数控编程与操作
2020/8/2
6
一、课程地位与作用
飞机制造
生产实习
顶岗实习
数控铣削加工
机械CAM/UG
数控编程与操作
2020/8/2
7
二、课程的教学目标
终极目标
高素质技能型人才
素质目标
企业文化思想等
能力目标 知识目标
2020/8/2
1、会设计套类零件加工工 艺 2、会使用 G90、G94 及 增量编程指令 3、能正确加工套类零件并 能进行检测
素质目标
1、培养学生的沟 通能力及团队协 作精神。 2、培养学生分析 问题、解决问题的 能力。 3、良好的职业道 德和吃苦耐劳的 精神 4、培养学生的质 量、成本、安全意 识。
16
五、教学过程设计
任
讨
务
论
教学方法:
驱 动
交 流
法
法
指导
媒介资源:
书项
指导
目书
书
检查
讨 论 交 流 法
机房 等
监督
指导
做教 教、 学学 法、
做教 教、 学学 法、
评价
教 学 法
激 励
数控 机床
实训 车间
机房
学生行为:
搜集信息 明确任务
(资讯)
确定加工方案 (制订工艺计划) 实施加工计划
(决策) (计划) (实施)
检查控制 (评价加工质量)
的 主 体
数控加工工艺编程与操作 学习情景1：支撑钉零件的加工 学习情景2：手柄零件的加工 学习情景3：传动轴零件的加工 学习情景4：齿轮轴类零件的加工 学习情景5：法兰盘零件的加工 学习情景6：轴承套零件的加工
学时 60 40 35 35 35 35
教 师 传 授 知 识 由 多 到 少
以源于企业、经过加工处理典型零件为载体 将编程、工艺和加工技能融入实际加工任务
2、零件加工
2、能熟练操作机床完成零
3、零件的检查及评估
件的加工并能对加工中出
现的问题及时解决
1、盘类零件数控车削加工工艺 2.盘类 零件装夹与校正 3、零件加工 4、零件的检查及评估
1.能对盘类零件进行工艺 设计 2、会根据零件正确选择夹 具并校正 3、能正确完成零件的加工
1、G90、G94 及增量编程指令 2、套类零件数控车削加工工艺 3、零件加工 4、零件的检查及评估
工艺能力、编程能力、操机能力等
工艺步骤、编程指令、操作步骤等
8
三、课程设计的理念与思路
传
脱节
脱节
统 教 理论
实训
企业
学
模
式
数控编程技术 数控加工技术
数控加工的认识 实训、生产实训
和综合实训
企业文化 6S管理等
2020/8/2
12
三、课程设计的理念与思路
理
实
数控编程与操作
一
体
化
教
模块一 模块二 模块三 模块四
4、能规范操作数控车床
7、程序输入与调试，精度控制方法
8、零件的检查及评估
1、圆弧加工功能指令及走刀路线，复
合循环指令 G71、G72、G73 编程，刀具 1、能编制带原弧的轴类零
补偿 G41、G42 功能指令
件
2、数控车削刀具选用，切削用量的选 2、能正确选用刀具、切削
用
用量及夹具
3、夹具的选用、工件装夹及校正
2020/8/2
15
学 习 情 境 的 内 容
2020/8/2
数控加工工艺编程与操作学习情景设计
学习情景
支撑钉零件 的加工
（60 学时）
手柄零件的 加工
（40 学时）
传动轴零件 的加工
（35 学时）
齿轮轴零件 的加工
（35 学时）
法兰盘零件 的加工
（35 学时）
轴承套零件 的加工
（35 学时）
知识目标
必修 理实一体化
适用专业
飞机制造技术
学时
240 (分两学期)
3
一、课程地位与作用
飞机 制造 技术 培养 目标
培养具备机械装配与 数控制造专业知识和 操作技能、适应飞机 及部件生产和服务需 要的高技能人才
2020/8/2
4
专业核心内容
飞机及发动机结构与原理
机械装配与民航维修 数控编程与操作技能 项目生产组织与管理
《数控加工工艺编程与操作》
说课
航空ห้องสมุดไป่ตู้程系：王雨峰
2020/8/2
1
1 课程的地位与作用
说
2 课程的教学目标
课
3 课程设计理念与思路
内
4 课程教学内容组织
容
5 课程教学过程设计
6 课程教学保障
7 课程考核办法
2020/8/2
2
2020/8/2
课程基本信息
课 程 名 称 数控加工工艺编程与操作
课程性质 课程类型
3、能正确加工手柄类零件
4、零件加工
并能正确对零件进行检
5、零件的检查及评估测
1、螺纹切削加工工艺 2、螺纹加工指令 G32、G92、G76 3、零件加工 4、零件的检查及评估
1、会制定螺纹切削加工工 艺 2、会使用螺纹加工指令 3、能合格加工出螺纹类零 件并会进行检测评估
1、能设计较复杂轴类零件
1、复杂轴类零件数控车削加工工艺 加工工艺
(检查) (评估)
2020/8/2
毛坯
成品
18
学情分析
学习能力 学习方法 学习习惯
2020/8/2
学生特点
乐于动手 形象思维和模仿能力较强 学习习惯、方法能力欠佳 理论学习与自主学习的能力 较差
20
举例：传动轴零件的加工
（35学时）
教学 过程
学生行为
资讯 (明确 任务,
资料准 备)
2学时
◆分析项目任务 书