喷砂除锈粗糙度检测仪
表面粗糙度检测仪的测量原理
表面粗糙度检测仪的测量原理
表面粗糙度检测仪主要使用两种测量原理：光学测量和机械测量。
1. 光学测量原理：
光学测量使用激光或光纤传感器来测量表面的粗糙度。
激光或光纤传感器发出光束，照射到待测表面上，并接收反射回来的光。
根据反射光的强度、时间或相位变化，测量仪可以计算出表面的高度或轮廓，从而评估表面的粗糙度。
光学测量的优点是测量速度快，非接触式测量，适用于多种不同类型的表面，包括平面、曲面和不规则表面。
然而，光学测量受到光线的折射、散射和反射的影响，可能会引入一些误差。
2. 机械测量原理：
机械测量使用机械探针或扫描探针来测量表面的粗糙度。
探针接触到表面上的凸起或凹陷部分，通过测量探针的运动来确定表面的高低差异。
常用的机械探针有千分尺、压电式探针等。
机械测量的优点是测量精度较高，适用于测量较小尺寸范围的表面粗糙度。
然而，机械探针需要接触测量，可能会对表面造成刮痕或磨损。
综合来说，表面粗糙度检测仪的测量原理根据具体的仪器和测量需求选择使用光学测量或机械测量，以获得准确的表面粗糙度数据。
粗糙度测试仪原理
粗糙度测试仪原理
粗糙度测试仪是一种用来测量材料表面粗糙度的仪器。
其原理是基于触觉传感器与表面接触并测量表面不平度的程度。
以下是粗糙度测试仪的工作原理：
1. 探针接触：将测试样品放置在仪器上，仪器上方有一个可移动的探针。
探针是一个细小的尖头，通常由硬金属制成，可以在测试样品表面留下痕迹。
2. 运动轨迹：探针开始从一个特定的起点开始移动，并按照预定的路径运动到终点。
这个路径通常是直线或者是旋转的轨迹。
3. 测量力：在探针接触样品表面的同时，粗糙度测试仪会施加一个预先定义的力。
这个力的大小通常是固定的，以确保不同样品的测量结果具有可比性。
4. 记录数据：当探针移动并接触样品表面时，测试仪会测量每一个接触点的高度变化。
通过记录这些高度数据，测试仪可以计算出样品表面的粗糙度参数，如Rz、Ra、Rq等。
5. 数据处理：测试仪通常配备一台计算机，用于处理数据。
计算机会根据测量结果生成一个数值化的图表或者报告，以便用户进行分析和比较。
通过以上原理，粗糙度测试仪可以提供关于材料表面质量的详细信息，帮助用户评估材料的加工质量、耐磨性、润滑性等特性。
喷砂除锈
金久卓尔:金属钢结构的喷砂工艺为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面进行除锈等预处理。
防腐蚀界有这么一句话“七分除锈，三分涂装”，可见除锈的重要性。
鉴于水工金属结构的特殊性，如体积大、施工环境基本为露天等，现阶段依然采用喷砂除锈的方法，喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面。
1.前期控制喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。
仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。
2.磨料控制喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可；同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素；砂料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2 mm）、细筛372～476孔/cm2 （粒径0.3mm）。
除锈方案确定后，磨料可选河砂、石英砂或二者混合。
在岗南水库除险加固中，经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果最好。
3.工具控制喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。
一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。
喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。
4.环境控制鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，计算当日露点，做好施工记录。
当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。
粗糙度测量仪使用方法说明书
粗糙度测量仪使用方法说明书一、引言本说明书旨在介绍粗糙度测量仪的使用方法，帮助用户正确操作仪器，得到准确可靠的测量结果。
请在使用前仔细阅读本说明书，并按照指示进行操作。
二、仪器概述粗糙度测量仪是一种用于测量物体表面粗糙度的仪器，可以广泛应用于各种工业领域。
本仪器具有测量范围广、精度高、操作简便等特点，适用于各种不同材料和形状的工件表面。
三、仪器组成1. 主机：包括显示屏、操作面板、控制按钮等部分。
2. 探头：用于接触被测物体表面，测量其粗糙度。
3. 电源适配器：提供仪器所需的电源供应。
四、使用步骤1. 连接电源适配器：将电源适配器插头连接到主机背面的电源插孔，然后将电源适配器插头插入电源插座，注意电源适配器输出电压与实际电源电压匹配。
2. 打开仪器：按下主机上的电源按钮，待仪器开机后，等待系统自检完成。
3. 测量参数设置：操作面板上提供了各种测量参数设置选项，包括测量范围、测量单位、采样长度等。
按照实际需求，通过操作按钮进行参数设置。
4. 选择探头：根据被测物体的表面形状和材料特性，选择适合的探头类型，并将其安装在主机上。
5. 接触测量：将探头轻轻接触被测物体表面，保持平稳，避免晃动或施加过大的力量，确保测量结果准确可靠。
6. 结果显示：仪器会实时显示测量结果，包括粗糙度数值、曲线图以及统计数据等。
根据需要，可以进行数据保存或打印。
7. 关机：测量完成后，按下主机上的电源按钮，将仪器关闭，并拔掉电源适配器。
五、注意事项1. 在测量过程中，保持被测物体表面干净，避免有任何杂质和污染物影响测量结果。
2. 使用过程中避免剧烈震动和撞击，防止影响仪器的测量精度和性能。
3. 在操作仪器前，请确保已经阅读并理解本说明书中的所有内容，并按照指示操作。
4. 仪器不耐受高温、潮湿和腐蚀性气体环境，请在适宜的环境条件下进行使用和存储。
5. 若有任何疑问或异常情况发生，请立即停止使用，并联系售后服务部门寻求帮助。
六、维护保养1. 清洁保养：定期清洁仪器表面和探头，使用干净柔软的布进行擦拭，避免使用有腐蚀性的清洁剂。
粗糙度仪使用方法
粗糙度仪使用方法
粗糙度仪是一种用于测量表面粗糙度的仪器，广泛应用于金属、非金属材料、机械制造等领域。
以下是粗糙度仪的使用方法：
1. 准备工作
a. 确保粗糙度仪已充电或连接电源；
b. 检查工件表面，确保其无油污、灰尘或其他杂质；
c. 将工件固定在稳定的支撑上，确保在测量过程中不会移动。
2. 开机与校准
a. 按下粗糙度仪的电源键，开启仪器；
b. 按照仪器说明书的要求，选择合适的测量参数（例如测量方式、滤波方式、评价长度等）；
c. 将探头放在附带的标准表面上进行校准。
按下校准键，等待仪器提示校准成功。
3. 测量
a. 将粗糙度仪的探头轻轻放在工件表面上，确保探头与表面接触良好，并且与测量方向一致；
b. 按下开始键，启动测量。
粗糙度仪会自动测量并记录数据；
c. 若仪器未自动保存数据，需手动按下保存键，将数据保存到仪器内存中。
4. 读取数据
a. 在屏幕上查看测量结果，并了解工件表面的粗糙度；
b. 如有必要，可通过数据输出接口将测量结果导出到电脑进行
进一步分析。
5. 关闭仪器
a. 按下电源键，关闭粗糙度仪；
b. 清洁探头，将粗糙度仪放回仪器箱中妥善保存。
注意事项：
1. 使用粗糙度仪前，请阅读仪器说明书，了解仪器的性能、功能及操作方法；
2. 使用过程中，请遵循仪器说明书中的注意事项和安全规定；
3. 测量前，务必先进行校准，确保测量结果的准确性；
4. 测量时，请避免探头受到冲击或磨损，以免影响测量结果；
5. 使用完毕后，请及时关闭仪器，清洁并妥善保存。
粗糙度测试仪操作说明【详解】
以下为粗糙度测试仪操作说明，一起来了解一下。
1.工作环境：温度：15℃～25℃湿度：20～80%RH（远离冷凝气）电源：220V 50Hz 1PHASE2.打开计算机，打开主机电源，待显示灯亮后双击“SURFPAK”进入测量程序。
3.设置原点。
根据对话框提示确认后仪器将自动完成原点设置。
4.根据测量要求选择并安装合适的检测器及探针，同时进行相应的程序设置。
5.检测器校正6.每一种型号的检测器和探针在首次使用或认为探针磨损影响测量精度时应进行校正。
校正值注册后自动保存在检测器“补偿”中，需要时可以直接调用。
不调用校正值时默认上一次使用状态的校正值。
7.检测器的校正可利用测量仪所配的粗糙度标准样块来完成。
8.启动“检测器校正测量”，根据提示输入标准样块的参数并设置测量条件，将样块尽可能调平后再进行校正测量。
测量完毕后程序自动给出结果校正值。
9.通用测量10.将被测样件放在工作台上，按测量需要对其进行调平，即调整被测样件的平面或其素线，令其与导轨平行，同时被测量部位的加工痕迹与探针运行方向（X轴）垂直。
11.根据被测工件实际情况及测量要求选择评价标准并进行测量条件设置，包括评价轮廓类别、基准长度、区间数、间距、评价长度、滤波方式、补偿设置等，确定好测量起始位置后进行自动测量。
12.测量完毕后自动显示评价轮廓图，其水平和垂直放大倍率由系统自动设置也可以自行设置。
13.双击“设置参数区”选择所要评定的参数，程序自动给出所选参数的测量结果。
14.双击“分析图表区”选择所要评定的结果分析图，程序自动生成并显示所需图表。
15.输出报告。
将需要打印输出的内容利用“粘贴布局”来完成，并可以按照需要添加注释。
设置完毕后打印输出检测报告。
16.保存测量数据，以备将来查看。
17.测量完毕后将检测器升至安全位置后退出测量程序，关上主机电源。
18.仪器的自校准与核查19.仪器在正常使用过程中应进行定期校准与核查；核查周期为四个月，核查标准为仪器所配置粗糙度标准样块；20.在使用过程中对检测结果的准确性置疑时应重粗糙度仪该如何校准：粗糙度仪测量值与样板值之差大于仪器规定的误差范围，或者是用户要求精度较高，可以使用示值校准功能来修正和提高测量精度。
表面粗糙度测量仪使用说明书
表面粗糙度测量仪使用说明书一、产品概述表面粗糙度测量仪是一种用于测量工件表面粗糙度的仪器设备。
通过利用仪器的探头接触工件表面，测量工件的峰值高度差，从而判定工件的表面粗糙程度。
本产品具有测量精度高、操作简便等优点，适用于各种工业领域的表面检测与质量控制。
二、产品特点1.高精度测量：本仪器采用先进的传感技术，能够精确测量工件表面的微小高度差。
测量精度可达到0.001mm，满足各类工业标准的要求。
2.多功能操作：该测量仪器具有多种功能设置，如测量单位切换、测量值统计等。
用户可以根据需要进行相应的设置，方便实用。
3.简洁人性化设计：本产品的外观设计简洁大方，操作界面清晰易懂。
同时，仪器体积小巧，携带方便，可随时随地使用。
三、使用步骤1.接通电源：确保测量仪连接电源正常，接通电源开关。
待仪器开机后，显示屏会显示电量标示，同时开始自检程序。
2.仪器校准：确保测量的准确性，首先需要进行仪器的校准。
选择校准功能，并按照显示屏上的提示操作。
校准完毕后，仪器进入测量状态。
3.选择测量模式：根据被测工件的不同性质，选择相应的测量模式。
本仪器提供了多种测量模式，如平面测量、曲面测量等，用户可以根据需要进行选择。
4.测量操作：将测量仪探头与被测工件表面轻轻接触，确保接触牢固且垂直。
触摸完成后，测量仪会自动显示并记录测量结果。
5.数据读取：测量完成后，可以通过查看仪器显示屏上的测量结果进行读取。
同时，仪器还可通过USB接口与计算机等外部设备进行数据传输和存储。
6.仪器保养：使用完毕后，及时清理和保养测量仪器。
妥善存放，防止碰撞和损坏。
四、注意事项1.在使用本测量仪器前，请仔细阅读本说明书，并了解仪器的性能特点和操作方法。
2.使用过程中，请确保仪器连接电源稳定，以免影响测量准确性。
3.避免将测量仪器长时间暴露在高温、潮湿等环境中，以免影响仪器的正常使用寿命和测量准确性。
4.使用过程中请避免将测量仪器与硬物碰撞，以免造成仪器损坏。
喷砂机除锈技术简介
定期维护保养
按照要求对喷砂机进行定期的维护和保养， 确保设备的正常运行和使用效果。
04
喷砂机除锈技术的安全 与环保问题
喷砂机除锈技术的安全操作规程
操作前检查
在操作喷砂机除锈技术之前，应检查设备是否正常，确保没有故障和 安全隐患。
佩戴防护用品
操作人员必须佩戴合适的防护用品，如防护眼镜、口罩、手套等，以 防止砂尘和飞溅物伤害。
喷砂机除锈技术相对其他表面处理技 术成本较低，具有较高的性价比。
喷砂机除锈技术的局限性
表面损伤
喷砂除锈过程中，高能砂粒会对金属 表面造成一定程度的磨损和损伤。
精度问题
喷砂除锈技术难以实现高精度表面处 理，如需要精细的表面光洁度或特定 图案的加工。
操作难度
喷砂除锈技术需要专业的操作人员和 技术支持，以确保处理质量和安全。
行喷砂除锈。
建筑行业
在建筑行业中，钢结构、钢筋 混凝土结构等需要进行除锈处 理，以确保结构的耐久性。
其他领域
喷砂机除锈技术还广泛应用于 汽车制造、电力、冶金等领域
中的金属表面处理。
02
喷砂机除锈技术的工作 流程
喷砂机的选择与准备
01
02
03
喷砂机类型选择
根据除锈需求选择合适的 喷砂机，如吸入式、压入 式、开放式等。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
喷砂机除锈技术适用于 各种金属材料表面的除 锈，如钢铁、铜、铝等。
对环境污染小
喷砂机除锈技术使用的 砂粒可回收利用，减少 了废弃物的产生，对环
境污染小。
喷砂机除锈技术的应用范围
01
02
03
04
船舶制造与维修
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基本概述
喷砂除锈粗糙度检测仪又叫喷砂粗糙度仪、喷砂除锈粗糙度测试仪、喷砂除锈粗糙度等级、喷砂粗糙度测量仪、锚纹仪、喷砂除锈粗糙度判断适用于：喷丸喷砂行业、印刷行业、喷涂防腐行业等表面粗糙度需求的行业使用、根据选定的测量条件计算出相应的参数、在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。
目录
1. 特性 (1)
2. 规格和参数 (2)
3. 面板说明 (3)
4. 测量步骤 (4)
5. 仪器校准 (4)
6. 更换电池 (5)
7. 与PC机通讯 (5)
8. 日常维护与保养 (5)
9. 售后服务 (6)
1. 特性
1.1 符合ASTM D 4417-B, IMO MSC.215(82), SANS 5772,US Navy NSI
009-32, US Navy PPI 63101-000.测试方法、可直接测量表面的峰顶-谷底的高度。
1.2 适用于：喷丸喷砂行业、印刷行业、喷涂防腐行业等表面粗糙度需
求的行业使用、根据选定的测量条件计算出相应的参数、在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。
1.3 测量工件表面粗糙度时、将仪器传感器放在工件被测表面上、由仪器
内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度、此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移、该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化、从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号、该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统、DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算、测量结果在液晶显示器显示出来、同时可以与PC机进行通讯、实现数据分析统计和打印。
1.4 高精度电感传感器；
1.5 一体化设计、体积小、重量轻、使用;
1.6 具有自动关机功能。
本仪器设有两种关机方式、即手动关机和自动关
机。
在任何时侯、只要轻按下多功能键、待显示器上出现OFF、松开手就可手动关断整机电源；另一方面,若在1分钟的时间内、未按动任何按键、或者未进行任何测量、则会自动关机，以实现省电功能。
1.7 具有公英制转换功能。
1.8 具有平均值计算功能。
1
2. 规格和参数
显示器：LED显示器
测试范围：0~800m m
测量精度：±5%
测量原理：电感式
分辨率：0.1m m（测量值<100m m）
1m m（测量值≥100m m）
工作环境：温度0~50℃，湿度<80%RH 外形尺寸：162×65×28mm
重量：280g (不包括电池)
标准附件：
便携盒.................................................1只主机 ....................................................1台说明书.................................................1块标准样板 .............................................1个
可选附件:
RS232C通讯电缆和软件
2
3. 面板说明
3
3-1
显示器3-2
RS 232C 接口3-3
公制/英制单位转换键3-4
测量次数/平均值设定值3-5
电源键3-6
校零键3-7
压针3-8
电池盖3-9
平均值指示符AVE 3-10
设定次数指示符N 3-11
实际测量次数指示
3-13-9
3-2
3-3
3-63-83-43-5
4. 测量步骤
4.1 测量：准备工作做好后，若测量条件不需要改变，则开始测量，测
量值显示在显示器上。
4.2 轻按电源键，接通整机电源。
4.3 将仪器垂直放在被测物体上,让压针的端面与试样紧紧地接触1到2
秒，这样测量值自动会显示在LCD上。
特别注意:仪器的测盘不应超过被测表面的边缘。
4.4 要进行下次测量, 只要重复4.3。
4.5 平均值功能及测量次数设定，按下 'N/AVE' 键,屏幕显示设定次数指
示符及测量次数。
继续按'N/A VE'键，可设置测量次数，测量次数最大值为9，当次数设定后，可按'ZERO' 键返回到测量状态。
仪器每次测试后，同时显示本次测试的粗超度值和测试次数，当到达设定的测试次数时，先显示本次粗超度值，随后显示平均值，同时显示平均值符号'AVE'，并有两声蜂鸣器响声。
用户也可根据需要记录若干次测量的数据，而后手工计算出算术平均值。
测量次数设置完，可按'ZERO'键返回测量状态，或者数秒后机器自动进入测试状态。
5 .仪器的校准
5.1 校零，先把玻璃零板放在桌面上，垂直手握仪器，把仪器探头压在
玻璃零板上，不要放手，此时，显示器上的读数应为零，否则，应进行校零。
即轻按' ZERO '键，使得显示器上的读数为0。
4
6 . 更换电池
6.1 当显示器上将出现电池符号时，需要更换电池。
打开电池盖，取出
电池。
6.2 依照电池盒上标签所示，正确地装上电池。
6.3 如果在很长一段时间内不使用该仪表，请将电池取出，以防电池腐
烂而损坏仪表。
7 .与P C机通讯
7.1 把RS-232连接线插入仪器相应孔中
7.2 用RS-232联机线与仪器连接好
7.3 在操作平台上打开软件，在系统设置里选择COM口
7 . 4 点击数据收集按钮，然后点击开始/继续按钮。
8 .日常维护与保养
8.1 避免碰撞、剧烈震动、灰尘、潮湿、油污、强磁场等情况的发生；
传感器是仪器的精密部件，应精心保护。
每次使用完毕，要将传感器放回包装盒中；随机标准样板应精心保护，以免划伤后造成校准仪器误差。
5
售后服务(用户须知)
一、本公司产品从用户购置之日起，一年内出现质量故障(非保修件除
外)请凭“保修卡”或购机发票复印件与本公司仪器服务部联系，可免费维修。
保修期内，不能出示保修卡或购机发票复印件，本公司按出厂日期计算保修期，期限为一年。
二、超过保修期的，本公司产品出现故障，可以交由本公司仪器服务部
维修产品，按公司规定收取维修费用。
三、公司定型产品外的“特殊配置”(非标配传感器、加长电缆、专用
软件等)，按有关标准收取费用。
四、凡因用户自行拆装本公司产品、因运输、保管不当或未按产品说明
书正确操作造成产品损坏，以及私自涂改保修卡，无购货凭证，本公司均不能予以保修。
五、请按照使用说明正确使用，如发现异常，请停止使用并与我公司联系。
6
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