后浇带施工技术要求及质量控制要点
9.后浇带防水施工管控要点
相关标准、图集 10J301《地下建筑防水构造图集》 GB50208-2011 《地下防水工程质量验收规范》
标准要点
底板后浇带处防水卷材应连续铺设并 设置防水附加层
底板后浇带两侧应设置止水钢板 底板后浇带处钢筋须贯通设置，混凝
土浇筑前钢筋应除锈 底板后浇带混凝土浇筑前，底板两侧
结合面应凿毛处理，浮浆、石块等杂 物清除干净，充分湿润，并涂刷界面 剂 后浇带浇筑应采用比原设计强度高一 等级、抗渗等级不变的微膨胀混凝土， 一次浇筑完成，不渗等级不变的微膨胀混凝土， 一次浇筑完成，不留施工缝并及时洒 水养护
后浇带
JG-HJD
图示
地下室外墙后浇带防水构造
标准要点
地下室顶板后浇带两侧应设置止水钢 板，钢筋须贯通设置，混凝土浇筑前 应除锈
地下室顶板后浇带混凝土浇筑前，两 侧结合面应凿毛处理，浮浆、石块等 杂物清除干净，充分湿润，并涂刷界 面剂
先安装转角止水钢板，再安装直线段 转角段与直线段以及直线段之间止水
钢板搭接100mm； 搭接焊必须采用双面满焊， 保证焊
缝饱满、平滑，无 漏焊 、无孔眼等 缺陷 浇筑前应彻底除锈
后浇带
JG-HJD
图示
止水钢板制作安装
后浇带浇筑应采用比原设计强度高一 等级，抗渗等级不变的微膨胀混凝土， 一次浇筑完成，不留施工缝并及时洒 水养护
后浇带处防水附加层粘贴牢固，附加 层收头位置距离后浇带止水钢板中心 不小于250mm
后浇带
JG-HJD
图示
地下室顶板后浇带防水
标准要点
L型、T型转角处止水钢板应采用成品 构件
放线准确定位，固定在墙、板中间且 外露，连续布置
后浇带
JG-HJD
图示
后浇带质量控制要点
搭接 焊未 满焊
未双 面焊 接
焊接 质量 差焊 渣未 清理
5.5、后浇带两侧封堵不严，混凝土流入后浇带采用双层钢丝网封堵或快易收缩网 5.6、后浇带部位必须进行独立支撑并做标识，禁止封闭前提前拆除、拆除后回顶；
未设置独立支撑
封堵不到位浇筑质量差
5.7后浇带浇筑前设置标高点控制后浇带标高，避免出现后浇带与 两侧现浇面出现偏差； 5.8、浇筑前彻底进行凿毛、清理，浇筑后及时养护并进行覆盖
3.3、后浇带施工缝凿毛不彻底 原因分析:后浇带止水钢板下不宜操作;凿毛后未清理干净;交底不清楚浇筑前的检查验收、工序交 接不到位 防治措施:在后浇带处底板在后浇带断开,凿毛时可以在板底进行凿毛;凿毛时,交底针对性要强,检查 验收要重点控制;梁凿毛在两侧侧模未支设前凿毛并冲洗千浄。板凿毛清理可在板底预留吹扫下料 口,方便清理;浇筑前的检验验收、工序验收进行重点控制。 3.4、后浇带浇筑完毕,表面不平整,施工缝接茬粗糙 原因分析:后浇带施工缝处凿毛不彻底,上边缘不顺直;混凝土浇筑完毕未收面;后浇带与两侧现浇面 标高出现偏差。 防治措施:后浇带施工缝应彻底凿毛,混凝土浇筑前应有技术人员验收;混凝土浇筑前,在后浇带上边 缘两侧最外范围处,钉15π厚的模板条,拉线调直混凝土浇筑完毕收面应同现浇面收面标准;后浇带 模板应独立自成体系,不得出现二次支设。
2、后浇带砼浇筑后的质量检查
◆砼的浇筑应密实,成型应精确,应特别注意新旧砼界面处的砼密实度 ◆后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖,保湿养护,养护时间不得少于28d,当日平均气 温低于5℃时,不得浇水 ◆严禁后浇带处有渗漏现象
3、质量通病分析及预防措施 3.1、后浇带模板支撑未独立自成体系、模板拆除过早 原因分析:技术交底不到位;施工过程缺少检查验收;后浇带模板与周围支体系未断开; 防治措施:应严格按照集团总工办制定的《后浇带模板施工工艺标准》进行术交底;后浇带模板支设过程应 进行跟踪检查,支设完毕应进行验收,对未按术交底进行施工的一律返工 3.2、后浇带两侧模板封堵不严,混凝土流入后浇带 原因分析:后浇带两侧封堵不严,方法不当;后浇带上口未封闭 防治措施：:后浇带支设工艺严格按照集团后浇带模板安装工艺执行;梁头封堵方法:1)梁侧模在后浇带处断 开,宽度同后浇带宽度;2)梁头封堵采用钢丝网与模板条封堵,模板条两头定在梁侧模竖向方木上;板后浇带封 堵首先沿后浇带处内侧安装15m厚(同钢筋保护层)止浆板,板后浇带立面封堵当后浇带细部构造采用止水 钢板时,采用钢丝网片封堵。当后浇带处无止水钢板时,采用梳子形模板封堵;后浇带支设完成后上部用废旧 模板封盖,上标高同混凝土;筏板后浇带底部抹同筏板底部钢筋混凝土保护层的埂台封堵,立面采用双层钢丝 网封闭。
简述后浇带混凝土浇筑的施工要点
简述后浇带混凝土浇筑的施工要点
一、前期准备工作
1.1 确定浇筑时间及施工计划
在确定浇筑时间时，应考虑天气状况、混凝土的强度等因素，并制定
详细的施工计划。
1.2 安排好施工人员和设备
要根据浇筑场地的大小和混凝土的使用量，合理安排好施工人员和设备，确保施工进度。
1.3 搭建好模板和支架
模板和支架要按照设计要求搭建好，并进行检查，确保其稳固可靠。
二、混凝土质量控制
2.1 选用优质混凝土原材料
选用水泥、骨料、粉煤灰等优质原材料，保证混凝土的强度和耐久性。
2.2 控制水灰比
合理控制水灰比，以保证混凝土的强度和坍落度。
2.3 严格控制拌合时间
拌合时间过长会导致混凝土早期龟裂或强度不足，因此要严格控制拌合时间。
三、现场施工操作
3.1 模板表面处理
在模板表面涂刷模板脱离剂，以便于拆模后混凝土表面光洁。
3.2 浇筑混凝土
浇筑混凝土时要均匀、连续、不间断地进行，避免出现夹渣、夹石等情况。
3.3 振捣混凝土
振捣混凝土时要注意力度和频率的控制，以保证混凝土的密实性。
3.4 平整混凝土表面
平整混凝土表面时要采用专业的工具和技术，以保证其平整度和光洁度。
四、后续处理
4.1 养护期间保持湿润
在混凝土初期养护期间，应保持其湿润状态，避免龟裂和强度不足。
4.2 完成后续工序
在浇筑完毕后，要及时进行拆模、清理等后续工序，以便于下一步施工的顺利进行。
总结：后浇带混凝土浇筑是建筑施工中非常重要的一环节。
只有严格按照要求进行施工操作，并对质量进行严格控制，才能确保浇筑后的混凝土结构稳定、耐久、美观。
后浇带施工质量主要控制要点
后浇带施工质量主要控制要点
在进行后浇带施工时，需要考虑以下几个主要的质量控制要点：
1.合理的材料选择：选择合适的混凝土材料，确保其质量符合相应的标准。
混凝土的配比应根据实际情况进行调整，确保其强度和耐久性满足要求。
2.良好的模板安装：模板的安装必须牢固并满足设计要求，承重能力要符合要求。
模板表面应平整、无渗漏现象，确保混凝土浇筑时形成良好的工作面。
3.合理的浇筑施工工艺：混凝土浇筑过程中，应注意合理控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现冲击和过快硬化导致质量问题。
同时，还要注意控制温度和湿度，避免混凝土过早干燥或受到过度水分蒸发的影响。
4.及时的养护措施：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护保养，保持适度的湿润，避免混凝土干燥过快。
必要时可以采取覆盖保护措施，避免紫外线、风吹日晒等因素对混凝土的影响。
5.合理的收缩控制：混凝土在硬化过程中会发生收缩，会对工程质量产生一定的影响。
因此，在施工过程中应加入适量的膨胀剂、缓凝剂等控制收缩剂，使混凝土的收缩量在可接受的范围内。
6.定期的质量检测：通过对混凝土的强度、密实度、抗渗性等性能指标的定期检测，及时发现并解决可能存在的质量问题。
必要时可以委托第三方检测机构进行质量评估，提供参考意见。
7.安全施工：在后浇带施工过程中，必须严格按照相关的施工规范和安全要求进行施工，确保施工人员的安全，并防止施工过程中发生意外事故。
以上是后浇带施工质量控制的主要要点。
在实际施工中，还需要根据具体工程要求、设计要求等因素进行具体操作和调整。
最重要的是施工过程中，在每个环节上都要保持严格的质量控制措施，确保后浇带的质量能够满足工程要求。
后浇带回顶施工方案
后浇带回顶施工方案后浇带回顶施工是混凝土结构中常见的施工工艺之一，它主要应用于梁、柱等构件的浇筑过程中。
后浇带回顶施工方案的设计与执行对于保证工程质量、提高施工效率至关重要。
本文将就后浇带回顶施工方案的设计要点、实施步骤和质量控制等方面进行探讨。
一、后浇带回顶施工方案设计要点1.施工工艺设计：–确定后浇带回顶的具体尺寸和位置。
–制定后浇带回顶的施工工艺流程，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
–确定施工过程中可能遇到的问题，并提前做好解决方案。
2.安全措施：–根据实际情况设置安全警示标志，确保施工现场安全。
–对施工人员进行安全培训，保证操作规范。
二、后浇带回顶施工实施步骤1.准备工作：–准备好需要使用的施工设备和材料。
–按照设计要求设置模板和支撑结构。
2.钢筋绑扎：–按照设计图纸要求进行钢筋的剪断、弯曲和绑扎。
3.混凝土浇筑：–在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
–控制混凝土的浇筑速度和均匀性，防止出现空鼓、漏浆等质量问题。
4.回顶施工：–待混凝土初凝后，进行回顶作业。
–确保回顶处混凝土浇筑充分，避免出现空隙。
三、后浇带回顶施工质量控制1.质量检查：–对模板的安装情况、钢筋的绑扎质量、混凝土的浇筑均匀性等进行全面检查。
–如发现问题及时进行整改。
2.强度检测：–对后浇带回顶部位的混凝土进行强度检测。
–确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
以上是关于后浇带回顶施工方案的设计、实施步骤和质量控制的相关内容，通过严谨的设计和严格的执行，可以保证后浇带回顶施工的质量和效率，提高工程的可靠性和安全性。
后浇带施工技术要求及质量控制要点
后浇带施工技术要求及质量保证措施为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求,确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响,杜绝后浇带施工质量通病的发生，特制定本做法。
一、技术要求1、后浇带砼施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。
若设计无要求时，一般为施工后40-60d，沉降后浇带宜在建筑物沉降基本完成后进行。
高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑砼14天后进行.2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求,不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。
3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。
4、后浇带砼浇筑应留置砼强度检验试块及抗渗强度检验试块（设计有抗渗要求），后浇带的强度等级不得低于其两侧砼，应提高一个强度等级,同时应符合设计要求。
5、后浇带处结构主筋不宜在缝中断开,若必须断开,则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋.6、地下室顶板后浇带处模板支撑架必须独立搭设，在后浇带混凝土未达到设计强度标准值前,不得将模板支撑拆除，以免梁板因悬臂而变形。
7、后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋;并用砂浆做出挡水带，以免施工过程中后浇带处的钢筋被污染、堆积垃圾。
为防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋,应将后浇带位置垫层标高下降50—100mm，以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水.8、后浇带的留置做法节点图1、后浇带砼浇筑前的质量控制1）后浇带两侧砼面上的浮浆、松散砼应予凿除,混凝土表面凿毛，并用压力水冲洗干净。
地下规范要求。
3）模板必须稳固、密封、平整,具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸，且应保证砼施工后新旧砼没有明显的接搓。
4）设置止水条时,应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象，确保位置准确。
【施工管理】后浇带施工工法
【施工管理】后浇带施工工法一、后浇带的作用1、解决沉降差高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。
设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。
连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。
2、减小温度收缩影响新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。
混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头 1～2 个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。
当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。
在施工中预留后浇带，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。
这样可以减少温度收缩应力。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）确定后浇带的位置、宽度、类型和混凝土强度等级等设计要求。
2、材料准备（1）后浇带混凝土应采用比原结构混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土，其水泥、砂、石、外加剂等原材料应符合设计和规范要求。
（2）准备好后浇带所需的模板、钢筋、止水钢板、遇水膨胀止水条等材料。
3、现场准备（1）清理后浇带施工区域内的杂物、积水和松散混凝土等。
（2）在后浇带两侧设置挡水坎和排水设施，防止雨水和施工用水流入后浇带。
三、施工流程1、后浇带的留置（1）按照设计要求确定后浇带的位置和宽度，一般宽度为 800～1000mm。
（2）在底板、墙板和顶板等部位的后浇带处，设置止水钢板或遇水膨胀止水条，以防止地下水渗漏。
（3）后浇带的钢筋应按设计要求进行绑扎，若设计无要求，应保证钢筋的连续性和间距。
（4）在后浇带两侧采用钢丝网或模板进行隔断，确保混凝土在浇筑过程中不流入后浇带。
2、后浇带的保护（1）在后浇带两侧的混凝土初凝后，及时用模板或塑料薄膜覆盖，防止杂物和污水进入。
混凝土后浇带施工质量控制（三篇）
混凝土后浇带施工质量控制在建筑物中，为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，往往需要设置变形缝，然而从建筑的角度看又不希望设缝，因为设缝会出现双梁，双柱、双墙，影响建筑物的外观和平面布局。
通过多高层建筑或其它构筑物的工程实践表明，在总体布置上或构造上采取相应措施来避免设置变形缝，即可解决超大体积混凝土浇筑中的施工问题，又可以解决高低结构的沉降变形协调问题，这就是留设后浇带。
后浇带分为后浇沉降带，后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间的沉降差，钢筋混凝土收缩变形，减小温度收缩影响等问题。
一、后浇带的合理设置1、后浇带的设置遵循的是、“抗放兼备，以放为主”的设计原则。
因为普通混凝土存在开裂问题，后浇带的设置就是把大部分约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力。
2、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，施工中应严格按设计图纸留设。
3、由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计单位认可。
4、后浇带间距应合理，矩形构筑物后浇带间距一般可设为30～40mm，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700～1000m为宜。
5、除设计另有要求外，后浇带处的粱板受力钢筋宜尽量断开，钢筋接头按有关规定留设，在补齐混凝土前焊接好。
6、后浇带的未浇筑混凝土前不能将部分模板、支柱拆除，否则会导致梁板形成悬臂，造成变形。
7、施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的反弯点附近(约离支座1／3跨度处)，此位置弯矩不大，剪力也不大。
8、后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固，一般宜避免留直缝。
对于板，可留斜缝，对于粱及基础，可留企口缝，而企口缝又有多种形式，可根据结构断面情况确定。
二、后浇带的施工技术措施1、模板支设根据分块图划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板，后浇带垂直施工缝可用木模板或钢丝网模板，并严格按施工方案的要求进行；楼层后浇带模板最好使用独立支撑系统。
房建工程后浇带施工技术及质量控制要点
城市建筑┃施工技术┃U RBANISM A ND A RCHITECTURE ┃C ONSTRUCTION T ECHNOLOGY61房建工程后浇带施工技术及质量控制要点The Construction Technology and Quality Control Points of Housing Construction Post-pouring Belt■ 谢建辉 ■ Xie Jianhui[摘 要] 后浇带属于一种临时施工缝，主要作用是克服混凝土由于外界温度变化而引起的收缩、结构不均匀沉降等问题。
在房屋工程中，与永久性伸缩缝、沉降缝等相比，后浇带能更好地发挥建筑物的使用功能。
在房建工程施工中，需要对整个工程进行严格的技术设计，以保证工程的施工质量。
[关键词] 后浇带 施工质量 技术要点[Abstract] Post-pouring belt is a temporary construction joints, the main role is to overcome the concrete problems due to cha- nges of external temperature such as shrink, uneven settlement. In the housing project, compared with permanent expansion jo- int, settlement joint, post-pouring belt can better play the funct- ion of building use. In housing construction, it is need a strict technical design for the whole project to ensure the quality of construction engineering.[Keywords] after pouring, construction quality, technical key points一、 后浇带施工技术要点分析1. 设计原则与施工图纸一致性（1）设计原则。
浅谈监理对后浇带质量控制要点
随着高层建造向大型化和结构功能多样化方向发展，超长结构、主楼群房式结构或者不规则结构不断浮现，特殊是对地下防水有要求的建造物，要求结构不留变形缝，常采用施工后浇缝(即后浇带)来取代它，对长度较长、面积较大带地下室的高层板式楼宇等建造物，以及独立的地下建造物都根据设计规范要求设置有沉降或者伸缩候浇带。
本人结合工程施工监理经验谈谈对后浇带施工阶段监理对质量控制的要点。
1.1 做好监理人员内部学习和交底工作依据设计文件以及本工程所涉及的国家、行业和地方性标准和规范，制定针对性地单位工程监理规划和分部工程监理实施细则，在监理规划中监理旁站方案须对后浇带混泥土浇筑旁站范围、内容、程序和方式有针对性描述；在分部工程监理实施细则中，监理工作的控制要点及目标值和监理工作的方法及措施也应对后浇带进行针对性编制。
以上内容在后浇带工程施工前由总监理工程师组织全体监理人员进行内部学习和交底。
1.2 向施工单位进行专题技术交底监理在后浇带施工前，应召集施工单位班组长以上人员就后浇带施工质量控制进行交底，交底主要内容有：后浇带模板支撑、钢筋处理、两侧接缝收口处理、混凝土浇筑、半成品和成品保护、防水施工和防渗漏措施等，交底工作完成后应形成书面记录予以保存归档。
1.3 通过设计技术交底消除设计和施工相关疑问在设计技术交底时，监理应与建设单位、施工单位一起就采用后浇带存在疑问与设计单位进行探讨，以期选择合适本工程的施工后浇带接缝形式、后浇带两侧混凝土接缝收口形式、钢筋处理方式、地下室底板、墙板与两侧混泥土接缝防水做法，同时需设计明确后浇带宽度、间距、混泥土浇筑时间、养护时间等问题。
1.4 审查施工组织设计中是否有对后浇带的施工技术方案进行详细的针对性地编制监理应着重审查：①针对本工程采用的后浇带施工工艺编制的主要技术措施是否具有针对性、是否安全有效；②施工材料是否合理采用；③施工顺序是否合理；④后浇带施工防渗漏措施是否科学合理；⑤后浇带两侧混凝土接缝收口形式是否明确；⑥后浇带半成品和成品保护措施是否可行等。
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后浇带施工技术要求及质量保证措施
为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特制定本做法。
一、技术要求
1、后浇带砼施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。
若设计无要求时，一般为施工后40—60d，沉降后浇带宜在建筑物沉降基本完成后进行。
高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑砼14天后进行。
2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。
3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。
4、后浇带砼浇筑应留置砼强度检验试块及抗渗强度检验试块（设计有抗渗要求），后浇带的强度等级不得低于其两侧砼，应提高一个强度等级，同时应符合设计要求。
5、后浇带处结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。
6、地下室顶板后浇带处模板支撑架必须独立搭设，在后浇带混凝土未达到设计强度标准值前，不得将模板支撑拆除，以免梁板因悬臂而变形。
7、后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋；并用砂浆做出挡水带，以免施工过程中后浇带处的钢筋被污染、堆积垃圾。
为防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，应将后浇带位置垫层标高下降50—100mm，以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。
二、后浇带施工质量控制要点
1、后浇带砼浇筑前的质量控制
1）后浇带两侧砼面上的浮浆、松散砼应予凿除，混凝土表面凿毛，并用压力水冲洗干净。
地下室底板后浇带施工时不得有积水。
后浇带施工缝两测的混凝土应提前24h浇水湿润2）后浇带处的钢筋应进行除锈，弯曲变形的钢筋调整平直，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。
3）模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸，且应保证砼施工后新旧砼没有明显的接搓。
4）设置止水条时，应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象，确保位置准确。
2、后浇带砼浇筑后的质量检查
1）砼的浇筑应密实，成型应精确，应特别注意新旧砼界面处的砼密实度。
2）后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d,当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
3）严禁后浇带处有渗漏现象。