燃气管道穿越河流鱼塘施工方案

第一章编制依据

1.1 施工招标文件

1.2 输气管道工程施工图内容及工程量

1.3 国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定

1）、中华人民共和国劳动法

2）、中华人民共和国环境保护法

3）、中华人民共和国国家安全法

4）、中华人民共和国职业病防护法

5）、中华人民共和国水法

6）、中华人民共和国森林法

7）、中华人民共和国草原法

8）、中华人民共和国水土保持法

1.4 施工技术标准及验收规范

《输气管道工程设计规范》GB 50251—2003

《油气输送管道穿越工程设计规范》GB 50423—2007

《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369—2006

《油气输送管道穿越工程施工规范》GB 50424—2007

《钢质管道焊接与验收》SY/T 4103—95

《涂装前钢材表面预处理规范》SY/ T0407—97

《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413

《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452—2002

《管道下向焊接工艺规程》SY/T0413

《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109—2005

《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规程》SY/T0019—97

第二章穿越工程内容简介

该区地层岩性主要为粉质粘土、中粗砂、碎石土、浮石、砂岩和砾石。其中中粗砂主要为灰褐色、黄褐色，主要分布在山间宽裕谷地、河流两侧。碎石土以黄褐色，卵石、砾石

为主，主要分布在河流两侧，浮石直径0.5～3.0mm不等，母岩为砂岩、灰岩或板岩，主要分布在沿线冲沟及部分河床内，另在局部地表零星分布。

工程：小型河流、冲沟及渠道穿越小型河流、冲沟、渠道70次，穿越鱼塘4次；区段：小型河流、冲沟及渠道穿越小型河流、冲沟、渠道65次，穿越鱼塘2次。

具体穿越位置及稳管方式见下表：

鱼塘、藕塘穿越统计表：

第三章资源配置3.1 劳动力配置计划

3.2 试验和检测仪器设备表

3.3机械设备需用量

第四章施工方案

4.1 施工方法的划分

管道穿越的方式取决于河流的地形、水文和地质条件、施工场地和设备。

开挖穿越河流、沟渠时，根据水量大小可采取井点将水、围堰导流、截流的方式进行。开挖穿越时，首先要将穿越方案报地方水利主管部门批准，同意后再施工。施工程序是先将穿越段内水抽干，河底淤泥清除干净，根据河床设计标高或河流冲刷深度确定管道挖深。管沟成型后要经现场监理验收合格，才能将管道就位，对穿越的中型河流在管道焊接完成后还要进行单独强度和严密性试压。然后回填、砌筑水工保护、恢复地貌等。1）、已干涸的河流采用直接大开挖的方法施工，施工方法除按图纸加一些附属设施外，其他同一般地段施工。

2）、已断流但仍存大量积水的河流、水塘、沟渠，采取围堰截流排水方法施工。

3）、冬季不能断流的河流，我们采用围堰导流渠导流的方法进行施工。

4）、对有的穿越点处地层全部为岩石，无法开挖导流沟，我们采用围堰导水的方法进行施工。

4.2 施工方法

1）、冬季有流水河流、干渠、水塘施工方法

1）围堰导流渠导流施工法

导流渠导流法也称全段围堰导流法，即在河槽内筑坝断流，并在河岸的一侧开渠引

(1)施工工艺流程

(2)施工程序描述

A.施工准备

施工前应详细阅读施工图纸及设计文件，对现场道路、地形地貌及河水流量进行详细的踏勘，到当地气象、水利部门了解当地气候及河水的涨落情况，保证穿越施工万无一失。

B.测量放线

a.根据施工图纸要求用经纬仪放出管线中心线、作业带占地边界线，以及导流渠的边

界线。

b.将设计交付的控制桩引出作业带并加以保护。

C.便道修筑

根据现场踏勘情况，用推土机推出一条施工便道将河流穿越两岸与主要交通道路连接起来，以便各种设备、机具及材料能及时进入施工现场。便道宽度一般不小于6m。如土壤承载力较差，可在道路上铺垫道木、碎石层等。

D.导流渠开挖

a.根据现场的实际情况，选择合适导流沟的开挖位置，一般情况下，导流沟入口与穿越段河岸的内夹角不宜小于45o，避免水流不畅而冲击堰体。本方案计划侧面导流沟内边缘位置距河岸60m，导流沟入口点在穿越中心点上游45m，导流沟出口点在穿越中心点下游45m，导流沟的宽度A为原河道宽度的0.5—1倍，导流沟底标高低于原河道标高1m，为保证导流沟侧面的冲刷量达到最小，在两个弯道处用麻袋装粘土码砌1～2排厚度，高度同导流沟，并在其中间放置一层防水布，另外，应适当征用一定宽度的防冲刷用地，导流沟侧面防冲刷征地宽度B根据地质情况确定。

现场布置及占地范围如下图所示：

围堰导流示意图

（图中单位：米）

导流沟开挖时，在入口、出口先预留6m 不开挖，到其余位置的导流沟全部挖好，并且将临时便桥搭设好后，再将出口、入口的预留位置挖开，使河水从导流沟内通过。

如果需开挖的导流沟和进场道路同在河的一侧，为了便于施工人员进退场，在导流沟开挖完成后，用脚手架在导流沟内搭建便桥，便桥宽度6m ，桥面用δ=50mm 的木板铺设，上面铺一层8mm 的钢板。

b.根据河流和沟渠穿越段的流量情况确定导流渠横断面积，横断面积可根据下式来确定：

F----- 导流渠的横断面积； Q----- 施工段内水流量（m 3/s ）；

Vc----- 导流渠内允许的平均水流速（m/s ）。

临时便桥搭设示意图

Q F

c.开挖导流渠可采用单斗挖掘机，必要时可配置一定数量的推土机以配合单斗挖掘机工作。按放线位置先从中间段进行开挖，在开挖到接近进、出水口处时，应根据导流渠面积的大小和土质情况，留出3～6m与原河槽相连接的暂不挖通，然后修整导流渠边坡。

E.围堰施工

a.在穿越管道上下游各50m处（如管线埋深较深，可根据现场情况加大距离）修筑两条拦水坝，坝顶宽度及坡比应视河水深度、流速及河床情况而定，一般顶宽 1.5m，坡比1:0.75，坝体高出河水面1 m。上下游拦水坝均采用编织袋装土砌筑，如果坝较单薄，可以沿坝打钢板桩，对坝体进行加固。考虑到坝的防渗功能，可在两条坝的迎水面上用无纺布作防渗层。筑坝断面图如下图：

b.完成围堰后，应立即排放围堰内的明水。

F.排水

在上、下游堰围好以后，立即用水泵进行抽水，将堰体内的积水排到堰外。

排水示意图

G.作业带开拓

a.对于管线埋深小于3m的穿越，作业带开拓时，只需用推土机平整河床及两岸，使其平滑过渡，保证管线组焊能顺利进行即可。

b.对于埋深超过3m的管线，由于管沟放坡后，地面组焊的管线离管中心线较远，吊管机无法将其下至管沟中，因而在开拓作业带时，需将表层土用推土机推去，保证作业带表面距管沟底的高度3m左右。

H.管沟开挖

管沟开挖的过程中，要不间断的抽水，使管沟内的渗水基本排出沟外，满足管沟的开挖需要。

管沟开挖完成后，立即用测量仪器对管沟的标高进行测量，确保管沟达到设计要求的标高。

I.管线组焊、试压及下沟、回填

管线采用沟上组焊、试压，合格后再下沟回填，其操作程序同一般线路。

J.拆除围堰

管线穿越河流回填后，即时拆除围堰，围堰用料和多余土石方按河道管理部门要求进行处理。浆砌石护坡经过固化但未达到要求的强度时，应先用土方在护坡前面堆成一个挡水墙，防止河水直接冲刷护坡；然后，先拆除下游围堰，并将围堰用土石方推到河岸边缘，最后拆除上游围堰，上游围堰宜用单斗采用后退方法进行拆除，将堰体土石方挖到导流沟入口处或岸边。

K.回填导流沟

自上游向下游方向逐步回填导流沟，避免沟内存水。

L.管线地面检漏

管线下沟表层覆土1m后，立即进行地面音频检漏工作，因为待河道恢复后，检漏工作将无法进行，即使能检出漏点，但由于土方量大，修复工作将极为困难。

M.地貌恢复

对施工现场进行平整，将地貌恢复到原貌。河岸、河床除恢复原来的地貌以外，按设计或河务管理的要求进行水工保护，以保护河床及管线。对于施工时损坏的沟渠，在管沟回填后，要将沟渠过水断面恢复原状。

N.清理现场

将施工用的设备、余料运出施工现场，清理现场，达到“工完、料净、场地清”。

(3)安全措施

A.导流渠转弯处要力求圆缓，无阻水杂物，进、出水口平顺。

B.在管线穿越段安装施工的全过程中，由专人负责巡视导流渠内的水情和拦水堤坝的情况。

C.施工现场应储备一定数量的木桩、袋装土等，以作发生险情时的备用，严防发生河渠的决口事故。

D. 与气象、水利部门保持经常的联系，并根据天气、水文的变化情况及时采取相应的措施。对于流量季节性变化明显的河流，选择有利时机进行施工。 2)围堰渡槽导流法施工

对于流量小于3m 3/s 的小型河流，可以采取围堰渡槽导流的方法。原理如下：此法与围堰导流渠导流法类似，只是由于河渠的流量较小，流速较慢，开挖导流渠成本较高，因而根据流量，采用一根或数根钢管跨接两堰进行导流。施工示意图如下：

施工要点及注意事项：

(1)要对现场进行踏勘，并通过当地群众了解各个季节河渠的流量和流速，以便选择适当的过水截面，做到既安全又不致过多浪费。

(2)过水管外壁之间至少要隔500mm 以上，以便作管壁与袋装土之间的防渗处理。围堰内侧打设的钢板桩或槽钢在过水管的接口处要加密，必要时根根相扣，防止接口处出现管涌，造成堰体的坍塌。 2）、围堰截流抽水施工方案

冬季无流水的河流、沟渠、水塘的穿越通常采用围堰截流抽水施工方案。 1)施工工艺流程

A-A

2)施工程序描述

(1)施工准备

(2)测量放线

根据施工图纸要求用经纬仪放出管线中心线、作业带占地边界线。

将设计交付的控制桩引出作业带并加以保护。

(3)穿越管段预制

A、坡口加工及管口清理

1）、现场采用气割热加工方法切割钢管时，必须将切割表面的淬硬层、氧化皮清除，并进行打磨。管道对接接头的坡口应按照焊接工艺规程所规定的坡口型式进行加工。

2）、切割面应平整，不得有裂纹，坡口面与管子中心线垂直，其垂直度偏差应小于1.4°。

3）、相焊的不同壁厚管子壁厚差均小于2.5mm，坡口型式与等壁厚管相焊一致，不需要做特殊处理。

4）、管口组对前应清除防腐管内杂物，应将管端10mm范围内用汽油或清洗剂除油污，用磨光机清除铁锈、毛刺等，钝边、坡口及盖面焊压边部分打磨出金属光泽。由管工对管口坡口质量进行检查和验收，并办理工序交接手续。管口清理与组对焊接的间隔时间不宜超过2小时，以避免二次清口。

5）、管端坡口如有机械加工形成的内卷边，应用锉刀或电动砂轮机清除整平。

6）、对矫正无效的管口和存在裂纹或分层的管口必须切除。

B、管口组对

1）、管子组对前，应再次与设计图纸核对钢管类型、壁厚、防腐层类型及坡口质量，必须与设计要求相符合。

2）、采用外对口器时，根焊道均匀完成50%以上时，方可将其撤离。

3）、起吊管子的吊带宽度应大于60mm，吊装活动管的尼龙吊带应放置在已划好的中心线处进行吊装。

4）、管口组对基本要求：

管道组对规定

5）、管口组对的错边量，均匀分布在整个圆周上。根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量。严禁采用直接锤击的方法强行组对管口。

6）、管口组对完毕，由管工依据《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006的规定进行对口质量自检，填写管口组对记录，并与焊工进行互检，检查合格后管工与焊工办理工序交接手续。经监理复查，确认合格后方可进行焊接。

7）、组对前第一根管的非组装端焊接试压用的盲板封堵；管段另一端，每天收工前在管口安装具有防水功能的临时管帽。

8）、组对前对防腐管内部清理、管口清洗、打磨。

C、施焊环境

焊接时应采取有效措施，防风、除潮，（如设防护棚及吸湿机、加热器）否则，在下列情况严禁施焊。

1)雨、雪、雾天气；

2)大气相对湿度﹥90%；

3)环境温度低于5℃；

4)纤维素焊条手工电弧焊，风速大于8m/s；

D、焊接

1）、焊接人员

①所有参加此段工程施焊的焊工具有地方劳动部门颁发的《焊工合格证》，业主和监理颁发的《上岗证》。

定向钻穿越河流施工方案

定向钻施工方案2013年3月17日

第一章工程概况 1.1概述 1.1.1 工程名称: ****** 1.1.2 建设规模:本工程内根据图纸共有4条河流采用定向钻穿越，分别是练江河1、练江河2、练江河3、臻头河定向钻，穿越管道管径为φ323.9×7.9mm，管道防腐为3PE。 1.1.3 建设地点:*****。 2.1施工总体方案连江河1穿越水平长度为357.29米，穿越深度为连江河河床下12.1米，入土点距连江河1南岸120米，出土点距河北岸159米。连江河2穿越水平长度为399米，穿越深度为连江河河床下12米，入土点距河西岸98米，出土点距河东岸261米。连江河3穿越水平长度为365.87米，穿越深度为连江河河床下12.3米，入土点距河北岸97米，出土点距河南岸河堤外42米。臻头河定向钻穿越水平长度为367.06米，穿越深度为河床下8.6米，入土点距河北岸106米，出土点距河南岸137米。由于定向钻施工方案基本一样，以下只阐述通用的定向钻施工方案。 2.2概述管理目标 2.2.1项目部分工明确，职责明晰，管理有序，考核有据。 2.2.2 工程质量达到优良： ?①单位工程合格率100％，工程建设质量创国家优质工程； ②工程设备、材料质量合格率100％； ③焊接一次合格率95％以上； ④补口补伤一次合格率100％以上； 2.2.3无重大安全事故，HSE管理符合要求。 2.2.4技术先进，方案可靠。 2.2.5 设备完好率95%以上，利用率95%以上。 2.2.6 材料使用无浪费，定额节约率3%以上。 2.2.7 文明管理、文明施工、文明生活，项目部人员无违法违纪行为。

穿越河道顶管施工方案

XXX工程穿越河道顶管专项施工方案

XX工程专项施工方案编写：审核：批准：

目录第一章工程概况 (1) 一、工程概况 (1) 二、地形地貌及气候 (2) 三、现状河道附图 (3) 第二章施工方案 (4) 一、施工组织 (4) 二、施工工艺流程图 (5) 一、）测量放线 (6) 二）围堰的施工方法 (7) 三）污水沉淀的处理措施 (9) 四）便道施工 (10) 五）管道顶进 (10)

六）围堰的拆除 (11) 七）河堤的拆除 (11) 八）河堤的恢复施工 (12) 第三章质量保证措施 (15) 一、组织保障措施 (15) 二、思想保障措施 (15) 三、技术保障措施 (16) 四、安全保证措施 (17) 第四章、雨季的工作安排 (17) 第五章施工现场环保措施 (20) 一、施工期内主要环境污染因素特征 (20) 二、主要环境影响的控制 (21) 三、防汛措施 (21)

管道穿越河道施工方案第一章工程概况一、工程概况 1.本工程 XXXX，因地铁站点的实施需主要迁改并还建武青北路及培风东路D600、d1000污水管道DN1200、D1600雨水管道。将对地铁实施有影响的既有管线进行迁改。因地铁站点污雨水管线迁改的实施需穿越河道污水顶管穿越河道段共计D1200mmm污水管道长16米(WA1~WA2，WA6~WA8)采用围堰施工，雨水顶管有2处（Ye1~Ye2管径d1200mm,Y6~Y7管径1600mm）的出水口位于河道内，在施工雨水出水口时均采用半幅围堰施工，围堰采用麻袋装土，污水管道围堰长度96米。雨水Ye1~Ye2管径d1200mm围堰长度为：18m,Y6~Y7管径1600mm围堰长度为17m.围堰上口宽米，高3米。土袋尺寸：。预留2根Φ1000导流管道。导流管道共计139m. ~WA2污水顶管段的河道共计8米宽，为保证河水畅通，采用半幅围堰施工，待左侧管道施工完成后，再进行右侧河道施工，施工时严格按照河道管理要求施工。雨水出水口施工时均采用半幅围堰施工，需破除河堤米宽左右，待雨水口施工完后，按照原样恢复河堤。 3.本工程污水管道埋深6米左右，根据实际测量数据显示，本次施工的污水管道管顶与河底板高差为100cm，根据各方对现场的调查情况，经研究决定，河道内采用中间填土，外侧加土袋围堰的施工方法，因此主管采用顶管施工，顶管工作井兼做污水检查井。污水顶管穿越的土层

河流穿越施工方案(通用标准版)

目录 1.1 国家行业标准规范 (2) 2 工程概况 (2) 2.1 概况 (2) 3 河流穿越通用技术措施 (3) 3.1 组织机构 (3) 3.2 围堰导流施工方法 (4) 3.3 钢套管导流施工方法 (8) 3.4 附属工程 (12) 4 施工主要设备、材料及人员 (14) 4.1 主要机具设备 (14) 4.2 施工材料 (14) 4.3 人员配备 (14) 5 穿越施工进度计划 (16) 6 穿越施工区域平面布置图 (17) 7 河流穿越质量保证措施及HSE管理措施 (18) 7.1 质量保证措施 (18) 7.2 HSE管理措施 (19) 7.3 河流穿越风险源清单及风险消减措施 (20) 7.4 沟下作业安全措施 (20) 7.5 环境保护措施 (21) 7.6 河流穿越应急预案 (21) 7.7 河流穿越HSE应急流程 (25)

1 编制依据 1.1 国家行业标准规范 1.1.1 《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）； 1.1.2 《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423-2007）； 1.1.3 《输油(气)钢质管道抗震设计规范》（SY/T 0450-2004）； 1.1.4 《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB 50369-2006）； 1.1.5 《油气输送管道穿越工程施工及验收规范》（GB50424-2007）； 1.1.6 《长距离输油输气管道测量规范》（SY/T 0055-2003）； 1.1.7 《油气田及管道岩土工程勘察规范》（SY/T 0053-2004）。 2 工程概况 2.1 概况 000000000000000000000。管道长度246km（包含与000线并行段9.82km，不在本设计范围内），管径为Φ711，设计压力9.8MPa，钢管材质为L450M，年设计输量25×108m3/a。全线共设站场4座，其中扩建站场2座（00首站、00末站），新建站场2座（00分输站、000清管站）；设计线路截断阀室11座，其中5座监控阀室，6座监视阀室。管道沿线水域大中型穿越17次，长度5796m，其中大型穿越5次，长度2886m，中型穿越13次，长度2910m；铁路穿越1次，长度80m；高速公路穿越3次，长度260m；高等级公路穿越12次，长度640m。 000000000000000000000市河流穿越详细分布见下表：

长输管道河流穿越施工方案

河流穿越施工方案

1.工程概况第二十二标段(B段)怀远境内淮河二堤泄洪区近20km左右是较典型的水田水网地区，管线敷设位置水田密布、水网纵横（主要为池塘、河渠和灌溉支渠），施工难度较大。根据现场情况，所穿越的河渠两侧多为农田，部分干渠较深（5m以上），按照常规围堰导流大开挖施工方法很难进行，结合设计要求，河渠采取直接围堰排水大开挖施工方法。 2.施工方法 2.1施工工序测量放线—→围堰修筑—→排水、晾晒—→施工作业带开拓—→开挖管沟—→布管—→管道组对焊接—→无损检测—→补口补伤—→管线回填及水工保护—→地貌恢复

2.2施工准备充分与当地水利部门结合，并选择最佳季节，在枯水非灌溉期，通过关闭上游河渠闸门，有效控制水量及流速，直接进行围堰排水施工。根据现场实际情况，确定导流渠的位置和深度等参数，作好各方面准备。 2.3测量放线测量放线采用GPS 定位，全站仪进行测量。放线时采用木桩进行醒目标记，主要定出管线中心线、作业带边线，确定围堰及导流渠位置、方式。 2.4开挖导流渠 2.4.1依据现场客观实际，河渠周围环境，确定导流渠的方位、走向，根据河水流量，确定导流渠宽度和深度，如下图所示： 2.4.2导流沟沟底必须低于入口处河流水面，且沟底沿水流方向应有一定的坡度。导流沟宽度应根据河水流量的大小确定。 2.5围堰修筑可根据河流具体情况确定围堰修筑型式，由本段所穿越河流特点河床标高 b h

决定，采用土袋围堰的方式：

2.5.1围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪尖）0.5-0.7m 。 2.5.2围堰外形应考虑河流断面被压缩后，流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷及影响导流等因素，并满足堰身强度和稳定的要求。 2.5.3堰内平面尺寸应满足基础施工要求。围堰要求防水严密，减少渗漏。 2.5.4围堰施工采用人工配合长臂挖掘机进行，围堰采用装土编织袋修筑，迎水面加设一层无纺布做防渗层。 2.5.5堰顶宽度可为1-2m 。当采用机械挖基时，应视机械的种类决定，但不应小于3m 。堰外边迎水流冲刷的一侧，边坡宽度宜为1:0.5-1:1，背水冲刷的一侧边坡坡度可在1：0.5以内；堰内边坡宜为1:0.2-1:0.5,内坡脚与基坑的距离根据河床土质及基坑开挖深度确定，但不小于1m 。 2.5.6筑堰材料宜用粘性土或砂夹粘土。 2.5.7在筑堰之前，必须将堰底下河床底上的树根、石块及杂物清理干净。围堰剖面图示意图无纺布或绸、塑料布坡度1高出水面1.0--1.5m

某污水管道穿越河道工程施工方案

第一章某污水管道穿越河道工程施工方案第一节编制综合说明某污水管道穿越河流工程是某区某污水管道改造工程的一部分，为东西向穿越，敷设的为两条平行排布的①500钢管。本工程采用定向钻穿越施工是由于施工工艺相对其它方法有极大的优越性，主要表现在三点：施工工期短，工程质量好，不影响地面交通及周边居民生活。另外采用定向钻施工工艺还可以更好的保护环境。为了更好的完成本次穿越工程，我公司积极的组织人员进行了工程现场踏勘、测量，认真组织编写施工技术方案，包括钻导向孔、扩孔、穿越管道回拖就位等工序的具体施工方案、质量保证措施及相应的技术要求。为确保工程顺利施工，我们拟采用美国 Ditch Witch JT7020 （回拖力为 31吨）水平定向钻机来完成本次工程。第一节工程概况一）工程概况本工程位于上海市某区某南侧泗塘河道两侧。场地在两个桥梁中间（见平面图）桥梁地下基础已完成，现在正在建造上部结构。根据现场踏勘情况，两个桥梁桩基础间距为4米，新敷设的管道从这个4米的空隙中穿过。根据本工程场地情况我们拟将钻机场地定在河道东侧作为钻机入钻土工作井，河道西侧为出土工作井，设计穿越长度为300米。东侧入钻井场地现在正在桥梁施工，地面不平整。西侧出钻井在新修建的公路边上，地形平坦。二）主要工程量及施工进度工程量统计表

施工进度： 1、施工前人员、设备进场；施工现场规划等需 1天工期。 2根据本工程的具体情况，结合以往的工作经验，将两条管道敷设好需20天工期。本穿越工程施工期需21天。（详见附表一）第一节施工方案一）施工设计某污水管道穿越河流工程，设计为倒虹管，根据测量河流最深点为3.9米，河水面到路面约有4.5米高差。所以新敷设管道管顶必须保证在河底2米以下（钻道最深点距路面10.4米以下）。入钻井管底标高为-5.0米，出钻井管底标高为-3.30米（此深度是以入钻点路面高程为土 0而计算的），穿越长度为300米。二）每段工程穿越的施工工序：

中、小型河流大开挖穿越施工方案

XXXXXX工程第XXX标段开挖穿越河流施工方案编制：XXX 审核：XXX 批准：XXX XXXXXXXXXXXX工程公司 XXXXXXXXXX项目经理部 XXXX年XX月 1工程概况 XXXXXX工程XX标段西起XX省XX市，东至XX省XX市，线路全长64.488公里。管线地处XX 平原腹地，地层主要为粉质粘土，分布不规则的淤泥、淤泥质粘土；全年雨水充足，地下水位较高，水资源丰富，地表沟渠纵横交错，水面宽度从几米到几十米，沟渠水深超过1米，这些河渠的穿越施工难度较大。 2施工方案的确定因大部分河渠为主要灌溉渠和排洪渠，施工时不能够断流，因此，对河流穿越采用河道内围堰截坝导流管导流的大开挖穿越施工方法。因河渠较深，为保证管道在河底的埋深，对部分河渠穿越加设纵向弯管，并按照要求进行稳管。 3施工平面图注：虚线为河流穿越施工时的临时占地面积，具体大小根据河流的宽度确定，通常范围为20米~40米宽，长40米~80米，具体以实际为主。 4施工程序 4.1施工准备 4.1.1 4.1.2 4.1.3

4.1.4对河流穿越采用昼夜连续施工，因此夜间所需材料、用具必须准备齐全，以保证施工正常进行。 4.1.5修筑施工进场便道，便道主要是利用原有道路，将低洼处用石子进行铺垫，并适当加宽，修筑汇车点，过桥时要铺垫钢浮板，防止车辆损坏桥体。 4.2测量放线根据设计的给定的桩位，参照中线成果表，对河流的穿越位置进行测量，确定管道中心线的位置，并用标桩放出管线穿越位置、留头位置、管沟开挖位置；同时放出作业带边线及堆土场地。 4.3围堰导流在河的上游距管中心8 米处用麻袋装土筑挡水坝，坝体坡比1：0.75，顶宽7米，坝高根据河底与地表高差确定，坝长按照河岸宽度确定，在坝的迎水面铺土工布挡水以免渗漏，沿坝两边打木桩加固，直径15厘米，间隔0.5米，桩长5米，两排桩间用8号铁丝连接牢固以免承载时向外倾斜，坝顶铺钢浮板，增加坝的承载力；下游距中心10米处筑拦水坝，坝体坡比1：0.75，顶宽4米，坝高根据河底与地表高差确定，坝长按照河岸宽度确定，在坝的迎水面铺土工布挡水以免渗漏，沿坝两边打木桩加固，直径10-15厘米，间隔0.5米，桩长5米，两排桩之间用铁丝连接牢固。导流管导流，导流管采用φ813钢管，数量根据河水的流量选取，通常为4-6根，保证河道内水流的正常流动。筑坝时预留出导流管安放的位置，待坝体基本完成后，将导流管下入河中，继续筑坝。 4.4用湿式推土机在（见排水示意图） 4.54.6补口、4.7排水示意图

大开挖穿越小型河流施工方案

大开挖穿越小型河流施工方案根据招标人下发的招标文件以及对现场进行的勘察可知，本标段大开挖穿越小型河流共19次。管线途经区域地形起伏较大，河流分布于U 型谷地中，两侧一般较为平坦。在丰水期呈现量大、流急的特点；在枯水期则水流量和水面宽度较小，且水深较浅。需穿越河流近年来经过当地政府改造已经成为当地排涝和灌溉的主力河流，为了不影响当地的正常农业生产和排洪安全，施工作业期选在春灌以后、雨季之前。中型河流施工选在该河流的枯水期。针对以上特点拟在枯水期采取半幅围堰截流方式穿越中型河流。 1.施工工序 2.施工准备 2.1施工前应详细阅读施工图纸及设计文件，详细调查穿越处水文、地质情况，并现场落实河道冲刷深度或清淤深度，确保施工测量放施工准草袋围堰检查验收、管沟稳管开挖导流堰间排水、清穿越段管道施管沟开挖、管道围堰拆除、地貌

后的管顶埋深距离冲刷线不小于 1.0m，然后制定制定施工方案，报监理单位批准。 2.2根据土壤性质、水流速度、开挖深度或试挖资料等因素确定河底管沟的沟底宽度和边坡尺寸。 2.3对测量的仪器进行校核，备全测量所用的物、料。 2.4根据管沟开挖深度及开挖坡比，估算用地宽度，提前做好超占用地手续。 2.5根据施工总体计划安排和施工实际进度情况，在河流穿越前20天由外协人员向当地水利部门上报河流穿越的报告，征得其同意并获得审批。 3.测量放线根据确定的沟底宽度和坡度，施工前，测量人员在岸边打标志桩、撒白灰线，标明管沟中心线、管沟边线、围堰边线，并拉两条细线，标明作业带边线。 4.开挖导流渠在围堰前，在预制管段侧的河流对岸开挖导流渠，将截流后的上游河水引至下游。导流渠上口宽4m、下口宽1.5m（也能够根据现场河流实际流量确定），深度根据现场实际情况确定，长度为100m左右（导流渠布置示意见下图）。用挖掘机开挖导流渠，

河流穿越专项施工方案 -

龙会002-X2井试采工程河流穿越施工方案编制：审核：审批：川庆油建重庆分公司二O一4年五月八日

目录一、工程慨况 (1) 二、河流穿越施工难点 (1) 三、河流、沟壑穿越施工方案 (1) 1、小型河渠及沟壑开挖穿越施工方案 (1) 2、中小型河流开挖穿越施工方案 (1) 四、施工人员 (6) 五、施工设备及机具 (6) 六、安全文明施工 (6)

一、工程慨况龙会002-X2井试采工程是我国实施能源战略的重点项目之一，工程位于达县。管道沿线低山、山谷交错，河流、小溪较多，施工难度较大。由于地处川东北地区，沿线河流、沟渠较多，同时雨水分布不均匀，夏季多阵雨、暴雨，秋季多连绵小雨，河流水量变化大，雨季暴涨水流急。为确保河流穿越施工安全，确保工程质量，合理安排施工，特制定本方案。二、河流穿越施工难点龙会002-X2井试采工程穿越沿溪口村跳水河。 1、A02至A03桩段穿越穿越沿溪口村跳水河，水面宽约35米，水深约0.5米，岩石河床，V型河谷，雨后河水暴涨，穿越方式为大开挖，由于河面较宽，管沟开挖和导流围堰施工难度大，施工困难。三、河流、沟壑穿越施工方案 1、小型河渠及沟壑开挖穿越施工方案 ⑴小型河渠穿越施工一般采取在河岸的一侧进行管道对口焊接预制，然后截坝导流、开挖管沟，整体吊装下沟的方法施工。 ⑵在小型河渠穿越时，可以采用草袋围堰，但优先采用无土围堰代替普通拦水坝。 ⑶导流使用导流管方式导流。 ⑷管沟开挖完毕并检验合格后，在河两岸采用挖掘机或者汽车吊车将管段吊装就位，并进行稳管和河流护底施工。 ⑸管道穿越小型河渠的管段，其试压与所在管段一并进行。 2、中小型河流开挖穿越施工方案 ⑴穿越一般要求 ①以据现场工期要求及工程具体特点，组建专门的施工队伍，配置优良设备集中突击。 ②河流的穿越原则上采用围堰导流，开挖全埋敷设。围堰可根据现场情况采用挖导流渠或设置导流管（或导流槽）的方式进行水流的疏导。若水流量较小，为减少施工难度则在上下围堰上直接跨放导流管（或导流槽），或以潜水泵加长出口软管，将河水直接抽排至下游导流，穿越管线组焊试压完毕后，待管沟开挖完一次埋设。 ③若采用导流管（或导流槽），则导流管尺寸应根据施工期河流水流量的大小及现场情况确定制作。

河道内管道敷设施工方案

山西煤层气有限责任公司煤层气管道外管敷设项目河内及河道边缘管线敷设专项施工方案编制：审核：批准：山东显通安装有限公司山西沁水项目部 2019年10月10日

目录 1工程概况 (1) 2施工方案的确定 (1) 3施工准备 (3) 4．测量放线 (3) 5.主体组焊及无损检测 (3) 6．管道防腐补口 (5) 7.围堰导流 (5) 8．坝间排水 (6) 9．管沟开挖 (6) 10．管道下沟 (7) 11.各段连头、碰死口 (7) 12．管道稳管 (8) 13．管沟回填 (8) 14．拆除围堰 (8) 15.管道清管、测径、试压、干燥 (8) 16.三桩埋设 (10) 17．地貌恢复 (10) 18．清理现场 (10) 19.人员、设备、材料需求计划 (10) 19.1人员需求计划 (10) 19.2设备机具需求计划 (11) 20.质量管理 (11) 21. HSE保证措施 (11) 21.1健康保证措施 (11) 21.2施工工地与驻地安全措施 (12)

21.3环境保护措施 (12)

1工程概况 1.1本工程为山西煤层气有限责任公司煤层气管道外管敷设项目工程，包括1条主干线，管道全长约2839米，设计压力6.3MPa，设计输量100万m3/d，管径φ219.1*6.35mm；管道起点山西蓝焰煤层气集团有限责任公司胡底增压站，终点为山西煤层气有限责任公司东山村液化工厂；管道全线沿现状固县河，在河内敷设。 1.2本工程难点为：管道沿河道敷设，管沟开挖中会出现地下水，造成管沟开挖、管线下沟有一点困难；管线设计压力为6.36.3MPa，为中压管道，对于煤层气行业属于压力较高的管道了（在管道施工过程中到试压和清扫阶段，会根据情况编制管道试压、清扫及干燥方案）。 1.3本工程全线沿固县河道敷设，河水平均深度约在0.4m左右，最深处约0.7m，最浅处约0.2m；根据标注桩点，在河内或河水边缘敷设的共有5处，长度约为600m；其中0+300m 处在河道边敷设，长度约20m左右；0+900至1+050处在河边缘敷设，长度约180m；1+250至1+400处在河边缘敷设，长度约130m；1+550至1+700处在河内敷设，长度约180m；2+100至2+200处在河内敷设，长度约100m。其余管道沿固县河道走向敷设，管线埋深为管顶 2.5m，管沟开挖深度为土方段深度为2.8m，石方段深度为3m；开挖深度较深。根据设计图纸要求进行放坡，距离河道较远处放坡比例不得小于1:0.75；距离河道近或在河内施工的放坡比例不得小于1:1； 1.4其中大部分管道敷设与中石油管线伴行，距离中石油管道最近距离约3.7m左右，距离中石油管道小于5m处约有7-8处，施工中要注意探明已建管道后再进行机械管沟开挖。 2施工方案的确定因河水水流较大，在河道内开挖管沟拟采用在河道内围堰截坝，实现河道暂时改道的大开挖穿越施工方法。管道焊接检测及防腐完成后进行管沟开挖，分段施工，每段长度约在50m-100m，沟内降水采用多打降水井点和混流泵抽水排水的方法实现管道内降水，管沟开挖深度适当加深，开挖深度保证在3.3m左右，下沟后管道下垫编织袋，使管道高于河水高度，并保证管道埋深的深度。管线下沟后按照要求进行土稳管，所有措施完成后进行管沟回填。 1.主要施工工序

河流定向钻穿越施工方案

方案河流定向钻穿越施工方案 1工程概况本工程为成品油管道，从俄罗斯共青城炼油厂至德卡斯特里港油库，输送介质为汽油、柴油、航空煤油，线路全长330KM，管径530，材质K56，干线输油管线的允许最大工作压力6.3Mpa，年输量530万吨。管道沿线穿越阿穆尔河，水面宽度2200米，其地质为不均匀岩石地层，设计采用定向钻穿越。2编制说明如果工程按2016年8月开工，计划阿穆尔河定向钻施工选择在8月～10月份进行。 3工程流程图 4施工技术措施 4.1施工一般技术要求开工前要组织有关人员熟悉设计图纸、设计文件及施工验收规范，组织人员熟悉落实施工方案，同时搞好图纸汇审并做好记录。请甲方组织现场技术交底。参照所提图纸，写出主要环节的技术措施。施工中严格执行设计图纸和规范标准。各工种施工人员要严格执行本工种的操作规范。各工种的工序施工完毕，要认真搞好质量自检互检工作。 4.2场地修筑 4.2.1便道修筑:扫线、修施工便道，要求用推土机将部分地面杂物和障碍推掉，形成宽4m的便道，对低洼地带要垫土推平压实。确保施工机具设备顺利进场作业。 4.2.2钻机等施工设备进入一侧河岸施工场地，对于承载力不够30吨的桥，涵洞必须加固，对于进场弯道必须按回转半径15米铺设道路，以保障设备安全进场。 4.2.3钻机场地：穿越入土点以设计图纸为准。入土点场地占地40m×40m，先用推土机将地推平，范围是以入土点为中心，东西向40米，南北向40米。再用土工布铺垫，然后依米的排0.5米，深0.8米处，环四周挖宽1.5次铺垫予石板、防滑钢板。距钻机场地边缘．水渠，并挖掘20m×10m×1.5m蓄水池，将水抽入池内。 4.2.4出土点场地及焊接管道安装作业带走向场地：平整30m×30m出土点场地及管道焊接安装

定向穿越河道方案

鹿泉区李村镇（屯头-北胡庄）中压天然气管道工程定向钻穿越****河道施工方案编制单位：河北省安装工程有限公司编制: 审核：审批：

目录一、工程概况 (2) 二、施工技术标准及验收规范 (2) 三、定向穿越铺管技术……………………………………………………………………………………………… 2-4 四、施工流程………………………………………………………………………………………………………………… 4-12 五、主要机械设备及劳动力 (12) 六、质量保证措施…………………………………………………………………………………………………… 12-13 七、安全文明施工措施………………………………………………………………………………………… 13-16 八、安全生产事故预防及应急响应与救援预案…………………………………… 17-20 一、工程概况 1、穿越场地位置、气候及土质本工程为XX工程，现拟在XX河进行非开挖天燃气管道铺设，穿越位置为

XXX。本穿越场地年降雨量在1700毫米左右，年无霜期为345天左右，年平均气温21.5℃，四季常青，无严寒酷暑，属亚热带季风海洋性气候。地处潮汕平原，地形平坦开阔。该河涨潮水面宽度约为Xm，涨潮水深为Xm，左右岸为红土、细沙，沙层土壤裸露。堤围高度约为15m，两岸杂草丛生，泥土松软。河道河床覆盖层为少量砂卵石，上部0.8-1.0m土质结构松散，下部密实度随深度的增加而增加，由稍密到中密。上部冲积层主要由粉沙土层、细砂层、少量卵砾石层组成，少量泥质分布于河床。下部冲积层主要由卵、砾石层、砂层组成，夹有淤泥质薄层或透镜体，分布于一级阶地。 2、穿越概述 XX河水面宽度约XXm，采用水平定向钻穿越1孔Φ100mm导向孔，扩孔至500mm导向孔，然后清孔一次，回拉已试压完成的DeXX燃气管道，穿越长度约180m，拟采用ZT-18型水平钻机进行施工，预计施工XX天二、施工技术标准及验收规范《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》CSTT；《输气管道工程设计规范》GB50251---2003；《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2007；《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》（SY4208-2008）；《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006）；《油气输送管道穿越工程施工验收规范》（GB50424-2007）。三、定向穿越铺管技术非开挖导向钻进铺设管线是在传统顶管法和不能定向的水平钻进铺管法的基础上，引进现代的导向技术而发展起来的铺管技术。它利用地面放置的铺管钻机，沿待铺管线的设计轨道先钻成一个导向机，然后将导向孔扩大，并将工作管拉入孔内，实现不开挖铺管的一种先进技术。与顶管法相比有如下突出优点：导向孔施工时，深度位置可以由导向仪测量，并根据设计轨迹进行校正调整，因此铺管精度高，成功率高。此外，铺设的管径、管材范围更广，使用的地层环境更宽。大量的工程实例表明，该方法铺设管线的地段，竣工后地面不变形，稳定性好。施工原理 1、利用水平定向钻机在障碍物（如河流、公路、铁路和沟渠等地面构筑物）下面沿预定轨迹钻一导向孔，钻头在障碍物一侧入土，从另一侧出土，然后利用钻机通过钻杆把要敷设在障碍物下面的管道沿导向孔回拖到钻机一侧的地面出土。 2、定向钻孔法敷设管道的关键是按照预先设计的曲线钻出圆滑的导向孔。其原理是：钻机通过钻杆推动钻头沿预定的轨迹前进，泥浆系统提供的高压泥浆流经过钻杆内腔，由钻头水嘴喷射泥浆冲刷钻头前端的泥土并起到冷却润滑和固定孔壁作用，

燃气工程定向钻穿越河流施工方案

XXXX工程定向钻穿越XX河方案编制：审核：审批：日期：年月日

目录一、工程概况 (2) 二、施工技术标准及验收规范 (2) 三、定向穿越铺管技术…………………………………… 2-4 四、施工流程……………………………………………… 4-12 五、主要机械设备及劳动力 (12) 六、质量保证措施………………………………………… 12-13 七、安全文明施工措施…………………………………… 13-16 八、安全生产事故预防及应急响应与救援预案………… 17-20 一、工程概况 1、穿越场地位置、气候及土质

本工程为XX工程，现拟在XX河进行非开挖天燃气管道铺设，穿越位置为XXX。本穿越场地年降雨量在1700毫米左右，年无霜期为345天左右，年平均气温21.5℃，四季常青，无严寒酷暑，属亚热带季风海洋性气候。地处潮汕平原，地形平坦开阔。该河涨潮水面宽度约为Xm，涨潮水深为Xm，左右岸为红土、细沙，沙层土壤裸露。堤围高度约为15m，两岸杂草丛生，泥土松软。河道河床覆盖层为少量砂卵石，上部0.8-1.0m 土质结构松散，下部密实度随深度的增加而增加，由稍密到中密。上部冲积层主要由粉沙土层、细砂层、少量卵砾石层组成，少量泥质分布于河床。下部冲积层主要由卵、砾石层、砂层组成，夹有淤泥质薄层或透镜体，分布于一级阶地。 2、穿越概述 XX河水面宽度约XXm，采用水平定向钻穿越1孔Φ100mm导向孔，扩孔至500mm导向孔，然后清孔一次，回拉已试压完成的DeXX燃气管道，穿越长度约180m，拟采用ZT-18型水平钻机进行施工，预计施工XX天。二、施工技术标准及验收规范《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》CSTT；《输气管道工程设计规范》GB50251---2003；《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2007；《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》（SY4208-2008）；《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006）；《油气输送管道穿越工程施工验收规范》（GB50424-2007）。三、定向穿越铺管技术非开挖导向钻进铺设管线是在传统顶管法和不能定向的水平钻进铺管法的基础上，引进现代的导向技术而发展起来的铺管技术。它利用地面放置的铺管钻机，沿待铺管线的设计轨道先钻成一个导向机，然后将导向孔扩大，并将工作管拉入孔内，实现不开挖铺管的一种先进技术。

大管径顶管穿越河道施工方案教程文件

大管径顶管穿越河道施工方案

良乡电力管道穿越刺猬河顶管工程技术方案

目录 1.工程概况 (1) 2．技术方案 (3) 3.施工方法及顶管防沉降措施 (23)

1.工程概况 1.1工程简介本工程为房山区良乡电力工程穿越刺猬河顶管工程，设计起点为刺猬河南岸城良35KV变电站入地后穿越刺猬河至河北岸向西北方向与长虹西路电力管线相接。原管线规划为2.0m*2.3m暗挖隧道，穿越刺猬河部分变更为顶管穿越，顶管管径为φ3000，根据河道管理部门要求，管顶覆土深度即距离河道底部应不少于2.5m，由于顶管管径较大，根据顶管有关规范顶管覆土不小于 0.8D要求，覆土深度确定为3.0m。从顶管工艺角度出发，顶管覆土深度越大越有利于顶进，但同时却增加工作井和接收井的施工费用，设计时根据原隧道埋深和上述深度要求进行调整。现状河道上口宽42m，河底宽25m，河底和两岸为护砌护坡结构，河底至现况地面上端为4.0m，水深约2.0m左右。

1.2管线沿线水文地质条件地质条件无相关详细资料，水文条件按地下水丰富考虑。 1.3管线沿线地形地貌拟建场区位于长虹西路东侧，地形较平坦，周围无大型建筑物，河北岸为绿化带，地势较低，河南岸为加工厂，多为平房。 1.4管线沿线周围环境管线穿越刺猬河，南北两岸均紧邻长虹西路，交通便利。 1.5地下管线及障碍物情况在施工前应委托物探技术部门对工作、接收井周围地下管线进行探查。

2．技术方案 2.1顶管方式顶管方式拟采用土压平衡机械顶管工艺穿越刺猬河河道，工作井设在刺猬河东岸，接收井设在刺猬河西岸，由东向西顶进，顶进长度120米，顶管管顶距河道底部3.0m，顶管管径φ3000。坡度为0.0019，工作井向东与本工程暗挖段6标段对接，接收井向西与现况电力隧道侧接，工作井和接收井坐标由设计确定。本方案有以下特点：一、本方案穿越刺猬河河道，不需大面积破坏原河道结构，不用围堰导流，在施工中充分保证河道河底和护坡的完整性。二、采用土压平衡机械顶管掘进技术，日掘进15米，顶管上方沉降控制在15mm以内，既快速又安全。三、工作井设在刺猬河北岸绿化带内，接收井设在刺猬河南岸加工厂南门外，经现场踏勘，河岸两边道路行人车辆较少，有利于施工及运输，社会交通影响面小。需要时进行社会道路交通导行。四、根据φ3000顶管土压平衡顶管掘进机械（机头长度按5.3m，直径3570mm推算）φ3000，工作竖井平面尺寸（净空）为9.0m*7.0m，接收竖井平面尺寸（净空）为6m×5m。拟建接收井井位见下图：五、由于顶管断面为圆形，暗挖沟道断面为圆拱直墙，顶管与暗挖隧道接口过渡时本工程设计难点，本方案就此提出初步方案，仅供参考。

杭湖线河流、水塘、沟渠大开挖穿越施工方案

河流、沟渠大开挖穿越施工方案编制：审核：审批：

1、工程概况： 1.1工程简介本标段管线敷设过程中多处穿越河流、沟渠、水塘。穿越河流、沟渠、水塘汇总详见表1和表2：穿越段要求单独水压试验合格，穿越段管道压载采用混凝土压重块或混凝土连续覆盖。表1 第3标段管线穿越河流、沟渠、水塘汇总表 1.2水文、气象管线经过的鲁中南山地属大陆性季风气候，其特点是冬季寒冷干燥，盛行偏北风；夏季湿热多雨，盛行偏南风；气温年差较大。该区内暖湿气流由河谷平原北上逐渐抬升，易产生降水。年平均降水量1027mm 左右。年平均气温在15.4℃。区内排水通畅，水涝和盐碱较轻。 1.3河流的地质形式决定了施工方法管道穿越的方式取决于河流的地形、水文和地质条件、施工场地和设备。本标段线路中主要穿越的水域为中小型河流的穿越、人工干渠、水塘，穿越方式采用大开挖。对于大型河流及管道通过的较深的水塘，为保证洪水期管线抗冲刷、不漂浮，采取配重块稳管或混凝土连续覆盖。 1.4根据河流的不同情况采取相应的的方法进行穿越（1）已干涸的河流采用直接大开挖的方法施工，施工方法除按图纸加一些附属设施外，其他同一般地段施工。（2）已断流但仍存大量积水的河流、水塘、沟渠，采取围堰截流排水方法施工。

（3）冬季不能断流的河流，我们采用围堰导流渠导流的方法进行施工。（4）对有的穿越点处地层全部为岩石，无法开挖导流沟，我们采用围堰导水的方法进行施工。 2、施工方法 2.1冬季有流水河流、沟渠、水塘施工方法 2.1.1围堰导流渠导流施工法导流渠导流法也称全段围堰导流法，即在河槽内筑坝断流，并在河岸的一侧开渠 2.1.1.1施工工艺流程 2.1.1.2 施工程序描述 1)施工准备

某污水管道穿越河道工程施工组织设计方案

第一章某污水管道穿越河道工程施工方案第一节编制综合说明某污水管道穿越河流工程是某区某污水管道改造工程的一部分，为东西向穿越，敷设的为两条平行排布的Φ500钢管。本工程采用定向钻穿越施工是由于施工工艺相对其它方法有极大的优越性，主要表现在三点：施工工期短，工程质量好，不影响地面交通及周边居民生活。另外采用定向钻施工工艺还可以更好的保护环境。为了更好的完成本次穿越工程，我公司积极的组织人员进行了工程现场踏勘、测量，认真组织编写施工技术方案，包括钻导向孔、扩孔、穿越管道回拖就位等工序的具体施工方案、质量保证措施及相应的技术要求。为确保工程顺利施工，我们拟采用美国Ditch Witch JT7020（回拖力为 31 吨）水平定向钻机来完成本次工程。第一节工程概况一）工程概况本工程位于市某区某南侧泗塘河道两侧。场地在两个桥梁中间（见平面图）桥梁地下基础已完成，现在正在建造上部结构。根据现场踏勘情况，两个桥梁桩基础间距为4 米，新敷设的管道从这个 4 米的空隙中穿过。根据本工程场地情况我们拟将钻机场地定在河道东侧作为钻机入钻土工作井，河道西侧为出土工作井，设计穿越长度为300 米。东侧入钻井场地现在正在桥梁施工，地面不平整。西侧出钻井在新修建的公路边上，地形平坦。二）主要工程量及施工进度工程量统计表

施工进度： 1、施工前人员、设备进场；施工现场规划等需1 天工期。 2、根据本工程的具体情况，结合以往的工作经验，将两条管道敷设好需20 天工期。本穿越工程施工期需21 天。(详见附表一) 第一节施工方案一）施工设计某污水管道穿越河流工程，设计为倒虹管，根据测量河流最深点为 3.9 米，河水面到路面约有4.5 米高差。所以新敷设管道管顶必须保证在河底2 米以下（钻道最深点距路面10.4 米以下）。入钻井管底标高为-5.0 米，出钻井管底标高为-3.30 米（此深度是以入钻点路面高程为±0 而计算的），穿越长度为300 米。二）每段工程穿越的施工工序：

穿越河流管道施工方案设计

实用文档穿越河流管道施工方案施工方案武汉市水务建设工程公司 2010年10月14日编制：审核：批准：日期：日期：日期

1.工程概况？？？具体实施步骤详见施工方案。2．工期安排全部工期计划？？？天完成。施工单位具体实施步骤及时间安排详见施工方案。 3．资源准备

主要人力资源一览表主要设备一览表 4．施工方案 4.1施工安排具体实施方案及步骤如下: 1、本次施工采用两次围堰，中间连接的方式进行。首先从河道一侧（方位？？）用自卸卡车运输砂石进行回填围堰，围堰为顶部宽度6米，高5米，长300米，边坡采用1：1比例放坡（河道宽约450米）。 2、围堰中间净间距为15米作为施工作业段面，并在管线两侧采用推土机反复碾压的方式形成宽6米的施工便道，管线两侧挖两条500×500mm排水沟并每隔100米挖500×500×1000mm集水井随时抽排围堰渗水。

3、采用8＂污水泵15台同时进行排水，抽干围堰内的河水，并清除堰内污泥。用挖掘机将污泥清除至停放在便道上的车内并外运。 4、待围堰内余水抽排完毕后，采用挖掘机开挖长6000×宽2000×深2200mm 沟槽，吊车配合安装管道，待管道安装完毕后立即回填，防止沟槽塌方。 5、重复上述步骤从河道的另一侧进行围堰并安装钢管。 6、在围堰的边用人工和挖土机、8T汽车配合平整出1个设备及材料堆放场地，并从公路边各修一条4mx0。4m的淬石路至设备、材料堆放场边，2条碎石路合计？？？m。以方便车辆及设备进出场。 4.2围堰内管道的连接（1）、围堰内管线汇合处的两出土管端之间用人工挖6m×2m×3m的沟槽，再用吊车将预先准备好的钢管吊至沟槽中进行连接工作，采用人工电焊焊接，待焊接、防腐完毕采用中粗砂回填至管顶后用土回填。（2）、管道试压工作。（3）、待管道试压合格后，方可进行拆除围堰及施工用便道。（4）、清理河道及周边的环境，退场。 4.3工期计划安排（？？？天）（1）、施工准备计划3天完成（2）、便道施工计划2天完成（3）、围堰施工计划5天完成（两次围堰共需用时10天）（4）、抽堰内水、清淤计划7天完成（5）、管道在堰内连接计划7天完成（6）、管道试压计划2天完成（7）、冲洗消毒计划2天完成

大开挖穿越河流施工方案

. 目录 1、编制依据. (2) 2、工程概况 (3) 3、沿线气象资料 (4) 4、店子河流穿越施工方案 (3) 5、大开挖加套管穿越公路施工方案 (10) 6、人员、设备、材料需求计划 (15) 7、HSE保证措施 (23) 8、质量保证措施 (25) . 资料． .

1 编制依据相关技术文件和资料元坝气田17亿立方米/年试采工程地面集输工程招标文件与答疑。元坝气田17亿立方米/年试采工程地面集输工程线路及水工保护施工图纸元坝气田17亿立方米/年试采工程地面集输工程施工技术要求施工现场踏勘元坝气田17亿方/年试采工程地面集输工程现场踏勘情况。元坝气田17亿方/年试采工程地面集输工程现场踏勘录像与照片。元坝气田17亿方/年试采工程地面集输工程现场人文、自然、社会情况调查报告。国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(原劳动部1996年第3号令) 《健康、安全与环境管理体系》(Q/SY1002.1-2007) 《环境空气质量标准》(GB3095-2001) 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) 《地下水质量标准》(GB/T14848-93) 《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93) 《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90) 《土壤环境质量标准》(GB15618-1995) 《水土保持综合治理技术规范》(GB/T16453-1996) .

资料． . 《安全帽生产与使用管理规范》(Q/SY1129-2007) 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95 2 工程概况元坝气田17亿方/年试采工程地面集输工程第Ⅲ标段位于四川省阆中市苍溪县境内。元坝气田17亿方/年试采工程地面集输工程第Ⅲ标段，分站场、集输管线、电力线三大板块，线路总长：17.08km。其中主要工程量包括酸气管线38.62km，燃料气管线26.89km，污水管线18.20km；单井站2座，集气站1座，集气总站1座，5个阀室及1个阀组区;光缆埋地铺设38.4km，架空铺设24.7km；10kv 电力线共计21.38km。所经地貌主要有低山、丘陵、山间盆地、山间峡谷等。 3 沿线气象资料管道所处勘察区域属低山区，境内地势东北高，西南低，境内地貌由低山和深丘及河谷平坝构成，土壤酸碱度为5.8- 8.2pH。管道所处勘察区域属属亚热带湿润季风气候区，热量丰富、雨水充沛、无霜期长、气候温和，有“高山寒未尽，谷底春意浓”的气候特征。常年平均气温16.9℃，一月份平均气温6℃，七月份平均气温27℃，极端最低气温约-4.6℃，最高气温约39.3℃，昼夜温差3-7℃，年均日以上。天，年均降雨量2881100mm照1352.52/h，年均无霜期另外，区域内一部分为崩坡积形成的斜坡区，崩坡积层厚度大，开挖坡脚后易造成坡体失稳，加上暴雨的作用，较容易形成具备较大冲击力的坡面流和地表径流，极易导致山洪暴发，诱发地质灾害（滑坡、泥石流、崩塌等）。 . 资料． .

河流穿越施工方案

1.工程概况 (1) 2.施工程序 (2) 3.主要施工技术措施 (2) 3.1 施工准备 (2) 3.2测量放线 (3) 3.3 修筑施工便道 (3) 3.4河道围堰、排水 (3) 3.5 管沟开挖 (3) 3.6管沟降水 (4) 3.7主体组焊 (4) 3.8 无损检测 (5) 3.9补口、补伤 (5) 3.10管道下沟 (5) 3.11管沟回填 (6) 3.12连头 (6) 3.13地貌恢复 (7) 3.14清理现场 (7) 4.质量保证措施 (7) 5.安全保证措施 (7) 1.工程概况榆林-济南输气管道起于陕西榆阳首站，终点为山东齐河末站，途经陕西、山西、河南、山东四省，共8个地市，22个县区。本标段工程起于聊城市与茌平县交界，终止于茌平县与齐河县交界处，线路基本上在山东省茌平县境内。管线从官庄北经金家洼穿越S254至豆腐赵南，到达潘官屯，经于庄、李铁匠、大桑乡、初庄、岳庄，在西贾庄北穿越省道257后，经花园、赵庄，并在赵庄东穿越新、老省道316和徒骇河后向东北方向敷设，经谢天贡、吴家胡同，后碱陈庄北的窑厂北通过，并沿东西向排列的数个工业废水池向东敷设，连续穿越茌新河、新国道105和一条小河后，继续向东敷设，经金庄、王九庄，穿越老国道105后向东敷设，在小张良桥东穿越四新河后向东敷设，在徐吉庄穿越茌平-琉璃寺乡县道后，经朱庙、业官屯、张庄，在望鲁店东北穿越济邯铁路后向东连续穿越管氏河和惠济河，经大吕庄进入齐河县境。穿越河流为XX河，所在地区XXX，该河常年有水。施工时采取在河岸的一侧预制，筑坝导流、开挖管沟，整体吊装下沟的方法施工。

施工难度主要表现在： ⑴河流水位高，地下水资源丰富，水流急，渗水严重，容易出现塌方等风险，需排水量极大。 ⑵因河段两旁为农田，围堰全部现场取土困难，部分土需外购。 2.施工程序 2.1施工方法：根据施工现场情况，计划采用围堰导流法进行施工；管道施工采用分段进行下沟就位，沟下连头的方法。 2.2施工程序施工方法：因河道两岸与河床高差较大，施工期间降雨频繁，计划在天气较好时段采取围堰加开挖导流渠的施工方法进行施工。 3.主要施工技术措施 3.1 施工准备 3.1.1施工前详细阅读施工图纸及设计文件，对现场道路、地形地貌进行细致的踏勘，对河流的水文情况进行详细的了解。选择合理的施工时间及方案，以减少施工难度，保证穿越施工万无一失。 3.1.2 对施工所需预制构件等其他须预先准备的材料提前准备，保证施工顺利进行。 3.1.3施工材料准备齐全，穿越主管和附件检验合格并经监理工程师认可，保证穿越主管线使用正确，质量符合设计要求。 3.2测量放线