安全库存量的计算
安全库存的计算
安全库存的计算计算用最古老的公式：安全库存=（预计最大消耗量-平均消耗量）*采购提前安全库存期如果用统计学的观点可以变更为：安全库存=日平均消耗量*一定服务水平下的前置期标准差计算方法安全库存量的大小，主要由顾客服务水平（或订货满足）来决定。
所谓顾客服务水平，就是指对顾客需求情况的满足程度，公式表示如下：顾客服务水平(5%)＝1 - 年缺货次数/年订货次数顾客服务水平（或订货满足率）越高，说明缺货发生的情况越少，从而缺货成本就较小，但因增加了安全库存量，导致库存的持有成本上升；而顾客服务水平较低，说明缺货发生的情况较多，缺货成本较高，安全库存量水平较低，库存持有成本较小。
因而必须综合考虑顾客服务水平、缺货成本和库存持有成本三者之间的关系，最后确定一个合理的安全库存量。
安全库存的计算原理安全库存的计算，一般需要借助于统计学方面的知识，对顾客需求量的变化和提前期的变化作为一些基本的假设，从而在顾客需求发生变化、提前期发生变化以及两者同时发生变化的情况下，分别求出各自的安全库存量。
即假设顾客的需求服从正态分布，通过设定的显著性水平来估算需求的最大值，从而确定合理的库存。
统计学中的显著性水平α，在物流计划中叫做缺货率，与物流中的服务水平（1-α，订单满足率）是对应的，显著性水平＝缺货率＝1-服务水平。
如统计学上的显著性水平一般取为α=0.05，即服务水平为0.95，缺货率为0.05。
服务水平就是指对顾客需求情况的满足程度。
看右面的图就最能解释统计学在物流计划中安全库存的计算原安全库存理了。
从上图可以看出，库存=平均需求+安全库存，平均需求也叫周期库存。
安全库存（Safe Stock）用SS来表示，那么有：显著性水平为α，服务水平为1-α的情况下所对应的服务水平系数，它是基于统计学中的标准正态分布的原理来计算的，它们之间的关系非常复杂，但一般可以通过正态分布表（见右表）查得。
服务水平1-α越大，就越大，SS就越大。
安全库存量计算公式ss
最低库存量(成品)=最低日生产量×最长交付天数+安全系数/天最低库存量=安全库存+采购提前期内的消耗量最低库存量=日销售量*到货天数+安全系数/天最高储备日数=供应间隔日数+整理准备日数+保险日数最高储备量=平均每日耗用量×最高储备日数当某种物资库存量达到或将超过此定额时，应暂停进货。
其超过部分，即构成超定额储备。
安全库存计算方法[2]客户需求不确定、生产过程不稳定、配送周期多变、服务水平高低等是影响安全库存的重要因素。
根据经典的安全库存公式，安全库存SS是日平均需求d、日需求量的标准差σ、提前期L(补货提前期和采购提前期)、提前期L的标准差σL和服务水平CSL的函数，故有：(1)式中：SS——安全库存，——提前期的平均值，——日平均需求量，z——某服务水平下的标准差个数，σ日需求量d的标准差，σL——提前期L的标准差。
d——式(1)即经典的安全库存公式，看起来简单，可是在企业实践中的应用，却颇为复杂，原因是数据收集量难度很大，例如对于具有几千至几万种物料的制造业企业或大中型零售企业而言，收集关于物料或产品的日需求量d和提前期L的数据，其难度之大可以预期。
而且，理论或方法越复杂，其在企业实践中的广泛应用越受到限制。
我们曾调研了广东省十几家实施了ERP系统的企业，发现这些企业都是根据简单的经验法则来确定安全库存SS。
签于此，在需求随机分布并服从正态分布的假设下。
根据提前期不变和提前期可变这两种不同的情况，本文将分别提出两个简洁实用的SS公式。
1.提前期L不变目前众多企业都重视供应链管理，强调快速响应和协同预测，实施ERP、SCM和电子商务来加强信息交流，并且大幅改善了运输条件和准时交货，强调对提前期变异的管理，因而提前期的变异可以视为很小。
在需求随机分布并服从正态分布和提前期不变的假设下，式(1)的第二项为零，故式(1)简化为：(2)不妨设一个时间单位周期为T(T=周、旬、月、季等)，根据统计学中一系列独立事件的方差等于各方差之和，σd之间有如下关系式：单位周期的需求量标准差σT即与日需求量标准差(3)综合式(2)、式(3)，得：(4)这是本文提出的第一个安全库存SS公式。
安全库存量的计算
解：由题意知： ＝2加仑/天，Ｌ＝6天，Ｆ(Z)＝95％，则Z=1.65, 从而：SS=Z＝1.65*2.* ＝8.08 即在满足95%的顾客满意度的情况下，安全库存量是8.08加仑。 2.提前期发生变化，需求为固定常数的情形 如果提前期内的顾客需求情况是确定的常数，而提前期的长短是随 机变化的，在这种情况下：SS为
存量为q,需求率为v (单位时间内的需求) 。每到补货时间,企业就要发出 Q量的补货指令, 经过t时间, Q量的补货入库,要等到下次补货入库还要 经过时间T。不难看出,在t + T时间内,用于满足需求的库存总量为Q + q, 这个总量定为E ( E =Q + q) ,称之为最大库存量。因为在每次补货时都 可以通过盘库获得q量,所以要明确补货量Q,只要知道E,就可以通过E - q 来确定。在定期补货策略下的补货问题似乎就变为如何确定E的问题, E 的问题一旦明确,定期补货策略就可以在企业的控制之下实现库存的管 理问题。在E 的确定中就涉及安全库存量。 E是用来满足( T + t)时间内的需求量,如果需求率v是确定的,即单位 时间内的需求不变,则E =v ×( T + t) ,其全部为经常性库存,不包括安全库 存,如果v是不确定的,则E的确定需要从经常性库存和安全库存两方面准 备。经常性库存通常最简易的做法是用平均需求率E ( v) ×( T + t)取得, 而安全库存则要根据需求分布特征和企业愿意提供的需求满足率来确
SS=Z 其中：---在提前期内，需求的标准方差；
Ｌ ---提前期的长短；
Z ---一定顾客服务水平需求化的安全系数(见下表)
安全库存量计算
安全库存量=每天的销售量X到货时间周期最高库存量(成品)=最高日生产量×最短交付天数+安全系数/天最低库存量(成品)=最低日生产量×最长交付天数+安全系数/天最大库存量=平均日销售量×最高库存天数最低库存量=安全库存+采购提前期内的消耗量最低库存量=日销售量*到货天数+安全系数/天.生产用量2.采购周期3.运输时间4经济采购数量例如每天用10个,采购周期10天,运输时间2天,经济批量2001.10天的用量为:10X10=100,2.考虑损耗加10%3.建议库存为10x22x1.1=242 22为采购的周期安全库存（Safety Stock，SS）也称安全存储量，又称保险库存，是指为了防止不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、交货误期等特殊原因）而预计的保险储备量（缓冲库存）。
安全库存的计算公式安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量*（订单处理期+供应商之纳期）+日安全库存.安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量*（订单处理期+供应商之纳期+厂内之生产周期）+日安全库存.安全库存的原则1、不缺料导致停产（保证物流的畅通）；2、在保证生产的基础上做最少量的库存；3、不呆料。
安全库存制定决定因素1、物料的使用频率(使用量）2、供应商的交期3、厂区内的生产周期(含外包）4、材料的成本5、订单处理期以上以单位时间内来计。
怎么确定哪些物料需要定安全库存运用A.B.C分析法确定了物料的A，B，C等级后根据A，B，C等级来制订库存：A类料：一般属于成本较高，占整个物料成本的65%左右，可采用定期定购法，尽量没有库存或只做少量的安全库存.但需在数量上做严格的控制。
B类料：属于成本中等，占整个物料成本的25%左右，可采用经济定量采购的方法，可以做一定的安全库存。
C类料：其成本最少，占整个物料成本的10%左右，可采用经济定量采购的方式，不用做安全库存，根据采购费用和库存维持费用之和的最低点，订出一次的采购量。
安全库存计算方法
安全库存计算方法安全库存是指为了应对供应链中不可预见的风险而保留的一定数量的库存。
它可以帮助企业应对突发的需求增加、供应延迟或质量问题等情况，保障生产和销售的正常进行。
因此，合理计算安全库存是供应链管理中非常重要的一环。
下面将介绍几种常用的安全库存计算方法。
1. 安全库存=（最大库存-平均库存）+（最大销量-平均销量）交货时间。
这是一种比较简单直接的安全库存计算方法。
首先需要计算出最大库存和平均库存，然后计算最大销量和平均销量，最后再乘以交货时间，即可得出安全库存的数量。
这种方法的优点是计算简单，容易理解和操作，适用于一些需求和供应比较稳定的产品。
2. 安全库存=（最大库存-平均库存）+ Z标准差根号下交货时间。
这是一种基于统计学方法的安全库存计算方法。
通过计算需求的标准差，再乘以一个安全系数Z，再乘以根号下交货时间，即可得出安全库存的数量。
这种方法考虑了需求的波动性，更加准确地反映了安全库存的需要。
适用于需求波动比较大的产品。
3. 安全库存=（最大库存-平均库存）+（服务水平×日均需求×交货时间）+（服务水平×标准差×根号下交货时间）。
这是一种基于服务水平的安全库存计算方法。
通过考虑服务水平、日均需求和交货时间，再加上考虑了需求波动性的部分，综合计算得出安全库存的数量。
这种方法综合考虑了需求的平均水平和波动性，更加全面地反映了安全库存的需要。
适用于对服务水平要求比较高的产品。
总之，不同的安全库存计算方法适用于不同的产品和供应链情况。
在实际应用中，可以根据产品的特点和供应链的情况选择合适的方法进行计算。
同时，需要不断地监控和调整安全库存的数量，以应对市场和供应链的变化，保障企业的正常运营。
希望本文介绍的安全库存计算方法能够对您有所帮助。
安全库存公式及含义
安全库存公式为：
安全库存= （预计需求量±标准差）/ 标准差* 安全系数
其中，预计需求量是指在正常情况下，客户在一定时间内对产品或服务的需求量；标准差是指一组数据的离散程度，即数据分布的波动程度；安全系数是指为了应对不确定性和风险，需要在安全库存上增加多少库存量。
安全库存公式的含义是，通过对客户需求量和产品或服务的标准差进行计算，得出一个安全库存的标准差，再根据安全系数进行调整，从而确定一个合理的安全库存量。
这个安全库存量可以确保在客户需求量发生变化或者供应链出现问题时，能够及时满足客户需求，避免缺货或积压库存的情况发生。
需要注意的是，安全库存的计算需要考虑多种因素，如客户需求的变化率、供应商的交货时间、产品或服务的生命周期、市场竞争状况等。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的库存管理效果。
安全库存计算方法 公式
安全库存计算方法公式安全库存作为企业进行库存管理的重要手段，在企业仓储管理中占有重要地位。
它可以帮助企业减少浪费，提高物流效率，并确保企业及时获得所需物资。
在这种情况下，如何准确地计算安全库存的数量具有重要的实际意义。
安全库存的计算方法是通过分析物料的需求量、最小订购量、订购点，以及物料的技术参数等信息，来确定安全库存的数量。
公式如下：安全库存（S）=订购点（R）+平均需求量（D）×重复订购间隔（L），其中，S表示安全库存量，R表示订购点，D表示平均需求量，L 表示重复订购间隔。
订购点（R）是指企业在收到货物前仓库中最低可接受水平，这个值在不同企业中不一样，可以根据企业的实际情况进行调整。
平均需求量（D）指物料在过去一定时间内的需求量。
它可以通过计算机等方式来确定，一般可以根据实际情况确定。
重复订购间隔（L）指企业发出订单重复购买物品的间隔时间，这个值取决于企业的供应链管理的时间跨度。
安全库存可以帮助企业控制浪费，提高物流效率。
此外，安全库存还能够帮助企业更加有效地管理物流，确保企业随时获得所需物资。
因此，准确计算安全库存数量变得至关重要。
在实际操作中，不同企业的安全库存计算要求也不尽相同。
一般来说，长期的供应链管理需要考虑到运输时间、物料的使用频率等因素，而短期的供应链管理则仅需要考虑到短期内物料的使用频率。
此外，企业在制定安全库存水平时，还需要考虑物料的配送时间、库存现金流及携带成本等因素，以便更好地满足企业的实际需求。
因此，准确计算安全库存数量可以让企业有效控制库存投入，使物流运作更加高效。
企业可以通过安全库存计算方法的公式来计算出安全库存的数量，从而有效避免因订货过少或过多而造成的损失。
总之，安全库存计算方法的公式可以帮助企业更好地管理库存，从而确保企业能及时获得所需物资，提高物流效率，降低投入成本。
实施安全库存计算方法可以保证企业的物流管理更加有效率，确保企业的顺利运营。
安全库存量的计算
安全库存量的计算安全库存量的大小，主要由顾客服务水平（或订货满足）来决定。
所谓顾客服务水平，就是指对顾客需求情况的满足程度，公式表示如下：顾客服务水平(5%)＝年缺货次数/年订货次数顾客服务水平（或订货满足率）越高，说明缺货发生的情况越少，从而缺货成本就较小，但因增加了安全库存量，导致库存的持有成本上升；而顾客服务水平较低，说明缺货发生的情况较多，缺货成本较高，安全库存量水平较低，库存持有成本较小。
因而必须综合考虑顾客服务水平、缺货成本和库存持有成本三者之间的关系，最后确定一个合理的安全库存量。
对于安全库存量的计算，将借助于数量统计方面的知识，对顾客需求量的变化和提前期的变化作为一些基本的假设，从而在顾客需求发生变化、提前期发生变化以及两者同时发生变化的情况下，分别求出各自的安全库存量。
1.需求发生变化，提前期为固定常数的情形先假设需求的变化情况符合正态分布，由于提前期是固定的数值，因而我们可以直接求出在提前期的需求分布的均值和标准差。
或者可以通过直接的期望预测，以过去提前期内的需求情况为依据，从而确定需求的期望均值和标准差。
这种方法的优点是能够让人容易理解。
当提前期内的需求状况的均值和标准差一旦被确定，利用下面的公式可获得安全库存量SS。
σSS=Z LDσ---在提前期内，需求的标准方差；其中：DＬ---提前期的长短；Z ---一定顾客服务水平需求化的安全系数(见下表)顾客服务水平及安全系数表例：某饭店的啤酒平均日需求量为10加仑，并且啤酒需求情况服从标准方差是2加仑/天的正态分布，如果提前期是固定的常数6天，试问满足95%的顾客满意的安全库存存量的大小？解：由题意知：σ＝2加仑/天，Ｌ＝6天，Ｆ(Z)＝95％，则Z=1.65,D从而：SS=Z L D σ＝1.65*2.* 6＝8.08即在满足95%的顾客满意度的情况下，安全库存量是8.08加仑。
2.提前期发生变化，需求为固定常数的情形如果提前期内的顾客需求情况是确定的常数，而提前期的长短是随机变化的，在这种情况下：SS 为SS=Z L d σ其中：L σ---提前期的标准差；Z ----一定顾客服务水平需求化的安全系数；d ----提前期内的日需求量；例：如果在上例中，啤酒的日需求量为固定的常数10加仑，提前期是随机变化的，而且服务均值为6天、标准方差为1.5的正态分的，试确定95％的顾客满意度下的安全库存量。
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另一种途径是改善现场管理，减少废品或返修品的数量，从而减 少由于这种原因造成的不能按时按量供应。还有一种途径是加强 设备的预防维修，以减少由于设备故障而引发的供应中断或延 迟； 4、运用统计的手法通过对前6个月甚至前1年产品需求量的分析， 求出标准差后即得出上下浮动点后做出适量的库存。 [编辑]
安全库存计算方法[1]
方差是2加仑/天的正态分布，如果提前期是固定的常数6天，试问满足 95%的顾客满意的安全库存存量的大小？
解：由题意知： ＝2加仑/天，Ｌ＝6天，Ｆ(Z)＝95％，则Z=1.65, 从而：SS=Z＝1.65*2.* ＝8.08 即在满足95%的顾客满意度的情况下，安全库存量是8.08加仑。 2.提前期发生变化，需求为固定常数的情形 如果提前期内的顾客需求情况是确定的常数，而提前期的长短是随 机变化的，在这种情况下：SS为
1.需求发生变化，提前期为固定常数的情形 先假设需求的变化情况符合正态分布，由于提前期是固定的数值， 因而我们可以直接求出在提前期的需求分布的均值和标准差。或者可以 通过直接的期望预测，以过去提前期内的需求情况为依据，从而确定需 求的期望均值和标准差。这种方法的优点是能够让人容易理解。 当提前期内的需求状况的均值和标准差一旦被确定，利用下面的公 式可获得安全库存量SS。
SS=Z
其中： Z ----一定顾客服务水平下的安全系数；
---提前期的标准差；
---在提前期内，需求的标准方差； ----提前期内的平均日需求量； ---平均提前期水平；
例： 如果在上例中，日需求量和提前期是相互独立的，而且它们的变化均严 格满足正态分布，日需求量满足均值为10加仑、标准方差为2加仑的正 态分布，提前期满足均值为6天、标准方差为1.5天的正态分布，试确定 95％的顾客满意度下的安全库存量。 解：由题意知：＝2加仑，＝1.5天，＝10加仑/天，＝6天，Ｆ(Z)＝ 95％，则Z=1.65，从而：SS=Z＝1.65*＝26.04 即在满足95％的顾客满意度的情况下，安全库存量是26.04加仑
怎么降低“安全”库存
1、订货时间尽量接近需求时间. 2、订货量尽量接近需求量 3、库存适量 但是与此同时，由于意外情况发生而导致供应中断、生产中断的危 险也随之加大，从而影响到为顾客服务，除非有可能使需求的不确定性 和供应的不确定性消除，或减到最小限度。这样，至少有4种具体措施 可以考虑使用： 1、改善需求预测。预测越准，意外需求发生的可能性就越小。还 可以采取一些方法鼓励用户提前订货； 2、缩短订货周期与生产周期，这一周期越短，在该期间内发生意 外的可能性也越小； 3、减少供应的不稳定性。其中途径之一是让供应商知道你的生产 计划，以便它们能够及早作出安排。
SS=Z 其中：---在提前期内，需求的标准方差；
Ｌ ---提前期的长短；
Z ---一定顾客服务水平需求化的安全系数(见下表)
顾客服务水平及安全系数表
顾客服务水 平(%)
安全系 顾客服务水
数z
平(%)
安全系 数z
100.00 3.09
96.00 1.75
99.99 3.08
95.00 1.65
——日平均需求量， Z—— 某服务水平下的标准差个数，σd ——日需 求量d的标准差，σL —— 提前期L的标准差。 式(1)即经典的安全库存公式，看起来简单，可是在企业实践中的 应用，却颇为复杂，原因是数据收集量难度很大，例如对于具有几千至 几万种物料的制造业企业或大中型零售企业而言，收集关于物料或产品 的日需求量d和提前期 的数据，其难度之大可以预期。而且，理论或方 法越复杂，其在企业实践中的广泛应用越受到限制。我们曾调研了广东 省十几家实施了ERP系统的企业，发现这些企业都是根据简单的经验法 则来确定安全库存． 。签于此，在需求随机分布并服从正态分布的假 设下。根据提前期不变和提前期可变这两种不同的情况，本文将分别提 出两个简洁实用的SS公式。 1.提前期L不变 目前众多企业都重视供应链管理，强调快速响应和协同预测，实施 ERP、SCM 和电子商务来加强信息交流，并且大幅改善了运输条件和 准时交货，强调对提前期变异的管理，因而提前期的变异可以视为很 小。在需求随机分布并服从正态分布和提前期不变的假设下，式(1)的 第二项
存量为q,需求率为v (单位时间内的需求) 。每到补货时间,企业就要发出 Q量的补货指令, 经过t时间, Q量的补货入库,要等到下次补货入库还要 经过时间T。不难看出,在t + T时间内,用于满足需求的库存总量为Q + q, 这个总量定为E ( E =Q + q) ,称之为最大库存量。因为在每次补货时都 可以通过盘库获得q量,所以要明确补货量Q,只要知道E,就可以通过E - q 来确定。在定期补货策略下的补货问题似乎就变为如何确定E的问题, E 的问题一旦明确,定期补货策略就可以在企业的控制之下实现库存的管 理问题。在E 的确定中就涉及安全库存量。 E是用来满足( T + t)时间内的需求量,如果需求率v是确定的,即单位 时间内的需求不变,则E =v ×( T + t) ,其全部为经常性库存,不包括安全库 存,如果v是不确定的,则E的确定需要从经常性库存和安全库存两方面准 备。经常性库存通常最简易的做法是用平均需求率E ( v) ×( T + t)取得, 而安全库存则要根据需求分布特征和第一项和第二项存在如下关系： (5)
本文把式(5)的k称为调整系数，综合式(1)、式(3)、式(5)，得： (6)
式(6)是提出的第二个安全库存SS公式。式中，定义k为调整系数 ①，k∈[O，K](K是一个充分大的正数)。若k=0，则提前期L不变，式 (6)就变成了式(4)。 [编辑]
什么是安全库存
安全库存（又称保险库存，德文：Sicherheitsbestand）是指当不 确定因素（订货期间需求增长、到货延期等）已导致更高的预期需求或 导致完成周期更长时的缓冲存货，安全库存用于满足提前期需求。在给 定安全库存的条件下，平均存货可用订货批量的一半和安全库存来描 述。 安全库存的确定是建立在数理统计理论基础上的。首先，假设库存 的变动是围绕着平均消费速度发生变化，大于平均需求量和小于平均需 求量的可能性各占一半，缺货概率为50%。 安全库存越大，出现缺货的可能性越小；但库存越大，会导致剩余 库存的出现。应根据不同物品的用途以及客户的要求，将缺货保持在适 当的水平上，允许一定程度的缺货现象存在。安全库存的量化计算可根 据顾客需求量固定、需求量变化、提前期固定、提前期发生变化等情 况，利用正态分布图、标准差、期望服务水平等来求得。
SS=Z
其中：---提前期的标准差；
Z ----一定顾客服务水平需求化的安全系数；
d ----提前期内的日需求量；
例： 如果在上例中，啤酒的日需求量为固定的常数10加仑，提前期是随
机变化的，而且服务均值为6天、标准方差为1.5的正态分的，试确定 95％的顾客满意度下的安全库存量。
解：由题意知：＝1.5天，d＝10加仑/天，Ｆ(Z)＝95％，则Z=1.65， 从而：SS= Z=1.65*10.*1.5=24.75 即在满足95％的顾客满意度的情况下，安全库存量是24.75加仑。 3.需求情况和提前期都是随机变化的情形 在多数情况下，提前期和需求都是随机变化的，此时，我们假设顾客的 需求和提前期是相互独立的，则SS为
安全库存量的计算
安全库存量的大小，主要由顾客服务水平（或订货满足）来决定。 所谓顾客服务水平，就是指对顾客需求情况的满足程度，公式表示如 下：
顾客服务水平(5%)＝年缺货次数/年订货次数 顾客服务水平（或订货满足率）越高，说明缺货发生的情况越少， 从而缺货成本就较小，但因增加了安全库存量，导致库存的持有成本上 升；而顾客服务水平较低，说明缺货发生的情况较多，缺货成本较高， 安全库存量水平较低，库存持有成本较小。因而必须综合考虑顾客服务 水平、缺货成本和库存持有成本三者之间的关系，最后确定一个合理的 安全库存量。 对于安全库存量的计算，将借助于数量统计方面的知识，对顾客需 求量的变化和提前期的变化作为一些基本的假设，从而在顾客需求发生 变化、提前期发生变化以及两者同时发生变化的情况下，分别求出各自 的安全库存量。
客户需求不确定、生产过程不稳定、配送周期多变、服务水平高低 等是影响安全库存的重要因素。根据经典的安全库存公式，安全库存 SS是日平均需求d、日需求量的标准差σ 、提前期L(补货提前期和采购 提前期)、提前期L的标准差σL和服务水平CSL的函数，故有： (1)
式中：SS—— 安全库存，
—— 提前期的平均值，
定。
(二)定量补货策略下安全库存量的确定 定量补货策略下,每次补货的数量都相同,而补货的时间则是根据盘 点库存量来确定的。当盘点库存量降到企业所规定的一个限量———订 货点时,就发出确定的补货量。这种补货策略中,从一次补货入库到下次 补货指令发出之间一般不会出现缺货。因为,企业时刻在监测库存量的 变化,直到订货点出现时发出新的补货,这期间库存量一直维持在订货点 之上。但是从订货点发出新的补货指令到补货入库期间,如果需求率是 不确定的,则有可能出现缺货,这时候就要考虑准备安全库存量。 援引前段提到的假设,即在时间t段要准备安全库存量,由于t时间段只 有订货点来满足需求,所以在确定订货点时要包括安全库存量,即订货点 由经常性库存和安全库存两部分组成。安全库存量的确定,依据仍然取 决于需求特性与需求满足率。举例说明如下:例1:某饭店啤酒补货提前期 为5天,提前期内需求量服从期望为20加仑,方差为4加仑的正态分布,在定 量补货策略下如果维持5%的需求满足率,需要多少安全库存量?可以看 出,提前期内需求是不确定的,但是有规律可循。在确定订货点时,除了考 虑期望值为20加仑外,还要考虑安全库存, 以满足超出期望值的需求,使 需求满足率达到95%,所以订货点= 20加仑+安全库存。查标准正态分布 表得95%的累计概率下的偏差为1. 65个标准方差。也就是说,实际需求 在0～23. 3 ( 20 +1. 65 ×2)加仑之间出现的可能性为95%,要实现需求满 足为95%,必须确定订货点为23. 3,其中3. 3 (1. 65 ×2)加仑为安全库存 量。