煤矿职工岗位危险源自我辨识与控制
煤矿各系统岗位危险源辩识及预防

机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源:1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施:1、保持绝缘用具齐全、完好,不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点,保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源:1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施: 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点,保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、空压机司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象,要立即停机检查,排除故障3、严格按规程操作,不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点,保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。
煤矿危险源的辨识、评价与控制

煤矿危险源的辨识、评价与控制煤矿是一种具有较高危险性的工作场所,其存在着许多潜在的危险源。
为了保障煤矿工作人员的安全,必须对煤矿的危险源进行辨识、评价与控制。
本文将就煤矿危险源的辨识、评价与控制进行详细介绍。
一、煤矿危险源的辨识煤矿危险源的辨识是指通过对煤矿工作环境和工作内容的分析,确定出可能导致事故发生的各种因素和条件。
煤矿危险源可以分为以下几类:1. 物理危险源:包括能量、噪声、震动、光辐射、高压、高温、低温、机械设备等对人身安全产生威胁的因素。
2. 化学危险源:包括有毒气体、有害物质、烟尘、粉尘等可以危害人体健康的物质。
3. 生物危险源:包括煤矿中存在的致病微生物、动植物等可以对人体健康产生威胁的因素。
4. 人为危险源:包括煤矿工作人员的安全意识、操作技能、工作纪律等方面的因素。
二、煤矿危险源的评价煤矿危险源的评价是对辨识出的危险源进行定量或定性的评估,以确定其对人身安全和矿山生产的影响程度。
煤矿危险源的评价可以采用以下方法:1. 目视评价:通过观察煤矿工作环境和工作内容,直观判断危险源的存在和程度。
2. 实地调查:通过实地调查煤矿,采集数据,分析数据,综合评估煤矿危险源的存在和危害程度。
3. 定量评价:利用统计学方法和科学实验手段,对煤矿危险源的存在和危害程度进行定量评估。
三、煤矿危险源的控制煤矿危险源的控制是通过采取一系列措施和方法,降低或消除危险源对人身安全造成的威胁,保障煤矿工作人员的安全。
煤矿危险源的控制可以从以下几个方面进行:1. 采取技术措施:包括改进和更新矿山设备和工艺,提高自动化程度,减少人工操作,降低事故风险。
2. 设计安全措施:在煤矿的设计和建设过程中,充分考虑危险源的存在,采取相应的安全措施,如设置安全通道、安全门、紧急避难设施等。
3. 实施管理措施:建立健全的安全管理制度和安全操作规程,培训和教育煤矿工作人员,提高其安全意识和操作技能。
4. 配备个人防护设备:根据煤矿危险源的特点和程度,配备相应的个人防护设备,如安全帽、防护服、防护眼镜等。
煤矿危险源辨识与控制技术(三篇)

煤矿危险源辨识与控制技术1、危险源的辨识原则1.1危险源识别、风险评价应遵循的原则(1)考虑组织适用的法律、法规和其它对安全管理的有关规定;(2)考虑时效性,危险源识别、风险评价和风险控制策划应具体在特定时间范围内;(3)考虑采用的方法,采用的方法应体现科学性、系统性、综合性和适用性原则;(4)考虑所进行工作的性质,危险源识别、风险评价应在不同环境和不同背景下灵活进行,如发生伤害事故后应对风险级别和风险控制进行重新评审等。
1.2危险源识别及风险评价方法的选取原则(1)预防性原则:依据矿井职业活动开展的范围、性质和时间安排,有针对性的选取相应的方法,以确保该方法能预先、充分辨识危险源及评价风险。
(2)分级原则:充分辨识评价需通过职业健康安全目标、管理方案加以控制的危险源,并确定其相应的风险级别。
(3)一致性原则:应依据矿井各类活动,有针对性地选取相应的方法,以确保方法合理、有效辨识危险源及风险评价。
(4)输出性原则:该方法的实施应能为人、物两大方面的控制提供输人信息及充分明确设备要求、人员培训需求及运行控制改进的需求。
(4)心理、生理性危害因素:体力、听力、视力负荷超限、健康状况异常、情绪异常、冒险心理、过度紧张等。
(5)行为性危害因素:违章指挥、违章作业、监护失误等。
2、识别范围危险源识别应覆盖矿井活动、产品和服务,包括:(1)新建、扩建、改建生产设施及采用新工艺的预先危险源识别;(2)在用设备或运行系统的危险源识别;(3)退役、报废系统或有害废弃物的危险源识别;(4)化学物质的危险源识别;(5)工作人员进人作业现场各种活动的危险源识别;(6)外部提供资源、服务的危险源识别;(7)外来人员进人作业现场的危险源识别;(8)外来设备进人作业现场的危险源识别。
3、识别应考虑的危害类型(1)物理性危险、危害因素:设备设施缺陷、防护缺陷、电危害、噪声危害、振动危害、电磁辐射、运动物危害、明火、造成冻伤的低温物质、造成灼伤的高温物质、粉尘、作业环境不良、信号缺陷、标志缺陷等。
煤矿危险源辩识

回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机(采煤机检修工)岗位危险源:1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施:1、安装防护栏,及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管,时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况,发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆,发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置,时刻保持完好二、液压支架工(液压支架检修工)岗位危险源:1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施:1、安装防护栏,及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管,时刻保持完好3、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查,发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点,防止挤伤三、超前支护工岗位危险源:1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动(烧伤或打伤)3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施:1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好,及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察,及时躲避四、刮板输送机司机(刮板输送机检修工)岗位危险源:1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施:1、严格按规程操作,不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察,及时躲避4、认真检查完好情况,及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机(液压泵检修工)岗位危险源:1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩,煤壁片帮砸伤预防措施:1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况,杜绝失爆4、查看加液时注意观察,及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源:1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤3、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤5、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料(挤伤或砸伤)预防措施:1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪,清煤时注意观察,小心谨慎3、远离一切电器设备,发现问题,及时汇报躲避4、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作,摆放位置合理整齐6、注意观察,及时躲避七、回采打眼工岗位危险源:1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施:1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查,发现问题,及时处理5、定时检查,保持完好6、严格按施工措施施工,发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源:1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施:1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查,发现问题,及时汇报处理3、严格设置警戒,及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查,确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施:1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查,确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源:1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查,确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源:1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施:1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机(综掘机检修工)岗位危险源:1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施: 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源:1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施: 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源:1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施: 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离九、修柱工岗位危险源:1、带电设备触电伤人2、拆卸柱子崩伤3、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施: 1、各类保护齐全、有效2、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源:1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施:1、保持绝缘用具齐全、完好,不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点,保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源:1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施: 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点,保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象,要立即停机检查,排除故障4、远离裂皮地点,保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。
煤矿公司岗位危险源辨识

煤矿公司岗位危险源辨识摘要为了保障煤矿公司员工的安全,必须对岗位危险源进行辨识。
本文将介绍岗位危险源辨识的定义、目的、流程和方法,并结合实际案例进行分析和探讨。
引言在煤矿生产中,各个岗位都存在着不同类型的危险源,如机械设备、化学物品、高空作业、火源等。
这些危险源都可能导致人身伤害和环境污染,因此必须进行辨识和评估,以采取相应的措施进行控制和管理。
定义和目的岗位危险源辨识是指对煤矿公司各个岗位存在的危险源进行识别、界定和评估的过程。
其主要目的是为了保护员工的生命财产安全、保障煤矿生产的顺利进行、防止环境污染和提高企业经济效益。
流程和方法岗位危险源辨识的流程一般包括以下几个步骤:•选择辨识范围:根据煤矿公司的实际情况,选择需要进行岗位危险源辨识的岗位和区域。
•辨识危险源:根据工作任务和操作过程,确定岗位存在的危险源,包括物理、化学、生物、心理等各方面因素。
•评估危险程度:采用量化或定性的方法对危险源的危险程度进行评估和等级划分。
•制定控制措施:根据评估结果,制定相应的控制措施,包括技术、管理、培训等方面的措施。
•定期复查和更新:定期复查评估结果并根据实际情况进行更新和修订。
岗位危险源辨识的方法主要包括以下几种:•组织会议:邀请相关专家和工作人员组织会议,进行探讨和讨论,明确危险源和评估方法。
•现场观察:在各个岗位进行现场观察,了解工作任务和操作过程,识别危险源。
•问卷调查:向员工发放调查问卷,了解员工认为存在的危险源和建议。
•现场测试:利用测试设备和仪器对危险源进行测试和测量,确定危险程度和控制措施。
实例分析某煤矿公司对采矿机司机这个岗位进行危险源辨识。
首先选择该岗位作为辨识范围,然后通过现场观察、问卷调查和现场测试等方法,识别出以下危险源:•矿井通风故障可能导致瓦斯爆炸。
•采矿机液压油泄漏可能引发火灾。
•采矿机操作人员面临高温高压环境可能导致中暑或心脑血管疾病。
•采矿机整机或零部件故障可能导致机械伤害。
煤矿工人全部危险源辨识

煤矿工人全部危险源辨识煤矿作为大宗能源工业的重要组成部分,是国家能源发展和供应保障的重要支撑。
但是,在煤矿的生产过程中,由于操作的特殊性,工人面临很多安全隐患和危险,需要通过对全部危险源的辨识来减少事故的发生。
本文将主要介绍煤矿工人在工作中可能面临的危险源和采取的措施。
1. 地质灾害煤矿作为一种地下采矿生产的形式,大部分工作在地下,而地下的地质结构与构造、地下水和瓦斯含量是地质灾害的重要因素。
工人需要通过对煤层结构和地质构造进行周密、详细的调查和研究,对煤层中存在的地质灾害进行有效的辨识,采取相应的对策措施。
比如,滑坡、塌陷、地裂缝等,需要加强检查和监测,同时制定相应的安全制度和应急预案。
2. 瓦斯灾害瓦斯是煤矿作业过程中产生的一种危险气体,容易发生爆炸和窒息事故。
因此,对煤矿中存在的瓦斯进行检测和监测,采取相应的防范措施对瓦斯进行有效的辨识是非常必要的。
例如,在进行煤矿开采过程中,工人应该加强对瓦斯的监测、通风、排放处理、防爆电器设备的选择和使用,及时掌握瓦斯浓度变化情况,并制定相关的应急预案和措施。
3. 煤尘灾害煤尘是煤矿生产过程中产生的另一种危险因素。
煤尘是煤矿灾害中的“杀手之一”,能引起爆炸事故、窒息事故等。
因此,工人需要加强对煤尘的辨识,采取有效措施减少煤尘危害。
例如,提高煤层采选利用效率、采用干法操作,改进通风系统设计和设备使用等。
4. 机械设备危险煤矿生产过程中的各种机械设备也是危险源,包括采掘和运输机械、排矸和充填设备等。
工人需要对这些设备进行全面的辨识,制定相关的安全规定,进行完善设备检查和检修等。
例如,检查设备的完好性、使用说明、配备防护装置等。
5. 人为因素人为因素常常被认为是事故的重要诱因。
煤矿工人在工作中需要遵守相关的生产安全条例和规章制度,严格按操作规程执行工作,确保安全生产。
此外,组织进行安全教育和培训,提高职工的安全意识,不断加强安全管理也是非常重要的。
总的来说,煤矿工人需要对全部危险源进行全面的辨识,制定安全规定和应急预案,从而减少事故的发生。
煤矿危险源的辨识、评价与控制范本

煤矿危险源的辨识、评价与控制范本煤矿是一种充满危险的工作环境,很多事故都是由于煤矿危险源引起的。
因此,煤矿危险源的辨识、评价与控制是非常重要的工作。
下面是一个煤矿危险源辨识、评价与控制的范本,希望能够对你有所帮助。
一、煤矿危险源的辨识1. 危险源描述:描述存在于煤矿中的危险源,包括物质、设备、设施、环境等。
2. 影响范围:衡量该危险源对人员、设备、环境等的影响范围。
3. 辨识方法:采用观察、问卷调查、检测、监测等方法,辨识煤矿中可能存在的危险源。
4. 结果记录:将辨识出的危险源记录下来,包括危险源的名称、位置、特征等。
二、煤矿危险源的评价1. 风险等级评估:根据危险源的特征、可能引发的事故类型、频率、后果严重程度等指标,对危险源进行风险等级评估。
2. 风险等级划分:将危险源根据其风险等级划分为高、中、低三个等级。
3. 评价报告:编制评价报告,包括危险源的名称、位置、影响范围、风险等级评估结果等信息。
三、煤矿危险源的控制1. 危险源控制措施:根据评价报告的结果,制定煤矿危险源的控制措施,包括技术措施、管理措施、人员培训等。
2. 控制层级:根据危险源的风险等级,确定控制的层级,优先控制高风险危险源。
3. 落实措施:具体实施控制措施,包括资金投入、设备改造、人员培训等。
4. 监督检查:定期进行监督检查,确保控制措施的有效性。
5. 效果评估:评估控制措施的效果,对控制措施进行调整和改进。
四、煤矿危险源管理体系1. 管理责任:明确煤矿危险源管理的责任单位和责任人。
2. 目标制定:制定煤矿危险源管理的目标,并制定相应的管理措施。
3. 资源投入:投入人力、物力和财力,支持煤矿危险源管理工作。
4. 培训教育:对从业人员进行危险源管理的培训,提高其对危险源的辨识能力和风险识别能力。
5. 审核评估:定期进行危险源管理的审核和评估,确保管理体系的有效性和持续改进。
总结:以上是一个煤矿危险源的辨识、评价与控制的范本,通过对煤矿中可能存在的危险源进行辨识、评价,再制定相应的控制措施,可以有效预防和控制煤矿事故的发生。
煤矿危险源辨识与控制

煤矿危险源辨识与控制随着现代工业的迅猛发展,各种资源的开采也日益增多。
而煤炭作为人类经济的命脉,其开采也日益火热。
但是,在开采煤炭的过程中,煤矿危险源也随之而来,对工人们的生命安全产生了极大的威胁。
因此,煤矿危险源的辨识与控制显得尤为重要。
一、煤矿危险源的辨识煤矿危险源是指在煤矿开采过程中存在或可能存在的威胁煤矿安全、发生事故的各种因素和条件。
主要包括以下几个方面:1. 地质因素:煤层构造异常、地下水、煤与矸石层的夹杂。
2. 煤炭的性质:煤质、煤层厚度、煤质结构。
3. 煤矿设备:起重机械、运输设备和炸药、矿灯等。
4. 生产工艺:开采工艺、通风方式、矿井排水等。
5. 人为因素:操作人员的工作疲劳、技术能力、工作纪律、安全意识等。
以上因素都有可能带来潜在的煤矿危险源。
二、煤矿危险源的控制煤矿危险源防范控制是指通过采取措施,使各种潜在的危险因素在一定的控制范围内,避免对煤矿生产和工人的生命安全造成威胁。
主要采取以下几种控制方法:1. 工艺控制:在施工过程中,通过更改生产过程的方式来控制危险源。
如增强通风设备,加强排水系统的完善性等。
2. 管理控制:通过更严格的安全管理措施来控制危险源。
比如加强对操作工人施加的安全压力,监督工人遵守相关规定等。
3. 设备控制:通过完善设备保养、改善设备设计或安装更加安全的设备等,防止设备出现故障。
4. 安全标记控制:通过标记危险源,提醒工人特别注意,防范安全事故的发生。
5. 培训控制:对工人进行必要的教育培训,提高员工的安全意识。
识别、评估和控制是煤矿危险源防范的重点,煤炭企业应该围绕这几方面积极开展工作。
三、煤炭企业应该重视煤矿危险源防范煤矿危险源的防范是一个系统工程,需要煤矿企业全员参与。
煤炭企业应该建立健全先进的危险源识别和控制体系,切实加强源头控制,强化煤矿安全生产意识。
同时应该强化学习,采用现代化管理手段,完善技术防范手段,确保煤矿工人的生命安全。
总之,煤矿危险源防范工作的重要性不容忽视,每一项任务都需要煤炭企业从多个角度去思考、去探索,这样才能确保煤炭企业的发展,也保障煤炭企业的未来。
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三、钻机的操作方法 1、钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合 适,安全防护罩及防尘盖必须齐全。 2、部分操作把手应处在正确位置。 3、调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关 启动应灵活可靠,过载,短路保护整定正确,动作 可靠。钻机空载运行10分钟,确认无问题后,方可 接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 4、开孔时,要严格按照测量人员标定的孔位及施 工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,不 经测量人员同意不得擅自改动。
一、危险源辨识与控制读本第一 篇公共部分 二、打钻工手指口述操作要领 三、事故案例分析警示教育
通风灭火部 王博秦
内容简介:
煤矿是一个大的危险源,工作环境中存在很多危险 有害因素,然而,环境中的危险有害因素则是造成 事故发生的潜在隐患。正所谓“预则立,不预则 废”,从危险源----到容易导致的事故----再到应该 采取的措施,环环相扣,紧密相连。为了控制环境 中的危险有害因素,消除潜在隐患,更好的避免事 故的发生,保证职工的安全,我们以班组为单位, 组织开展危险源辨识活动,提高了广大职工的自我 保护和应急防御能力,使职工对身边可能遇到的危 险和应该采取的措施有了一个清醒的认识,能够达 到提前预知,超前预防。
二、钻孔前的准备工作 1、装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全。 电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现 象,钻杆、钻具等应无损坏现象。 2、钻机装车后,要捆绑牢固,平巷运输时,两车 之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号;斜巷运 输时,听从上、下车场挂钩人员的指挥。 3、装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。 4、进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风`情 况,发现问题及时处理。整修加固钻场时,应清理 干净脏杂物,挖好清水池,疏通好水沟。
七、钻机的维修与保养 1、钻机的维修与保养按说明书进行,并建立班保、 周保、月保制度。 2、钻机不得在无人照管的情况下运转,钻机任何 部分出现故障都应立即停机检查。 3、钻机外露的转动与滑动表面在每班开车前应擦 试干净,并涂一层机械油,做好注油部位的保养。 4、经常检查各油箱的油位,保持油量适度,油质 要清洁无杂物,并按照规定更换新油。 5、所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全,钻机螺 纹部分各种接头应经常用刷子清扫,并涂适量黄油。
5、无风地点必须采用引导风流通风或安设局部通 风机,在打钻过程中,不准停风,且要有可靠的风 电闭锁装置。 6、水压、机件、电源开关等物应良好,符合要求。 7、钻场面积大于钻机座,周围要有足够的安全间 隙,在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输。 8、安设地点应无浮煤,底板平整,地梁木平稳卧 入底伴,四角打上立柱及斜柱,按中腰线摆正钻机。 9、机身安设平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转 动部分要安装防护栏,保护罩。
19、提钻前必须冲孔,排净煤,岩粉。 20、在提钻过程中钻工必须与其他工紧密配合,操作要轻 而稳,不得猛刹,猛放,不得超负荷作业,其他工必须站在 钻具起落范围以外。 21、钻杆提出后要用棉丝缠住两端,以防钻杆孔堵塞或划 丝口被破坏,钻杆提出后要用木塞堵住钻孔,以防瓦斯溢出。
宋振骐院士给本作序
辨识危险源的存在 条件, 及相关事故发 生的要件, 是控制事 故和事故人身安全的基 础。 本书结合实际 , 简明易掌握 , 有实用 价值。 宋振骐 2012.4.29
一、公共部分 煤矿职工岗位危险源自我辨识与控制方法
危险源可能造成人员伤害、职业危害、财产损失、作业环境破坏或其 它损失的根源或状态。
为了有限控制工作环境中的危险源,消除事故发生的潜在隐患,更好 的避免事故的发生,每名职 工应对自己工作现场可能存在的危险进行认真排查, 并制定有针对性的防范措施, 从而对身边可能遇 到的危险和应该采取的措施有一个清醒的认识,做到提前预知、超前 预防。
二、打钻工操作规程
一、一般规定 1、钻工应经专门培训,经考核合格,持证上岗。 2、钻工应掌握瓦斯抽放钻孔的封孔和施工方式。 3 、钻工必须掌握钻机的操作要领和维护保养及排 除故障的知识。 4 、打钻工作由两人协同作业,一人操作、一人上 钻杆、开停水。
将配好的药液倒在封孔管上的布中,边倒边 卷缠布,力求药液在布上分布均匀和卷缠牢 固; 封孔时,应将卷缠药液的封孔管迅速插入钻 孔,约5分钟发泡,20分钟停止发泡并逐渐硬 化; 最后孔口用水泥砂浆将封孔管固定牢固,以 免碰撞晃动而影响封孔质量。
五、收尾工作 1、下班前应将本班工作情况及各种数据,如钻孔 角度、进尺、套管下置深度,设备运转情况等全面 准确地记录下来。 2、严格执行现场交接班制度,本班组长和记录员 要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。 3、钻孔竣工后,应在机长的指挥下做好各种善后 处理工作(如钻机的搬迁、检修存放、钻杆、接头 及接箍的更换,钻孔的质量验收及有关资料移交等) 为下次施工做好各种准备工作。
12、钻进过程中,要准备测量距离,一般在钻进10m或换钻具时必须量 一次钻杆,以核实孔深。 13、钻机运转过程中要注意观测轴承部位,液压油、电机、变速箱、轴 套、横立轴齿轮等有无超温现象,有无异常声音,发现问题应立即停机, 查找原因,及时处理。 14、钻进过程中发现煤岩、片帮、来压、孔内水量水压突然加大或减小 以及顶钻时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆,要立即派人监视水 情,并迅速向有关部门汇报。 15、发现有害气体喷出时,要停钻加强通风,并用黄泥封孔。 16、钻孔出现瓦斯急剧增大,顶钻杆等现象时,要及时采取措施。 17、更换钻头时,应注意孔径与钻头直径匹配,以免卡死钻头。临时停 钻时,要将钻头退离孔底一定距离,防止煤岩粉卡住钻杆,停钻8小时 以上时应将杆拉出来。 18、起钻前,要丈量机上余尺。
6、钻机搬迁时,应将所有外露管口用丝堵 接头盖和白布堵好,防止灰尘进入或油液外 露。 7、在皮带机道施工时,钻机要布置在安全 位置,与皮带间安全距离要大于500mm 。人 员不得跨越皮带,如工作需要,皮带上要加 装过桥。
5、安装钻杆时先检查钻杆,钻杆应不堵塞,不弯曲,丝口 未磨损,不合格的不得使用。 6、连接钻杆时对准丝口,避免歪斜和漏水。 7、装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片,夹扁钻头。 8、安装钻杆时,必须在安完第一根后,再安第二根。 9、钻头送入孔内开始钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻 以免崩刃或打坏变速齿轮;待钻头下到孔底工作平稳后,压 力再逐渐增大。 10、钻进时,开始前必须供水,水返回后才能给压钻进, 并要保证足够的流量,不准钻干孔,孔内岩份多时,应加大 水量,延长冲孔时间,切实冲好孔后方可开钻。 11、钻进时,钻工要认真观测钻机运转情况,即观测送水, 钻孔的给排水,钻孔内的震动声音等情况。
四、封孔 封孔前必须清除孔内煤、岩粉,封孔用聚胺脂封孔,即卷缠 药液法。 卷缠药液法封孔应注意以下问题: 卷缠药液首先制备好封孔管,封孔管内径25-50mm的焊缝 钢管,长度1-2m; 管子前端焊上铁档盘,套上木塞和胶皮垫片,目的是防止药 液发泡膨胀时向孔内流失; 密封段长度选定为0.8m; 密封段的封孔管后端上木塞和胶皮垫片,并用铁丝加以固定, 其目的是防止药液向封孔外侧流失; 要在0.8m间管上固定一块毛巾和麻袋布(长0.8m,宽约 0.7m);
宋振骐院士简介
矿山压力及岩层控制学家,中国 科学院院士。 采矿界第一位院士采矿界唯一一 位科学院院士。 实用矿压理论开拓者和奠基人。 第八届、第九届全国政协委员。 山东省第四届科学技术协会常务 委员。 中国岩石力学与工程学会第五届 副理事长。 国际岩石力学局(IBSM)成员。 国际岩石力学学会(ISRM)中 国组成员。
六、操作钻机的注意事项 1、启动时,注意力要集中,要求手不离按 钮,眼不离钻机,动作要准确、及时、迅速。 2、钻进倾角超过25度时不准在套管正下方 操作,以免套管滑落打伤人员。 机械运转时,禁止用手、脚或其他物件直接 制动机器运转部分,禁止将工具或其它物品 放在钻机,水泵电机防护罩上。