电子与电器元件和产品有害物质过程管理体系要求
QC080000电子电器元件和产品 有害物质流程管理系统-内审员
《QC080000（HSPM）内审员》（电子电器元件和产品有害物质流程管理系统要求）为今天工作成绩优异而努力学习，为明天事业腾飞培训学习以蓄能！是企业对员工培训的意愿，是学员参加学习培训的动力，亦是蓝草咨询孜孜不倦追求的目标。
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课程背景欧盟及欧洲议会于2003年2月13日颁布两项重要指令（WEEE&RoHS），动议管制弃置处理电气、电子设备废物和电气、电子设备包含的限制使用的有害物质。
所有进口欧盟的电气、电子设备必须符合WEEE&RoHS两项指令的要求，并于2006年7月1日起强制实行。
为了确保产品的符合性，生产商必须对产品生产过程和所采购的物料加以控制。
而要求供应商提供符合性声明的办法并不能有效保证所采购产品的符合性，更无法给生产商足够的信心。
2005年底IECQ委员会正式公布IECQ-HSPM QC08000，QC080000体系的诞生，改变了以往单纯依靠客户和供应商之间的信任加以维系的产品供求关系，使生产商和供应商的产品有了体系的保证，从而为WEEE&RoHS和其他危害物质管理提供了最好的解决方案。
2012年QC080000在ISO9001:2008标准颁布后换版，针对有害物质的管理更加系统，将绿色生产融入企业，从而防范因WEEE&RoHS测试带来的潜在风险，避免业务和市场损失，能有效帮助企业达到管理禁用物质的目的。
电器电子产品有害物质限制使用管理办法范文
电器电子产品有害物质限制使用管理办法范文第一章总则第一条为了保护环境、促进可持续发展，规范电器电子产品生产和使用，减少和防治有害物质对环境和人类健康的危害，制订本办法。
第二条本办法适用于境内生产、销售和进口的各类电器电子产品，包括但不限于家用电器、办公设备、通信设备、电子玩具等。
第三条电器电子产品的生产、销售和使用应当遵循本办法的规定。
相关部门应当加强监督和管理，确保本办法的有效实施。
第四条本办法所称有害物质，是指对环境和人类健康具有潜在危害的物质，包括但不限于铅、汞、镉、六价铬等。
第五条电器电子产品的生产、销售和使用应当符合国家有关的环境保护法律法规、标准以及技术规范的要求。
第二章生产管理第六条电器电子产品生产企业应当建立健全有害物质管理制度，并配备相关人员负责制度的执行。
第七条电器电子产品生产企业应当采取合理的生产工艺和技术手段，减少或消除有害物质在产品生产过程中的使用。
第八条电器电子产品生产企业应当按照国家有关标准和技术规范，确保产品的有害物质含量符合规定要求。
第九条电器电子产品生产企业应当建立完善的供应链管理体系，确保供应商提供的物料和零部件符合有害物质限制要求。
第十条电器电子产品生产企业应当建立并严格执行产品质量跟踪和回溯制度，确保产品出厂的有害物质含量符合规定要求。
第三章销售管理第十一条电器电子产品销售企业应当采取合法合规的方式获取产品，并对产品进行审核和验收。
第十二条电器电子产品销售企业应当建立完善的产品信息管理和追溯体系，确保产品的有害物质含量符合规定要求。
第十三条电器电子产品销售企业应当向消费者提供有关产品的有害物质含量等信息，引导消费者选择环保优质产品。
第十四条电器电子产品销售企业应当加强与供应商的沟通合作，监督供应商提供的产品符合有害物质限制要求。
第十五条电器电子产品销售企业应当对违反有害物质限制要求的产品进行退市处理，保护消费者的合法权益。
第四章使用管理第十六条电器电子产品用户应当按照产品的使用说明，正确使用和保养产品，不得随意拆解和改造产品。
IECQ有害物质过程管理体系及QC080000标准介绍.
lECQ危害物质过程管理及QC080000标准介绍世界范围内许多现行或待决的法规中有许多要求消除所确定的一系列危害物质，包括电子电气产品中含有的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚。
但是，各种法规对危害物质要求控制的法规多种多样，客户对危害物质的要求更是各有差异，要想以不变应万变地解决这个问题，必须有世界范围内权威的标准或规范出台，让所有相关各方有一个统一而明确的遵循准则，从而达到国际间产品贸易的技术壁垒最小化。
为解决上述的危害物质管理标准化的问题，IEC委托其下属的电子元器件质量评定委员会（IECQ制订了专门的危害物质过程管理（HSPM标准一一“电子电器元件和产品危害物质减免标准和要求（EIA/ECCB-954”，并为开展这一过程管理体系的认证制定了专门的程序规则——“危害物质过程管理要求（QC 001002-5）”，从而为危害物质管理和认证提供了权威性选择。
IEC及IECQ简介IEC 是国际电工委员会的英文缩写，是非政府性国际组织，正式成立于1906年，是世界上成立最早的专业国际标准化机构，负责有关电工、电子领域的国际标准化工作，在标准的制订方面与国际标准化组织紧密合作。
IECQ即国际电工委员会电子元器件质量评定体系，隶属于国际电工委员会，是世界范围内唯一对电子元器件进行全面质量评估的批准和认证机构，负责对电工产品和材料以及生产过程进行质量评估，是在IEC、ISO内第一个实现具体产品质量认证国际化的国际性的认证组织。
IECQ的宗旨是：建立国际性的权威管理机构，制定统一的技术标准和实施质量评定的程序规则，以标准为依据，根据程序规则对生产厂的技术能力和管理水平进行全面的检查批准。
IECQ-HS PM体系IECQ-HSPM体系即IECQ危害物质过程管理体系，其依据的标准是EIA/ECCB-954,该标准在IECQ的标准编号为QC080000即“电子电器元件和产品危害物质减免标准和要求”。
I ECQ-HSP与QC08000标准之间的关系类似于ISO质量管理体系与ISO9001:2000之间的关系。
有害物质过程管理体系QC080000标准讲解
标准简介
• QC 080000 是对目前ISO9001质量管理体系的补充， 与ISO9001架构一致，都是全面、系统和透明的管 理体系。目的是对生产制程中有害物质进行管控。
IECQ QC 080000
ISO 9001
QC080000有害物
资
的标准执行 • 其基于欧盟RoHS及WEEE标准 • RoHS指令：2002/95/EC 电子电气设备中限制使用 某些特定有害物质指令； • 于2003年2月13日公布于官方网站，2006年7月1日 起正式实施 • WEEE指令：2002/96/EC 电子电气设备废弃物指令， 指回收指令。 • 于2005年8月13日生效
4. 质量管理体系
4.1总要求 在满足ISO9001要求的基础上还需满足以下要求: 4.1.1 总则 组织应在其ISO9001:2000质量管理体系中包含为达成HSF产品 和生产过程的程序、文件和必要的过程管理活动。组织应： a) 在组织内部识别并文件化HS。 b) 识别满足HSF目标有关的过程。 c)确定这些过程的相互依赖性和相互作用，并制定适宜的HSF过程 管理计划。 d)建立能客观地判定HSF过程管理的有效性的标准。 e)确保获得有效实现HSF过程管理的必需的资源和信息。 f)监视、测量和分析这些过程 g)实施必要的措施，以实现对HSF过程的持续改进。 h)建立一个程序在产品和过程中限制和/或消除HS的使用。
有害物质过程管理体系 QC080000标准讲解
标准简介
IECQ HSPM QC080000:
IEC是国际电工委员会的英文缩写，是非政府性国际 组织，正式成立于1906年，是世界上成立最早的专业国 际标准化机构，负责有关电工、电子领域的国际标准化工 作，在标准的制订方面与国际标准化组织ISO紧密合作。
QC080000-2017-有害物质过程管理手册
有害物质管理手册（依据IECQ QC080000:2017编制）编制：审核：批准：发行日期：目录0.1颁步令 (01)0.2管理者代表及任命书 (02)0.3有害物质管理方针、目标发布令 (03)0.4公司简介 (04)0.5有害物质管理手册管理 (05)1.0目的范围 (06)2.0规范性引用文件 (06)3.0术语与定义 (06)4.0组织环境 (08)5.0领导作用 (09)6.0策划 (10)7.0支持 (12)8.0运行 (14)9.0绩效评价 (19)10.0改进 (21)0.1颁布令《有害物质管理手册》是本公司在从事彩印、包装生产和实践工作的基础上，按照IECQ QC080000:2017有害物质管理体系要求标准编制而成，现予以批准颁布实施。
本《有害物质管理手册》经审查，满足IECQ QC080000:2017标准要求；符合公司实际情况。
该手册是我公司有害物质管理工作的基础法规，是为保证实现本公司有害物质管理方针和目标而建立的。
公司全体员工必须认真贯彻执行。
本公司全体员工对自己所承担的工作有害物质管理负责，齐心协力为产品的高有害物质管理和企业的高信誉而努力工作。
手册现行版本：A实施日期：XX年XX月XX日总经理：XXXX年XX月XX日0.2管理者代表任命书为确保公司建立、实施与保持有害物质管理体系，特任命XX为有害物质管理体系管理者代表，授权主持本公司有害物质管理体系的建立、保持和实施，具有以下职责和权限：1.确保有害物质管理体系所需过程得到建立、实施和保持；2.向最高管理者报告有害物质管理体系的管理和运行情况，提出改进建议；3.确保与相关方的信息交流与沟通，确保相关方的投诉得到有效处理。
4.负责就有害物质管理体系的有关事宜与外部进行联络。
总经理：XXXX年XX月XX日0.3有害物质管理方针、目标发布令有害物质管理方针遵守环保法规，严格管控有害物质，生产绿色产品此质量方针由总经理亲自制定，是本公司的有害物质管理方向，此方针与本公司的宗旨相适应，是制定和评审有害物质管理的目标的框架，全体员工应充分理解和认识以上有害物质管理方针，达成共识，与本职工作相结合，所有思想和活动不得与有害物质管理方针相抵触。
电子与电器元件和产品有害物质过程管理体系要求
电子与电器元件和产品有害物质过程管理体系要求1. 引言随着电子与电器行业的快速发展，对环境保护和人类健康的关注也逐渐增加。
电子与电器元件和产品中存在一些有害物质，如有机溶剂、重金属等，对环境和人类健康造成极大的危害。
因此，建立一个严格的有害物质过程管理体系成为电子与电器行业必须面对的重要课题。
2. 有害物质过程管理体系的定义有害物质过程管理体系是指在电子与电器元件和产品的整个生命周期中，对有害物质进行全面管理和控制的体系。
该体系包括有害物质的监测、分类和标识、替代方案的研发与应用、供应链管理等多个方面。
3. 有害物质过程管理体系的目标有害物质过程管理体系的主要目标是减少有害物质对环境和人类健康的影响，提高电子与电器元件和产品的可持续发展性。
具体的目标包括： - 减少有害物质使用量 - 提高有害物质的替代方案研发和应用 - 优化供应链管理，降低有害物质排放- 加强对有害物质的监测和控制4. 有害物质过程管理体系的基本要素有害物质过程管理体系的建立需要考虑以下基本要素： - 建立有害物质管理的组织结构与职责分配 - 制定有害物质管理的政策和流程 - 开展对有害物质使用情况的调查和评估 - 确定有害物质的分类和标识方法 - 推动有害物质替代方案的研发和应用 - 强化供应链管理，加强对供应商的监督和指导 - 对有害物质的使用进行全面监测和控制 - 建立有害物质事故应急预案和管理机制 - 开展有害物质过程管理的持续改进和评估5. 有害物质过程管理体系的实施步骤有害物质过程管理体系的实施包括以下几个步骤： 1. 制定有害物质过程管理体系的目标和计划； 2. 确定组织结构和职责分配，明确有害物质管理的责任人； 3. 建立有害物质使用情况的数据库，对有害物质的使用情况进行统计和分析； 4. 确定有害物质的分类和标识方法，标识产品中的有害物质成分； 5. 推动有害物质替代方案的研发和应用，在新产品设计中考虑有害物质的减量替代； 6. 加强对供应链的管理，建立合规监督机制，对供应商进行评估和指导； 7. 建立有害物质使用的监测和报告制度，确保符合相关法律法规的要求； 8. 定期进行有害物质过程管理的内部审查和外部认证，推动持续改进； 9. 建立有害物质事故应急预案和管理机制，提高事故应对能力。
HSF体系及产品管控了解
管控注意事项
12
根据以上关键节点，在质量管理体系的基础上，我们应该注意完善以下事项： 设计开发（研发）：明确HSF要求并输入，有效、清晰输出（如BOM建立），与时验证和确认每一款
物料的HSF符合性； 供应链管理（采购）：选择供应商前进行相关资料或现场评审，要求提供合格的相关HSF测试报告、宣
告表或声明； 生产工艺（生产）：识别可能污染的制程并进行风险评估和制订预防措施 ，严格按照《作业指导书》
产品测试指令——REACH
8
法规号：2006/1907/EC； 指令全称：《化学品的注册、评估、授权和限制》； 范围：所有进口和在欧洲境内生产的产品；即出口欧洲的产品，只要客户（消费者）要求，必须
45天内无条件提供测试报告； 管控物质：169种，以每年更新的SVHC清单为准； SVHC定义：高关注度物质； 管控要求：当物品中SVHC含量>0.1%,且年含量大于1t时,需要通报欧洲化学品管理局。
HSF体系及产品管控了解
2
什么是HSF HSF管理体系 产品测试指令要求 管理注意事项
有害物质减免/无有害物质
3
HSF Hazardous Substances Free
企业管理体系
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目前对于有害物质的管理体系，主要为QC080000体系（可认证）。
QC080000，中文名称“电子电器元件和产品有害物质过程管理体 系要求”，是由美国电子工业协会(EIA)和电子元件认证委员会（ECCB）共 同制订的，被IECQ采纳。
产品测试指令
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根据客户与市场要求，以下为目前最常见的产品HSF管理测试项目，其中LFGB/FDA属于食品 级测试：
ROHS；REACH；来自LFGB;FDA
其他客户特殊要求；
IECQ有害物质过程管理体系及QC080000标准介绍.
IECQ危害物质过程管理及QC080000标准介绍世界范围内许多现行或待决的法规中有许多要求消除所确定的一系列危害物质，包括电子电气产品中含有的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚。
但是，各种法规对危害物质要求控制的法规多种多样，客户对危害物质的要求更是各有差异，要想以不变应万变地解决这个问题，必须有世界范围内权威的标准或规范出台，让所有相关各方有一个统一而明确的遵循准则，从而达到国际间产品贸易的技术壁垒最小化。
为解决上述的危害物质管理标准化的问题，IEC委托其下属的电子元器件质量评定委员会（IECQ）制订了专门的危害物质过程管理（HSPM）标准——“电子电器元件和产品危害物质减免标准和要求（EIA/ECCB-954）”，并为开展这一过程管理体系的认证制定了专门的程序规则——“危害物质过程管理要求（QC 001002-5）”，从而为危害物质管理和认证提供了权威性选择。
IEC及IECQ简介IEC是国际电工委员会的英文缩写，是非政府性国际组织，正式成立于1906年，是世界上成立最早的专业国际标准化机构，负责有关电工、电子领域的国际标准化工作，在标准的制订方面与国际标准化组织紧密合作。
IECQ即国际电工委员会电子元器件质量评定体系，隶属于国际电工委员会，是世界范围内唯一对电子元器件进行全面质量评估的批准和认证机构，负责对电工产品和材料以及生产过程进行质量评估，是在IEC、ISO内第一个实现具体产品质量认证国际化的国际性的认证组织。
IECQ的宗旨是：建立国际性的权威管理机构，制定统一的技术标准和实施质量评定的程序规则，以标准为依据，根据程序规则对生产厂的技术能力和管理水平进行全面的检查批准。
IECQ-HSPM体系IECQ-HSPM体系即IECQ危害物质过程管理体系，其依据的标准是EIA/ECCB-954，该标准在IECQ的标准编号为QC080000，即“电子电器元件和产品危害物质减免标准和要求”。
I ECQ-HSPM与QC080000标准之间的关系类似于ISO质量管理体系与ISO9001:2000之间的关系。
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国际电工委员会(IEC) QC080000 (IECQ HSPM)第二版 2005年10月国际电工委员会关于电子部件的质量评价体系(IECQ) –电子与电器元件和产品有害物质过程管理体系要求(HSPM)内容:前言 (3)0 介绍 (4)1 范围 (4)2 引用标准 (4)3 术语和定义 (4)4 质量管理体系 (6)4.1 总要求 (6)4.2 文件化要求 (6)5 管理职责 (7)5.1管理承诺 (7)5.2 以客户为中心 (7)5.3 有害物质减免（以下简称：HSF）方针 (7)5.4 策划 (7)5.5 职责, 权限和沟通 (8)5.6 管理评审 (8)6 资源管理 (9)6.1 资源提供 (9)6.2 人力资源 (9)6.3 基础设施 (9)7 产品实现 (9)7.1 HSF过程和产品实现的策划 (9)7.2 与客户有关的过程 (10)7.3 设计和开发 (10)7.4 HSF产品的采购 (11)7.5 产品和服务提供 (12)7.6 用于HSF过程的监视和测量设施的控制 (12)8 测量、分析和改进 (13)8.1 总则 (13)8.2 HSF过程的监视和测量 (13)8.3 HSF不合格产品的控制 (13)8.4 HSF数据分析 (14)8.5 HSF过程管理体系的改进 (14)国际电工委员会----------电子与电器元件和产品有害物质过程管理体系要求(HSPM)前言本IECQ规范和相应要求是基于这样的信念----如果没有管理规范的有效整合,不含有害物质（HSF）的产品和生产过程就不能实现。
为全面、系统地和清晰地管控达成HSF目标所需的过程，特制定本规范。
本规范是ISO9001： 2000质量管理体系（QMS）的补充，并且与ISO9001：2000质量管理体系结构相一致。
本规范是基于EIA/ECCB954标准“电子和电器部件和产品中有害物质减免标准和要求”，并为生产者在满足HSF要求和客户要求提供指南，这些客户要求可能包含法规要求，例如欧洲议会和理事会2003年01月27日发布的“关于在电子和电器设备中禁止使用特定有害物质”指令2002/95/EC和欧洲议会和理事会2003年01月27日发布的“关于报废电子电器设备”指令2002/96/EC。
注释：要求在一个广泛范围的产品中减少包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）的一系列特定有害物质的法规在全世界范围内已存在或正在准备制定。
所以，电子和电器产品的生产者和使用者必须能知道他们所用的产品是否是HSF产品，或者如果产品不是HSF产品，其有害物质的含量可知。
用于识别、控制、量化和报告在电子和电器部件或元件中有害物质的含量的各种过程必须被明确确定和细致理解，以确保所有当事方相信产品中的HSF状况。
这些过程必须适当地文件化并且在一种受控制的和一致的情况下实施，以促进适用要求和法规的符合性验证，进而可以进行有效的和有效率的符合性检查，以便生产者和使用者在许多不同的场合都可以实施，以调和执行方法和符合性之间的矛盾。
总之，他们必须在全世界的产品贸易中减少技术壁垒。
0 介绍本规范适用于:1. 产品的生产方、供应方、维修方和保养方，以建立过程来识别、控制、量化和报告他们生产或提供的产品中有害物质的含量；和2. 产品的客户和使用方，使他们知道产品中的HSF状况及理解这些确定的过程。
1 范围本规范规定了用以识别和控制产品中有害物质而建立过程的要求。
当有害物质残存于产品中时，本规范确定了实施这些过程的要求，用以测试、分析、或探知有害物质的含量，并使其客户可知。
这些文件化的过程须包含在组织的经营和质量管理体系中。
本规范的要求是ISO9001要求的补充。
2 参考标准ISO9001；2000 质量管理体系 – 要求ISO10005：1995 质量管理 – 质量计划指南ISO10006：1997 质量管理 – 项目管理质量指南ISO19011 质量和/或环境管理体系审核指南IEC QC 001002-3 程序规则第三部分批准程序AS 9100 在设计、开发、生产、安装和服务中航空质量保证模式的质量体系TL9000 质量管理体系要求ISO13485 医疗器械 – 质量管理体系 – 法规目的的体系要求3 术语和定义下述术语和定义适用于本规范。
有害物质（HS）指的是列于WEEE或RoHS中的任何材料和任何客户要求禁止使用的材料，与限制物质是可互换的。
有害物质减免（HSF）指的是列于WEEE或RoHS指令或其他适用标准或法规中的任何材料的减少或消除。
信息服务提供方指的是在设计、采购、生产、维修或支持产品中提供分析、监测或提供信息的实体或组织，以使铅的含量可知。
可能指的是在文件的限制要求中可接受的行为。
产品客户指的是购买、或者使用或再出售产品的实体或组织。
产品保养方指的是在产品交付后负责提供保养服务使产品可用的实体或组织。
产品制造方指的是生产产品或一整套产品的实体或组织，要求产品中有害物质的含量可知。
产品修理方指的是在产品使用失效时负责修理或修复的实体或组织。
产品提供方指的是(a)将从生产者处得到的产品提供给后续客户或用户的实体或组织；(b)将生产的产品组合为更高一级的产品提供给后续客户或用户的实体或组织。
产品用户指的是当产品置于服务时使用产品的实体或组织。
限制物质：指的是列于WEEE或RoHS指令和任何附加的客户要求中的任何禁止使用的材料，与有害物质是可互换的。
应指的是为符合本规范文件要遵守的强制性要求。
应该指的是在几种可能中，一种由于较适用而被推荐，但不是要求或排除其他可能；或者是一种活动可优先，但不是必须要求的；或者是（负面情况）一种活动不被赞成，但不是被禁止的。
达成HSF运作的架构本结构图阐述了本标准的大致要求，但未详细展示所有过程4 质量管理体系4.1 除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。
4.1.1 总要求组织必须在其ISO9001：2000强制质量管理体系中包含为达成HSF产品和生产过程所必需的程序、文件和过程管理模式。
组织应：a) 识别和记录组织中使用的所有有害物质。
b) 识别为管理其HSF目的所要求的特定过程。
c) 确定这些过程的相互作用和相互关系，并开发可行的HSF过程控制计划。
d) 建立客观评定组织HSF过程管理有效性的准则。
e) 确保提供支持有效的HSF过程管理所需的资源和信息。
f) 监视、测量和分析这些过程。
g) 采取措施以确保在达成HSF要求方面过程的持续改进。
h) 建立过程，来减少或消除产品和过程中有害物质的使用。
4.1.2 与ISO9001的关系本文件的意图是使HSF过程管理与ISO9001：2000国际标准的要素对应的。
4.1.3 外包当组织选择影响HSF特性的外包过程，并且接受在其自身的运作外进行的产品过程的运作时，组织应确保这些过程的管理和控制。
4.2 文件化要求除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。
4.2.1 总则质量管理体系文件化要求包括:a) HSF要求必须是及包含在组织的质量管理体系的组成部分。
b) 组织使用的所有有害物质的清单。
c) HSF方针的声明，适当时包含消除所有有害物质使用的时间限制的目标。
d) 在组织的质量手册中须描述HSF过程控制计划、目标和HSF文件化程序的指引。
e) 组织HSF过程控制计划所要求的文件化程序以及按照ISO9001：2000国际标准中4.2.4条款要求的运行记录。
f) HSF过程管理绩效所需的记录。
注：与ISO9001：2000国际标准相一致，“文件化程序”指的是该文件须被建立、文件化、实施和保持。
另外，要求的文件化程度须由组织的规模、过程的复杂性及人员的能力而定。
5 管理职责5.1 管理承诺除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。
组织应应通过以下活动，对其建立、实施符合HSF产品和生产过程并持续改进其有效性的承诺提供证据a) 对组织内部沟通符合客户及法律法规要求的重要性。
b) 建立HSF方针。
c) 确保HSF目标被建立。
d) 在管理评审中包含HSF内容。
e) 提供资源以确保HSF产品和生产过程改进。
f) 确保有害物质清单在组织内被沟通。
g) 确定HSF要求。
5.2 以客户为中心最高管理层应确保客户的HSF要求被确定且满足，和被包含在客户满意测量中。
5.3 HSF方针最高管理者应确保HSF方针与组织的宗旨相适应，和a) 包括符合要求和持续改进HSF管理行为的有效性的承诺。
b) 提供建立和评审HSF目标的框架。
c) 在组织中被沟通及了解。
d) 审查其持续适用性。
5.4 策划除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。
5.4.1 HSF目标a) 最高管理层应确保HSF目标在组织内相关的职能和层次得以建立。
HSF目标应是可测量的，且与HSF方针相一致。
b) 如可行，HSF目标须包含消除用在过程和产品(包括采购的产品)中已识别和使用的有害物质的时间表。
5.4.2 HSF策划最高管理者应确保：a) 达成HSF所要求的行为须与质量管理体系统一，并且是质量目标的组成部分。
b) 当体系发生改进和变化时，保持HSF体系的完整性。
5.5 职责、权限和沟通除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。
5.5.1 职责和权限最高管理层应确保HSF相关的职责和权限已被确定，并在组织内被沟通。
5.5.2 管理者代表最高管理者应指派管理层中的一员，无论该成员在其它方面的职责如何，明定其具有下列职责和权限：a) 确保为达成HSF目的所需的过程、程序和行为规范被建立。
b) 向最高管理者报告为达成HSF计划和需求方面组织的绩效和在执行方面推荐的改进。
c) 确保HSF相关的要求和职责在组织内被沟通和了解。
d) 确保供应商组织知道他们的HSF相关的要求和职责。
5.5.3 内部沟通a) 最高管理者应确保组织内人员已就HSF方针和执行计划方面的绩效有效性和事项被通知到。
b) 有害物质的信息必要时在全组织内被沟通。
5.6 管理评审除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。
5.6.1 总则在定期的管理评审中，最高管理层应就HSF计划相关的活动，包括有害物质的识别和使用、不符合事项和纠正措施进行报告。
6 资源管理6.1 资源提供除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。
组织应确定和提供为建立和维护HSF过程和产品所必需的资源。
6.2 人力资源除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。
6.2.1 总则工作影响HSF产品的人员必须依其适当的教育、培训、技能和经验以胜任其工作。
6.2.2 组织应：a) 确定影响HSF产品质量的人员所必需的能力要求，b) 提供针对HSF计划中有害物质的识别、使用和消除所需的培训，c) 评估采取措施的有效性，d) 确保人员知道他们作业活动的相关性和重要性及其对HSF目标达成所作的贡献。