有害物质过程管理(HSPM)体系要求-2017版 QC080000标准中文版

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有害物质过程管理体系QC080000标准讲解

有害物质过程管理体系QC080000标准讲解

7.产品实现
g)采购物料的获得途径应被完全理解,任何存在被禁用的 有害物质污染可能性的过程都应被完全识别。应在文件化 的程序中指出与HSF相关的采购活动。 h)建立一个文件化的程序来检查和识别采购物料中的有害 物质。在测试数据中有害物质应被分类识别。 i)包括对异常/不符合的处理流程。 j)如果这些过程相互混合,应建立一个文件化的程序来区 分他们。
7.产品实现
7.4 HSF产品采购 在满足ISO9001要求的基础上还需满足以下要求: a) 组织应确保采购的产品符合HSF要求。 b)组织应根据供方按组织的HSF要求提供产品的能力评 价和选择供方。 c)组织应确保任何HSF物料/部件不存在被禁用物质污染 的可能。 d)采购的禁用物质应在采购文件上以及收到物料时清楚 识别。 e)验证采购的HSF产品 f)组织应确定并实施检验或其他必要的活动,以确保采 购的产品满足规定的HSF采购要求。
7.产品实现
b) 针对HSF产品确定HSF过程、文件和资源的需求; c) HSF产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活 动,以及HSF产品接收准则; 适当时包括信息服务提供 者。 d)为使用禁用物质的过程建立文件化程序或工作指引, 包括防止可能的污染 e)确定对实现HSF过程及其产品满足要求所需的记录。 f) HSF策划的输出形式应适于组织的运作方式。 注:对应用于特定产品的HSF过程(包括产品实现过程) 和资源作出规定的文件可称之为质量计划。
5.管理职责
5.1管理承诺 在满足ISO9001要求的基础上还需满足以下要求: 最高管理者应通过以下活动,对其建立、实施HSF产品 和生产过程并持续改进的承诺提供证据: a)向组织传达满足顾客要求及法律法规要求的重要性; b)制定HSF方针; c)确保HSF目标的制定; d)在管理评审中包括HSF的内容,并 e)确保提供资源以实现HSF产品和生产过程。 f)确保HS清单在组织内传达。 g)决定HSF要求。

有害物质过程管理体系QC080000标准讲解

有害物质过程管理体系QC080000标准讲解

标准简介
• QC 080000 是对目前ISO9001质量管理体系的补充, 与ISO9001架构一致,都是全面、系统和透明的管 理体系。目的是对生产制程中有害物质进行管控。
IECQ QC 080000
ISO 9001
QC080000有害物

的标准执行 • 其基于欧盟RoHS及WEEE标准 • RoHS指令:2002/95/EC 电子电气设备中限制使用 某些特定有害物质指令; • 于2003年2月13日公布于官方网站,2006年7月1日 起正式实施 • WEEE指令:2002/96/EC 电子电气设备废弃物指令, 指回收指令。 • 于2005年8月13日生效
4. 质量管理体系
4.1总要求 在满足ISO9001要求的基础上还需满足以下要求: 4.1.1 总则 组织应在其ISO9001:2000质量管理体系中包含为达成HSF产品 和生产过程的程序、文件和必要的过程管理活动。组织应: a) 在组织内部识别并文件化HS。 b) 识别满足HSF目标有关的过程。 c)确定这些过程的相互依赖性和相互作用,并制定适宜的HSF过程 管理计划。 d)建立能客观地判定HSF过程管理的有效性的标准。 e)确保获得有效实现HSF过程管理的必需的资源和信息。 f)监视、测量和分析这些过程 g)实施必要的措施,以实现对HSF过程的持续改进。 h)建立一个程序在产品和过程中限制和/或消除HS的使用。
有害物质过程管理体系 QC080000标准讲解
标准简介
IECQ HSPM QC080000:
IEC是国际电工委员会的英文缩写,是非政府性国际 组织,正式成立于1906年,是世界上成立最早的专业国 际标准化机构,负责有关电工、电子领域的国际标准化工 作,在标准的制订方面与国际标准化组织ISO紧密合作。

IECQ-QC080000标准 2017年版-精校版

IECQ-QC080000标准 2017年版-精校版
IECQ QC 080000:2017
有害物质过程管理体系手册(HSPM)
2017-9-22
WAYNE·HKC 重庆 • 巴南
-1IECQ HSPM QC 080000:2017
目录 CONTENTS
前言
FOREWORD
1 范围 Scope
1.1 总则 General
1.2 应用 Application
过程形成文件
将整个组织、其下属机构和供方对部 件或产品的制造、供应或维修过程的
控制形成文件
将全部所有部件和/或产品的采购中 供方批准和HSF符合性控制的过程形
成文件
将评审和批准所有用于生产部件或产 品的过程的顺序形成文件,适用于部
件供方和组装分承包方。
将针对组织及其供方和分承包商运行 中的不符合所采取的纠正措施的评价
6.1.1 HSPM 体系的策划 Planning for HSPM system
6.1.2 组织 Organization
6.2 HSF 目标及其实现的策划
HSF objectives and planning to achieve them
6.2.1 HSF 目标 HSF objectives
6.2.2 HSF 目标的策划 Planning for HSF objectives
IECQ QC 080000 规定了组织如何建立和实施关键过程来管理其有害物质,而不 是强调如何去除和回避产品中的受限物质。
用于识别、控制、量化和报告电工产品或其部件中有害物质(HS)含量的各种 过程,必须足够详尽地予以定义和理解,以便让所有相关方确信产品的 HSF 状 态。这些过程必须适当成文,并以受控和一致的方式执行,从而: ––有利于验证适用顾客要求和法规的符合性 ––可以进行高效且有效的符合性检查 ––有利于在组织及其供应链得到一致推广 ––使得符合性和执行方法能够相互协调 这样,就能够在世界范围内最大限度地减少产品贸易的技术壁垒。

【优品资料】2018最新QC080000-2017有害物质过程管理体系手册

【优品资料】2018最新QC080000-2017有害物质过程管理体系手册

【优品资料】2018最新QC080000-2017有害物质过程管理体系手册【优品资料】2018最新QC080000-2017有害物质过程管理体系手册IECQ QC080000:2017 有害物质过程管理体系手册( HSPM)目录前言1.0 范围1.1 总则1.2 应用2.0 规范性引用文件3.0 术语和定义4.0 组织环境4.1 理解组织及其环境4.2 理解相关方需求和期望4.3 确定 HSPM 体系的范围4.4 HSPM 体系及其过程4.4.1 总则5.0 领导作用5.1 领导作用和承诺5.1.1 总则5.1.2 以顾客为关注点5.2 HSF 方针5.2.1 制定HSF 方针5.2.2 沟通HSF 方针5.3 岗位、责任、职责与权限6.0 策划6.1 应对风险和机遇的措施6.1.1 HSPM 体系的策划6.1.2 组织6.2 HSF 目标及其实现的策划6.2.1 HSF目标6.2.2 HSF目标的策划6.3 变更的策划7.0 支持7.1 资源7.1.1 总则7.1.2人员7.1.3 基础设施7.1.4 过程运行环境7.1.5 监视和测量资源7.1.6 组织的知识7.2 能力7.3 意识7.4 沟通7.5 文件化信息7.5.1 总则7.5.2 创建和更新7.5.3 文件化信息的控制8.0 运行8.1 运行策划和控制8.2 产品【Product】和服务的HSF要求8.2.1 顾客沟通8.2.2 产品【Product】和服务HSF要求的确定8.2.3 产品【Product】和服务要求的评审8.2.4 产品【Product】和服务要求的更改8.3 产品【Product】和服务的设计开发8.3.1 总则8.3.2 设计和开发策划8.3.3 设计和开发输入8.3.4 设计和开发控制8.3.5 设计和开发输出8.3.6 设计和开发更改8.4 外部提供的过程、产品【Product】和服务的控制8.4.1 总则8.4.2 控制类型和程度8.4.3 提供给外部的供方的信息8.5 生产和服务提供8.5.1 生产和服务提供的控制8.5.2 标识和可追溯性8.5.3 顾客或外部供方的财产8.5.4 防护8.5.5 交付后活动8.5.6 更改控制8.6 产品【Product】和服务的放行8.7 不合格输出的控制9.0 绩效评价9.1 监视测量分析和评价9.1.1 总则9.1.2 遵顾客满意9.1.3 分析和评价9.2 内部审核9.3 管理评审9.3.1 总则9.3.2 管理评审输入9.3.3 管理评审输出10.0 改进10.1 总则10.2 不合格和纠正措施10.3 持续改进目标11.0 附录11.1 程序文件清单11.2 组织架构11.3 职能分配表11.4 HSF管理体系流程图11.5 中国ROHS 2要求11.6 欧盟ROHS要求0.1颁布令为全面提升公司的管理水平,提高产品【Product】质量及为确保产品【Product】中有害物质符合HSF法律法规及客户要求,本公司按照ISO9001:2015《质量管理体系要求》及IECQ QC080000:2017《有害物质过程管理体系要求》,建立了《管理手册》和相应的及程序文件,作为本公司标准的行动指南.现予以发布,自发布之日起实行,各部门和全体人员皆应遵守文件的要求。

QC080000电气电子部件及产品有害物质过程管理体系要求

QC080000电气电子部件及产品有害物质过程管理体系要求
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本标准产生背景篇
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其产生背景:
2003年1月27日,欧盟委员会完成并批准 2002/95/EC与2002/96/EC指令:
2002/95/EC “关于在电子电器设备中限制某些有 害物质指令”(Directive on the Restriction Of the Use of certain Hazardous Substance in Electrical and Equipment),简称ROHS指令;
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一般要求事项
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4.1 品质管理系统 4.1.1概述 在ISO9001:2000质量管理体系中,增加达到HSF产品与流程所需之程序、
文件与过程管理,如: a--确认使用的所有有害物质。 b--确认与HSF目标相关且需管理的特殊过程。 c--决定这些过程的相互依赖关系与交互作用,并发展适当之HSF流程 管理计划。 d--建立能客观决定组织HSF流程管理功效的条件。 e--确保支援有效HSF流程管理所需之资源与资讯容易取得 f--监督、量测与分析这些流程。采取行动以确保流程之持续改善以达成HSF。 g--建立流程,以限制及(或)中止对产品与在流程中使用有害物质。
Slide 32
4.1.2 与ISO 9001:2000的关连 本文件的目的是要让HSF流程管理符合ISO 9001:2000 国际标准的要求和兼容性。
Slide 33
4.1.3 委外 若组织选择将任何会影响其产品HSF特性的流程外包出 去,并将外包流程之产品引入其本身的作业,则该组织 应确保此等流程之管理与控制。
2002/96/EC “关于报废电子电器设备指 令”(Directive on waste from electrical and electronic equipment),简称WEEE指令

IECQ HSPM QC080000有害物质过程管理体系

IECQ HSPM QC080000有害物质过程管理体系
• 电气电子部件及产品有害物质过程管理体系要求
什么是 IECQ QC 080000 HSPM
这个标准及其要求的建立是确信实现产 品和生产过程中无禁用的有害物质依赖 于有效的综合管理控制
IECQ HSPM – 有害物质过程管理体系 认证QC 080000
以(EIA/ECCB-954)为基础
产品的提供者:指一个组织或实体从制造者获得产 品配布到下一级顾客或用户;或组合制造的产品到 更高级别的产品提供给后继的顾客或用户。
产品的修理者:指一个组织或实体修理或恢复已损 坏产品的功能
产品的保养者:指一个组织或实体在产品投入使用 后负责保持产品的功能可用。
QC080000 有何益處?
• 国际电工委员会
IECQ=IEC Quality Assessment System for Electronic Components
• IEC电子部件质量评审体系
HSPM=Electrical and Electronic Components and Products Hazardous Substance Process Management System Requirements (HSPM)
b) 在改进和变更时,HSF工作的持 简介
5.5 职责/权限和沟通
• 5.5.1 最高管理者应确保HSF有关的职责和权限规定清楚 、并在组织内传达
• 5.5.2 管理者代表
a) 确保依照HSF目标建立相关的过程、流程和活动 b) 向最高管理者报告HSF目标和要求和被建议的改进的效果 c) 确保与HSF有关的要求和职责在组织内传达和理解 d) 确保在供应商组织中,HSF有关要求和职责的意识
• 5.5.3 内部沟通

QC080000:2017有害物质管理体系一整套程序文件

QC080000:2017有害物质管理体系一整套程序文件

QC080000:2017 有害物质管理体系一整套程序文件序号文 件 编 号 文 件 名 称 1 BS-QP-01 纠正和预防措施控制程序 2 BS-QP-02 产品开发控制程序 3 BS-QP-03 设备管理程序 4 BS-QP-04 订单评审程序 5 BS-QP-05 供应商控制程序 6 BS-QP-06 采购控制程序7 BS-QP-07 产品标识和可追溯性控制程序8 BS-QP-08 产品防护控制程序 9 BS-QP-09 不合格品控制程序 10 BS-QP-10 HSF 法规鉴定程序 11 BS-QP-11 产品的监视和测量控制程序 12 BS-QP-12 过程检验跟试验控制程序13BS-QP-13数据分析程序BS-QP-01纠正和预防措施控制程序1目的采取有效的纠正预防和改进措施,消除已发生的或潜在的不合格的原因,实现HSPM 体系持续改进。

2 适用范围适用于公司产品HSPM 运行方面出现或即将出现不合格时采取纠正预防措施,及对纠正预防措施制定、实施与验证过程的管控。

3 职责3.1 品管部负责在出现质量问题或内审不合格及管理评审或其他情况出现不合格时,发出相应的原因分析及纠正预防措施的有关表单,其它各部门也可根据相关的流程要求发出关于原因分析及纠正预防措施的表单;当连续出现严重质量问题或发现潜在质量问题时,由品管部发出《限期整改通知书》,并负责监督有关纠正预防措施执行情况及效果。

3.2 各责任部门(人)负责相应的纠正和改进措施的制定和实施。

3.3 管理者代表负责重大的纠正预防措施落实监督,品管部及相关责任部门领导负责纠正和预防措施的监督落实。

4 工作程序4.1 纠正预防措施的提出4.1.1纠正预防措施的提出包括但不限于以下情况:a 顾客投诉问题时,顾客满意度调查评价中需改进的问题时;b 实际指标低于考核指标时;c 因设计、工艺、设备、材料、人为等原因造成产品超出检验标准时,HSF物料产品超出HSF 要求时;d 分析报告中所列出的不合格问题时,统计技术应用结果分析的超标或异常;e 体系审核、管理评审发现的不合符合项(HSF方面)时;f 体系运行过程中发现的不合格时;g 在生产、监测和测量设备出现异常时,质量活动过程出现异常时; h 来料不符合要求时;i 识别各项质量活动过程中潜在的不合格。

QC080000管理体系手册(2017版)

QC080000管理体系手册(2017版)

- -- QC 080000 管理体系手册目录前言1 围1.1 总那么1.2 应用2 规性引用文件3 术语和定义4 公司环境5 领导作用6 筹划7 支持8 运行9 绩效评价10 改良11.附录程序文件清单公司架构图职能分配表0.1公布令为全面提升公司的管理水平,提高产品质量及为确保产品中有害物质符合HSF 法律法规及客户要求,本公司按照IECQ QC080000:2017?有害物质过程管理体系要求?,建立了本手册和相应的及程序文件,作为本公司有害物质过程管理工作的行动指南,现予以发布,自发布之日起实行,各部门和全体人员皆应遵守文件的要求。

0.2 手册管理1、本手册在总经理的授权下,由管理者代表负责公司编写。

2、本手册由总经理审批。

3、本手册分文件原件和受控文件发行件。

原件由文控保存;发行参见?文件管理程序?,发行状态为最新有效之版本。

4、本手册由文控负责编号、登记、发放、回收、销毁。

5、本手册修改依?文件管理程序?执行。

6、本手册解释权归属总经理。

0.3 管理者代表任命书兹任命本公司营业部经理郭艳华为本公司之管理者代表,负责督导ISO9000有害物质过程管理体系之推行与维护,并执行以下工作。

管理者代表职责:1.确保按照IECQ QC080000:2017标准的要求建立、实施与保持有害物质过程管理体系。

2.向最高管理者汇报有害物质过程管理体系的运行情况以供评审,并为有害物质过程管理体系的改良提供依据。

3.审核本管理手册,审批程序文件。

4.公司有害物质过程管理体系的部审核工作,审批审报告。

5.审核目标、指标和有害物质过程管理方案。

6.向总经理汇报有害物质过程管理体系运行情况。

7.与公司相关人员进展风险分析及评估。

8.负责体系运行有关事宜的外部联络。

9.行使公司总经理规定的其他有害物质管理职责和权限。

公司各级人员必须服从管理者代表的领导,积极配合,共同执行HSF管理职责,以确保公司有害物质过程管理体系有效运行和持续改良。

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有害物质过程管理(HSPM)体系要求-2017版 QC080000标准中文版
有害物质过程管理(HSPM)体系要求
前言
本出版物由IECQ 管理委员会(MC)制订。

本出版物与包含IECQ HSPM 方案程序规则的IECQ 03-5 直接相关。

本IECQ 国际规范(以下称为国际规范)及其要求源于以下理念:只有有效地融合管理规范,才能实现有害物质减免(HSF)产品和生产过程。

本国际规范是对ISO 9001 质量管理体系(QMS)框架的补充,与其协调一致,目的是对过程进行全面、系统、透明的管理和控制,以实现HSF 目标。

IECQ QC 080000 第四版针对第三版的使用反馈进行修订。

第四版中的变化包括:
––与ISO 9001:2015 一致;
––采用了ISO 附录SL 高层结构;
––适应全球不断增加的有害物质法规。

如REACH1法规所规定的新增受控物质、变更控制、产品召回,供应链内的信息沟通,以及向ECHA2通报SVHC3;
––响应适用的法律法规义务,强化了成文信息的要求。

如RoHS4指令改写后的要求(如符合性评定、技术文件的编写、自我声明的编制、标志的使用等)现在都可以通过IECQQC 080000 来管理。

IECQ QC 080000 规定了组织如何建立和实施关键过程来管理其有害物质,而不是强调如何去除和回避产品中的受限物质。

用于识别、控制、量化和报告电工产品或其部件中有害物质(HS)含量的各种过程,必须足够详尽地予以定义和理解,以便让所有相关方确信产品的HSF 状态。

这些过程必须适当成文,并以受控和一致的方式执行,从而:
––有利于验证适用顾客要求和法规的符合性
––可以进行高效且有效的符合性检查
––有利于在组织及其供应链得到一致推广
––使得符合性和执行方法能够相互协调
这样,就能够在世界范围内最大限度地减少产品贸易的技术壁垒。

本IECQ QC 080000 第四版从出版之日起替代第三版。

按本版规范进行的IECQ HSPM 认证转换安排在IECQ MC/345A/CD 中有详细规定。

请参考IECQ MC 决议2016/22。

本出版物的文本基于以下文件:
1 REACH:化学品的注册、评估、授权和限制
2 ECHA:欧洲化学品管理局
3 SVHC:高关注物质
4 RoHS:有害物质限制
有害物质过程管理(HSPM)体系要求
1 范围
1.1总则
本国际规范拟用于:
–电工组件产品的制造商、供方、修理方、维护方和服务提供方(及其供应链)建立过程以识别、控制、量化和报告其制造、供应或服务的产品中的HS含量;
–产品的顾客和用户了解产品的HSF 状态,并理解其确定过程。

本国际规范规定了建立、实施、监视和持续改进过程的要求,从而:
–识别产品和过程中的HS;
–确定(检测、分析或以其他方式查清)产品的HSF 状态;
–对产品中HS 的引入进行控制;
– HS 含量超过适用的顾客和法规要求时,让顾客获知所交付产品HS 含量的符合程度。

HS 过程管理是组织总体业务和质量管理体系的一部分并与之相融合,这一点很重要。

1.2应用
本国际规范仅适用于已实施ISO 9001:2015 或与其完全等同的QMS 标准的组织。

本国际规范的要求是对ISO 9001 要求的补充。

尽管 ISO 9001:2015 规定,组织可宣称其中某个条款不适用,不过按照IECQ HSPM 方案的规定,本国际规范的所有要求都适用。

希望获得IECQ HSPM 方案认证的组织应符合ISO 9001:2015 和本国际规范,包括其中的一个或多个附录。

附录的适用性应与IECQ HSPM 的认证范围相一致。

条款 1.1 中规定的领域之外的组织也可采用本国际规范来管理HS,但目前没有相应的IEC 合格评定体系认证。

2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注明日期的版本适用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

IECQ 03-1,程序规则–第 1 部分:对所有IECQ 方案的通用要求
IECQ 03-5,程序规则–第 5 部分:IECQ HSPM 方案–有害物质过程管理要求
ISO 9000:2015,质量管理体系–基础和术语
ISO 9001:2015,质量管理体系–要求
RoHS,欧洲议会和欧盟理事会2011 年6 月8 日关于限制在电子电气设备中使用某些有害物质的2011/65/EU 号指令中国RoHS 2,2016-01-21,电器电子产品有害物质限制使用管理办法。

3 术语和定义
下列术语和定义适用于本国际规范。

HSPM
有害物质过程管理
有害物质(HS)
指任何适用法规或顾客要求规定禁用、限用、减少使用或通报其存在情况的物质,这些物质本身会对人类健康或环境安全带来危害。

有害物质减免(HSF)
指任何HS 的减少或者消除。

产品的有害特性(hazardous characteristics of a product)
是产品的一个或多个质量属性,用于描述产品中的HS 及其含量。

HSF因素(HSF aspect)
指可能会给组织最终产品的HSF 特性带来负面影响的组织活动或产品或服务的元素。

完全等同的QMS 标准(fullequivalent QMS standard )指覆盖了ISO 9001 所有要求的标准。

可接受的等同标准包括IATF 16949、AS9100、国际铁路行业标准(IRIS)以及TL9000。

HSF管理(HSFmanagement)
指在HSF 过程方面指导和控制组织的协调活动,包括制定HSF 方针和目标,以及通过HSF 策划、HSF 实施和HSF 改进来实现这些目标的HSF 过程。

HSF要求(HSF requirements)
指适用顾客和法规要求中明确表述或规定的有关HS 过程及其输出的需求或期望。

注:HSF 要求可以包括但不限于HS 限制、标签/标记、成文信息、符合性声明、新材料鉴定、检测、供应链内的信息沟通、通报主管机构、更改报告、管理体系、审核等。

HSF过程(HSFprocess(es))
实现HSF 的过程。

“过程”的定义见ISO 9000:2015 条款3.4.1。

HSF绩效(HSFperformance)
HSF过程的可测量结果(定量或定性)。

产品的HSF 符合性(HSF conformity of products)
产品满足HSF 要求。

HSF不合格(不符合)(HSFnonconformity)
不符合某个HSF 要求。

HSF不合格产品(HSFnonconforming product)
有一个或一个以上HSF 不合格(不符合)的产品。

HS风险(HS risks)
与HSPM 相关的风险。

“风险”的定义见ISO 9001:2015 条款3.7.9。

4 组织环境
4.1 理解组织及其环境
组织应识别、监视和评审有能力影响其HSPM 体系实现HSF 目标预期结果的外部和内部因素。

这些因素与组织的商业宗旨和战略方向相关。

组织应对这些内部和外部因素的相关信息进行监视和评审:
a) 与下述方面相关的适用法律要求和顾客要求:HSF 内容、在产品上使用标识以及证明产品符合这些要求的特定成文信息的编制和保留;
b) 组织的HSF 目标;
c) 组织提供HSF 产品的能力。

注 1:考虑与顾客要求、产品类型和范围以及生产过程和管理相关的因素,有助于理解内部环境。

注 2:考虑来自于国际、国内、地区或当地的各种环境法规、法律、市场的因素,有助于理解外部环境。

4.2 理解相关方的需求和期望
组织应持续地确定、监视和评审相关方的HS 和相关要求,以及这些相关方对组织持续提供符。

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