7.1风电项目采购实施要点要点
风能发电工程施工中的施工物资采购与库存管理
风能发电工程施工中的施工物资采购与库存管理风能发电是一种可再生能源的重要组成部分，在全球范围内得到了广泛的采用和支持。
在风能发电工程的施工过程中，施工物资采购和库存管理是至关重要的环节，它们直接影响着施工进度和工程质量。
本文将围绕这一话题展开详细的分析和讨论。
施工物资采购是风能发电工程施工过程中的关键环节之一。
施工物资采购的目标是为施工进程提供所需的材料和设备，并保证其质量和供应的及时性。
在进行施工物资采购时，需要充分考虑工程的需求、市场的供应能力和施工进度等因素。
首先，施工物资的采购应以工程的需求为导向，严格按照设计要求和技术规范进行选择和采购。
其次，应对市场的供应能力进行评估，确保物资供应能跟上施工的进度，避免因物资短缺而导致工程延期。
最后，应与供应商保持紧密的沟通和合作，签订明确的合同和协议，确保物资的质量和交付的及时性。
库存管理是风能发电工程施工过程中的另一个重要环节。
库存管理的目标是保证施工物资的供应和使用的及时性，同时最大限度地降低库存成本。
为了实现这一目标，需要进行有效的库存需求预测和库存控制。
首先，通过对施工进度和物资消耗的分析和评估，准确预测和计划所需的物资数量和时间。
其次，采用科学的库存控制方法，如定期盘点、合理设置安全库存和定期清算滞销物资等，以确保库存的准确性和合理性。
最后，建立健全的供应链管理体系，与供应商和施工方之间建立良好的合作关系，实现物资的及时供应和调配。
在风能发电工程施工中，施工物资采购和库存管理还需注意以下几个方面。
首先，要加强质量管理，确保施工物资的质量符合相关技术标准和要求。
采购过程中应严格把关，确保所选供应商具备合法资质和良好信誉。
其次，要关注成本控制，尽量降低采购成本和库存成本，提高工程的经济效益。
可以通过与供应商的谈判和采购量的优化等方式实现。
此外，要加强信息管理，建立完善的物资管理信息系统，整合各方面的信息资源，提高物资采购和库存管理的效率和准确性。
7风电项目采购实施要点
7风电项目采购实施要点
一、背景介绍
由于国家减少对煤炭的使用，推动更多的可再生能源开发，风电是最受欢迎的可再生能源之一、随着市场对更高效、更安全的风电机组需求的提高，风电系统的采购越来越重要。
因此，本文重点研究风电项目采购的实施要点。
二、采购要点
1.准备阶段
（1）完成项目基本设计，确定风电项目采购的范围、规模、技术要求等。
（2）认真准备风电项目采购文件，结合项目特点，完善文件格式，使其更加清晰易懂、全面具体。
（3）确定采购方式，采购的方式可以选择公开招标、竞争性谈判、询价等。
2.招标阶段
（1）做好采购文件的宣传工作，增大招标范围，邀请更多的投标人参与，保证竞标投标质量。
（2）严格遵守采购程序，完成资审、建议、评标等步骤。
（3）流程审批，联合采购及定点单位，完成招标程序批准和备案。
3.合同阶段
（1）将获得资格的投标人纳入招标结果公示的范围，并及时对投标人提出的质疑进行反馈。
（2）根据评标结果，将合格投标人的报价由低到高排序，将其中排在最前面的投标人邀请参加谈判并签订买卖合同。
（3）在谈判过程中，与双方商定一致，达成合同内容。
风电项目采购实施要点
风电项目采购实施要点
一、定义采购项目
1.1采购项目名称：风电项目
1.2采购内容：采购风电发电机组、控制系统、附件、服务等产品及
相关服务。
1.3采购用途：为了建设项风电项目，需要采购上述相关物品及服务。
1.4采购费用：按照签订的合同约定，采购项目费用由双方约定。
2.1妥善预算：充分调研风电项目产品和服务的价格和性能指标，并
做出合理的投资方案，量身定制采购费用预算，以期达到节省资金的效果。
2.2集中采购：主要采购风电机组、控制系统和附件，如有必要，还
可以选购其他更新的服务。
把采购的产品和服务以及采购条件等信息公开，以保证采购公平性。
2.3全面考察：开展全面的市场调查，以便更加全面准确地了解采购
产品价格、性能指标、物流、技术服务能力等，同时也可以向供应商提出
相关询价，便于更精准地选择合适供应商。
2.4促进质量：查验质量，确保质量达到规定要求；把握交货时间，
有效控制风电项目建设进度；仔细核算价格，确保采购经济效益；采用补
贴等方式促进采购品质量的提升。
风电业务集中采购实施方案
风电业务集中采购实施方案一、引言随着可再生能源的发展，风电行业在能源结构调整中扮演着越来越重要的角色。
为了提高风电设备的采购效率，降低采购成本，促进风电行业的健康发展，制定风电业务集中采购实施方案显得尤为重要。
二、目标1. 提高采购效率。
通过集中采购，减少重复谈判、减少采购流程，提高采购效率。
2. 降低采购成本。
通过规模效应，降低采购成本，提高风电项目的经济效益。
3. 优化采购流程。
建立标准化的采购流程，提高采购的透明度和公平性。
三、实施方案1. 制定统一的采购标准。
根据风电项目的实际需求，制定统一的采购标准，明确设备的规格、质量要求等，以便后续的采购流程能够更加顺利进行。
2. 建立供应商资质评估体系。
对风电设备的供应商进行资质评估，建立合格供应商名录，确保采购的设备符合相关标准，提高采购的可靠性。
3. 集中采购谈判。
组织集中的采购谈判，与合格供应商进行谈判，争取更有利的采购价格和条件，降低采购成本。
4. 建立采购管理平台。
建立风电业务集中采购管理平台，实现采购流程的信息化管理，提高采购的透明度和效率。
5. 完善采购合同管理。
建立完善的采购合同管理制度，明确合同的履行义务和责任，保障采购合同的执行。
四、实施步骤1. 制定风电业务集中采购实施方案的详细计划，明确实施的时间节点和责任人。
2. 开展供应商资质评估工作，建立合格供应商名录。
3. 组织集中的采购谈判，达成采购意向。
4. 建立采购管理平台，实现采购流程的信息化管理。
5. 完善采购合同管理制度，签订采购合同。
五、预期效果1. 采购成本降低。
通过集中采购，降低采购成本，提高风电项目的经济效益。
2. 采购效率提高。
减少重复谈判、优化采购流程，提高采购效率。
3. 采购透明度提高。
建立标准化的采购流程，提高采购的透明度和公平性。
六、总结风电业务集中采购实施方案的制定，对于提高采购效率、降低采购成本、促进风电行业的健康发展具有重要意义。
我们将严格按照实施方案的步骤和计划，全力以赴地推动风电业务集中采购工作，为风电行业的发展贡献力量。
风电项目设备采购与供应链管理
风电项目设备采购与供应链管理风电项目作为可再生能源的重要形式之一，在全球范围内得到了广泛的关注和推广。
风电项目设备采购与供应链管理是确保风电项目顺利进行和高效运营的重要环节。
本文将重点介绍风电项目设备采购的流程和供应链管理的关键要点。
一、风电项目设备采购的流程1. 需求分析：在风电项目设备采购前，需要进行需求分析，明确项目所需设备的类型、规模、性能要求等。
同时，还应考虑项目的预算限制和运营要求。
2. 供应商选择：通过公开招标或邀请招标的方式，筛选符合项目需求的供应商。
在供应商选择过程中，需要考虑供应商的信誉、技术实力、交货能力和售后服务等方面。
3. 报价与谈判：根据项目需求，在与供应商的沟通中，要充分了解设备的价格、交货周期、质保期等，进行报价比较和谈判，最终确定合适的供应商和购买合同。
4. 采购执行：在采购执行阶段，需要对设备进行验收和监控，确保设备符合技术要求和质量标准。
同时，还应合理安排物流运输和存储，确保设备按时到达项目现场并妥善保管。
5. 运营与维护：在设备采购完成后，还需要进行设备的运营和维护工作。
这包括设备的安装调试、运行监测、故障维修等，以确保风电项目的稳定运行。
二、供应链管理的关键要点1. 供应商评估与选择：建立供应商评价体系，从供应商的质量管理、交货能力、售后服务、成本效益等方面进行评估。
并根据评估结果，选择可靠的供应商合作。
2. 供应商管理与协同：与供应商建立紧密的合作关系，通过信息共享、技术沟通和合作开发等方式，实现供应链各环节的协同管理。
同时，定期评估供应商的绩效，及时解决供应商问题，保证供应链的顺畅运作。
3. 库存管理与物流协调：根据需求和预测进行库存的合理规划，降低库存风险和成本。
同时，与物流供应商合作，确保物资的准时运输和到货。
4. 风险管理与应急预案：及时识别和评估可能存在的风险，并制定相应的风险应对措施和应急预案。
这包括供应商倒闭、设备故障、自然灾害等突发情况的应对措施，以保障项目进度和运营。
7风电项目采购实施要点
7风电项目采购实施要点
1.定义项目需求:在进行采购实施之前，首先需要明确项目需求，包
括风电项目所需的设备、材料、服务以及其他相关需求。
这将有助于制定
采购计划和确定合适的供应商。
2.制定采购计划:根据项目需求，制定详细的采购计划。
采购计划应
包括采购的时间表、预算、采购数量、质量标准以及其他采购要求。
3.选择供应商:对于风电项目采购，选择可靠的供应商非常重要。
首
先可以通过市场调研和询价等方式获取供应商信息，然后根据综合评价标
准选择合适的供应商。
综合评价标准可以包括供应商的资质、过往经验、
质量保证措施以及价格等方面。
4.签订合同:在选择供应商后，与供应商签订合同是必要的步骤。
合
同应明确双方的权益和责任，并规定交付时间、货物质量标准、支付方式
以及违约责任等内容。
5.监督供应过程:在供应过程中，需要对供应商履行合同的情况进行
监督。
这可以通过实地检查、验收和质量检测等手段来确保供应商按合同
要求提供货物或服务。
如果发现供应商存在问题，及时采取措施解决。
6.管理风险:风电项目采购可能涉及到一定的风险，如供应商突然停产、运输延误等。
为降低风险，可以采取措施如多渠道供应、备份供应商、签订风险分担协议等。
7.评估供应商绩效:定期评估供应商的绩效是采购实施中的重要环节。
通过评估供应商的交付能力、质量控制、服务水平等方面的表现，可以帮
助选择合适的供应商并改进采购流程。
以上是风电项目采购实施的一些要点，项目管理团队可以根据实际情况进行具体的操作和调整，以确保项目采购的顺利实施。
风力发电工程设计服务的物资采购与库存管理
风力发电工程设计服务的物资采购与库存管理随着清洁能源的迅速发展和环境保护意识的提高，风力发电成为了一种重要的可再生能源。
风力发电工程设计服务在这个行业中扮演着关键角色，为各个风力发电项目提供高效和可靠的设计方案。
在风力发电工程设计服务中，物资采购与库存管理起到了至关重要的作用。
正确的物资采购策略和库存管理可以有效地控制成本、提高项目进度和质量。
本文将重点探讨风力发电工程设计服务的物资采购与库存管理的一些关键问题和最佳实践。
首先，物资采购是风力发电工程设计服务中的重要环节。
在开始项目之前，必须制定一个清晰的物资采购计划，以确保所需物资的及时供应和合理利用。
在制定计划时，需要考虑以下因素：1. 准确估计物资需求：根据项目规模和设计方案，准确估计所需要的物资种类和数量。
这需要对风力发电工程的各个环节进行详细调研，并与供应商和制造商进行充分的沟通和确认。
2. 寻找可靠的供应商：选择合适的供应商是成功的物资采购的关键。
供应商必须能够提供高质量的物资，具备快速响应和及时交货的能力。
与多个供应商建立合作关系，以确保供应链的弹性和可靠性。
3. 考虑物资的质量和价格：在选择物资时，不仅要考虑价格因素，还要根据项目需要和质量要求选择符合标准的物资。
质量的保证是风力发电工程设计服务的核心目标之一，所以不能为了降低成本而牺牲质量。
其次，库存管理对于风力发电工程设计服务同样至关重要。
合理管理库存可以帮助避免生产延误、降低成本、提高客户满意度。
以下是几个库存管理的关键事项：1. 建立库存管理系统：确保所有物资都被准确记录和分类，以便实时监控和管理库存。
这可以通过使用专业的库存管理软件来实现，也可以通过手工记录和跟踪的方式进行。
2. 实施“先进先出”原则：为了避免库存过期和损坏，采用“先进先出”原则进行物资的销售和使用。
这样可以保持库存的新鲜度和质量，并减少损失。
3. 定期库存盘点：定期对库存进行盘点，以确保库存数量和质量的准确性。
试论风电建设工程项目施工的重点管理
试论风电建设工程项目施工的重点管理随着人们对环境保护的重视和对可再生能源的需求不断增长，风电建设工程项目也成为了热门的投资领域。
风电建设工程项目的施工过程中存在着诸多管理难题，因此需要重点管理来确保项目顺利进行。
本文将对风电建设工程项目施工的重点管理进行探讨，以期为相关从业人员提供参考。
一、项目前期准备在风电建设工程项目施工前，项目团队需要对项目进行充分的前期准备工作。
首先是对施工场地的选择，需要考虑风资源、地形地貌、周边环境等因素，选择合适的施工场地。
其次是技术准备，需要对施工所需的设备、材料和人力进行充分准备，以保证施工的顺利进行。
最后是法律和政策准备，需要了解相关法律法规和政策政策，确保项目的合规性。
二、施工组织管理风电建设工程项目施工需要对施工组织进行合理规划和管理。
首先是组织架构的设计，需要确定项目组织结构和人员分工，明确各岗位的职责和权限。
其次是施工进度的管理，需要制定详细的施工计划，并对计划进行动态调整和跟踪，确保施工进度的合理安排和可控管理。
最后是人力资源管理，需要对施工人员进行合理配置和管理，确保施工人员的稳定和高效。
三、安全管理风电建设工程项目施工是一项高风险的工程活动，安全管理尤为重要。
首先是安全政策和制度的建立，需要制定完善的安全管理制度和规范，确保施工人员遵守安全制度。
其次是安全教育和培训，需要对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识和技能。
最后是安全监测和检查，需要对施工现场进行定期的安全监测和检查，确保施工现场的安全性。
四、质量管理风电建设工程项目的施工质量直接关系到项目的运行效率和运行成本，因此需要进行严格的质量管理。
首先是质量控制计划的制定，需要根据项目实际情况制定详细的质量控制计划，并对计划进行严格执行。
其次是质量监督和检查，需要对施工过程进行定期的监督和检查，以确保施工质量符合标准要求。
最后是质量验收和评定，需要对施工成果进行全面的验收和评定，确保施工质量的合格性。
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7.1设备和材料采购实施要点7.1.1 概述7.1.1.1 编制说明本风电项目由于实行总承包制，工程总承包商负责本工程设备材料（少量设备由建设单位自行采购）的采购、工程施工和装置试车工作，为完成招标文件中规定的采购任务，确保设备，材料采购的进度、费用和质量符合招标文件和规范要求，特制定本工程设备材料采购实施计划。
1、编制依据2、招标文件。
3、公司质量、环境、安全管理体系文件及其它管理标准。
4、国家/或行业相关标准规范。
7.1.2. 设备、材料采购要点（1）对招标文件、合同的响应。
（2）采购计划的编制。
（3）采购信息的收集。
（4）确定供货厂商名单。
（5）编制询价文件（6）评审报价文件（7）进行合同谈判，确定供货厂商，并报业主批准。
（8）与供货厂商签定并履行合同。
（9）按计划催交供货厂商按期提供设计所需的文件，特别是按供货周期将货物运抵现场。
（10）对采购的设备、材料进行检验或验证。
（11）对不合格品进行处置，需要时向供货商进行索赔。
7.1.3. 设备、材料采购程序为履行上述要点，本工程设备、材料工作执行以下程序（见下图）：设备、材料采购程序图7.1.3.1 采购机构的设置在本项目经理部内设置专门的设备、材料采购供应部门，负责本工程设备、材料的采购供应工作。
设备、材料采购供应部门应根据工程的特点和需要，配备一批精干、具有类似工程专业知识、专业性强、效率高的采购人员，以确保本工程采购计划的顺利实施。
7.1.3.2 对招标文件和合同的响应由于本工程设计工艺流程先进，装置的自动化程度高，采购人员在实施采购前应认真阅读招标文件和合同，明确设备、材料采购范围和质量要求。
7.1.3.3 采购计划的编制（1）由工程技术部门提供包括技术及工艺要求的工程用料计划，物资采购部门根据上述计划、本项目总体进度计划安排及库存、损耗等因素组织编制详细的物资采购计划，采购计划中的备注拦内对所采购物资的质量分类加以标明。
（2）采购计划由物资采购部门人员负责编制，部门负责人审核，经项目经理批准后实施，并上报业主采购部。
未经审批确认的采购计划不能做为采购依据。
（3）采购计划应一式四份，采购、质量检查、仓库、财务各一份，作为采购、验收入库、付款的依据，采购文件由编制人员负责整理保存。
（4）项目实施中采购经理每月向项目经理提交进度报告。
7.1.3.4 采购信息的收集（一）为保证采购物资的质量，项目经理部采购部门必须明确以下物资采购的要求：✧技术标准；✧产品的名称、型号、规格等级、数量、质量特性、验收标准、供货期及售后服务等；✧产品质量合格证明书；✧设计文件的相关要求等。
（二）采购信息发布前，项目经理部应组织评审，确保采购的要求是充分适宜的。
7.1.3.5 确定供货厂商名单（一）选择、评价和重新评价供货商的准则1、对质量A类物资采购，物资采购部门应按下列评价准则，选择、评价和重新评价供货商，并经项目经理审批后，对合格的供货商建立台帐（档案），并将合格供方名录报公司工程部备案。
2、对生产厂家的选择、评价和重新评价供货商的准则✧具有营业执照、生产许可、质量管理体系认证和产品质量认证的证书等；✧供方资金、诚信、售后服务的能力；✧优先考虑已通过IS09001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和GB/T28001职业健康安全管理体系认证或产品质量认证（如名优产品称号）的供方；✧当业主有评价要求或供方履约能力有问题时，应对供方进行重新评价。
3、对中间供货商的选择、评价和重新评价的准则✧具有营业执照、经营许可证等；✧供方资金、诚信和售后服务的能力；✧优先考虑已通过IS09001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和GB/T28001职业健康安全管理体系认证或产品质量认证（如名优产品称号）的供方；✧发现供方提供产品能力不能满足合同要求时，应取消其作为合格供方的资格；✧对一次性购买且采购量很小的一般材料、半成品，分别采取看样定货，查验质量保证资料、抽样实验的方式选择和评价供方。
4、当确定为合格的供方提供的产品出现问题时，项目物资采购部门应及时与其联系，同时依据情况采取加强采购的验证或检验、限制或停止供方供货的措施。
5、建立供货关系后，项目物资采购部门在项目交工后必须对实际供货情况进行综合评定，并将有关信息报公司工程部或工程处设备材料部门。
设备材料部门每年应对供货方的能力和业绩进行一次考核。
对于质量稳定、售后服务好的单位继续确立为合格的供方，作为物资采购的供货对象；对于连续二次出现不合格现象的供方，要取消其合格供方的资格。
6、顾客推荐/或指定的供方，物资采购部门也应对其按7.1.3.5.1.2要求进行评价，如果不符合要求，应向顾客报告，说明要求另行选择供方的理由。
如符合要求，则应该及时与之签定供货合同，视同自选供方对其进行控制。
7、对B、C类物资应采购选择有良好合作关系的供方。
参加投标的供货厂商名单从业主推荐和编制的“合格分承包方一览表”中选择。
对业主推荐的供货厂商或由于不能满足项目需要而新增加的供货厂商应按规定进行评审，合格后方可进入选择和确定范围。
商务和采购部门负责人在选择和确定参加投标的供货厂商后，需将供货厂商名单报项目经理审查，并报业主批准确定。
为施工现场临时增加的小批量和非重要设备材料提供物资的供货厂商，可由商务和采购部门负责人直接组织评审，经项目经理批准后交业主确认。
8、常用物资质量分类✧质量A类：有总承包商提供的用于建筑安装工程项目或产品主体的原材料、设备和配件以及施工生产过程中对项目和产品的质量有影响的检验、测量和试验设备、焊接材料等物资。
常见的质量A类物资有：➢土木建筑工程的A类物资：水泥、钢筋、金属构件、钢筋混凝土构件或制成品、桩基、建筑防水材料；➢建筑装饰工程的A类物资：地饰砖、墙饰砖、门窗金属机构件、玻璃、灯具、内外墙涂料；➢工艺管道安装工程的A类物资：金属或非金属管材、阀门、管件、紧固件、垫片；➢设备安装安装工程的A类物资：工艺设备、现场拼装、制作设备的主体材料和配件；➢电气、仪表安装工程的A类物资：高低压电器设备、元件、配件；气动、电动物位控制仪表及元件；电缆、电线；受压受电等材料；母线桥、电缆桥架等；➢防腐、保温工程的A类物资：油漆、涂料；纤维棉、毡、布、管壳；耐火砖及耐火材料；耐酸砖及耐酸材料；防火喷涂料等；➢工艺管道焊接、钢结构焊接、压力容器焊接的A类物资：电焊条、电焊丝、焊粉、焊剂等；✧质量B类：用于建筑安装工程项目和产品、图纸标定的（不属于质量A类）其它物资；✧质量C类：施工生产过程中所需的手段用料、工具、消耗材料等其它物资。
7.1.3.6 编制询价文件根据设计提供的“技术规格书”和采购计划的要求，商务和采购部门负责人负责组织编制物资采购招标询价文件，向社会有关生产厂家、供货商发布，广泛征集信息，进行询厂询价活动。
询价文件应包括：采购清单、商务报价表、技术说明书、偏差表。
询价文件由商务部门负责人签署并发送给已获准参加投标的有关供货厂商。
7.1.3.7 询价询价应遵循货比三家的原则，参加报价的供货厂商应超过三家。
采购询价名单应经项目经理批准。
7.1.3.8 评审报价文件在接到报价文件后，商务和采购部门负责人组织采购人员对报价文件分别进行商务（商务评审表）和技术评审（技术评审表），并签署意见。
在此基础上，商务和采购部门负责人组织进行综合评审（综合评审表），并提出推荐意见报项目经理审查。
如合同有要求，评审结果应报请业主批准。
报价评审应保存记录并建立询价/报价/评审台帐。
7.1.3.9 确定供货厂商，报业主批准后签定采购合同1、对供货厂商的产品质量状况、质量保证能力、供货能力、社会资信、环境保护、安全卫生及价格等方面进行调查评定，必要时应进行实地考察，以确定合格的供货方。
根据项目经理和业主批准意见，由采购部门负责人与供货厂商签订采购合同。
需要时，在签订合同前还要同供货厂商进行商务和技术谈判，以便最后确定供货厂商。
2、合同应包括以下内容：✧技术条款：物资名称、类别、技术规格、型号、品种、数量、材质、等级、包装、各项技术指标和技术标准、质量保证要求、检验方式、售后服务要求等；✧费用条款：价格、运输方式、交货地点、付款方式等；✧违约条款：交货期、质量、罚则等。
3、合同文本由采购经理组织编制，经项目经理审查后报业主批准使用。
4、采购合同一律使用批准后的合同文本，由采购部门负责人与供货厂商签订，同时应建立合同台账并保存合同档案。
7.1.3.10 进货检验1、物资采购部门负责组织或委托质量检验部门按《监视和测量控制程序》、《进货检验标准》及标准规范要求对采购的设备、材料进行验证或检验。
2、采购物资的验证由物资采购部门的采购员及保管员按照《物资入库验收、保管及发放管理规定》进行。
经检验合格的物资由物资管理部门办理入库、建帐手续，定置保管。
3、当物资没有满足某个质量验收的规定要求时，由物资采购部门负责办理退货和索赔。
4、不得采购国家明令禁止使用和淘汰的物资。
7.1.4. 设备质量控制并执行合同。
7.1.4.1 熟悉设备制造图纸资料，熟悉制造现场情况1、工程资料设备采购人员收集以下资料：✧设备制造投标书及相关文件、合同；✧设计图纸；✧加工工艺；✧政府相关的批文；✧相关法律、法规、规范。
2、熟悉制造现场情况✧场地情况：制造车间环境✧人员情况：制造业单位人员，组织；✧资料情况：图纸、合同、技术规范、政策、法规等文件资料。
3、编写质量控制要点设备制造质量控制要点总负责人主持编制，专业采购工程师参加。
经项目经理和总工程师签署后报建设单位。
（1）编写质量控制程序（2）由各专业工程师负责编写本专业质量控制程序，经总工程师批准后实施。
关键性项目的质量控制程序须经公司技术部门批准后方可实施。
（3）质量控制程序应符合质量控制要点的要求，并应结合工程项目的特点，做到详细具体，具有可操作性。
（4）质量控制程序包括以下主要内容：✧专业工作的特点；✧质量工作的流程；✧质量工作的控制要点依据及目标值；✧质量工作的方法及措施。
7.1.4.2 监造过程控制（一）对材料的控制1、材料供应合同中指定的品牌按合同采购；合同中未指定的，由制造单位提前提供若干符合设计要求的产品方案经总承包商审批后报建设单位选择。
2、材料检验✧对进场材料、外购配套件、元器件等需要提供出厂的合格证明文件外，必要时还需在采购工程师的现场监督下按规定比例送检；✧检测单位按政府规定选取，须有相应资质。
送检时由总承包商采购人员陪同见证；✧对检验不合格的产品，采购工程师有权要求设备制造单位重新返工。
3、设备制造工序的控制✧对组织及制造人员的控制管理人员及其效率；技术人员到位情况；人员持证上岗情况；技术熟练程度；设备制造图纸交底情况。