混凝土边沟施工方案
混凝土边沟施工方案
混凝土边沟施工方案摘要：混凝土边沟是一种常见的道路排水设施，它能有效地收集并排除道路上的雨水和杂物，保持道路的干燥和安全。
本文将介绍混凝土边沟的施工方案，包括材料准备、施工工艺、质量控制等方面的内容，旨在帮助施工人员理解并正确执行混凝土边沟的施工工作。
1. 引言混凝土边沟是一种常见而重要的道路排水设施，它的作用是收集道路上的降水和杂物，并将其排除到污水系统中。
较好的混凝土边沟能有效地保护道路，减少因雨水造成的损害和事故发生。
因此，在道路建设和维护过程中，混凝土边沟的施工工作显得尤为重要。
2. 材料准备在混凝土边沟的施工过程中，需要准备以下材料：- 水泥：优质的水泥是制作混凝土边沟的基础。
建议选择符合国家标准的水泥，并进行充分的试验和质量检测。
- 砂石：砂石是混凝土的主要骨料，在边沟的施工中起到填充和增强作用。
建议选择粒度适中、含尘量低的砂石。
- 水：施工过程中需要用水进行混凝土的搅拌和浇注。
建议使用符合要求的清洁水源。
- 其他辅助材料：如纤维增强剂、黏结剂等，可以根据具体需要选择使用。
3. 施工工艺混凝土边沟的施工工艺包括以下步骤：1) 布置：根据设计要求，在道路两侧标出边沟的位置和尺寸，并进行清理和准备工作，确保施工现场整洁。
2) 模板安装：根据边沟的尺寸和形状，制作相应的模板，并安装在边沟的位置上，用以限定混凝土的形状和大小。
3) 混凝土搅拌：根据设计比例，将水泥、砂石和水按一定比例放入搅拌设备中，充分搅拌，直至得到均匀的混凝土。
4) 混凝土浇注：将搅拌好的混凝土从搅拌设备中倒入边沟模板中，用振动器进行震实，确保混凝土的密实性和稳定性。
根据需要，可以采用多次浇注的方法，分段施工。
5) 养护：浇注完成后，及时进行养护，保持边沟的湿润，防止开裂和变形。
一般养护时间为7-14天。
4. 质量控制为了保证混凝土边沟的质量和持久性，需要进行严格的质量控制。
具体控制措施包括：- 混凝土配合比的合理性：根据设计要求和施工现场的实际情况，制定合理的混凝土配合比，确保其强度和稳定性。
混凝土边沟施工方案
混凝土边沟施工方案混凝土边沟施工方案1. 方案背景混凝土边沟是一种常见的道路排水设施，用于收集和引导道路表面积水，防止积水对道路的损害。
混凝土边沟施工方案旨在确保边沟的稳定性、排水效果和施工质量，以满足道路排水的需求。
2. 施工准备在进行混凝土边沟施工之前，需要进行以下准备工作：- 设计方案：根据道路特点和排水需求，制定合理的混凝土边沟施工方案。
此方案应包括边沟的尺寸、坡度和横截面形状等信息。
- 材料采购：准备混凝土、钢筋和辅助材料等所需的施工材料，并确保其质量符合标准要求。
- 勘测和标志：根据设计方案，在施工现场进行勘测，并在边沟位置进行标志，确保施工的准确性和一致性。
3. 施工步骤步骤1：挖掘边沟槽首先，使用适当的机械设备按照设计方案要求，在道路两侧挖掘边沟槽。
边沟槽的深度和宽度应根据设计要求进行控制。
步骤2：垫层处理在边沟槽底部进行垫层处理。
垫层材料应由碎石或砂石组成，确保边沟底部平整且排水良好。
垫层厚度应根据设计要求进行控制。
步骤3：钢筋绑扎根据设计方案，在边沟槽内铺设钢筋。
钢筋的规格和布置应符合设计要求，以增加边沟的强度和抗震能力。
步骤4：混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，应进行充分的浇筑前准备工作。
确保模板的正确定位和固定，并对模板进行清洁和涂抹防粘剂。
在浇筑过程中，应注意控制混凝土的浇筑速度和均匀度，以保证边沟的质量。
步骤5：表面整理待混凝土稍干后，用工具对边沟的表面进行整理，使其平整光滑，并确保边沟与道路表面之间的过渡平坦。
步骤6：养护混凝土边沟浇筑完成后，应进行适当的养护。
养护期间，应保持边沟的湿润，防止混凝土过早干燥和开裂。
养护时间根据气候和混凝土强度等因素确定。
4. 施工注意事项在进行混凝土边沟施工时，需注意以下事项：- 施工要按照设计方案要求进行，确保边沟尺寸、坡度和横截面形状的准确性。
- 挖掘边沟槽时，要注意斜坡的稳定性和防止坍塌。
- 在混凝土浇筑前，应严格控制混凝土配合比，确保其强度和耐久性。
混凝土现浇边沟施工方案
混凝土现浇边沟施工方案1. 概述本文档旨在提供一份最新的混凝土现浇边沟施工方案。
此方案适用于需要修建边沟且采用混凝土现浇方式的工程项目。
2. 施工准备2.1 边沟设计在施工前，需根据工程需要进行边沟的设计。
边沟的尺寸、深度和宽度应符合设计要求。
2.2 材料准备在施工开始前，需要准备以下材料：- 混凝土：根据设计要求，选择适当的强度等级的混凝土。
- 钢筋：根据设计要求，准备满足强度和数量要求的钢筋。
- 模板：根据边沟尺寸和设计要求，制作或准备相应尺寸的模板。
2.3 施工人员和设备安排合适的施工人员和设备，确保施工进度和质量。
3. 施工步骤3.1 清理和准备清理边沟施工区域，移除杂物和不平整的表面。
检查边沟的控制线，并标记边沟的位置。
3.2 安装模板和钢筋根据边沟的尺寸和设计要求，安装适当尺寸的模板，并确保模板的稳定性。
安装所需的钢筋，确保钢筋位置正确，并符合设计要求。
3.3 浇筑混凝土在模板和钢筋安装完毕后，进行混凝土的现浇施工。
确保混凝土充分均匀地覆盖边沟区域，并使用振动器去除空隙和气泡。
3.4 表面处理在混凝土表面稍干但未完全干燥时，进行表面处理。
根据需要，可采用刷子或机械工具进行表面光滑和整齐处理。
3.5 养护在混凝土施工完成后，需进行养护。
覆盖保护层、定期湿润和避免负荷作用，直至混凝土充分硬化和强度达到设计要求。
4. 安全注意事项施工过程中，需注意以下安全事项：- 施工人员需佩戴合适的防护装备，如安全帽、安全鞋。
- 钢筋和模板安装时，注意避免刺伤或碰撞。
- 操作混凝土设备时，需遵守相关操作规程和安全要求。
5. 总结本文档提供了一份最新的混凝土现浇边沟施工方案。
在施工前，需进行边沟设计和材料准备。
施工过程中，需要依次进行清理和准备、安装模板和钢筋、浇筑混凝土、表面处理和养护。
在施工过程中，务必注意安全事项。
以上是混凝土现浇边沟施工方案的基本内容，希望对您有帮助。
如有任何问题或需要进一步的信息，请随时联系我们。
排水沟混凝土边沟专项施工方案
排水沟混凝土边沟专项施工方案排水沟混凝土边沟专项施工方案如下：一、混凝土边沟施工：排水沟基础开挖为石方地段，按照排水沟尺寸开挖。
1、排水沟放样：石方工程施工前，应进行排水沟施工放样。
首先，用全站仪定出排水沟的中心控制线。
中心桩在直线段每50m一个。
曲线段20m一个桩，误差不超过1/1000。
其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。
每200m留一个临时高程控制点。
最后，根据中心线和高程控制点，放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。
2、排水沟开挖：人工配合空压机开挖，先用风镐将石头打破人工将风镐破碎石头挖出。
二、原材料及砼配合比施工：1、水泥施工：砼排水沟，宜采用标号325普通硅酸盐水泥。
2、砂施工：现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。
细度模数控制在2.2～3.0内，含泥量小于3%，含水量小于4%。
3、碎石施工：现浇砼所用碎石为山西保德1～3cm。
须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。
超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。
4、外加剂施工：砼现浇排水沟均有抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗渗性能。
PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的0.5～1/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗性能，配制时按水泥重量的0.2～0.7%加入。
5、拌制和养护施工：用水拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。
6、材料的运输和存贮施工：拌制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不同来源和规格的集料不能混合储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。
拌制砼所用水泥，应在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库，以保证水泥不硬化变质，不同种类的水泥，应分别存放，并按进场的先后顺序先存先用。
边沟混凝土施工方案
边沟混凝土施工方案介绍边沟混凝土施工是道路建设中常见的一种施工工艺，其主要目的是排水和保护道路护坡。
本文将对边沟混凝土施工方案进行详细介绍。
施工前准备1.设计方案：根据实际情况确定边沟混凝土的形状、尺寸和排水能力。
2.材料准备：准备好需要使用的混凝土、钢筋等材料。
施工步骤1.打线：根据设计要求，在路面上打出边沟的轮廓线。
2.开挖：按照设计要求，使用挖掘机或其他工具对边沟进行开挖，确保边沟底部水平、坚实，并保证边沟的设计规格。
3.铺设排水管道：根据设计要求，在边沟底部铺设排水管道，确保排水顺畅。
4.钢筋加固：根据设计要求，在边沟内部设置钢筋，增加边沟的强度和稳定性。
5.浇筑混凝土：在进行混凝土浇筑前，先进行浇筑前检查，确保边沟满足浇筑要求。
然后，按照设计要求，将混凝土倒入边沟内，使用振动棒进行振捣，确保混凝土充实、密实。
6.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，包括覆盖塑料薄膜、定期浇水等措施，以保证混凝土的正常硬化和强度发挥。
施工注意事项1.施工环境：选择施工时段、天气条件适宜的时间进行施工，并确保施工现场的干净整洁。
2.施工质量：严格按照设计要求进行施工，保证边沟的形状尺寸、强度等达到设计要求。
3.施工安全：施工过程中应做好安全防护工作，设置施工警示标志，避免人员和车辆进入施工区域，确保施工安全。
施工质量控制1.检查边沟的形状和尺寸是否符合设计要求。
2.检查边沟的强度和稳定性是否满足要求。
3.检查混凝土浇筑质量，包括充实性、密实性等。
4.进行养护质量检查，确保混凝土养护效果良好。
施工经验总结在进行边沟混凝土施工时，需要充分考虑环境、施工质量和安全等因素，提前做好准备工作，严格按照设计要求进行施工。
同时，对施工过程中的关键环节进行质量控制，及时发现和解决问题，确保边沟混凝土施工质量和工期的有效控制。
结论边沟混凝土施工是道路建设中重要的一环，其施工方案需要根据实际情况进行设计，并严格按照设计要求进行施工。
混凝土边沟施工方案
混凝土边沟施工方案混凝土边沟施工方案一、施工前准备1.1 根据设计单位提供的施工图纸和技术规范，确定施工现场的位置、尺寸和高程。
1.2 清理施工现场，确保无杂物和障碍物，并进行临时标线。
1.3 将施工现场围好，确保安全。
二、施工工艺2.1 在施工位置挖掘好边沟的基础坑，基础底部要平整并按设计要求铺设一层砂浆。
2.2 在边沟两侧根据设计要求设置好边墩，边墩的材料可以选用混凝土或砖石砌筑。
2.3 在边墩上部安装好边沟模板，并进行调整和固定。
模板上应标明边沟的尺寸和高程。
2.4 按照设计要求，将钢筋配筋好，将好的钢筋固定在边沟模板上。
2.5 在模板内倒入预制拌合料，拌合料要均匀，确保混凝土的质量。
2.6 在浇筑混凝土前，要进行充分的浇注前试块，根据试块的强度确定是否可以进行混凝土的浇筑。
2.7 在浇筑混凝土时，要确保浇注的温度和湿度控制在合理范围内，避免混凝土的开裂和收缩。
2.8 在混凝土初始硬化后，要及时进行养护，保持边沟的湿润。
三、质量控制3.1 在施工过程中，要进行工序质量检查，确保每一道工序符合设计和规范的要求。
3.2 对于混凝土的配合比、原材料进行检测，并进行相应的调整。
3.3 对于边墩的砌筑和边沟的模板安装要进行验收，确保质量合格。
3.4 对于混凝土的浇注要进行坍落度检测和压实度检测，确保混凝土的质量。
3.5 建立施工日志，记录施工过程中的关键操作、质量检查结果和施工问题，及时解决施工问题。
四、安全措施4.1 施工现场要设置警示标志，限制非作业人员进入施工现场。
4.2 施工人员要穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
4.3 施工过程中要注意施工机械的操作规程，确保施工人员的安全。
4.4 施工现场要保持清洁，避免杂物堆放和滑倒。
五、施工总结5.1 在施工结束后，要对施工质量进行检查和验收，确保边沟的质量符合设计和规范的要求。
5.2 对施工过程中的问题和不足进行总结和分析，并提出改进措施。
5.3 归档施工资料，保存好施工图纸、日志和质量检查记录，以备后期查阅和使用。
混凝土边沟施工方案
混凝土边沟施工方案混凝土边沟施工方案一、工程概述：混凝土边沟是指沿道路两侧或沟渠两侧设置的一种排水沟，用于收集道路上径流的雨水，防止积水和道路破坏。
混凝土边沟施工是一项重要的土木工程，需要精确的设计和施工方案来确保工程质量，并保障边沟的功能。
二、施工准备：1. 安全措施：确保施工现场安全，设置警示牌、警戒线等。
2. 设备准备：准备混凝土搅拌机、施工机械等所需设备。
3. 施工材料准备：准备混凝土、钢筋、水泥等施工所需材料。
三、施工步骤：1. 确定设计规格：根据设计要求确定边沟的宽度、深度、坡度等规格。
2. 土方开挖：按照设计要求进行沟槽的开挖，并保持边沟的纵横坡度。
3. 基底处理：对于边沟的基底进行整平，确保边沟的均匀和稳定。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，在边沟中设置钢筋，增加边沟的强度和稳定性。
5. 混凝土浇筑：将预先调配好的混凝土均匀地浇筑到边沟内，采用振动器进行排气并保证混凝土的实心性。
6. 表面处理：边沟表面使用木工板进行凹槽处理，增加边沟的防滑性。
7. 养护阶段：对边沟进行养护，保持环境湿润和适宜的温度，提高混凝土的强度。
四、施工注意事项：1. 施工过程中要进行严密的测量，确保边沟的尺寸和坡度符合设计要求。
2. 混凝土浇筑时要注意振动，保证混凝土的密实性和均匀性。
3. 边沟的基底要进行合理的处理和加固，以增加边沟的稳定性和承载能力。
4. 在混凝土凝固前要及时进行表面处理，以便增加边沟的防滑性和使用寿命。
5. 制定合理的养护计划，对边沟进行适宜的养护，提高混凝土的强度和耐久性。
五、安全防范：1. 施工人员要佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品。
2. 施工现场要设置明显的警示标志，以提醒过往行人和车辆注意安全。
3. 施工过程中要密切注意施工周边环境变化，确保操作安全。
4. 对边沟混凝土浇筑后的现场要进行隔离，防止他人误入。
六、施工总结：混凝土边沟施工是一项技术含量较高的土木工程，需要严格按照设计要求进行施工，保证边沟的功能和使用寿命。
现浇混凝土边沟施工方案
现浇混凝土边沟施工方案一、前期准备工作：1.确定混凝土边沟的位置和尺寸。
根据设计要求，确定边沟的长度、宽度、高度等参数，并在施工现场进行标线。
2.做好施工准备。
清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
准备好所需的工具、设备和材料，包括搅拌机、输送泵、模板、钢筋等。
二、施工工艺流程：1.模板搭设。
根据设计要求和标线，将模板进行搭设，并做好支撑和固定工作，确保模板的稳固。
2.钢筋绑扎。
按照设计要求，在模板内部布设钢筋，并进行绑扎。
钢筋的布置要合理，确保边沟的强度和稳定性。
3.混凝土搅拌和运输。
将水泥、砂子、骨料等混合搅拌，制成混凝土，并使用输送泵将混凝土泵送到施工现场。
4.现浇混凝土。
将混凝土倒入模板内部，用铁锹或振动棒进行振实和压实，确保混凝土的密实性和均匀性。
5.稳固和修整。
待混凝土凝固后，拆除模板，并对边沟进行稳固和修整，确保边沟的平整和美观。
6.养护。
对新浇筑的混凝土边沟进行养护，包括进行湿润养护和遮阳保温，确保混凝土的强度和耐久性。
三、注意事项：1.施工过程中，请注意安全。
工人要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2.控制混凝土的施工速度。
混凝土的浇筑速度要适宜，不能过快或过慢，以免影响混凝土的均匀性和密实性。
3.控制混凝土的水灰比。
混凝土的水灰比要合理，不宜过大或过小，以免影响混凝土的强度和稳定性。
4.养护要认真。
新浇筑的混凝土边沟要进行养护，养护时间要足够长，以确保混凝土的强度和耐久性。
5.施工完成后，清理施工现场，做好环境卫生工作，确保施工区域整洁。
通过以上的施工方案，可以实现混凝土边沟的现浇施工。
在施工过程中，要严格按照相关的规范和标准进行，确保施工质量和施工安全。
同时，要合理组织施工，高效利用资源，提高施工效率。
只有做到这些，才能保证混凝土边沟的质量和使用寿命。
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S331线三南界岭东至官坡段改建工程（K506+654～K522+149.243）
混凝土边沟施工方案
三门峡市昌通路桥建设有限责任公司
2015年9月20日
混凝土边沟施工方案
一、编制依据
本混凝土边沟施工方案是根据S331线三南界岭东至官坡段改建工程施工设计图并结合现场实际，针对施工队伍组织、劳力、技术设备状况而编制。
二、工程概况
省道331线三南界岭东至官坡段改建工程一工区全线混凝土边沟尺寸单位为（cm）：
1、矩形边沟：0.4（宽）*0.4（高）*0.25（顶宽）
2、单侧：0.4（宽）*0.4（高）*0.20（挨近山体顶宽）
3、铺底均为0.25
三、施工准备说明
（1）基槽开挖前，先进行施工放样、切边并报验合格。
（2）开挖后，浇筑前必须报请监理工程师检验，合格后方可施工。
（3）边沟采用C20混凝土浇筑。
浇筑施工所用砂、石子、水泥等原材料要符合要求。
（4）施工前，砂、石、水泥等材料要保证有充足的货源，C20混凝土配合比为1：1.99：3.69：0.58（水泥：砂：碎石：水）。
严格按照配合比进行场外集中拌合混凝土。
四、施工组织计划
1、现场施工人员组织
该标段根据工程量、施工部署及进度计划要求，采用4个施工班组进
行施工。
为保证此项工程的质量﹑进度及安全，特成立混凝土边沟施工管理小组，小组成员分工如下：
技术负责：范江辉施工负责：仝晓刚
质检负责：高雪娜安全负责：雷振博
2、拟投入施工机械
3、施工工期安排
开工日期：2015年10月1日，完工日期：2015年10月26日，总共历时26天。
五、施工工艺
（1）施工放线
施工放线：首先,根据路基有关的参数,放出路基边沟的位置,用白灰或线绳拉出边沟的相应轮廓线，示出相应的开挖深度；并且在靠近路线内侧沥青油面处，应用切割机进行切割沥青油面，保证切口整齐、平整、线性顺畅。
（2）基槽开挖
根据相应的轮廓线，放好边沟沟底沟沿边线，利用人工配合挖掘机开
挖，自卸汽车运输，严禁超挖和破坏油面。
开挖至距设计尺寸10-15cm时，改以人工挖掘，人工修整至设计尺寸。
（3）清底报验
基槽开挖完毕后，首先进行自检，互检，合格后，由项目部报请现场监理工程师进行检验，在全部检验合格后，方准进行边沟的砼浇筑工作。
（4）模板安装
模板安装时，要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台，具有足够的强度、稳定性。
内模应仔细涂刷脱模剂（1:3的柴机油），要求脱模剂涂刷均匀，既不聚成团状，也不成股下流为宜，以保证浇筑砼以后外观颜色一致。
模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查，报监理工程师签证合格后，方可进行下道工序施工。
（5）混凝土拌和
材料进场经检验合格后方可使用，砼严格按施工配合比配制，保证足够的搅拌时间，砼的坍落度和易性等各项指标均需达到规范要求。
（6）混凝土运输、浇筑
砼运输采用自卸三轮车，用人工将砼注入模板内。
振捣采用插入式振捣器，振捣过程中要求振点均匀，振捣时间以砼表面泛浆不再下沉，模板侧边无气泡冒出为宜。
（7）混凝土养护
在混凝土浇筑后7-10天内，要始终保持混凝土表面的湿润。
养生采用塑料薄膜包裹，每天保证浇水二次以上，天热时适当增加洒水次数，以
混凝土表面保持湿润状态为宜。
（8）检测：边沟完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。
六、施工基本要求
1、开挖完成后，应及时做好防护措施，尽量防止基底土的扰动，并应尽快组织进行基底垫层施工。
2、混凝土表面应光滑、平整、干净，不可出现蜂窝麻面。
3、混凝土的质量和规格须符合设计要求。
（C20混凝土28天强度为28.7MP）
4、在搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的砌体。
5、冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻伤。
七、施工注意事项
1、挖掘机履带下方必须垫铺皮垫，严禁损坏、污染沥青路面，并应设专人跟随挖掘机清扫开挖后的路段，保证路面干净、无杂物。
2、弃渣严禁堆置路边，路边已有的弃渣，应进行整修成形，要求边、角分明。
3、沥青路面切边应切齐，保证切口整齐，线性顺畅，严禁切口形状呈弯曲状。
4、沥青路面切边后，对沥青路面以下水稳采用风镐修边。
5、严禁在沥青路面上直接进行拌合混凝土，应在路线外合理的位置设拌合站拌合，采用密封良好的运输工具运送至施工现场。
6、边沟高度与沥青路面高度一致，严禁高低不齐。
八、质量控制措施
1、严格按《规范》进行施工，组织专职质检班组，质检员统一管理，针对本工程施工中的薄弱环节及关键部位，实施预测、预控等手段。
严格控制施工质量，对施工方法、工序和施工检查主动与相关单位配合。
2、严格控制原材料的进场，针对原材料进场我们应做到：
（1）、首先要对材料（地材）出产地进行取样送检，合格后方准运进施工现场。
（2）、对已进场的原材料要不定期进行抽检，一经发现不合格的材料，立即清除施工现场，以保证施工质量。
九、安全保证措施
安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益，因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，广泛应用安全系数工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故，具体措施如下：
1.建立和认真执行安全生产责任制，做到分级负责。
项目经理部成立安全领导小组，制定严格的安全措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题。
建立、健全各级安全岗位责任制，责任落实到人，充分发挥各级专职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。
2.进行全面的、针对性的安全技术交底。
3.各项分级工程有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
4.严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。
各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽
状态。
5.加强安全防护，施工现场按规定悬挂施工标志牌与安全警示标牌。
6.作业人员严禁酒后上岗，严格遵守操作规程，对违章作业又不听劝阻者将从严惩处，绝不姑息迁就，创造一个重视安全、处处遵章、文明施工的良好环境。
7.抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。
严禁在施工现场穿拖鞋，进入现场的所有人员必须自己戴安全帽。
十、文明施工和环保措施
1.积极开展文明施工窗口达标活动，做到施工中无重大工伤事故，在场内适当的位置设置宣传栏，进行文明施工管理，工地卫生知识方面的教育。
2.施工现场做到挂牌施工，现场所有人员佩卡上岗，施工材料堆放整齐，生活设施必须清洁文明。
3.严格按相关规范要求施工，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。
4.建立奖惩制度，对文明施工工作得力的个人或集体予以表彰并经济奖励，不断提高和完善工作中的薄弱环节。
5.与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设，做到工程干到哪里，就把文明带到哪里。
6.施工完毕后及时对临建设施进行相应的处理，做好退耕还林工作。
7.爱护工地周围的树木、河流，杜绝损坏及污染事件发生。