桩基工程施工管理规程(doc 5页)
挖孔桩施工安全操作规程范本
挖孔桩施工安全操作规程范本挖孔桩施工是土建工程中常见的一项施工作业，为了确保施工过程的安全和顺利进行，制定一份详细的施工安全操作规程是非常必要的。
本文将为大家提供一份挖孔桩施工安全操作规程范本，以供参考。
一、施工前的准备工作1. 进入施工现场前，施工人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
2. 挖孔桩施工前，必须对施工现场进行勘察，了解地质情况，确认施工区域没有埋设地下管线和电缆等。
3. 挖孔桩施工现场必须进行严格的标识和警示，包括设置安全警示标语、围挡等。
二、设备和材料准备1. 使用的挖孔机必须经过检查和维护，保证其正常运行和安全。
2. 使用的钢筋和混凝土必须符合相关标准和规范，严禁使用有破损或者锈蚀的材料。
3. 准备好必要的施工辅助设备，如起重机、水泥搅拌机等，确保其正常运行和安全。
三、挖孔桩施工操作规程1. 施工前必须对挖孔机进行全面检查，确认各项安全装置完好。
确认操作人员熟悉挖孔机的使用方法和操作规程。
4. 挖孔机作业前，必须告知现场其他作业人员，并确保其远离作业区域。
5. 在挖孔作业过程中，必须保持挖孔机周围的工作区域整洁，防止杂物和碎石堆积。
6. 挖孔作业过程中，必须保持挖孔机的稳定，操作人员必须站在安全位置进行操作，防止发生意外。
7. 在挖孔作业过程中，必须保持良好的通风环境，防止积尘和有害气体超过危险浓度。
8. 挖孔过程中，必须随时监测挖孔机的工作状态，如发现异常情况，必须立即停机检修。
9. 挖孔作业完成后，必须对挖孔机进行清洗和维护，将施工现场恢复整洁。
四、安全防护措施1. 在挖孔作业区域内，必须设置明显的安全警示标语，提醒人员注意安全。
2. 工地周边必须设置警示围挡，并派专人进行监护，确保非施工人员不进入施工区域。
3. 施工现场必须配备灭火器和急救箱，并进行定期检查和维护。
4. 挖孔机操作人员必须接受相关的安全培训和操作指导，持有相关操作证书。
桩基工程施工管理规程
1、适用范围:本规程适用于水泥粉煤灰碎石桩及碎石搅拌桩等桩基工程施工过程各阶段的质量控制。
3。
工作程序3。
1 CFG桩施工3。
1。
1 CFG桩施工流程3.13。
1(1(2)(3)3)施工路线的安排是否合理4)相关技术措施是否合理、可行（4）检查施工人员的上岗证、资质证明及施工机械的检定证书，并根据程序文件的要求填写相关纪录。
(5)检查施工单位的水准基点设置及测量放线,要求定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
(6)检查选用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材料试验报告是否齐全，试验结果是否合格。
根据结果填写相关纪录。
3。
1。
2。
2事中控制（1）施工顺序CFG桩施工一般优先采用间隔跳打法，也可采用连打法。
具体的施工方法由现场试验来确定。
连打法易造成邻桩被挤碎或缩颈，在粘性土中易造成地面隆起;跳打法不易发生上述现象，但土层较硬时，在已打桩中间补打新桩,可能造成已打桩被振裂或振断。
在软土中,桩距较大可采用隔桩跳打，但施工新桩与已打桩时间间隔不少于7d；在饱和的松散粉土中，如桩距较少，不宜采用隔桩跳打；全长布桩时，应遵循“由一边向另一边"的原则。
(2)振动沉管灌注施工工艺1）沉管根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装。
桩机就位，保持桩管垂直,垂直度偏差不大于1％；若采用预制钢筋混凝土桩尖，需埋入地表以下300mm左右。
开始沉管，为避免对邻桩的影响，沉管时间应尽量短;记录激振电流变化情况，应1m记录一次，对土层变化处应予以说明。
2）投料在沉管过程中用料斗进行空中投料（可边沉管边投料）。
待沉管至设计标高且停机后须尽快完成投料，直至管内混合料顶面与钢管料口平齐。
3）拔管启动电动机，首次投料留振10s左右再开始拔管。
拔管速率按工艺性试验并经监理工程师批准的参数进行控制,一般1。
2～1.5m/min较合适，每提升1.5～2.0m,留振20s.拔管过快易造成局部缩颈或断桩;拔管太慢振动时间过长，会使桩顶浮浆增厚，易使混合料离析，对淤泥质土，拔管速度可适当放慢。
打桩工程现场管理制度
打桩工程现场管理制度一、总则1. 本制度旨在规范打桩工程现场的作业行为，确保工程质量和施工安全，提高管理效率。
2. 所有参与打桩工程的人员必须遵守本制度，严格按照规定执行各项操作。
3. 本制度适用于所有参与本项目的施工单位、监理单位及相关管理人员。
二、组织结构与职责1. 项目部应设立专门的打桩工程管理部门，负责日常的管理工作。
2. 打桩工程管理部门应配备专业技术人员，负责现场的技术指导和质量控制。
3. 安全员负责现场安全生产的监督检查，确保施工安全。
4. 施工队伍应按照要求配备足够的施工人员，保证工程进度和质量。
三、施工准备1. 施工前，应对施工现场进行详细的勘察，制定合理的施工方案。
2. 根据施工方案，准备相应的机械设备和材料，确保施工顺利进行。
3. 对施工人员进行安全技术培训，确保每位员工都了解并掌握安全知识。
四、施工过程管理1. 施工过程中，严格执行国家及行业的相关标准和规范。
2. 定期对打桩设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 施工现场应设立明显的安全警示标志，采取必要的安全防护措施。
4. 对施工过程进行实时监控，及时发现问题并采取措施解决。
五、质量控制1. 建立严格的质量检查体系，对每个环节的质量进行把控。
2. 对进场的材料进行检验，不合格材料一律不得使用。
3. 打桩完成后，进行质量检测，确保桩基达到设计要求。
六、安全管理1. 严格遵守安全生产法规，落实安全生产责任制。
2. 定期组织安全生产会议，分析安全隐患，制定预防措施。
3. 发生安全事故时，立即启动应急预案，及时进行处理。
七、环境保护1. 施工现场应做好环境保护工作，减少噪音和扬尘污染。
2. 合理处置建筑垃圾，避免对环境造成破坏。
3. 节约资源，合理使用水电等能源。
八、监督与考核1. 监理单位应对施工过程进行全程监督，确保工程质量和安全。
2. 对违反管理制度的行为进行记录，并依法依规进行处理。
3. 定期对施工单位进行考核，以工程质量和安全为主要考核指标。
桩基工程施工管理重点
桩基工程施工管理重点一、前期准备工作1、施工组织设计：在桩基工程施工前，应根据设计要求、地质条件、施工条件等因素进行施工组织设计。
施工组织设计应包括施工方案、施工计划、施工机具设备配置等内容，保障施工工程能够有序进行。
2、勘察设计审查：在进行桩基工程前，应对勘察设计进行审查，确保勘察设计符合实际施工要求。
如存在问题应及时予以解决和调整。
3、桩基施工方案制定：根据勘察设计结果和现场实际情况，制定桩基施工方案，包括桩基类型、施工工艺、施工方法等内容。
二、施工过程管理1、安全管理：桩基工程施工作业中存在着众多的安全隐患，在施工管理过程中必须高度重视安全管理工作。
施工方必须制定安全生产标准、安全操作规程，加强安全教育和培训，持续改进施工现场安全环境。
2、质量管理：桩基工程质量直接关系到工程的稳定性和耐久性，因此必须严格把控施工质量。
在施工过程中，应对材料、设备、工艺进行严格监控，确保按照设计要求进行施工。
3、进度管理：桩基工程的进度管理是保障工程按时完工的关键。
施工方应编制合理的施工计划，根据实际情况及时调整施工进度，保证工程进度符合设计要求。
4、成本管理：桩基工程施工成本主要包括人工成本、机械设备成本、材料成本等，需要进行合理的成本预算和管理，确保施工过程中的成本控制。
5、施工现场管理：对施工现场进行全面管理，保持工地秩序，保障安全施工。
同时，要科学合理地配置施工人员和机械设备，确保施工工程顺利进行。
6、监理管理：严格遵守监理规定，加强对监理单位的管理，协助监理单位做好施工现场管理工作。
7、环境保护管理：桩基工程施工过程中，应当采取有效措施保护周围环境，减少施工对环境带来的影响。
减少噪音、震动、粉尘和废水的排放，保护周围植被和生态环境。
三、施工后整理1、施工资料整理：桩基工程施工结束后，需要对施工过程中的各项资料进行整理和归档，包括施工日志、验收资料、场地清理记录等。
2、验收和移交：在桩基工程施工结束后，需进行工程验收工作，确认工程质量符合设计要求。
桩基施工安全操作规程范文
桩基施工安全操作规程范文一、施工前期准备1. 岩土勘察：在施工前，必须进行岩土勘察，确定地下岩土条件，了解地质构造和岩土层情况，以便合理选择施工机械和施工方案。
2. 设备检查与维护：对施工机械设备进行全面检查和维护，确保其正常运行。
检查设备的动力、传动、液压、电气等系统，并进行必要的修复和更换。
3. 施工方案编制：根据岩土勘察结果和工程要求，编制详细的施工方案，并按照方案进行施工。
二、施工现场操作指导1. 岩土挖掘：使用挖掘机等设备进行岩土挖掘时，必须确保设备的稳定和安全。
操作人员应熟悉设备的操作规程，并注意保持斜坡坡度的稳定性，防止滑坡和坍塌。
2. 钢筋布置：钢筋布置必须符合工程设计和相关规范要求。
在进行钢筋连接时，要采取可靠的连接方式，并保证连接的牢固性。
同时，要注意保护好钢筋，避免损坏和腐蚀。
3. 浇筑混凝土：在进行混凝土浇筑时，要做好浇筑前的湿润处理，确保混凝土与地基的紧密结合。
同时，注意控制浇筑速度和混凝土的流动性，避免产生空洞和裂缝。
4. 引导施工交通：在施工现场周边，必须设置明显的交通引导标志和临时交通设施，确保施工和交通的安全顺畅。
施工人员要时刻保持警惕，并注意与交通工具保持安全距离。
5. 安全防护设施：在施工现场，必须设置合理的安全防护设施，包括警示标志、围挡、安全网等，确保工人和周围人员的人身安全。
三、施工期间安全管理1. 安全培训：施工人员必须经过相关安全培训，了解施工现场的危险源和安全预防措施，并掌握相应的应急处理方法。
2. 管理制度：建立完善的施工现场管理制度，明确责任人和管理流程，严格执行管理制度，确保施工安全。
3. 安全巡查：定期进行安全巡查，及时发现和整改安全隐患。
巡查人员要严格按照巡查要求进行巡查，及时记录并汇报问题。
4. 安全物资储备：预备必要的救援物资和设备，如消防器材、急救药品等，以备发生突发事件时使用。
5. 紧急预案演练：定期组织紧急预案演练，培训人员应对突发事件的处置方法和救援流程，提高应急处理能力。
桩基工程技术管理制度
桩基工程技术管理制度一、总则为了规范桩基工程施工过程中的技术管理工作，提升桩基工程质量和安全性，制定本管理制度。
二、技术管理1. 工程前期准备阶段在桩基工程施工前，应做好工程前期准备工作，包括勘察设计、方案论证和施工方案制定等。
施工单位应按照设计要求和规范要求对桩基工程进行详细的勘察，确定地质情况和地基状态，为后续施工提供必要的技术依据。
2. 桩基施工工艺技术桩基施工包括各类桩的施工，如钻孔灌注桩、静压灌注桩、预应力桩等。
在施工过程中，施工单位应根据设计要求和规范要求，选取适当的桩基施工工艺，并按照操作规程进行施工。
施工单位应保证施工质量，确保桩基的承载力和稳定性。
3. 施工设备和材料桩基工程涉及到大量的施工设备和施工材料，如挖掘机、混凝土搅拌站、钢筋等。
施工单位应选择合格的设备和材料，保证施工过程中的安全性和质量。
同时，施工单位应对设备和材料进行定期检查和维护，确保其正常运转。
4. 质量管理桩基工程的质量关系到工程的安全性和稳定性。
施工单位应建立健全的质量管理制度，包括质量检测、验收和记录等环节。
施工单位应配备专业的质量检测人员，对桩基工程进行全程跟踪检测，确保施工质量。
5. 安全管理桩基工程的施工过程存在一定的危险性，施工单位应重视安全管理工作。
施工单位应建立完善的安全管理制度，包括安全培训、安全检查和事故应急处理等环节。
施工单位应对施工人员进行安全教育，提高其安全意识和应急处理能力。
6. 环境管理桩基工程的施工过程会对周围环境产生一定的影响，施工单位应加强环境管理工作。
施工单位应遵守环保法规和规范要求，做好环境保护工作，减少对周围环境的影响。
施工单位应合理使用资源，提倡绿色施工，减少对环境的污染。
7. 文档管理施工单位应建立完善的文档管理制度，对桩基工程施工过程进行全程记录和归档。
施工单位应保存桩基工程相关的施工资料、质量检测报告和安全记录等，以备日后查阅和备案。
三、责任分工1. 施工单位应组织专业的技术人员对桩基工程进行全程技术管理，并承担桩基工程施工质量和安全的责任。
桩基施工安全技术操作规程（三篇）
桩基施工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障桩基施工安全，避免事故的发生，加强安全技术防范措施，制定本规程。
第二条本规程适用于各类桩基施工工程，包括单桩施工、挤浆桩施工、钻孔灌注桩施工等。
第三条施工单位应制定相应的施工方案，明确分工，责任到人。
第四条施工前，必须进行安全技术交底，确保施工人员具备相关安全知识和技能。
第五条施工单位应配备必要的施工安全设备和器材，并对其进行检查和维护，以确保其正常运行。
第二章施工准备第一条施工单位在施工前必须进行现场勘察和技术论证，确保施工方案的科学合理和可行性。
第二条施工单位必须做好相关申报手续，包括土方开挖申报、桩基验收申报等。
第三条施工前必须对施工现场进行清理，确保施工现场整洁，避免杂物对施工产生影响。
第四条施工前必须对施工人员进行安全培训，包括技术操作规程、应急处理等知识的掌握。
第三章施工操作第一条施工人员必须佩戴好个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等。
第二条施工人员必须按照安全操作规程进行施工，严禁擅自修改操作程序。
第三条施工人员必须确保施工现场的通风良好，避免有害气体对施工人员的危害。
第四条施工人员必须按时进行施工检查和维护，对于有疑问和问题必须及时报备上级。
第五条施工人员必须按照施工方案进行施工，严禁超负荷施工和不规范操作。
第四章安全防护第一条施工单位必须配备必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网、安全绳等。
第二条施工单位必须指定专人负责安全管理，对施工现场进行定期巡查和检查。
第三条施工单位必须制定应急预案，定期进行应急演练，确保应急处置能力。
第四条施工现场必须设置安全警示区域，禁止无关人员进入。
第五条施工单位必须做好施工现场的消防工作，包括设置灭火器材、疏散通道等。
第五章后续处理第一条施工结束后，必须做好施工现场的清理工作，保持环境整洁。
第二条施工结束后，必须对施工设备和器材进行检查和维护，确保安全可靠。
第三条施工结束后，必须对施工质量进行验收，确保达到规定的技术要求。
桩基工程施工管理规程
桩基工程施工管理规程桩基工程施工管理规程《桩基工程施工管理规程》1. 目的用于指导工程管理人员对桩基工程进行全面质量控制，确保桩基工程全过程处于受控状态。
2. 适用范围本规程适用于钻孔灌注桩、预制混凝土桩、预应力管桩及人工挖孔桩等桩基工程施工过程各阶段的质量控制。
3.管理过程3.1 事前控制3.1.1 图纸会审组织监理、施工单位认真做好图纸会审工作。
3.1.2 试沉（打）桩组织设计、勘察、监理、施工单位到现场，进行试沉（打）桩工作，以确定各种施工参数，如贯入度、持力层岩样等。
施工参数应组织签认，并整理归档、列入受控文件。
3.1.3 审批施工方案结合地质勘察报告、周边环境情况、图纸及图纸会审纪要，组织相关人员审核施工单位的施工方案是否合理、科学，并填写《施工方案审批表》。
对施工单位的方案重点审查以下几点内容：a施工机械的选用是否符合要求b施工人员的配备是否到位c.施工路线的安排是否合理d相关技术措施是否合理、可行e 检查、核实施工人员的上岗证、资质证明及施工机械的检定证书，并填写相关纪录。
3.1.5 对于预制混凝土方桩，预应力混凝土管桩需检查其出厂合格证，原材料试验报告是否齐全，所用的焊条是否满足要求，出厂合格证是否齐全，根据检查结果填写相应的质量记录3.1.6 对于沉管灌注桩，需检查桩尖的质量是否满足设计及施工规范要求，其中包括桩尖的混凝土标号、配筋等项内容。
3.2 事中控制3.2.1 检查施工单位现场放线情况是否符合设计及施工规范要求。
3.2.2 检查桩的长度，直径或型号、规格等是否符合设计的要求。
3.2.3桩身垂直度需严格控制在施工规范规定范围以内。
预制桩需用两台经纬仪控制；沉管灌注桩用桩架所附带的线锤控制；钻孔灌注桩需分别用水平尺和线锤控制磨盘的水平度及钻杆的垂直度；人工挖孔桩垂直度可用线锤控制。
3.2.4 对贯入度有要求的端承摩擦桩，需严格控制最后贯入度，达不到设计和施工规范要求的需及时与设计单位联系，提出补救方案，并填写相应的质量记录。
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桩基工程施工管理规程(doc 5页)
桩基工程施工管理规程
1. 目的
用于指导工程管理人员对桩基工程进行全面质量控制，确保桩基工程全过程处于受控状态。
2. 适用范围
本规程适用于预制混凝土桩、沉管灌注桩、钻孔灌注桩及人工挖孔桩等桩基工程施工过程各阶段的质量控制。
3. 职责
3.1 总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释；
3.2 项目工程部负责本规程的具体实施。
4. 工艺流程
4.1 预制混凝土桩 4.2 沉管灌注桩
4.3 钻孔灌注桩 4.4 人工挖孔桩
5. 管理过程
5.1 事前控制
5.1.1 三通一平
根据不同桩基类型对场地地基承载力、供电量的不同要求，做好场地平整及通电的工作，根据桩的布置情况做好通路的工作，对沉管灌注桩、钻孔灌注桩等需现场拌制砼的桩基工程尚需做好现场通水的工作。
5.1.2 图纸会审
按照程序文件的要求及相关管理规程认真做好图纸会审工作。
5.1.3 试沉（打）桩
组织设计、勘察单位到现场，进行试沉（打）桩工作，以确定各种施工参数，如贯入度、持力层岩样等。
5.1.4 审批施工方案
结合地质勘察报告、周边环境情况、图纸及图纸会审纪要，审核施工单位的施工方案是否合理、科学，并填写《施工方案审批表》。
对施工单位的方案重点审查以下几点内容：
a.施工机械的选用是否符合要求
b.施工人员的配备是否到位
c.施工路线的安排是否合理
d.相关技术措施是否合理、可行
5.1.4 检查施工人员的上岗证、资质证明及施工机械的检定证书，并根据程序文件的要求填写相关纪录。
5.1.5 对于需现场拌制混凝土的桩基工程还需检查砂、石、水泥的试验报告是否齐全，试验结果是否合格，是否已出具混凝土配合比通知单。
根据结果填写相关纪录。
5.1.6 对于预制混凝土方桩，预应力混凝土管桩需检查其出厂合格证，原材料试验报告是否齐全及其所用的焊条是否满足要求，出厂合格证是否齐全，根据检查结果填写相应的质量记录。
5.1.7 对于沉管灌注桩，需检查桩尖的质量是否满足设计及施工规范要求，其中包括桩尖的混凝土标号、配筋等项内容。
5.2 事中控制
5.2.1 检查施工单位现场放线情况是否符合设计及施工规范要求。
5.2.2 检查桩的长度，直径或型号、规格等是否符合设计的要求。
5.2.3 需现场拌制混凝土的，要严格控制混凝土的质量，砂石及水泥需车车过磅，混凝土试块的制作需满足相应的施工规范要求，对于预制桩，需认真检查桩身质量是否满足相应的设计及施工规范的要求。
5.2.4 桩身垂直度需严格控制在施工规范规定的0.5%以内。
预制桩用两台经纬仪控制；沉管灌注桩用桩架所附带的线锤控制；钻孔灌注桩需分别用水平尺和线锤控制磨盘的水平度及钻杆的垂直度；人工挖孔桩垂直度可用线锤控制。
5.2.5 对贯入度有要求的端承摩擦桩，需严格控制最后贯入度，达不到设计和施工规范要求的需及时与设计单位联系，提出补救方案，并填写相应的质量记录。
对于钻孔桩沉渣厚度需满足设计及施工规范要求。
5.2.6 严格遵循施工方案设定的打桩路线进行打桩，无特殊情况不得任意更改。
5.2.7 其他方面
5.2.7.1对于预制混凝土管桩，需检查两节桩的接头的质量是否满足施工规范的要求。
5.2.7.2 对于各类灌注桩需进行钢筋笼隐检，检查钢筋笼的长度、直径、箍筋、吊筋等项是否满足设计的要求。
沉管灌注桩的拔管速度需严格控制在规范允许的范围内。
5.2.8 对于垂直度、最后贯入度达不到要求以及灌注桩的充盈系数达不到要求的桩及预制桩的桩头击碎、超送，少送等质量问题的桩，要及时与设计单位联系，
以尽早提出补救方案。
5.2.9 要求施工单位每天提交“打桩日报表”和“隐蔽工程验收记录”，由分管人员审核后予以签复。
5.2.10 现场管理人员须对20%的桩的成桩过程进行记录，填写《桩基工程施工记录》。
5.2.11 人工挖孔桩的施工安全应作为控制重点，必须符合强制性条文的要求。
5.2.12 施工完成后，桩孔必须用粘土回填或采取覆盖措施，防止跌落伤人。
5.3 事后控制
5.3.1 桩基测试（动测）
桩基工程施工完成后均需进行桩基测试（动测）。
测试应包括设计人员指定和随机抽取的桩，数量必须满足设计和施工规范的要求。
5.3.2 根据设计及验收规范的要求，对个别的桩须采取大应变动测或静载荷试验。
5.3.3 垫层施工完成后，需检查桩偏位情况。
5.3.4 对桩偏位、桩身完整性或承载力达不到设计要求的桩，需及时与设计单位联系，明确补桩等处理措施。
5.3.5 要求打桩单位及时完成桩基工程竣工图。
5.3.6 对桩基工程单独分包的项目，施工结束后，需督促桩基施工单位与上部土建单位做好现场平面及标高控制网、点的交接工作。
6. 编制依据
6.1 建筑施工手册
6.2 桩基工程手册
7. 相关/支持性文件
7.1 工程管理过程控制程序
7.2 监视和测量控制程序
7.3 不合格控制程序
7.4 工程质量管理工作规程
7.5 工程材料管理工作规程
7.6 工程进度管理工作规程
8. 质量记录
8.1 施工单位管理人员及特殊专业、工种人员资格证明文件统计表(GT/QR•15-03) 8.2 施工组织设计审批表(GT/QR•15-05)
8.3 施工单位机械设备证明文件检查表(GT/QR•15-06)
8.4 工程施工进度（调整）计划审批表(GT/QR•15-07)
8.5 工程施工进度计划审批表(GT/QR•15-08)
8.6 工程施工进度（调整）计划汇报表(GT/QR•15-09)
8.7 工程管理日记(GT/QR•15-10)
8.8 施工方案审批表(GT/QR•15-11)
8.9 工程部通知单(GT/QR•15-14)
8.10 工程部整改通知单(GT/QR•15-15) 8.11 桩基工程施工纪录(GT/QR•15-16) 8.12 隐蔽工程验收记录。