包装试验标准
包装加速老化试验标准
包装加速老化试验是一种模拟环境条件，以加速产品的老化过程并评估其性能和寿命的方法。
以下是包装加速老化试验的标准和说明：一、实验设备及环境实验设备包括模拟自然环境的设备，如人工气候箱等。
此外，需要提供产品样品以及适当的包装材料。
实验环境应保持恒温恒湿，并避免阳光直射和振动。
二、试验步骤1. 将产品样品放入人工气候箱中，并确保其暴露于模拟自然环境条件下。
2. 根据产品类型和包装材料选择适当的加速老化条件，如温度、湿度、光照、氧气含量等。
3. 定期检查产品样品的状态，如外观、性能、寿命等，并记录数据。
4. 试验周期结束后，对产品样品进行评估，以确定其性能和寿命的变化。
三、试验结果分析1. 根据实验数据和观察结果，分析产品样品的老化程度和变化。
2. 与未经过加速老化试验的产品进行比较，评估包装材料和环境对产品寿命的影响。
3. 根据实验结果，提出改进包装材料、优化生产工艺等方面的建议。
四、注意事项1. 确保实验设备正常运行，并定期进行维护和校准。
2. 确保实验环境的恒温恒湿条件，避免影响实验结果。
3. 确保产品样品的质量和数量符合实验要求，并妥善保管实验数据记录。
4. 在实验过程中，应避免人为因素对产品样品造成损坏或影响实验结果。
5. 实验周期不宜过长，以免产品样品变质或损坏。
包装加速老化试验的标准和说明可以帮助我们更好地了解产品的老化过程和包装材料对产品寿命的影响。
通过模拟自然环境条件，我们可以加速产品的老化过程，从而缩短产品的使用寿命周期，以便更准确地评估产品的性能和寿命。
此外，通过与未经过加速老化试验的产品进行比较，我们可以更好地了解包装材料和环境对产品寿命的影响，从而为改进包装材料、优化生产工艺等方面提供有力支持。
在实验过程中，我们还需要注意一些细节和注意事项。
首先，要确保实验设备的正常运行和实验环境的恒温恒湿条件。
其次，要确保产品样品的质量和数量符合实验要求，并妥善保管实验数据记录。
最后，要避免人为因素对产品样品造成损坏或影响实验结果。
ISTA 2A 包装测试标准
2A2004≤150lb(68kg)包装产品ISTA2系列是ISTA，国际包装产品性能试验领域的权威，你的运输包装的联盟。
部分模拟性ISTA2系列是将ISTA1系列（非模拟整体性能试验标准）的基础试验原理和ISTA3系列（全能试验标准部仿真试验）的高级试验原理相结合。
²检查包装及产品承受引述危害的能力；²但不是实际运输危害环境的模拟；²并且不一定遵循运输公司的包装规则要求。
若适当地应用，ISTA试验标准将提供下列明显的收益：²缩短包装开发的时间及增强产品投放市场的信心；²降低产品破损及遗失率，保护产品利润；²经济地平衡物流成本；²客户满意并且生意兴隆不断。
试验标准分为3部分：概述，试验和报告²概述部分提供在进入实验室前所需的基本常识；²试验部分提供在实验室内进行试验的具体程序；²报告部分列出所需要记录的数据以向ISTA提交试验报告。
ISTA试验标准使用两套单位体系：英制（英寸-英磅）及国际SI（米制）。
除在某些表格里分别标列外，此试验标准一般先表列英制（英寸-英磅），米制标列在括号里。
²任个单位体系都可作为标准单位，但是，²选择的标准单位必须在此试验中前后保持一致；²单位换算保留两位有效数字；²两套单位系统不完全相等。
重要声明：开始试验前，必须完整的阅读并理解全部标准的内容。
2A程序概述前言试验标准2A是用于单一包装产品的局部仿真性能试验标准。
²可用于评估以包装产品的性能。
²可用于比较不同的包装及产品的设计性能。
²可以对国际运输包装产品进行评价。
²包装和产品应作为一个整体而不应作为分开的两者来考虑。
²可能不包括某些运输条件，如潮湿，大气压力，或非正常搬运作业。
对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理。
包装袋拉力试验标准
包装袋拉力试验标准
1、袋包拉力测试的标准
a)检测设备：用于测试包装袋的拉力做力试验机；
b)测量标准：依据GB/T13021-1991《拉力测试机使用规范》确定检测
标准；
c)测试原理：通过应变片，测量物料在拉伸方向和在厚度方向的拉伸应变，采用万能试验机来检测拉力；
d)测试过程：粘贴拉力应变片到检测包装袋上，首先加载一小部分力，使测样处于弹性状态，然后增加力量，直到弹性转为塑性，紧缩测样；
e)测试结果：计算拉伸量、最大拉力和拉力强度。
2、测试方法及条件
a)使用本标准规定的测试机械。
b)测试的袋子尺寸应遵循标准，材料为聚酯纤维，物料含水量不得超过8%。
c)统一加载：包装袋的拉力极限值统一加载，使测试更准确；
d)检测力的发展过程：以适当的速度及等额分加载，以每秒钟庆增加
0.1兆帕，维持若干时间，若有偏差，悬浮2到3秒后调整，直至达到最大值；
e)测试结果事实反映：测试结果客观反映包装袋的物理机效，不受个人的影响影响。
3、注意事项
a)测试前，需要检查机器确保设备完好，保证测试精度；
b)测试时，要求操作人员按规程进行，保证数据准确；
c)测试时，需要将物料安装紧密，定向拉力，避免使用过大力量紧缩物料。
d)测试后，要及时记录测试结果，并审核。
国际运输包装常用试验标准
国际运输包装的常用试验标准现在很多优秀的国际企业对运输包装的检测都有一套相对科学、严格的标准，天测对运输包装所进行的试验都依据了目前先进、通用的国际标准。
这些标准检测通常体现在设计指导试验、运输常规试验、环境运输试验等方面的试验：一、设计指导试验设计指导试验的目的主要是为了检验产品性能和包装设计的依据试验，该试验可以通过科学的数据反映该产品的性能和容易损坏的部位，在包装设计上可以有针对性地进行弥补和改善。
可以通过扫频试验和冲击易碎性试验两项进行综合考察。
１、扫频试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ３５８０对被测物进行扫频试验，产品可以不带包装和带包装分别进行，重点考察样品重要部件的频率响应情况，通过在重要部件上安装传感器，绘制图形，可以分析出该部件的共振频率，扫频的频率范围可以在２Ｈｚ～２００Ｈｚ～２Ｈｚ，输入加速度为０．５ｇ的扫频，在得出共振频率后，可以进一步加大输入加速度，然后在此共振频率下输入原先２倍的加速度（１．０ｇ）振动５分钟。
２、冲击易碎性试验试验方法参考ＡＳＴＭ３３３２该试验产品不需要包装，通过对产品的冲击易碎性的检验，可以进一步发现产品所存在的弱点和缺陷，了解产品的特性，提高产品的内在质量，并为包装设计提供重要的理论依据。
天测可以根据家电产品设计规范中的要求规定其产品需要承受在半正弦波下速度变化率大于１７０ｃｍ／ｓ，冲击方波加速度大于３６ｇ的试验。
以上两项试验应该在设计初期进行，如果发现有问题不能通过试验，应该立即从产品和包装两个方面着手进行改进。
不要等产品定型了在进行更改，那时需要的设计费用将是巨大的。
二、产品整体运输试验我们应该根据产品的销售去向，产品的物流环境确定相应的试验方案，从中提炼并制定出企业相应的运输试验标准，该标准应可以满足国外企业的质量要求和运输要求，并且贯穿于产品的开发与改型的最终验收标准，从而使得产品销售流通到最终用户的手中时应该是完好无损的，产品因运输造成的破损比例应该控制在非常小的范围内。
国内外包装测试的标准
国内外包装测试的标准包装测试是保证产品包装质量的重要环节，国内外对于包装测试的标准也是有所不同的。
在国内，包装测试的标准主要参照国家标准《GB/T 4857.4-2018 包装用纸板和纸箱的试验方法第4部分，抗压试验（垂直压缩）》、《GB/T 4857.16-2018 包装用纸板和纸箱的试验方法第16部分，抗震试验》等相关标准进行测试。
而在国外，美国ASTM国际标准、欧洲EN标准、ISO国际标准等也是包装测试的重要参考。
首先，我们来看国内包装测试的标准。
根据《GB/T 4857.4-2018 包装用纸板和纸箱的试验方法第4部分，抗压试验（垂直压缩）》，包装盒在垂直方向上的抗压能力是非常重要的。
这项测试可以帮助我们评估包装盒在运输和存储过程中的稳定性，以及能否承受外部压力而不变形或破裂。
而《GB/T 4857.16-2018 包装用纸板和纸箱的试验方法第16部分，抗震试验》则是针对包装在运输过程中受到震动时的抗震能力进行测试，以确保产品在运输途中不受损坏。
而在国外，美国ASTM国际标准、欧洲EN标准、ISO国际标准等也是包装测试的重要参考。
比如，ASTM D4169-16标准是美国ASTM国际标准中的一个重要部分，它包括了模拟运输过程中的各种情况，如颠簸、振动、冲击等，以评估包装在运输过程中的耐久性。
而欧洲EN标准则更加注重包装材料的环保性能和可持续性，要求包装材料符合一定的环保要求。
ISO国际标准则是全球范围内的标准，它们更注重包装的全球通用性和统一性。
综上所述，国内外包装测试的标准虽然有所不同，但都是为了保证产品在运输和存储过程中的安全性和稳定性。
因此，在进行包装测试时，我们需要根据不同的国家标准和行业标准进行测试，以确保产品包装的质量符合要求。
同时，也需要关注包装材料的环保性能和可持续性，以适应全球范围内的环保要求。
希望本文能够帮助大家更加了解国内外包装测试的标准，为产品包装质量的保障提供参考。
包装跌落试验标准
包装跌落试验标准包装跌落试验是指对包装容器在运输、搬运、储存等过程中可能发生的跌落情况进行模拟测试，以验证包装容器在跌落过程中的抗压能力和保护产品的能力。
包装跌落试验标准是对包装容器进行跌落试验时所需遵循的一系列规定和要求，其目的是为了保证产品在运输和储存过程中不受损坏，确保产品的质量和安全性。
本文将对包装跌落试验标准进行详细介绍，以便相关人员了解和遵循。
首先，包装跌落试验标准应包括试验的范围和目的。
试验的范围应明确包括哪些类型的包装容器和产品，以及试验的具体要求和方法。
试验的目的是为了验证包装容器在跌落过程中的抗压能力和保护产品的能力，以及评估包装容器的质量和可靠性。
其次，包装跌落试验标准应包括试验的设备和条件。
试验设备应符合相应的标准和规定，以保证试验的准确性和可靠性。
试验条件包括试验的环境条件、试验的过程控制和监测等方面，确保试验过程的科学性和规范性。
另外，包装跌落试验标准还应包括试验的方法和步骤。
试验方法应明确包括试验的具体操作步骤、试验的参数要求和试验的数据记录等内容，以保证试验的可重复性和可比性。
试验步骤应详细描述试验的整个过程，包括试验前的准备工作、试验中的操作流程和试验后的数据处理等内容，确保试验的准确性和可靠性。
最后，包装跌落试验标准还应包括试验结果的评定和报告的要求。
试验结果的评定应根据试验的标准和要求进行，对试验结果进行科学和客观的评定，以便对包装容器的质量和可靠性进行评估。
试验报告应包括试验的目的和范围、试验的设备和条件、试验的方法和步骤、试验结果的评定和结论等内容，以便对试验过程和结果进行总结和归档。
综上所述，包装跌落试验标准是对包装容器进行跌落试验时所需遵循的一系列规定和要求，其制定和遵循对于保证产品在运输和储存过程中不受损坏，确保产品的质量和安全性具有重要意义。
因此，相关人员应严格遵循包装跌落试验标准的要求，确保试验的准确性和可靠性，以保证产品的质量和安全性。
《包装 运输包装件 基本试验》系列标准
《包装运输包装件基本试验》系列标准“包装运输包装件基本试验”系列标准是运输包装行业领域的一部分，主要涵盖了包装件的基本物理性能和功能性能试验。
这些试验主要是为了确保包装件在运输过程中能够达到可靠的保护性能，从而减少运输中的损失和浪费，并保障产品质量和客户利益。
以下是该系列标准的一些常见试验内容：1. 抗压试验抗压试验是评估包装件的承重能力、抗冲击能力和稳定性的重要方法。
在试验中，将包装件放入压力装置中，并进行一定时间的标准压力测试。
通过这项试验能够判断包装件对于承受垂直负荷的能力，预测运输过程中承受的压力范围，评估包装件的强度和稳定性。
抗振动试验是评估包装件在不同振动条件下运输的抵抗力。
在试验过程中，包装件会被放置在振动机上，并在一定周期内进行震动测试，以模拟实际运输中物品所需承受的振动威胁。
通过这项试验能够检测包装件的耐振性和抗击振能力，对于在运输过程中稳定保护货物具有重要意义。
抗冲击试验被广泛用于评估包装件对于外部撞击和震动的抵抗能力。
在试验中，包装件会被放置在高度设定的平台上，并从指定高度落下。
这项试验还可以通过不同落下方式的试验进行评估，以检测包装件的抗冲击能力和保护物品免受外部冲击损伤的能力。
抗拉试验是评估包装件材料拉伸强度和断裂强度的方法。
在试验中，需要将被测材料拉伸至断裂，以测定力学性能参数（如强度、模量等）。
该试验能够检测包装材料在运输过程中所需的各项拉伸参数，另外通过对比拉伸性能，还能够评估不同材质的包装件的优劣。
5. 密封试验密封试验是测量包装件性能的关键参数之一。
在试验中，需要将包装件按照要求密封，并在规定的时间段内检查其密封状态和密封可靠性。
该试验可以检测包装件的密封性和水密性，以保障要运输物品的质量和避免液体泄漏等不良影响。
总之，“包装运输包装件基本试验”系列标准包括多项测试项目，以确保包装件在运输过程中保持良好的物理及功能性能。
这些标准是实现可靠运输的必要条件，同时也有助于降低因输送过程中损失和浪费所带来的环境污染和经济影响。
医用设备包装测试标准
医用设备包装测试标准一、振动测试1.目的：检测医用设备包装在模拟实际运输过程中的振动情况，以确保包装的完整性和保护性能。
2.设备：振动试验机，可调节振幅和频率。
3.方法：将医用设备包装放置在振动试验机上，根据实际运输过程中的振动幅度和频率设置振动参数。
启动设备，连续振动一定时间（如24小时），观察包装是否有损坏或异常现象。
4.评价标准：包装无损坏、变形，内部设备无移位、脱落或受损。
二、冲击测试1.目的：检测医用设备包装在受到意外冲击时的抗冲击能力，以确保包装能够有效地保护内部设备免受损坏。
2.设备：冲击试验机，可调节冲击力度和次数。
3.方法：将医用设备包装放置在冲击试验机上，根据实际运输过程中的最大冲击力度和次数设置冲击参数。
启动设备，连续冲击一定次数（如100次），观察包装是否有损坏或异常现象。
4.评价标准：包装无损坏、变形，内部设备无移位、脱落或受损。
三、压力测试1.目的：检测医用设备包装在承受一定压力时的性能，以确保包装能够保护内部设备不受损坏。
2.设备：压力试验机，可调节压力和时间。
3.方法：将医用设备包装放置在压力试验机上，根据实际运输过程中的最大压力和持续时间设置压力参数。
启动设备，施加一定压力（如100kg/cm ²），持续一定时间（如1分钟），观察包装是否有损坏或异常现象。
4.评价标准：包装无损坏、变形，内部设备无移位、脱落或受损。
四、温度和湿度处理实验1.目的：检测医用设备包装在极端温度和湿度条件下的性能，以确保包装能够在不同环境下保护内部设备不受损坏。
2.设备：温度和湿度控制箱。
3.方法：将医用设备包装放置在温度和湿度控制箱中，设置不同的温度和湿度条件（如高温高湿、低温低湿等），观察包装是否有损坏或异常现象。
4.评价标准：包装无损坏、变形，内部设备无移位、脱落或受损。
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国家进出口商品检验局
17
包装容器危险品包装用塑料罐
GB19160-2003
2003.11.01
国家进出口商品检验局
18
包装容器危险品包装用塑料桶
GB18191-2000
2001.03.01
国家进出口商品检验局
19
海运出口危险货物包装检验规程性能检验
SN0449.2-1995
1995.10.01
1996.12.01
国家出入境检验检疫局
45
包装容器钢桶
GB/T325-2000
2001.05.01
国家出入境检验检疫局
47
包装容器钢提桶
GB13252-2003
2003.11.01
国家出入境检验检疫局
48
包装运输包装件基本试验
第2部分：温湿度调节处理
GB/T4857.2-2005
2005.11.01
1992.10.01
国家进出口商品检验局
39
包装运输包装件跌落试验方法
包装运输包装件滚动试验方法
GB/T4857.5~4857.6-1992
1992.10.01
国家进出口商品检验局
40
包装运输包装件滚动试验方法
GB/T 4857.6-1992
1992.10.01
国家进出口商品检验局
41
包装运输包装件静载荷堆码试验方法
GB/T4857.3-1992
1993.02.01
国家质量技术监督局
42
包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据
GB/T4857.18-1992
1993.06.01
国家质量技术监督局
43
食品塑料周转箱
GB/T5737-1995
1996.08.01
国家轻工业局
44
包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T4456-1996
国家进出口商品检验局
7
出口商品运输包装开口钢桶检验规程
SN/T0272-1993
1994.05.01
国家进出口商品检/T1259-2003
2003.12.01
国家进出口商品检验局
9
瓦楞纸板边压强度的测定法
GB/T6546-1998
1999.02.01
国家进出口商品检验局
国家进出口商品检验局
36
危险货物运输包装通用技术条件
GB12463-1990
1991.06.01
国家进出口商品检验局
37
包装术语金属容器
GB13040-1991
1992.04.01
国家进出口商品检验局
38
包装运输包装件水平冲击试验方法
包装运输包装件浸水试验方法
包装运输包装件低气压试验方法
GB/T4857.11~13-1992
国家进出口商品检验局
20
空运出口危险货物包装检验规程性能检验
SN/T0371-1995
1995.08.01
国家进出口商品检验局
21
出口商品运输包装复合塑料编织袋检验规程
SN/T0275-1993
1993-12-15
国家进出口商品检验局
22
瓦楞原纸箱纸板
GB13023~13024-1991
1992.04.01
10
瓦楞纸板耐破强度的测定法
GB/T6545-1998
1999.02.01
国家进出口商品检验局
11
纸和纸板抗张强度的测定（恒速加荷法）
GB/T453-2002
2003.02.01
国家进出口商品检验局
12
纸板戳穿强度的测定
GB/T2679.7-2005
2006.04.01
国家进出口商品检验局
13
包装运输包装件跌落试验方法
GB/T453-2002
2003.02.01
国家进出口商品检验局
27
纸和纸板撕裂度的测定
GB/T455-2002
2003.02.01
国家进出口商品检验局
28
纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件
GB/T10739-2002
2003.01.01
国家进出口商品检验局
29
运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
国家质量技术监督局
49
出口危险货物中型散装货物包装容器性能检验规程
木质中型散货箱
SN/T0987.5-2001
2002.06.01
国家出入境检验检疫局
50
进出口危险货物分类试验方法
第1部分：通则
SN/T1828.1-2006
2007.05.16
国家出入境检验检疫局
51
铁路出口危险货物包装检验规程性能检验
国家进出口商品检验局
23
纸袋纸
GB/T7968-1996
1997.01.01
国家进出口商品检验局
24
出口商品运输包装瓦楞纸箱用纸检验规程
SN/T1025-2001
2002.06.01
国家进出口商品检验局
25
纸和纸板定量的测定
GB/T451.2-2002
2002.12.01
国家进出口商品检验局
26
纸和纸板抗张强度的测定（恒速加荷法）
GB/T6543-2008
2008.10.01
国家进出口商品检验局
30
瓦楞纸板
GB/T6544-2008
2008.09.01
国家进出口商品检验局
31
塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法
GB9639-1988
1989.02.01
国家进出口商品检验局
32
包装容器质量保证体系
GB/T12121-1989
SN/T0805.2-1999
GB/T4857.5-1992
1992.10.01
国家进出口商品检验局
14
包装运输包装件压力试验方法
GB/T4857.4-1992
1993.06.01
国家进出口商品检验局
15
包装运输包装件可控水平冲击试验方法
GB/T4857.15-1999
2000.02.01
国家进出口商品检验局
16
聚乙烯吹塑桶
GB13508-1992
1990.07.01
国家技术监督局
33
金属罐食品罐头包装纸箱技术条件
GB12308-1990
1990.12.01
国家进出口商品检验局
34
普通木箱
GB12464-1990
1991.06.01
国家进出口商品检验局
35
运输包装件基本试验
采用压力试验机的堆码试验方法
GB/T4857.16-1990
1991.10.01
包装实验室检验方法一览表
序号
标准名称
标准编号
发布日期
发布机构
备
注
1
出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程
SN/T0262-1993
1994.05.01
中国包装总公司
2
出口商品运输包装木箱检验规程
SN/T0273-1993
1994.05.01
国家进出口商品检验局
3
出口商品运输包装塑料编织袋检验规程
SN/T0274-1993
1994.05.01
国家进出口商品检验局
4
出口商品运输包装闭口钢桶检验规程
SN/T0265-1993
1994.05.01
国家技术监督局
5
出口商品运输包装纸板桶检验规程
SN/T0270-1993
1994.05.01
国家进出口商品检验局
6
出口商品运输包装塑料容器检验规程
SN/T0271-1993
1994.05.01