锅炉停炉处理(正式)
锅炉正常停运与紧急停炉的操作
1.锅炉正常停运与紧急停炉的操作工作规范表
2.锅炉水质化验工作规范表
3.冷冻机停机操作工作规范表
4.空压机水处理工作规范表
5.空压机操作工作规范表
6.热交换器操作工作规范表
7.低压操作工作规范表
8.倒闸操作工作规范
9.带电操作工作规范表
10.电梯操作工作规范表
11.机修工工作规范表
12.电焊工工作规范表
13.气焊、气割工工作规范表
14.泥工工作规范表
15.木工工作规范
16.漆工工作规范表
17.管道工工作规范
18.地毯工工作规范表
19.台钻工工作规范表
20.砂轮机工工作规范表
21.砂轮切割机工作规范表
22.圆锯机工工作规范表
23.电焊机工工作规范表
24.气、乙炔气瓶操作工作规范
25.设备事故处理工作规范表。
紧急停炉的处理步骤
紧急停炉的处理步骤一、锅炉满足手动紧急停炉条件，立即按下“手动MFT”按钮，检查MFT信号发出；二、锅炉满足MFT自动动作条件，检查MFT信号发出，若MFT拒动，立即手动紧急停炉。
三、检查MFT动作对象自动执行正确，否则立即手动操作。
四、若汽轮机未跳闸，快速将负荷减至最低，严密监视各参数负荷汽机安全的要求，否则，立即将汽轮机打闸，汽轮机按不破坏真空停机处理。
五、若汽轮机跳闸，及时开启过热器向空排气门、疏水门，严禁锅炉超压。
调解烟气挡板，保证过热器、再热器壁温正常。
分离器出口烟温＞538℃，投入旁路、开启再热器向空排气门，防止再热器壁温超温。
六、调整汽包水位正常，炉膛出口压力-125pa，维持风量大于30%进行吹扫，控制床温下降速度不超过2.25℃/min。
七、如果燃烧室内发生严重泄露，应迅速将床料排掉。
八、若尾部烟道二次燃烧停炉严禁通风。
九、若不具备启动条件，其它操作按正常停炉及相关事故处理规定执行。
十、紧急停炉后，加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监视，发现异常及时汇报，采取措施进行处理。
十一、做好机组启动准备，待查明原因具备恢复条件，方可重新启动。
床温过高现象一、CTR画面显示床温高。
二、床温超过950℃报警。
三、主汽压力或符合升高。
四、炉膛光线变亮。
原因一、给煤粒度过大。
二、床温热电偶测量故障。
三、给煤机运行不正常。
四、一二次风配比失调，一次风量少。
五、排渣系统故障，排渣量大，床料过少。
六、石灰石系统或加床料系统不正常，不能及时补充床料。
七、床料粒度不合格。
处理措施一、检查床温热电偶。
二、检查给煤机运行及控制是否正常。
三、合理配风，增大一次风量，减少二次风量，调整一二次风比例合适。
四、通知燃料调整入炉煤粒度在规定范围内。
五、若床料少，停止排渣或加入合适粒度的床料。
六、床料粒度不合格，保证床温不超温，稳定锅炉负荷，进行置换床料。
七、床料升至950℃，汇报值长，降负荷运行，经处理无效，床温继续升高，炉膛出口烟温超过990℃，请示值长停炉。
锅炉正常停运与紧急停炉的操作
1.锅炉正常停运与紧急停炉的操作工作规范表
2.锅炉水质化验工作规范表
3.冷冻机停机操作工作规范表
4.空压机水处理工作规范表
5.空压机操作工作规范表
6.热交换器操作工作规范表
7.低压操作工作规范表
8.倒闸操作工作规范
9.带电操作工作规范表
10.电梯操作工作规范表
11.机修工工作规范表
12.电焊工工作规范表
13.气焊、气割工工作规范表
14.泥工工作规范表
15.木工工作规范
16.漆工工作规范表
17.管道工工作规范
18.地毯工工作规范表
19.台钻工工作规范表
20.砂轮机工工作规范表
21.砂轮切割机工作规范表
22.圆锯机工工作规范表
23.电焊机工工作规范表
24.气、乙炔气瓶操作工作规范
25.设备事故处理工作规范表。
锅炉紧急停运的技术处理措施
锅炉紧急停运的技术处理措施1、紧急停炉的主要操作步骤（1）汇报值长，通知汽机、电气专业，锅炉紧急停炉。
（2）按下手动紧急停炉按钮，确认各设备联动正常，否则手动干预，并确认停止向炉内提供一切燃料，关闭床上、床下进回油母管手动截止阀和各油枪进油、回油手动截止阀。
并进一步确认各阀门已关闭，无漏油现象。
（3）联系汽机开启高、低压旁路，并根据蒸汽温度、蒸汽压力、金属壁温，开启再热器、过热器向空排汽（视具体的情况关闭）。
（4）将所有联动设备复位，并将各自动改为手动操作，把控好汽包水位、汽温、汽压及床温。
并注意调整炉膛负压正常。
（5）锅炉跳闸后，引风机仍维持运转并自动控制炉膛压力不超出限制，保证炉膛外二次风挡板开启。
（6）若因锅炉水位低保护动作和二次燃烧停炉，则所有风机全停，关闭各挡板风门。
（应当注意流化风机停运后应当立即开启压缩空气与火检冷却风的联络门，以保护火检装置）。
（7）快速采取措施消除故障或设备检测、修理措施，作好恢复的准备工作，汇报上级，记录故障情况。
（8）若紧急停炉后短时故障无法消除，不能恢复正常运转，则压火备用。
（9）汽机打闸后上水至汽包最高水位（炉管爆破不能维持水位除外），关给水门、停止进水，开启省煤器再循环门（炉管、省煤器爆管严禁开启），联系汽机停给水泵，联系化学关连排、加药、取样二次门。
（10）事故停炉锅炉不具备启动条件时，余下工作则按正常停炉处理。
（11）若故障消除后，符合热启动条件，应按照热启动步骤恢复锅炉正常运转。
若不符合热态启动条件，应按照冷态启动步骤恢复锅炉正常运转。
2、紧急停炉注意事项（1）锅炉严重缺水，严禁向炉内进水及严禁开启省煤器再循环门。
进水时间由总工程师决定。
（2）紧急停炉过程当中应当严格防范锅炉超压、金属壁温超温现象。
（3）若受热面爆破造成停炉，可保留一台引风机运转至炉内蒸汽消失后停运。
（4）若省煤器管及水冷壁管泄漏，严禁开启省煤器再循环。
（5）如炉膛受热面发生严重泄漏，停炉后应尽快将床料排除掉。
锅炉停电处置方案
锅炉停电处置方案锅炉停电是工业生产中常见的问题。
如果处置不当，会对工艺流程和生产周期造成不必要的损失。
因此，我们需要准备一份完善的锅炉停电处置方案，以便能够在遇到紧急情况时能够快速、有效地应对。
1. 停电前的预防措施在停电前，应该做好以下工作：1.1 检查设备状态检查锅炉和相关设备是否正常运转，如果有故障应及时修复。
1.2 清理锅炉在锅炉停电前，应该清理炉灰和污垢，以确保锅炉设备在停电后不会出现问题。
同时还应检查水液位是否正常，如果不正常，应及时添加。
1.3 备份生产数据应该在停电前备份相关的生产数据，避免数据丢失造成损失。
2. 停电期间的处置在锅炉停电时，应该做好以下工作：2.1 关闭锅炉在锅炉停电的情况下，需要切断电源和气源，关闭锅炉。
2.2 排空管路和设备在关闭锅炉后，应该排空管路和设备中的蒸汽和水。
如果在排水过程中发现管路堵塞，需要及时处理。
2.3 维护设备在停电期间，需要对设备进行巡视和维护，确保没有漏水或其他问题。
2.4 制定恢复计划在锅炉停电期间，需要制定一个恢复计划，以便快速恢复生产。
恢复计划应包括哪些设备需要检修，需要准备什么材料等。
3. 锅炉停电后的恢复工作在锅炉停电后，应该做好以下工作：3.1 恢复供电首先需要恢复供电和气源，以便正常运转设备。
3.2 清洗系统恢复供电后，需要对管路和设备进行清洗，以清除杂质和污垢。
3.3 恢复锅炉运行在所有工作都完成后，需要逐步启动锅炉，直到达到正常运转状态。
总结锅炉停电是生产中难以避免的问题，我们需要通过以上预防措施和处置方案来应对紧急情况，避免生产中的不必要损失。
只有制定好相应的计划并在实践中不断完善，才能够有效地应对各种紧急情况。
锅炉停水停电应急方案
锅炉停电、停气、停水应急预案
注：锅炉停电、停气、停水分为厂区计划停电、停气、停水及突发性锅炉房停电、停气、停水。
下面对各步骤进行细说，最后为锅炉报警及处理办法。
一、厂区计划停电、停气、停水进行步骤
一、厂区内计划停电、停气、停水步骤
1、接到停电通知后应提前一小时做好锅炉房计划停炉准备工作
2、提前半小时内切断软水器的电源和工业水供给；
3、检查锅炉房内所有的给水泵、软水器运行情况，将运行方式转为手动方式运行；
4、检查锅炉水位、软化水箱水位、保证锅炉内水位在正常位置；
二、突发性锅炉房停电、停气、停水应急措施
1、发生突发停电时，第一时间内通知生产车间、电工维修人员检查停电原因，并通知领导；
2、停电时第一时间内切断电源开关、停止锅炉加入燃料；
3、停止锅炉排污的操作；
4、关闭分气缸上中压及低压蒸汽阀门，并检查锅炉水位、压力等各项数据；
5、当电气系统满足运行要求后，检查炉内压力是否满足运行要求，以便重新进行起炉；
检查火灾报警、气体报警设备的备用电源是否能自动投入运行。
锅炉出现故障及解决措施。
锅炉拆除施工方案
锅炉拆除施工方案1.锅炉停炉后处理2.用割刀将燃气管道，油路割断，锅炉和管道保持五米以上距离1.1 锅炉正常停炉冷却后，关闭主汽阀、进水阀，并打上盲板。
（1#锅炉开车运行时必须插烟道闸板）1.2 放掉炉渣及所有细灰，打开所有集箱、锅筒排污阀及倒淋，将炉水、冷却水排尽，打开所有炉门，使其能正常通风。
1.3 切断鼓风机电源，给煤机电源。
1.4 保证炉内含氧量不得低于19%，必要时可利用引风机强制通风。
（拆炉墙、炉管时可减少粉尘影响作业环境）2.工作危害分析2.1 高处作业2.1.1 危害：摔伤、坠落伤害、物件坠落伤人等。
2.1.2 控制措施：上下楼梯要手扶楼梯扶手，且要缓慢进行，不宜过急快速行走。
上下脚手架要缓慢，注意是否有松动部位。
个人防护用品配备齐全，特别是安全帽、安全带，并办理等高作业证。
2.2 受限空间作业2.2.1 危害：碰伤、坠落、中毒、触电、砸伤、烧伤。
2.2.2 控制措施：作业空间气体分析合格，氧含量不得低于19%，并办理作业证，配戴好安全帽、安全带等防护用品，割具接头牢固，气体胶带完好无破损、漏气，焊把线无明显破带，焊钳完好，脚手架牢固并有护栏。
炉内炉墙拆卸时一定要检查是否有倒塌的部位，做好防范措施，受限空间照明安全电源≤36V。
2.3 吊装作业2.3.1 危害：砸伤、碰伤、损坏设施。
2.3.2 控制措施：吊装作业人员必须是持证专业人员，吊装作业时吊装物下严禁站人，吊物应绑扎牢固，吊装绳索符合要求，起落缓慢平稳，并应注意吊装区域内障碍物，有专人指挥、专人监护。
3.现场安全管理规定3.1 作业区域要拉安全警戒线，并设立警示标识，非作业人员未经允许不得擅自进入施工现场。
3.2 氧气、乙炔钢瓶之间距离不少于5米，与火源距离不少于10米，气表完好。
3.3. 进入受限空间作业应办理作业证，经批准后方可进入受限空间作业，并有专人监护，监护人员不得擅离职守。
3.4 施工人员必须配戴好安全帽等防护用品，高处作业系好安全带，正确使用个人防护用品。
蒸汽锅炉停炉保养方法
蒸汽锅炉停炉保养方法蒸汽锅炉的停炉保养方法主要包括以下几个方面：锅炉停炉前的准备工作、停炉操作、停炉后的保养和维修等。
一、停炉前的准备工作：1.关闭供水系统：关闭供水系统，断开给水管道。
2.关闭给水泵：停止给水泵的运行，排空给水泵和管道中的水。
3.关闭燃气供应：停止燃气供应，关闭燃气阀门。
4.关闭电力供应：切断电力供应，确保电源开关处于断开状态。
5.排空锅炉压力：打开排放阀，将锅炉压力排空，确保锅炉内没有压力。
二、停炉操作：1.放空锅炉：打开排放阀和排污阀，将锅炉内的水排光，防止水在停炉后冷却形成水锤。
2.清洗锅炉：停炉后，对锅炉进行清洗，包括水洗和化学清洗，以清除锅炉内的沉积物和污垢。
3.检查燃烧器：停炉后，对燃烧器进行检查，清除燃烧器内的积炭和污垢，确保燃烧器正常运行。
4.检查阀门和管道：停炉后，对锅炉的阀门和管道进行检查，确保阀门和管道没有泄漏或损坏。
5.清洁炉壁和烟道：停炉后，对锅炉内的炉壁和烟道进行清洁，清除炉壁和烟道上的污垢和灰尘。
三、停炉后的保养和维修：1.管道防冻：在寒冷的季节，停炉后要对锅炉及其管道进行防冻处理，可以使用防冻液或者将水排空。
2.设备维护：定期对锅炉设备进行检查和维护，包括清洁燃烧器、更换磨损的零部件等。
3.阀门检修：对锅炉的各个阀门进行定期检修和维护，确保阀门的密封性和正常运行。
4.清洗烟囱：定期对锅炉烟囱进行清洗，清除烟囱内的积炭和污垢，保持烟道畅通。
5.油烟处理：如果使用油燃烧器，要定期清洗油烟处理设备，确保油烟排放符合环保要求。
综上所述，蒸汽锅炉停炉的保养方法主要包括关闭供水系统和燃气供应、排空锅炉压力、清洗锅炉和烟道、检查燃烧器和阀门、设备维护等。
通过采取这些措施，可以保证蒸汽锅炉在停炉期间的正常运行和延长设备的使用寿命。
同时，在停炉后要定期对锅炉进行检查和维护，确保设备的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
锅炉停炉处理(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7170-98 锅炉停炉处理(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：
1．锅炉水位低于水位计最低可见边缘；
2．不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；
3．锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；
4．给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；
5．水位计或安全阀全部失效；
6．设置在蒸汽空间的压力表全部失效；
7．锅炉受压元件损坏且危及运行人员安全；
8．燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；
9．其它异常情况危及锅炉运行。
紧急停炉一般按如下步骤进行：
1．停止给煤和送风，并减弱引风。
2．根据事故的性质，必要时放出炉膛内燃煤，禁止往炉膛里浇水冷却锅炉。
3．炉火熄灭以后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，同时停止引风机。
视事故的性质，必要时可开启空气阀、安全阀，迅速排放蒸汽，降低压力。
4．炉火熄灭以后，将炉门和烟道门打开，以冷却炉膛。
5．紧急停炉时，如无缺水和满水现象，可以采用给水、排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。
当出水温度降到70℃时，方可把锅水放净。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。