品质异常报告格式
品质异常改善报告范文
品质异常改善报告范文品质异常改善报告范文一、问题描述：由于近期部分产品出现了品质异常情况，导致了客户投诉率显著上升，客户满意度明显降低。
经过调查和分析发现，主要问题集中在以下几个方面：1. 错误装配：一些产品出厂前未经严格检测，部分零部件装配错误，导致产品质量不稳定，噪音过大。
2. 包装不完善：产品包装不严密，易造成产品运输过程中碰撞，导致产品外观损坏。
3. 生产工艺不规范：部分工人操作不规范，导致产品生产过程中出现瑕疵，影响产品质量。
二、改善措施：针对以上问题，我们制定了以下改善措施：1. 强化质量检测：加强对产品生产过程中的检测力度，确保产品质量稳定。
增设更多的质检岗位，提高检验员技能水平，对每一道工序进行严格的检测，严格把关。
2. 改进包装：优化产品包装方式，增加防震材料，提高包装密封性，确保产品在运输过程中不受损。
对物流公司进行培训，提醒他们注意货物的保护，加强内部管理。
3. 加强培训和管理：组织员工进行培训，提高操作技能和产品质量意识。
加大对企业内部的管理力度，建立相应的激励机制和惩罚机制，提高员工责任心和积极性。
三、方案实施：1. 组织生产部门进行培训，加强对程序的管理和操作规范的培训，提高工人的操作水平和工艺技术。
2. 建立完善的产品质量管理体系，加大对产品质量的把控力度。
明确质量标准，制定相应的流程和规范。
3. 增加质检人员和设备投入，确保产品在出厂前经过检验合格。
4. 与物流公司紧密合作，对产品运输过程中的保护加倍重视。
与物流公司签订协议，明确双方职责，确保产品安全送达客户手中。
四、成效评估：经过一段时间的改进措施的实施，我们取得了明显的成效。
1. 错误装配问题得到了解决，产品质量稳定，噪音问题得到了明显改善。
2. 包装不完善问题得到了解决，产品外观损坏率明显降低。
3. 生产工艺不规范问题得到了解决，产品瑕疵率明显降低。
4. 客户投诉率下降，客户满意度明显提高。
五、总结：通过这次品质异常改善工作，我们认识到品质是企业的生命线。
品质异常报告单
□进料
□制程
供应商
产品名称/规格型号
序号 抽检数 不良数 不良率
检测 ① 不良 描述 ②
品质异常报告
□成品 来货批号 来货数量
□客诉 缺陷描述
物料编号： □其它 来货日期 送检日期
品质IQC/IPQC判定 部意
不合格□■
其他□
1、根据上述检验的第 点判定为不合格，
பைடு நூலகம்
2、结构/技术资料问题，交技术部/开发部跟进□
月日 月日 月日 月日 月日
表现监察报告)中，当不符合我 号：
2、本批货的纠正措施： 供 应 商 3、以后供货时如何预防： 回 复
4、供应商确认（签名,盖章）：
说明：此报告发出后，如供应商未在3个工作日内回复，则列入当月的(每月供应商表现监察报告)中，当不
司标准时将暂时停止业务合作！
改善
□结案 □另案归
IQC
QA组
品质部主
结案日
表单编号：
号：
AQL标准
月日 签名： 签名： 签名： 签名： 签名： ：
检验标准：GB2828 一般检验
水平Ⅱ
签名：
签名：
技术部意见
月日 签名：
采购部意见 MRB 小组 物控部意见 意见
生产部意见
签名： 签名： 签名：
销售部意见
最终处理结果：
品质部主管：
1.退货□ 2.让步收货□ 3.特采使用□4.与库存货 5.扣款 元后由生产部全检使用□ 6.其他□
1、 本批
签名： 总经理：
品质异常分析改善报告
品质异常分析改善报告一、背景介绍品质异常是指产品在生产过程中出现不符合规定标准的情况，可能会导致产品质量下降、客户投诉增加、生产效率降低等问题。
本报告旨在分析我司近期品质异常的原因，并提出改善措施，以提高产品质量和客户满意度。
二、分析原因1.生产设备故障：生产过程中出现设备故障，导致产品加工质量不稳定。
部分设备可能由于长期使用或维护不到位，存在磨损、松动等问题，影响了产品品质。
2.原材料问题：部分原材料供应商存在质量问题，影响了产品的品质。
可能是原材料本身存在缺陷，或者供应商在采购、运输等环节中出现问题。
3.人为操作失误：工人在生产过程中出现操作不规范、马虎大意等问题，导致产品质量不稳定。
可能是由于工人的技能水平不高，对操作规程不熟悉，或者缺少培训。
4.生产流程不完善：生产流程中存在缺陷、繁琐等问题，导致产品品质不稳定。
可能是由于流程设计不合理，或者操作流程复杂，容易出现操作失误。
三、改善措施1.加强设备维护：建立设备维护计划，定期对生产设备进行保养和检修，确保设备运行稳定。
同时，加强设备的巡检和日常维护工作，及时发现并解决设备问题。
2.严格原材料入库检验：与原材料供应商建立稳定的合作关系，并对供应商进行评估。
对原材料进行严格的入库检验，确保原材料的品质符合要求。
出现质量问题的原材料要及时报废，同时与供应商沟通并追究责任。
3.增加培训和技能提升：加强对工人的培训，提高工人的技能水平和操作规程的熟悉度。
建立岗位技能培训计划，定期进行培训和考核，加强对工人的监督和管理。
4.优化生产流程：对生产流程进行优化，简化繁琐的操作步骤，减少操作失误的可能性。
与相关部门合作，重新设计部分流程，提高生产效率和产品品质。
四、改善效果评估1.定期检查设备维护情况，记录设备故障率和维修时间，确保设备的正常运行。
根据设备的运行情况，评估设备维护的效果。
2.增加原材料的入库检验项，记录合格率和不合格原因，及时处理不合格原材料。
品质异常报告
品质异常报告尊敬的领导：根据质量管理体系要求和品质异常管理程序，我向您提交一份品质异常报告，以反映我们在生产过程中发现的品质问题和处理情况。
一、品质问题描述：在最近的生产过程中，我们发现了以下品质问题：1. 缺陷产品数量增加：在最近的产品检验中，我们发现了大量的缺陷产品，其中主要问题是产品印刷不清晰、胶水粘合不牢固以及尺寸偏差等。
2. 声音异常：经过客户投诉及内部检验，我们发现一部分产品在使用过程中出现了噪音过大的问题，这直接影响到了产品的正常使用体验。
3. 包装破损：在最近的出货检验中，我们发现了一些产品的包装破损情况，导致产品无法正常到达客户手中，给客户带来了不便。
二、处理情况：针对上述品质问题，我们已经采取了以下措施进行处理：1. 及时停产：在发现缺陷产品数量增加的情况下，我们立即停止了生产线，全面检查了产品生产过程中的各个环节，发现了印刷设备不正常工作、胶水质量不达标等问题，并进行了维修和更换，确保了产品质量的稳定。
2. 强化质量管理：针对噪音过大的问题，我们重新召集了技术人员和产品设计师进行产品结构和材料的分析，找到了问题的根源，并进行了调整和改进，确保了新生产批次的产品质量达标。
3. 改进包装方式：针对包装破损的问题，我们重新评估了产品包装的设计和材料选择，并与包装供应商进行了沟通，制定了更加安全可靠的包装方案，确保产品能够完好无损地到达客户手中。
三、未来计划：为了避免类似的品质问题再次发生，我们将采取以下措施：1. 强化质量培训：加强生产人员和质量检验人员的培训，提高他们的技能水平和质量意识，确保他们能够对品质问题进行及时发现和处理。
2. 加强供应商管理：加强与供应商的沟通和合作，提高供应商的产品质量和交货时间的稳定性，减少品质问题的来源。
3. 完善质量管理体系：进一步完善质量管理体系，加强品质异常管理和持续改进的过程，确保产品的质量稳定和持续提升。
我将负责监督并推动上述措施的执行，确保品质异常得到有效解决，并避免类似问题的再次发生。
品质异常报告范文下载
品质异常报告范文下载异常报告概述本报告描述了某产品在制造过程中出现的品质异常情况，以及对异常的原因进行分析和解决方案的提出。
通过本报告，我们希望能够识别并解决异常，以确保产品达到高质量标准。
异常描述根据生产线反馈和质量检测数据，我们发现产品在安装的过程中出现了以下品质异常情况：1. 异常现象：部分产品在安装后容易出现漏气现象，导致产品功能缺陷。
2. 异常批次：编号为A202010的产品批次受到异常影响。
3. 异常发生率：品质数据显示，异常发生率为10%。
异常分析经过对异常情况的仔细分析和生产线的跟踪调查，我们发现了以下潜在原因：1. 操作人员技能不足：部分操作人员在产品安装过程中没有掌握正确的安装方法和技巧，导致了安装不牢固。
2. 原材料质量问题：部分原材料存在质量问题，导致产品密封性能不足。
3. 设备故障：设备在使用过程中存在一定的故障率，可能导致产品安装不完全。
解决方案为了解决上述品质异常问题，我们提出了以下解决方案：1. 操作培训：加强操作人员培训，提高其技能水平。
通过培训，使操作人员了解正确的安装方法和技巧，确保安装的稳定性和可靠性。
2. 原材料筛选：加强对原材料的质量把控，与供应商进行深度合作，严格筛选原材料，确保产品的密封性能达到要求。
3. 设备维护：加强对设备的日常维护和检修，定期进行设备巡检，及时发现并处理设备故障，确保设备正常运行。
实施计划为了顺利实施上述解决方案，我们制定了如下实施计划：1. 培训计划：安排产品安装操作人员进行培训，确保他们熟练掌握正确的安装方法和技巧。
培训将在下个月初开始，并持续两周。
2. 原材料抽检：与供应商合作，抽取样本进行原材料质量抽检。
根据抽检结果，及时与供应商沟通和协商，确保原材料的质量稳定。
3. 设备维护计划：制定设备维护计划，明确维护内容和周期，并分配专人负责设备的日常巡检和维护工作。
维护计划将在下个月初生效。
结论通过本报告对品质异常进行了分析和解决方案的提出，我们相信通过培训操作人员、加强原材料把控和设备维护，可以有效解决产品在安装过程中出现的品质异常问题。
年度品质异常总结报告(3篇)
第1篇一、报告概述随着市场竞争的日益激烈，品质问题成为企业生存和发展的关键。
本报告旨在总结我司在过去一年中品质异常问题的发生原因、处理措施及改进效果，为下一年的品质管理工作提供参考和依据。
二、品质异常问题概述1. 问题类型过去一年，我司品质异常问题主要集中在以下几类：（1）原材料质量异常：如供应商提供的原材料存在尺寸偏差、表面缺陷、材质不达标等问题。
（2）生产过程异常：如操作失误、设备故障、工艺参数控制不严等导致的产品质量问题。
（3）包装运输异常：如产品在运输过程中因包装不当、运输方式选择不合理等原因导致的损坏。
2. 问题影响品质异常问题对我司造成了以下影响：（1）经济损失：因品质问题导致的产品报废、返工、维修等费用增加。
（2）客户满意度下降：品质问题导致客户投诉、退货等，影响企业形象。
（3）市场份额减少：品质问题可能导致客户流失，市场份额下降。
三、品质异常问题原因分析1. 供应商管理不到位（1）供应商选择不合理：未对供应商进行严格筛选，导致部分供应商提供的原材料质量不稳定。
（2）供应商考核机制不完善：未对供应商进行定期考核，无法及时发现和解决问题。
2. 生产过程控制不严（1）员工操作不规范：部分员工对操作规程掌握不熟练，导致生产过程中出现失误。
（2）设备维护保养不及时：设备故障未得到及时处理，影响生产过程。
3. 包装运输不合理（1）包装材料选用不当：包装材料不符合产品特性，导致产品在运输过程中受损。
（2）运输方式选择不合理：未根据产品特性选择合适的运输方式，增加运输风险。
四、品质异常问题处理措施及改进效果1. 供应商管理改进（1）优化供应商选择：加强对供应商的筛选，确保原材料质量稳定。
（2）完善供应商考核机制：定期对供应商进行考核，确保其产品质量。
2. 生产过程控制改进（1）加强员工培训：提高员工操作技能，确保生产过程规范。
（2）加强设备维护保养：定期对设备进行保养，减少设备故障。
3. 包装运输改进（1）选用合适的包装材料：根据产品特性选择合适的包装材料，提高产品防护能力。
品质异常改善措施报告怎么写
品质异常改善措施报告一、问题描述近期，我们的产品在品质检测过程中发现了一些异常问题。
具体表现为产品的一些关键性能指标未能达到预期标准，导致产品合格率下降。
这些问题包括但不限于：产品一致性差、性能衰减快、外观受损等。
这些问题不仅影响了我们的客户满意度，也给我们的业务带来了潜在的风险。
二、问题分析经过初步分析，我们认为这些问题产生的原因可能包括以下几点：1. 原材料质量不稳定：这可能是由于供应商管理不当或原材料本身存在质量问题。
2. 生产过程控制不严格：可能存在生产流程不规范，或者员工操作不熟练等问题。
3. 存储和运输条件不当：产品在存储和运输过程中，由于环境因素导致性能下降。
4. 产品质量检测手段不足：可能存在检测设备老化或检测方法不科学等问题。
三、改善方案针对以上问题，我们提出以下改善方案：1. 加强对供应商的管理：定期对供应商进行评估和审计，确保原材料质量稳定。
2. 优化生产流程：对生产流程进行标准化管理，确保每个环节都符合规范。
同时，加强员工培训，提高操作技能。
3. 改善存储和运输条件：确保产品在存储和运输过程中，环境因素符合要求，避免因环境因素导致性能下降。
4. 更新检测设备和方法：引进先进的检测设备和方法，提高检测精度和效率。
四、实施计划具体实施计划如下：1. 对供应商进行全面评估和审计，与供应商建立长期稳定的合作关系。
时间表：X月X日至X月X日。
2. 对生产流程进行优化，制定详细的生产操作规程和质量控制标准。
时间表：X月X日至X月X日。
3. 对存储和运输条件进行改善，确保产品在全过程中的质量稳定。
时间表：X月X日至X月X日。
4. 更新检测设备和方法，提高检测精度和效率。
时间表：X月X日至X月X日。
五、预期效果预期通过以上改善措施的实施，我们的产品品质将得到显著提升，产品一致性和性能衰减等问题将得到有效解决。
预计在实施后的一段时间内（约三个月），产品合格率将恢复到正常水平，客户满意度也将得到显著提高。
品质异常改善报告范文
品质异常改善报告范文
近年来，我们公司一直致力于提高产品品质，以满足客户对高品质产品的需求。
经过一段时间的努力，我们成功地改善了产品的品质异常情况，现在我将向大家汇报我们的改善情况。
首先，我们对产品的生产流程进行了全面的审查和改进。
通过对生产流程的深
入分析，我们发现了一些潜在的问题和瓶颈，我们采取了一系列的措施来解决这些问题。
我们优化了生产工艺，提高了生产效率，减少了废品率，从根本上提升了产品的质量。
其次，我们加大了对原材料的把控力度。
我们与供应商建立了更加紧密的合作
关系，对原材料的质量进行了严格的把关和监控。
我们还加强了对原材料的检测和筛选工作，确保每一批原材料都符合我们的质量标准，从源头上杜绝了产品品质异常的可能性。
此外，我们还对产品的质量管理体系进行了全面的升级。
我们建立了更加完善
的质量管理体系，明确了每个环节的责任和义务，加强了对产品质量的监控和管理。
我们还加强了对生产人员的培训和考核，提高了员工的质量意识和责任感，确保每一道工序都符合质量要求。
通过以上的努力，我们成功地改善了产品的品质异常情况。
现在，我们的产品
质量稳步提升，得到了客户的一致好评。
我们将继续努力，不断提高产品的品质，为客户提供更加优质的产品和服务。
总之，我们的品质异常改善工作取得了显著的成效，这离不开公司全体员工的
共同努力和支持。
我们将继续秉承“品质第一，客户至上”的宗旨，不断提高产品的品质，为客户创造更大的价值。
相信在全体员工的共同努力下，我们的产品品质将会迎来更加美好的未来。
感谢大家的支持和配合！。
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品质异常报告格式品质异常报告格式篇一：品质部品质异常检讨报告品质部品质异常检讨报告事件问题描述如下：在6-1至6-3号生产的T8椭圆12平钩26*29.5和T8 12斜钩V字型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。
产品工序责任人如下：开机技术员：蔡灿军、赖虔洲品质IPQC：廖仲坤、赖惠兰点数贴标签：廖凤凤、罗贞凤、吕明裁管：廖国林出货检验：易浩品质部经查证对此事做原因分析如下：1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。
2、针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时更换模具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。
3、产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。
4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主动把首件拿给OQC检验确认。
5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。
6、出货检查时OQC检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。
7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训，容易放错误。
永久改善纠正措施如下：1、通知此事件相关负责人，然后召开品质异常检讨会。
2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。
3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。
4、品质部加强对品质检验员的培训与督导，特别是出货检查要把关到位。
5、生产车间5S要做好，如产品要准确标识区分，对于类似的产品要做明显标识并分开放置。
6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。
让工作流程化，制度化。
这样大家工作更顺心。
7、各部门的管理制度撰写制定出来，并落实执行到位。
8、成立ISO内部审核小姐，对各部门的工作流程、5S、管理制度、作业规范、检验规范等相关事项进行不定期地审核与督导。
对于这件事，作为品质主管的我，在对品质检验员的培训与监督工作没做到位，虽有做品质程序文件及相关表单记录，品质部也有按程序来做事，但没监督品质检验员落实执行到位。
现出此品质异常造成了公司的重大损失及有损客户对我司的印象。
我愿接受公司对我工作失职处罚及考核！品质部：篇二：品质异常报告诏安县铭欣玩具有限公司质量纠正和预防措施报告篇三：品质异常事故处理报告德信诚培训网品质异常事故处理报告篇四：品质异常报告通知单兴广源实业有限公司品质异常报告通知单日期：编号：篇五：制程品质异常报告浙江勝祥機械有限公司制程品質異常報告編號: （保存時間：)注：1、當品質問題嚴重或不良品批量大或需要停產時需由廠長級或以上領導批示。
2、發送部門：口品保部口製造部口生管口倉庫口業務部口其他________ 品质管理制度公司为了保证产品的品质制定，品质管理制度的推行，能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品品质符合管理及市场需要。
目录展开编辑本段1、总则第一条：目的为保证本公司品质管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品品质符合管理及市场需要，特制定本细则。
第二条：范围本细则包括：。
3、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。
4、各生产单位使用的仪器设备由使用部门自行校正与保养，由品质管理部不定期抽检。
5.仪器保养仪器保养人员应依据年度维护计划执行保养作业并将结果记录于仪器维护卡内。
仪器外协修造：仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立外表请修申请单并呈主管核准后送采购办理外协修造。
任何仪器损坏后的维修都应当保留维修履历及验证记录，以便追踪。
编辑本段3、原物料品质管理第十条;原物料品质检验原物料进入厂区时，库管单位应依据资材管理办法的规定办理收料，对需用仪器检验的原物料，开立’材料验收单、材料验收单及材料验收单，通知品质管理工程人员检验且品质管理工程人员于接获单据三日内，依原物料品质标准及检验规范的规定完成检验。
材料验收单、、各一式五联检验完成后，第一联送采购，核对无误后送会计整理付款，第二联会计存，第料库，第四联品质管理存，第五联送保税。
且每次把检验结果记录于供应厂商品质记录卡，并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于供应商品质统计表及每月评核供应商的行分于供应商的评价表，提供采购作为选择对抗厂商的参考资料。
编辑本段4、制造前品质条件复查第十一条：制造通知单的审核品质管理部主管收到制造通知单后，应于一日内完成审核。
制造通知单的审核1、订制料号-PC板类别的特殊要求是否符合公司制造规范。
2、种类-客户提供的油墨颜色。
3、底板-底板规格是否符合公司制造规范，使用于特殊要求者有否特别注明。
4、品质要求-各项品质要求是否明确，并符合本公司的品质规范，如有特殊品质要求是否可接受，是否需要先确认再确定产量。
5、包装方式-是否符合本公司的包装规范，客户要求的特殊包装方式可否接受，外销订单的Shipping Mark及Side Mark是否明确表示。
6、是否使用特殊的原物料。
制造通知单审核后的处理1、新开发产品、试制通知单及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等并签认，若确认其品质要求超出制造能力时应述明原因后，将制造通知单送回制造部办理退单，由营业部向客户说明。
2、新开发产品若品质标准尚未制定时，应将制造通知单交研发部拟定加工条件及暂订品质标准，由研发部记录于制造规范上，作为制造部门生产及品质管理的依据。
第十二条：生产前制造及品质标准复核制造部门接到研发部送来的制造规范后，须由科长或组长先查核确认下列事项后始可进行生产：1、该制品是否订有成品品质标准及检验规范作为品质标准判定的依据。
2、是否订有标准操作规范及加工方法。
制造部门确认无误后于制造规范上签认，作为生产的依据。
编辑本段5、制程品质管理第十三条：制程品质检验质检部门对各制程在制品均应依在制品品质标准及检验规范的规定实施品质检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品品质。
在制品品质检验依制程区分，由品质管理部IPQC负责检验：1、钻孔-IPQC钻孔科日报表。
2、修一-针对线路印刷检修后分十五条以下及十五条以上分别检验记录于IPQC修一日报表。
3、修二-针对镀铜易后15条以上分别检验记录于IPQC修二日报表。
4、镀金-IPQC镀金日报表。
5、底片制造完成正式钻孔前由品质管理工程科检验并记录于底片检查要项。
6、其他如喷锡板制程抽验管理日报表、QAI进料抽验报告、SM 抽验日报表等抽验。
品质管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试：1、钻头研磨后规范检验并记录于钻头研磨检验报告上。
2、切片检验分PIH、一次铜、二次铜及喷锡蚀铜分别依检验规范检验并记录于、等检验报告。
各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后将异常原因、处理过程及改善对策等开立异常处理单呈经理指示后送品质管理部，责任判定后送有关部门会签再送总经理室复核。
质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立异常处理单呈经理核签后送有关部门处理改善。
各生产部门依自检查及顺次点检发生品质异常时，如属其他部门所发生者以异常处理单反应处理。
制程间半成品移转，如发现异常时以异常处理单反应处理。
第十四条：制程自主检查制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇品质异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立异常处理单见一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送品质管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。
第一联总经理室存，第二联品质管理部门，第会签部门，第四联经办部门。
现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程品质，一旦发现有不良或品质异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品品质水准，降低异常重复发生。
制程自主检查规定依制程自主检查实施办法实施。
附送：品质文员转正工作总结品质文员转正工作总结下，使我在较短时间内熟悉工作内容和公司各个部门的职责所在，在此期间的点点滴滴都让我在工作中进步，受益匪浅。
以下是我的工作总结与工作计划。
在过去的两个月里，我负责的工作主要有：一、各报表的整理及存档1.QA日报表，周报表，月报表及打印审核存档IQC日报表，周报表，月报表及打印审核存档3.初测制程不良统计：周报表，月报表及打印审核存档4.生产日报表及存档5.材料异常数据录入及存档6.质量异常单数据录入7.首件记录整理存档8.IPQC巡检记录整理存档9.测试机台日点检表，IPQC制程巡检问题点，静电环检测记录表，作业员自检能力测试等审核存档10.品管人员考勤的登记 11.员工档案存档 1会议记录人员登记存档 13.各部门质量目标达成追溯结果存档 14.出货订单拍照后的整理及归档等二、文档、文具、表单的收发及管控工作1.图纸、BOM、DCN收发记录样品确认报告，产品承认书等收发记录3.质量管理体系档收发记录4.内部纠正措施收发记录5.质量部门人员领取资料，福利，文具衣物等收发记录6.各个行政表单存放7.部门新进员工安排及辞工人员工作用品回收三、数据统计以及问题追溯1.各部门质量目标达成状况统计以及追溯结果质量周报表制作及会议记录问题点跟踪报告3.质量部门会议记录以及问题跟踪结果工作计划经过这两个月的工作，让我意识到自己还有很多不足之处，还有很多事需要去努力，去学习，争取在以后的工作中做到更好。
1.努力学习了解公司文化协调好各个部门之间的配合3.处理好与同事之间的关系4.当天的工作任务当天完成5.工作中，凡事从小事做起，做好细节，防患于未然建议或意见公司应把规章制度细节化，透明化，这样一来方便人员的管理，也减少一些不必要事情的发生部门应落实每个人的职责所在，这样一来方便员工工作之间的协作与配合，做到各司其职，能够为以后的工作更加正常有序的进行。
篇二：品质文员年工作总结及明年计划年终总结及明年工作计划从我进入到公司以来，学到了很多，也收获了很多，在公司领导和同事的指导与帮助下，使我在较短时间内熟悉工作内容和公司各个部门的职责所在，点点滴滴都让我在工作中进步，受益获浅。
在过去的半年里，我负责的工作主要有以下三点：一、品质部各记录的统计工作.以及负责品管人员考勤的登记、记录报表、文具的收发、管控工作.。
二、负责对程序文件、资料、其它文件的收发、存档、受控管理工作.。
三、收集原材料使用品的ROHS测试报告.以及提供有效的报告资料满足客户要求.。
在这半年里，收获了很多，感悟了很多。
就像ROHS和REACH从当初的一无所知到现在有了一个大概的认识和了解。