砂轮切割机检查表
电动工具安全检查表
紧固件
1、主羰部螺纹是否有损失
2、主轴压紧螺母是否松动
3、卡盘是否有变形或不平衡
4
安全距离
1、砂轮转是否灵活
2、工作台与砂轮的间隙是否为5-8MM
3、防护罩上的护板与砂轮之间的距离是否大于5MM
5
防护罩
防护罩是否牢靠
危险源
绞伤、碰伤
插头、插座
完整无损
开关动作
正常、灵活，有无缺陷、破裂
3
安
全
操
作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长，必须使用托架支承，使工件两端高度相同。
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护、保养机床
4
防护用品
佩戴状态良好的、足够干燥的防护手套。
5
防火
切割工作场所，必须有灭火器等防火设备，
6
其他
电焊机安全检查表
检查人：2012年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查记录
评估意见
1
电源开关
电焊机必须装有独立的专用电源开关
容量与电焊机匹配
2
防护装置
电焊机一、二次接线柱罩齐全
3
焊钳
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
4
电缆线
电源一次线长度小于或等于3M，且不得拖地或跨越通用使用
5
接地
有明显的接地线、接触良好
禁止连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路
杠杆转轴
转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
砂轮
不得有破损、裂纹，
不得使用存放超地（或接零）装置
连接正确，牢固可靠；
电源线
三芯（单相工具）或四芯（三相工具）的多股铜芯橡套软电缆，其中绿（G）/黄（Y）双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线；
砂轮机安全检查表
检查结果：
存在主要问题
整改措施
被检查单位：
被检查单位签名：
年 月 日
检查单位：
检查单位人员签名：
年 月 日
砂轮机安全管理检查记录表
检查日期：检查部位：编号：
序号
检查内容
检查方法
检查记录
文件查阅
现场检查
1
锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害
2
砂轮片、旋转主轴、卡盘、防护罩完好
3
电机、电气完好
4
作业过程中砂轮机是否过热
5
防外侧与砂轮防护罩开口之间的间距符合要求
7
可调护板厚度符合要求
8
紧固护板的螺丝不得少于2个，若采用导向式或链接式可调护板时，其安装螺丝钉允许减少一个
9
确保操作者在砂轮两侧有足够的作业空间
10
有腐蚀性气体，易燃易爆场所以及精密机床的上风侧不应安装砂轮机
11
单台设备可安装在人员较少的地方，且在靠近人员方向设置防护网；多台设备应安装在专用的砂轮机房内
12
砂轮应无裂纹、无破损；禁止使用受潮、受冻、超过使用期的砂轮
砂轮机 安全性评价检查表
砂轮机安全性评价检查表 (237表)砂轮机安全评价检查内容◇砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全。
(1)多台砂轮机应安装在专用的砂轮机房内，单台可安装在人员流动较少的地方。
(2)砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员。
(3)如果砂轮机已经安装在设备附近，或通道旁的砂轮机，应在距砂轮机开口1～1．5m处设置1．8m金属网加以屏障隔离。
屏护金属网的网孔为10～20mm。
(4)砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所。
◇砂轮机的防护罩应符合国家标准。
(1)砂轮机的防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为1．5～3．0mm)和有效的遮盖面。
悬挂式或切割砂轮机最大开口角度≤180°，台式和落地式砂轮机，最大开口角度≤125°，在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度≤65°。
(2)防护罩安装要牢固，防止因砂轮高速旋转松动、脱落而伤人。
(3)防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。
新砂轮与罩壳板正面间隙应为20～30mm，罩壳板的侧面与砂轮间隙为10～15mm。
◇挡屑板可调并应有足够的强度。
(1)挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全紧固。
(2)挡屑板应有一定强度，能有效地挡住砂轮碎片或飞溅的火星。
(3)挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。
(4)挡屑板应能够自由调节，随砂轮的磨损，挡屑板与砂轮圆周表面的间隙应≤6mm。
(5)砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度≤30°时，可不设挡屑板。
◇砂轮无裂纹、无损伤。
(1)砂轮必须完好无裂纹、无损伤。
安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用。
(2)禁止使用受潮、受冻的砂轮。
(3)选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许接触碱类物质，防止降低砂轮的强度。
(4)不准使用存放超过安全期的砂轮。
此类砂轮会变质，树脂结合剂的砂轮存放期为1年，橡胶结合剂砂轮为2年，以制造厂说明书为准。
◇托架安装牢固、可调。
切割机点检表
确认电源开关是否灵敏现 检查 象
昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼
确认各部位的螺母螺栓无 检查 松动现象
签 名
点检担当 夜 确认担当
注：发现异常时速与系长联系,并遵从指示。
记录：
设定
年 月 日
改定理由
承认
确认
作成
备 注
有问题记入到记录栏。
点检记号 √…OK ×…确认异常 …修理完了OK
新设 改订1 改订2 改订3
切割机点检表
NO 1 启动后无异常声音 2 3 4 5 6 7 砂轮片无缺陷现象 8 9 皮带轮无松动现象 10 11 12 固定材料手柄开关无松动 目视 现象
检查 检查 检查
12
1 2 3
年 3
4 5 6
月
7 8
科长 工厂管理科
主管
系长
项
目
方法 班次 昼 夜
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
砂轮机安全使用检查表
（1）托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过 3mm
（2）托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上
6 砂轮机的安全防护罩应完整牢靠
7 砂轮机运行应平稳，无明显跳动
二 砂轮机的使用是否符合下列要求
1 （1）使用砂轮机时应站在侧面
（2）应戴防护眼镜
（3）不得戴手套
2 不得两人同时使用一个砂轮片
砂
轮
机
安
全
使
用
检
查
表
砂轮机安全使用检查表
编号：
受检单位
负责人 检查地点 检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ时间
序号 检查内容 是
否 一 砂轮机设置是否符合下列要求
1
旋转方向不得正对其它机器、设备
2 安装砂轮时，地基应坚实牢靠，接地线应可靠
3 严禁使用有缺损或裂纹的砂轮片
4 砂轮片的工作转速应与砂轮机的转速相符
5 砂轮片必须按下述要求装设托架：
3 不得在砂轮机的侧面打磨工件
4 不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大的工件
5 砂轮片的有效半径磨损到原半径的 1/3 时必须更换
检查人： 备注：
砂轮切割机点检保养表
1
4
7
2
5
8
3
6
9
重大安全隐患记录
备 注
1、检查方法：看、听、闻、试2、检查周期：每天由操作员点检，每月最后一天由班组长点检、保养
3、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，表格妥善保管好，月底回收
每日
4
试运行切割机，看看动作是否灵敏，是否有震动
每日
5
检查砂轮机外壳、保护罩是否完整，紧固牢固
每日
6
检查砂轮是否有裂缝、完好、紧固到位
每日
7
接地是否良好，漏电开关是否灵敏正常
每月
8
检查及更换碳刷（漏电保护装置）
每月
9
及时更换砂轮
每月
10
及时更换残缺的保护罩
每月
11
12
1315Biblioteka 161718
19
20
21
砂轮切割机点检保养表
年 月
设备名称
规格型号
设备编号
使用部门
操作人
检查日期
点检内容点检记录频率
频率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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12
13
14
15
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17
18
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21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
工作区域无油污、杂质、铁锈铁销、其它垃圾
每日
2
电源开关通断电动作灵敏
切割机点检表
看
3
检查确认插座接触良好，插座外壳无损 坏。
看
4
测试砂轮机的机开关工作正常。
试
5
检查确认砂轮机外壳完好。
看
6
检查砂轮保护罩完好，连接牢固。
看
7
检查砂轮完好，无裂纹；砂轮紧固螺母 无松动。
检查
8
测试漏电保护开关。
检查
9
检查碳刷少于2/3必须更换
检查
砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之
10 间的间隙应为5~15mm.防护罩应安装牢
看
固检点人签名：来自注：正常（√） 异常（×）假日（△）停产（☆）有具体数值则填写具体数值，如有异常请立即通知安全员。 点检异常可在备注栏注明
切割机点检表设备编号序号时间月1234567891011121试看2看3看4试5看6看7检查8检查9检查10看检点人设备负责人测试砂轮机的机开关工作正常
设备编号
切割机点检表
设备负责人
检点人
序号
检查内容
时间/月 1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12
1
电源开关通断动作正常。
试、看
2
检查确认插座线及角磨机电源线绝缘胶 皮无损伤。
砂轮切割机安全检查表完整
砂轮切割机安全检查表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）砂轮切割机安全检查表检查人：检查日期：电焊机安全检查表检查人：2021年月日砂轮机安全检查表检查人：2021年月日4S店消防设施安全检查表单位检查时间：20年月日检查人：单位责任人：水电设施安全检查表单位检查时间：200 年月日检查人：单位责任人：主要维修设备安全检查表单位检查时间：20 年月日检查人：单位责任人：车辆管理安全检查表单位检查时间：20 年月日检查人：单位责任人：数控切割机（HPR130）操作规程一、对操作者的要求1、操作者必须仔细阅读使用说明书及其他资料，并经过培训考试，掌握设备操作技能及安全的注意事项，方可使用本设备。
该设备必须是经培训的专职人员才能操作。
2、操作者工作时应穿戴劳保用品如工作服、保护鞋，安全防护眼镜，戴工作帽。
3、如两人或两人以上一起工作时，必须建立相互之间的联系，以便在新的工作步骤前相互通知，确保人身安全。
二、开机前1、开机前的设备部分（1）确认设备的各部位没有放置影响设备运行的其他物件；（2）确认电器柜门及系统箱后盖已关闭，各操作按钮动作自如；（3）开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机；确认气压为0.7-0.8兆帕；（4）开机前重点检查工作面和道轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除；如两切割机相对运动，两者间距不能小于100mm。
（5）严禁用湿手操作任何开关旋钮，以防触电。
2、开机前的上料部分（1）上料前，应把切割机机身移开上料区，防止上料时机身被撞。
（2）上料时，应慢慢移动行车，平稳的放板料于工作台上，板料应平整，有直角折弯突起应修理平整。
三、工作时1、先合上机器外部电源开关，再合上电器柜电源主开关（断电顺序相反）；2、合上系统电源，等离子电源开关按钮打到（I）位置、气体类型打到(AIR-AIR)位置、AMPS旋钮旋到最左端、启动按钮打到（RUN），压缩空气气体压力必须为0.7兆帕以上。
砂轮机、砂轮切割机(手砂轮、手持砂轮)安全操作规程规范(技术交底)(附：砂轮机日常点检表)
砂轮机、砂轮切割机（手砂轮、手持砂轮）安全操作规程规范（技术交底）目录第一篇、砂轮机安全操作规程规范 (3)一、使用前准备 (3)二、使用中注意事项 (3)三、使用后注意事项 (4)第二篇、手砂轮机安全操作规程 (5)第三篇、手持砂轮机安全操作规程 (6)第四篇、砂轮机安全操作规定 (6)一、目的： (6)二、范围： (6)三、定义： (7)四、具体规定： (7)第五篇、砂轮切割机安全操作规程 (7)附件：砂轮机日常点检表 (9)第一篇、砂轮机安全操作规程规范一、使用前准备1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木棒轻轻敲击、静听其声。
（金属声则优、哑声则劣）。
3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。
4、安装砂轮时，螺母拧的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。
5、砂轮安装好后，一定要空转试验3～5分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。
以防发生事故。
6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。
8、砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
二、使用中注意事项1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
砂轮机安全隐患检查表
4.5.1末端保护
b）生产用的电气设备；
《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章：46.3
《磨削机械安全规程（国标4674-
84）》
《剩余电流动作保护装置安装和运行（国标13955）》
砂轮没有防护罩
3.10磨削机械上所有砂轮、电机、皮带轮和工件头架等回转件，应设防护罩。防护罩应牢固地固定，其联结强度不得低于防护罩的强度。
46.3.1.4砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所。
46.3.8PE连接可靠，控制电器符合规定
5.11砂轮机一般应设置专用的砂轮机房，不得安装在正对着附近设备、操作人员或经常有人过往的地方。如果因条件限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板。
5.13磨削机械的使用单位应编制设备安全操作规程。
《磨削机械安全规程（国标4674）》
砂轮磨损；
46.3.7.4砂轮磨损到一定程度后必须更换（法兰盘D÷10）
《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章：46.3
砂轮机安全隐患检查表
1、砂轮机安放位置不当；
2、砂轮机未接PE保护线；
3、未安装剩余电流保护装置；
46.3.1.2砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员。
46.3.1.3如果砂轮机已经安装在设备附近或通道旁，在距砂轮机开口处1—1.5m处应设置高1.8m金属网加以屏障隔离。
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工程名称：检查日期：
机械编号：规格型号：操作人员：
检查项目
序号
检查内容及要求检查情况 Nhomakorabea结果符合
不符合
设备检查
1
外壳、手柄无裂缝和破损
2
手轮、丝杆、螺母完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象
3
防护装置完好，砂轮防护罩能挡住砂轮破碎后飞出的碎片
4
夹紧装置操作灵活、可靠
5
安置位置平衡可靠，工作时不得有明显震动
2
切割场所必须有灭火器等防火设备
3
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护。
检查
意见
1.已发停工通知书 □ 2.已发整改通知书 □ 3.情况较好 □
检查人员： 检查日期： 年 月 日
整改情况
复查人： 复查日期：年 月 日
6
底座支撑轮齐全完好，安装牢固，转动灵活，安置时应平衡可靠，工作时不得有明显震动
7
杠杆转轴转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
8
砂轮不得有破损、裂纹
用电安全
1
开关正常、灵活，无缺陷、破裂
2
接地连接正确，牢固可靠
3
导线完好无损
4
漏电保护器设定额定漏电电流不大于30mA
其它
1
作业时佩戴防护干燥的防护手套和防护眼镜