RO膜清洗工艺

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反渗透膜化学清洗技术方案

反渗透膜化学清洗技术方案

反渗透膜化学清洗技术方案反渗透膜(Reverse Osmosis, RO)是一种通过逆向渗透原理将溶液从高浓度侧转移到低浓度侧的膜分离技术。

由于RO膜在使用一段时间后会受到污染,需要进行定期的清洗维护,以下是一个针对反渗透膜化学清洗的技术方案。

1.清洗前准备首先,要关闭反渗透系统并停止进料和出料。

将RO系统的高压泵和低压泵关闭,断开电源。

然后,排空RO系统中的压力并排干其余溶液。

2.系统预冲将低浓度的清水通过RO系统进行预冲。

这可以帮助冲洗掉一些杂质和残余物质,为化学清洗做准备。

3.清洗液制备根据RO膜的污染情况选择合适的清洗液。

一般可以使用氢氧化钠溶液、酸性清洗液或络合剂等。

根据清洗液的种类和澄清液的配比,按照说明书准备相应的清洗液。

4.清洗液循环将准备好的清洗液通过反渗透系统进行循环清洗。

打开高压泵和低压泵,并将清洗液注入进料侧。

注意要控制好清洗液的流速和压力,以保证清洗液在膜上有足够的时间进行作用。

5.清洗时间清洗时间应根据污染程度和清洗液的浓度来确定。

通常情况下,清洗时间为30分钟至2小时。

6.清洗液排放清洗结束后,将清洗液排放掉。

清洗液中含有化学物质,所以在排放前要严格按照相关法规进行处理,避免对环境造成污染。

7.冲洗清洗液排放干净后,反渗透系统需要进行冲洗,以彻底清洗掉残留的清洗液和杂质。

可以使用清水进行冲洗,直到冲洗液中不再有清洗液残留为止。

8.重新启动完成冲洗后,关闭冲洗管路和出口,打开进料和出料阀门,并重新启动高压泵和低压泵,恢复RO系统的正常工作状态。

总结:反渗透膜化学清洗技术是维护RO系统正常工作的关键步骤。

通过选择适当的清洗液,正确操作和控制清洗流速、压力和时间,可以有效去除RO膜上的污染物质,保持RO系统的性能和寿命。

在进行清洗前后,应严格遵守相关的处理法规,以保护环境和人体健康。

反渗透膜清洗操作指引

反渗透膜清洗操作指引

反渗透膜清洗操作指引一、清洗前准备工作:1、准备好清洗药品和清洗纯水;2、水冲洗后连接纯水管和浓水管至清洗箱;3、加入纯水至清洗箱,开启清洗泵,循环冲洗10分钟,检查循环系统无泄漏和冲洗清洗系统,冲洗完成后排放干净系统的积水;4、更换精密过滤器的PP棉滤芯。

二、清洗工艺水冲洗碱洗水冲洗杀菌清洗水冲洗酸洗水冲洗正常运行三、清洗步骤:1、水冲洗:在低压力条件下进行低压冲洗,即从清洗箱中向压力容器中泵入纯水,然后从纯水管和浓水管排放掉,运行冲洗10分钟。

冲洗水必需是干净的、去除硬度、不含过渡金属和余氯的RO产品水或去离子水。

2、碱洗:冲洗完成后将纯水管和浓水管接回清洗箱,在清洗箱中用纯水按10—12%的浓度加入RO碱洗剂配制成清洗液,测PH值11—12之间;3、启动清洗泵将清洗液泵入膜组件内,循环清洗约1小时。

在最初的5分钟内,渐渐地将流速调整到最大设计流速的1/3.这可以减少由污物的大量沉积而造成的潜在污堵。

在第二个5分钟内,加添流速至最大设计流速的2/3,然后,再加添流速至设计的最大流速值。

4、循环清洗1小时后浸泡3小时,然后循环1小时,然后再浸泡3小时,最终循环1小时后冲洗排放;5、碱洗过程中,测PH值,保持pH值在11—12之间,并察看回流清洗液,假如系统加入清洗剂后,溶液赶忙变很浑浊时,可先排掉15%,以免污垢再返回到膜上。

若回流清洗液pH更改超出0.5时,可添加AR氢氧化钠调整pH,污垢严重时可适当延长清洗时间或加大药量,或者更换清洗液二次清洗。

6、水冲洗:低压力条件下进行低压冲洗,即从清洗箱中向压力容器中泵入纯水,然后从纯水管和浓水管排放掉,纯水冲洗10分钟后,就可用预处理给水进行低压冲洗至水干净。

通常这需要20—30分钟。

冲洗水至排放出水的电导在给水电导的10—20%以内,PH7.5,可认为冲洗已接近终点。

7、杀菌清洗:在清洗箱中加入反渗透膜清洗杀菌剂,配制成清洗液;8、启动清洗泵将清洗液泵入膜组件内,循环清洗约三小时。

纯水机ro膜清洗方法

纯水机ro膜清洗方法

纯水机ro膜清洗方法纯水机是一种常见的家用水处理设备,其核心组件之一就是RO膜(Reverse Osmosis Membrane),负责过滤水中的杂质和有害物质,提供纯净的饮用水。

然而,长期使用后,RO膜会逐渐积累污垢,影响其效果。

为了保证纯水机的正常运转和提供高质量的纯净水,定期清洗RO膜就显得至关重要。

下面介绍一种常用的纯水机RO膜清洗方法。

步骤一:准备工作1. 准备好所需的清洗工具和材料,包括蓖麻油、强力胶带、温水、软毛刷等。

2. 关闭纯水机的进水阀和出水阀,并拔掉电源插头,确保安全操作。

步骤二:拆除RO膜1. 打开纯水机的外壳,找到RO膜的位置。

不同型号的纯水机膜组的位置可能会有所不同,可以参考产品说明书或咨询厂家。

2. 使用强力胶带将RO膜及其连接管路封口,避免污垢进入系统其他部分。

3. 用扳手或螺丝刀拆卸RO膜连接管路,将RO膜小心取出并放置在干净的台面上。

步骤三:清洗RO膜1. 将RO膜浸泡在温水中,温度控制在40-45之间,浸泡时间为10-15分钟。

温水的作用是软化污垢,便于后续清洗。

2. 轻轻摇晃RO膜,使其上的附着物脱离。

对于顽固的污垢,可以使用软毛刷轻刷,注意不要刷太强,以免损坏膜面。

3. 将RO膜用清水冲洗一遍,确保将污垢等物质洗净。

4. 在RO膜的两侧分别涂抹蓖麻油,保护膜面。

要均匀、薄而均匀地涂抹。

步骤四:重新安装RO膜1. 将清洗好的RO膜重新安装到纯水机中。

注意连接口要紧固好,确保不漏水。

2. 拆除封口的胶带,打开进水阀和出水阀,通电,开启纯水机进行冲洗。

3. 如果有气泡出现,可等待几分钟,让气泡自行排除。

步骤五:监控和维护1. 清洗后,观察纯水机的工作状态。

如发现漏水、异常噪音等问题,应及时停机检查,或请专业技术人员维修。

2. 定期监测RO膜的工作性能,可通过测试水质、测量出水TDS(总溶解固体)值等方式进行检验。

如果发现RO膜性能下降,应及时更换或再次清洗。

以上就是一种常用的纯水机RO膜清洗方法。

反渗透ro膜清洗方法

反渗透ro膜清洗方法

反渗透ro膜清洗方法反渗透(Reverse Osmosis,RO)膜是一种重要的水处理技术,常用于去除水中的溶解固体、细菌、病毒和其他微生物。

然而,由于长期运行和水质差异,RO膜会逐渐受污染,降低水的产水量和水质。

因此,定期对RO膜进行清洗是必要的。

RO膜清洗有两种方法:化学清洗和物理清洗。

化学清洗是使用特定的清洗剂来去除RO膜表面的污染物。

下面是一些常用的化学清洗剂和清洗步骤:1. 硷性清洗剂:使用碱性清洗剂可以去除有机物和铁、锰等无机污染物。

常用的清洗剂包括氢氧化钠(NaOH)和环氧磷酸盐。

清洗剂的浓度通常为1-2%。

- 在清洗前,先将膜模组与注水泵分离,将系统压力降至零。

- 将清洗剂加入清洗槽或系统中,并通过提升泵或供水泵将清洗剂循环至膜模组。

- 清洗时间通常为30分钟至1小时,取决于膜的污染程度。

- 清洗剂循环结束后,用清水冲洗系统,直至清洗剂完全冲洗干净。

2. 酸性清洗剂:酸性清洗剂主要用于去除钙、镁等无机盐的结垢。

常用的清洗剂包括盐酸(HCl)和硝酸(HNO3)。

- 清洗步骤与硷性清洗剂类似,但需要注意稀释清洗剂,并确保膜模组与清洗剂的接触时间不超过30分钟,以避免膜受到损坏。

3. 氧化剂清洗:氧化剂清洗可用来去除有机物、硫化物和微生物等污染物。

常用的清洗剂包括过氧化氢(H2O2)和臭氧(O3)。

- 清洗步骤与硷性清洗剂类似,需要注意清洗剂的浓度和接触时间,以保护膜的完整性。

物理清洗是使用物理力量,如超声波和气泡清洗,来清除RO膜表面的污染物。

以下是一些常用的物理清洗方法:1. 超声波清洗:超声波能产生高频振动,可有效破裂膜表面的胶体物质和生物膜。

- 将膜模组与注水泵分离,将系统压力降至零。

- 将超声波清洗仪器放入清洗槽或系统中,将膜模组浸泡在清洗剂中,并通过超声波清洗仪器产生振动。

- 清洗时间通常为15-30分钟,取决于膜的污染程度。

- 清洗结束后,用清水冲洗系统,直至清洗剂完全冲洗干净。

RO膜常规清洗方法

RO膜常规清洗方法

RO膜常规清洗方法当反渗透系统没有遭受到严重污染,只是定期进行清洗处理的情况下,采用常规清洗方法即吋,这也是在RO膜污染后试洗的方法之一,一般最先使用。

清洗的方式一般有两种,物理清洗和化学清洗。

物理清洗是使用机械性的冲刷去除膜元件中的污染物,恢复膜元件的性能,有时采用湍流、振动、气水混合,直至超声波等各种物理方法把吸附污染物冲洗掉。

化学淸洗是使用相应的化学药剂与污染物发生反应,使其溶丁-水中,然后排出膜元件,恢复膜元件的性能。

吸附性低的粒子状污染物,如机械杂质颗粒、砂粒、活性炭、铁屑等可以通过冲洗的方式达到一定的效果,污染严重或者对胶的吸附性较强的污染物使用冲洗的方法很难达到预期效果。

冲洗已经很难去除污染物吋,应伃止装莨并采用化学淸洗。

为丫提高化学淸洗的效果,选择合适的清洗药品是清洗成功的关键问题。

如图5-15所示依次为:被污染的反渗透膜元件整体、被污染的反渗透膜元件端头、被污染的反渗透膜元件膜壳内部、被污染的反渗透膜元件膜片内部。

化学清洗与物理清洗是可以相互配合的两种清洗手段。

几乎在所有清洗中都是一起进行的,在面对轻度污染时,采用物理清洗时添加一些化学药品可以成倍地增加清洗的效果;同样在面对严重污染时,采用化学清洗时也对以使用一些物理性的强化手段来增强化学清洗的效果。

(一)物理清洗1.物理清洗的原理物理清洗是通过适当压力、离流速的进水冲刷膜元件,将短时间内在膜表面附者的污染物和堆积物清洗掉的方式。

清洗时的要点是高流速、适当压力和加大清洗频率。

清洗时膜面的状态示意图案如图5-16所示。

2.物理清洗的流速装置运行时,附着性高的粒子状污染物逐渐堆积在膜表面。

如果清洗时的流速与运行时的流速相等或更低,则很难把这些污染物从膜元件中清洗出来。

因此,清洗时应使用比正常运行时更高的流速,单支膜管最高流速不超过15m3/h 最好。

清洗泵的流量是固定的,膜元件越脏压力越大,流量越小,而在线清洗时以流量为主,压力为辅,清洗初期,由于污堵造成的阻力大,清洗压力大,清洗流量小,随清洗过程的进行,污染物逐渐疏松并清理出膜体,膜通道逐渐通畅,阻力减小,使压力变小,流量增大。

RO膜的化学清洗

RO膜的化学清洗

RO膜的化学清洗每隔3---6个月,或在相同的操作条件下,产水量比初始时减少10%-15%,净水电导率明显增大以及膜前膜后的压力差值比初始时增大10%-15%,则需要进行化学清洗,以去除膜表面的污垢。

清洗液配方1.无机盐和金属沉淀 2%柠檬酸,用盐酸调节ph=22.有机物 0.1%十二烷基硫酸钠,用氢氧化钠调节ph=11.5或者三聚磷酸钠(0.1%)+EDTA(1%),用氢氧化钠调节ph=11.5分段清洗,首先使用低ph的清洗剂去除无机垢,再使用高ph值得清洗剂去除有机垢。

清洗的一般步骤:(一)清洗无机盐和金属沉淀1.1 开大浓水阀,排放10-30min1.2 用清洗泵将干净,无游离氯(余氯测定值小于0.05mg/l)的净水从清洗箱打入压力容器,并存放10min左右。

1.3 在清洗箱中按比例加入柠檬酸及净水配成2%柠檬酸溶液,开清洗泵打循环使化学药品溶解并混合均匀,用盐酸调节ph值为2.0。

1.4 关闭选择开关,关闭高压泵出水阀,打开药洗进水阀,药洗出水阀,开启清洗泵。

1.5 缓慢调节清洗泵流量,以防止清除出来的污垢将给水管道堵塞。

排放掉从系统中存放的水及刚开始的20%清洗液。

1.6 将净水,浓水出水流回药箱,循环.30--60min(调节循环流量使清洗泵出口压力约为0.35mpa左右)。

并监视清洗液ph值,当ph值变化超过0.5单位时,重新用盐酸调到2.0.1.7 浸泡1小时--1夜。

1.8 重新开启清洗泵,循环30--60min。

1.9 用产品水进行低压冲洗(仅开原水泵),以去除清洗系统中和膜系统中的所有残存药品并将产品水在压力容器中存放几分钟。

1.10 按正常制水程序再用净水冲洗20min并排掉直至出水ph到正常制水时值。

(二)清洗有机物2.1 开大浓水阀,排放10--30min。

2.2 用清洗泵将干净,无游离氯(余氯测定值小于0.05mg/l)的净水从清洗箱打入压力容器,并存放10min左右。

RO膜化学清洗步骤

RO膜化学清洗步骤RO膜化学清洗步骤以柠檬酸清洗为例(1)关反渗透浓水调节阀、产水阀、开化学清洗进水阀、化学清洗回流阀、产水回流阀。

(2)清洗水箱满液位,关清洗水箱补水们,加一水柠檬酸40公斤左右。

(3)开化学清洗泵进出水门,关化学清洗回流阀,关清洗保安过滤器进口阀启动清洗泵搅拌,让药液循环,使之充分混合,至PH为3.0(若PH小加浓度为25%-30%的氨水、若PH大继续加柠檬酸)。

(4)全开清洗保安过滤器进出口阀,调整化学清洗泵出口阀,确认过滤器出口压力在0.2MPa左右。

(5)打循环30分钟后,停化学清洗泵,浸泡8小时以上。

(6)启化学清洗泵打循环30分钟后,稍开浓水调节阀,至化学清洗水箱无水,停化学清洗泵。

(7)化学清洗水箱补满水,关浓水调节阀,启化学清洗泵,打循环冲洗管道与阀门,5分钟后稍开浓水调节阀,开浓排阀、产排阀至清洗水箱无水,停化学清洗泵。

(8)关闭化学清洗泵进出口阀、清洗保安过滤器进出口阀,恢复反渗透系统(开反渗透浓水调节阀、产水阀、关化学清洗进水阀、化学清洗回流阀、产水回流阀)。

(9)化学清洗水箱注满水,开排污阀放水,清洗干净化学清洗水箱。

(10)手动启动反渗透低压冲洗0.5-1h,关浓排阀,启动高压泵高压冲洗至电导<10μs/cm,投入运行。

清洗过程:首先根据数据考虑到有机物和微生物先碱性药剂洗在酸性药剂洗,后杀菌剂洗。

1、碱洗(贝尔 807):首先化水主管配合停机,正确操作各清洗,回流阀门,启动系统纯水箱对清洗箱进行冲洗,然后向清洗箱注入纯水三分之二处,加温30-35 度。

(无加热常温清洗)开启清洗泵,控制好压力和流速循环清洗10 分钟无泄水后,缓慢加入贝尔碱性专用清洗剂(约 2 桶),循环清洗 2 个小时,浸泡。

浸泡交替循环清洗 8-10 个小时,其间监测 PH 值,控制在 10-12 左右。

然后低压大流量冲洗,直至 PH 值接近中性,停止冲洗。

2、酸洗(贝尔 806):同样步骤缓慢加入贝尔酸性专用清洗剂,循环清洗。

ro膜清洗

RO膜清洗简介RO膜(反渗透膜)是一种重要的水处理膜,广泛应用于海水淡化、工业废水处理、饮用水净化等领域。

随着使用时间的增加,RO膜会积累各种污染物,降低其性能和寿命。

因此,定期对RO膜进行清洗至关重要。

本文将介绍RO膜清洗的步骤和注意事项,以确保清洗效果和RO膜的安全使用。

RO膜清洗步骤步骤一:准备工作在开始清洗之前,需要做一些准备工作:1.关闭RO系统:关闭RO膜前的所有阀门,切断水源和电源。

2.排空压力罐:打开罐体放空阀,将压力罐内的水排空。

3.拆除管路:拆下RO膜前的进、出口管路,以便后续清洗。

步骤二:化学清洗经典的RO膜清洗方法是化学清洗。

以下是化学清洗的常见步骤:1.准备清洗剂:选用合适的清洗剂,如酸性清洗剂、碱性清洗剂或氧化剂。

2.稀释清洗剂:按照清洗剂使用说明,将其稀释至适当浓度。

3.注入清洗剂:将稀释后的清洗剂注入清洗槽或清洗罐。

4.浸泡时间:根据清洗剂的要求,将RO膜浸泡在清洗剂中一段时间,通常为30分钟至数小时。

5.冲洗:将浸泡过的RO膜取出,用清水充分冲洗,以去除清洗剂和杂质。

步骤三:物理清洗除了化学清洗,物理清洗也是RO膜清洗的重要步骤。

以下是物理清洗的常见步骤:1.清洗工具准备:使用软毛刷或海绵等工具,准备清洗RO膜表面的污染物。

2.轻柔刷洗:用清洁工具轻轻刷洗RO膜表面,注意不要用力过大,以免损坏膜的结构。

3.冲洗:用清水彻底冲洗RO膜,以去除残留的污染物和清洗剂。

步骤四:组装和测试完成清洗后,将RO膜重新组装,并连接回进、出口管路。

进行以下测试以确保清洗效果和RO膜性能:1.压力测试:逐步增加水源压力,观察RO膜工作的压力表,确保压力值正常。

2.溢流测试:检查RO膜是否产生溢流,确认膜的阻力和工作状态。

3.水质测试:使用水质测试仪器检测RO膜的产水水质,确保水质符合要求。

注意事项在进行RO膜清洗时,有一些注意事项需要特别关注:1.温度控制:清洗剂的使用和RO膜的清洗需要在适当的温度下进行,过高或过低的温度都可能影响清洗效果。

反渗透膜清洗步骤

反渗透膜清洗步骤
反渗透膜清洗的步骤如下:
1. 关闭反渗透设备:先关闭进水阀门,然后关闭出水阀门和排泥阀门。

2. 排放残余水:打开排水阀门,将残余的水排放出去。

3. 准备清洗液:根据反渗透膜清洗液的要求,制备正确浓度的清洗液。

4. 温度控制:根据清洗液的要求,加热或冷却清洗液至特定温度。

通常清洗温度在25-35摄氏度之间。

5. 涂抹清洗液:打开进水阀门,让清洗液进入反渗透设备。

使用适量的清洗液,并确保每个膜元素都涂抹上清洗液。

6. 清洗时间:根据清洗液的要求,让膜元素在清洗液中浸泡一段时间,通常为15-30分钟。

7. 清洗压力:根据清洗液的要求,调整清洗压力。

通常清洗压力为1.0-3.0 MPa。

8. 冲洗膜元素:使用清水冲洗膜元素,以将清洗液和污染物冲洗出去。

冲洗时间通常为10-15分钟。

9. 检查膜元素:检查膜元素表面是否清洁,并查看是否有任何
破损或渗漏。

10. 反渗透设备再启动:关闭排水阀门,打开出水阀门和进水阀门,启动反渗透设备。

注意:清洗膜前最好先排除膜前过滤器中的固体颗粒,以免损坏膜元素。

清洗液的浓度、温度、时间和压力应根据具体情况进行调整。

ro膜化学清洗工艺流程

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1. 停机准备。

停止进水,关闭出水阀门。

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RO膜清洗工艺
天喔食品集团福建工业园
福建天喔茶庄饮料有限公司
R0膜清洗工艺
产品浓度
清洗步骤及化学品PH温度?时间min说明
(v/v)%
循环40分钟;
清洗时间具体看清洗液
Ultrasil 110 浸泡60 分钟;
0.80% 11.5 25-30 颜色而定,用Ultrasil (奇疏110)循环40分钟;
110 调PH值至11.5-12.0
浸泡60分钟;
中间温度最好为20?-30?;
RO水--------- 常温20分钟
过水至PH为6.0-7.0 过水
循环40分钟;
Ultrasil MP 浸泡60 分钟;用Ultrasil MP 1.00% 1.8 25-30. 酸洗碱洗
调PH值
(奇疏MP)循环40分钟;至1.0-2.0 浸泡60分钟;
中间温度最好为20?-30?;
过水至PH为6.0过水
温度最好为20?-30?;最后
常温30分钟过水至PH为7.0,且无过过水氧化物残留为
止2012年10月24日RO膜清洗
一级RO膜清洗
一、碱洗
1(13:00水处理开机产水,拆除滤芯,配制奇疏110(加入7.85kg), PH为11.83。

2.13:30开始试循环冲洗,管道取样测PH为11.58,循环冲洗40min,循环20分钟时取样测PH为11.55,颜色为土黄色,循环30分钟时取样测PH为11.51,颜色加深。

3.14:15循环40分钟后浸泡60分钟。

4.15:16开机循环30分钟,开机循环10分钟时取样测PH为11.49,开机30 分钟时取样测PH为
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福建天喔茶庄饮料有限公司11.47颜色逐渐加深,循环30分钟后停机,浸泡
30分钟。

5.16:23开机中间过水,用RO水冲洗20分钟,清洗7分钟后检测清洗水PH
为6.78。

6.16:30 重新配制奇疏110溶液(加入7.95kg),初始PH为11.50。

7.16:37开始循环冲洗,清洗12分钟后取样检测PH为11.25,清洗20分钟后
取样检测PH为11.24,溶液颜色为乳白色
RO水常温20分钟
OA-150 0.15% 常温20分钟温度不能超过25?消毒
RO水
8.17:10循环结束,浸泡30分钟,浸泡20分钟后取样检测PH为11.17。

二、中间过水
18:20开机中间过水,用RO水冲洗20分钟,清洗10分钟后检测清洗水PH为6.82。

三、酸洗
开始酸洗,配制奇疏MP溶液(加入12.7kg),初始PH为2.31,浓度为1.5%。

1.18:50
2.19:20开机循环30分钟,循环6分钟取样检测PH为2.34,循环20分钟后取样检测PH为2.50。

3.19:50 循环结束,浸泡30分钟,浸泡25分钟后取样检测PH为
2.54。

四、中间过水
20:30中间过水,用RO水冲洗20分钟,冲洗10分钟后取样检测PH为5.97。

五、消毒
1.20:50 配制消毒剂OA-150(加入3.2kg),初始浓度0.40%。

2. 开机循环,消毒20分钟,循环12分钟后取样检测消毒剂浓度为0.39%。

六、最后过水
21:11消毒完毕,开始最后过水,用RC水冲洗30分钟,冲洗20分钟后检测PH 为6.27,清洗结束时检测残留水PH为6.95。

二级RO膜清洗
一、碱洗
1.23:15 配制奇疏110(加4.05kg),Ph 为11.91。

2. 23:20开始碱循环30分钟,循环5分钟时取样测PH值为10.86,补碱(),循环20 分钟时取
样测PH值为11.39,循环30分钟时取样测PH为11.37。

3. 23:50 循环结束,开始浸泡30分钟
4. 00:30 浸泡完毕
、中间过水
00:38中间过水,用RC水冲洗(机器故障)
三、酸洗
天屢集
天喔食品集团福建工业园
福建天喔茶庄饮料有限公司1.01:30开始配制奇疏MP(6.1kg加入学600kg 水),PH为 2.50。

2.01:40开始酸循环30分钟,循环5分钟时取样测PH值为
3.05,补酸,循环25分钟时取样测PH值为2.75。

3.02:10结束循环,开始浸泡30分钟。

4.02:40结束浸泡。

四、中间过水
02:48开始中间过水,用RC水冲洗。

03:35取样测水PH值为6.17。

五、消毒03:35开始配制消毒剂OA-150(1.4kg加入600kg水,0.31%)。

:57开始消毒,5分钟后取样测浓度为0.29%。

03
六、最后过水
04:20开始最后过水,冲RO水冲洗30分钟,20分钟后取样测PH值为6.14。

04.56取样测水的PH值为6.59。

05:04开始配制消毒剂OA-150清洗一级RO膜(因某种原因进入水冲洗后碱液),1.45kg加入600kg水,浓度为0.34%。

05:13取样测浓度为0.28%。

05:28最后过水(RO水冲洗)10分钟
05:41 一级水PH值为6.93,二级水PH值为6.72
05:45开始配制奇疏MP加4.3kg), PH值为2.90
05:50开始酸循环15分钟,5分钟后取样测PH为2.97(一级RO水)。

06:06 循环二级膜15分钟,5分钟后取样测PH为3.52。

06:23 开妈浸泡,清洗结束。

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