石拱涵施工工艺
石拱涵施工工艺
石拱涵施工工艺石拱涵是指涵洞的一种形式，其施工工艺主要包括施工前准备、施工过程和施工后检查三个阶段。
下面将详细介绍石拱涵的施工工艺。
一、施工前准备1、场地准备：在施工前，需要对施工现场进行清理和平整，以便于后续的施工工作。
2、材料准备：需要准备适量的石材、水泥、沙子等建筑材料，以及必要的施工设备，如搅拌机、模板等。
3、设计准备：在施工前，需要仔细阅读石拱涵的设计图纸，了解设计意图和要求，并根据设计要求进行测量和放样。
二、施工过程1、基础开挖：根据设计要求，对基础进行开挖，开挖深度应达到设计要求，并保证基础底部平整。
2、基础处理：在基础开挖完成后，需要对基础进行处理，如夯实、铺设垫层等，以确保基础的稳定性和承载能力。
3、石拱制作：按照设计要求，使用准备好的石材进行石拱的制作。
在制作过程中，需要注意石材的质量和尺寸，并保证石拱的形状和尺寸符合设计要求。
4、安装石拱：在石拱制作完成后，需要进行安装。
在安装过程中，需要注意石拱的位置和高度，并保证石拱的稳定性。
5、浇筑混凝土：在石拱安装完成后，需要浇筑混凝土，以固定石拱并增强其承载能力。
在浇筑混凝土时，需要注意混凝土的配合比和浇筑质量，以确保混凝土的强度和稳定性。
6、回填土方：在混凝土浇筑完成后，需要进行回填土方。
在回填过程中，需要注意回填土的质量和夯实程度，以确保涵洞的密实性和稳定性。
三、施工后检查1、检查石拱的形状和尺寸是否符合设计要求。
2、检查混凝土的强度和稳定性是否符合要求。
3、检查涵洞的密实性和稳定性是否符合要求。
4、对发现的问题及时进行整改和修复。
石拱涵的施工工艺需要按照一定的步骤进行，每个步骤都需要认真执行以确保施工质量。
在施工过程中需要不断检查和监控，以确保施工质量和安全。
过路涵是在公路、铁路等交通设施中，用于排水、保护路基和确保交通安全的重要设施。
过路涵的施工方法直接影响到其排水效果和交通安全，因此，正确的施工方法显得尤为重要。
本文将详细介绍过路涵工程的施工步骤和方法。
(完整word版)涵洞工程施工方案、施工方法
涵洞工程施工方案、施工方法一、涵洞工程施工方案1、施工准备完成后，全面展开涵洞工程施工，以便尽早地为路基填筑创造条件。
2、采用人工配合挖掘机及浅孔控制爆破开挖基坑;涵台基础及台身采用大块钢模立模现浇（混凝土台身），涵洞基础及涵身采用人工自下而上分层砌筑（浆砌片石台身)；圆管涵管基混凝土按变形缝位置采用组合钢模分段浇筑;石拱涵拱圈采用24kg/m钢轨弯制成拱架，由两侧向中间对称砌筑（石拱涵),混凝土拱涵采用24kg/m钢轨弯制成拱架，符合拱圈弧度要求的定型钢模作底模,按拱圈全宽度从两端拱脚向拱顶对称地连续浇筑;箱涵身分两层整体浇筑，第一层浇筑至底板内壁以上30cm，第二层浇筑剩余部分；盖板及圆管集中预制、汽车吊吊装;进出口浆砌片石采用人工进行座浆法砌筑.砂浆采用机械集中拌制，人工运输；混凝土在拌合场集中拌制，混凝土搅拌输送车运送至灌注点,由混凝土输送泵泵送入模、插入式振捣器振二、涵洞及通道工程施工方法详见《钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图》（混凝土台身）、《钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图》（浆砌片石台身）、《钢筋混凝土圆管涵和倒虹吸管涵施工工艺流程图》、《石拱涵施工工艺流程图》、《混凝土拱涵施工工艺流程图》、《箱涵施工工艺流程图》.(一）涵洞基础施工方法土质基坑采用机械开挖，人工修整，软弱地基采用砂砾垫层等加固措施，石质基坑进行浅孔控制爆破开挖。
基坑内有渗水时，在坑内的一角挖设集水井，采用潜水泵排出坑外.（二）涵洞结构施工方法1、钢筋混凝土盖板涵（混凝土涵台）结构施工方法涵台基础采用组合钢模就地立模、台身采用大块整体钢模立模现浇,混凝土采用砼拌合场集中拌制、混凝土搅拌输送车运输、混凝土输送泵泵送入模、插入式振动器振捣密实。
钢筋砼盖板采用集中预制，台帽强度达到设计要求强度后,采用汽车吊安装盖板。
台身、基础浆砌块石砌筑采用座浆法施工并作到砂浆饱满，咬合牢固，大面平顺,统一勾凹缝。
砂浆全部用砂浆搅拌机拌和.钢筋砼盖板采用集中预制，台帽强度达到设计要求强度后,采用汽车吊安装盖板。
石拱涵施工方案
石拱涵施工方案
石拱涵是一种古老而优美的建筑结构，它不仅具有优秀的美学价值，更在水利工程中发挥着重要作用。
石拱涵的施工方案设计需要考虑材料选用、结构设计、施工工艺等诸多因素，下面将详细介绍一套石拱涵施工方案：
材料选用
石料
在石拱涵的施工中，选用坚硬、坚固的石料十分关键。
优质的花岗岩、大理石等石材是常用的选择。
石料应当坚硬耐磨，抗压性强，具有良好的抗冻融性能，以确保石拱涵的稳固和耐久。
水泥
水泥在石拱涵的施工中扮演着重要角色。
选用优质的水泥，确保其粘结性和耐久性，以提高整体结构的稳固性。
结构设计
拱形设计
石拱结构的拱形设计是整个石拱涵的灵魂。
拱形的设计应考虑承载力、美学和施工方便性，保证石拱涵能够充分发挥承载作用并具有优美的外观。
基础设计
石拱涵的基础设计至关重要，要求基础扎实，能够稳固支撑整个结构，同时要考虑周围环境和地质条件，预防地质灾害对基础的影响。
施工工艺
基础施工
首先是石拱涵的基础施工，包括挖土、浇筑混凝土基础等工序。
基础施工的质量直接影响到整个石拱涵的稳固性。
石料打磨
石拱涵的石料需要经过精细的打磨和加工，确保其表面光滑、坚固，并符合设计要求。
拱形搭建
拱形的搭建是石拱涵施工的难点之一，需要精确的测量、计算和搭建技术，确保拱形结构的稳固和美观。
水泥浇筑
最后是对整个石拱涵结构进行水泥浇筑，填补石缝，加固结构，使其更为坚固耐用。
总的来说，石拱涵的施工方案需要综合考虑材料选用、结构设计和施工工艺等多个方面，精心设计和施工，才能确保石拱涵具有良好的稳固性和美学价值。
拱涵施工工艺及方法
拱涵施工工艺及方法1 拱涵施工流程图拱涵施工工艺流程图2 施工方法(1)基坑开挖路基挖基前首先进行测量放样，由测量班放出开挖边界线，然后采用挖掘机按照测放的开挖边界线进行开挖，人工刷坡及清底。
(2)砂砾垫层垫层选用合格砂砾料，人工摊铺平整，洒水湿润，采用小型打夯机夯实。
(3)浇筑混凝土基础、墙身基础混凝土浇筑即在挖完的基坑内采用钢模整体立模，一次浇注成功。
收浆后覆盖并洒水养护7～14d 。
(4)拱圈施工 不合格 地基处理 基坑开挖 基坑修整 基坑检查 基 础 涵 身 拱圈施工 出入口浆砌 防水层施工 回填土 基坑防护排水 砂石选料及加工料 砂浆配合比确定 立 模 测量放线 养 护设立拱圈钢拱支架，立模板，浇筑混凝土，人工插入式振捣，浇注完毕后，覆盖并洒水养护7～14d 。
(5)沉降缝、防水层施工沉降缝端面要做到整齐、方正，基础、涵身上下贯通，不得交错，沉降缝填塞物要密实。
防水层施工前先将涵节表面及沉降缝外表面清扫干净，以便使涂刷的沥青与砌体粘结牢固。
按设计和有关规定进行，施工方法以设计图纸为准。
模板架立示意图 (6)翼墙及出入口铺砌洞口的翼墙及基础、出入口铺砌及隔水墙采用水泥砂浆砌片石。
先施工翼墙基础和翼墙，隔水墙与铺砌一同砌筑，铺砌下设砂砾垫层。
翼墙采用片石砌筑，水泥砂浆勾缝。
缺口回填完成后，上下游洞口两侧路基采用M10浆砌片石。
(7)缺口填土施工安排是涵洞先于路堤施工，使涵洞两侧填土与路堤填土同时进行，对于个别地段，路堤先于涵洞完工，形成涵洞路堤缺口，回填涵洞缺口时，为使填料能与已成路堤良好结合，可先将已成路堤挖成1m 宽、0.5m 高的平台，回填土方时，从涵身两侧宽度不小于孔底2倍的范围内对称分层填筑夯实，但不容许使用大型机械压实，以防损坏涵节或使涵节移位。
支撑体系垫木模板。
桥梁工程施工方案
桥梁施工方案一、下部结构1.钻孔灌注桩施工工艺(1)先填写书面开工申请报告，经监理工程师批准后方可开工。
(2)以监理工程师签认的导线点为基准点，用红外线测距仪放样。
(3)准确放出桩位后埋设护筒，经监理工程师复核无误后，用经纬仪引出桩位控制桩。
(4)钻孔拟采用回旋钻。
钻机就位首先安装好钻架及起吊系统，将钻机调平。
钻杆位置偏差不得大于2 厘米，钻进中时常检查转盘，如有倾斜或者位移，及时调整纠正。
钻孔所用泥浆现场调制，储存在泥浆池中备用。
钻进过程中要检查孔径和垂直度等并做好钻孔记录。
(5)清孔：钻孔深度符合设计要求后，迅速通知监理工程师验孔，合格后即将进行清孔。
清孔采用换浆法。
(6) 安设钢筋笼：钢筋笼按照设计图纸在钢筋班集中下料现场成型，根据需要长度分成2-3 节，钢筋笼要焊接坚固，吊孔结子，主筋、箍筋位置准确。
钢筋笼标高偏差不得大于±5 厘米。
(7)灌注水下砼采用拌合楼拌制，罐车运输，并输送至导管内。
灌注前首先安装好导管。
安装导管时应将连接螺栓对称拧紧，防止漏气。
导管应随安装随放入孔中，直到导管底口距孔底40 厘米摆布为宜，然后安装好漏斗和提板软垫。
砼应严格按照批准的配合比进行拌合，拌合时严格控制材料计量、拌合时间、准确的砼水灰比、和易性和坍落度。
砼灌注时，计算好首批砼数量，保证将导管底口封住。
正常灌注后，严禁中途停工。
灌注时要时常探测砼面的高度，计算导管埋深，指挥导管的提升和拆除，作好记录。
导管埋深应控制在3-6 米，最大埋深不能超过8 米。
砼灌到最后，预留不小于50 厘米的桩头，以确保桩顶砼质量。
灌注时，做好砼试件，以便检验砼强度。
(8)当桩身砼强度达到80%以上时，即可开挖桩头凿除多余部份，使桩顶砼表面符合要求。
2.系梁、承台施工工艺(1)基础开挖先初步放样，划出系梁和承台边界，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底。
对基底进行夯实，然后按图铺设砼垫层。
(2)测量放样下部承台，系梁至墩台帽各部份开工前，进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑孔和模板调整，严格控制好各部顶面标高。
拱涵施工方案(7)
排水拱涵施工方案 .............................................................................................................. ①拱涵施工方案 (22)拱涵施工技术方案 (19)拱涵施工技术方案 (32)xxxxx拱式涵洞首件工程专项施工方案 (41)排水拱涵施工方案目录一、工程概况②二、编制依据②三、施工方案及施工工艺流程③（一）、总体施工方案③（二）、施工工艺流程③四、施工方法⑤（一）、基础、涵台施工⑤（二）、拱圈施工⑦（三）、沉降缝处理⑩（四）、防水层施工⑩（五）、护拱砌筑11（六）、涵侧、涵顶土回填11 （七）、八字墙砌筑12五、施工质量标准13（一）、基底施工质量13（二）、模板、支架、拱架的施工质量13 （三）、钢筋施工质量14（四）、砼施工质量14六、工期安排15七、施工人员配备15八、机械设备配备17九、质量保证措施18十、安全保证措施19十一、环境保护及文明施工20一、工程概况春华大道位于重庆市空港新城，是空港新城辅助区内一条南北向的城市主干道，设计为城市主干道Ⅰ级。
K0+000～K0+440段、K1+230～K2+400段规划红线54米，近期受用地发件影响标准路幅宽度按44米实施，K2+400～K5+200段规划红线54米，标准路幅宽度54米，道路总长4410米，其中K1+620～K2+060为现状道路，红线宽度44米。
本道路起始于兰馨大道交叉口，向北经过炭窑湾加汽站、曹家大沟、经腾芳大道、跨跳蹬河、兰桂大道、江边沟、同茂大道，终点接椿萱大道，双向六车道，设计行车速度为50km/h。
春华大道渝北段因新建道路建设，原排水流域的水系已被破坏，为保证整个流域的排水畅通，收集上游沟渠转输下来的雨水，在道路桩号K2+968、K3+892处分别设置1#永久涵洞和2#永久涵洞，作为片区排水主要通道，收集上游来水，穿越道路后排入下游河道。
石拱涵施工工艺
K34+237石拱涵施工方案一、工程概述K34+237石拱涵跨径4m，涵高2。
7m，全长 36。
57m,涵底纵坡为1。
0%，涵洞基础挖土方1792.34m3,与主线夹角为90°,涵洞工程量详见下表:工程数量表单位：钢筋—千克其他—立方米二、施工工艺流程图（见下页）三、施工方法及要求1、测量放样放出K34+237中心桩位，并依施工图纸放出涵洞中心线，以此确定基础开挖边线，撒上石灰粉，按施工交底要求进行施工。
2、基坑开挖2。
1开挖前做好计划和施工准备工作,开挖后应连续快速施工.2。
2基础的轴线、边线位置及基底标高应精确测定，检查无误方可施工。
2.3合理布置施工场地，做好地面排水，必要时设置临时排水沟，以保证施工现场排水畅通。
挖基废方应按指定的位置处治.结合地质情况和现场环境,合理选择放坡坡度，设置好现场安全警戒标志。
2.4采用人工配合挖掘机整体开挖施工，严格控制开挖标高，留10cm 人工开挖并清理,避免超挖。
如超挖,应将松动部分清除，其处理方案应报监理、设计单位批准.2.5挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工.承载力不符合设计要求时，报请监理及设计研究解决。
2.6根据现场实际情况,如基坑渗水量大，必要时在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，排出坑外。
3、基础及洞身砌体施工3.1 砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
3。
２砌筑的基础的第一层砌块时，如基底为岩石或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
3。
３砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过１。
２m；分段位置设在沉降缝处,各段水平砌缝应一致.3.４各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层,外圈砌块应与里层砌块交错成一体.砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致,应先铺一层适当厚度的沙浆在安放砌块和填塞砌缝。
石拱涵施工工艺
石拱涵施工工艺标题：石拱涵施工工艺详解一、引言石拱涵作为重要的水利和道路设施，其施工工艺直接关系到结构的安全稳定及使用寿命。
本文主要针对石拱涵的施工工艺进行详细阐述，包括设计准备、基础开挖、砌筑施工、拱圈砌筑、回填与养护等关键环节。
二、设计准备阶段在施工前，首先要根据设计方案和技术规范，对石拱涵的位置、尺寸、形状以及材料进行精确规划和计算。
同时，需做好地质勘查，确保地基承载力满足要求，并制定出科学合理的施工组织方案和安全防护措施。
三、基础开挖与处理按照设计图纸标定的轴线和边线进行精确放样后，开始基础开挖工作。
开挖过程中应保持边坡稳定，防止塌方；对于地下水位较高或土质松软地段，需要采取相应的降水或支护措施。
基础开挖完成后，要对基底进行夯实和平整，以保证基础的稳固性。
四、砌筑施工石拱涵主体由石料砌筑而成，石料的选择要求质地坚硬、无裂缝且形状规则。
砌筑时，应遵循“大面朝下，小面朝上，丁顺相间”的原则，确保石缝均匀且密实，砂浆饱满。
同时，砌筑过程中要做好每层的水平控制和垂直度校核，保证拱涵的几何尺寸准确无误。
五、拱圈砌筑拱圈是石拱涵的关键受力部分，其砌筑工艺更为精细复杂。
首先，依据设计要求搭建临时支架和拱胎，然后从两侧向中心对称砌筑，每砌筑一段高度后，需及时检查弧度、高程及平整度是否符合设计要求，直至拱圈闭合。
六、回填与养护拱涵主体砌筑完毕并通过验收后，可进行回填作业。
回填材料应分层夯实，避免拱涵产生不均匀沉降。
回填结束后，还需对拱涵内外进行防水处理，如涂抹防水砂浆、铺设防水层等。
最后，按照规定进行为期一定时间的保湿养护，确保拱涵混凝土达到设计强度。
七、结语石拱涵施工工艺是一个系统工程，各个环节环环相扣，每一项操作都需要严谨细致。
只有严格遵守施工规程，精心组织施工，才能确保石拱涵的质量和安全，充分发挥其在排水、通行等方面的效能。
涵洞施工工艺标准.
对称回填，每层厚度不大于 15cm，第一层厚度控制在 30cm 左右，用振动夯夯
网 实达到设计标准。 房（8）管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置一处，以
间便于取用，防止弄错。
一
（9）管节的装卸及安装用吊具进行，不允许用滚板或斜板卸管。
二、钢筋混凝土箱涵
2.1 基础处理
采用人工配合机械开挖，开挖前注意做好防排水设施，开挖按变形缝设置跳 槽开挖，必要时做好临时支护工作。
3.4 基础施工
基础砌筑时，当基底为岩层或旧混凝土时，先将基底表面进行清洗、湿润， 再坐浆砌筑；当基底为土质时，直接进行坐浆砌筑。
基础采用片石进行砌筑，片石必须质地坚硬，不易风化，无裂纹层理，无水 锈，尺寸符合规范要求。砌筑用砂浆随拌随用，砂浆具有适当的流动性和良好的
和易性，运距不应过长，发生离析、泌水现象时不得使用或重新搅拌后再使用，
2.4 绑扎顶板钢筋、立外模
篮 顶板钢筋底垫双峰式垫块，严格按规范及设计要求绑扎，支撑箍筋应适当予
以点焊，保证上层钢筋网片不变形。
摇
人 外模采用普通钢模板组拼，外模的固定采用 φ16 拉杆内外对拉，并以圆木
或钢管辅助支顶。
2.5 混凝土浇注
价
造 混凝土采用商品混凝土。灌注入仓采用吊车配合下料漏斗进行，振捣采用插
四、石拱涵施工
施工程序：测量放样 → 基坑开挖 → 清理基底 → 浆砌块片石基础 → 浆
砌块石台身 → 铺砌涵底 → 块石拱圈砌筑 → 安装盖板 根据工程特点，施工时特别做到以下几点：
①、地基充分，均匀地碾压密实，防止因不均匀沉降造成涵台身断裂；
②、特别做好分段分次施工的连接，其分段部位设沉降缝处理；
③、石拱涵台背填筑在涵台及涵底部铺砌的砂浆强度达到 70%以上，且块 石拱圈砌筑后方可进行，并在填筑时，两侧同时对称进行，并严格控制材料粒径 及每层厚度、压实度，对于边角部位重型压路机无法碾压的地方，则采用蛙式打 夯机进行反复夯打碾压，以确保台背填土密实。
石拱涵
5、石拱涵：（1）基础：经测量放样、开挖基坑后，检验基底尺寸标高与基底承载力，当基底地质与实际不符时，报请监理工程师同意后，采取妥善方案对基底进行处理，保证足够的承载力，验收或处理后，开始砌筑基础。
当原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临时通道保护好灌溉水流。
（2）台身、基础施工完毕后，待达到一定强度，开始浆砌台身并应保证台身平整度、竖直度符合《规范》规定。
（3）拱圈：①拱架、支架、模板经监理工程师批准后方可进行施工。
石料的砌筑工艺按规范413节的要求进行。
②拱圈砌筑应由两侧向中间同时对称进行，以防拱架失稳；进出水口的拱上端墙合拢，砂浆强度达到设计强度的70％方可进行施工。
③拱架拆除和拱顶填土，应符合下列条件之一方可进行：a、拱圈砂浆强度达到设计强度的75％方可拆除拱架；砂浆强度必须达到设计强度后方可进行拱上填土。
b、当拱架未拆除，拱圈砂浆强度达到设计强度的75％时，可进行拱顶填土，但应在拱圈砂浆强度达到设计强度后方可卸架。
（4）注意事项：①、施工时，应将拱圈与护拱用相同材料和砂浆犬牙交错相互咬码砌筑，以增强拱脚强度。
②、涵身在顺水流方向每隔4~6m设沉降缝一道，贯穿整个端面，缝宽1~2cm，用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞。
③、拱圈受力面的砌缝应尽可能作辐射状和垂直于拱圈的轴线。
④、石拱涵只有基本管节，高填土石拱涵由基本管节和轻型管节组成，两种管节划分按车轮距路肩边缘0.75m，活载布置范围外，沿30°扩散分布,分布线与涵顶交点即为轻型管节起点。
⑤、涵洞进出口洞身与八字墙洞口建筑应分离砌筑，连接缝内填以沥青麻絮或其他不透水材料填塞。
石拱涵施工工艺框图基坑放样。
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8.5.4石拱涵施工工艺框图
1）石拱涵施工工艺框图
石拱涵施工工艺框图
2）石拱涵施工工艺框图说明
（1）施工准备：
平整场地；进行施工放样，定出石拱涵的施工控制桩；对砌筑台身和拱圈所需的料石进行修整；定做砌筑拱圈所需的拱架及模板；设计拱圈的砌筑程序、石块厚度并报监理工程师批准。
（2）基坑开挖及基础砌筑：
基坑开挖采用人工配合机械进行，开挖限度以基底石质承载力能够达到0.3Mpa为止。
人工将碎石和杂物清除干净。
基础砌筑时采用坐浆法施工，保证片石与片石之间砂浆饱满。
（3）涵身砌筑：
涵身砌筑前应计算层数、选好料，砌筑时，应严格控制平面位臵和高度。
镶面石应一顺一丁排列，砌缝应横平竖直。
砌缝应始终保持一致，同时在丁石的上层或下层不应有竖缝。
（4）拱架制作：
拱架采用钢木结合的结构搭制，施工前，工程技术人员要做好设计，主要承力结构必须做承载力检算，保证结构承载力满足施工安全要求，拱架模板的结构尺寸、形状应满足设计要求，且便于拆除。
（5）拱圈砌筑：
砌筑拱圈时，根据拱圈跨径、矢高、厚度及拱架的情况，设计拱圈砌筑程序。
从两端拱脚起顺序向拱顶方向对称、均衡地砌筑，最后砌筑顶石。
为防止砌筑时局部出现裂缝，特在拱脚附近临时设臵空缝。
在砌缝砂浆强度达到设计标号的70%后进行空缝的填塞，填塞时分层
捣实。
拱圈封拱合拢时的温度、砂浆强度和封拱方法应符合设计规定。
砌筑时，随时注意观测拱架的变形，必要时对砌筑程序进行调整，以控制拱圈的变形。
砌筑过程中随时检查拱架，保证结构、尺寸正确，砌筑好的涵洞，保证拱圈圆滑，镶面时表面平整，并加以必要的粗凿。
勾缝要整齐、严密，砌筑好以后无裂纹、无漏水、无翘曲现象。
（6）拱上结构砌筑：
在拱圈合龙砂浆强度达到设计标号30%以上后进行，拱上结构由拱脚至拱顶对称、均衡地砌筑。
（7）拱架降落：
在拱圈和拱上结构砌筑完毕之后，采用合适的楔块、砂筒或其他设施使拱架逐渐并均匀降落，使拱独立支承。
（8）涵背填土：
涵背填土在砌筑砂浆强度达到设计强度以后方可进行。
两边对称填筑；不拆除拱架进行填土时，砂浆强度要达到设计强度的70%以上。
涵背填土采用透水性土，不得采用含有泥草、腐植物的土。
填土在接近最佳含水量的情况下分层填筑和夯实，每层压实厚度不超过
20-30cm，密实度要求达到路基施工规范的要求。