聚氨酯防水涂料检测报告

聚氨酯防水涂料是一种常用的防水材料,广泛应用于建筑物、地下工程、隧道、水池等场所。为了确保聚氨酯防水涂料的质量和性能,需要进行定期的检测和评估。

本文将介绍聚氨酯防水涂料的检测方法和步骤,以及常见的检测指标。

第一步:选择适当的检测设备和试验方法聚氨酯防水涂料的检测通常包括物理性能和化学成分两个方面。物理性能的检测包括抗拉强度、伸长率、硬度、耐冲击性等指标的测试。化学成分的检测主要是检测涂料中的成分含量和溶剂挥发性。

物理性能的检测可以使用一些常见的实验设备,如万能试验机、冲击试验机等。化学成分的检测可以使用色谱仪、质谱仪等仪器。

第二步:准备样品在进行聚氨酯防水涂料的检测之前,需要准备样品。样品可以是直接从生产线上取得的涂料样品,或者是从施工现场采集的涂料样品。采集样品时要注意避免污染和异物的混入。

将样品放置在适当的容器中,并进行标注,以便后续的测试和分析。

第三步:进行物理性能的测试物理性能的测试主要包括抗拉强度、伸长率、硬度、耐冲击性等指标的测定。

抗拉强度和伸长率可以通过万能试验机来测试。将样品制成标准的试样,然后

将试样放置在试验机的夹具中,进行拉伸试验。根据试验的结果,计算出抗拉强度和伸长率的数值。

硬度可以使用硬度计来测试。将硬度计放置在样品的表面上,进行一定的压力

测试,根据测试结果得出硬度的数值。

耐冲击性的测试可以使用冲击试验机来进行。将样品固定在冲击试验机上,然

后施加一定的冲击力,观察样品的破坏情况,以此评估其耐冲击性能。

第四步:进行化学成分的分析化学成分的分析主要是对涂料中的成分含量和溶剂挥发性进行检测。

使用色谱仪对涂料中的成分进行分离和检测。将样品注入色谱仪,根据不同成

分的特征峰进行分析和定量。

使用质谱仪对涂料中的挥发性成分进行检测。将样品放入质谱仪中,通过质谱

仪的分析,得出溶剂挥发性的数据。

第五步:评估测试结果根据上述的测试结果,对聚氨酯防水涂料的质量和性能进行评估。可以与相关的标准进行比较,判断涂料是否符合要求。

根据评估结果,可以确定是否需要对涂料进行进一步的调整或改进。

综上所述,聚氨酯防水涂料的检测是确保其质量和性能的重要步骤。通过选择适当的检测设备和试验方法,对物理性能和化学成分进行测试和分析,可以评估涂料的性能是否符合要求,为后续的使用和施工提供参考和指导。

防水材料试验报告

防水材料和砖的抗压强度 实验报告 学号: 2010010131 班号:结 02 实验日期: 2011.12.07 实验者:陈伟 同组人:吴一然 建筑材料第五次实验

一、实验目的 1.结合样品了解防水材料的分类和主要性能; 2.学习防水材料主要性能的检测方法; 3.了解砌体材料的主要性能,学习强度等级的评定方法。 二、实验原理 1、防水材料简介 防水材料是建筑工程不可缺少的功能性材料,约占工程总造价的15%;而在地下建筑中,则高达25%-30%,其功能是防止雨水、地下水或者其他水渗入建筑物或构筑物。其具体分类如下表一 表一防水材料分类 a)其中,防水涂料是指在建筑构件表面能形成抗渗性涂层,保护建筑物不被水润湿或渗透 的材料。防水涂料是在数量上应用最大的功能性建筑涂料。使用较多、应用量较大的品种是双组分聚氨酯防水涂料 ( 沥青型或煤焦油型 ) 。这类涂料在地下室外墙、底板、卫生间等场合的防水工程中成为首选的防水材料品种,在屋面也得到大量应用。水性丙烯酸防水涂料中,单组分型涂料主要应用于屋面,应用量不大,而以丙烯酸乳液改性硅酸盐水泥的聚合物水泥防水涂料,商品名称为“弹性水泥”,在有些地区的屋面或其他结构部位的防水工程中得到大量应用。防水密封材料是在防水的基础上,具备防止液、气、固态物质侵入的材料。 2、防水材料检测项目 1)防水卷材

防水卷材具有一定的抗拉限度。实际工程中,铺设后的防水卷材会因温度变化等原因发生收缩变形,在约束力的作用下,卷材内部会受到拉应力,若卷材的抗拉极限比应力低,卷材就会发生开裂,从而使水分可以从裂缝中透过,使得防水性能减弱。其检测指标有以下几种: 拉力、不透水性、耐热度、柔度 ※断裂延伸率※扯断伸长度 ※低温弯折性※粘合性能(卷材间搭接) ※拉伸强度※剪切状态下的粘合性 ※粘结剂剥离强度 2)防水涂料 (1)拉伸强度(2)断裂时的延伸率 (3)低温柔性(4)不透水性 (5)固体含量(6)延伸性 (7)柔韧性(8)粘结性 (9)耐热性 3.SBS改性沥青复合胎防水卷材: 1)改性石油沥青: 矿物填料改性沥青: 在沥青中加入一定数量的矿物填充料,可以提高沥青的粘性和耐热性,减小沥青的温度敏感性,同时也减少了沥青的耗用量,主要适用于生产沥青胶。由于沥青对矿物填充料的润湿和吸附作用,沥青可以单分子状态排列在矿物颗粒(或纤维)表面,形成结合力牢固的沥青薄膜,称之为“结构沥青”。结构沥青具有较高的粘性和耐热性等,但是矿物填充料的掺入量要适当,一般掺量为20%~40%时,可以形成恰当的结构沥青膜层。 树脂改性沥青: 用树脂改性石油沥青,可以改善沥青的耐寒性、耐热性、粘结性和不透气性。 在生产卷材、密封材料和防水涂料等产品时均需应用。常用的树脂有:古马隆树脂,聚乙烯,聚丙烯,酚醛树脂及天然松香等。 橡胶改性沥青: 2)改性沥青防水卷材: SBS改性沥青柔性油毡是近年来生产的一种弹性体沥青防水卷材,它以聚酯纤维无纺

(完整word版)聚氨酯防水涂料检测实施细则

聚氨酯防水涂料检测实施细则 1.依据标准: GB/T19250-2003 聚氨酯防水涂料 GB/T16777-2008 建筑防水涂料试验方法 2.分类: 2.1分类: 产品按组分分为单组分(S)、多组分(M)两种。 产品按拉伸性能分为Ⅰ、Ⅱ两类。 2.2标记: 按产品名称、组分、类和标准号顺序标记。 示例:Ⅰ类单组分聚氨酯防水涂料标记为:PU防水涂料S I GB/T19250-2003 3.技术要求: 3.1外观: 产品为均匀粘稠体,无凝胶、结块。 3.2物理力学性能: 单组分聚氨酯防水涂料物理力学性能应符合表1的规定,多组分聚氨酯防水涂料物理力学性能应符合表2的规定。

表1续 表2多分组聚氨酯防水涂料物理力学性能

4试验方法: 4.1标准实验条件 标准实验条件为:温度(23±2)℃,相对湿度(60±15)%。 4.2实验设备 4.2.1 拉力试验机:测量值在量程的15%~85%之间,示值精度不低于1%,伸长范围大于500mm。 4.2.2 低温冰柜:能达到﹣40℃,精度±2℃。 4.2.3 电热鼓风干燥箱:不小于200℃,精度±2℃。 4.2.4 冲片机及符合GB/T528要求的哑铃Ⅰ型、符合GB/T529-1999 中 5.1.2要求的直角撕裂裁刀。 4.2.5 不透水仪:压力0 MPa~0.4 MPa,三个精度2.5级透水盘,内径92mm。 4.2.6 厚度计:接触面直径6mm,单位面积压力0.02MPa,分度值0.01mm。 4.2.7 半导体温度计:量程﹣40℃~30℃,精度±0.5℃。 4.2.8 定伸保持器:能使试件标线间距离拉伸100%以上。 4.2.9 氙孤灯老化试验箱:符合GB/T18244-200 0要求的氙孤灯老化试验箱。 4.2.10 游标卡尺:精度±0.02mm 4.3试件制备 4.3.1 在试件制备前,试验样品及所用试验器具在标准试验条件下放置24h。 4.3.2 在标准试验条件下称取所需要的试验样品量,保证最终涂模厚度(1.5±0.2)mm。 蒋静置后的样品搅匀,不得加入稀释剂,若样品为多组分涂料,则按产品生产厂要求的配合比混合后充分搅拌5min,在不混入气泡的情况下倒入模框中。模框不得翘曲且表面平滑,为便于脱模,涂覆前可用脱模剂处理。样品按生产厂的要求一次或多次覆盖(最多三次,每次间隔不超过24h),最后一次将表面刮平,在标准试验条件下养护96 h,然后脱模,涂膜翻过来继续在标准试验条件下养护72h。 4.3.3试件形状及数量见表3

(完整word版)聚氨酯防水涂料检测实施细则

聚氨酯防水涂料检测实施细则 1?依据标准: GB/T19250-2003 聚氨酯防水涂料 GB/T16777-2008 建筑防水涂料试验方法 2分类: 2.1分类: 产品按组分分为单组分(S)、多组分(M )两种。 产品按拉伸性能分为i、n两类。 2.2标记: 按产品名称、组分、类和标准号顺序标记。 示例:1类单组分聚氨酯防水涂料标记为:PU防水涂料S I GB/T19250-2003 3?技术要求: 3.1外观: 产品为均匀粘稠体,无凝胶、结块。 3.2物理力学性能: 单组分聚氨酯防水涂料物理力学性能应符合表1的规定,多组分聚氨酯防水涂料物理力学性能应符合表2的规定。

4.1标准实验条件 标准实验条件为:温度(23± 2)C,相对湿度(60 ± 15)%。

4.2实验设备 4.2.1拉力试验机:测量值在量程的15%~85%之间,示值精度不低于1%,伸长范围大于500mm。 4.2.2 低温冰柜:能达到-40 C,精度土2 C。 4.2.3电热鼓风干燥箱:不小于200C,精度土2C。 4.2.4 冲片机及符合GB/T528要求的哑铃I型、符合GB/T529-1999中 5.1.2要求的直角撕 裂裁刀。 4.2.5 不透水仪:压力0 MPa~0.4 MPa,三个精度2.5级透水盘,内径92mm。 4.2.6 厚度计:接触面直径6mm,单位面积压力0.02MPa,分度值0.01mm。 4.2.7 半导体温度计:量程- 40C ~30C,精度土05C。 4.2.8定伸保持器:能使试件标线间距离拉伸100%以上。 4.2.9 氙孤灯老化试验箱:符合GB/T18244-200 0要求的氙孤灯老化试验箱。 4.2.10游标卡尺:精度土0.02mm 4.3试件制备 4.3.1在试件制备前,试验样品及所用试验器具在标准试验条件下放置24h。 4.3.2在标准试验条件下称取所需要的试验样品量,保证最终涂模厚度( 1.5± 0.2)mm。 蒋静置后的样品搅匀,不得加入稀释剂,若样品为多组分涂料,则按产品生产厂要求 的配合比混合后充分搅拌5min,在不混入气泡的情况下倒入模框中。模框不得翘曲且表面 平滑,为便于脱模,涂覆前可用脱模剂处理。样品按生产厂的要求一次或多次覆盖(最多三次,每次间隔不超过24h),最后一次将表面刮平,在标准试验条件下养护96 h,然后脱模,涂膜翻过来继续在标准试验条件下养护72h。 4.3.3试件形状及数量见表3 涂料搅拌后目测检查。

聚氨酯检测标准

聚氨酯检测标准 科标作为国内一流的聚氨酯材料检测机构,可以根据相关标准进行权威的检测,并可出具国家认可的检测报告。 GB/T 10802-2006 通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料 GB/T 19250-2013 聚氨酯防水涂料 GB/T 20219-2006 喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料 GB/T 20463.2-2006 防水用橡胶或塑料涂覆织物第2部分:防水透湿聚氨酯涂覆织物GB/T 21539-2008 混凝土泵用聚氨酯活塞 GB/T 21558-2008 建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料 GB/T 22313-2008 塑料用于聚氨酯生产的多元醇水含量的测定 GB/T 23615.2-2012 铝合金建筑型材用辅助材料第2部分:聚氨酯隔热胶材料 GB/T 23997-2009 室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料 GB/T 24132.3-2009 室内装饰用塑料涂覆织物第3部分:聚氨酯涂覆编织织物规范GB/T 24451-2009 慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料 GB/T 24596-2009 球墨铸铁管和管件聚氨酯涂层 GB/T 26689-2011 冰箱、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料 GB/T 26700-2011 门体填充用硬质聚氨酯泡沫塑料 GB/T 26709-2011 太阳能热水器用硬质聚氨酯泡沫塑料 GB/T 27934.4-2011 纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第4部分:反应型聚氨酯(PUR)热熔胶即涂覆膜 GB/T 29047-2012 高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件GB/T 2910.20-2009 纺织品定量化学分析第20部分:聚氨酯弹性纤维与某些其他纤维的混合物(二甲基乙酰胺法) GB/T 29288-2012 热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料通用技术条件 GB/T 29493.6-2013 纺织染整助剂中有害物质的测定第6部分:聚氨酯预聚物中异氰酸酯基含量的测定 GB/T 29493.7-2013 纺织染整助剂中有害物质的测定第7部分:聚氨酯涂层整理剂中二异氰酸酯单体的测定 GB/T 30695-2014 聚氯乙烯、聚氨酯人造革(合成革)材质鉴别方法

聚氨酯技术参数

单组份聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料,配以各种助剂制成的反应型柔性防水涂料。该产品具有良好的物理性能,粘结力强,常温湿固化。 一、性能、特点 1.产品具有高强度、高延伸率、高固含量、粘结力强。 2.自然流平,延伸性好,能克服基层开裂带来的渗漏。 3.常温施工,操作简便,无毒无害,耐侯性、耐老化性能优异。4.施工方便,克服了双组份聚氨酯防水涂料需计量搅拌的缺点,保证了产品质量稳定和工程的防水效果。 二、技术指标:执行标准(GB/T19250-2003)项目 ⅠⅡ拉伸强度/MPa ≥ 1.9 2.45 断裂伸长率/% ≥ 550 450 撕裂强度/(N/mm) ≥ 12 14 低温弯折性/℃≤ -40 不透水性0.3MPa 30min 不透水 固体含量/% ≥ 80 表干时间/h ≤ 12 实干时间/h ≤ 24 三、施工要求 1.要求基面平整,干净,无起沙,松动。 2.施工时应先进行基面验收,确保符合要求,先涂一层底胶,底胶必须均匀。

非焦油聚氨酯防水涂料系双组份材料,采用水为扩链剂,避免了胺系扩链剂的毒性问题, 固化后形成具有弹性无接缝的橡胶防水层。 一、产品特点: 1.常温施工,操作简便,无毒无害。 2.自然流平,延伸性好,能克服基层开裂带来的渗漏。 3.具有优异的耐侯、耐油、耐海水、耐腐蚀性。 4.可潮湿施工(无明水), 粘附力强,以缩短工期。 二、用途:用于地下室、卫生间、浴室、贮水池、粮库、屋顶、外墙等防水。 三、技术指标:执行标准GB/T 19250-2003 项目指标 拉伸强度/MPa ≥ 1.9 断裂伸长率/% ≥ 450 撕裂强度/(N/mm) ≥ 12 低温弯折性/℃≤ -35 不透水性0.3MPa 30min 不透水 固体含量/% ≥ 92 表干时间/h ≤ 8 实干时间/h ≤ 24 四、施工要求 1.要求基面平整、干净、无起沙松动。 2.将B料按比例倒入A料中,电动搅拌5分钟,一般分二至三次涂刷,

聚氨酯防水涂料检测内容及施工要求【精编版】

聚氨酯防水涂料检测内容及施工要求 一、聚氨酯防水涂料检测内容 1、油漆成膜厚度检查 油漆成膜厚查度检应采用针穿刺法每100平米刺三个点,用尺测量漆膜的高度,取其平均值,成膜厚度应大于2毫米。穿刺时应用彩笔做标记、以便修补。 2、断裂延伸率检查 在防水施工中,监理人员可到施工现场将搅拌好的料,分多次涂刷在平整的玻璃板上(玻璃板应先打蜡),成膜厚度1.2-1.5毫米,放置7天后,在1%的碱水中浸泡7天,然后在50℃土2℃烘箱中烘24小时,做哑铃型拉伸实验,要求延伸保持率达到80%(无处理为200%)。如达不到标准,说明在施工中乳液掺加比例不足。 3、耐水性检查 将涂料分多次涂刷在水泥块上,成膜厚度1.2-1.5毫米,

放置7天,放入1%碱水中浸泡7天,不分层,不空鼓为合格。 4、不透水性检查 在有条件下,应用仪器检测,其方法是将涂料按比例配好,分多次涂刷在玻璃板上(玻璃板先打蜡),厚度为1.5毫米,静放7天,然后放人烘箱内50℃±2℃烘24小时,取出后放置3小时,做不透水实验,不透水性为0.3MPa。保持30分钟无渗漏为合格。 若条件不具备,可用目测法检查防水效果,方法是将涂料分4-6次涂刷到无纺布上,干透后(约24h)成膜厚度为1.2-1.5毫米,做成缓盒子形状吊空,但不得留有死角,再将1%碱水加人盒内,24h无渗漏为合格。 5、粘结力检查 G型聚合物防水砂浆,可直接成形“8”字模,24小时后出模。放人水中浸泡6天,室内温度25℃±2℃干养护21天,做粘结实验。G型防水砂浆,灰:水:胶=1:0.11:0.14,G 型防水砂浆为2.3MPa。

将R型涂料和成芝麻酱状,将和好的涂料涂到两个半“8”字砂浆块上,放置7天做粘结实验,R型配比(高弹),粉:胶=1:1.4;(中弹),粉:胶=1:0.8-1。R型为0.5MPa,大于等于粘结指标为合格。 6、低温柔度检查 在玻璃板上打蜡,将施工现场搅拌好的涂料分多次涂刷在玻璃板上,成膜厚度1.2-1.5毫米,干透后从玻璃板上取下,放置室内(25℃±2℃)7天,然后剪下长120-150毫米,宽20毫米的条状,将冰箱温度调至-25℃,将试片放人冰箱内30分钟,用直径10毫米圆棒正反各缠绕一次,无裂纹为合格。如有裂纹说明乳液低温柔度不够。 二、施工要求 1.要求基面平整,干净,无起沙,松动。 2.施工时应先进行基面验收,确保符合要求,先涂一层底胶,底胶必须均匀。 3.底胶固化后,进行第二次涂刷,涂刷方向必需与前一

聚氨酯防水涂料试验检测方案

聚氨酯防水涂料试验检测方案 1 适用范围 适用于建筑防水工程用聚氨酯防水涂料。 2 试验目的 测定聚氨酯防水涂料的无处理拉伸强度、无处理断裂伸长率、撕裂强度、不透水性、低温弯折性、固体含量、表干时间、实干时间。 3 试验依据 《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013 《建筑防水涂料试验方法》GB/T16777-2008 《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-2008 4 检验人员 检验人员均为持证上岗人员。 5 试验设备 涂膜模具、微机控制电子万能试验机(0~50kN)、电热鼓风恒温干燥箱、电动数显防水卷材不透水仪、低温试验箱、温湿度计、冲片机、低温弯折仪、测厚仪、计时器。 6 试验条件 温度(23±2)℃ 相对湿度(50±10)% 7 取样 同一类型15t为一批,不足15t亦为一批。 8 试验方法和计算结果

8.1 无处理拉伸强度、断裂伸长率 8.1.1 试验步骤 将涂膜用Ⅰ型裁刀裁取哑铃型试件5个,并划好间距25mm的平行线,用厚度计测量试件标线中间和两端三点的厚度。调整拉伸试验机夹具间距约70mm,将试件夹在试验机上,保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上,拉伸速度进行拉伸直至断裂,记录试件断裂时的最大荷载(P),断裂时标线间距离(L1),精确到0.1mm,测试五个试件,若有试件断裂在标线外,则舍弃用备用件补测。 8.1.2 结果计算 8.1.2.1 试件拉伸强度按下式计算: T L=P/(B×D) 式中: T L------ 拉伸强度(MPa); P------- 最大拉力(N); B------- 试件中间部位宽度(mm); D------- 试件厚度(mm)。 取5个试件的算术平均值为试验结果,精确至0.01 MPa。 8.1.2.1 断裂伸长率按下式计算: E=(L1-L0)/L0×100 式中: E--------断裂伸长率,%; L0--------试件起始标线间距离25mm;

水性聚氨酯防水涂料执行标准

水性聚氨酯防水涂料执行标准 GB/T 34999-2017 Organic light emitting diode display—Part 1:General specification 有机发光二极管显示器第1部分:总规范 GB/T 34981-2017 Determination of nitrate in water—Spectrophotometric method 水中硝酸盐的测定分光光度法 GB/T 34980-2017 Determination of nitrite in water—Spectrophotometric method 水中亚硝酸盐的测定分光光度法 GB/T 34979-2017 Determination of sulfate in water—Spectrophotometric method 水中硫酸盐的测定分光光度法 GB/T 34976-2017 Determination of total nitrogen in water—Ultraviolet

spectrophotometric method 水中总氮的测定紫外分光光度法 GB/T 34977-2017 Determination of total phosphorus in water—Spectrophotometric method 水中总磷的测定分光光度法 GB/T 34978-2017 Determination of chloride in water—Spectrophotometric method 水中氯化物的测定分光光度法 GB/T 34974-2017 Test methods of eddy current testing for tubes 管材涡流检测试验方法 GB/T 34975-2017 Test method for the determination of carbon monoxide in liquefied petroleum gas 液化石油气中一氧化碳测定方法

聚氨酯防水涂料检测作业指导书

聚氨酯防水涂料检测作业指导书 1.1适用范围 本作业指导书适用于聚氨酯防水涂料的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2依据标准 GB/T 19250-2013《聚氨酯防水涂料》 GB/T 16777-2008《建筑防水涂料试验方法》 GB/T 528-2009/ISO 37:2005《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》 1.3仪器设备 (1)HD-10测厚仪 (2)电动油毡不透水仪 (3)LD-5电子式拉力试验机 (4)DWX-200-40低温试验箱 (5)DWZ-120低温弯折仪 (6)HNY-2S远红外电热恒温干燥箱 (7)涂膜模具 (8)SG-ZY-D/E制样机 1.4组批规则 以同一类型的15t产品为一批,不足15t也作为一批。

1.5试验项目及试验方法 1.5.1试验项目 (1) 固体含量 (2) 拉伸性能 (3) 低温弯折性 (4) 不透水性 (5) 表干时间 (6) 实干时间 (7) 吸水率 1.5.2 试验方法 1.5. 2.1 试样准备 试验前样品及所用试验器具应在标准试验条件[温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%]下至少放置24h。 1.5. 2.2 固体含量 将样品充分搅匀后,取(10±1)g的样品倒入已干燥称量的直径65mm±5mm的培养皿(m0)中刮平,立即称量(m1),然后在标准 试验条件下放置24h,再放入到120℃±2℃烘箱中,恒温3h,取出放入干燥器中冷却2h,然后称量(m2)。 固体含量X=(m2-m0)/(m1-m0)×100% 式中:m——培养皿质量,g m1——干燥前试样和培养皿质量,g

聚氨酯检测标准

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聚氨酯检测标准 科标作为国内一流的聚氨酯材料检测机构,可以根据相关标准进行权威的检测,并可出具国家认可的检测报告。 GB/T 10802-2006 通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料 GB/T 19250-2013 聚氨酯防水涂料 GB/T 20219-2006 喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料 GB/T 防水用橡胶或塑料涂覆织物第2部分:防水透湿聚氨酯涂覆织物 GB/T 21539-2008 混凝土泵用聚氨酯活塞 GB/T 21558-2008 建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料 GB/T 22313-2008 塑料用于聚氨酯生产的多元醇水含量的测定 GB/T 铝合金建筑型材用辅助材料第2部分:聚氨酯隔热胶材料 GB/T 23997-2009 室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料 GB/T 室内装饰用塑料涂覆织物第3部分:聚氨酯涂覆编织织物规范 GB/T 24451-2009 慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料 GB/T 24596-2009 球墨铸铁管和管件聚氨酯涂层 GB/T 26689-2011 冰箱、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料 GB/T 26700-2011 门体填充用硬质聚氨酯泡沫塑料 GB/T 26709-2011 太阳能热水器用硬质聚氨酯泡沫塑料 GB/T 纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第4部分:反应型聚氨酯(PUR)热熔胶即涂覆膜 GB/T 29047-2012 高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件 GB/T 纺织品定量化学分析第20部分:聚氨酯弹性纤维与某些其他纤维的混合物(二甲基乙酰胺法) GB/T 29288-2012 热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料通用技术条件 GB/T 纺织染整助剂中有害物质的测定第6部分:聚氨酯预聚物中异氰酸酯基含量的测定 GB/T 纺织染整助剂中有害物质的测定第7部分:聚氨酯涂层整理剂中二异氰酸酯单体的测定 GB/T 30695-2014 聚氯乙烯、聚氨酯人造革(合成革)材质鉴别方法 GB/T 30779-2014 鞋用水性聚氨酯胶粘剂 GB/T 30916-2014 喷涂硬质聚氨酯泡沫组合聚醚 JB/T 冷冲模卸料装置聚胺酯弹性体 JC/T 1061-2007 铝箔面硬质聚氨酯泡沫夹芯板 JC/T 2041-2010 聚氨酯灌浆材料 JC/T 2253-2014 脂肪族聚氨酯耐候防水涂料 JC/T 482-2003 聚氨酯建筑密封胶 JC 936-2004 单组份聚氨酯泡沫填缝剂 JC/T 998-2006 喷涂聚氨酯硬泡体保温材料 JCG/T 60000-2006 喷涂和浇注聚氨酯硬泡体复合外墙外保温系统施工技术规程 JG/T 314-2012 聚氨酯硬泡复合保温板

聚氨酯防水涂料检验实施细则

聚氨酯防水涂料检验实施细则 一、评定依据:GB/T19250-2003 《聚氨酯防水涂料》 二、范围:本标准适用于屋面防水及地下工程防水。 三、材料分类及要求 1、类型:(1)产品按组份分为单组分(S、)多组分(M)两种; (2)每类产品按拉伸性能分为I型和II型; 2、一般要求:本标准包括的产品不应对人体、生物与环境造成有害的影响,所涉及与使用有关的安全与环保要求,应符合我国相关国家标准和规范规定。 四、技术要求 1、外观:产品为均匀粘稠体,无凝胶、结块。 2、物理性能:单组分聚氨酯防水涂料物理性能应符合表1表2的规定。 表1单组分聚氨酯防水涂料物理力学性能 序号项目I II 1 拉伸强度/ Mpa ≥ 1.9 2.45 2 断裂伸长率/%≥550 450 3 撕裂强度/N/mm 12 14 4 低温弯折性/ ≤-40℃ 5 不透水性0.3 Mpa 30min 不透水 6 固体含量/%≥80 7 表干时间/h ≤12 8 实干时间/h 24 表2多组分聚氨酯防水涂料物理力学性能 序号项目I II 1 拉伸强度/ Mpa ≥ 1.9 2.45 2 断裂伸长率/%≥450 450 3 撕裂强度/N/mm 12 14 4 低温弯折性/ ≤℃-35 5 不透水性0.3 Mpa 30min 不透水 6 固体含量/%≥92 7 表干时间/h ≤8 8 实干时间/h 24 五、标准试验条件、试样的制备、数量及形状 1、试样的停放时间和环境温度按下列要求:试验室温度控制在23±2℃范围内,相对湿度60±15%。 2、在试验制备前,试验样品及使用试验器具在标准试验条件下放置24 h;试件形状及数量见表3 表3试件形状及数量 项目试件形状数量/个拉伸性能符合GB/T528规定的哑铃型I型行 5 撕裂强度符合GB/T529-1999中的五割口直角型 5 低温弯折性100mm×25mm 3 不透水性150mm×150mm 3

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