调节阀检修文件包(1).doc
高压调门检修文件包
1
喉部直径
ｍｍ
φ133.35
2
阀门行程
ｍｍ
55.8
3
油动机行程
ｍｍ
83
2、 检修类别及检修周期
检修类别
检修周期
备注
A级检修
5年
C级检修
1年
3、 检修项目
3.1A级检修标准项目
3.1.1高压调门解体检修
3.2C级检修标准项目
3.2.1阀门行程测量
3.2.2渗漏点消除
6.拆除弹簧室与阀座的连接螺栓，将弹簧箱整体吊至检修场地。
7.均匀地松专用长螺栓的螺帽，使弹簧伸至自由长度。然后将弹簧座拆除，取出弹簧，测量自由长度，并做好记录。
8.拉出门杆，用深度尺测量主阀行程。
9.用塞尺检查门盖四周的间隙，并做好记录，间隙应该相等，其偏差不大于0.05mm。
10.松开阀盖与阀体的连接螺栓（最后保留两只对称螺栓不卸），将卸下的螺栓妥善保管好，阀杆装好专用卡子或装上连接套。
7.弹簧应完好，无歪斜、扭曲、裂纹、断裂等现象，测量自由长度，与上次大修相比较，检查是否变形，否则更换新件
8．阀门行程要求：
主阀行程：55.8±2.2mｍ
3
检查、修理
1.检查阀杆
2.阀蝶、阀座的检查、研磨修复
3.阀盖结合面、各疏水管道法兰结合面检查
4.各销轴的检查
5.各连接部分的检查
6.各部套间隙及门杆弯曲度的测量
高压调门检修
1、 设备概况及参数
1.1 设备概况：
调节阀是单座提升式阀。每个阀碟由阀碟螺母和阀套两件制成，以使与阀杆成挠性连接。调节阀是由轴向弹簧关闭和用轴向油动机开启。调节阀的设计脱扣关闭时间小于0.2 秒。调节汽阀的阀座是镶嵌在阀壳底部凹槽上的。两个调节阀阀盖用垫片和螺栓连接到调节阀阀壳顶部。调节阀阀盖和调节阀壳体接合面是用预应力（拧紧）这些螺栓来密封的。对主蒸汽进汽管的两个出口位于调节阀阀壳底部。制造厂家为上海汽轮机有限公司。
调节阀检修规程(DOC)
自编维护检修规程总纲QJ/DSH 0246.001-19981。
适用范围本规程适用于独石化乙烯厂各车间生产过程检测，控制等自动化仪表设备的日常维护和检修。
2。
编写原则本规程主要以本厂的仪表设备为对象，根据国家现行规范和标准，结合仪表制造厂所提供的使用说明书和多年来的使用经验进行编写。
本规程不包括非在线使用的实验室仪器。
3。
自动化仪表设备大，中，小修标准的划分。
3。
1 大修仪表所有部件全部解体清洗，除垢，必要的部件检查并测试其性能，更换主要零部件或易损件，总装润滑，恢复外观，整体修复，总体（整机）性能试验，使其主要技术指标达到出厂要求。
3。
2 中修主要部件检查鉴定，更换修理，清扫润滑，调校。
3。
3 小修校验，调整及一般故障处理。
4。
标准仪器的选用原则：4。
1 标准仪器的准确度等级必须高于被校表准确度等级。
4。
2 标准仪器必须符合国家计量法的有关规定，经计量部门鉴定有效期使用。
5。
质量验收5。
1 仪表检修质量应符合本维护检修规程或仪表使用说明书规定的技术标准。
5。
2 仪表检修实行三级质量验收制度。
5。
2。
1 需进行质量验收的仪表，首先由检修人员自行检验合格，并填写检修记录，签字；第二，由班组的对口技术人员或班组长验收，填写验收意见，签字；第三，重要仪表应由厂或车间技术负责人验收签字。
5。
2。
2 经过更改的仪表及系统，应有明确的记录，要及时修改和收集有关资料，并验收存档。
6。
校验单的填写各规程中的表格及校验单仅为参考，最终记录以乙烯厂颁发的标准表格为准，格式可能有改变。
气缸式切断阀、调节阀通用维护检修规程1. 总则1.1 主题内容与运用范围1.1.1 主题内容本节规程是气缸式调节阀、切断阀的维护、检修通用规定。
1.1.2 适用范围气缸式执行机构一般可分为单作用有弹簧式机构,双作用无弹簧式机构,双作用有弹簧式机构, 本节规程适用于石化企业中用于生产过程自动控制的单/双作用有弹簧式气缸执行机构和阀体组成的气缸式调节阀、切断阀，包括一般的单座阀、双座阀、角阀、套筒阀等。
调节阀检修方案
调节阀检修方案一、背景介绍调节阀是工业生产过程中常用的一种控制装置，用于调节流体的流量、压力、温度等参数。
由于长期使用和外界环境的影响，调节阀可能会出现故障或性能下降的情况，因此需要定期进行检修和维护，以确保其正常运行和安全性能。
本文将针对调节阀的检修方案进行详细介绍。
二、检修方案的制定1. 检修周期根据调节阀的使用情况和工艺要求，制定合理的检修周期。
一般情况下，建议每年进行一次全面检修，同时根据情况可以进行中期检修或临时维护。
2. 检修内容（1）外观检查：检查调节阀的外观是否完好，有无损坏、腐蚀等情况。
（2）密封性检查：检查调节阀的密封性能，包括阀座密封和阀瓣密封。
（3）动作性能检查：检查调节阀的动作是否灵活、准确，是否存在卡阻、漏气等问题。
（4）内部清洁：清洗调节阀内部的杂质和沉积物，保证流体通道的畅通。
（5）润滑保养：对调节阀的运动部件进行润滑和保养，延长使用寿命。
（6）调试和测试：在完成检修后，进行调试和测试，确保调节阀的性能指标符合要求。
3. 检修工具和材料根据检修内容，准备相应的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、密封胶、润滑油等。
确保工具和材料的质量可靠，以保证检修的顺利进行。
4. 检修流程（1）停机准备：在检修前，确保设备停机，并采取相应的安全措施，如切断电源、排空压力等。
（2）拆卸检修：按照操作规程，逐步拆卸调节阀的各个部件，进行清洁、检查和更换。
（3）维修更换：根据检查结果，对发现的问题进行维修和更换，确保调节阀的正常运行。
（4）组装调试：将维修好的部件按照正确的顺序组装起来，并进行调试和测试。
（5）试运行：在检修完成后，进行试运行，观察调节阀的运行情况和性能指标是否正常。
（6）记录和整理：对检修过程中的操作记录和检查结果进行整理和归档，为下一次检修提供参考。
三、安全注意事项1. 检修前必须停机，并采取相应的安全措施，确保人员和设备的安全。
2. 在拆卸过程中，注意保护调节阀的各个部件，避免损坏。
300MW机组锅炉吹灰器调节阀检修文件包
300MW机组锅炉吹灰器调节阀A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW锅炉吹灰器调节阀A级检修工作。
2本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2热工相关测点执行器气源已拆除，电气相关电源线已拆除。
3.3解体前确认各项安全措施已全部执行，脚手架经过验收合格，各种起重工具检验合格，具备工程开工条件。
3.4所有工作人员对技术交底、安全措施交底、安全组织措施交底、岗位分工、危险点分析及控制预防措施均已熟悉并确认签字。
3.5检修设备区域设置好临时围栏，地面铺好胶皮。
向电气、热工等相关部门班组发出开始检修通知。
3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序，起重工作必须有专业人员指挥、监护。
3.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
起吊重物时,下面严禁有人站立或行走，吊装区域设置围栏。
高处工作时,工作人员应系好安全带，并将安全带系在牢固可靠的地方。
3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本检修文件包的安全技术措施。
3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4备品备件准备5现场准备及工具W15.2工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
项目鉴证程序W25.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续。
(完整版)炉高压调节阀检修文件包
炉高压调节阀检修文件包
版次：修改版
三 检修工序卡
页 码：8／14
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点 签字
□1 阀门拆卸前准备好检修工具、备品、备件及有 1．阀杆应无弯曲、锈蚀、
关图纸和记录表格。
冲刷、顶端圆弧无磨损，丝
□2 拆卸前做好标记。
扣完整，阀杆的弯曲度不得
□3 解除气动装置
超过 1/1000，椭圆度不得超
主要检修项目
修后目标
质检点分布 各方签字
二. 修前准备
设备基本参数
设备修前状况
人员准备
工具准备
材料准备；
备件准备
三. 检修工序卡
施工现场准备 检修工序、质量标准、验收级别及签字；
四. 检修技术记录卡
五. 设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记 录
六. 完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
5
研磨机
6
接线盘
7
塞尺 4"
8
手锤
9
铜棒 40×400mm
10 钳工常用工具
工具编号
工作票准备
1 电气第一种工作票 2 电气第二种工作票 3 电气继电保护工作票 4 热机工作票 5 动火工作票
检查结果
检查结果
页 码： 6/15
页 码：4/15 设备代码
□ A 级检修 □ B 级检修 □ C 级检修 □ 其它
年 月 日至 年 月 日 计划工日
主
要 检
1、阀芯、阀座密封面检查
修 2、其它各部件检查
项
目
□ 需单独办理工作票 □该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
031调整阀检修文件包24页word
600MW机组检修文件包WS4ZB031-QJ-2019 天津蓝巢电力检修有限公司乌纱山运维项目部调整阀检修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间：年月日至年月日乌纱山运维项目部600MW 机组检修程序WS4ZB031-QJ-2019调整阀检修编制审核朱万超批准孙世友06、9、12乌纱山运维项目部月日版次1年辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：第 19 页检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单不合格品评审记录。
300MW机组阀门检修文件包
300MW机组阀门检修文件包本文介绍了300MW机组阀门A级检修文件包的范围、涉及的文件、技术资料和图纸，以及安全措施和现场准备及工器具。
为确保安全，严格执行《电业安全工作规程》，验证隔离许可证，隔离进入设备的所有汽源、水源。
在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。
作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。
使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。
检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。
使用大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。
使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。
用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。
每天开工前工作负责人要向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
现场准备及工器具包括称规、梅花扳子、活扳子、撬辊、手锤、铜棒、扁铲、锉刀、平口改锥、刮刀、盘根钩子、研磨机、磨光机、线盘子等工具和材料。
其中，研磨砂纸、紫铜棒、石棉纸、白布、砂布、塑料布、松动剂、白布带、胶皮、钢丝刷、润滑脂等材料的规格型号单位数如上表所示。
在检修作业现场，需要铺好胶皮，做好物理隔离。
在开工前，应组织工作成员研究作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底。
工作组成员应该熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。
在办理相关工作票时，检修负责人与运行人员应共同确认工作票安全措施已执行，并检查验证工作票、试验票。
动火工作票办理完毕后，工作票终结，准备至下次检修。
在阀门检修中，需要拆除，清理保温阀门处于开启位置，并做好记号。
拆除操纵座架与阀壳、连接螺栓，吊出操纵座架。
清理、检查阀芯、阀座、密封圈接触及四合环槽，并测量有关间隙。
高温阀门有关部件及紧固件，应按金属监督条件规定，定期进行检验。
挖出填料，抽出阀杆，并清理，检查和测量有关间隙。
调节阀检修方案
调节阀检修方案一、背景介绍调节阀是工业生产中常用的一种控制阀门，用于调节流体介质的流量、压力和温度。
为了确保调节阀的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修和维护是必要的。
本文将提供一份详细的调节阀检修方案，以确保调节阀的性能和可靠性。
二、检修目的1. 确保调节阀的正常运行，保证流体介质的稳定控制。
2. 检查和清洁调节阀内部零部件，修复或更换损坏的部件。
3. 调整调节阀的参数和参数设置，以适应实际工况的要求。
4. 延长调节阀的使用寿命，减少故障和停机时间。
三、检修步骤1. 停机准备a. 确保停机前已经关闭调节阀的进出口阀门，并将系统压力和温度降至安全范围。
b. 准备所需的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、密封件、润滑油等。
c. 检查工作区域的安全性，确保没有危险物品和杂物。
2. 拆卸调节阀a. 先将调节阀的阀体和阀盖螺栓松开，然后将阀体和阀盖分离。
b. 将阀体内的阀芯和阀座拆卸出来，检查其表面是否有磨损或腐蚀。
c. 清洁阀体和阀盖的内部，去除污垢和沉积物。
3. 检查和维修a. 检查阀芯和阀座的密封性能，如有磨损或损坏，应及时更换。
b. 检查阀体和阀盖的密封面，如有磨损或腐蚀，应进行修复或更换。
c. 检查调节阀的弹簧和膜片，如有松动或破损，应进行修复或更换。
d. 清洁和润滑调节阀的活动部件，确保其灵活运动。
4. 装配调节阀a. 将清洁后的阀座和阀芯安装回阀体中，确保紧固牢固。
b. 将阀盖和阀体重新连接，并用扳手将螺栓紧固。
c. 检查阀体和阀盖的连接处是否密封，如有泄漏，应进行调整或更换密封件。
5. 参数调整和测试a. 根据实际工况要求，调整调节阀的参数，如流量、压力和温度。
b. 连接调节阀到实际工作系统中，进行性能测试和调试。
c. 检查调节阀的工作状态和控制效果，如有异常应进行调整或修复。
6. 完工和清理a. 确保调节阀的工作正常，并进行最后的检查和测试。
b. 清理工作区域，将工具和材料归位，保持工作区域的整洁。
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江苏阚山发电有限公司
#2机组A级检修作业指导书
设备名称：调节阀门
KKS编码：20PGB32 AA101
批准：
审核：
编制：刘庆军
设备维修部
2012年02月
目次
1.概述及适用范围--------------------------------------------------------3
2.检修项目及质量控制点-----------------------------------------------3
3.检修进度-----------------------------------------------------------------4
4.安全措施-----------------------------------------------------------------4
5.人员配备-----------------------------------------------------------------5
6.备品备件及消耗材料--------------------------------------------------5
7.检修工器具--------------------------------------------------------------6
8.检修工艺流程-----------------------------------------------------------6
9. 附录-----------------------------------------------------------------------8
1概述及适用范围
1.1编制依据
1.1.1 哈汽厂提供的图纸及说明书
1.1.2 《阚山启动运行说明书》
1.1.3 《电业安全工作规程》
1.2适用范围
本作业指导书适用于江苏阚山发电有限公司#2机组调节阀门的检修。
2 检修项目及质量控制点
2.1检修项目
2.1.1解体、阀座密封面、阀芯密封面、阀杆表面腐蚀、格兰压板有无弯曲、密封垫圈检查、轴承、推力轴承检查、组装。
2.2修前设备状况
2.2.1设备出现的故障
（1）、#2机组部分阀门存在内漏现象。
2.3质量控制点
W、H点质量验收内容质量验收签证表
W-1 零部件检查
20PGB32 AA101 -ZK-01
W-2 间隙测量
20PGB32 AA101 -ZK-02
W-3 阀门压板检查
20PGB32 AA101-ZK-03
W-4 阀体和阀盖平面检查
20PGB32 AA101-ZK-04。