品质异常报告单
品质异常处理报告表
Approved by：
Checked by：
表单编号：XXX
Prepared by：
Date:
Owner负责人/ Due date完成日期
D5. Permanent Corrective Action Plan制定永久改善措施 Permanent Corrective Action Plan永久改善措施
Date:
Owner负责人/ Due date完成日期
D6. Verification of Effectiveness 矫正效果确认 Verification of Effectiveness 矫正效果确认
XXXX
品质异常处理报告
8-Discipline Problem Solving Report
CAR NO: D1.Define team： D2. Describe Problem 描述发生问题
Part No: Date:XXX
（附图）
核准：
审核：
经办：XX
D3. Analyze and Describe the Root Cause分析和描述不良原因
Date:
5W analyze_manufacuring cause (不良产生原因）
5W analyze_inspection cause（不良流出原因）
1Why为什么
1Why为什么
2Why为什么
3Why为什么 Root cause 根本原因分析:
2Why为什么 3Why为什么
D4. Containment Action 临时对策 ： Containment Action 临时对策
Date:
Owner负责人/ Due date完成日期
D7. Prevent Recurrence 预防再发 Prevent Recurrence 预防再发
品质异常分析报告
产品型号制令单号
不良 描 述人员因素(MAN)机器因素(MACHINE)物料因素(MATERIAL)环境因素(Environment ）作业方法(METHOD)量测方式(MEASURE)责任部门
生产部责任人 （WHO ）临时性对策
永久性对策尺寸/极性错误
/
插拔力不良发生原因(WHAT)2009/6/17银丝粘锡
分 析 描 述分 析 项 目
发生时间(WHEN)
发生工站(WHERE) 制表: 毛政武 制造主管: 批准：19/Jun/09车间门窗被长时间打开,车间内空气湿度与室外无异
无编 号对银丝表面发绿产品用稀释液进行清洗，并对镀锡处重新镀锡。
锡水没有完全覆盖在助焊剂上为什么会发生(WHY)彭 明 琼腾美医疗线材(深圳)有限公司
TMC Medical Cable Industries (Shenzhen)Co.,LTD.
品质异常分析报告
无03-07P00003(SAJ0001)的端子日 期1.助焊剂有腐蚀性、呈油性，不具挥发性,但易吸空气中的水份。
空气湿度过大（75~85%之间），车间内无除湿设备及湿度探测器经初步分析:我们在生产产品时，潮湿天气来之际，空气潮湿度在75~85%之间；银丝在放锡时，首先浸入助焊剂中，然后再将浸助焊剂部位浸入锡水中；助焊剂本身是一种油性物质，并具有腐蚀性；在镀锡时，锡水没有完全覆盖在助焊剂上，助焊剂与潮湿空气经历一段时间后，在助焊剂表面生长出一种霉，此霉即为“发绿”物。
品质异常报告单
□进料
□制程
供应商
产品名称/规格型号
序号 抽检数 不良数 不良率
检测 ① 不良 描述 ②
品质异常报告
□成品 来货批号 来货数量
□客诉 缺陷描述
物料编号： □其它 来货日期 送检日期
品质IQC/IPQC判定 部意
不合格□■
其他□
1、根据上述检验的第 点判定为不合格，
பைடு நூலகம்
2、结构/技术资料问题，交技术部/开发部跟进□
月日 月日 月日 月日 月日
表现监察报告)中，当不符合我 号：
2、本批货的纠正措施： 供 应 商 3、以后供货时如何预防： 回 复
4、供应商确认（签名,盖章）：
说明：此报告发出后，如供应商未在3个工作日内回复，则列入当月的(每月供应商表现监察报告)中，当不
司标准时将暂时停止业务合作！
改善
□结案 □另案归
IQC
QA组
品质部主
结案日
表单编号：
号：
AQL标准
月日 签名： 签名： 签名： 签名： 签名： ：
检验标准：GB2828 一般检验
水平Ⅱ
签名：
签名：
技术部意见
月日 签名：
采购部意见 MRB 小组 物控部意见 意见
生产部意见
签名： 签名： 签名：
销售部意见
最终处理结果：
品质部主管：
1.退货□ 2.让步收货□ 3.特采使用□4.与库存货 5.扣款 元后由生产部全检使用□ 6.其他□
1、 本批
签名： 总经理：
品质异常处理报告
品质异常处理报告
异常发生
来料
制程
出货
客诉
客户编号 Customer Number 订单号码
品名/料号 product name
生产数量
报告编号 Report No 不良数量
Order numer
Quantity生时间
Defect rate
InspectionDate
四、永久对策（permanent measures）：责任部门填写
核准（approved）：
审核（review by）：
填表（Proposed by）：
五、效果确认(results confim）、结案（closed archive） 品质部门填写
核准（approved）：
审核（review by）：
Time of occurrence
一、问题描述：（description of the problem points)（发现单位填写）
表单编号： 客退
核准（approved）：
审核（review by）：
二、原因分析（4M1E):(Cause analysis 4m1e）由责任部门填写
制造部 Manufacturing department
填表（Proposed by）：
工程部 Engineering Department
填表（Proposed by）：
品质部 Quality control
其他 Other
审核：
审核：
三、临时对策（temporary measures）
审核：
审核：
核准（approved）：
审核（review by）：
填表（Proposed by）：
品质异常报告单
发现日期：
时间:
图号:
异常来源：□原材料□过程生产/工序：
不良现象描述（问题、数量）：
不合格处理：
□ 退回供应商
□ 暂停生产，标识并隔离，追溯。
□ 责任部门分析原因，制定改善措施。
检验员：审批：
知会：□采购部□生产部□仓库□其它：
品质异常报告单DXM-YCBG-01
产品名称:
发现日期：
时间:
图号:
异常来源：□原材料□过程生产/工序：
不良现象描述（问题、数量）：
不格处理：
□ 退回供应商
□ 暂停生产，标识并隔离，追溯。
□ 责任部门分析原因，制定改善措施。
检验员：审批：
知会：□采购部□生产部□仓库□其它：
品质异常报告单DXM-YCBG-01
产品名称:
发现日期：
时间:
图号:
异常来源：□原材料□过程生产/工序：
不良现象描述（问题、数量）：
不合格处理：
□ 退回供应商
□ 暂停生产，标识并隔离，追溯。
□ 责任部门分析原因，制定改善措施。
检验员：审批：
知会：□采购部□生产部□仓库□其它：
品质异常报告单DXM-YCBG-01
品质部品质异常检讨报告范文
品质部品质异常检讨报告品质部品质异常检讨报告范文篇一：品质工作检讨书尊敬的领导：我怀着万分的愧疚以及懊悔向你们写下这份检讨书，我为自己工作的失误感到了深深地愧疚和不安，在此，我向各位领导做出深刻检讨：通过这件事，我感到自己身为品质人员，未能严以律已，且没有做到合理安排计划工作，在年底这个重要的时期给公司带来了恶劣的影响，由于自己的失职，给公司带来了严重的责任事故，导致严重影响到各工序的生产任务。
我对工作缺少足够的'责任心，没有把自己的工作合理安排，现在，我深深感觉到这件事的严重性，并且认识到自己的错误。
这次的生产事故使我不仅感到是自己的耻辱，更为重要的是对不起领导对我的信任，愧对领导的关心。
同时，诚心的感谢领导的批评指正。
感谢领导给我改正的机会，在以后的工作中我会严于律己，合理统筹计划，以加倍努力的工作来为我单位的工作做出积极的贡献，做一个合格的品质工作人员。
XX质部：xx2013-xx-xx篇二：品质部品质异常检讨报告事件问题描述如下：在6-1至6-3号生产的T8椭圆1/2平钩26*29.5和T8 1/2斜钩V字型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。
产品工序责任人如下：开机技术员：蔡灿军、赖虔洲品质IPQC：廖仲坤、赖惠兰点数贴标签：廖凤凤、罗贞凤、吕明裁管：廖国林出货检验：易浩品质部经查证对此事做原因分析如下：1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。
2、针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时更换模具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。
3、产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。
4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主动把首件拿给OQC检验确认。
5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。
客诉品质异常及整改报告表
No.
发出单位
11
发出人
发出日
接收单位
接收人
发生地点
客户生产线
产品型号
客户反馈不良率
/
客户反馈问题概述
见下文
1.不良现象概述（示例图片）
2.团队成员
部门
姓名
职务
责任描述
组长
品质部
品质经理
负责品质分析会议的主导及8D报告回复
组员
工艺工程
工程师
确认品质异常分析确认责任单位及临时对策提出
组员
研发部
项目工程师
负责品质异常的技术分析及设计方案优化。
Hale Waihona Puke 组员生产部生产主管
负责永久性预防措施的全面实施。
组员
采购部
米购员
负责跟进供应商物料不良的品质分析及品质改善
组员
业务部
销售
负责跟进客户不良信息反馈及品质改善反馈。
3.原因分析
负责人/时间
我司工程分析为：
不良原因：口人为；口设备； ■材料；口环境；口方法；口设计；口其他：
4、矫正措施-临时
负责人/时间
应急措施：
口挑选/返工；■分析；口报废；□特许；口召回所有成品；口补货给客户；口其他
5.永久性预防措施
负责人/时间
6.效
负责人/时间
验证我司后续的品质改善效果
7、标准化
更改的文件类型：
口操作指引：
口检验指引：
口图纸： 口规格：
8、问题已解决 （团队成员签名）
品质部品质异常检讨报告
品质部品质异常检讨报告事件问题描述如下：在6-1至6-3号生产的T8椭圆1/2平钩26*29.5和T8 1/2斜钩V字型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。
产品工序责任人如下：开机技术员：蔡灿军、赖虔洲品质IPQC：廖仲坤、赖惠兰点数贴标签：廖凤凤、罗贞凤、吕明裁管：廖国林出货检验：易浩品质部经查证对此事做原因分析如下：1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。
2、针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时更换模具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。
3、产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。
4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主动把首件拿给OQC检验确认。
5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。
6、出货检查时OQC检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。
7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训，容易放错误。
永久改善纠正措施如下：1、通知此事件相关负责人，然后召开品质异常检讨会。
2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。
3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。
4、品质部加强对品质检验员的培训与督导，特别是出货检查要把关到位。
5、生产车间5S要做好，如产品要准确标识区分，对于类似的产品要做明显标识并分开放置。
6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。
让工作流程化，制度化。
这样大家工作更顺心。
7、各部门的管理制度撰写制定出来，并落实执行到位。
8、成立ISO内部审核小姐，对各部门的工作流程、5S、管理制度、作业规范、检验规范等相关事项进行不定期地审核与督导。
对于这件事，作为品质主管的我，在对品质检验员的培训与监督工作没做到位，虽有做品质程序文件及相关表单记录，品质部也有按程序来做事，但没监督品质检验员落实执行到位。
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产品名称 产品/材料
批号 发文单位
异常描述
暂时对策
Hale Waihona Puke 相关部门 会签□采购部
品质异常报告单
表单编号：QP-12-R01/AO
产品总数 异常发生
工段 提报人员
抽检数量 要求回复时间 现场负责人
审核：
品检员：
审核： □生产部
□营销部
负责人： □品管部
□其它相关部门
最终处理 决定
□特采
□返工
特别说明：
□报废
□选别 其他
相关单位 □采购部
□生产部
□业务部
□品管部
总经办： □其它：
原因分析
长期对策
跟进详情：
效果跟进/
结案
□可结案；
责任人： 责任人：
□不可结案（说明）： 责任人：
负责人： 负责人：
负责人：