XX厂供应商审核表
供应商体系评审表范例(雷达图)
总分
5、生产计划及能力分析 5.1 是否建立生产计划及其评核系统，并对生产计划的达成进行统计、追踪、与改 善？ 5.2 是否对生产能力进行定期评估并制定产能调整计划？
6、采购管理 6.1 是否依据需求对供应商进行评估，并确定其符合后建立合格供应商名录？
总分
6.2 产品的质量要求是否完全明确的传达给供应商，并确定其有能力满足？
不涉及 不涉及 不涉及
观察与评价 有制定生产计划，但计划未有体现跟踪分析改善
未有做产能评估
观察与评价 有合格供应商16家，有做简单资料收集 合同有明确把质量信息传达给工厂并签字回传 新的材料有需供应商提供材质报告、并做试机测试 合同有明确把产品信息传达给工厂并签字回传
观察与评价 有评估但无相关文件记录 有评估但无相关文件记录 未有书面体现对过程能力进行监督及评价
观察与评价 通过朋友介绍、客户上门来收集顾客需求 订单无法满足时，通过电话、邮件、微信、传真来跟顾客采购沟通
有统一的报告格式 有对客户满意度做调查，但表单设计不合理
观察与评价 不涉及 不涉及 不涉及 不涉及
2/7
4.5 新产品开发是否进行试产并提交样品于客户批准？
4.6 研发过程中的设计变更是否进行评审并知会客户，在取得客户同意后进行，设变 结果经过确认？ 4.7 是否有针对新产品开发安全卫生/ 社会责任及其它
13、统计方法
策略
100%
80%
60%
2、质量管理体系、职 责与培训 3、顾客需求、合同评 审及顾客满意度调查
40%
12、文件管理及记录
20%
4、产品研发
0%
11、包装防护、仓储 及交付
5、计划及能力分析
10、不合格控制及纠 正预防
供应商评审表
3、其他情况，给予1~4分。
检验能力
5分
1、检验设备能满足产品检验要求得满分；
2、检验设备不能满足检验要求，视情况得0~4分
样品/来料质量
20分
1、样品能够一次打样通过，或来料质量满足公司质量目标，为满分（以来料质量作为评分标准的，按达成比率换算得分）；
成本
成本
5分
1、价格符合我司预估范围，在同行竞价中具有优势，且能达到我司年度降价目标的，给予满分（以降本为评分标准的，根据达成比率换算评分）；
2、价格符合我司预估范围，但因质量控制等要求，虽在同行竞价中不具备优势，但有意愿通过长期合作双方互惠互利的，给予3~4分；
3、其他情况，给予0~2分。
采购认证工程师
5
目前
资格
□优秀供应商 □合格供应商□试用供应商
□不合格供应商 □待认证供应商 □其它
总计得分
（共100分）
审核结论:
管理部秘书归档。
□通过，合格供应商 □试用，辅导后再评审 □不合格供应商（□ 辅导后再评审 □ 淘汰）
评审团队
Q A
部门审核
批 准
备注：用于新供方引入时，可参考之前的调查问卷内容进行评分，判定标准为：总计得分T≥75分为合格供应商；60≤T＜75分为试用供应商；T＜60分为不合格供应商；
附件
项目
评价内容
目标
评价详细标准
评价人
质量
质量管理体系
10分
1、通过医疗器械质量管理体系，如ISO13485/QSR820等，且有实施3年以上的经验，为满分，经验不达标的，酌情扣1~2分；
供应商审核记录表-供应商审核报告
供应商审核记录表-供应商审核报告背景公司为了保证采购产品的质量和可靠性，需要对供应商进行审核，筛选合格的供应商合作。
审核对象本次审核的供应商为XX公司，主要经营XX产品。
审核内容本次审核主要从以下几个方面进行：- 公司资质：查看营业执照、组织机构代码证、税务登记证等相关资质；- 产品质量：查看供应商的产品样本、产品质量控制流程等；- 供货能力：查看供应商的生产能力、库存情况、订单情况等；- 服务能力：查看供应商的售后服务保障措施等。
审核过程在对供应商进行审核的过程中，我们采取了以下措施：- 邀请专业的审核团队，对供应商进行全面的审核；- 针对发现的问题，及时与供应商沟通并提出整改要求；- 审核结束后，形成审核记录，并交由上级审核人员审核通过。
审核结果在本次审核中，我们发现了一些问题，并要求供应商进行整改。
具体问题如下：- XX产品质量问题：产品存在XX问题，供应商需对生产流程进行优化和改进；- 供货能力不足：供应商的库存不足，无法满足大量订单需求，需加强生产能力；- 售后服务保障不足：供应商的售后服务不够完善，需增强对客户的服务意识。
审核结论经过本次审核，我们认为供应商还需要进一步改进和完善，在满足我们要求的基础上，我们将进行合作。
后续措施为了保证我们与供应商的长期合作关系，我们将采取以下措施：- 对供应商的发货及时性进行监督和管理；- 定期与供应商进行沟通交流，及时解决存在的问题；- 对供应商的售后服务进行监督。
结语本次审核对我们选择供应商有一定的帮助，我们将在今后的合作中，不断优化和改进，提高合作的质量和效益。
供应商质量体系审核清单
6.5 来料检验规程是否文件化并执行？
6.6 是否有来料保质期及贮存条件的规定并加以实施？
6.7
对于来料检验不良的结果是否有要求分承包商采取相应 的纠正和预防措施?
7.产品实现 7.1 各工位是否有相应作业指导书？ -过程管理
7.2 是否按作业指导书进行作业？
7.3 是否有首件确认制度并加以实施？
7.4 是否有制程检验规程并加以实施？
是否进行测量系统分析(MSA)、量具重复性及再现性 (GR&R)研究?
9.8 测量仪器是否有检定标识，并标明其使用期限？
9.9
对于失准的测量仪器，是否有对之前测量的产品重新进 行确认？
10.1 是否定期对顾客满意度进行测量并有相应措施？
10.2 是否有对顾客满意度进行评审？
10.3 是否有适宜方式对质量体系过程进行监视？
5.7 有控制设计更改的程序吗？
5.8 设计更改控制是否通报客户并经过客户批准？
5.9 工厂有研发组织吗？是否有产品工艺、现场支持队伍？
6.产品实现 -采购
6.1
是否有供应商选择、评价和重新评价的准则，并按规定 实施？
6.2 供应商评价是否定期进行?
6.3 是否有合格供应商名录？
6.4 采购要求是否充分传达到供应商？
评审得分=（评审项目总分/评审项目数）×25=
判定等级： 级
审核组长：
部门：
审核组员：
（分）
评审项目总分： 分
职务：
7.12 是否设定好设备的清扫周期并实施?
7.13
所有的原材料、在制品和成品是否按LOT加以管理和识 别？
7.14 是否在产品实现的全过程中用适宜的方法识别产品？
7.15
供应商调查表(ISO9001四级文件表格)
偶尔采用
从不采用
企业产品平均销售价格比同行： 高
相近
低
企业经营场地系： 租用
自有
借用
其他
是否建立 ISO 质量认证体系？ 已建
未建
正在建
供应我公司产品是否在 ISO 覆盖范围内？ 在
不在
是否建立 ISO14001 或 ISO18001 认证体系？ 已建
未建
正在建
供应我公司产品交货方式主要是： 免费送货
代送收费
需方自提
供应我公司的产品是否出现过质量事故？ 有
没有
供应的产品质量出现问题后的一般处理办法是： 及时处理
等待 不处理
企业产成品库存： 高于正常水平
正常水平
低于正常水平
企业流动资金是： 充足
一般
紧张
企业原料采购形式： 网上采购
部分网上采购
定点采购
其他
编制：
审核：
2020 年 4 月 15 日
没有
供应的产品质量出现问题后的一般处理办法是： 及时处理
等待 不处理
企业产成品库存： 高于正常水平
正常水平
低于正常水平
企业流动资金是： 充足
一般
紧张
企业原料采购形式： 网上采购
部分网上采购
定点采购
其他
编制：
审核：
2020 年 4 月 15 日
QR-5.4/AO
相近
低
企业经营场地系： 租用
自有
借用
其他
是否建立 ISO 质量认证体系？ 已建
未建
正在建
供应我公司产品是否在 ISO 覆盖范围内？ 在
不在
是否建立 ISO14001 或 ISO18001 认证体系？ 已建
供应商现场考核记录表
审核报告编号：
XX有限公司
供应商现场审核记录表
供应商名称:
主要业务:
地点:
联系人:
电话:
传真:
审核日期:
评估人: 审核: 批准:
现场审核评估情况
一、操作标准：
审核人员可以根据需要和检查重点，按照本《现场审核记录表》，选择部分要素或全部进行评价，评分标准如下：
1、不了解要求的项目，未开展： 0分
2、了解项目要求，且有初步的不完整的书面计划，但没有实施的证据： 1分
3、可得到书面文件，实施工作刚刚开始（0—50%已完成）：3分
4、可得到书面文件，实施工作已见成效（60%--80%已完成）：4分
5、实施工作已接近完成（80%--95%），并且有实际的书面证据：5分
6、文件所有的要求已付诸实施，并且有证据证实已满足初步的要求：6分
7、可以在所有领域满足顾客的要求，并实施持续改进，可以提供要求项目的分析结果和改善的证据：7分
8、可以超越顾客的期望，为同行业最佳水平：8分。
公司新供应商评审表模板
供应商评表供应商名称： ___________________________ 主要供货产品： _________________________ 评审日期_______________________________ 供应商代码（评估合格后填写）：供应商评审表一、供应商资料填写以上项目由相关责任人评定二、供应商须提供的资料1、营业执照复印件；2、税务登记证复印件；3、公司介绍（或相关资料）4、认证体系证书复印件；5、公司（工厂）机器设备清单；6、代理商（贸易商）需提供代理证书供应商评审程序一、目的对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。
本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。
二、定义1采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。
2供应商评定实地到供应商处所或供应商提供的资料、电话、传真等方式进行对厂房、生产设备、产品检验等各项要求是否满足本厂的要求。
3评审人员负责本公司供应商评审考核的评定人员。
4供应商评估因环境因素而无法进行实际评审时可用样品方式进行检测评估。
三、职责1供应部负责原材料、包装材料及其它辅料的供应商开发资格初审、工作方法考评和供应商档案的建立。
2总经理负责合格供应商的批准。
四、程序内容1供应商初步筛选1供应商资料收集供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据。
供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据。
2供应商的初步筛选供应部对《供应商调查问卷》进行初步评价需确定采购的材料是否符合国家法律法规和安全要求对于危险品需要求供应商提供相关证明文件及检测报告。
2供应商的资格初审1采购员先按目标供应商所提供的相关资料、样品、报价原料样品的质量是否符合本厂所需原料的技术方针要求等进行产品质量检验质量是否符合本厂所需原料的要求进行初审。
供应商评鉴表
责 卫生许可证
任 环境保护治理能力
小计
联络地址
优 良 可差劣 5分 4分 3分 1分 0分
评估意见
品管意见：
技术意见：
采购部意见：
评估人签章：
等级分类： 合格：A级（90-100）；B级（80-89）；C级（70-79） 不合格：D级（69分以下）
合计： 分
判定等级：
级
合格（A、B、C级）；
不合格（D级）
管 有无实施制程管制及记录是否落实
制 不合格品有无标示隔离是否落实
能 力
有无实施成品检验是否落实
产品之标识与可追溯性是否落实
客户之图面、技术资料建档及保密管制
工艺水准、流程、技术转化、解决能力
承 产能负荷规划、计划生产安排、采买备料情况
制 能
开发水准、人员能力、产品开发能力
力 检测量仪是否充分、保养校验、维护
厂房建筑及所有权
厂房面积： ； □标准厂房；□一般住宅；□其他；□自有；□租赁；□其他
产品销售
营业额： 币 万元； □内销：占 %； □外销：占 %； □合作外销
技术来源
□国外技术合作；□自行开发； □代理商（仅评鉴采购要求）
专利情形
□无； □有； □名称：
开户行号
投资母公司情况
评鉴项目
有无质量、安全方面或第三方验厂体系认证 品 质 有无实施进料管制及记录是否落实
备注说明：代理商仅评估（采购要求项目）请将分数乘以20/7即为合计分数。
批示结论：
XX有限公司 供应商评鉴表
供应商名称：
地址：
联络人：
负责人：
电话：
传真：
制造商：□制造商； □销售代理商（仅评鉴采购要求）； □客户指定厂商； □国际认证合格厂商
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XX厂供应商审核表项目内容
供应商名称
供应商联系人
联系电话
地址
电子邮件
1. 供应商背景信息
1.1 公司注册信息
•公司名称：
•注册地址：
•注册资本：
•经营范围：
1.2 公司成立时间和历史
•公司成立时间：
•公司历史：
1.3 主要管理人员信息
姓名职位
2. 供应商经营情况
2.1 经营范围
•是否与公司业务相关：
•经营范围：
2.2 销售情况
•过去一年的销售额：
•过去三年的销售额变化：2.3 品牌授权
•是否有经销商资格：
•获得的品牌授权情况：3. 供应商质量管理
3.1 质量体系认证
•是否通过ISO认证：
•具体认证情况：
3.2 质量控制流程
•供应商质量控制流程：
3.3 不良率
•不良品率统计数据：4. 供应商供货能力
4.1 生产能力
•产品产能：
•生产设备情况：
4.2 产品质量保证
•产品检测设备：
•产品检测方法：
4.3 原材料供应情况
•原材料供应商：
•原材料采购渠道：
5. 供应商综合评价
5.1 综合评价
•供应商整体评价：
5.2 供应商配合度
•供应商在交付期限和量上的配合度：
5.3 服务态度
•供应商的服务响应速度和态度：
5.4 价格竞争力
•与行业平均价格相比，供应商的价格竞争力：5.5 供应商的发展潜力
•供应商未来发展的潜力评估：
6. 审核结论
•经审核，供应商审核结论为：
以上为XX厂供应商审核表，经过综合评估，得出供应商的审核结论。