天通三菱污泥干化处置技术 Microsoft Word 文档
污泥干化焚烧处置方案

污泥干化焚烧处置方案背景介绍随着城市化的进程不断加快,城市污水处理量也在不断增加。
而在污水处理的过程中,会产生大量的污泥。
污泥作为一种废弃物,如果不及时处理就会对环境造成污染和危害。
因此,污泥的处理和处置成为了城市环境管理中重要的问题。
干化焚烧是目前比较成熟的污泥处理方式之一。
该方法主要通过干化和热处理将污泥变成固体物质,以便于运输、处理和处置。
同时,该方法还可以有效地减少污泥体积和处理成本,并能够回收能源。
本文将对污泥干化焚烧处置方案进行详细介绍。
干化处理干化是将污泥的水分蒸发掉,使得污泥变成固体物质的过程。
在干化的过程中,需要经过以下几个步骤:1. 污泥的收集和预处理城市污水处理厂将处理后的污泥输送到干化设备。
在输送过程中,需要对污泥进行初步的筛选、沉淀和浓缩,以去除污泥中的杂质和多余的水分。
2. 干化设备的选型和工艺设计常见的污泥干化设备主要有回转窑、间歇式干燥器和连续式干燥器等。
在选型和设计的过程中,需要考虑到污泥的性质、干燥设备的能耗、运行成本和处理能力等因素。
3. 干化操作通过干燥设备将污泥的水分蒸发掉,使得污泥变成固体物质。
在干化操作的过程中,需要控制干燥设备的温度、速度和气流等参数,以确保干燥效果和产品质量。
4. 干化后的污泥的后处理干化后的污泥还需要进行压缩和包装处理,以便于运输和存储。
同时,干化后的污泥还可以通过进一步的焚烧处理来回收能源。
焚烧处理在干化处理之后,将污泥进行焚烧可以有效地将有机物质燃烧掉,使得污泥成为无害的灰烬。
在焚烧处理的过程中,需要注意以下几个问题:1. 焚烧炉的选型和工艺设计常见的污泥焚烧设备主要有流化床炉、回转窑炉和电炉等。
在选型和设计的过程中,需要考虑到设备的能耗、运行成本和处理能力等因素。
2. 焚烧操作在焚烧操作的过程中,需要注意炉内温度、氧气含量和燃料供应等参数的控制,以确保焚烧效果和产品质量。
同时,还需要对产生的污染物进行处理,以减少环境污染。
污水处理厂污泥处置方式 污泥干化炭化技术介绍

污水处理厂污泥处置方式污泥干化炭化技术介绍2020年4月14日随着国家对污泥含水率要求的提升,如《城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质》GBT23486-2009,要求含水率<40%;《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》CJT-2007,要求作覆盖材料含水率<45%,普通污泥脱水至80%已经不满足要求。
污泥干化是在污泥脱水后,利用热能进一步减少污泥含水率的方法。
通过干化处理后,污泥的含水率可降至10%~40%,可以有效减少污泥体积。
无论是工业污泥还是市政污泥,其处理的一个可行性目的就是可以作为原料返回到工艺中。
目前国家出台了多项政策,鼓励污泥减量化、稳定化、无害化、资源化。
降低污泥含水率是减量化的途径,这也是污泥资源化利用的前提,因而污泥干化技术在国内大力推广。
污泥炭化技术是将污泥在炭化机中进行无氧或微氧的条件下的“干溜”,使污泥中的水分蒸发出来,同时又地保留了污泥中的碳值过程。
污泥中的有机物被炭化,炭化后的污泥性质类似于活性炭,可以广泛用于吸附除臭脱水等用途。
而且炭化后的污泥体积小,污泥中无有毒气体等,不会造成二次污染。
所以污泥炭化是一种既不会损坏环境又能资源回用的经济型处理技术。
污泥炭化技术不仅能有效处理污泥,还能将其制成具有高附加值的活性炭,实现了废弃物的资源化处置!污泥干化处理的特点:1污泥显著减容,体积可减少4-5 倍;2形成颗粒或粉状稳定产品,污泥性状大大改善;3无臭且无病原体,减轻了污泥有关的负面效应,使处理后的污泥更易被接受;4 具有多种用途,如作肥料、土壤改良剂、替代能源等。
所以无论填埋、焚烧、农业利用还是热能利用,污泥干化都是重要的第一步,若将污泥继续进行碳化处理,可进一步减容,同时可将污泥资源化。
经过碳化后的污泥有以下几点优势:1 经碳化后进一步减容,产品质轻,比表而积大;2碳化污泥热值比干燥后的污泥热值高,可作燃料使用;3碳化产物无害,不产生二噁英等有毒物质,环境负面效应基本为零;4碳化物用途广,可作除臭剂、土壤改良剂等。
低温污泥干化技术Word版

低温污泥干化技术?2009年以来,我国环境保护部、住房和城乡建设部以及科技部等部委,纷纷颁布了《污泥处理处置及污染防治技术政策》、《污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》以及《城镇污水厂污泥处理处置技术规范》等多项污泥处理处置的相关政策、规范及标准。
这些文件明确了污泥干化焚烧技术在我国的定位及应用条件。
其中,《污泥处理处置及污染防治技术政策》(2009年)明确提出:经济较为发达的大中城市,可采用污泥焚烧工艺。
鼓励污泥焚烧厂与垃圾焚烧厂合建;在有条件的地区,鼓励污泥作为低质燃料在火力发电厂焚烧炉、水泥窑或砖窑中混合焚烧。
该技术政策的颁布促进了污泥干化焚烧项目的建设,据不完全统计,目前已建成的项目接近40个,主要在建项目有30个。
环保部出台的《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》(2010年)则确定了两个污泥处理最佳可行技术:厌氧消化和污泥堆肥;确定了两个污泥处置最佳可行技术:土地利用和污泥干化焚烧。
文件细化了单独焚烧、混烧和掺烧的排放限值,以及相关环节的污染控制策略及技术经济适用性等。
之后出台的《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南》(2011年)给出了不同技术应用的优先序。
例如,厌氧消化后污泥优先考虑土地利用;不具备土地利用条件时,采用焚烧和建材利用。
综上所述,干化焚烧技术是政策标准范围内规定的一项最佳可行技术,是我国污泥处理处置的主流技术之一。
低温污泥干化技术是一种通过低温干化系统产生的干热空气在系统内循环流动对污泥进行干化的处理技术。
可把经板框压滤机、带式压滤机和离心脱水机的含固量20%的污泥干燥为含固率90%的干化泥块。
该技术能够将污泥体积缩减4分之1,只需要消耗电能,不需要其他辅助能源,而且能耗是常规干化设备的1/3。
进料时也无需特别对污泥进行均匀分布的装置,对湿度也没有任何要求,只要外界的温度在10-35摄氏度之间,整个系统就能保持高效率的运动。
这种技术所集成的全智能自动控制系统,在提高运行效率的同时也具有良好的运行环境,用于处置特别是中小型污水厂产生的各类污泥。
污泥干化处理技术与设备

污泥干化处理技术与设备一、污泥干燥焚烧污泥焚烧工艺根据焚烧方式又分为直接焚烧和干燥焚烧两种。
污泥的直接焚烧是将高湿污泥在辅助燃料作为热源的情况下直接在焚烧炉内焚烧。
由于污泥的含水量大、热值低,只有加入辅助燃料(煤、重油、柴油等)的情况下,污泥才能燃烧,耗费大量能源。
由于污泥含水量大,焚烧后的尾气量也比较大,后续尾气处理需要庞大的设备,操作控制难度大,相应造成后续喷淋塔、除雾塔等设备处理量大大增加,同时使设备投资和系统运行费用大大提高。
为了降低污泥处理运行费用和提高污泥焚烧效率,将污泥的直接焚烧改造为污泥经干燥后焚烧,因此需要配套污泥干燥设备系统。
污泥的干燥焚烧目的是高效、安全的实现污泥的完全矿化。
在焚烧工艺前面采用污泥干燥工艺的目的是实现污泥的减量化,节省后续焚烧处置的费用。
污泥中大量的水分在干燥阶段被除去,后续的焚烧炉将比直接燃烧时的体积减小,尾气处理系统在设备体积减小的同时,由于水蒸气含量的减少,处理难度会降低而效率会增加。
污泥干燥焚烧把污泥中的水分进行干燥处理后,配以适当比例的煤灰,焚烧产生热能发电。
虽然一次性投资稍高,但由于它具有其它工艺不可代替的优点,特别在污泥量的消减上,卫生化,最终出路上,处置占地面积上,都有其他工艺无法比拟的优势,是一种污泥最终出路的解决办法,在污泥的最终处置方面将有着广泛的前景。
污泥的干燥最早是在二十世纪四十年代开发的,经过几十年的发展,污泥干燥的优点正逐渐显现出来:干燥后的污泥与湿污泥相比,可以大幅度减小体积,从而减小了储存空间,以含水的湿污泥为例,干燥至含水30%寸,体积可以减小;形成颗粒或粉状的稳定产品,使污泥形状大大改善;最终产品无臭且无病原体,减轻了污泥的有关负面效应,使处理的污泥更容易被接受;干化后的高热值污泥也可以替代能源,实现变废为宝。
1、污泥干燥的机理干燥是为了去除水分,水分的去除要经历两个主要过程:(1)蒸发过程:物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸气压低于介质(气体)中的水蒸气分压,水分从物料表面移入介质。
干化污泥处置方案

干化污泥处置方案随着城市化进程的不断加速,城市污水处理厂的处理量也进一步提高。
而污泥处理一直是污水处理过程中的一个瓶颈。
传统的污泥处理方式主要有压滤、浓缩、脱水等方法。
但是,这些方法需要大量的能源和化学药剂,并且会产生很多的污泥。
上述方法难以处理大量的污泥,也无法满足环保要求。
因此,干化污泥处置方法应运而生。
干化污泥处置方法的基本原理干化污泥处置方法是采用物理吸附、化学作用和微生物代谢等多种机制,通过干化污泥,将污泥中的水分蒸发掉,从而降低体积并增加固形物含量。
干化过程中,由于有机物的分解,碳化和氨化,污泥中的有机物得到了有效降解而达到了稳定化处理的目的。
由于干化污泥的含水量降低,加热值增大,成为一种可替代化石能源的新能源。
干化污泥处置方法相对于传统的处理方法,具有节能、环保等多种优点。
干化污泥处置方法的技术路线干化污泥处置方法的技术路线包括厌氧消化、干化、炭化等环节。
其中,干化和炭化是干化污泥处理过程中的主要环节。
厌氧消化厌氧消化是干化污泥处理的前置技术。
将新鲜污泥在密闭的容器中进行厌氧发酵,将污泥中的有机物转化为甲烷等可燃气体,达到减少体积、稳定化处理和能源回收的效果。
底部产生的厌氧消化渣可作为有机肥使用。
干化干化是将含大量水分的污泥进行烘干,除去其中的水分,使污泥达到稳定化的处理方式。
烘干温度一般在200℃到400℃之间,烘干时间取决于处理的污泥特性和处理量等因素。
通过干化,污泥中含水量减少,体积减小,动力耗费降低,同时烘干后蒸发的水分也可作为蒸汽供应给烘干机组等设备使用,降低企业成本,达到资源回收的效果。
炭化炭化是将经过干化处理的污泥进行炭化处理,使其变成炭或炭块。
炭化后污泥的体积再次减小,同时具有燃料的性质,可作为清洁能源使用,如生物质锅炉、热水器等。
干化污泥处置方案的优点干化污泥处置方案相对于传统的污泥处理方法,具有如下优点:1.节能环保:烘干的废热可用于干燥下一批污泥,降低设备运行费用和能耗。
圆盘式干化机

天通圆盘污泥干化机天通成立于1984年,2001年上市,主要产业分三大版块:软磁、精电和环保。
公司非常注重企业的社会责任和品位,已经将环境保护产业列为未来的支柱产业,我公司和日本日立、三菱等公司有十多年的合作关系。
针对目前污泥处理处置的大方向,我们再次重拳出击,独家引进了日本三菱公司全套的圆盘式污泥干燥技术,是国内唯一一家经三菱授权于中国进行生产组装的公司,从而弥补了国外进口机器价格昂贵,且效果不尽人意的状况。
国内目前在该领域还处于摸索阶段,有着技术不成熟等诸多难题。
天通通过国际性技术合作,促使国外环保技术应用于国内,大大降低了国内环保投资成本,从而使天通成为国内污泥干化领域卓越的方案提供者与问题的解决者。
三菱在对污泥干化处理方面的研究已经有30多年的历史,圆盘式污泥干化技术已经在日本运行地非常成熟稳定,在日本该技术的使用覆盖率已超过60%,设备最长使用寿命可达30年,并且设备运行良好,至今仍在使用,其技术的安全可靠性可见一斑。
因为该工艺是全封闭,间接干化,蒸汽与污泥不直接接触,不溶性气体量少,尾气排放量仅为几千方/小时,入炉焚烧达标后可直接排放,二次污染小,使得现场环境非常良好,没有异味,操作人员可以穿着白大褂和拖鞋进行工作。
圆盘污泥干化机构造简单、检修便利、使用能耗低、日产量稳定、C OD相对较低利于处理也是它的几大亮点。
干化机主要由外壳,转子和驱动装置组成。
通过转盘边缘的羽根起到推进/搅拌器的作用,污泥被均匀缓慢地输送通过整个干化机,并通过与转盘的热接触被干化。
因为盘片本身不承担切割和推进的作用所以基本不产生磨损,从而解决了国内雨污不分,导致污泥里的含沙量较高,对干化机的磨损大的问题。
整个推进和搅拌的过程是依靠转盘边缘的羽根进行的,所以维护成本大大降低。
机体本身还设计了多个检修窗口,所以检修方便直观。
圆盘污泥干化机使用的是0.5MPA 、152℃的低品位饱和水蒸汽,需要的蒸汽量为2.7T/Hr,装机额定功率为90KW/Hr,实际运行只需60KW/Hr,产生的冷凝水还可以循环使用,能耗使用低。
圆盘干化机简介
圆盘干燥机简介天通新环境引进三菱技术生产的圆盘干燥机主体主要是由定子,转子和驱动装置组成。
(1)定子,圆盘干燥机的定子形状近似为圆筒形,顶部设有穹顶,为载气和水蒸汽提供容积空间,并设有废气出口和检修孔,方便设备维护检修。
定子端板采用法兰安装,便于检修.同时端板也用于固定转子的轴承。
(2)转子,是整台干燥机的承载部分,由一根中空轴和一组中空的圆盘组成。
为提高圆盘的坚固性,空心内腔按环形布置几组支撑杆。
在圆盘的外边缘装有推进/搅拌器,同时起到推进和搅拌物料的作用。
适用范围污泥(市政、印染、化工、造纸、危废污泥等)、石膏、餐厨沼渣、煤泥、鱼粉、氢氧化铝药渣、酒渣、粮食、肥料、树脂等其他物料。
工作原理物料由进料口送入干燥机,工作介质在外壳和空心轴之间流动,通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片传输热量,物料被间接加热干化,产生的水蒸汽聚集在干燥机的客顶,由载气带出干燥机。
空心盘片与轴完全垂直,对物料没有切割,通过盘片边缘的推进/搅拌器的作用,对物料进行搅拌,不断更新干燥面,从而实现干燥的目的。
设备优点1.采用蒸汽传热介质,既可用于半干化工艺也可用于全干化工艺,系统简单,辅助设备少;2.设置载气补给口使尾气排放更加顺畅,所需辅助空气量少,尾气处理设备小;3.蒸汽与物料不接触,尾气中不溶性气体量少,可以入炉焚烧,二次污染小;4.运行时氧含量、温度和粉尘浓度低,系统安全性好;5.卧式圆盘干燥机通过外壳壁,中空轴及每个竖立圆盘的左右两面进行传热,传热面积大,结构紧凑,外开尺寸小;6.干燥机内部为湿物料,为防止物料粘结在转盘上,在外壳内壁有固定的较长刮刀,伸到圆盘之间的空隙起到搅拌物料、清洁盘面的作用。
物料经破碎和搅动后,成均匀颗粒状,有利于进一步处置;7.采用低温热源(s 180C)加热,圆盘上的物料在停车时不会过热;8.物料处理负荷大,即使进料不均匀也能保证平稳运行,内部运行阻力小,设备电耗大幅降低;9.机身上部的盖子可以完全打开,使于保养;10.可靠性高,维修量少,持续运行性好,可昼夜运转,保证每年 8000 小时运行11.事故停电状态后,可以带负荷紧急启动,运行稳定:12.构造牢固,持久耐用;13.适用于各种不同含水率的物料:14.对物料来源的复杂性,适应性强,对一些杂物(砖块、石块、纺织物等)可以很好的应对。
污泥处置方案范本
污泥处置方案范本
背景
随着城市化进程的加速,城市污水处理问题受到越来越多的关注。
污水处理生
产出大量污泥,这些污泥可以化为宝,但是也需要妥善处理。
据相关统计数据显示,全国每年的污泥处理量超过1亿吨,若没有妥善处理办法,将对环境造成极大的
危害。
需求
污泥处理是一项非常繁琐且重要的工作,需要寻找一种成本低廉、可靠性高、
安全环保的处理方案。
方案
1. 堆肥法
堆肥法利用微生物将有机物降解,生成肥料。
这种处理方式成本低,操作简便,污泥可转化成固体肥料,污泥处理后的产品容易销售。
2. 热裂解法
通过加热的方式将污泥分解,生成固态的有机肥料和液态的土壤改良剂等产物。
热裂解法可以有效地杀死细菌、病毒等,处理效果稳定可靠。
3. 压缩生物氧化法
该技术利用压缩机将污泥压缩并加入空气,同时通入适量的水分,将污泥内部
处理成有机物,通过氧化分解污泥中有害气体,不仅能将有机物全部转化为矿物肥料,还能达到消毒杀菌的效果。
4. 湿式氧化法
湿式氧化法将污泥置于特殊的反应器中,加入氧气进行氧化反应,通过此方法
处理后的污泥具有水解效果并且微生物死亡,产物为无臭有机肥料。
总结
目前,各种污泥处理方案各有优缺点,可以根据实际情况选择最适合的方案。
污泥处理作为一项重要的工作,需要我们重视并且及时进行处理,让污泥变废为宝。
浙江天通污泥处理处置技术
境技术
5.2 污泥干化焚烧技术发展面临的问题
• 湿污泥在燃煤热电厂直接焚烧方式是权宜之计:污泥处理 量小,对原有电站锅炉运行带来的影响较大,燃煤电厂原 烟气处理设施达不到要求
• 污泥干化核心设备不成熟:国内技术设备还处于研发摸索 阶段,稳定性和可靠性较低,进口设备非常昂贵
• 污泥焚烧技术设备不过关:设备效率低,燃烧不完全。
境技术
2.3国际上的污泥处置状况
• 污泥处理处置技术门类繁多 ,由下表可见传统的农用、 填埋和焚烧仍然是发达国家的主流污泥处理技术,而随着 时间的推移,填埋比例逐渐降低,污泥焚烧处置比例在欧 盟国家大国 幅别度增加。污泥量 农用/% 填埋/% 焚烧/% 其他/%
104tDS
欧盟国家(1992年)
650 39(37)
浙江天通污泥处理处置技术
境技术
目录
• 1.公司简介 • 2.污泥处置的紧迫性 • 3.国际污泥干化技术流派 • 4. 天通圆盘污泥干燥机 • 5.污泥的焚烧处置 • 6.天通污泥处置工艺 • 7.总结
境技术
1. 公 司 简 介
境技术
天通环境技术
• 天通控股股份有限公司(TDG)位于浙江省海宁市,始建于 1984年,经过多年的努力创业,成为首家自然人控股的上 市公司,股票代码600330,注册资本5.88亿元。
境技术
4. 天通圆盘污泥干燥机
境技术
4.1圆盘式污泥干化技术
• 利用蒸气(0.2-0.6MPa)、导热油等低品位 能源间接加热污泥,达到干化的效果
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4.2圆盘污泥干燥机生产一览
• 三菱公司专家正在讲解圆盘干燥机
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盘片与转轴的安装
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夹套安装
总装视图
污泥干化处理处置的技术要点路线
污泥干化处理处置的技术要点路线
处理与处置的区别:处理的是原生污泥,处置的是处理后产物。
处理与处置的关系:处置决定处理,处理(产物)必须满足处置要求。
1、污泥处置方式的选择
选择污泥处理处置技术路线的核心是选择适合当地条件的处置方式和能够满足其产物处置要求的处理工艺。
为了确保处置的畅通,一个地区应该有应急情况下的处置方式,如焚烧的灰渣用于建材;或者厌氧消化、高温好氧发酵的有机土用于园林绿化不畅通时,填埋是备用的处置方式。
污泥处置方式的选择实际上是围绕有益物质利用和有害物质影响这对矛盾展开的。
世界各国相关技术发展和进步也都是以弱化这一矛盾为目标,着力改善处理技术。
各国经处理后的污泥产物,大多以循环利用为主要处置方式。
只有在污泥循环利用风险过大时,才考虑经焚烧处理,灰渣进行填埋。
当前,德国实施污泥前端进行厌氧消化,获得沼气能源,后端焚烧处置,并从灰渣中回收磷矿资源,实现资源的最大化回收。
2、污泥处理工艺的选择
目的:保证处理产物在环境中得到安全消纳,这种消纳就是处置。
原则:以减量化为基础,以稳定化为核心,以资源化利用为目标,以对环境总体影响最小为宗旨。
稳定化含义:污泥中的固体物质、产生气味的物质和病原菌得到减少;其内涵是稳定化处理后的产物不再腐败发臭,而不腐败发臭的根本在于微生物对产物发生作用是缓慢的。
稳定化处理工艺:厌氧消化、好氧发酵、干化焚烧、热解(碳化)。
处置的是稳定化处理产物。
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利用水泥窑协同处置污泥技术介绍
时间:2011-07-14 10:14来源:中国水网作者:
利用水泥窑来处置危险废物是近年来国际、国内流行的一项新技术,污泥可以作为水泥生产的燃料,焚烧后的产物可以作为水泥生产的添加材料;之前有企业直接将潮湿的污泥泵送入窑尾烟室中,没有进行预烘干处理,这样虽然节省出烘干处理的费用;但是由于潮湿污泥直接进入工作温度在1000多度的烟室后,会造成烟室内温度出现较大的波动,生成的碱性物质相对复杂,受热不均导致耐火材料表面易出现结皮现象,直接焚烧对水泥生产线的稳定运行造成很大的问题,甚至水泥品质受到了极大影响。
国内也有少量水泥厂是干化后焚烧的,包括进口国外昂贵的干化核心设备,和采用烟气干化后焚烧,但是这些技术工艺目前都不够理想,集中表现在设备长期运行的磨耗累积严重,大量的废烟气难以处置,以及系统配置以及稳定可靠运行程度不高,也是目前国内污泥处置的难点所在。
天通三菱污泥干化处置技术适应中国国情,在国内发达城市污泥处置领域受到主流用户的青睐。
天通控股股份有限公司(TDG)位于浙江省海宁市,始建于1984年。
TDG与日本三菱、日立等公司有十多年的合作关系,近年来从三菱公司全套引进适合中国国情的污泥“干化+焚烧”处置工艺。
成为三菱公司在中国大陆唯一授权的圆盘干燥机制造商。
天通污泥干化设备生产制作获得日方认可。
圆盘式干燥机,与以往的单轴式或多轴式相比具有:传热面积大,坚固耐用,产生磨耗的倾向小,更能促进水份的蒸发和去除等诸多优点。
TDG污泥干化工艺利用水泥窑处置污水厂污泥的工艺情况如下图所示。
来自厂外的湿污泥经汽运并计量后,进入湿污泥料仓储存,污泥料仓中的污泥再被送入干燥机内干化。
水泥窑的余热锅炉产生的蒸汽经圆盘干化机把热量传递给湿污泥,在干燥机内污泥被加热干燥,水分从80%降低到30%或10%。
干燥后的颗粒经冷却螺旋冷却后污泥颗粒送入水泥窑中焚烧。
干燥分离的尾气经过离心机抽取,尾气进入冷凝器冷凝成液体,干燥回路在微负压下进行,并将干燥所蒸发出的冷凝液排出,冷却过程产生的少量废水可送
入污水处理站进行简单处理后达标排放。
同时少量冷却后不可凝气体连同污泥储存过程中的臭气一并送入水泥窑内焚烧处理。
将干化后的污泥按照一定比例和水泥生产原料一起进入回转窑焚烧处理,使污泥中有机物得到焚烧分解,重金属离子被固化到水泥熟料晶格中,污泥中的无机物则参与水泥熟料矿物的形成,回转窑协同处置污泥的同时没有改变现有水泥窑的生产工艺和运行参数,从而既保证水泥产品的品质,干污泥焚烧产生的热量还可以作为余热去发电。
该工艺在发达国家的水泥生产线上成熟稳定运行,德国水泥行业替代燃料中大约有8-10%来自干化后的污泥,美国加利福尼亚某水泥企业采用全干化污泥替代燃料比例达到12—15%,日本水泥行业所处置的污泥大约有一半是干化后送入窑内焚烧处置的(总量约为100万吨干基污泥/年),目前国内水泥行业多家企业纷纷启动利用水泥窑处置污泥,并将污泥协同处置列入水泥行业的十二五规划中。