新型污泥干化技术在印染污泥处理上的应用分析
新型污泥干化技术研究
新型污泥干化技术研究近年来，随着环保意识的增强和环境污染问题的日益凸显，对于污泥处理和处置技术的要求越来越高。
传统的污泥处置方法，如填埋和堆肥，存在着一定的问题，特别是对于有机质含量高的污泥，这些方法处理效果不佳，并且带来了二次污染的风险。
为了解决这一问题，新型污泥干化技术被提出并逐渐应用于实际工程中。
污泥干化技术是通过将污泥中的水分蒸发掉，使其变为高固含量的干固体，从而实现对污泥的减量化处理。
具体而言，污泥干化技术包括了热干法和低温干法两种。
热干法是最常见的污泥干化技术之一。
它利用高温热源将污泥中的水分蒸发掉，使其含水率降低到一定的水平。
热干法的优点是处理效果好，能够实现对污泥中有机物质的分解，从而减少污泥的体积和重量，并且能够回收利用热能资源。
热干法也存在着能源消耗高和处理成本较高的缺点。
低温干法是一种新兴的污泥干化技术。
与热干法不同的是，低温干法利用低温条件下的空气对污泥进行干燥处理。
它的优点是能够节约能源和降低处理成本，同时减少对环境的影响。
低温干法的处理效果相对较差，需要较长的干化时间，并且对于有机物质的分解效果不如热干法。
针对以上问题，当前的研究主要集中在提高污泥干化技术的效率和降低处理成本。
一方面，研究人员通过改变干化条件和使用新型干燥设备，寻找更加高效的污泥干化方法。
利用微波和红外辐射等新型能源对污泥进行预处理，能够加速水分的蒸发，从而提高干化效率。
研究人员还对污泥干化后的固体产物进行了资源化利用的研究。
将干化后的污泥作为生物质燃料进行活性炭制备，能够实现对污泥中有机物质的再利用。
新型污泥干化技术是当前研究的热点之一。
通过不断改进技术和降低处理成本，污泥干化技术将在未来得到更加广泛的应用，并发挥其在环境保护和资源回收利用中的重要作用。
污泥处置技术干化方案
污泥处置技术干化方案概述随着城市化进程的加速和工业生产的不断扩大，污水处理厂越来越重视污泥的处理，干化处理成为了一种主流的污泥处理方式。
本文将介绍污泥处置技术中的干化方案。
干化技术干化技术是通过将污泥中的水份蒸发掉，使固体体积减小、重量变轻，从而降低处理成本和环境污染，同时产生大量的有机肥料。
干化技术一般分为太阳能干化、机械干化和热泵干化三类。
太阳能干化太阳能干化是利用太阳能进行污泥的蒸发处理。
将污泥置于露天场地，利用阳光和自然风力将污泥进行干化。
太阳能干化具有处理成本低、无污染的特点。
但是其处理周期长，对于污泥含水率高、容积大的污泥无法进行有效处理。
机械干化机械干化是将污泥置于干燥设备中，通过机械手段将水份蒸发掉。
该技术具有高效、产生有机肥料的特点，可以对含水率高、容积大的污泥进行有效处理。
但是机械干化的处理成本较高，一般适用于大型污水处理厂。
热泵干化热泵干化是将污泥置于热泵设备中，利用热泵对污泥进行干化处理。
该技术具有比太阳能干化周期短、比机械干化处理成本低的特点。
并且可以同时进行污泥干化和热能回收利用。
但是热泵干化设备复杂，一般适用于中型污水处理厂。
干化方案选择原则在进行干化方案选择时，一般需要考虑以下几个方面：污泥性状污泥的性状对干化处理方案的选择有很大的影响。
如含水率、容积等因素都会影响干化处理的效率。
对于含水率高、容积大的污泥，一般采用机械干化或热泵干化。
而含水率低、容积小的污泥可以采用太阳能干化或机械干化。
处理成本干化处理的成本包括设备投资、能耗成本和维护成本等。
一般来说，太阳能干化处理成本低，但处理周期长；机械干化投资大但成本低；热泵干化处理成本较低，但设备复杂。
环保要求干化处理的辅机能量来源一般是化石能源，对于环保要求高的场合，可以考虑采用太阳能干化或热泵干化。
结论污泥处置技术中的干化方案很多，选择时需要根据具体情况综合考虑污泥性状、处理成本和环保要求等因素。
在实际操作中要注意设备的维护和运行管理，确保污泥的干化效率和肥料质量。
污泥干化技术总结
工业污泥干化
工业污泥干化是指对工业生产过程中产生的污泥进行干化的过程。由于工业污泥中含有大量的重金属 、有毒有害物质和放射性物质，需要进行特殊的处理和处置。
工业污泥干化的方法主要有高温干化和低温干化两种。高温干化可以将污泥中的水分迅速蒸发，同时 还可以杀灭病菌和寄生虫卵。低温干化则是利用低温空气进行自然风干，这种方法比较经济，但干化 速度较慢。
资源化利用
干化后的污泥可作为肥料 、建筑材料等资源进行再 利用，实现资源循环利用 。
污泥干化技术的发展历程
自然干化阶段
早期的污泥干化主要采用自然 晾晒的方式，但效率低下，占
地面积大。
机械干化阶段
随着技术的发展，出现了各种 机械式干化设备，如带式干化 、转鼓干化等，提高了干化效 率。
热能干化阶段
利用外部热源提供热量进行干 化，具有更高的能量利用效率 和更低的能耗。
资源化利用
污泥干化后的产物可以作为肥料、 土壤改良剂、建材原料等，实现资 源化利用，减少对环境的压力。
智能化控制
随着物联网、大数据等技术的发展 ，污泥干化技术将逐步实现智能化 控制，提高生产效率和稳定性。
市场发展前景
市场需求增长
01
随着城市化进程的加速和污水处理量的增加，污泥干化技术的
市场需求将不断增长。
竞争格局变化
02
随着技术的进步和市场需求的增加，污泥干化技术的竞争格局
将发生变化，部分技术落后、服务不佳的企业将被淘汰。
跨国合作与交流
03
随着全球环境治理术发展的重要趋势。
技术创新与政策支持
技术创新
鼓励企业加大研发投入，推动污泥干化技术的创新发展，提高技术水平和市场竞 争力。
环保监管
城市污水处理厂污泥干化焚烧技术
城市污水处理厂污泥干化焚烧技术随着城市化进程的加速和人口的增长，城市污水处理厂的污泥处理已成为一个急需解决的问题。
现在，一种越来越受欢迎的方法是利用污泥干化焚烧技术来处理污泥。
本文将介绍这种技术的原理、优点和应用。
原理污泥干化焚烧技术通常包括三个步骤:1.污泥干化：在无氧条件下，将污泥中的水分蒸发掉，从而减少其重量和容积。
干化可以通过自然干燥或机械干燥实现。
在自然干燥过程中，污泥被散布到大型泥田中，然后在太阳和空气的作用下蒸发。
机械干燥则需要使用烘干设备。
2.焚烧：在高温下将干化后的污泥燃烧并转化成灰烬和烟气，其中灰烬可以用作建筑材料，烟气经过净化设备处理后可以排放到大气中。
3.能量回收：通过对烟气进行冷却、净化和脱水，可以回收其中的热能和水分，用于加热干燥的污泥，以降低能源消耗。
优点污泥干化焚烧技术具有以下优点:1.减少污泥体积和重量: 干化后，污泥体积可减少70%以上，重量也可减少50%以上，这样就减少了对污泥处理场地的需求，同时也降低了处理和运输成本。
2.处理效率高: 干化焚烧可以一次性处理多量的污泥，处理效率高。
3.节能环保: 干化焚烧设备自带能源回收系统，节能环保，符合绿色发展观。
4.经济效益好: 干化焚烧可将污泥转化为可利用的资源，如灰烬材料，提高污泥的综合利用效率，经济效益较好。
应用污泥干化焚烧技术在城市污水处理厂中广泛应用。
目前，已经有不少污水处理厂采用这种技术来处理污泥，特别是在欧美发达国家普遍采用。
例如，一个标准废水处理厂每年生产的含1万吨污泥，采用干化焚烧处理后，仅剩下3.3吨的灰烬残渣。
针对中国，随着环保意识普及和环保法规的加强，近年来，污泥干化焚烧技术也在国内逐渐得到推广应用。
尤其在一些新建的、节能环保型污水处理厂中，已经开始使用这种技术。
总的来说，污泥干化焚烧技术具有处理效率高、能源回收和经济效益等优点，应用也逐渐得到推广。
对于城市污水处理厂来说，采用此种技术将会使其始终保持高效运作，实现物料的减少与资源的回收，同时也有利于推动城市绿色、可持续发展。
污泥处理：污泥干化机的应用
污泥处理：污泥干化机的应用在水处理工业中，污泥往往是一个难以处理的问题。
污泥处理的常见方法包括压缩、焚烧、堆肥等多种方式。
其中，污泥干化机被越来越多地采用来解决这个问题。
在这篇文章中，我们将重点讨论污泥干化机的应用及其好处。
污泥干化机的工作原理污泥干化机是一种用于加工污泥的设备，它可以将水分含量较高的污泥加热至高温状态，使其蒸发用于去除水分，从而实现污泥的干化处理。
在处理过程中，污泥被送入干化机中，在高温条件下与回转筒内的热空气流动接触，水分迅速被蒸发，从而达到干化的目的。
污泥干化机的应用优势1. 减少污泥处理成本相较于传统的处理方式，污泥干化机能够将污泥的含水率降低至20%以下，使其更加易于运输和处理，可以大幅降低处理成本。
另外，污泥干化机的设计也非常灵活，可以根据不同的处理需求来灵活配置。
2. 强化污泥的稳定性在干化的过程中，污泥会受到高温、长时间的持续处理，可以将有机物质中的细菌等有害生物彻底清除，从而达到细菌、病毒等微生物杀灭的目的。
同时，污泥干化机中的氧气和水分也会被有效地减少，这不仅能够增强污泥的稳定性，延长其储存期，同时也可以减少气体的排放。
3. 提高污泥利用率污泥干化机可以使得污泥中的有机物质转化为干燥的燃料，这种燃料在能源利用方面有着广阔的应用前景。
另外，污泥的农业利用也是值得注意的一个方面，将污泥运用于农田可以大幅提高作物产量，从而也可以实现对污泥的有效综合利用。
污泥干化机的展望全球大规模工业化生产以及人口数量的不断增长使得水处理行业的发展变得越来越重要。
然而，现今的水处理市场竞争异常激烈，技术革新也在不断突破。
污泥干化机作为一种新型设备，在这个行业中有着广阔的市场和前景。
不过，污泥干化机也存在一些不足之处，例如能耗问题和降低污泥处理效率等。
因此，在设计污泥干化机时，需要特别注意这些问题，相信随着技术及市场需求的不断提高，污泥干化机必将取得更好的发展和应用。
总结污泥处理一直是水处理工业的难题。
污泥干化处理新技术
污泥干化处理新技术（伯特利污泥干化法）伯特利是一家美国公司，专注于洁净技术，主要是矿业、化工、市政以及电力行业的涉及脱水、干化等方面的工艺处理。
伯特利在天津设有工厂，在北方设有代表处。
伯特利的产品线，包括干化系统，其一是低温射流干化，其二是微波干化。
除此之外，还有干法分选设备、筛分设备、离心脱水设备，它们更多的是应用于矿业领域。
伯特利之所以敢于突破自我、以后来者的身份强力进入污泥干化领域，其核心竞争力在于一套“污泥低温射流干化系统”。
而该系统，则是完全不同于传统的热干化工艺的全新工艺系统。
干化过程耗时仅为3秒该系统采取全新的机械干化方法，它能够在常温不借助外界热源的情况下，将物料中的水分分离，达到干化的目的。
这是一种高效的非热传递原理的干燥方法。
樊京念称，该工艺利用音障原理，热水解的过程全部在管道中完成，80%湿污泥从进入管道，到干化出来，全部过程只需3秒钟。
“其原理与大家常见的‘爆米花’类似，在从加压到释放压力的过程中，水分瞬间消失”，樊京念补充到。
7大特点造就便捷、高效据介绍，伯特利的理念是致力于提供更经济、高效的污泥干化与资源化利用技术，为客户寻求经济效益与社会效益的最佳平衡点。
而“污泥低温射流干化系统”具有的7大特点为行业便捷与高效地处置污泥提供了一种可能。
特点一：非蒸发工艺。
整个干化过程温度控制在60℃以内，干化过程中不需要外接加热设备，完全是非蒸发工艺。
特点二：安全可靠。
处理过程在常温常压之下，因此安全性方面没有任何隐患，可以做到安全可靠。
特点三：不需要添加任何的调理剂。
包括石灰、三氯化铁等。
特点四：低温工艺。
可以有效降低恶臭气体的排放。
特点五：有杀菌的作用。
在热水解的过程中突然释放压力，压差的变化会让细胞壁破裂，经第三方机构检测，热水解过程对于大肠杆菌的灭活率可以达到95%以上。
特点六：有机质损失率低。
由于只是低温加热，其中的有机质挥发损失极小，经测试，损失率约在5%左右。
特点七：贡献热值较高。
污泥干化详细方案
污泥干化详细方案为了解决污泥处理和处置的问题，许多地方采用了干化工艺。
干化是一种将污泥中的水分去除的方法，通过降低污泥湿度，减少处理和处置的成本。
本文将介绍污泥干化的详细方案，并探讨其实施效果和应用前景。
一、污泥干化的基本原理污泥干化是一种通过加热和蒸发的方式将污泥中的水分去除的技术。
其基本原理是利用热能将污泥中的水分转化为蒸汽，从而实现污泥的干燥。
在干化过程中，需要控制温度和湿度，以确保污泥能够均匀受热，水分能够有效地挥发出去。
二、污泥干化的工艺流程1. 污泥收集和输送：首先，需要对产生的污泥进行收集，并通过输送设备将污泥送至干化设备。
2. 混合和预处理：接下来，将污泥与其他辅助材料进行混合，以提高污泥的干化效果。
预处理工艺可以包括破碎、除杂和消毒等步骤，以减少污泥中的异物和有机物含量。
3. 干化设备：污泥干化设备需要具备较高的热能传输效率和废气处理能力。
常见的干化设备包括滚筒干燥机、带式干燥机和闪蒸干燥机等。
通过对污泥的加热和搅拌，设备可以实现污泥的干燥和脱水。
4. 除尘和废气处理：在干化过程中，会产生大量的废气和粉尘。
为了保护环境和人体健康，需要对废气进行除尘和处理。
常见的废气处理技术包括活性炭吸附、湿式除尘和热解等。
5. 干燥后处理：在污泥干化后，需要对产生的干泥进行处理。
通常情况下，可以将干泥进行粉碎和烘干，以提高其可处理性和利用价值。
三、污泥干化的实施效果污泥干化工艺具有较高的处理效率和处理能力。
通过干化，能够将污泥中的水分降低到一定的程度，提高污泥的稳定性和可处理性。
另外，干化后的污泥还可以作为肥料、填埋覆盖物或能源利用等方面进行综合利用，最大限度地实现资源化和环境保护。
四、污泥干化的应用前景随着环境保护意识的增强和污泥处理需求的增加，污泥干化工艺将越来越广泛地应用于各个领域。
特别是在城市污水处理厂和工业废水处理厂等场所，污泥干化工艺可以有效解决污泥处理和处置的问题，降低运营成本和环境风险。
印染污泥的处理及处置技术浅析
印染污泥的处理及处置技术浅析摘要:印染污泥是印染废水处理过程中的残留物,它含有一定量的污染物质,如得不到妥善的处置,将会对人体健康和自然环境带来严重的危害。
本文通过探讨现今适合印染污泥处理和处置的方法,提出印染污泥处理和处置的发展方向。
关键词:印染污泥处理处置随着印染行业蓬勃发展,我国对印染废水处理力度在不断加大,印染企业配套的废水处理厂投入运行后,每天产生相应大量污泥,而且印染废水趋向集中处理后,污泥量日益增加,产生的污泥的组成成分日益复杂。
所产生的大量污泥通常的处理方法是利用机械压滤装置将污泥的含水率压滤到80%以下后外运,以填埋、堆放、或倾倒的方式作最终处置。
这样的处置方法往往会对自然环境造成二次污染,存在比较严重的环境安全隐患。
本文在总结印染污泥处理方法基础上,对印染污泥的处置方法进行探讨。
1印染污泥处理及处置方法印染污泥处置的总目标是确保废物中的有毒有害成分无论现在还是将来均不致对人类环境造成不可接受的危害,污泥处理处置包括厂内处理,污泥出厂运输,污泥减量化、稳定化、无害化等处置,以及资源化利用、销售等一整套运作环节。
印染污泥处理的基本要求及目的是使污泥的体积应尽量小,减轻最终处置的负荷。
污泥最终处置的目的是将污泥对自然环境的危害降到最低,使污泥无危害性,在满足环境基本要求的前提下资源利用。
1.1 印染污泥的减量化处理在处置印染污泥前,对印染污泥进行减量化处理可以从两方面进行:第一,是从源头上减少印染污泥产生的量;第二,是从污泥产生后降低污泥的体积和污泥中的污染物。
1.1.1 源头控制污泥量的产生源头控制就是从节水、减排、循环再利用着手,提高水的利用效率,减少污水排放,提高污泥处理技术,进而降低污泥产生量。
源头减量化主要依靠降低微生物产率,以及利用微生物自身内源呼吸进行氧化分解等,使整个污水处理系统向外排放的生物固体量达到最少,所以源头减量化从根本上实现污泥的减量[3]。
对印染污泥进行减量化处理,主要措施是选择可以减少印染污泥排放的印染废水处理工艺。
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新型污泥干化技术在印染污泥处理上的应用分析
发表时间：2020-04-03T09:45:19.553Z 来源：《城镇建设》2020年3期作者：衣启坤[导读] 印染污泥是指污水处理厂在污水处理过程中产生的污泥摘要：印染污泥是指污水处理厂在污水处理过程中产生的污泥。
近年来，印染污水处理的发展增加了污水污泥的数量，因此，污泥的安全处理处置问题日益突出。
关键词：新型污泥干化;印染污泥处理;应用前言
国内固废处理尚在发展阶段，干化焚烧联运工艺较为复杂，建设难度较高，近年来国内成功的案例不多，且含有多种重金属以及硫化物、苯系物、酚类等，散发恶臭气味，含有易燃易爆物质，在选择处理工艺时需考虑防爆问题。
1工艺流程污水处理场产生的有机泥经污泥浓缩罐重力浓缩脱水后送至离心脱水机，脱水后的湿污泥含水率约为80% ～85% ，经过干化处理后含水率降至30%。
污泥的干化是基于薄层涡轮干化技术，利用1.0 MPa 蒸汽作为热源，从干化机出来的干泥和工艺气体一起进入旋风分离器，分离后的干泥通过冷却输送机送往焚烧炉，工艺气体进入文丘里洗涤塔除尘后，由离心风机抽取并循环到闭环干化回路中。
为了保持闭环
干化回路微负压，与湿污泥水分蒸发量相等的一股工艺气体从闭环干化回路中抽出，经过冷凝后的臭气被送往污水处理场臭气处理系统进行处理。
干化后的污泥进入回转窑中进行焚烧，回转窑的转速在0.2～1.5 r/min 间可调，污泥在850 ℃的环境下停留1.5～2.0 h，焚烧后的炉渣经水降温后外运，焚烧产生的烟气，由窑体尾部进入二燃室，烟气在1 100 ℃以上的高温条件，停留时间不小于2 s，避免二噁英产生。
从二燃室出来的高温烟气进入余热锅炉，利用烟气中的余热加热除氧水生产1.0 MPa 的饱和蒸汽，换热后烟气进入经由急冷塔-布袋除尘器-湿式洗涤塔-烟气再热器等烟气处理后高空排放。
2材料和方法 2.1 实验材料和设备
铁粉取自某机械加工产生的废铁屑，经脱油处理后采用氮气保护的球磨机粉碎至100 目；污泥碳粉来自以热解法处理印染污泥制备的污泥碳粉；砂质页岩取自浙江湖州太湖周边的砂质页岩。
污泥碳粉和砂质页岩分别放于105 ℃电热恒温鼓风干燥箱内干燥至恒重并粉碎至100目。
污泥碳灰分（600 ℃，有氧煅烧）及砂质页岩的化学成分组成采用X 射线荧光光谱仪（XPS，S8TIGER，德国Bruker）进行测试；污泥碳和砂质页岩的总无机碳（TIC）测试采用日本岛津TOC-5000A 总有机碳分析仪进行测定．印染废水取自浙江省湖州市诚泽水务印染废水处理厂的气浮出水。
实验使用的药剂均为AR 级，药剂配制使用的水为经RO 膜反渗透处理后的水．主要试剂有：硫酸（H2SO4，ρ=1.84 g/mL；重铬酸钾（K2Cr2O7）溶液，C=0.250 mol/L；硫酸汞（HgSO4）溶液，ρ=100 g/L；酒石酸钾钠（KNaC4H6O6·4H2O），ρ=500 g/L；实验设备有DHG-9246A 电热恒温鼓风干燥箱（上海精宏实验设备有限公司）；BY-600 荸荠式包衣机（长沙旭朗机械科技有限公司）；YQD-06 全自动制丸机(广州市杨鹰医疗器械有限公司)；RTL1500×3 三段式转动管式炉（南京博蕴通仪器科技有限公司）；5B-3B(V8)多参数水质测定仪（北京连华永兴科技发展有限公司）。
2.2自制微电解反应装置
自制微电解反应装置，反应装置截面积为50 cm2，高度500 mm，5 个单独的微电解反应装置均由聚丙烯材料制成．距反应器底部10 cm 设有滤板将反应器划分为进水区与反应区，进水区设置曝气头和进水口并分别与风机和蠕动泵相连，反应区填充400 mm 高度的污泥碳微电解材料（体积为2L），每隔10 cm 设置4 个取样管，在反应区顶端设置出水口。
2.3水质及为电解材料的测试方法 CODCr 依据重铬酸盐法测试方法（GB 11914-89），采用5B-3B(V8)多参数水质测定仪（北京连华永兴科技有限公司）测定，具体测试方法为：取水样2.5 mL 于消解管中，依次加入重铬酸钾（K2Cr2O7）溶液0.7 mL，H2SO4-Ag2SO4 溶液4.8 mL，摇匀后放入消解槽内于165℃消解10 min，水浴冷却至室温后放入仪器进行测试。
氨氮采用5B-3B(V8)多参数水质测定仪（北京连华永兴科技有限公司），按照GB 7479-87 纳氏试剂比色法进行测定，具体测试方法为：取水样10 mL 于试管中，依次加入酒石酸钾钠（KNaC4H6O6·4H2O）溶液1 mL，纳氏试剂1.5 mL，混匀放置10 min 后放入仪器进行测试。
为了测试的准确性，每个样本至少重复测试三次并取平均值。
3结果与讨论
3.1 污泥碳粉和砂质页岩化学组成分析
污泥碳粉和砂质页岩的TIC 测试结果分别为化学组成XPS 测试结果和TIC 测试结果表明，砂质页岩中的SiO2(62.47%)含量远超过污泥碳粉SiO2(15.29%)含量，但其Al2O3(25.37%)的含量远低于污泥碳分中Al2O3(46.07%)含量。
污泥碳中高比例Al2O3 主要来源于污水处理过程中大量使用的聚合氯化铝絮凝剂（PAC）导致的，Si 和Al 元素是陶粒骨架成分的主要组成部分。
而污泥碳粉中的气态组分（主要是Fe2O3）含量接近砂质页岩所含气态组分的两倍，因此推断污泥碳粉为陶粒的成孔性能具有极大的作用并且可以起到降低陶粒堆积密度的作用。
需要尤其注意的是：污泥碳粉中重金属含量高，这与印染或者染料制造过程中的催化剂、金属类染料等有直接关系。
最后，污泥碳粉中无机含碳量高，这主要与诚泽水务的印染废水主要是纤维类工艺品有关．因此，相比市政污泥碳，印染和染料污泥制备的污泥碳具有碳含量高和重金属含量高的特点。
3.2 污泥碳内电解材料性能影响参数分析
采用Minitab17 软件，进行三因素五水平L25(53)的设计（见表2）以考察各因素对污泥碳微电解材料性能的影响．以印染气浮池出水CODCr 和氨氮去除率作为相应值。
烧结温度为800、900、1000 ℃，反应180 min 后，污泥碳材料对印染气浮池出水CODCr 去除率分别为42.85%、50.94%、44.55%，对氨氮的去除率分别为28.05%、41.38%、30.12%。
在烧结温度低于900 ℃时，污泥碳材料对印染废水CODCr 和氨氮的去除率随着温度的升高在逐渐升高，当高于900 ℃时，随着温度的升高对废水CODCr 和氨氮的去除率在逐渐降低，这可能是由于烧结温度在800 ℃时，温度偏低，材料处理过程中容易松散脱落，脱落过程导致出水色度增大，同时材料稳定性差，都会降低处理效果。
在1000 ℃时温度过高，材料内部已达到熔融状态，砂质页岩和污泥碳粉中的玻璃相组分会熔化，使铁屑和污泥碳粉表面活性降低，会阻碍铁碳原电池与氨氮和有机物的接触，从而影响CODCr 和氨氮处理效果。
4 结论
结果表明，在铁含量为30%，烧结温度为900 ℃时制备新型污泥碳材料处理效果最好，对气浮废水CODCr 去除率达51.64%左右，氨氮去除率在41.78%左右。
另外，通过污泥碳微电解对废水CODCr 和氨氮降解反应动力学分析，得到污泥碳材料对废水CODCr 和氨氮降解的反应分别是0.833、0.818，均符合伪一级动力学模型。
参考文献:
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