双层水喷淋活性炭吸附净化系统宣传册
饮用水卫生污染防治措施
饮用水卫生污染防治措施概述饮用水卫生污染是一项严重的公共卫生问题，对人类健康产生严重影响。
为了保障公众饮用水的安全，必须采取一系列的防治措施。
源头控制源头控制是饮用水卫生污染防治的关键，主要包括以下措施：1. 严格管理工业废水：加强对工业废水排放的监督，确保废水经过合理处理后才排入水源地。
2. 加强农业面源污染防控：采取科学合理的农业耕作方式，减少农药和化肥的使用，防止农业面源污染对水源造成污染。
3. 严禁违法排放：加大对非法排放行为的打击力度，加强执法检查，确保水源地不受污染。
水处理技术水处理技术是保障饮用水卫生的重要手段，主要包括以下技术：1. 净水处理：采用物理滤网、化学沉淀、活性炭吸附等技术，去除水中的悬浮物、颗粒物、有机物等杂质。
2. 杀菌消毒：采用紫外线、臭氧等方法对水中的细菌、病毒进行消毒杀菌，确保水质安全。
3. 过滤除臭：采用活性炭等材料去除水中的异味和色度。
监测与评估为了及时发现饮用水卫生污染情况，需要进行监测与评估工作，主要包括以下方面：1. 定期水质监测：对供水源、水处理厂和供水系统进行定期的水质监测，确保饮用水的质量符合相关标准。
2. 建立监测体系：建立完善的饮用水卫生监测体系，确保监测数据的准确性和可靠性。
3. 风险评估与预警：对水源地、供水管网等进行风险评估，并及时发布饮用水卫生预警信息，确保公众的饮水安全。
公众宣传与教育公众宣传与教育是提高公众对饮用水卫生重要性的关键措施，主要包括以下内容：1. 举办宣传活动：组织饮用水卫生知识讲座、展览等活动，提高公众对饮用水卫生的认知。
2. 发放宣传资料：制作宣传册、海报等资料，向公众普及饮用水卫生知识，提醒注意饮水安全。
3. 进行媒体宣传：利用各类媒体渠道，加大对饮用水卫生的宣传力度，提高公众的关注度。
以上是饮用水卫生污染防治的一些措施和建议，通过源头控制、水处理技术、监测与评估以及公众宣传与教育的综合应用，可以有效保障公众饮用水的卫生安全。
废气方案定稿(喷淋+紫外+活性炭)
喷油废气治理工程（喷淋+紫外催化氧化+活性炭吸附工艺）技术方案二〇一七年九月目录方案总说明 (4)第一章概述 (5)1.1工程概况 (5)1.2拟采用方案 (6)第二章设计依据 (8)2.1采用主要的执行标准 (8)2.2废气净化目标及设计内容 (9)第三章技术方案详述 (10)3.1净化系统工艺简述 (10)3.2喷淋塔工作原理 (10)3.4UV光催化净化+活性炭装置工作原理 (11)3.5工艺流程 (14)第四章主要设备及参数 (16)4.1水喷淋塔 (16)4.2UV光催化+活性炭装置 (17)4.3离心风机 (17)第五章设备与材料表 (18)第六章运行费用 (20)第七章投资预算 (21)7.1工程预算 (21)方案总说明本方案有以下特点：1、采用水喷淋+干式过滤器+紫外催化氧化+活性炭吸附工艺，不仅解决了漆雾问题，更彻底解决了废气中的VOC成份，能满足现有地方环保标准。
循环水中投加除漆药剂及混凝剂，使循环水中的漆雾以浮渣脱除，水循环利用。
2、离心风机采用变频控制，能实时调整风机的转速，调节风量的大小，有效控制喷漆房内的压力，使喷漆房形成微负压，不仅能有效保证喷漆效果，更节约电能。
3、本方案完全能达到现有地方环保标准，确保了业主没有后顾之忧。
第一章概述1.1工程概况1.1.1废气的产生及其危害公司主要产品包含等各类注塑、五金精密部件。
生产车间有喷油生产线6条分别为底漆喷柜2套，面漆喷柜3套，中漆喷柜1套，采用固定抢自动喷油，喷柜长度4米。
根据三同时的要求，业主需对车间经水帘柜预处理后的喷油废气进行处理并达标排放。
喷油废气的主要污染成分为漆雾颗粒及苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物（VOCs）。
该类有机物若不经处理或处理不彻底排放到大气环境中，会使人食欲不振、头昏脑胀、恶心、呕吐，而且可直接对呼吸道、内分泌系统、循环系统及神经系统产生危害。
它们具有大气污染和有害气体污染的两重性。
根据三同时的要求，该废气需进行彻底治理达标后排放。
活性炭、喷淋塔、集气罩设计参数与技术规格
活性炭、喷淋塔、集气罩设计参数与技术规格一、活性炭1、截面积风速取0.5-1.0m/s，大多数情况下取0.6-0.7m/s；2、活性炭风阻为250-300Pa/10cm，一般取20-30cm厚；3、对于风量较小的可以采取单层吸附形式（＜12000m³/h），设计示意图见图一；4、风量较大时可以采取双层或多层吸附形式（＞12000m³/h），设计示意图见图二；5、非极性物质比极性物质更易于吸附，在同一系列物质中，沸点越高的物质越易被吸附，分子量越大越易被吸附；6、蜂窝活性炭滤网的过滤设计风速为1m/s，风阻约30Pa/1cm厚，吸附效果较差，仅用于简易处理设施（应付环保检查）；7、活性炭纤维棉的过滤设计风速为0.2-0.3m/s，风阻为40-60Pa/1cm厚，厚重250±10g/㎡（3.5-4mm）。
二、喷淋塔1、分为立式喷淋塔和卧式喷淋塔两种。
卧式喷淋塔以用于降温、水洗居多，立式喷淋塔多用于酸碱中和、强氧化和水过滤等。
2、立式喷淋塔的设计：净化塔的尺寸：D=2×√Q3600×π×V注：式中D表示喷淋塔直径，单位mQ表示风量，单位m³/hV表示空塔流速，单位m/s3、空塔流速设计需根据废气性质和实际应用要求进行设计，一般设计规律如下：①含氰废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取8-10s；②含铬废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取9-12s；③含氨废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取7-12s；④酸性废气（HCl、硫酸雾），V取1m/s，停留时间取5-6s；⑤含NO X废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取8-10s；⑥含HF废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取9-12s（不宜采用填料塔，氟化物多为难溶或不溶物质，易造成堵塞，通常采取旋流板塔或者空塔）；⑦含尘气体（以除尘为主要目的），采用卧式喷淋塔，V取0.8-1.0m/s，停留时间取3-4s；⑧有机废气（溶于水、酸或碱的以及可加强化剂【如次氯酸钠等】去除的），V取0.4-0.6m/s，停留时间取8-12s；4、喷淋塔的液气比一般按2.0-2.5L/m³设计；5、各类型废气的处理方法：①含铬废气需采用过滤回收预处理和湿式喷淋深度处理相结合的方式。
水喷淋+活性炭吸附处理工业废气方案【范本模板】
东莞市奇格斯电子科技有限公司环保治理工程方案编号：20111209设计方案设计单位：创美环保设计日期:二O一一年十二月方案摘要一、喷漆废气治理工程处理工艺:水喷淋+活性炭吸附塔工艺处理规模：处理量3000m3/h，共1套；工程造价：￥3.51万元二、移印废气治理工程处理工艺：活性炭吸附塔工艺处理规模：处理量10000m3/h，共1套;工程造价：￥2。
82万元三、发电机尾气及噪声治理工程处理规模:125KW发电机1台工程造价：￥6.95万元四、火烟治理工程处理工艺：旋流板塔工艺工程造价：￥3。
34万元五、油烟治理工程处理工艺:静电除尘工艺工程造价：￥2。
00万元六、监测费项目造价: ￥0。
50万元七、验收审批费项目造价：￥0.80万元以上合计：￥19。
92 万元目录第一章喷漆废气处理设计 (4)一、工程概况 (4)二、设计依据及标准 (4)三、设计范围 (4)四、设计条件 (4)五、工艺设计 (5)六、主要设备技术性能 (7)第二章移印废气处理工程 (9)一、工程概况 (9)二、设计依据及标准 (9)三、设计范围 (9)四、设计条件 (9)五、工艺设计 (10)六、主要设备技术性能 (12)第三章发电机尾气处理工艺设计 (13)一、设计依据及标准 (13)二、设计条件 (13)三、工艺设计 (13)第四章柴油发电机房噪声治理 (16)第五章厨房油烟治理 (18)第六章炉灶火烟治理工艺 (21)第七章工程概算 (24)一、喷漆废气处理工程概算 (24)二、移印废气处理工程概算 (25)三、发电机尾气治理工程概算 (26)四、发电机噪音治理工程概算 (27)五、厨房油烟废气治理工程概算 (28)六、厨房火烟废气治理工程概算 (29)第八章售后服务与支付方式 (30)一、售后服务 (30)二、付款方式 (30)第一章喷漆废气处理设计一、工程概况该公司在喷漆涂装过程中会产生有机废气（Volatile Organic Compound简称VOC）污染大气环境,危害人体健康，尤其是生产过程中产生的三苯(苯、甲苯、二甲苯）会通过呼吸道进入人体，使人产生眩晕、恶心等症状，严重时还会导致障碍性贫血，对工作人员的身心健康造成严重的威胁；同时在喷漆的时候会产生大量的漆渣、粉尘，会产生臭气、异味等，故需必须对其进行处理.二、设计依据及标准1、《中华人民共和国环境保护法》；2、《广东省大气污染物排放标准》(DB44/27-2001）二级标准；3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）新污染源二级排放标准;4、国家及地区颁发的其它有关设计规范；5、甲方提供的有关设计的原始资料。
活性炭过滤器原理及技术参数.-共6页
∙活性炭过滤器原理及技术参数活性炭吸附过滤器是以活性炭为滤料的一种压力式过滤装置，可与离子交换软化，除盐设备串联，组成处理系统。
活性炭吸附过滤器不仅具有普通机械过滤器过滤悬浮物的功能，同时还能去除用常规手段难以去除的游离性余氯、臭味、色度及有机物等杂质。
材质:碳钢、不锈钢、玻璃钢。
主要技术参数:工作压力：≤0.6MPa，小型规格≤0.4MPa，工作温度：常温，进水浊度：≤5度，滤速：除浊脱氯6～12m/h，反洗膨胀率：40～50%。
规格出水(t/h活性炭滤料运行重量(t层高(mm重量(kg垫层重量(kgDN40011200800.45 DN50021260.75DN60031810.89DN80051600320 2.5 DN10008500 2.9DN12001220199041046 4.9 DN150018141321288.3DN160020160825319.5 DN1800252035290711.65 DN2019312513349014.1 DN2200373040447116.9 DN2500493925556721.1 DN2800624924667628.3 DN3000705652813030.9 DN3200806431961438.9∙活性炭过滤器的工作原理活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的。
组成炭床的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积，具有很强的物理吸附能力。
水通过炭床，水中有机污染物被活性炭有效地吸附。
此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能团，使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。
活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。
活性碳过滤器主要用于去除水中的有机物、嗅味、色度、重金属离子、余氯(CL2等。
作为反渗透、电渗析、离子交换器的预处理。
活性炭吸附净化设备设计方案
活性炭吸附净化设备设计方案设计方案：活性炭吸附净化设备概述：车间在生产过程中排放大量的废气，其中含有较高浓度的有机废气。
若不经处理直接排放到大气中，不仅会污染周围环境，还会导致原物料的浪费，对企业形象也会造成影响。
因此，必须对废气进行处理。
设计依据：1.废气中的污染物种类：污染物种类包括二氯甲烷、三乙胺、乙酸乙酯、艾力、沙坦、甲醇、正庚烷、替尼等。
排放浓度和排气量也在表格中给出。
2.设计规模：废气处理量为 m3/h和 m3/h。
3.设计围：从车间排气管汇合后出口开始，经过所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等，直至排风机出口。
4.处理后气体排放浓度：最高允许排放浓度和排放速率在表格中给出。
改写后的文章：废气处理是现代工业生产中必不可少的一环。
车间在生产过程中排放的废气中，含有大量的有机废气，如二氯甲烷、三乙胺、乙酸乙酯等。
这些废气若不经过处理直接排入大气中，会严重污染周围环境，造成原物料的浪费，同时也会影响企业形象。
因此，为了保护环境和降低生产成本，必须对废气进行处理。
本设计方案采用活性炭吸附净化设备，可以有效地去除废气中的有机物质。
设计依据包括废气中污染物种类、处理规模、处理围和处理后气体排放浓度。
废气处理量为 m3/h和 m3/h，从车间排气管汇合后出口开始，经过所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等，直至排风机出口。
处理后的气体排放浓度必须符合相关标准，包括粉尘、非甲烷总烃、甲醇、NO2、HCl、乙酸乙酯、三乙胺、乙醇、异丙醇、丙酮、DMF、二氯甲烷等。
通过本设计方案，可以实现废气的高效净化，保护环境，降低生产成本。
The article is about the design principles and process of treating industrial air n。
The table shows the n of pollutants inmg/m。
喷漆房三苯废气治理技术方案
喷漆房三苯废气治理技术方案喷漆房三苯废气治理技术方案(活性炭吸附—脱附—催化燃烧)13.2万有机喷漆废气处理工程设计单位：方案编号：设计：校对：总工程师：签发：目录一、企业概况------------------------- （2）二、项目概况------------------------- （2）三、治理原则、设计依据及执行标准------（3）四、工艺流程及讲明--------------------（3）五、有机废气净化装置特点及组成--------（7）六、设备要紧组成部分明细--------------（9）七、售后服务单-------------------------（10）一、企业概况业主在喷涂生产过程中，会用到有机溶剂，有机溶剂易挥发。
其中如二甲苯、甲苯、醋酸乙脂、丁酮等低沸点、高挥发性溶剂含有的芳香烃既有毒又易燃。
1、挥发性有机溶剂的毒害性：有机化合物不仅对人体有刺激作用，而且其中许多对内脏有毒害作用，还有的是致突变物与致癌物。
有机化合物中的烯烃和某些芳香烃化合物，在大气中，在阳光的作用下，还能够和氮氧化物发生反应形成洛杉矶型的光化学烟雾或工业型光化学烟雾，造成二次污染。
2、喷漆房通风的重要性：人类的生存离不开空气，而空气物理性质的变化和化学成分的改变都直截了当阻碍到人体的健康。
在喷漆过程中，有机溶剂挥发散发出易燃易爆的有毒有害的有机废气来，对企业和人员造成一定的威逼，为改善工作环境和保证工人的躯体健康，需对其进行合理的通风或装置必要的净化系统。
因此，通风不仅能改善工人的劳动条件，提升劳动生产率，而且也是工业生产能正常进行技术操作、产品能达到质量标准的要求。
二、项目概况三、治理原则、设计依据及执行标准治理原则1、将车间内的废气有组织的排放，减少车间内的异味，补充新风。
2、设备外形美观，便于操作和修理保养，使用寿命长，运行费用低。
3、设备运行稳固、安全、可靠。
（二）设计依据1、该公司提供的的现场实际情形及设计要求；2、同类企业中的成功体会；3、《大气污染操纵设计手册》；4、《工业企业设计卫生标准》；5、《中华人民共和国大气污染防治法》；6、《中华人民共和国环境爱护法》；（三）设计参数及执行标准1、设计风量：135000m3/h2、废气成分：有机废气；3、处理后排放浓度：苯≤12mg/m3，甲苯≤40mg/m3，二甲苯≤40mg /m3（地点标准）。
水喷淋+活性炭吸附处理城市垃圾焚烧废气方案说明
水喷淋+活性炭吸附处理城市垃圾焚烧废气方案说明简介本文档旨在说明水喷淋+活性炭吸附处理城市垃圾焚烧废气方案的基本原理和操作流程。
方案原理垃圾焚烧废气中含有大量的有害物质和污染物，如二氧化硫、二氧化氮、氯气等。
水喷淋与活性炭吸附是常用的废气处理方法。
水喷淋可以通过湿化作用，降低废气温度和浓度，抑制二氧化硫、二氧化氮的生成；活性炭吸附则可以吸附有机物和有害气体，提高废气的净化效果。
操作流程1. 设备准备：安装水喷淋系统和活性炭吸收塔。
2. 水喷淋处理：将垃圾焚烧废气引入水喷淋系统，通过喷淋装置将水喷洒到废气中，实现湿散烟尘和冷却降温效果。
3. 活性炭吸附处理：将经过水喷淋后的废气引入活性炭吸收塔，废气中的有机物和有害气体会被活性炭吸附，从而净化废气。
4. 废气排放：经过水喷淋和活性炭吸附处理后的废气符合环保排放标准，可安全排放至大气或进一步处理。
优势水喷淋+活性炭吸附处理城市垃圾焚烧废气的方案具有以下优势：- 操作简便：方案采用常用的废气处理方法，操作过程简单易行。
- 高效净化：水喷淋和活性炭吸附的组合处理能够有效降低废气中的有害物质和污染物浓度。
- 经济实用：相较于其他复杂的废气处理技术，水喷淋+活性炭吸附的方案成本相对较低。
注意事项在使用水喷淋+活性炭吸附处理城市垃圾焚烧废气方案时，需要注意以下事项：- 确保水喷淋系统和活性炭吸收塔的设备正常运行，及时进行维护和保养。
- 定期检测废气的排放情况，确保达到环保标准。
- 根据实际情况调整水喷淋和活性炭的使用量，以保证最佳的废气处理效果。
以上是水喷淋+活性炭吸附处理城市垃圾焚烧废气方案的基本说明，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
谢谢！。
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产品介绍一．双层水喷淋活性炭吸附净化系统（ZC-ACSS）1.选用吸附剂参数表性质粒状活性炭粉状活性炭活性碳纤维真密度（g/cm3) 2.0~2.2 1.9~2.2表观密度（g/cm3) 0.7~1.0 0.7~1.0堆积密度（g/cm3) 0.35~0.6 0.15~0.6 0.04~0.1比表面积（m2/g）700~1500 700~1600 800~1800微孔体积（m2/g）0.5~1.4 0.4~1.2细孔容积（cm3/g) 0.5~1.1 0.4~0.9 0.9~1.28孔隙率（%）33~45 45~752.工艺原理双层水喷淋活性炭吸附净化系统ZC-ACSS-01相对其他的活性炭吸附系统增加了双层水喷淋装置。
如工作原理图所示，废气经过风机的引风作用，通过管道排向废气处理设备，在过滤均风网的作用下气流被均匀的分布，而被均匀分布的废气在双层水喷淋的作用下，其中的大颗粒物质及油份等先沉降下来，再通过上层的填料将废气中的水分及油份过滤，最终剩余的废气被上层的活性炭层吸收。
ZC-ACSS-01不仅提高了活性炭的吸附率，使得废气温度下降，处理效果更好，同时也延长了活性炭使用寿命，减少了用户的使用成本。
现场图片3.系统特点（1）技术成熟，系统稳定；（2）颗粒去除率85%，油烟去除率80%，净化能力满足环保要求；（3）循环水喷淋装置在节能的同时，也消除了火灾的隐患；（4）使用范围广，本产品已经成功应用于各类植绒厂、涂层厂、砂洗厂、烫金厂、复合厂、纸印花厂、家具厂及涂料厂，并全部满足当地及国家排放标准。
二．高压静电净化系列第一代：湿式静电净化器（ZC-SSJD）1.简介湿式静电净化器ZC-WESP-01是我司针对印染、布印花、制革等行业定型机及油墨印花机废气处理日益提高的环保要求开发的高净化率净化器，除尘效果更彻底。
针对定型机类机器高温废气易燃、易爆的特点，把系统的安全运行放在首位来考虑。
此设备配有专门的冷却系统和自动蒸汽灭火系统，使进入电场的废气温度更低，处理效果更好，净化后的排气口无水汽，自动蒸汽灭火系统让整个系统的安全运行更加可靠，全面消除火灾隐患。
2.工艺原理3.设备特点（1）外型美观，占地面积少，全智能化控制；（2）除尘效率高，处理后排放口的颗粒物、油烟排放浓度符合国家最新标准；（3）废气中的油可通过循环系统回收，增加经济效益；（4）无需新增排风机，阻力小，用电省，运行费用更低；（5）全不锈钢制作，耐高温，耐腐蚀；（6）安装方便，安装时间短，符合节能环保要求；（7）实现微机控制，可远距离操作，更安全，更智能化；（8）运行稳定、维护方便、生产安全；（9）产品已成功应用于印染厂、皮革厂、涂层厂、植绒厂，并满足当地及国家废气排放标准。
4.系统组成水喷淋系统、高压电源、冷却系统、风管、给排水系统、油水分离水箱、静电净化器主设备、自动蒸气灭火系统等组成。
5.现场图片第二代：热交换干式静电净化器（ZC-RJJD-01） 1.简介热交换干式静电净化器ZC-RJJD-01是我司针对印染、印花、制革等行业定型机及油墨印花机废气处理日益提高的环保要求开发的另一种高净化率净化器。
此产品将湿式静电净化器ZC-WESP-01中的水喷淋系统替换为热交换系统，这样减少了新增循环水的费用，同时系统也不会产生二次污染。
2.工艺原理净化器主体部分 设备运行内部图片废油收集 油水分离器 废油 干净空气排向大气 高压静电净化器 降温后的废气 热交换器 排风机排出废气 废 油3.设备特点（1）外型美观，占地面积小，全智能化控制；（2）除尘效率高，处理后排放口的颗粒物、油烟排放浓度符合国家标准；（3）废气中的油纯度高，增加经济效益；（4）无需新增排风机，阻力小，用电省，运行费用更低；（5）全不锈钢制作，耐高温，耐腐蚀；（6）安装方便，安装时间短；（7）实现微机控制，远距离操作，更安全；（8）运行稳定，维护方便；（9）安全稳定；（10）不产生污水，无二次污染。
4.系统组成换热器、静电净化器主设备、高压电源、风管、冷却塔、油水分离箱等组成5.现场图片第三代：热交换湿式静电净化器（ZC-RJJD-02）1.简介热交换湿式静电净化器ZC-RJJD-02结合了前两代静电净化器的优点，在原有的热交换干式静电净化器ZC-RJJD-01的基础上增加了水喷淋和自动蒸汽灭火系统。
这样可以使进入电场的废气温度更低，处理效果更好，净化后的排气口无水气。
自动蒸气灭火系统让整个系统的安全运行更加可靠，全面消除火灾隐患。
2.工艺原理3.系统组成换热器、静电净化器主设备、高压电源、风管、油水分离水箱、水循环系统、冷却系统、冷却塔、自动蒸气灭火系统等等组成4.现场图片第四代：组合式管式静电油烟废气净化设备（ZC-GSJD）1.适合范围：组合式管式静电油烟废气净化设备适用于纺织印染定型机油烟、化工、金属冶炼、焚化等排气污染的工业废气处理。
2.应用原理：利用正电极负电极相互吸引的原理，将交流高压经整流后，使正负极之间产生静电磁场，将要处理的油烟废气由设备输送到静电磁场内，且经正负电极将烟尘离子化后，使次微米颗粒吸附于管壁内，然后收集到设备底部。
将处理下来的油收集，达到一定的经济效益也同时达到环境保护的目的。
3.设备特点（1）性能稳定，占地面积小，无需经常维护，全智能化控制；（2）收集废油达到一定的经济效益；（3）安全性高，蒸气自动灭火，彻底消除火灾隐患；（4）高压绝缘性能好，遇到污染也不容易产生火花放电的情况；（5）对油烟、烟尘等污染物去除效果好，去除效率达99.9%，可以彻底解决空气的污染。
4.经济效益1.废油收集经济效益经过高压静电废气净化一体化装置的处理，废气中的95%以上油雾被捕集，并经过油水分离装置被收集起来，大大提高了废油收集率，增加废油产量。
一台定型机视不同面料和工艺，一天收集的废油在50~100kg。
按一台定型机平均每天收集废油75kg，每公斤废油价值4元计算，得出：75kg/天*330天*4元/天=99000元2.新增运行成本1）新增用电费用定型机高压静电废气净化一体化装置新增循环水泵2.2kw一台，高压静电电源6kw，总共用电量8.2kw/h，按平均每千瓦时的电费为1元计算，得出：8.2kw/h*24h*330天=64944元2）新增循环水费用按每天蒸发2吨水，3天更换一次循环水计算（约3吨），每吨水3元计算，得出：（2+1）吨/天*330天*3元/吨=2970元由1）2）合计的新增运行成本为67914元。
经过以上计算，本系统年均产生的净收益为：净收益=99000-67914=31986元4.现场图片三．脱硫脱硝除尘净化系列（一）高效烟气脱硫工艺（1）电石渣—脱硫石膏工艺1.工艺简介：电石渣—脱硫石膏工艺是利用电石渣及其清液体作为脱硫剂，其吸收工艺与传统的石灰/石灰石—脱硫石膏工艺相似，但此工艺不会产生温室气体CO2，且脱硫效率可达95%以上，产生的脱硫石膏可用于水泥厂、石膏板厂等，为用户创造经济效益。
2.工艺原理：3.工艺特点：◆无碳排放，节能减排，符合节能、低碳环保要求；◆电石渣相对于石灰/石灰石更加便宜且脱硫活性高，可为用户带来显著的经济效益与环保效益；◆相对于传统的石灰/石灰石—脱硫石膏工艺，技术更加安全可靠，运行成本与能耗能分别降低40%、30%。
（2）白泥—脱硫石膏工艺1.工艺简介：白泥的主要成分是碳酸钙CaCO3，，且混有一定的碱。
所以用白泥作为烟气的脱硫剂相对于传统的石灰/石灰石脱硫剂活性更高，所需的液气比也更低，从而降低了运行成本，为用户创造一定的经济效益。
2.工艺原理：3.工艺特点：◆运行费用与能耗相对于传统的石灰/石灰石—脱硫石膏工艺更低；◆以废治废，能够为用户带来显著的经济效益与环保效益。
（3）半干工艺1.工艺简介：半干工艺烟气脱硫与循环流化床工作原理相同，使得脱硫吸收剂在反应器内以流态化的方式进行多次循环，通过延长吸收剂与烟气的接触时间来提高吸收剂的脱硫效率。
2.工艺原理：3.工艺特点：◆工艺流程简单，对操作环境要求低，应用广泛；◆结构紧凑，投资较低，适用于中低流煤。
（二）高效烟气脱硝工艺（1）选择性非催化还原工艺（SNCR）1.工艺简介：SNCR通过将含氮的还原剂（尿素CO（NH2）2、氨水NH3H2O或液氮）喷入到温度为850~1100℃的烟气中，使其发生还原反应，脱去烟气中的NOx，生成无污染的氮气（N2）和水O）。
由于在一定温度范围及有氧的情况下，含氮还原剂对NOx的还原具有选择性，同时（H2在反映中不需要催化剂，所以被称为选择性非催化还原工艺。
2.工艺原理：3.工艺特点：◆尿素、NH3均可作为还原剂◆SNCR工艺成熟、系统安全性高，能够适应锅炉的负荷变化；◆无压降，不需要更换锅炉引风机，脱硝效率可达40%~75%；◆投资成本低、安装周期短、运行费用经济划算；◆SNCR系统为模块化设计，安装维护方便，且全智能化控制系统，高效安全可靠。
（2）选择性催化还原工艺（SCR）1.工艺简介：SCR脱硝工艺是利用催化剂，在270~400℃温度下，使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气（NH3)混合后发生选择性催化还原反应，生成无污染的氮气（N2）和水（H2O），达到减少NOx排放量的目的。
SCR工艺中的还原剂可以是尿素CO（NH2）2、氨水NH3H2O（NH3含量为25%）或液氮。
根据工作原理不同可分为液氮储运系统（还原剂为液氮）、氨气制备及供应系统、氨气空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨气应急处理系统等。
2.工艺原理：SCR反应器可以安装在炉/窖的两个位置1、在除尘器的下游“低尘负荷”系统：优点：催化剂寿命长，不宜堵塞；缺点：需要对烟气进行加热，达到催化剂的反应温度。
2、最后一个旋风筒下游“高尘负荷”系统：优点：烟气温度适合催化剂要求，无需加热；缺点：烟气粉尘浓度高，催化剂容易被堵塞、磨损。
3.工艺特点：◆技术成熟，运行可靠，维护方便；◆对煤种以及锅炉负荷变化的适应性强，脱硝效率可达90%以上；◆V/W/TiO2作为催化剂，活性好、失活性低、寿命长。
◆氨逃逸浓度小于3mg/m3；SO2/SO3转化率小于1%；系统阻力小于1000Pa；装置可利用率98%以上（3）SNCR-SCR联合工艺1.工艺简介：SNCR/SCR联合工艺是将SNCR技术与SCR技术联合应用，即在炉膛上部850--1100℃的高温区内，以尿素等作为还原剂，还原剂通过计量分配和输送装置精确分配到每个喷枪，然后经过喷枪喷入炉膛，实现NO脱除，过量逃逸的氨随烟气进入炉后装有少量催化剂的SCR脱硝x反应器，实现二次脱硝。
SNCR/SCR混合法脱硝系统主要由还原剂存储与制备、输送、计量分配、喷射系统、烟气系统、SCR脱硝催化剂及反应器、电器控制系统等几部分组成。