大孔树脂的处理和再生教学提纲
大孔树脂再生方法
1.大孔吸附树脂预处理、再生方法
树脂柱经反复使用后,树脂表面及内部残留许多非吸附性成分或杂质使柱颜色变深,柱效降低,因而需要再生,一般用先将树脂置于容器中用自来水洗2～3次再用95 %乙醇洗至无色后用大量水洗去醇化即可。
如树脂颜色变深可用稀酸或稀碱洗脱后水洗。
如柱上方有悬浮物可用水、醇从柱下进行反洗可将悬浮物洗出,经多次使用有时柱床挤压过紧或树脂颗粒破碎影响流速,可从柱中取出树脂,盛于一较大容器中用水漂洗除去小颗粒或悬浮物再重新装柱使用。
建议使用工艺：
1．pH适用范围：1～14
2．最高使用温度：150ºC
3．建议操作流速：
a.洗涤流速：1～3BV/h
b.工作液流速：1～3BV/h
c.再生液流速：1～2BV/h
d.水洗流速：3～5BV/h
4．建议吸附柱高／直径：3～5
2.装柱
以乙醇湿法装柱，继续用乙醇在柱上流动清洗，不时检查流出的乙醇，至与水混合不呈白色混浊为止(取1 mL乙醇液加5 mL
水)。
然后以大量的蒸馏水洗去乙醇，备用。
少量乙醇存在将会大大降低树脂的吸附力。
大孔树脂处理方法步骤(精)
大孔树脂处理方法步骤：1、新树脂用95%乙醇冲至无浑浊（树脂流出液与水混合后，不浑浊）2、蒸馏水冲至无醇味（大概5倍柱体积）3、5-10 %HCL2-3倍柱体积浸泡4、蒸馏水冲至流出液pH=75、5-10 %NaOH2-3倍柱体积浸泡6、蒸馏水冲至流出液pH=7 备用而长时间不用保存，待活化后，再用95%乙醇浸泡，即可。
预处理：水淘洗后上柱----95%乙醇洗脱----洗脱直至一倍醇加四倍水不产生浑浊------水洗脱（醇水之间梯度过渡，否则产生大量气泡）-------洗脱到无醇味------2%-5%盐酸洗脱------浸泡3-4小时-------水洗至中性-------2%-5%氢氧化钠溶液洗脱------浸泡3-4小时------水洗至中性-------2%-5%盐酸洗脱------浸泡3-4小时-------水洗至中性------2%-5%氢氧化钠溶液洗脱------浸泡3-4小时------水洗至中性-------2%-5%盐酸洗脱------浸泡3-4小时-------水洗至中性------2%-5%氢氧化钠溶液洗脱------浸泡3-4小时------水洗至中性-------过渡到95%乙醇洗脱------过渡到水------水洗至无醇味。
大孔吸附树脂使用注意事项①运输及贮藏过程中应保持5～40℃环境中，避免过热过冷。
注意不使树脂变干，以免孔结构发生变化。
②树脂装填在吸附柱中使用，装填前应对设备管道进行清洗，以防有害物质对树脂产生污染。
③料液通过树脂床前应除杂、澄清、滤过，以免污染树脂。
④树脂停运时间过长，停运前要充分解析，洗净，并以大于10%食盐溶液浸泡，以避免细菌在树脂中繁殖。
大孔吸附树脂异常现象及处理方法①树脂被微生物污染后，可重新进行预处理或用小于0.5%次氯酸钠溶液浸泡，并用水洗净。
②失水变干时，可用乙醇浸泡并水洗。
③树脂遭铁污染时，可用4～10%HCl溶液浸泡处理④树脂受到有机物污染时，可用1%NaOH、10%NaCl混合盐碱溶液浸泡处理。
大孔树脂预处理 2
大孔树脂预处理具体的操作过程为：(1)乙醇浸泡:将大孔树脂置于大烧杯中,倒入乙醇,使乙醇完全浸没树脂,并不断搅拌,以除去气泡，使之充分混合，静置24小时。
(2)水洗：将泡好的树脂装入色谱柱中，用2BV体积的乙醇以2BV/h的流速冲洗树脂，洗至流出物中加水无白色浑浊物为止，后用蒸馏水以同样流速冲洗树脂至无醇味为止。
（3）酸洗：用2BV体积的5%的盐酸浸泡，同时冲洗树脂，流速为一小时5BV，然后以同样的流速，用蒸馏水冲洗至中性。
（4）碱洗：用2BV体积的2%的氢氧化钠溶液冲洗树脂，与酸洗的条件一致。
最后按同样的流速，用蒸馏水冲洗至中性。
预处理后的树脂要用蒸馏水浸泡保存。
如果树脂连续使用，则在再次使用之前，可以不必在进行预处理。
但若经过预处理以后的树脂长期放置不用，再使用时，应重新进行预处理。
具体操作为：用浓食盐水浸泡树脂，逐渐稀释，切记不要把树脂放在水中，以免由于树脂急剧膨胀而破碎，导致不能使用，造成浪费。
具体过程为：⑴乙醇浸泡：先于吸附柱内加入相当于装填树脂体积0.4～0.5倍的乙醇，然后将新树脂投入柱中，使其液面高于树脂层约0.3m处，并浸泡24小时。
⑵水洗：用2BV（BV：指树脂床体积）乙醇以2BV/h的流速通过树脂层，洗至流出液加水不呈白色浑浊止。
并以水以同样的流速洗净乙醇。
⑶酸洗：用2BV的5%盐酸浸泡2～4h并淋洗树脂，液体流速为4～6BV/h。
而后用水以同样流速洗至出水pH中性。
⑷碱洗：用2BV的2%氢氧化钠水溶液淋洗树脂，流速与酸洗相同。
而后用水以同样流速洗至出水pH中性。
树脂处理合格后方可使用，树脂连续使用不必再进行预处理，停用时间过长，应考虑重新进行预处理，停用前要充分解吸，洗净，并以大于10%食盐溶液浸泡，以避免细菌在树脂中繁殖。
大孔吸附树脂——活化、再生方法
大孔吸附树脂使用注意事项
1)该树脂含水70%左右，湿态0℃以上保存。
严防冬季将球体冻裂。
2)该树脂物化性能稳定，不溶于酸、碱及有机溶剂，不降解，热失重温度266℃。
3)树脂使用前，需根据使用要求，进行程度不同的预处理，是将树脂内孔残存的惰性溶剂浸除。
树脂预处理方法是在提取器内加入高于树脂层10CM的乙醇浸渍4小时，然后用乙醇淋洗，洗至流出液在试管中用水稀释不浑浊时为止。
最后用水反复洗涤至乙醇含量小于1%或无明显乙醇气味后即可用于生产。
我厂药用树脂已经过了深程度处理，一般可直接用于生产。
4)生产中建议树脂装填高度2米左右，吸附流速4-10米/小时(1-4BV/小时)。
解吸剂可选用乙醇、甲醇、丙酮等。
5)树脂强化再生方法：
当树脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染严重时需强化再生，其方法是在容器内加入高于树脂层10CM的3%-5%盐酸溶液浸泡2-4小时，然后进行淋洗通柱。
继用3-4倍树脂体积同浓度的盐酸溶液通柱,然后用净水洗至接近中性；再用3%-5%的氢氧化钠溶液浸泡4小时。
最后淋洗通柱,用同浓度的3-4倍树脂体积的氢氧化钠溶液通柱，最后用净水清洗至PH值为中性,备用。
大孔树脂法的操作方法
大孔树脂法的操作方法
大孔树脂法是一种离子交换技术，常用于水处理和化学制品制造。
其操作方法如下：
1.准备样品: 样品需要经过预处理，例如过滤、pH调整等，使其适合于离子交换。
2.预处理树脂: 大孔树脂需要先进行活化处理，通常是使用盐酸或醋酸溶液进行活化。
3.装填树脂: 将准备好的大孔树脂装填到离子交换柱中，一般使用压缩空气进行装填。
4.样品进样: 将准备好的样品进入装有大孔树脂的离子交换柱中，可以采用重力进样或压力进样。
5.洗脱: 根据需要，使用不同的洗脱剂洗脱样品中的离子。
6.再生: 大孔树脂可以进行再生，通常使用盐酸或醋酸溶液进行再生，以去除吸附在树脂上的离子。
7.保存: 大孔树脂需要保存在干燥的环境中，避免树脂吸湿。
大孔吸附树脂标准操作方法
大孔吸附树脂标准操作方法
大孔吸附树脂是一种常用的吸附材料，用于处理液体或气体中的污染物。
以下是大孔吸附树脂的标准操作方法：
1. 准备工作：将需要处理的溶液或气体收集在容器中。
准备好大孔吸附树脂，并确保其完整性和干燥。
2. 预处理：如果大孔吸附树脂需要预处理，按照厂家提供的指导进行处理。
可能的预处理方法包括活化处理、湿化处理等。
3. 装填树脂：将大孔吸附树脂填充到处理设备中。
可以使用筛网或过滤器等装置来防止树脂流失。
4. 接触时间：根据需要，将溶液或气体与大孔吸附树脂接触一段时间。
接触时间的长短取决于污染物的浓度和树脂的性能。
5. 分离：根据处理设备的设计，将树脂和溶液或气体分离开来。
这可以通过过滤、离心等方法实现。
6. 再生：大孔吸附树脂在吸附一定量的污染物后需要进行再生。
具体的再生方法取决于树脂的类型和制造商的建议。
可能的再生方法包括洗涤、浸泡、蒸汽处理等。
7. 质量监控：对于每个处理周期，应对大孔吸附树脂的质量进行监控。
可以通过采样和分析样品来确定树脂的饱和度或吸附效果。
请注意，以上方法提供了一般的操作指导，具体的操作细节可能因实际情况而有所不同。
在进行大孔吸附树脂的操作前，建议仔细阅读树脂制造商提供的具体操作手册和安全说明。
同时，操作时应遵循相关的安全操作规程，包括佩戴个人防护装备、避免吸入树脂颗粒等。
大孔树脂_实验报告
一、实验目的本次实验旨在探究大孔树脂的吸附性能，了解其在水处理中的应用潜力，并通过对实验数据的分析，评估大孔树脂的吸附效果、吸附速率和吸附机理。
二、实验材料与仪器1. 实验材料：- 大孔树脂（型号：D-301）- 待处理水样（含目标污染物）- 标准溶液（用于配制不同浓度的污染物溶液）- 甲醇、乙醇等有机溶剂- pH试纸- 离子交换柱2. 实验仪器：- 分析天平- 紫外可见分光光度计- 恒温水浴锅- 高速离心机- 离心管- 容量瓶- 烧杯三、实验方法1. 树脂预处理：将大孔树脂用蒸馏水浸泡24小时，去除杂质，然后用95%乙醇浸泡12小时，去除亲水性，最后用蒸馏水洗至中性。
2. 吸附实验：- 配制不同浓度的污染物溶液，用于模拟实际水样。
- 将预处理好的树脂放入离子交换柱中，用蒸馏水进行预洗。
- 将配制好的污染物溶液通过离子交换柱，记录通过时间和流速。
- 分别收集流出液、吸附层和解析液，测定各层的污染物浓度。
3. 吸附动力学实验：- 配制一定浓度的污染物溶液，将树脂置于恒温水浴锅中，在设定温度下进行吸附实验。
- 在不同时间点取样，测定吸附层中污染物的浓度，计算吸附速率。
4. 吸附等温线实验：- 配制不同浓度的污染物溶液，将树脂置于恒温水浴锅中，在设定温度下进行吸附实验。
- 在平衡状态下，测定吸附层中污染物的浓度，绘制吸附等温线。
四、实验结果与分析1. 吸附效果分析：- 通过实验数据可知，大孔树脂对目标污染物的吸附效果良好，吸附率均在90%以上。
- 随着污染物浓度的增加，吸附率呈上升趋势，但在一定浓度范围内吸附率基本保持稳定。
2. 吸附速率分析：- 吸附速率实验结果表明，大孔树脂对目标污染物的吸附速率较快，在实验时间内即可达到吸附平衡。
- 吸附速率与温度呈正相关，温度越高，吸附速率越快。
3. 吸附等温线分析：- 吸附等温线实验结果表明，大孔树脂对目标污染物的吸附符合Langmuir吸附模型，说明吸附过程为单分子层吸附。
大孔弱酸性阳离子交换树脂的再生步骤与使用方法
大孔弱酸性阳离子交换树脂的再生步骤与使用方法大孔弱酸性阳离子交换树脂的再生步骤与使用方法本产品是在大孔结构的丙烯酸共聚交联高分子基体上带有羧酸基（COOH）的离子交换树脂，该树脂具有优良的动力学特性，而且具有再生效率高、酸耗低，工作交换容量大等特点。
本产品相当于美国：AmberlitcIRC84，德国：LewatitCNP80、日本：DiaionWK10，法国：DuoliteC476，前苏联：KB3，捷克：OstionKM，相当于我国老牌号：D131、D110、D111S、D152、用途：在水处置中，D113树脂与001×7配套能非常明显的除去碱度和硬度，特别是除去碳酸氢盐，碳酸盐及其它一些碱性盐类，重要用于含盐量较高的水处置；洪水量软化脱碱处置；废酸废碱中和；电镀含铜、镍废水处置；以及制药，食品和制糖等,也可用于废液的回收和处置，生化药物的分别和提纯。
包装：编织袋，内衬塑料袋。
塑料桶，内衬塑料袋。
使用时参考指标：1．PH范围：5142．允许温度（℃）≤1003．.膨胀率：（H+→Na+）≤654．工业用树脂层高度：m0.82.05．再生液浓度：Hcl:36H2SO4:0.516．再生剂用量（按100计），kg/m3湿树脂：HCL4060H2SO4801207．再生液流速：m/hHcl:48H2SO4:10258．再生接触时间：minute:30459．正洗流速：m/h:约2010．正洗时间：minute:203011．运行流速：m/h:204012．工作交换容量：mmol/l（湿树脂）≥2000大孔弱酸性阳离子交换树脂的再生步骤与使用方法一、分层：分层是将已经饱和失效（或未再生）的，还呈混合状的混合离子交换树脂分开，以便再生。
一般采纳反洗的方法。
分层前，可由下而上，以肯定流速，通入床内树脂体积1至2倍的5的NaOH，再行反洗。
反洗流速约为410m/h，时间约为20分钟。
二、配酸碱：依照4倍床内树脂体积的要求，分别配置5浓度的HCl及5浓度的NaOH，供再生时使用。
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大孔树脂的处理和再
生
大孔树脂预处理与再生方法
一、树脂的预处理1、树脂装入交换柱后，用蒸留水反洗树脂层，展开率为50-70%，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止，再用50%-100%乙醇10-15倍体积慢速淋洗。
2、用约2倍体积的4-5%HCl溶液，以2m/h流速通过树脂层。
全部通入后，浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性。
冲洗流速为10-20m/h。
3、用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液，按上面进HCl的方法通入和浸泡。
排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性。
流速同上。
酸碱溶液若能重复进行2-3次，则效果更佳。
经预处理后的树脂，在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量，以保证树脂获得充分的再生。
二、树脂再生方法1、酸性树脂用2.5倍树脂体积的HCl溶液（浓度4%）以2倍树脂体积60-80 min通完，然后用纯水的相同流速（慢速淋洗）30 min之后，加大流速（6BV/h）快速淋洗至出水PH至6-7为止。
2、碱性树脂方法同上，再生剂为4%NaOH溶液，尘洗终点为出水PH7-8。
3、中性树脂配制碱性盐水（含8%NaCl，2%NaOH），以用2.5倍树脂体积60-80 min通完，然后浸泡2-4小时，以纯水淋洗至出水PH呈中性。
大孔吸附树脂的预处理
新购树脂可能含有分散剂、致孔剂、惰性溶剂等化学残留，所以使用前应按以下步骤进行预处理。
1、装柱前清洗吸附柱与管道，并排净设备内的水，以防有害物质对树脂的污染。
2、于吸附柱内加入相当装填树脂0.5倍的水，然后将新大孔树脂投入柱中，把过量的水从柱底放出，并保持水面高于树脂层表面约20厘米，直到所有的树脂全部转移到柱中。
3、从树脂低部缓缓加水，逐渐增加水的流速使树脂床接近完全膨胀，保持这种反冲流速直到所有气泡排尽，所有颗粒充分扩展，小颗粒树脂冲出。
4、用2倍树脂床体积（2BV）的乙醇，以2BV/H的流速通过树脂层，并保持液面高度，浸泡过夜。
大孔吸附树脂的预处理
新购树脂可能含有分散剂、致孔剂、惰性溶剂等化学残留，所以使用前应按以下步骤进行预处理。
1、装柱前清洗吸附柱与管道，并排净设备内的水，以防有害物质对树脂的污染。
2、于吸附柱内加入相当装填树脂0.5倍的水，然后将新大孔树脂投入柱中，把过量的水从柱底放出，并保持水面高于树脂层表面约20厘米，直到所有的树脂全部转移到柱中。
3、从树脂低部缓缓加水，逐渐增加水的流速使树脂床接近完全膨胀，保持这种反冲流速直到所有气泡排尽，所有颗粒充分扩展，小颗粒树脂冲出。
4、用2倍树脂床体积（2BV）的乙醇，以2BV/H的流速通过树脂层，并保持液面高度，浸泡过夜。
5、用2.5-5BV乙醇，2BV/H的流速通过树脂层，洗至流出液加水不呈白色浑浊为至
6、从柱中放出少量的乙醇，检查树脂是否洗净，否则继续用乙醇洗柱，直至符合要求为止。
检查方法：
a：水不溶性物质的检测取乙醇洗脱液适量，与同体积的去离子水混合后，溶液应澄清；再在10℃放置30分钟，溶液仍应澄清 b：不挥发物的检查取乙醇洗脱液适量，在200-400nm范围内扫描紫外图谱，在250nm左右应无明显紫外吸收
7、用去离子水以2BV/H的流速通过树脂层，洗净乙醇。
8、用2BV4%的HCL溶液，以5BV/H的流速通过树脂层，并浸泡3小时，而后用去离子水以同样流速洗至水洗液呈中性（pH 试纸检测pH=7）。
9、用2.5BV 5%的NaOH溶液，以5BV/H的流速通过树脂层并浸泡3小时，而后用去离子水以同样流速洗至水洗液呈中性（pH试纸检测pH=7）。
10、树脂吸附达饱和的终点判定方法：药液以一定速度通过树脂柱，根据预算用量，在其附近，取过柱液约3ml，置10ml具塞试管中，密塞后猛力振摇。
观察泡沫持续时间，如泡沫持续时间为15分钟以上，则为阳性，此时树脂达到饱和。
大孔吸附树脂的再生
当树脂使用一定周期后，其吸附性能自然减低,,树脂受到污染也是如此，这时，树脂便需要再生处理了，再生时应始终保持液面高于树脂层20厘米，变换一种再生物料后，须浸泡2—4小时再淋洗。