变电站围墙施工方案介绍
变电站工程围墙施工方案

变电站工程围墙施工方案引言变电站是电力系统中最重要的组成部分之一,其它重要组成部分包括变电压器、断路器和电缆等。
在建设变电站时,为保证变电站的安全和稳定,必须对其进行围墙施工,以达到保护变电站工程的目的。
本文将介绍变电站工程围墙施工方案。
围墙种类1.常规筒子墙:由混凝土预制筒子墙板进行搭设,可选用不同规格和高度筒子墙板2.钢丝网围墙:采用低碳钢丝进行制作,具有重量轻、坚固耐用,施工便捷等优点3.钢筋混凝土墙:具有较高的抗震性、抗风性能等特点,适用于高风险区域4.金属板围墙:具有抗风、隔音、隔热等优点,适用于要求比较高的区域施工步骤1.地基处理:首先需要对建筑地基进行处理,清除地面垃圾、石块等杂物,保证地面平整、坚硬,并进行压实处理。
2.地基标定:根据建筑图纸规定的围墙标高,将地基进行标出。
3.围墙基础施工:按照围墙基础标准进行施工,建筑底层基础混凝土浇筑,即0.5米厚的基础。
4.立柱安装:根据标准要求,立柱间距一般为2.5米,根据场地地面高差适当调整立柱端距离,立柱安装必须保证垂直度和整齐度。
5.围墙网格安装:根据立柱位置和尺寸,进行对应的网格定制,网格进行挂接,固定在立柱上。
6.需要安装的等墙部件:安装需要的等墙部件,如铜门、卷闸门和单元格等。
7.涂装:根据工程要求对围墙进行刷漆、涂料或涂油等涂装处理。
8.查验验收:施工完成后,进行验收,查看围墙细节方面的问题,确保围墙的稳定性和美观性。
安全注意点1.施工时要严格遵守安全操作规程,注意现场安全,防范事故。
2.随时检查筑墙的垂直度,对未达到要求的立柱和网格进行及时调整。
3.钢筋混凝土墙施工时,必须按照工程规范进行施工,防止因施工质量问题导致墙体崩塌。
4.在施工过程中,每天需及时清理垃圾、清洁杂物,保持施工现场干净整洁,避免垃圾杂物影响其他施工工人的生产。
结论变电站工程围墙施工方案是变电站工程建设中至关重要的一部分。
在施工过程中,必须严格遵守施工标准和安全规程,确保施工质量和安全性。
变电站-围墙施工方案(DOC)

变电站-围墙施工方案一、前言在建设变电站工程中,围墙的施工方案必不可少,围墙的设计和施工质量直接关系到变电站的安全运行。
本文将详细介绍变电站围墙施工的方案和要点。
二、围墙设计要求1.围墙高度和厚度:根据变电站的规模和重要性确定围墙的高度和厚度,保证围墙的稳固性和耐久性。
2.围墙材料:选用具有良好防护性能和耐候性的材料,确保围墙的使用寿命。
3.围墙整体结构:围墙需要具备防火、防爆和防破坏的功能,确保变电站设备和人员的安全。
4.围墙风格:围墙的设计要与变电站的整体风格相匹配,提升变电站的整体形象。
三、施工方案1.围墙基础施工:–首先进行场地勘察,确定围墙的位置和基础深度。
–按照设计要求进行基础开挖和浇筑,保证基础的稳固性。
2.围墙墙体施工:–选用预制混凝土板进行围墙墙体施工,提高施工效率。
–涂刷防水涂料和防腐涂料,增强围墙的抗腐蚀能力。
3.围墙装饰:–按照设计要求进行围墙的装饰,如涂刷颜色、安装装饰条等,提升围墙的美观性。
4.围墙验收:–施工完成后进行围墙的验收,确保围墙符合设计要求。
四、施工注意事项1.安全第一:施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员和设备的安全。
2.质量控制:严格按照设计要求和施工进度计划进行施工,保证围墙施工质量。
3.环境保护:施工过程中注意保护环境,减少噪音和粉尘污染。
4.施工组织:合理组织施工队伍,提高施工效率。
五、结语变电站围墙的施工方案至关重要,通过严格遵守设计要求,严谨的施工流程和质量控制,确保围墙的稳固性和美观性,为变电站的安全运行提供保障。
希望本文对变电站围墙施工有所帮助。
以上是变电站-围墙施工方案的相关内容,希望能够对您有所启发。
变电站围墙施工方案

变电站围墙施工方案1. 引言变电站作为重要的电力设施,需要进行严格的保护措施,其中围墙的施工是其中至关重要的一部分。
围墙的建设不仅可以确保变电站的安全,还可以有效防止外界人员的闯入,从而保护电力设备不受损害。
本文将介绍一种适用于变电站围墙施工的方案。
2. 施工原则在进行变电站围墙施工时,需要遵循以下原则:•安全性:围墙需要具备良好的耐久性和抗冲击性,以防止不法入侵者对变电站进行破坏;•美观性:围墙应与周围环境协调一致,保持良好的视觉效果;•经济性:施工方案应尽量在保证质量的前提下控制成本。
3.1 基础材料•水泥:选用强度高、质量稳定、抗冻融性能好的水泥;•砂子:选用骨料均匀、粒度适中的合适种类的砂子;•石子:选用抗压强度高、尺寸均匀的骨料;•钢筋:选用质量好、抗拉强度高的钢筋。
3.2 施工材料•围墙板材:选用耐候性好、防腐性能强的材料,如压花钢板;•强度材料:对围墙的加固部分,选用耐腐蚀、耐撞击、强度高的材料,如铝合金。
4.1 围墙基础施工4.1.1 基础准备工作1.清理施工场地,确保基础平整。
2.根据设计要求进行基础放样,确定围墙的位置和尺寸。
4.1.2 基础混凝土施工1.在放样的基础上,进行基础开挖,深度根据设计要求进行控制。
2.在开挖的基础上进行基础混凝土浇筑,注意控制浇筑厚度和均匀度。
3.在混凝土初凝后,进行基础加固,固定钢筋,并进行混凝土二次浇筑。
4.2 围墙施工4.2.1 围墙墙体施工1.在基础完成后,根据设计要求放置围墙支撑模板。
2.进行围墙墙体砌筑,选择合适的墙体砌筑材料,控制砌筑质量。
3.在砌筑完成后,对墙体进行清理和修整。
4.2.2 围墙加固工程1.选取合适的强度材料,对围墙的角部和门洞等部位进行加固。
2.进行围墙板外观的处理,如喷涂耐候涂料、刷漆等。
4.3 围墙完工1.对围墙进行整体检查,确保施工质量。
2.进行围墙的验收,并对施工过程中的问题进行整理和总结。
3.完工并交付使用。
变电站围墙施工方案

变电站围墙施工方案【正文】本文将针对变电站围墙施工方案进行详细论述,包括施工前的准备工作、围墙材料选择、施工步骤和质量控制等方面。
一、施工前准备工作1.1 地址勘察与规划在开始施工前,必须对变电站的地址进行勘察和规划。
要确定围墙的位置、长度和高度,考虑到变电站的整体布局和周边环境。
1.2 施工图纸设计根据勘察和规划的结果,制定详细的施工图纸,包括围墙的尺寸、结构和材料等,确保施工按照设计标准进行。
1.3 环境评估和安全考虑在施工前,要进行环境评估,确保围墙施工不会对周边环境造成负面影响。
同时,要制定安全预防措施,保障施工期间的安全。
二、围墙材料选择2.1 钢筋混凝土围墙钢筋混凝土围墙是常用的围墙材料之一,具有优良的抗压性能和耐久性,适合用于变电站围墙的建设。
2.2 金属网围墙金属网围墙具有透明、轻巧的特点,可以提供良好的视觉效果和通风性能,同时保证一定的安全性能。
2.3 石材围墙石材围墙具有较高的美观性和抗腐蚀性能,适合用于一些特殊场合或要求高品质的变电站周边围墙的建设。
三、施工步骤3.1 基础施工首先进行围墙基础的施工,包括挖掘基坑、搅拌混凝土、浇筑基础等工序。
确保围墙的稳定性和牢固性。
3.2 柱状物的设置根据设计图纸,按照一定的间距和顺序,设置围墙的柱状物,包括墙柱和支撑柱等。
确保围墙的整体结构和稳定性。
3.3 围墙的搭建根据不同材料的特点和设计要求,开始围墙的搭建工作,如钢筋混凝土围墙的浇筑、金属网围墙的加固等。
3.4 围墙的装饰和涂装围墙搭建完成后,根据设计要求进行装饰和涂装工作,提升围墙的美观性和耐久性。
四、质量控制4.1 施工质量检查在整个施工过程中,严格按照工艺和施工标准进行质量检查,确保施工质量符合要求。
4.2 施工记录和验收施工过程中要做好记录,包括施工工艺、材料使用情况等,以备后期验收和评估。
4.3 完工检查和维护围墙竣工后,进行完工检查,确保施工质量符合设计标准。
同时制定维护计划,定期检查和保养围墙,确保使用寿命和安全性。
变电站工程围墙施工方案

变电站工程围墙施工方案一、技术准备1、施工地点:变电站围墙施工地点为变电站周围环境,需要对施工区域进行勘察,了解地形地貌、地质情况、环境卫生状况和相关情况。
2、设备准备:施工必须准备相应的设备,如挖掘机、铲车、运输车辆、搅拌设备、施工机械等。
3、人员准备:施工需要配备相关的技术人员和施工人员,包括现场监理人员、安全人员、建筑工程师等。
4、材料准备:施工需要准备相关的建筑材料,主要包括水泥、砂石、钢筋、木材等。
二、施工过程1、地面准备:在施工现场先进行地面准备工作,包括清理垃圾、平整地面、清理杂草等。
2、基础施工:变电站围墙的基础施工是整个围墙工程的关键,首先要在施工现场进行定位,然后进行基础的挖掘、搅拌、浇筑。
基础的挖掘要求根据设计要求,进行合理的挖掘深度和宽度,搅拌使用的水泥和砂石要进行均匀的搅拌,浇筑需要注意振实、压实。
基础施工完成后,要进行验收和验收记录。
3、砌筑墙体:基础完成后,可以进行围墙的砌筑工作。
砌筑墙体需要使用砖块或混凝土进行,要求墙体的垂直度和水平度符合设计要求,墙体砌筑完成后进行验收和验收记录。
4、围墙封顶:围墙砌筑完成后,要进行围墙的封顶工作,将围墙的顶部进行平整处理,然后根据设计要求进行封顶处理。
5、围墙装修:围墙封顶完成后,可以进行围墙的装修,根据设计要求进行围墙的装饰处理,如喷涂涂料、贴瓷砖等。
6、围墙验收:完成围墙施工后,需要对整个围墙进行验收,包括质量验收、工程验收、安全验收等,验收通过后可以进行交付使用。
三、施工安全1、施工前要做好安全方案,包括相关风险评估和应对措施。
2、施工过程中要进行安全监督,配备专门的安全人员,严格执行安全生产规定。
3、施工现场要设置明显的安全警示标志,做好安全防护工作,保证现场安全。
4、施工人员要进行相关安全培训,并督促施工人员严格执行安全规定。
四、施工管理1、施工前要确定相关施工计划和施工方案,包括施工进度、工程质量、安全保障等。
2、施工现场要配备专门的现场监理人员进行施工管理,确保施工按照设计要求进行。
变电站围墙施工方案

变电站围墙施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在笔记本的键盘上,我的指尖轻轻敲击,记忆随着键盘的敲击声在脑海中流淌。
十年的方案写作经验,让我对每一个细节都了如指掌,现在,就让我来为大家详细梳理一下变电站围墙施工的方案。
一、项目背景本项目为变电站围墙施工,旨在确保变电站的安全运行,提高周边环境的美观度,同时满足相关法规和标准的要求。
变电站是电力系统的重要组成部分,其围墙施工方案的合理性直接关系到变电站的安全和稳定运行。
二、施工目标1.确保施工过程中的人员安全。
2.保证围墙结构的稳定性和安全性。
3.提高施工效率,缩短施工周期。
4.降低施工成本,提高投资回报率。
三、施工准备1.设计图纸:根据变电站的实际情况,制定详细的施工图纸,包括围墙的结构、尺寸、材料等。
2.施工队伍:组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍,对施工人员进行专业培训。
3.施工材料:选用符合国家标准的优质材料,确保围墙的稳定性和安全性。
4.施工工具:准备相应的施工工具,包括测量仪器、焊接设备、运输车辆等。
四、施工步骤1.测量放线:根据设计图纸,对施工现场进行测量,确定围墙的位置和尺寸,放出准确的施工线。
2.挖基槽:按照测量放线的位置,挖掘基槽,槽深应满足设计要求,槽底要平整、坚实。
3.基础施工:在基槽内进行基础施工,包括浇筑混凝土、铺设钢筋等,确保基础的稳定性。
4.围墙施工:根据设计图纸,进行围墙的砌筑,包括墙体、柱子、大门等,注意墙体垂直度和平整度。
5.围墙装饰:在围墙表面进行装饰处理,如抹灰、涂料、贴砖等,提高围墙的美观度。
6.围墙验收:施工完成后,组织相关人员进行验收,确保围墙的质量符合设计要求。
五、施工安全1.安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识,掌握安全操作技能。
2.安全防护:施工现场设置安全警示标志,配备安全防护设施,如安全帽、安全带等。
3.安全检查:定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
4.应急处理:制定应急预案,对突发事件进行快速、有效的处理。
变电站围栏施工方案

变电站围栏施工方案变电站围栏施工方案一、项目概述变电站围栏施工是根据变电站的特点和具体要求,采用先进科学的施工方法和工艺,对变电站周边进行围栏建设,确保变电站的安全稳定运行。
二、施工内容1. 清理现场:清除施工区域内的杂物和临时搭建物,确保施工安全和顺利进行。
2. 地基施工:根据设计要求,进行地基的开挖和回填,确保围栏的稳定性。
3. 竖杆设置:按照设计图纸和要求,安装围栏的竖杆,确保围栏的垂直度和稳定性。
4. 横杆安装:根据设计要求,安装围栏的横杆,确保围栏的整体结构牢固。
5. 围网安装:根据设计要求,安装围栏的围网,确保围栏的安全性和美观性。
6. 电子门禁系统:根据变电站的特点和要求,安装电子门禁系统,确保只有授权人员能够进入变电站。
三、施工流程1. 前期准备:组织施工人员、车辆和机械设备,准备施工材料和工具。
2. 施工准备:清理施工现场,确保施工安全;开展地基开挖和回填工作。
3. 竖杆安装:安装围栏的竖杆,确保围栏的垂直度和稳定性。
4. 横杆安装:安装围栏的横杆,确保围栏的整体结构牢固。
5. 围网安装:安装围栏的围网,确保围栏的安全性和美观性。
6. 电子门禁系统安装:安装电子门禁系统,确保只有授权人员能够进入变电站。
7. 竣工验收:对施工项目进行全面检查和评估,确保符合设计要求和施工标准。
四、施工技术要求1. 施工现场应保持整洁有序,材料和工具应按规定存放,确保施工安全和顺利进行。
2. 施工应严格按照设计图纸和要求进行,保证围栏的垂直度、水平度和稳定性。
3. 施工材料应符合国家有关标准和规定,确保围栏的安全性和使用寿命。
4. 施工期间应注意保护变电站更适合的设备和设施,确保变电站的正常运行和安全。
五、施工安全措施1. 严格遵守施工现场安全操作规程,保证施工人员的人身安全。
2. 设立施工警示标识,加强施工现场的安全警示。
3. 在施工现场设置安全防护设施,确保施工安全。
4. 加强施工人员的安全教育和培训,提高安全意识和自我保护能力。
变电站围栏施工方案

变电站围栏施工方案1. 背景介绍随着电力行业的不断发展,变电站作为电力系统的重要组成部分,起着重要的作用。
为了确保变电站的安全和防止未经授权的人员进入,围栏的建设和施工至关重要。
本文将介绍变电站围栏施工方案,以确保变电站的安全和运营。
2. 施工目标•建造符合国家和行业标准的围栏,确保变电站的安全和保护;•阻止未经授权的人员进入变电站区域;•提供清晰的围栏指示,便于员工和访客了解进入变电站区域的规定;•考虑变电站周围的环境和特殊条件,确保施工方案的可操作性和可持续性。
3. 施工步骤3.1 定位和测量首先,需要确定围栏的位置和尺寸。
通过现场勘察和测量,确定围栏的起始点、边界和任何角点。
使用专业测量仪器进行精确测量,并记录相关数据。
3.2 材料选择和采购根据围栏的设计要求和目标,选择合适的围栏材料。
通常,变电站围栏可以采用金属板、钢筋、铁丝网等材料。
根据材料规格和数量,制定采购计划,并与供应商协商购买相应材料。
3.3 土壤处理和基础施工在围栏的位置标记完成后,进行土壤处理和基础施工。
根据土壤条件和围栏类型,进行土壤的平整、清理和加固工作。
根据围栏设计要求,进行混凝土基础的施工,确保围栏的稳固性和可靠性。
3.4 架设围栏根据围栏设计图纸和施工方案,架设围栏。
将围栏材料按照设计要求进行连接和安装。
注意围栏的水平和垂直,确保围栏的整齐和稳定。
在围栏的适当位置安装门禁设备,用于控制和监测进入变电站区域的人员。
3.5 安装警示标识和警示灯在围栏的合适位置安装警示标识和警示灯。
警示标识应清晰、明显地标明变电站的区域边界和进入要求。
警示灯应具备高亮度和可见性,确保夜间和恶劣天气条件下的可视性。
3.6 完善围栏施工检查围栏施工的质量和细节。
确保围栏连接紧密、坚固,并且没有任何安全隐患。
整理施工现场,清理垃圾和杂物。
对完成的围栏进行最终检查和验收。
4. 施工安全措施为确保施工过程的安全,需要采取以下措施:•施工人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套等;•施工现场需要设置明显的安全警示标识,警示工人和访客注意安全;•施工人员需熟悉围栏施工操作规程,并严格按照规程进行操作;•禁止擅自更改围栏设计和结构,必要时需与工程师和监督人员协商;•施工现场需要定期清理垃圾和杂物,确保施工区域清洁和整齐。
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为保证本工程施工质量、施工进度及安全文明施工等各项目标的实现,特编制本方案。
一、编制依据1、濮阳东500千伏变电站工程:站区围墙、大门施工图2、《钢筋混凝土结构施工规范》GB50204-20103、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20114、《砼石工程施工及验收规范》GBJ203-83二、工程概况濮阳东500千伏变电站站区围墙长共计742m,墙高为2500mm,基础采用商品砼C15垫层、MU20毛石、M10水泥砂浆砌筑,墙体采用最新清水混凝土和钢塑模板技术,工厂化制作抗风柱、墙板、压顶等,采用小型吊装设备现场安装,功效快、工期短,彻底改变了传统围墙施工工期长、质量控制难、后期维护量大等缺陷;充分贯彻落实了国网公司对“两型一化”的要求。
大门采用电动平开大门,宽6m,大门南侧为长6m、高3m的装饰墙与围墙相接,北侧为长1.8m、高3m的装饰墙与围墙相接。
装饰墙采用铝合金做支架、外粘复合铝塑板饰面。
南侧装饰墙镶嵌不锈钢绿色烤漆国网标志及不锈钢绿色烤漆“国家电网”、“河南电力公司濮阳东500kV变电站”等字样。
站区大门装饰墙基础采用商品砼C15垫层、MU20毛石、M10水泥砂浆砌筑,墙体采用MU10蒸压粉煤灰砖、M10水泥砂浆砌筑。
挡土墙及护坡采用MU30块石,M10水泥砂浆砌筑,上下左右交错2m间隔梅花桩布置直径100mm的泄水孔,用1:2水泥砂浆勾缝。
挡土墙基不小于0.97,每边宽出挡墙500mm,顶面做1:0.15逆坡,并将坡面做成凸凹状以增大摩擦系数。
每间隔10m设置一道变形缝,挡墙转角内侧1m处做45度加强角。
三、施工准备1、认真熟悉图纸,熟悉了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等,熟悉操作规程和具体施工方法。
2、研究制定现场施工顺序,以及开挖土方方式及堆土地点。
3、施工机械已就位,并调试完成。
4、做好测量放线工作,埋设好控制桩,做好施工测量记录。
5、组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人,建立较完善的技术岗位责任制和质量保证体系。
四、工序安排根据本工程的特点,待所区构(建)筑物基本施工完毕后,再施工所区大门及装饰墙饰面等以免遭受破坏或污染。
站区围墙施工工序:定位放线→基槽开挖→支模、浇筑C15砼垫层→砌毛石基础→墙体安装→清水砼压顶安装→所区大门及装饰墙饰面五、施工方法1、站区围墙围墙施工采用样板先行的原则:施工前召开质量策划会,按照策划做样板,经监理等相关单位验收合格后,再展开大面积施工。
1.1、定位放线及基槽开挖引测,并定出轴线控制桩及高程控制桩,撒出基槽开挖边线,报请监理、业主工程处等验线合格后,即可进行基坑开挖。
1.1.2、开挖时先采用反铲挖掘机挖土,自卸汽车运土至指定地点集中堆放。
基坑开挖放坡取1:0.75基槽两侧预留作业面宽度不小于500mm。
围墙填方区,采用分层(台阶形式)、分段方式开挖,以围墙中部向两侧方向双向开挖施工。
1.1.3、机械开挖底标高控制在距设计基底标高30cm处,留下30cm采用人工配合清理基底。
1.1.4、土方集中堆放,或业主制定地点堆放,不允许乱堆乱倒。
1.1.5、基槽不得过早开挖,以防基槽被雨水浸泡,不得超深挖方。
1.2、土方回填基础施工完毕后即可进行土方回填,回填完毕后多余土方就地整平,以便上部结构施工。
1.3、模板工程1.3.1、本工程基础垫层模板采用50×100方木,两端拉通进行调直,用ф8钢筋每20cm一道进行加固,并用水准仪进行找平。
基础地梁模板支设前将垫层表面清理干净,根据定位桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线、柱子中心线及外边线。
基础地梁模板采用15mm厚优质覆塑胶合板,用50×100mm方木做背棱,φ48钢管加固,立杆间距为500mm一道,梁上口用横杆锁口,地梁高h>700沿框架梁中部设一道φ12对拉螺栓,间距500mm,对拉螺栓需穿PVC套管,并且在对拉螺栓表面满涂黄油,以方便模板拆除后对拉螺栓容易抽出。
1.3.2、整个模板系统要做到支撑牢固,具有足够的刚度、强度和稳定性,模板几何尺寸准确,拼缝平整严密。
基础地梁侧模的拆除以不损坏棱角、不粘结为原则,拆模后模板要立即清理。
1.4、砼工程1.4.1、砼所用原材料必须有出厂合格证,复试合格后方可使用。
1.4.2、本工程采用商品砼,混凝土运输车运送至现场,用汽车泵进行混凝土的浇筑。
1.4.3、砼浇筑应提前确定施工顺序,浇筑时不得留设除设计以外的任何施工缝。
施工缝接搓处应将松散的石子清除干净后再进行砼浇筑。
1.4.4、砼浇筑时采用插入式振动棒振捣,振捣时砼振动棒插入下一层砼中不得小于5cm,以便新旧砼结合紧密。
振捣时应坚持“快插慢拔”的原则,不得漏振也不得振捣过度。
1.4.5、砼振捣过程中,应派专人检查模板支撑加固是否牢靠,是否有拼缝漏浆、局部涨模、预埋铁件和钢筋移位现象,一旦发现应立即停止砼浇筑,待校正好后再进行砼浇筑。
1.4.6、发生堵管时,前后台施工人员应及时进行疏导排除,间断时间不得超过2小时,以确保砼不发生初凝现象,并将疏导出来的砼及时妥善处理。
1.4.7、砼浇筑过程中,前后台值班人员必须加强通讯联络,密切配合,令行禁止,确保连续均匀供料。
并应有详细施工记录,特别是开盘、结束、停泵、停电等间歇时间必须有记录备查。
1.4.8、砼的养护:砼梁板的养护采用覆盖一层塑料薄膜加一层麻袋片养护的方法,并派专人看管,养护时间不少于7天。
1.4.9、在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上面踩踏及行走。
1.4.10、围墙压顶采用与其相匹配的预制清水砼压顶,压顶模板采用定型模板,将压顶滴水线及鹰嘴一次预制成。
1.5、墙体工程1.5.1、施工流程图施工准备围墙抗风柱进场检验墙板、压顶进场检验围墙抗风柱安装围墙墙板安装围墙压顶安装围墙填缝勾缝处理围墙抗风柱护角施工完工检查验收1.5.2、施工准备:1.5.2.1预制构件的验收:抗风柱进场验收:对进场的抗风柱逐根检查,检查项目包括:外形尺寸、卡槽尺寸、颜色、表面损伤检查等。
1.5.2.2墙板及压顶进场验收:对进场的墙板及压顶逐个检查,检查项目包括:外形尺寸、颜色、侧面弯曲、表面损伤检查等。
对不符合设计要求的构件,清退出场不予使用。
1.5.3材料进场、卸车、堆放:1.5.3.1抗风柱:人工配合吊车,每次起吊一根抗风柱,起吊时注意吊装绳必须放置到抗风柱的木质保护板上;吊装绳不得直接接触抗风柱;起吊后轻轻放置到指定位置,如需堆放请做好隔离保护措施,堆放不超过3层。
1.5.3.2墙板:人工配合吊车,每次起吊一捆墙板,起吊时注意吊装绳必须放置到墙板的木质保护板上;吊装绳不得直接接触墙板;起吊后轻轻放置到指定位置,如需堆放请做好隔离保护措施,堆放不超过2层。
1.5.3.3压顶:人工配合吊车,每次起吊一捆压顶,起吊时注意吊装绳必须放置到压顶的木质保护板上;吊装绳不得直接接触压顶;起吊后轻轻放置到指定位置,如需堆放请做好隔离保护措施,堆放不超过1层。
1.5.4、基础清洁及复核:1.5.4.1对基础上的浮尘和杂物进行清扫,对基础预埋钢板上的浮尘杂物及锈斑进行清扫。
1.5.4.2对基础的预埋钢板进行复核,复核项目:标高、水平、纵轴线、横轴线、外形尺寸等,并做好标记。
对不符合要求的进行整改,整改后方可施工。
1.6、施工安装:1.6.1 安装抗风柱:1.6.1.1安装抗风柱前,将待安装的抗风柱(卡槽位置)从顶部向底部依次画出每块墙板的安装线,预留好每个间隔的缝隙宽度。
1.6.1.2将起吊装置的吊钩钩住抗风柱顶部的吊钩,缓慢吊起,确认空中及周边无障碍,将抗风柱吊起200mm后检查吊绳及吊钩的牢固情况,如无异常将抗风柱继续吊到基础预置钢板正上方,确认此预置钢板是否需要添加垫片(如低于水平线则需添加钢质垫片),然后缓慢降落,当柱底部离基础位置50mm时,调整柱底与基础预置钢板的基准线,调整好后将抗风柱落到基础上。
1.6.1.3 确认位置无误后,调整抗风柱垂直度,调整时采用经纬仪检测,校正时可采用钢钎调拨,底部四周采用不同厚度的铁垫片填实,然后点焊固定,调整时注意风向和风力;为确保安全,应在底部点焊后再解除顶部的吊钩绳。
1.6.1.4再次确认抗风柱的位置及垂直度后,将顶部钢板与基础的钢板满焊,焊缝不小于8mm。
焊接前注意清理周边的易燃物,焊接时在抗风柱底部焊接位置设备一周阻燃物,以保护抗风柱不被火焰污染。
1.7、安装墙板:1.7.1将起吊装置的吊钩钩住墙板顶部的两个安装钩(为确保平衡,必须使用两个安装钩),确认四周及空中无障碍后将墙板吊起200mm,然后检查吊绳和吊钩的牢固情况,确认安全后将墙板吊装到两个抗风柱之间并高于抗风柱200-300mm位置;两个抗风柱侧各需一名工人,站在脚手架上,配合起吊设备将墙板两端插入到抗风柱的卡槽内,然后缓慢将墙板放下,将墙板下落到抗风柱预画的墙板安装线后,起吊设备停下,墙板底部如有空隙,需要使用合适厚度及大小的垫块垫起。
1.7.2然后调整墙板的垂直度和平整度,调整好后,在抗风柱卡槽处使用小木塞固定,固定后木塞不得超出卡槽。
1.7.3 继续安装墙板,直到一个间隔安装完成,方法同上。
1.7.4 安装时注意墙板与抗风柱的缝隙大小应均匀。
1.8安装压顶:1.8.1 安装墙板压顶:安装前需要使用保护装置(如布条),将吊装点捆绑保护,然后使用吊装绳吊住已保护的位置,将压顶吊起,确保四周及空中无障碍,将压顶吊起的两个抗风柱之间的墙板顶部;两个抗风柱侧面各需一名工人,站在脚手架上,配合起吊设备将压顶插入到到抗风柱的卡槽内,检查压顶是否水平并确保压顶顶部水平并与其他间隔的压顶在一个平面上。
1.8.2安装柱子压顶:抗风柱侧面需一名工人,先用配置好水泥砂浆或云石胶均匀涂布到抗风柱顶部,涂布厚度5-10mm,然后将抗风柱压顶放置到抗风柱顶部合适的位置,确保压顶水平并与其他抗风柱的压顶在一个平面上,然后使用砂浆或云石胶将抗风柱压顶与墙板压顶的缝隙填实抹平收光。
1.8.3 抗风柱及墙板护脚施工:1.8.3.1 使用细石砂浆将抗风柱脚四周填实并抹出45度的内高外低的斜面,斜面表面抹平收光。
1.8.3.2 使用细石砂浆将墙板底部与基础之间的缝隙填实,并抹出45度的内高外低的斜面,斜面表面抹平收光。
1.9.墙板及抗风柱表面保护施工:1.9.1将墙板和抗风柱表面清扫干净,保证表面无浮尘;保证墙板和抗风柱表面的干燥。
1.9.2使用专用保护液A将墙板和抗风柱均匀涂布,待涂液干燥后,使用保护液B将墙板和抗风柱二次涂布,保护液B有着色功能,保证二次涂布的颜色一致,干燥后进行表面保护。
1.9.3表面保护施工后应达到如下效果:基体不返碱、不吸水、颜色一致、应具有混凝土的肌体感观。