乳油产品生产工艺
联苯菊酯乳油技术总结_锅炉技术总结范文
联苯菊酯乳油技术总结_锅炉技术总结范文联苯菊酯是一种高效农药，广泛应用于农业生产中。
为方便使用，常常采用制成乳油的形式进行施用。
下面对联苯菊酯乳油的生产工艺、质量控制、使用特点等进行总结。
一、生产工艺联苯菊酯乳油的生产工艺主要包括以下几个步骤：1. 制备胶体将联苯菊酯、表面活性剂等混合，加入适量的水，经过混合、高速剪切等工艺处理，制得联苯菊酯乳油中的胶体。
2. 混合将胶体加入大容器中，加入预先调制好的乳化助剂、稳定剂等，进行混合。
3. 调pH值乳油的pH值一般要调到6-8之间，过高或过低均会影响其稳定性。
4. 调密度根据生产要求调整乳油的密度，一般在1.05~1.08之间。
5. 储存将调配好的乳油进行过滤、灌装、密封、封存等工序，以保证其品质。
二、质量控制1. 各配方原料的检验要确保各原材料的品质符合要求，包括联苯菊酯品质、表面活性剂品质、乳化助剂品质、稳定剂品质等。
2. 产品质量指标的检测包括外观、粘度、分散度、乳液稳定性、药剂含量等。
在生产过程中要抽样定期检测，确保产品质量稳定。
3. 贮存环境的管理要求储存环境通风干燥、避光、避高温、避潮湿等。
同时要定期检查储存器具的完好性，尽可能避免污染。
三、使用特点1. 联苯菊酯乳油施用方便，可以直接喷雾使用，易于施药。
2. 乳油稳定性高，药效持久。
在草地施用，能够有效控制青苔、雀稗等杂草，提高草地质量。
3. 联苯菊酯乳油有较好的内吸特性，能快速渗透到叶片内部，在极短时间内发挥效果。
4. 联苯菊酯乳油毒性较低，对环境和人畜均无影响，施用方便、安全。
但也要注意合理使用，避免过量浪费。
总的来说，联苯菊酯乳油是一种效果好、便于使用、安全可靠的农药制剂。
在生产过程中，应严格按照工艺规范进行操作，确保乳油质量稳定；在使用中，要根据作物类型、病虫害情况等制定合理的施用方案，提高农业生产效益。
二甲戊灵乳油 工艺
二甲戊灵乳油工艺
二甲戊灵乳油是一种应用广泛的农药，具有良好的防治效果。
它主要由二甲戊灵和乳油剂两部分组成。
二甲戊灵是一种常见的农药活性成分，可有效防治多种农作物病虫害；乳油剂则是将二甲戊灵溶于水中，并加入乳化剂和稳定剂制成的乳状液体，便于喷洒使用。
二甲戊灵乳油的制作工艺较为简单。
首先，将二甲戊灵和乳化剂按一定比例混合，加入适量的水中，并进行搅拌，使其充分溶解。
然后加入稳定剂，继续搅拌，使乳油剂的稳定性得到提高。
最后，经过过滤、杀菌等工序，即可得到二甲戊灵乳油。
二甲戊灵乳油具有很多优点。
首先，它易于携带和使用，可以方便地喷洒在农作物上。
其次，它具有良好的渗透性和吸附性，能够迅速进入植物体内，并且在植物体内长时间保持活性，从而实现长效防治的效果。
此外，二甲戊灵乳油还具有较高的杀虫、杀菌和杀藻作用，能够有效地控制多种病虫害。
然而，二甲戊灵乳油的使用也需谨慎。
在使用过程中，需要严格按照说明书中的用药剂量和方法进行施药，避免超量使用或误用。
同时，注意保护自身和环境的安全，避免接触皮肤、眼睛等敏感部位。
使用后，要及时清洗喷洒工具和个人防护装备，避免残留物对环境和人体造成污染和伤害。
二甲戊灵乳油是一种在农业生产中广泛应用的农药，具有良好的防
治效果和使用便利性。
在使用过程中，我们应当遵循正确的用药方法和安全操作规程，以确保农作物的健康生长和环境的安全。
乳油配制操作规程、灌装机规程
乳油类农药配料操作规程一、配料员在接到下料单后按单上指定的品种、含量，数量领料，领出的原料应过磅将品名、数量写在桶上，以免以后用错料。
二、下料应按技术人员指定的顺序进行，下料前开始搅拌，逐—过磅记录，每磅均须有人验磅，避免读数错误。
三、如需调色须先做小样试验，计算出大致的颜料用量，用溶剂将颜料允分溶解配成色浆，色浆经过滤分数次添加，每次添加后，经搅拌均匀取样与标样对照，直至合格为止。
经数次测定后确定准确的颜料配入量。
四、所配原料药如有杂质应经过滤始能使用。
如发现原料药颜色、浓度等外观异常，不要轻易使用，需报请质检部门鉴定后再作处理。
五、每次配料、发料均应详细记入台帐。
发现领出原料有盈、亏称也应记录，每月汇总报财务核算。
六、配制不同颜色或不同性质的产品，应先用松节油洗罐。
少量发剩的或车间退回的农药盛装的容器，要加盖防挥发，并应立即写上明显易见的品名数量日期，以免混淆。
七、所有桶装原料药必须彻底倒净，不得浪费，倒完的空桶应旋紧盖子，避免进水，以便日后使用。
堆放空桶应整齐有序。
八、每次配料时配料人员必须穿戴全套劳功保护用品，配料结束后应漱口、洗澡、更衣始能饮食，工作服每周洗1～2次。
九、配料平台上下各种用具、容器应摆放整齐有序，每次工作完毕后应清洁工作面，每月至少用水擦洗一次工作面及反应罐外壁，避免工作区域有浓烈的农药味，影响工作人员健康。
十、注意安全生产，搬重桶用专用运桶车，避免碰撞火花，避免操作者压、碰伤。
如有伤口未愈合不得上岗配料，有病应休息不得上岗。
液体灌装机操作规程(一)、开机前准备1、每天开机前给凸轮摇杆机构，链轮链条机构和其他运动部位加润滑油。
蜗轮蜗杆减速机每两个月加润滑剂(黄油或40#机油)—次；小齿差减速机每三个月加润滑油(40#机油)—次；MB无极变速机每三个月加润滑油(专用牵引油)—次。
2、排气：将药液放入贮液桶，分别拆卸四个计量泵的锁定螺丝，用手推拉计量泵活塞抽上药液，排除输液管道及泵中气泡，然后装四泵位置锁定。
乳油工艺
7.腐蚀品:是能灼伤人体组织对金属等物品造成损坏的固体或 液体。如：磷酸H3PO4、烧碱NaOH、乙酸HAC、金属 钠等。
8. 粘度:液体在流动中产生的内部摩擦力。 9. 燃烧（爆炸）极限；易燃性溶剂在一定温度、压力下，溶 剂蒸气与空气混合遇到火源就会燃烧或爆炸的浓度下限和 浓度上限称燃烧（爆炸）极限。 如：甲 烷： 5---15V/V 苯 ： 1.4---7.1 甲 苯： 1.27---6.75 二甲苯： 1.0---6.0 松节油： 0.8---36 乙 醇： 3.28---19 10. 闪点：是指在规定条件下，可燃性气体的蒸气与空气混 合后接确火焰时产生闪火的最低温度。测定分开杯和闭杯 两种。如：纯 苯：-11.1 甲苯: ℃ 4.4 ℃ 二甲苯:25---29℃ 甲醇：16
3.乳油产品质量控制指标: (1) 处观均相透明。 (2) 含量在国（行）标范围之内。 (3) 分散性 (4) 乳化性 (5) PH值 (6) 水份含量 (7) 贮存稳定性(冷热贮)
4. 影响乳油产品质量稳定性因素 (1) 原药的化学稳定性，不稳定的有:敌敌畏、氧化乐果、 甲维盐和阿维菌素。 (2) 乳油产品中的水份与散装品加入。 (3) 乳油产品中的酸碱度（或PH值）。
(4) 溶剂、乳化剂品种、性质和质量即体系。 (5) 原药的纯度：纯度高原药稳定，析出结晶少。如；丙溴 磷、辛硫磷、三唑磷等。 (6) 包装材料：PE、PET、玻璃瓶、复合瓶和铝瓶等。 (7) 贮存环境：温度、湿度。 (8) 包前检与回流药。 ① 外观颜色； ② PＨ值； ③ 比重。 （9）生产工艺流程。 5.杀螨和杀虫车间乳油生产工艺优缺点。 (1) 乳油杀虫车间 优点： ① 保持水平落差,避免上批混药残留。 ② 有管道过滤装置。 ③ 有除静电、避雷装置。
农药车间乳油工段安全操作规程
农药车间乳化工段安全操作规程1、材料准备生产农药乳油的原辅材料主要是农药原药、乳化剂及渗透剂等助剂、甲醇及二甲苯等溶剂，其中原药贮存于危险品仓库中，乳化剂贮存于一般化学品仓库内，甲醇、二甲苯溶剂贮存于储罐区甲醇、二甲苯储罐内。
首先将贮存的原药、乳化剂和渗透剂等原辅材料运输至农药原料产车间农药乳油装置区，进行生产材料准备，溶剂通过管道由物料泵直接输送到车间计量箱。
2、混搭首先按生产计划任务单的要求，确定各种材料的生产品种和添加量。
技术药物通过电子地板平台测量后，手动按一定比例放入制剂罐中(如原药为液态，则按配料量直接泵入配制罐中)，溶剂直接由溶剂输送泵通过管道由贮罐打入溶剂计量罐内计量，开启计量罐放料底阀，将计量好的溶剂放入混合罐，开动搅拌装置，搅拌30分钟使物料溶解混合均匀；然后将计量后的乳化剂泵入配制罐中(高渗乳油产品需加入渗透剂)，继续搅拌30分钟使物料充分混合。
混搭过程配制罐始终密闭，只有人工投加固态物料时方可打开上方人工投料口。
3、实验室分析取样进行实验室分析。
当农药乳油质量分数、水份、PH、热稳定性、低温稳定性等指标符合相应的产品质量控制标准，化验样品为合格品。
4、调整如果测试结果不符合相应的产品质量控制标准，技术人员根据化验结果，调整补加物料，继续搅拌混合直至合格。
5、过滤沉淀检验混搭合格的乳油通过乳油输送泵打入过滤器进行过滤，滤除杂质，过滤后乳油进入高位储槽进行自由沉降，上层澄清液进入包装工序，沉降残渣返回混搭阶段混合搅拌。
6、成品包装成品乳液从高位储罐进入罐装生产线，采用自动灌装机装瓶。
首先将自动灌装线调整正常，灌装瓶、瓶盖、瓶签、包装箱放到位，开启高位储槽放料阀门，开始包装。
包装过程中，及时添加灌装瓶、瓶盖等。
不断检查包装机的操作，并及时调整。
7、设备清洁每种乳油产品生产结束后，使用乳液的相应溶剂清洁每个制备罐，产生的清洗液经过滤器过滤处理后，贮存于桶中，待生产该种乳油时作为溶剂使用。
乳油工艺
公司农药 产品分类
按防治 对象分 剂型国际 统一代码 EC 杀螨剂 ME WP SC 除草剂 杀菌剂 GR 粉剂 乳油 伴侣 (助剂) 植物生 长调节 剂 AS SP 水 水剂 剂型 乳油 微乳剂 粉剂 悬浮剂 颗粒剂 产品名称 法道、螨毕净、大克螨、螨易达、高顶、73%炔 螨特 新品立螨思、卵螨朗、螨毕净微乳油、炭星 螨全治、三唑锡 介飞决、诺三决 大可以、阿以净、油草终、麦林顿 白托、百菌清、代森锰锌、王环唑 颖翠 金爱维丁伴侣、浸润、GRET增效剂、速润 复硝钾920、靓丰820、氨基酸
五.乳油生产工艺 乳油生产工艺 1.乳油的特点： 乳油的特点： 乳油的特点 （1）分散性 ） （2）乳液稳定性 ） （3）易燃易爆 ） （4）生物活性 ） （5）储存稳定性 ） 2. 工艺流程图 工艺流程技术关键点： 工艺流程技术关键点： (1) 保持水平落差，生产线无残留。 保持水平落差，生产线无残留。 (2) 干燥无水，干净。 干燥无水，干净。 (3) 过滤装置 成品罐装有底阀与侧阀。 过滤装置,成品罐装有底阀与侧阀 成品罐装有底阀与侧阀。 (4) 加热装置（加热套）。 加热装置（加热套）。 (5) 除静电、避雷装置。 除静电、避雷装置。
(4) 溶剂、乳化剂品种、性质和质量即体系。 溶剂、乳化剂品种、性质和质量即体系。 (5) 原药的纯度：纯度高原药稳定，析出结晶少。如；丙溴 原药的纯度：纯度高原药稳定，析出结晶少。 辛硫磷、三唑磷等。 磷、辛硫磷、三唑磷等。 (6) 包装材料：PE、PET、玻璃瓶、复合瓶和铝瓶等。 包装材料： 、 、玻璃瓶、复合瓶和铝瓶等。 (7) 贮存环境：温度、湿度。 贮存环境：温度、湿度。 (8) 包前检与回流药。 包前检与回流药。 外观颜色； ① 外观颜色； PＨ ② PＨ值； 比重。 ③ 比重。 （9）生产工艺流程。 ）生产工艺流程。 5.杀螨和杀虫车间乳油生产工艺优缺点。 杀螨和杀虫车间乳油生产工艺优缺点。 杀螨和杀虫车间乳油生产工艺优缺点 (1) 乳油杀虫车间 优点： 优点： 保持水平落差,避免上批混药残留 避免上批混药残留。 ① 保持水平落差 避免上批混药残留。 有管道过滤装置。 ② 有管道过滤装置。 有除静电、避雷装置。 ③ 有除静电、避雷装置。
乳油产品生产工艺
乳油产品(chǎnpǐn)生产工艺
1、工艺流程(ɡōnɡ yì liú chénɡ)描述
乳油类农药生产线及粉剂类农药生产线均属于农药复配项目(xiàngmù)，不涉及原药生产，整个生产过程均为物理过程，不存在化学反应。
来自罐区的有机溶剂（主要(zhǔyào)为二甲苯及甲醇）与乳化剂、农药原药按照一定比例加入全密闭(mìbì)计量罐内，经计量后通过连接的密闭管道进入调制釜中，在常温、常压状态下使三种原料在反应釜内进行混合搅拌乳化配制成透明均相液体，经检验分析成分合格后，经管道通入盛装不同产品的高位槽，再经高位槽输送至自动罐装机罐装入聚酯瓶中，再采用铝箔封口机封口后入库待售。
乳油类分装农药生产线工艺流程及产污环节图
内容总结
（1）乳油产品生产工艺
1、工艺流程描述
乳油类农药生产线及粉剂类农药生产线均属于农药复配项目，不涉及原药生产，整个生产过程均为物理过程，不存在化学反应
（2）乳油类分装农药生产线工艺流程及产污环节图。
乳油 粉剂的加工工艺及加工设备
可湿性粉剂的加工设备农药可湿性粉剂的加工设备主要有混合机、气流粉碎机、双螺旋混合机、布袋除尘器、无油去水空气压缩机、料斗等。
钱长英浅谈农药可湿性粉剂的配方研制及加工工艺（安徽化工2005年第1期）几种常用设备简介1超微粉碎机超微粉碎机在20世纪80年代开始使用，至今仍有企业使用，尤其分布在山东、河南、陕西、天津等部分小企业。
超微粉碎机整机为立式，机内有粉碎室和分级室；工作时，在出料管处抽风产生负压，定量螺杆加料机把盛入门内物料推人粉碎室，而粉体越过导向圈进入分级室。
因分级轮是旋转的，流入叶道内的粉体同时受到空气动力和离心力的作用。
粉体中大于临界直径(分级粒径)的颗粒因质量大，被甩同粉碎室继续粉碎，小于临界直径的颗粒经出料管进入收集系统。
产品细度为99．5％时可通过325目筛；但粒子的粒度分布宽，且悬浮率相对不高。
在生产过程中物料温度较高，有效成分、助剂等易分解；对低熔点、热不稳定性的农药等不能粉碎。
2气流粉碎机根据气流粉碎机在我国使用的先后，主要有以下三类。
2.1 O型循环管式气流粉碎机O型循环管式气流粉碎机适用于干式脆性物料的超微粉碎，依靠物体间自磨作用、使用二次内分级结构、采用防磨内衬，适应较硬物料的粉碎。
压力气体绝热膨胀产生降温效应，使粉碎在低温下进行，能实现连续生产。
缺点是对低熔点、流动性稍差的产品粉碎效果不好。
2.2圆盘式或扁平式气流粉碎机圆盘式或扁平式气流粉碎机的工作原理是：压缩窄气通过均匀地分布在粉碎窒周围并与粉碎窒半径方向成一定角度的喷嘴，把压强能转换成速度能，产生高速气流，使通过加料喷射器连续均匀地进入粉碎窜的粉体物料颗粒，互相激烈碰撞、摩擦及粉碎室内腔表面碰撞，从而达到超微粉碎的目的。
该机器也适用干式脆性物料(含水量大于3％)的超微粉碎；压缩气体经喷嘴绝热膨胀产生焦耳一汤姆逊降温效应，使粉碎在低温下进行，能实现连续生产。
缺点是对低熔点、流动性稍差的产品粉碎效果不好。
2.3流化床式气流粉碎机流化床式气流粉碎机的工作原理是：物料进入粉碎窜，超音速喷射流在粉碎窒形成向心逆喷射流场，在压差作用下，使粉碎室内物料流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇合，产生剧烈的冲击碰撞摩擦而粉碎，被粉碎的细粉随气流一起运动至卜部涡轮分级机处，在离心力作用下粗粉被甩至筒壁，将符合细度要求的微粉从排气口排出。
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乳油产品生产工艺
1、工艺流程描述
乳油类农药生产线及粉剂类农药生产线均属于农药复配项目，不涉及原药生产，整个生产过程均为物理过程，不存在化学反应。
来自罐区的有机溶剂（主要为二甲苯及甲醇）与乳化剂、农药原药按照一定比例加入全密闭计量罐内，经计量后通过连接的密闭管道进入调制釜中，在常温、常压状态下使三种原料在反应釜内进行混合搅拌乳化配制成透明均相液体，经检验分析成分合格后，经管道通入盛装不同产品的高位槽，再经高位槽输送至自动罐装机罐装入聚酯瓶中，再采用铝箔封口机封口后入库待售。
调制釜高位槽
各类溶剂各类原药乳化剂
混合
搅拌
自动
灌装
机
封
口
包
装
入库
检
验
合
格
不合格
G1
W1
G1
S1
乳油类分装农药生产线工艺流程及产污环节图。