SCADA系统模拟仿真培训平台建立及运用
SCADA监控系统简易培训教程-文档资料
➢ 组件对象结构(COM、DCOM)，几乎针对工业应用的所有硬件都有接口；
➢ VBA (Visual Basic for Application)脚本，功能实现更加方便；
法国施耐德电气公司的Vijeo Vitect等。
国内组态软件包括：
北京亚控组态王King;
北京三维力控ForceControl ；
北京世纪长秋科技有限公司世纪星 来自SPEN-tech；紫金桥软件技术有限公司 Realinfo ；
北京昆仑通态MCGS；北京开物Controx ；北京易控inSpec等。
6
3. 常用的组态软件
二
常用组态软件介绍
目前国外组态软件以其稳定、成熟、通用等优势占据中国很 大的市场，尤其在政府工程采购招标中更据优势。
我司是从事水利、电力、地跌、港口、隧道等行业的自动化 监控系统，工程来源主要是政府招标，故我司大部分工程是 用国外的组态软件 。
常用的 组 态 软 件 包 括： 美 国Wonderware 公 司 的InTouch （其它组件：InBath/ Historian /Information Portal/AF/System Platform等）；
SCADA是Supervisory Control And Data Acquisition的英文缩写，即监视控制和数据采 集系统。监控组态软件，译自英文SCADA 。
数据采集：通过I/O (OPC等)驱动程序,与I/O 设 备接口 。
数据管理 ：处理、使用所取数据，如
过程监视（图形界面显示），监视控制，报警， 报表，数据存档 等。
SCADA培训教材授课PPT教案
（2） 污油罐及污油泵 TK2 此块安装地点不固定，用于接收污油，而
污油泵则可以将污油罐内的油品注入到交 接流量计组处等。
5、 出站区
出站区包括出站调节阀、出站阀、发球系统等；主 要完成调节出站流量、压力，发清管器等作用。
出站调节阀 发球系统
其他功能
（1）调节阀组 此块常安装在主线泵组后，且在出站阀前，
（续）站控系统功能
7．进行故障检测，通过自诊断程序将把结果报告 控制中心。 8．可燃气体浓度检测与消防设施状态检测。
趋势显示一种提供浏览数据的方法，包括 实时趋势和历史趋势。
趋势作用—为工控分析提供依据；系统的监 视参数前后的变化。
4、人员培训
一般SCADA软件都提供一种仿真环境的软件 ，即在本机上建立一个仿真控制器，与现 场设备隔离，操作人员可以在此机器上模 拟操作，而不影响现场设备的运行。
5、事件、报警功能
区域化管理能发挥现有设备资源的整体优势， 有利于生产、调度和安防实现自动化、网络化 、信息化，从而提高成品油输送的管理水平。
第三章 SCADA系统功能
一、调控中心主计算机功能
采集各站数据和状态信息，并进行动态显示
实现远程控制输油站设备
历史数据的存储及趋势显示
人员培训
事件、报警功能
报表生成和打印
运行有关的应用软件
通信线路
操作员站
操作员站
站场服务器
站场服务器
其他网络 显示、打印
生产经营管 理级
工程师 维护
打印
泄漏检测、 批次跟踪
中心监控级
阀室 RTU
阀室 RTU
站控级
控制器
现场仪表、设备 站场1
控制器
现场仪表、设备 站场N
配网自动化系统(SCADA)信息平台建设工程方案及投资预算
配网自动化系统（SCADA）信息平台建设工程方案及参考预算广州市智昊电气技术有限公司前言关键词：配网自动化 SCADA 馈线终端工业通信 FTU/DTU 大致预算配网自动化系统是近年来电力系统重点建设的内容。
其主要完成功能如下：实时监测，可视化管理，及时发现并处理隐患，减少故障发生。
自动故障定位，遥控实现故障隔离与恢复供电，减少故障对用户的影响。
快速调度、派修，加快故障修复。
遥控分段开关进行倒闸操作，减少停电时间。
如果建设一套功能完善的配网自动化系统，即满足目前需求又方便扩容升级的高性价比的配网自动化系统。
是建设者考虑的问题。
一、电力公司配电网情况分析大部从城市都有10kV架空配电线路数百条，配电变压器过万台，柱上开关千余台，电力电缆千余条，开闭所过百座，部分实现了配电自动化系统。
该系统安装分段开关、联络开关和与之配套的FTU数百台。
近年来，配电网自动化系统在日常电网的运行、检修和处理电网事故的过程中发挥了巨大作用。
通过几年的实践，认识到配电自动化系统的建设既要立足当前，又要着眼长远。
要将城市电网规划纳入国家电网发展的整体规划，做到网架结构合理，自动化功能配置合理，通信方式适合。
实施架空配电线路落地后的自动化改造，面临着新技术、设备、施工和资金等方面的困难。
在电缆化线路自动化改造过程中要着重对以下关键技术进行研究：(1)针对城市电网的特点做好一次电缆网架的规划和设计；(2)规划设计方案做好一次设备，如环网柜、电缆分支箱、开关站的选型与自动化控制终端的电气接口、技术参数选择；(3)对落地后的自动化终端设备结构、防水、防潮等进行研究，确定其使用条件和运行、维护规范；(4)针对电缆化线路的运行特点合理配置自动化系统功能；(5)对配电自动化的通信组网方式进行研究，确定适宜的自动化通信方案。
二、配网自动化系统完成功能配电电缆网自动化系统是配电网自动化系统的一个子系统，将来要纳入生产管理平台。
系统设计全面遵循IEC 61970／61968国际标准，以SCADA 为基础，以配网调度作业管理为核心，全面提高配网调度管理水平。
电力SCADA仿真系统的开发与应用
电力SCADA仿真系统的开发与应用1引言随着电力工业的发展，电网容量的不断扩大，互联大电网迅速形成；大机组、互联大电网、超高压远距离输电线的出现，对安全经济和高质量发输电的要求更加严格，从而能实时地对电力系统运行进行自动数据采集与监视控制( SCADA )的调度自动化系统应运而生。
而调度人员能否正确地操作、使用SCADA系统，全面、准确地掌握电力系统的运行情况，在SCADA 系统的辅助下对运行情况进行分析、做出正确的判断和决策，以至采取必要的措施及时处理事故和异常情况，对保证电力系统安全、经济、可靠地运行，意义非常重大。
而生产实际中因其直接与生产设备相联，故鲜有机会让调度人员对SCADA系统的各种操作和各种运行情况有一个全面的了解，这对充分发挥SCADA系统效用，提高调度人员素质都极为不利。
因此，我们给出了一种电力SCADA仿真系统及其实现方法，以此实现对电力SCADA 各种功能的仿真操作，从而对调度人员或电力专业的大学生进行仿真培训，使他们在进入生产实践之前就能很好地掌握必要的技能，具备直接上岗的技术素质。
这对缩短人员技术积累周期，提高生产效率，保证系统运行安全很有裨益。
本仿真系统在开发过程中，得到吐哈石油勘探开发指挥部供水供电处的有关人员的大力支持，并已在我专业实验室建成、试用数年，学生对该系统的使用效果反映良好。
2系统结构整个仿真系统的结构如图1所示。
S U1仿專系统沽曲图图1中S1, S2为仿真厂站设备，从而为SCADA仿真系统提供厂站信息的模拟台；RTU1，RTU2为2个厂站终端；TD1，TD2为信息传送的通信通道；DC为SCADA仿真系统的调度中心计算机系统，由多台微机组成，其结构如图2所示。
出2 讣壽纵攥说络构国图2中FCOM为前置通信工作站；RTC为实时监控工作站；HWM为历史数据管理工作站；EMS为能量管理工作站；RTNET为微机实时网络；RTSV为实时服务器。
考虑到仿真系统的经济性，没必要设置冗余的服务器和前置通信工作站，通信通道采用具有屏蔽层的四芯通信电缆，两端接调制解调器(Modem)以便使得信息能够远传和提高抗干扰能力。
SCADA系统教程-SCADA系统
SCADA系统教程-SCADA系统第一章SCADA系统1.1. SCADA系统的意义SCADA是Supervisory ControI And Data AcquiSition System 的缩写，是对分布距离远，生产单位分散的生产系统的一种数据采集、监视和控制系统。
了解生产情况是实施科学生产的基础，如果生产过程分布很近，可以采用就近控制的办法，就地接线，就地监视，就地控制，对于复杂的过程生产采用DCS系统控制的比较多，也有采用PLC的或者专业控制器。
而对于生产各个环节分布距离非常远的，比如几公里，几十公里，几百公里甚至几千公里的，如变电站，天然气管线，油田，自来水管网，随着技术的发展，人们慢慢发展出远程采集监视控制系统，称为SCADA系统。
SCADA系统与其他系统的区别在于：分布区域广泛主站与控制对象距离远监控终端的工作条件苛刻通讯系统复杂多变通讯系统不保证可靠传输1.2. SCADA系统的构成SCADA系统主要包括三部分组成，主站端，通讯系统和远程终端单元主站一般采用先进的计算机，有着良好的图形支持，现在采用PC 计算机和WINDOWS系统居多，在历史上，曾经有很多系统采用UNIX系统和XWINDOWS图形界面。
一个主站可能的分站数量从几十到几百、几千个不等。
通讯系统就非常复杂了，有线的包括音频电缆、载波电缆、光纤、电力载波等，无线的包括电台、卫星、微波等。
远程终端单元(RTU or TeleControl )的品种也很多，大的系统由很多机柜组成，小的系统可能就是一个小盒子。
1.3. SCADA的主站系统SCADA系统的主站过去由很多著名的系统是基于UNIX操作系统家族和XWINDOW图形界面的。
随着计算机系统的发展，特别是PC机的发展，PC机和PC机上运行的操作系统在扮演着越来越重要的角色。
庞大的主站系统一般包括如下内容：通讯前置系统，主要负责解析各种不同的规约，完成通讯接口数据处理，包括数据转发。
SCADA系统培训教程
SCADA系统培训教程1、SCADA系统概述SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统，即数据采集与监视控制系统，主要由以下两大部分组成：下位机、上位机。
下位机负责各种数据的采集与现场设备的控制，主要设备包括法国施耐德电气公司的Modicon Quantum PLC（Programmable Logic Controller）、美国Honeywell公司的FSC（Fail Safe Controller）系统和BB公司的RTU（Remote Terminal Unit）。
其中PLC主要是采集现场阀门状态、温度、压力以及第三方通讯过来的流量计、色谱、调压撬、低压配电、发电机、阴保等参数并接收来自上位机的指令经过判断处理后输出信号对现场设备进行控制； FSC系统用于紧急停输（ESD）；RTU在分输站用作调压撬控制器，在清管站及RTU阀室用作主控制器。
上位机作为SCADA系统的人机界面（MMI），即站控计算机。
主要是提供给操作员一个监视过程参数和控制生产过程的操作显示窗口。
经过组态、编程，上位机软件里面包含了所有生产需要的动态流程图和设备的控制面板。
操作员可以根据需要浏览当前的生产流程、工艺参数，并可以通过上位机提供的设备操作控制面板，控制现场的各个可控设备。
同时上位机软件还可以根据设置的采集速率定期采集生产过程参数，并存储到硬盘上，以备操作员随时调出、查看和打印。
3、PLC系统PLC系统是SCADA系统的控制核心。
SCADA系统采用双机热备远程I/O（RIO）系统，CPU采用140 CPU 434 12A；通过远程I/O（RIO）处理器模板完成CPU 与各RIO分站之间的双向数据传输，RIO处理器模板（140 CRP 932 00）与RIO 适配器模板（140 CRA 932 00）之间采用同轴电缆网络连接；此外，系统还配置了以太网模块，实现与MMI软件和调度中心的以太网通讯。
SCADA在采油仿真培训系统中的应用
SCADA在采油仿真培训系统中的应用2长庆油田分公司第二采油厂华池作业区，甘肃庆阳 745600摘要：SCADA系统是一种实时监控和数据采集系统，广泛应用于工业控制与自动化领域。
在采油仿真培训系统中引入SCADA系统具有重要意义。
搭配SCADA 系统可以让学习者深入地了解所学内容、增强学习和决策的实践益处，并在现实工作中取得更好的成果。
因此，研究SCADA在采油仿真培训系统中的应用，涵盖了学习、操作、监控、响应等多方面，并能为实际油田生产国进一步提高生产效率和降低风险。
关键词：SCADA系统；采油仿真；培训系统；应用1引言油气工程是指对天然油气资源进行开发利用的学科领域，包括勘探、开发、采集、加工、储存和输送等各个环节。
油气工程中需要考虑的因素非常复杂，包括油藏地质条件、油气流体特性、生产工艺等，需要多方面的专业知识和技能来解决问题。
仿真培训系统是一种基于计算机技术和数学模型的虚拟现实技术，可以对实际场景进行模拟，使学习者可以在虚拟环境中模拟实践操作，提高学习效率和实践能力。
油气工程需要通过实践操作来验证理论的正确性，仿真培训系统可以提供虚拟实践环境，让学习者在实际场景中理解和实践各个环节。
针对油气工程领域中的各种问题和挑战，仿真培训系统可以提供实时数据监控、异常预警和智能决策等功能，帮助学习者更好地理解和掌握油气工程知识和技能。
而SCADA系统可以从各种设备和传感器中采集数据，并将其发送到指定的数据处理中心。
通过数据采集和存储，培训系统可以为学习者提供有关采油数据、分析和决策的最新和最全面的信息。
还能够实时监控各种设备和工艺过程，以获取关键的实时信息。
在模拟油田生产的过程中，SCADA系统可以监控变量，帮助学习者了解生产中各种参数的变化。
2采油过程自动化仿真培训系统的体系结构设计2.1SCADA系统SCADA是一种监控和数据采集系统，主要用于大型工程系统、工业控制系统和处理厂等领域。
SCADA系统可以对生产过程进行监控、控制和数据采集，从而实现对生产过程的实时监测和远程控制。
SCADA系统模拟仿真培训平台建立与应用
SCADA系统模拟仿真培训平台建立与应用【摘要】长输管道运行自动化水平不断提升，因此对SCADA系统在输油管道上的运行、维护、运行人员及仪表维护人员的相关培训都提出了新的要求和课题。
针对教育培训的重点，建立SCADA系统模拟仿真培训平台，对其开发应用、功能特点及使用此培训平台的经验进行介绍。
【关键词】SCADA系统模拟仿真培训平台目前管道行业职工培训基本上都以集中培训理论授课为主，这种方法通常周期比较长，而且由于实际操作中不允许出现错误操作和重复操作，新员工动手操作机会较少。
SCADA系统模拟仿真培训平台解决了以往职工培训中存在的问题。
该系统平台的研制为新员工快速掌握SCADA站控系统的应用及操作提供了直观有效、易于操作的平台，传统的教学方法是通过岗位学习，让新员工在老员工的指导下，通过日常操作和处理生产中出现的问题，逐步积累经验、总结经验，最终达到熟练操作、独立值岗。
1 SCADA系统模拟仿真培训平台系统设计要求及实现功能1.1 SCADA系统模拟仿真培训平台系统设计要求配置仿真系统机柜；配置各信号类型仪表；人机界面美观、清晰；完全模拟站控工艺流程；数据显示及状态显示功能；泵、阀门模拟控制功能；联锁报警功能；数据记录、分析功能；访问权限分级管理；系统运行稳定；系统具有良好的可扩展性。
1.2 SCADA系统模拟仿真培训平台系统实现功能用户权限管理；工种管理；职工技能管理；压力、温度、液位等生产参数采集；阀门、泵运行状态监控；阀门开、关、停控制；输油泵启动、停止控制；现场生产工艺流程仿真；工况分析；新员工工艺流程培训；仪表工仪表设备接线培训；仪表工故障排除训练；学习SCADA系统接线原理；输油处仪表工技术比武平台；更高级别技术比武训练平台；SCADA系统软件、硬件系统学习、训练。
2 方案实施2.1 控制系统选择根据中洛管道SCADA系统应用的各类实际情况，选用了OPTO22 SNAPPA 系列控制器中的OPTT22 SNAP-PAC-R1经济型控制器，具有控制器和智能处理器的双重功能（图1）。
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SCADA系统模拟仿真培训平台建立及运用
【摘要】长输管道运行自动化水平不断提升，因此对SCADA系统在输油管道上的运行、维护、运行人员及仪表维护人员的相关培训都提出了新的要求和课题。
针对教育培训的重点，建立SCADA系统模拟仿真培训平台，对其开发应用、功能特点及使用此培训平台的经验进行介绍。
【关键词】SCADA系统模拟仿真培训平台
目前管道行业职工培训基本上都以集中培训理论授课为主，这种方法通常周期比较长，而且由于实际操作中不允许出现错误操作和重复操作，新员工动手操作机会较少。
SCADA系统模拟仿真培训平台解决了以往职工培训中存在的问题。
该系统平台的研制为新员工快速掌握SCADA站控系统的应用及操作提供了直观有效、易于操作的平台，传统的教学方法是通过岗位学习，让新员工在老员工的指导下，通过日常操作和处理生产中出现的问题，逐步积累经验、总结经验，最终达到熟练操作、独立值岗。
1 SCADA系统模拟仿真培训平台系统设计要求及实现功能
1.1 SCADA系统模拟仿真培训平台系统设计要求
配置仿真系统机柜；配置各信号类型仪表；人机界面美观、清晰；完全模拟站控工艺流程；数据显示及状态显示
功能；泵、阀门模拟控制功能；联锁报警功能；数据记录、分析功能；访问权限分级管理；系统运行稳定；系统具有良好的可扩展性。
1.2 SCADA系统模拟仿真培训平台系统实现功能
用户权限管理；工种管理；职工技能管理；压力、温度、液位等生产参数采集；阀门、泵运行状态监控；阀门开、关、停控制；输油泵启动、停止控制；现场生产工艺流程仿真；工况分析；新员工工艺流程培训；仪表工仪表设备接线培训；仪表工故障排除训练；学习SCADA系统接线原理；输油处仪表工技术比武平台；更高级别技术比武训练平台；SCADA系统软件、硬件系统学习、训练。
2 方案实施
2.1 控制系统选择
根据中洛管道SCADA系统应用的各类实际情况，选用了OPTO22 SNAPPA系列控制器中的OPTT22 SNAP-PAC-R1经济型控制器，具有控制器和智能处理器的双重功能（图1）。
2.2 仿真系统软件的选择
SCADA模拟仿真培训系统网络系统架构（图2）。
2.4 系统下位程序开发
完成系统数据采集、状态监控、泵控制、阀门控制等功能，进行下位程序开发（图3）。
（1）新建工程，添加控制器名称、类型、IP地址。
（2）在新工程中添加应用的IO模块类型，并配置各类型IO点位。
（3）编写下位控制程序，工艺数据采集，设备状态监视，设备启停控制。
（4）程序下载，测试各类型IO点信号状态。
2.5 系统上位程序开发
（1）组态与生产现场一致的工艺流程图画面。
（2）组态压力、温度、阀门状态、泵状态监视及阀门、泵控制画面。
（3）实时报警信息、历史报警记录组态。
（4）实时趋势、历史趋势组态。
3 应用效果
SCADA模拟仿真培训系统的建立与应用，能够很好地使新员工快速掌握SCADA站控系统的应用及操作，减少了他们在实际操作中的错误操作，新员工能够在最短的时间内实现独立上岗。
该系统加入了各站输油工艺流程的模拟演练，输油工可以利用该系统进行各种工况流程下实际操作的模拟训练，进一步提高了输油岗位人员的操作能力。
该系统还加入了提高故障的预判和处理能力。
通常现场处理电气仪表故障时所耗费的时间较长，通过该仿真培训系统平台的应用可以把泵站各工种运行工况整合在一起，随时随地利用该系统模拟出各种仪表可能出现的运行故障。
从
而大大提高了仪表维护人员对各种故障的预判和处理能力，使仪表维修工熟练掌握各类故障的处理和解决实际问题的专业技术水平得到提升。
作者简介
安继东，仪表维修工技师，高中，1983年参加工作，现在中石化管道储运分公司新乡输油处抢修队工作，仪表班班长，主要从事仪表维修及自动化故障处理。