常用橡胶性能一览表

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各种橡胶性能一览表

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各种橡胶性能的比较表天然橡胶NR 聚戊二烯橡胶IR丁苯橡胶SBR聚丁二烯橡胶BR乙丙橡胶EPDM丁基橡胶IIR氯丁橡胶CR丁腈橡胶NBR聚硫橡胶PTR硅橡胶Silicone聚氨酯橡胶AUEU抗张强度(纯胶料)极好极好差差差中等好差差差-抗张强度(补强胶料)极好极好好-极好好好-极好好好-极好极好中等中等好-极好抗撕裂性(冷)好中等差-中等极好好好好中等好中等好(热)好好中等极好极好中等好差差差好耐磨性极好好好-极好极好极好中等-好极好极好中等中等极好抗自然老化性差差差差-中等极好好-极好极好中等极好极好极好抗氧化性好好好好极好好-极好好中等极好极好极好耐热性好好好好好好-极好好好中等极好中等- 好低温屈挠性极好极好好极好好中等中等中等好极好极好压缩变形中等-好中等-好差-中等好好中等差-好好差-中等极好好不渗透性中等好中等差-中等差-中等极好好极好极好中等好阻燃性差差差差差差极好差差中等差耐?性好好好好好极好好中等好- 好耐酸性(稀)好好中等好好极极好好好好- 好好好(浓)中等-好中等-好中等- 好好好极好好中等差中等中等电气性能好-极好好-极好好好极好好-极好差-中等差好极好好-极好耐溶剂性脂肪烃差差差差差差好极好极好好好芳香烃差差差差差差中等中等极好好差氯化溶剂差差差差差差差差极好中等中等氧化溶剂好好好好好好差差好好中等动物油和植物油差-好差-好差-好差-好差极好好极好极好好好- 极好注:芳香烃溶剂对硅橡胶有影响,采用氟硅橡胶可获得良好的耐芳香烃性。

材质Material 物性Physical 天然橡胶(NR)NaturalRubber丁苯橡胶(SBR)丁基橡胶(IIR)Butyl三元乙丙橡胶EPDM氯丁橡胶(CR)Neoprene丁腈橡胶(NBR)Nitrile聚氨脂(PU)Urethane硅(硅)胶(SR)Silicone氯磺化聚乙烯胶(CSM)HypalonPHYSIC ALPRO PERTIE比重Specific0.931.450.941.200.921.100.861.301.101.351.001.201.021.250.981.61.12S一般物性Gravity 1.35 硬度范围HardnessRang(ShoreA°)30-1035-10030-930-935-9530-10055-1020-9040-90 最大搞张强度TensileStrengthMax(psiRm.Temp)4000 300025030030003003000 15003000 最大延伸率ElongationMax(%Rm.Temp)750 600 700 600 600 600 750 80060回复力ResilienceE G P-FG G-E F-G F-E F-GF-G 压缩变形Compression SetG F P-G G F-G G G-E G-EF-G 不透气性Impermeablity to GasesF F E F F-G G P-F P-F G抗屈曲龟裂FlexCrackingResistanceF G G G G F G-E F-E G 抗撕裂性TearStrengthE F G F-G F-G F-G E P-FF-G 耐磨性AbrasionResistanceE G-E G G-E G-E G-E E P-FG-E 抗冲击强度ImpactStrengthE E G G G-E F-G G-E P-G G抗割裂成长Cut GrowthE G E G G G G-E P-F GResistanceENVIRO NMEN TRESIS TANCE 耐环境物性抗氧化OxidationResistanceF-G F-G E G-E G-E F-G G-F E E抗臭氧OzoneResistanceP P G-E E G P E E E 耐候WeatheringResistanceF F E EG F-G G-E EG-E 抗日晒SunlightResistanceP-F F E E G-E P-F G-E E E 耐水性WaterResistanceE G-E E E G G-E G G G耐燃性FlameResistanceP P P P G P P-G F-G G耐热性HeatResistanceF F-G G G-E F-G G F-G E G 低温柔软性LowTemperature FlexibilityG-E G F-G G-E F F-G G EF-GCHEMI CALR ESISTA NCE 耐化学品物性耐油和汽油Oil andGasolineP P P P F-G G-E G-E P-FF-G耐动植物油Animal &VegetableOileF F G-EG G G-E G F-G G耐醇类AlcoholsG G G F-G G-E F-G F-G GG-E 耐碱性AlkaliesF F E G-E E G-E P P E耐酸性Acids F-G F-G G-E G G G P-F FG-E耐石腊烃溶剂AliphaticHydrocarbon solventsP P P P G E G P-F G耐芳香烃溶剂Aromatic Hydrocarbo n solvents P P P P P-F F-G P-F P-FP-F耐酮类溶剂OxygenatedSolventsG G G-E G-E P-F P P F F 注: E=Excellent 优G=Good 良F=Fair可P=Poor 不可以上硬度及密度是有一定的变化范围,同时其它物性也是可根据要求作相应的配方来改善其物性。

常用橡胶的技术性能指标参数

常用橡胶的技术性能指标参数
加工性能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差。使用温度范围:约-40℃~+120℃。 主要 用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老 化的胶布制品。 7. 丁晴橡胶(NBR) 丁二烯和丙烯晴的共聚体。 特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特 别好,仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶,而优于其他通用橡胶。耐热性好,气密性、耐 磨及耐水性等均较好, 粘结力强。 缺点是耐寒及耐臭氧性较差, 强力及弹性较低, 耐酸性差, 电绝缘性不好,耐极性溶剂性能也较差。使用温度范围:约-30℃~+100℃。 主要用于制 造各种耐油制品,如胶管、密封制品等。 8. 氢化丁晴橡胶(HNBR) 丁二烯和丙烯晴的共聚体。 它是通过全部或部分氢化 NBR 的丁二烯中的双键而得到的。其特点是机械强度和耐磨性高,用过氧化物交联时耐热性比 NBR 好,其他性能与丁晴橡胶一样。缺点是价格较高。使用温度范围:约-30℃~+150℃。 主要用于耐油、耐高温的密封制品。 9. 乙丙橡胶(EPM\EPDM) 乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡 胶。 特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶之首。电绝缘性、 耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充配合。耐热可达 150℃,耐极性 溶剂-酮、酯等,但不耐脂肪烃和芳香烃,其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡 胶。缺点是自粘性和互粘性很差,不易粘合。使用温度范围:约-50℃~+150℃。 主要用 作化工设备衬里、 电线电缆包皮、 蒸汽胶管、 耐热运输带、 汽车用橡胶制品及其他工业制品。 10. 硅橡胶(Q) 为主链含有硅、氧原子的特种橡胶,其中起主要作用的是硅元素。 其 主要特点是既耐高温(最高 300℃)又耐低温(最低-100℃) ,是目前最好扥艾寒、耐高温 橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点是机械强度较 低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。使用温度:-60℃~+200℃。 主 要用于制作耐高低温制品(胶管、密封件等) 、耐高温电线电缆绝缘层,由于其无毒无味, 还用于食品及医疗工业。 11. 氟橡胶(FPM) 是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。 其特点耐温高可达 300℃, 耐酸碱,耐油性是耐油橡胶中最好的,抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐 化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差,价格昂贵耐寒性差,弹性透 气性较低。使用温度范围:-20℃~+200℃。 主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真 空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。 12. 聚氨酯橡胶(AU\EU) 有聚酯(或聚醚)与二异氰酸酯类化合物聚合而成的弹性体。 其特点是耐磨性好,在各种橡胶中是最好的;强度高、弹性好、耐油性优良。耐臭氧、耐老 化、气密性等也优异。缺点是耐温性能较差,耐水和耐碱性差,耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、 醇类等溶剂性较差。使用温度范围:约-30℃~+80℃。 制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防 震制品,以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品。 13. 丙烯酸酯橡胶(ACM\AEM) 它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物。 其特点是兼 有良好的耐热、耐油性能,在含有硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定。同时耐老化、耐 氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良。缺点是耐寒性差,不耐水,不耐蒸汽及有机和无机酸、

橡胶材料种类性能表

橡胶材料种类性能表

橡胶材料种类性能表序号橡胶种类主要材料优点劣势适用范围使用温度1 天然橡胶(NR)异戊二烯聚合物优良的回弹性,拉伸强度、伸长率、耐磨性,撕裂和压缩永久变形性能不耐油,耐天候、臭氧、氧的性能较差制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件-60~100℃2 丁苯橡胶(SBR)丁二烯与苯乙烯的共聚物含10%苯乙烯的丁苯-10有良好寒性,含30%苯乙烯的丁苯-30耐磨性优良耐油、耐老化性能较差制作轮胎和密封零件-60~120℃3 丁二烯橡胶(BR)丁二烯聚合物常用的顺丁二烯橡胶,耐寒、耐磨及回弹性能较好制品不耐油,不耐老化适于制作轮胎、密封零件、减震零件、胶带和胶管等制品-70~100℃4 氯丁橡胶(CR)氯丁二烯聚合物耐天候,耐臭氧老化,有自熄性,耐油性能仅次于丁腈橡胶,拉伸强度、伸长率、回弹性优良,与金属和织物粘结性很好制品不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油适于制作密封圈及密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘剂等-35~130℃5 丁腈橡胶(NBR)丁二烯丙烯腈的共聚物一般含丙烯腈18%、26%或40%,含量愈高,耐油、耐热、耐磨性能愈好,但耐寒性则相反。

含羧基的丁腈橡胶,耐磨、耐高温、耐油性能优于丁腈橡胶制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液压油丁腈橡胶适于制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和软油箱-55~130℃6 乙丙橡胶(EPM、EPDM )乙烯、丙烯的二元共聚物(EPM)或乙烯、丙烯、二烯类烯烃的三元共聚(EPDM)耐天候、耐臭氧老化,耐蒸汽、磷酸酯液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂,电绝缘性能优良品不耐石油基油类适于制作磷酸酯液压油系统的密封零件、胶管及飞机、汽车门窗密封型材、胶布和电线绝缘层-60~150℃7 丁基橡胶(IIR)异丁烯和异戊二烯的共聚物耐天候、臭氧老化,耐磷酸酯液压油,耐酸、碱、火箭燃料及氧化剂,制品不耐石油基油类适于制作轮胎内胎,门窗密封条,磷酸酯液压油系统的-60~150℃具有优良的介电性能和绝缘性能,透气性极小密封零件、胶管,电线的绝缘层,胶布和减震阻尼器8 氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)氯磺化聚乙烯橡胶耐天候及臭氧老化,耐油性随其氯含量增加而增加,耐酸碱适于制作胶布、车用空滤器联接套,散热器排水管、密封垫、电缆套管、防腐涂层及软油箱外壁-50~150℃9 聚氨酯橡胶聚氨基甲酸酯通常有聚酯型(AU)和聚醚型(EU)两种。

常用橡胶性能一览表

常用橡胶性能一览表

常用橡胶性能一览表耐油性最好,对非极性和弱极性油类基本不溶胀.耐热氧老化性能优于天然、丁苯等通用橡胶.耐磨性较好,其耐磨性比天然橡胶高30%-45%.耐化学腐蚀性优于天然橡胶,但对强氧化性酸的抵抗能力较差.弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差,变形生热大.电绝缘性能差,属于半导体橡胶,不宜作电绝缘材料使用. 耐臭氧性能较差.加工性能较差. 用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里,飞机油箱衬里以及大型油囊等.可制造运送热物料的运输带.耐老化性能优异,被誉为“无龟裂”橡胶.优秀的耐化学药品性能.卓越的耐水、耐过热水及耐水蒸气性.优异的电绝缘性能.低密度和高填充特性.乙丙胶具有良好的弹性和抗压缩变形性.不耐油.硫化速度慢,比一般合成橡胶慢3-4倍.自黏性和互黏性都很差,给加工工艺带来困难. 汽车零件:包括轮胎胎侧及胎侧覆盖胶条等.电气制品:包括高、中、低压电缆绝缘材料等.工业制品:耐酸、碱、氨、及氧化剂等;各种用途的胶管、垫圈;耐热输送带和传动带等.建筑材料:桥梁工程用橡胶制品,橡胶地砖等.其它方面:橡皮船、游泳用气垫、潜水衣等.其使用寿命比其它通用橡胶高.既耐高温又耐严寒,可在-100℃~300℃范围内保持弹性.耐臭氧、耐天候老化性能优异. 在航空、宇航、汽车、冶炼等工业部门中应用.电绝缘性优良.其硫化胶的电绝缘性在受潮、遇水或温度升高时的变化较小.具有疏水表面特性和生理惰性,对人体无害.具有高透气性,其透气率较普通橡胶大10~100倍以上.物理机械性能较差,拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能均比天然橡胶及其它合成橡胶低很多. 还广泛用作医用材料.用于军工业、汽车部件、石油化工、医疗卫生和电子等工业上,如模压制品、O形圈、垫片、胶管、油封、动静密封件以及密封剂、黏合剂等.较丁腈胶拥有较佳的抗磨性具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩变形的特性.在臭氧、阳光及其它的大氧状况下具良好的抵抗性.可适用于洗衣或洗碗的清洗剂中. 汽车发动机系统之密封件.空调制冷业,可广泛应用于环保冷媒R134a系统中的密封件.适用于汽车传动油中.具有良好的抗氧化及抗候性具抗弯曲变型的功能.对油品有极佳的抵抗性.在机械强度、压缩变形及耐水性方面则较弱,比一般耐油胶稍差.汽车传动系统及动力系统密封件.低成本的非抗油性材质.良好的抗水性,硬度70°以下具良好弹力.高硬度时具较差的压缩变形可使用大部分中性的化学物质及干性、滋性的有机酮. 广泛用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋、汽车零件、电线、电缆等橡胶制品.有优异的耐高温、有优异的耐高温性能在200℃以下长期使用,能短期经受300℃以上的高温,在橡胶材料中是最高的.有较好的耐油、耐化学腐蚀性能,可耐王水腐蚀,也是在橡胶材料中最好的.具有不延燃性,属自熄性橡胶.在高温、高空下的性能比其它橡广泛用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪表机械等工业部门.胶都好,气密性接近于丁基橡胶.耐臭氧老化、天候老化及辐射作用都很稳定.其耐油性、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳.适用于特别用途如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂等.太空、航天机件上较高的力学性能,拉伸强度较大与天然胶相当.优良的耐老化耐候,耐臭氧、耐热性能.优异的的阻燃性.具有不自燃的特点.优良的耐油、耐溶剂性能.良好的黏合性.电绝缘性不好.较差的低温性能,低温使橡胶失去弹性,甚至发生断裂贮存稳定性差. 用于制造胶管、胶带、电线包皮、电缆护套、印刷胶辊、胶板、衬垫及各种垫圈、胶黏剂等耐R12制冷剂的密封件.适合用来制作接触大气、阳光、臭氧的零件.对大部分一般气体具不渗透性.对阳光及臭氧具良好的抵抗性.可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中.不宜与石油溶剂,胶煤油和芳香氢同时使用. 可用作耐化学药品、真空设备的橡胶零件.具有优良的物理机械性能、弹性和加工性能. 广泛应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋、胶布以及日用、医用、文体制品等.的原料.适用制作减震零件、在汽车刹车油、醇等带氢氧根的液体中使用的制品.拉伸强度比所有橡胶高.伸长率大.硬度范围宽.撕裂强度非常高,但随着温度升高而迅度下降.耐磨性能突出,比天然橡胶高9倍.耐热性好,耐低温性能较好耐老化、耐臭氧、耐紫外线辐射性能佳,但在紫外线照射下易褪色.耐油性良好.耐水性不好.弹性比较高,但滞后热量大,只宜作低速运转及薄制品广泛应用于汽车工业、机械工业、电气和仪表工业、皮革和制鞋工业、建筑业、医疗和体育用品等领域.由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好,所以常用做胎侧. EPDM三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点:超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间.分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物.二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处.另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链.三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的.这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧.三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性.在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性.热塑性弹性体 TPE高刚性耐高温且保有低温的弯曲性,优异的耐化学品性,应用于管材、静音齿轮、电线被覆、发卷、自动收缩管线.TPE热塑性弹性体特性:1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择.2、已通过ROHS、PAHs、FDA测试,等级测试.3、材料环保无卤无毒无味,不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物.4、良好的减震性和防滑耐磨.5、良好的抗紫外线及耐化学药品性.6、广阔的硬度范围选择邵氏0度-110度.可根据需求任意调整.7、在—60度至135度的长期使用温度8、压缩变形及永久变形小9、卓越的抗动态疲劳性能10、极优的耐臭氧及耐候性能11、亮面、雾面均可,光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感.12、材料不含水分,无须干燥可直接使用,节约能源.13、易于加工,着色.水口料即边角料可百分百回收再利用,降低产品,且不影响产品物性.14、它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单独成形.替代软质PVC部分硅橡胶.TPE/TPR 之应用领域运动器材:手把类高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材等,潜水器材蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等、刹车块、运动护垫.日常用品:手把类刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄、脚踏垫屋内外用、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡胶制品.工具材料:手工具螺丝起子、榔头、锔子等、手推车轮子.汽机车零件:汽车挡泥板、排挡罩、门窗封条、垫片、方向盘、防尘套、脚踏板、投射灯外壳、机车脚踏车手把.文具用品:橡皮擦,笔套、垫片.医疗器材:吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、防毒面罩、各种管件、瓶塞.电线电缆:电缆线外套、连接器、插头被覆.鞋材用品:鞋垫、鞋跟护片.资讯零件:游乐器方向盘、手把、滑鼠被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其他软质、防震零件.氯磺化聚乙烯 CSM杜邦型号:20,40,40S,4912,6525,6367,6932主要应用电线电缆,胶辊,橡胶坝,各种彩色制品,不退色,良好的耐各种氧化物及腐蚀化学物CAS:68037-39-8别名:海伯隆生产方法:由氯和二硫化碳与聚乙烯数均分子量约20000作用而成.产品特征:为白色或黄色弹性体,具有生胶的共性,同时具有自身特有的性能,能溶解于芳香烃及氯代烃不溶于脂肪及醇中,在酮和醚中只能溶胀不能溶解,有优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等,姣好的物理机械性能、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性、及耐电绝缘性.产品用途:用于汽车、钢材、铁件、混凝土等户外材料外重防腐涂料天然橡胶 Natural Rubber天然橡胶的主要特点是:①具有较高的门尼粘度胶料在模腔内对粘度计转子转动所产生的剪切阻力,在存放过程中增硬,低温存放时容易结晶,在-70℃左右时变成脆性物质.②无一定熔点,加热到130~140℃完全软化,200℃左右开始分解.③具有高弹性,弹性模量约为3~6MPa,弹性伸长率可达1000%.④加工性能好,易于同填料及配合剂混合,而且可与多数合成橡胶并用.⑤为非极性橡胶,在非极性溶剂中膨胀,故耐油、耐溶剂性差.⑥因含大量不饱和双键,化学活性高,易于交联和氧化,耐老化性差天然橡胶是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁,经凝固、加工而制得,其主要成分为聚异戊二烯,含量在90%以上,此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖分及灰分.天然橡胶按制造工艺和外形的不同,分为烟片胶、颗粒胶、绉片胶和乳胶等.但市场上以烟片胶和颗粒胶为主.烟片胶是经凝固、干燥、烟熏等工艺而制得,我国进口的天然橡胶多为烟片胶;颗粒胶则是经凝固、造粒、干燥等工艺而制得,我国国产的天然橡胶基本上为颗粒胶,也称标准胶.烟片胶一般按外形来分级,分为特级、一级、二级、三级、四年级、五级等共六级,达不到五级的则列为等外胶;颗粒胶则一般按国际上统一的理化效能、指标来分级,这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量及色泽指数等七项.其中以杂质含量为主导性指标,依杂质之多少分为5L、5、10、20及50等共五个级别.上海期货交易所天然橡胶合约的交割等级为国产一级标准胶SCR5和进口烟片胶RSS3,其中国产一级标准胶SCR5通常也称为5号标准胶.天然橡胶因其具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点,广泛地运用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面,如交通运输上用的轮胎;工业上用的运输带、传动带、各种密封圈;医用的手套、输血管;日常生活中所用的胶鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡胶为主要原料制造的;国防上使用的飞机、大炮、坦克,甚至尖端科技领域里的火箭、人造卫星、宇宙飞船、航天飞机等都需要大量的橡胶零部件.异戍橡胶 IR合成橡胶的一种. 在结构上和性能上与天然橡胶最为接近.在结构上和性能上与天然橡胶最为接近. 用於防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.用于防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.合成橡胶的一种. 在结构上和性能上与天然橡胶最为接近.在结构上和性能上与天然橡胶最为接近. 用於防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.用于防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.丁腈橡胶 NBR耐油性好,耐热耐老化、导电性好粉末丁腈橡胶英文名称:n-ButyronitrileCAS NO: 109-74-0丁腈橡胶具有良好的耐寒性,耐磨性,耐油性,弹性.同时,丁腈橡胶与PVC等塑胶的相容性非常好,与PVC能以任意比例混容,粉末状丁腈橡胶与PVC粒的相容及分散性尤为良好,故广泛用于改性PVC等塑胶改性.粉末丁腈橡胶能改性酚醛树脂作为胶粘剂,广泛用于汽车刹车片的制造行业.该弹性改性体与PVC具有良好的相容性,可在掺混末期由所需量的弹性改性体与PVC制成经济型的热塑性弹性体.由经改性的热塑性弹性体可制备电缆护套、压延薄膜和板材、鞋类、密封圈和门窗条、软管等PVC软制品. 经改性的PVC具有优良的伸长率、耐磨性、抗油性和强度,且可以减少PVC中增塑剂的迁移和挥发,延长制品的使用寿命.主要用于电缆料、塑料溥膜、鞋底材料,橡塑密封条等其它PVC改性材料.顺丁橡胶 BR主要用做轮胎胎面,常与天然橡胶NR并用,主要用做轮胎胎面,常与天然橡胶NR并用顺丁橡胶具有高弹性,滞后损失和生热小,低温、填充和模内流动性能好,耐磨和耐屈挠性能优异等优点.但拉伸强度低,抗湿滑性不良,加工性能较差,产品呈白色或微黄色.顺丁橡胶具有很高的弹性,优良的耐寒性、耐磨性、耐曲挠性、耐老化性和耐热性,加工性能更加优良.用途顺丁橡胶主要用于橡胶工业中,可用于制造密封、胶管、胶带、胶鞋、胶辊、玩具等.还可以用于各种耐寒性要求高的制品和用作防震材料.包装中性纸袋包装,每袋净重25Kg.运输运输时防止日光直接照射和雨水浸泡,运输车辆应整洁,避免包装破损和杂物混入.贮存存放时应成行成垛整齐堆放,并保持一定行距,堆放高度不大于10包.应放在通风、清洁、干燥的仓库中,严禁露天堆放和日光直接照射.组分顺丁复合橡胶含杂质.丁苯橡胶 SBR丁苯橡胶简介丁二烯与苯乙烯经共聚合得到的弹性体.英文缩写SBR. 按聚合方法分为乳液丁苯和溶液丁苯胶,填充改性后又分为充油、充炭黑、充树脂丁苯胶等.丁苯胶中苯乙烯含量增加,密度与硬度增大,介电性改善,但耐油性、弹性、塑性和耐寒性降低.通用胶中苯乙烯含量 20%~30% 重量 .生胶抗拉强度20~35千克力/厘米2,炭黑补强后达250~280千克力/厘米2 .耐磨性、耐老化性、耐水性和气密性优于天然橡胶,粘合性、弹性和形变发热量低于天然橡胶.丁苯橡胶综合性能优良,是合成橡胶的第一大品种,产量占合成橡胶的60%。

常用橡胶的技术性能指标参数

常用橡胶的技术性能指标参数

常用橡胶的综合技术性能参数表格 1 常用橡胶的综合技术性能参数天然橡胶(NR)异戊橡胶(IR)丁苯橡胶顺丁橡胶(BR)氯丁橡胶(CR)丁基橡胶(IIR)丁腈橡胶乙丙橡胶(EPR)密度(生胶).g/cm30.90-0.95 0.92-0.94 0.92-0.94 0.91-0.94 1.15-1.30 0.91-0.93 0.96-1.20 0.86-0.87 抗张强度未补强1667-2844 1961-2942 196-294 98-981 1471-1961 1373-2060 196-392 294-588 N/cm2补强2452-3432 1961-2942 1471-1961 1765-2452 2452-2648 1667-2060 1471-2942 1471-2452 伸长率.%未补强650-900 800-1200 500-800 200-900 800-1000 650-850 300-800补强650-900 600-900 500-800 450-800 800-1000 650-1000 300-800 400-800 200%定伸24h未补强3-5 - 5-10 - 18 2 6.5 -后永久变形%补强8-12 - 10-15 - 7.5 11 6 - 回弹率.% 70-90 70-90 60-80 70-90 50-80 20-50 5-65 50-80永久压缩变形%. 70℃10-50 10-50 2-20 2-10 2-40 10-40 7-20 - 抗撕裂性优良-优良可-良良-优良良良-优耐磨性优优优优良-优可-良优良-优耐曲绕性优优良优良-优优良良耐冲击性能优优优良良良可良硬度(邵尔A)20-100 10-100 35-100 10-100 20-95 15-75 10-100 30-90 导热系数,4X10-4- 7X10-4- 5X10-4 6.45X10-46X10-48.5X10-4最高使用温度. ℃100 100 120 120 150 170 170 150 长期使用温度. ℃-55/70 -55/70 -45/100 -70/100 -40/120 -40/130 -10/120 -50/130 脆化温度. ℃-50-70 -50/-70 -30/-60 -73 -35/-42 -30/-55 -10/-20 -40/-60 体积电阻率. Ω.cm 1015-10171010-10151014-10161014-10151011-10121014-10161012-10151012-1015表面电阻. Ω1014-1015- 1013-1014- 1011-10121013-10141012-1015-续表1 常用橡胶的综合技术性能参数氯磺化聚乙烯丙烯酸脂(AR)聚安脂(UR)硅橡胶(Si)氟橡胶(FPM)聚硫橡胶(T)氯化聚乙烯(CM)密度(生胶).g/cm3 1.11-1.18 1.09-1.10 1.09-1.30 0.95-1.40 1.80-1.82 1.35-1.41 1.16-1.32抗张强度未补强834-2403 - - 196-490 981-1961 69-137 -N/cm2补强681-1961 687-1177 1961-3432 392-981 1961-2158 883-1471 ≥1471伸长率.%未补强-- - - 40-300 500-700 300-700 400-500补强100-500 400-600 300-800 50-500 100-500 100-700 -200%定未补强- - - - - - -伸24h后永久变形补强- - - - - - -回弹率.% 30-60 30-40 40-90 50-85 20-40 20-40 -永久压缩变形20-80 25-90 50-100 - 5-30 - -抗撕裂性可-良可良劣-可良劣-可优耐磨性优可-良优可-良良劣-可优耐曲绕性良良优劣-良良劣-耐冲击性能可-良劣优劣-可劣-可劣硬度(邵尔A)40-95 30-95 40-100 30-80 50-60 40-95 -导热系数, 2.7X10-4- 1.6X10-46X10-4- - -最高使用温度. ℃150 180 80 315 315 130 -长期使用温度. ℃-30/130 -10/180 -30/70 -100/250 -10/280 -10/70 90/105 脆化温度. ℃-20/-60 0/-30 -30/-60 -70/-120 -10/-50 -10/-40 -体积电阻率. Ω.cm 1013-1015101110101013-101710131011-10121012-1013表面电阻. Ω1014- 10101013- - -。

常用橡胶性能一览表

常用橡胶性能一览表

(一元) NBR CHR 0.98~0.99 1.15~1.25 1.11~1.18 1.10~1.20 1.27~1.36 1.00~1.20 〜 1.353~1.560 〜 〜 〜 1.521 EVA CR CSM CPE 〜 20~30 A 50~90 70~200 100~600 B B B B B 100 -20~-30 A A A D A B 8.85 45~120 8.1~9.3 30~55 〜 68~76 〜 35~120 C 20~90 〜 〜 B B B B 〜 150 -20~-40 A A A B A 〜 109~1010 〜 〜 〜 A C~D D A D B B B B 油封存、 耐油胶管 、石油配 件 9.64 30~100
NIR 0.96 〜 〜 70
ACM
PU
T
1.09~1.10 1.00~1.30 1.34~1.41 0.95~0.98 〜 〜 〜 〜 〜 45~60 10 25~60 9.0~9.4 25~50 7.3 〜 B 30~90 40~100 50~500 A C~D A C~D B~D
A A A A C 10~100 20~100 30~100 30~100 20~90 30~300 50~200 20~200 50~200 50~150 100~1000 100~1000 100~800 100~800 100~800 A A A B C A B B C B A A B B C A A A A B A A C B A 100 -50~-70 B D B D B B~C 100 -70 B D B D B D 100 -30~-60 B D B D C B 150 -30~-55 A A A 15~100 40~90 10~100 30~90 50~250 100~300 70~120 200~450 30~150 100~800 100~900 100~600 300~800 100~700 B B C A C B B C A C~D A B D A D A A B A C~D B B B A D 120 -10~-20 B D B C~D B B~D 120 -10 A D B C~D B B~D 160 0~-30 A A A C~D B B~D 80 -30~-60 B A A C~D B B

工程常用橡胶的种类特性及应用

工程常用橡胶的种类特性及应用

工程常用橡胶的种类特性及应用1. 丁腈橡胶(Nitrile Rubber):丁腈橡胶是一种聚合物弹性体,具有良好的抗油、耐燃油以及耐化学品性能。

其主要特性包括耐油性、耐磨性、耐酸碱性、耐氧化性和耐老化性。

应用领域包括汽车工业、石油化工、航空航天、建筑材料等领域。

2. 氯丁橡胶(Chloroprene Rubber):氯丁橡胶是一种聚合物弹性体,具有良好的耐气候、耐油性和耐燃烧性能。

其主要特性包括耐极端温度、耐臭氧性和耐老化性。

应用领域包括汽车工业、轨道交通、建筑防水、电线电缆等领域。

3. 丁苯橡胶(Styrene-Butadiene Rubber):丁苯橡胶是一种聚合物弹性体,具有良好的耐磨性、耐撕裂性和耐寒性能。

其主要特性包括耐磨性、耐臭氧性、抗裂性和耐油性。

应用领域包括轮胎制造、橡胶鞋、橡胶管、密封制品等领域。

4. 反应性橡胶(Reactive Rubber):反应性橡胶是一种特殊类型的橡胶,具有可固化性、可模塑性和可再生性能。

其主要特性包括高强度、高耐用性和可塑性。

应用领域包括航空航天、船舶制造、运动器材等领域。

5. 氢化橡胶(Hydrin):氢化橡胶是一种特殊类型的橡胶,具有耐热性、耐油性和耐臭氧性能。

其主要特性包括耐高温性、耐油性、耐腐蚀性和耐臭氧性。

应用领域包括航空航天、石油化工、汽车工业等领域。

6. 氟橡胶(Fluoro Rubber):氟橡胶是一种高性能橡胶,具有优异的耐高温、耐油和耐腐蚀性能。

其主要特性包括耐高温性、耐油性、耐酸碱性和耐溶剂性。

应用领域包括航空航天、汽车工业、化工设备等领域。

7. 乙丙橡胶(Ethylene-Propylene Rubber):乙丙橡胶是一种热塑性橡胶,具有优异的耐高温、耐臭氧和耐氧化性能。

其主要特性包括耐高温性、耐臭氧性、抗裂性和耐老化性。

应用领域包括汽车工业、电力设备、橡胶密封制品等领域。

总结起来,不同种类的橡胶具有不同的特性和应用领域。

工程常用橡胶种类包括丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、反应性橡胶、氢化橡胶、氟橡胶和乙丙橡胶,各种橡胶都具有不同的特性和适用领域,能够满足工程中的不同需求。

橡胶材料性能汇总表

橡胶材料性能汇总表

橡胶材料性能汇总表引言橡胶是一种重要的工程材料,广泛应用于汽车、电子、医疗、建筑等领域。

在选择使用橡胶材料时,了解其性能参数是非常重要的。

本文档旨在提供一个橡胶材料性能汇总表,以便为工程师和设计师提供参考。

材料名称:丁苯橡胶(BR)丁苯橡胶(BR)是一种重要的合成橡胶,其具有优良的耐磨性和耐寒性能。

以下是丁苯橡胶的性能参数:•密度:1.03 g/cm³•硬度(硬度计类型):Shore A 40-80•拉伸强度:11-25 MPa•断裂伸长率:500-800%•低温性能(Tg):-55 ℃•耐热性能(Td):120 ℃•耐油性能:优良•耐氧化性能:一般•耐UV性能:一般•耐臭氧性能:一般材料名称:丁晴橡胶(NBR)丁晴橡胶(NBR)是一种摩擦系数较高的橡胶材料,具有很好的耐油性和耐化学药品性能。

以下是丁晴橡胶的性能参数:•密度:1.2 g/cm³•硬度(硬度计类型):Shore A 50-90•拉伸强度:15-25 MPa•断裂伸长率:300-500%•低温性能(Tg):-30 ℃•耐热性能(Td):100 ℃•耐油性能:优良•耐氧化性能:优良•耐UV性能:一般•耐臭氧性能:优良材料名称:乙丙橡胶(EPDM)乙丙橡胶(EPDM)是一种耐候性极高的橡胶材料,适用于户外环境和高温应用。

以下是乙丙橡胶的性能参数:•密度:0.86 g/cm³•硬度(硬度计类型):Shore A 40-90•拉伸强度:7-20 MPa•断裂伸长率:200-600%•低温性能(Tg):-54 ℃•耐热性能(Td):150 ℃•耐油性能:不良•耐氧化性能:优良•耐UV性能:优良•耐臭氧性能:优良材料名称:氯丁橡胶(CR)氯丁橡胶(CR)是一种耐化学药品性能优良的橡胶材料,适用于制造胶带、密封件和绝缘材料等。

以下是氯丁橡胶的性能参数:•密度:1.23 g/cm³•硬度(硬度计类型):Shore A 50-90•拉伸强度:5-20 MPa•断裂伸长率:100-900%•低温性能(Tg):-40 ℃•耐热性能(Td):110 ℃•耐油性能:一般•耐氧化性能:一般•耐UV性能:一般•耐臭氧性能:优良材料名称:硅橡胶(SiR)硅橡胶(SiR)是一种热稳定性很高的橡胶材料,常用于高温密封件和电子领域。

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常用橡胶性能一览表橡胶材质概述特性用途丁腈胶(NBR )由丁二烯与丙烯腈经乳液聚合而得的共聚物,称丁二烯-丙烯腈橡胶,简称丁腈橡胶。

它的含量是影响丁腈橡胶性能的重要指针。

并以优异的耐油性着称。

耐油性最好,对非极性和弱极性油类基本不溶胀。

耐热氧老化性能优于天然、丁苯等通用橡胶。

耐磨性较好,其耐磨性比天然橡胶高30%-45% 。

耐化学腐蚀性优于天然橡胶,但对强氧化性酸的抵抗能力较差。

弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差,变形生热大。

电绝缘性能差,属于半导体橡胶,不宜作电绝缘材料使用。

耐臭氧性能較差。

加工性能較差。

用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里,飞机油箱衬里以及大型油囊等。

可制造运送热物料的运输带。

乙丙胶(EPD M)是由乙烯、丙烯为基础单体合成的共聚物。

橡胶分子链中依单体单元组成不同有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分。

耐老化性能优异,被誉为“无龟裂”橡胶。

优秀的耐化学药品性能。

卓越的耐水、耐过热水及耐水蒸气性。

优异的电绝缘性能。

低密度和高填充特性。

乙丙胶具有良好的弹性和抗压缩变形性。

不耐油。

硫化速度慢,比一般合成橡胶慢3-4倍。

自黏性和互黏性都很差,给加工工艺带来困难。

汽车零件:包括轮胎胎侧及胎侧覆盖胶条等。

電氣製品:包括高、中、低壓電纜絕緣材料等。

工业制品:耐酸、碱、氨、及氧化剂等;各种用途的胶管、垫圈;耐热输送带和传动带等。

建筑材料:桥梁工程用橡胶制品,橡胶地砖等。

其它方面:橡皮船、游泳用气垫、潜水衣等。

其使用寿命比其它通用橡胶高。

由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好,所以常用做胎侧。

EPDM 三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点: 超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间.分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。

二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。

另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。

三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。

这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。

三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。

在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。

热塑性弹性体(TPE)高刚性耐高温且保有低温的弯曲性,优异的耐化学品性,应用于管材、静音齿轮、电线被覆、发卷、自动收缩管线.TPE 热塑性弹性体特性:1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。

2、已通过ROHS 、PAHs 、FDA 测试,等级测试。

3、材料环保无卤无毒无味,不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物。

4、良好的减震性和防滑耐磨。

5、良好的抗紫外线及耐化学药品性。

6、广阔的硬度范围选择(邵氏0 度-110 度)。

可根据需求任意调整。

7、在—60 度至135 度的长期使用温度8、压缩变形及永久变形小9、卓越的抗动态疲劳性能10 、极优的耐臭氧及耐候性能11 、亮面、雾面均可,光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。

12、材料不含水分,无须干燥可直接使用,节约能源。

13、易于加工,着色。

水口料即边角料可百分百回收再利用,降低产品,且不影响产品物性。

14 、它可以通过二次注塑成型,与PP 、PE、PS、ABS 、PC、PA 等基体材料包覆粘合,也可单独成形。

替代软质PVC 部分硅橡胶。

TPE/TPR 之应用领域运动器材:手把类(高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材等),潜水器材(蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等)、刹车块、运动护垫。

日常用品:手把类(刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄)、脚踏垫(屋内外用)、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡胶制品。

工具材料:手工具(螺丝起子、榔头、锔子等)、手推车轮子。

汽机车零件:汽车挡泥板、排挡罩、门窗封条、垫片、方向盘、防尘套、脚踏板、投射灯外壳、机车(脚踏车)手把。

文具用品:橡皮擦,笔套、垫片。

医疗器材:吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、防毒面罩、各种管件、瓶塞。

电线电缆:电缆线外套、连接器、插头被覆。

鞋材用品:鞋垫、鞋跟护片。

资讯零件:游乐器方向盘、手把、滑鼠被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其他软质、防震零件。

氯磺化聚乙烯(CSM)杜邦型号:20,40,40S,4912,6525,6367,6932主要应用电线电缆,胶辊,橡胶坝,各种彩色制品,不退色,良好的耐各种氧化物及腐蚀化学物CAS :68037-39-8别名:海伯隆生产方法:由氯和二硫化碳与聚乙烯(数均分子量约20000 )作用而成。

产品特征:为白色或黄色弹性体,具有生胶的共性,同时具有自身特有的性能,能溶解于芳香烃及氯代烃不溶于脂肪及醇中,在酮和醚中只能溶胀不能溶解,有优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等,姣好的物理机械性能、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性、及耐电绝缘性。

产品用途:用于汽车、钢材、铁件、混凝土等户外材料外重防腐涂料!天然橡胶(Natural Rubber)天然橡胶的主要特点是:①具有较高的门尼粘度(胶料在模腔内对粘度计转子转动所产生的剪切阻力),在存放过程中增硬,低温存放时容易结晶,在-70 ℃左右时变成脆性物质。

②无一定熔点,加热到130 ~140 ℃完全软化,200 ℃左右开始分解。

③具有高弹性,弹性模量约为3~6MPa ,弹性伸长率可达1000 %。

④加工性能好,易于同填料及配合剂混合,而且可与多数合成橡胶并用。

⑤为非极性橡胶,在非极性溶剂中膨胀,故耐油、耐溶剂性差。

⑥因含大量不饱和双键,化学活性高,易于交联和氧化,耐老化性差天然橡胶是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁,经凝固、加工而制得,其主要成分为聚异戊二烯,含量在90% 以上,此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖分及灰分。

天然橡胶按制造工艺和外形的不同,分为烟片胶、颗粒胶、绉片胶和乳胶等。

但市场上以烟片胶和颗粒胶为主。

烟片胶是经凝固、干燥、烟熏等工艺而制得,我国进口的天然橡胶多为烟片胶;颗粒胶则是经凝固、造粒、干燥等工艺而制得,我国国产的天然橡胶基本上为颗粒胶,也称标准胶。

烟片胶一般按外形来分级,分为特级、一级、二级、三级、四级、五级等共六级,达不到五级的则列为等外胶;颗粒胶则一般按国际上统一的理化效能、指标来分级,这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量及色泽指数等七项。

其中以杂质含量为主导性指标,依杂质之多少分为5L 、5、1 0、20 及50 等共五个级别。

上海期货交易所天然橡胶合约的交割等级为国产一级标准胶S CR5 和进口烟片胶RSS3 ,其中国产一级标准胶SCR5 通常也称为5 号标准胶。

天然橡胶因其具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点,广泛地运用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面,如交通运输上用的轮胎;工业上用的运输带、传动带、各种密封圈;医用的手套、输血管;日常生活中所用的胶鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡胶为主要原料制造的;国防上使用的飞机、大炮、坦克,甚至尖端科技领域里的火箭、人造卫星、宇宙飞船、航天飞机等都需要大量的橡胶零部件。

异戍橡胶(IR)合成橡胶的一种。

在結構上和性能上與天然橡膠最為接近。

在结构上和性能上与天然橡胶最为接近。

用於防止汽車輪胎的外胎身與外胎面的疲勞、屈曲龜裂。

用于防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂。

合成橡胶的一种。

在結構上和性能上與天然橡膠最為接近。

在结构上和性能上与天然橡胶最为接近。

用於防止汽車輪胎的外胎身與外胎面的疲勞、屈曲龜裂。

用于防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂。

丁腈橡胶(NBR)耐油性好,耐热耐老化、导电性好粉末丁腈橡胶英文名称:n-ButyronitrileCAS NO: 109-74-0丁腈橡胶具有良好的耐寒性,耐磨性,耐油性,弹性。

同时,丁腈橡胶与PVC 等塑胶的相容性非常好,与PVC 能以任意比例混容,粉末状丁腈橡胶与PVC 粒的相容及分散性尤为良好,故广泛用于改性PVC 等塑胶改性。

粉末丁腈橡胶能改性酚醛树脂作为胶粘剂,广泛用于汽车刹车片的制造行业。

该弹性改性体与PVC 具有良好的相容性,可在掺混末期由所需量的弹性改性体与PVC 制成经济型的热塑性弹性体。

由经改性的热塑性弹性体可制备电缆护套、压延薄膜和板材、鞋类、密封圈和门窗条、软管等PVC 软制品。

经改性的PVC 具有优良的伸长率、耐磨性、抗油性和强度,且可以减少PVC 中增塑剂的迁移和挥发,延长制品的使用寿命。

主要用于电缆料、塑料溥膜、鞋底材料,橡塑密封条等其它PVC 改性材料。

顺丁橡胶(BR)主要用做轮胎胎面,常与天然橡胶(NR)并用,主要用做轮胎胎面,常与天然橡胶(NR )并用顺丁橡胶具有高弹性,滞后损失和生热小,低温、填充和模内流动性能好,耐磨和耐屈挠性能优异等优点。

但拉伸强度低,抗湿滑性不良,加工性能较差,产品呈白色或微黄色。

顺丁橡胶具有很高的弹性,优良的耐寒性、耐磨性、耐曲挠性、耐老化性和耐热性,加工性能更加优良。

用途顺丁橡胶主要用于橡胶工业中,可用于制造密封、胶管、胶带、胶鞋、胶辊、玩具等。

还可以用于各种耐寒性要求高的制品和用作防震材料。

包装中性纸袋包装,每袋净重25Kg 。

运输运输时防止日光直接照射和雨水浸泡,运输车辆应整洁,避免包装破损和杂物混入。

贮存存放时应成行成垛整齐堆放,并保持一定行距,堆放高度不大于10 包。

应放在通风、清洁、干燥的仓库中,严禁露天堆放和日光直接照射。

组分顺丁复合橡胶含杂质。

丁苯橡胶(SBR)丁苯橡胶简介丁二烯与苯乙烯经共聚合得到的弹性体。

英文缩写SBR 。

按聚合方法分为乳液丁苯和溶液丁苯胶,填充改性后又分为充油、充炭黑、充树脂丁苯胶等。

丁苯胶中苯乙烯含量增加,密度与硬度增大,介电性改善,但耐油性、弹性、塑性和耐寒性降低。

通用胶中苯乙烯含量20% ~30%(重量)。

生胶抗拉强度20~35千克力/厘米2,炭黑补强后达250 ~280 千克力/厘米2 。

耐磨性、耐老化性、耐水性和气密性优于天然橡胶,粘合性、弹性和形变发热量低于天然橡胶。

丁苯橡胶综合性能优良,是合成橡胶的第一大品种,产量占合成橡胶的60%。

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