羊毛衫设计与工艺实训指导书

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羊毛衫设计与生产工艺

羊毛衫设计与生产工艺
负荷 →编织困难 羊毛衫原料公定回潮率(见表2-1)
表2-1羊毛所用原料的公定回潮率
(5) 染色的均匀性、色牢度 染色不均匀,成衣后会产生色花,色档等现
象;
对羊毛衫用纱的色差,一般规定不低于三级 标准。
(6) 柔软性与光洁度 柔软光洁的毛纱易于弯曲和形成封闭的线圈,
且编织阻力较小;
柔软性和光洁度较差的毛纱编织时阻力较大, 而且容易造成成圈不均匀,影响羊毛衫成品的外 观质量。
任务二 纱线的选择与准备
一、实训目的
(一)掌握机号与纱线线密度之间的换算关系; (二)掌握对纱线色彩、性能的合理搭配。
二、实训材料、工具及设备
(一)针织绒线若干 (二)手摇横机 (三)络筒机
三、实训任务
(一)根据设计的款式特征、组织结构,合理搭配 纱线颜色;
(二)根据前面羊毛衫来样分析的款式、配色,合 理选择编织的纱线;
通常: 精纺毛纱的支数偏差率<士4%
粗纺毛纱的支数偏差率<士5%
条干不匀影响织物的外观质量
要求: 在织片试验后比照标准试样,不 允许有明显的粗细不匀和云斑。
(2) 捻度和捻度不匀率 捻度---单位长度内纱线所具有的捻回数。 要求:适当均匀 捻度不匀率一般为:精纺毛纱<8~10% 粗纺毛纱<10%。
(三) 羊毛衫用纱的种类和要求
1、羊毛衫用纱的种类 2、羊毛衫用纱的要求 3、原料的检验
1、羊毛衫用纱的种类
按线密度分类: (1)编结绒线:股数为两股或两股以上,合股密度在
166.7tex以上(6公支以下)的绒线。
(2)精纺与粗纺绒线:
精纺绒线:纤维平均长度75mm以上 粗纺绒线:纤维平均长度55mm左右
(3) 断裂强力与断裂伸长 断裂长度要求:精纺纯毛纱>5200米 精纺混纺纱及化纤纱>9500米 断裂伸长: 断裂强度相同或在允许值以内,断

羊毛衫实训报告

羊毛衫实训报告

羊毛衫实训报告
首先,羊毛衫的生产工艺主要包括以下步骤:
1.采毛:选择新鲜、健康的毛羊,在逐层清理、剃毛后进行采毛,保证采到的毛不含杂质。

2.筛毛:通过筛分器或电子筛等设备对采毛进行分级,保证同种颜色、长度和质量的毛纤维放在一起。

3.洗涤:将采好的毛纤维进行清洗、漂白、染色等处理。

4.精梳:将洗涤后的毛纤维进行精梳处理,保证毛纤维之间没有杂质、短绒和结疙。

5.纺织:将经过精梳处理的毛纤维进行纺织,形成毛线。

6.编织:将毛线进行编织成面料。

7.整形:对毛衣面料进行整形、压光等处理,保证每一件羊毛衫的形状和尺寸一致。

8.缝纫:将整形好的面料进行缝合,制成羊毛衫。

除了以上生产工艺外,羊毛衫的质量控制也是非常重要的。

在生产过程中,我们需要注意以下几个方面的质量控制:
1.毛纤维的选择和筛选:要保证采到的毛纤维不含杂质和短绒,且颜色、长度和质量相似。

2.洗涤的质量:洗涤工艺要合理,保证洗涤剂不对毛纤维产生损害,同时避免出现洗不干净或变色等情况。

3.精梳的质量:精梳处理要彻底,保证毛纤维之间没有杂质、短绒和结疙。

4.纺织和编织的质量:纺织和编织要保证拉伸、密度和规格等要求。

5.缝纫的质量:缝纫要保证拼合的位置、线迹、纽扣和拉链等都符合要求。

总之,羊毛衫的生产工艺和质量控制对于产品的质量和性能具有重要的影响,生产者必须严格遵守相关规定,确保所生产的羊毛衫符合质量标准。

羊毛衫生产实训实训任务六 衣片检验

羊毛衫生产实训实训任务六 衣片检验
(二)对有缺陷的地方进行修补或者重新编织。
实训材料、工具及设备
(一)针织绒线若干;
(二)直尺、剪刀等相关工具。
实训任务
(一)检验编织出的衣片的密度、组织结构、开针数、转数、收、放针数是否符合工艺单要求;
(二)检验纱线是否有毛料问题(包括粗细毛,颜色深浅等);
(三)检验衣片是否有漏针、破洞、烂边等现象;
6、脱毛﹕一般只有丝绒毛﹑兔毛会出现脱毛﹐即毛料表面的绒毛脱落。此类问题应铺开直观﹐如有明显疵状则可不接受;
7﹑结头﹕人为因素造成的较多﹐在纺毛的过程中须尽量减少结头﹐并且在织机时须注意将结头留在衫身的边缘位﹐以使缝盘后衫身表面没有结头。
(二)织机问题
1﹑走字码﹕毛衫横列线圈大小不均匀﹐即织物密度松紧不均匀。此现象直接影响毛衫的外观﹐严重时还会导致衫片重量偏轻或偏重;
坑条分坑时要留意将坑间针全部压下并在编织过程中保证拉力的均毛质时会发生断毛破洞现象而在织用毛条数较多的衫片时则当所用毛条若没有全都参加成圈时即形成走单毛现象
浙江工业职业技术学院《羊毛衫生产实训》教案
2009—2010学年第2学期主讲人:王秦喜、王兴华
实训任务六
衣片检验
课时
6学时
实训目的
(一)掌握羊毛衫各衣片检验的方法;
3﹑花毛﹕因毛料染色问题所致﹐由其织出的衫片会出现不规则的花纹或花斑点﹐有些经洗水后疵状更为明显﹐直接影响毛衫的外观;
4、绳子毛﹕毛料局部捻度过紧所致﹐由其织出的衫片会出现整行绳子状;
5﹑飞来毛﹕生产过程中﹐因毛线沾附上其它颜色的杂毛所致﹐若在洗水前未钳清杂毛﹐在洗水过程中可能会导致白色或浅色衫被染色;
(四)若有发现不符合的情况,及时进行修补或者重新编织(哪片有问题翻哪片)。

《羊毛衫生产工艺》实验教学大纲

《羊毛衫生产工艺》实验教学大纲

《羊毛衫生产工艺》课程实验教学大纲课程名称(中文) 羊毛衫生产工艺课程名称(英文) sweater knitting technology课程编号 062228课程性质专业主干课课程属性必修教材及实验指导书名称《羊毛衫加工原理与实践》学时学分:总学时 72 总学分3实验学时 36实验学分 1.5开出时间:二年级二学期适用专业服装工程(针织方向)先修课程针织基础工艺,羊毛衫基础工艺一、课程简介及基本要求《羊毛衫生产工艺》是服装针织专业必修的专业课。

主要研究羊毛衫生产工艺流程、缝盘缝合、装袖、插肩袖等各款羊毛衫产品工艺设计。

通过本课程的学习,使学生掌握羊毛衫成衣的基本理论知识,分析设计的基本方法,各种款式羊毛衫成衣编织工艺的基本知识和操作技能,培养学生具有进行各种不同款式羊毛衫成衣工艺设计的能力、工艺分析与产品设计方法,并能开发出新型针织产品。

同时使学生了解羊毛衫的生产工艺流程,为进一步学习羊毛衫成衣理论打下基础。

为达到上述目的,要求学生:1、了解羊毛衫成衣工艺流程。

2、掌握羊毛衫的缝合机械和缝迹,合肩、上袖、上领、合缝等缝盘缝合。

3、熟悉羊毛衫的手缝工艺,开留扣眼、挑绣、修补等。

4、掌握产品密度的控制方法和毛衫各部位的编织工艺;5、掌握装袖羊毛衫产品工艺设计,特别是常见款式弯夹斜膊羊毛衫产品的工艺计算方法、产品编织工艺及缝合工艺。

6、掌握插肩袖羊毛衫产品工艺设计,特别是常见款式尖膊羊毛衫产品工艺计算方法、产品编织工艺及缝合工艺;二、课程实验目的要求《羊毛衫生产工艺》是继《羊毛衫基础工艺》之后而独立开设的实验课程,是服装工程(针织方向)专业的专业课程。

其目的主要是通过本课程的学习,使学生掌握羊毛衫成衣的基本理论知识,分析设计的基本方法,各种款式羊毛衫生产编织工艺的基本知识和操作技能,培养学生具有进行各种不同款式羊毛衫成衣工艺设计的能力、工艺分析与产品设计方法,并能开发出新型针织产品。

同时使学生了解羊毛衫的生产工艺流程,为进一步学习羊毛衫成衣理论打下基础。

针织CAD课程设计指导书

针织CAD课程设计指导书

针织CAD课程设计指导书——利用易佳(easycraft)软件进行羊毛衫工艺设计适用班级:纺织工程1001/1002/1003班指导老师:谭冬宜一、实验目的与要求实验目的:利用易佳(easycraft)工艺软件设计羊毛衫。

实验要求:1.学会易佳(easycraft)工艺软件的基本操作;2.参考图1~4进行体型测量,体型测量参数见附表。

3.设计一款羊毛衫工艺并打印(A4),为横机编织羊毛衫作准备。

4.实验报告(含体型测量表、工艺单)二、实验内容(一)新建款式1. 新建款式方法:“文件”——“新建款式”。

2. 尺寸命名并输入尺寸。

方法:点[尺寸编辑器]。

尺寸详见附表(体型测量表),并增加一个尺寸“直挂肩=挂肩-1”。

将尺寸前的勾勾上,修改尺寸时,当改变其中任一尺寸时,点[尺寸编辑器]——点“确定”,相关的尺寸就能相应地变化。

(二)后片的制作1. 新建后片方法:点[新增衣片]。

2. 画出后片的初步形状方法:点(增加移动关键点)。

3. 命名各个关键点方法:点[选取关键点]——批量——批量设定附加值——修改名称。

4. 编辑关键点方法:点[选取关键点]——点[分坐标,可视化关键点]。

编辑关键点的横向和纵向坐标,使各个关键点之间相互影响。

如图1所示。

图1. 后片5. 输入密度方法:选取关键点——密度。

该密度值管辖的范围是从该点开始一直往下,直到新的密度值出现之前。

注意:直密的单位为“转/cm”(1转=2行)。

6. 显示收放针并修正方法:——右键——显示所有收放针;消除半转;平移文字;需要先收或先放时,选择该关键点——点;点[收放针计算系统]修正收放针规律。

7. 显示关键点的针数或转数方法:选择关键点——勾选、。

8. 加记号点方法:[增加移动记号点],并编辑记号点的纵向=胸阔点+袖山高,横向与肩宽点同。

记号点有利于下机后袖子的缝合。

9. 显示记号点(或开领)的位置方法:选择记号点——勾选“中留”,就会在相应位置显示“第几转后做记号”的提示。

毛衫生产工艺实训报告

毛衫生产工艺实训报告

一、实训目的本次毛衫生产工艺实训旨在通过实际操作,让学生了解和掌握羊毛衫从原料准备、编织工艺、成衣制作到染整工艺的全过程,提高学生的动手能力、工艺设计和质量控制能力,增强对羊毛衫生产流程的认识。

二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX纺织服装学院实训中心四、实训内容1. 原料准备- 了解羊毛的品种、性能及特点。

- 学习纱线的选择、配比及质量检测。

- 熟悉羊毛衫所用纱线的种类及品质要求。

2. 编织工艺- 学习各类横机、圆机及电脑横机的结构和工作原理。

- 掌握羊毛衫织物的组织结构、组织特性。

- 熟悉羊毛衫编织工艺的计算方法和步骤,如衣片纵向行数、胸宽针数的计算等。

- 学习羊毛衫的编织工艺,包括平针、罗纹、珠地等基本组织。

3. 成衣制作- 学习羊毛衫成衣工艺,包括领贴、袖子、口袋等部位的缝制。

- 掌握羊毛衫的放码及用料计算。

- 熟悉羊毛衫的成衣质量检验标准。

4. 染整工艺- 了解羊毛衫染整工艺的基本流程,如前处理、染色、后整理等。

- 学习羊毛衫的洗涤、晾晒、熨烫等后整理工艺。

五、实训过程1. 原料准备- 在实训老师的指导下,学习羊毛的品种、性能及特点,了解不同羊毛的适用范围。

- 学习纱线的选择、配比及质量检测,掌握纱线质量对羊毛衫质量的影响。

- 通过实际操作,了解羊毛衫所用纱线的种类及品质要求。

2. 编织工艺- 在实训老师的带领下,学习各类横机、圆机及电脑横机的结构和工作原理。

- 通过模拟操作,掌握羊毛衫织物的组织结构、组织特性。

- 在实训老师的指导下,学习羊毛衫编织工艺的计算方法和步骤,如衣片纵向行数、胸宽针数的计算等。

- 通过实际操作,学习羊毛衫的编织工艺,包括平针、罗纹、珠地等基本组织。

3. 成衣制作- 在实训老师的指导下,学习羊毛衫成衣工艺,包括领贴、袖子、口袋等部位的缝制。

- 通过实际操作,掌握羊毛衫的放码及用料计算。

- 在实训老师的带领下,学习羊毛衫的成衣质量检验标准。

羊毛衫生产实训实训任务三小样试织1

羊毛衫生产实训实训任务三小样试织1
实训任务
(一)编织60CM*60CM的小样织物;
(二)编织出的小样通过拉密法数出其毛坯密度大小;
(三)对小样进行洗水,确定出成品小样的横密、纵密;
(四)为下一步编写工艺单做好准备。
完成实训任务相关知识掌控
(一)羊毛衫密度
1、横向密度(简称横密):
指在线圈横列方向规定长度(100mm)内的线圈纵行数。
2、纵向密度(简称纵密):
指在线圈纵行方向规定长度(100mm)内的线圈横列数。
(二)羊毛衫从编织到成品大体上有3个密度变化:
1、第一个是下机直测密度Ps(又称瞬时密度),是指刚刚下机毛衫衣片的密度,很不稳定;
2、第二个是下机回缩密度Pm(俗称毛坯密度),是指从编织机上下来的毛衫衣片,回缩后达到或接近自然松弛状态时密度;
浙江工业职业技术学院《羊毛衫生产实训》教案
2009—2010学年第2学期主讲人:胡海霞、盛冠忠
实训任务三
小样试织
课时
3学时
实训目的
(一)掌握小样试织的方法;
(二)使羊毛衫成品的尺寸和密度得到保证;
(三)使毛衫的生产顺利进行;
(四)为编写工艺单做好准备。
实训材料、工具及设备
(一)针织绒线若干;
(二)手摇横机及相关配套工具。
2、编套法
又称线圈长度法,实在纱线的一定长度(通常为40cm)上做记号,让此段纱线参加织物编织,记下所编织的线圈个数,即编套值。编套值相同的织物,线圈长度应相同,在其他编织条件相同时,织物的毛坯密度也相同。
3、第三个是成品密度Pcቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ俗称净密度),是指将编织机编成的衣片通过缝制和后整理等工序后,达到毛衫服装成品时的密度。
(三)羊毛衫密度的确定
1、拉密法

羊毛衫编织工艺设计

羊毛衫编织工艺设计

(六)确定产品的出厂重量、商标及包装形式
在产品的出厂重量、商标及包装形式方面应给予 充分考虑,因为它对产品的形象、销售及价位有很 大的影响.
(七)技术资料汇总
汇总产品的技术资料,装订、登记并存档管理.
第三节 横机的基本操作
一、基本操作 二、编织工艺操作图的阅读
一、基本操作
在横机的编织过程中,主要有掀罗纹、起口、 翻针、放针、减针(收针或拷针)、落片等 基本操作。
电脑横机上,选针由机器自动完成。
(二)起口
为了防止起口线圈的脱散和便于牵拉,在编织每 一块衣片时,首先要编织一横列起始线圈,这一 工作称为起口。
当掀好罗纹排针后,应将针床移位,使两针床织 针成交叉配置,才能完成正常的起口动作。这时 才能推动机头,使两针床上处于工作位置的舌针 钩住纱线,完成起口横列的编织。
(二)起口
(二)起口
当完成起口横列的编织后,用定幅梳栉(又名穿 线板)从针床下部穿过起口横列的纱线,升出于 针床隙口,然后穿入梳栉钢丝。最后在梳栉下面 挂上适量的牵拉重锤,到此完成了织物的起口操 作。 要求织物处于穿线板的中间位置.
(二)起口
(二)起口
起口:毛起口和纱起口 毛起口:用毛纱直接编织起口横列. 纱起口:先用起头纱在织针上编织一个或几个起口横 列,然后再调用毛纱编织起口横列,待衣片下机后再 拆除起头纱即称为光边罗纹口. (涉及到分离横列的编织)
(一)产品分析
(1)根据产品款式、配色,选用纱线原料及纱线的线密度; (2)确定织物的组织结构; (3)选用编织机器,确定型号与机号; (4)确定产品规格和测量方法; (5)选定缝合设备及缝合质量要求; (6)选用合理的染色与后整理工艺,并考虑质量要求; (7)确定产品所采用的修饰工艺和所需的辅料; (8)考虑产品所采用的商标形式及包装方式.
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羊毛衫设计与工艺实训指导书
设计学院王花娥
实训项目一横机的结构,安装与调试
一、实训类型:验证性
二、实训开设属性:必开
三、学时数:4
四、实训目的:使学生认识横机的结构,掌握各机构在编织过程中所起的作用。

五、实训要求:能对编织过程中所出现的各种故障进行调试,更成圈机件的安装,使编织能
顺利进行。

六、使用工具:手摇横机
七、实训过程:
1、结合横机,向学生讲解横机的基本结构及各构成部分的功能。

2、横机上的换针操作:①将塞铁从塞铁槽中拉出;②用食指和拇指捏住需要更换的织针
的针踵,向下沿着针槽将织针抽出;③将新的织针沿着针槽由下向上插入针槽;④将露出压针毛部分的织针全部推上,使其针舌避开塞铁槽;⑤将塞铁推进塞铁槽。

3、横机上的密度调节:①松动与弯纱三角相连的翼型螺母;②向上或向下搬动翼型螺母边上的扳手,使弯纱三角向上或向下移动。

③将弯纱三角调到合适的位置后,旋紧翼型螺母。

4、针床的横移:①松开横机左侧固定移位手柄的销子;②搬动移位手柄,向左或向右移动后针床;③出入销子固定移位手柄。

八、考核标准
1、能按照老师的要求,熟练完成横机的基本安装调试,可得优秀。

2、能按照老师的要求,完成横机的基本安装调试,可得良好。

3、能按照老师的要求,基本完成横机的基本安装调试,可得中等。

4、在横机的安装调试过程中有明显的错误操作,需要教师的提醒和指导才能完成横机
的基本安装调试,可得及格。

实训项目二羊毛衫织物的设计编织
一、实训类型:验证性
二、实训开设属性:必开
三、学时数:12
四、实训目的:使学生掌握各类羊毛衫织物组织的设计编织。

五、实训要求:使学生掌握各类羊毛衫织物的织针排列与三角配置,从而在横机上能顺利编
织出各种织物组织,并能设计出各种组织结构织物及上机编织。

六、使用工具:手摇横机
七、实训过程:
1、单面纬平针组织的编织
要求以单罗纹起头,1.5转的空转结束后翻针,作单面纬平针的编织。

2、口袋的编织
空转编织时,关掉2,4两个对角的起针三角。

3、2×1罗纹的编织
编织时使用两个针床、针槽相错,两针床均二隔一排针,且两床工作织针2隔2相间配置,两针床对应的起针三角全部处于工作位置,四块弯纱三角调节深度一致,一转编织2个满针罗纹横列。

注意:采用1×1罗纹的起头方式。

4、移圈组织(挑孔)的编织
在毛衫基本组织的基础上,根据花纹的要求,在不同针、不同方向进行移圈。

当一个线圈被转移到其相邻线圈上之后,则在原来的位置上出现一个孔眼,适当安排孔眼的位置,就可以在织物表面形成由孔眼构成的各种花型或几何图案。

挑孔用到的工具是收针柄,有单枚和多枚之分。

进行单个挑孔时,用单枚收针柄;进行平行挑孔时用多枚收针柄。

5、集圈组织的编织
半畦编
畦编
6、罗纹空气层的编织
俗称四平空转织物、米拉诺罗纹织物(M ilano Rib ),是由满针罗纹与管状平针组织复合而成,横机机头三转编织两个组织循环,三角调节及编织情况如下表所示。

7、罗纹半空气层
俗称三平织物,是由满针罗纹与单面纬平针组织复合而成,横机机头一转编织一个组织循环,三角调节十分简便,只需关闭任一个起针三角,使用另外三个起针三角工作即可。

编织单面平针的针床所对应织物表面线圈个数比另一表面多一倍。

罗纹半空气层编织时,其编织图如上所示,只需将2号起针三角关掉即可。

八、考核标准
1、能完成所要求的织物组织的编织,织物平整,没有漏针、破洞等疵点,可得优秀。

2、能完成所要求的织物组织的编织,织物平整,有一处小漏针,没有破洞,可得良好。

3、能完成所要求的织物组织的编织,织物较平整,有2-3处小漏针,没有破洞,可得中等。

4、基本能完成所要求的织物组织的编织,织物较平整,有2-3处小漏针、一个破洞,可得及格。

实训项目三羊毛衫衣片的编织
一、实训类型:设计性
二、实训开设属性:必开
三、学时数:16
四、实训目的:熟悉羊毛衫衣片编织的基本操作;根据编织工艺操作单进行羊毛衫衣片的编
织及缝合;熟悉羊毛衫衣片的质量要求。

五、实训要求:根据款式规格能够进行羊毛衫编织工艺计算;根据编织工艺操作单进行羊毛
衫衣片的编织及缝合,并解决编织过程中出现的各种问题。

六、使用工具:手摇横机
七、实训过程:
1、提前计算羊毛衫衣片编织的操作工艺单;
2、教师示范羊毛衫衣片编织时的基本操作:起口、空转、翻针、加针、减针、落片等,
及羊毛衫衣片的缝合。

3、按照编织操作工艺单进行正确的选针、织针对位、三角设置,并编织衣片及缝合。

八、考核标准
1、能按照工艺要求完成羊毛衫衣片的编织,织片平整,密度合适,成形美观,没有漏
针、破洞、豁边等疵点,且尺寸符合要求,可得优秀。

2、能按照工艺要求完成羊毛衫衣片的编织,织片平整,密度较合适,成形较美观,没
有漏针、破洞、豁边等疵点,且尺寸基本符合要求,可得良好。

3、能按照工艺要求完成羊毛衫衣片的编织,织片较平整,密度较合适,成形一般漏针、
破洞、豁边等疵点只有有1-2出,且尺寸基本符合要求,可得中等。

4、基本能按照工艺要求完成羊毛衫衣片的编织,织片较平整,密度不符合要求,漏针、
破洞、豁边等疵点较多,且尺寸基本符合要求,可得及格。

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