堤防填筑施工方案 (1)
堤防工程土方开挖填筑施工方案
堤防工程土方开挖填筑施工方案一、工程概述：本工程是一个堤防工程，主要包括土方开挖和填筑工程。
施工的目标是建造一个稳定可靠的堤防，保护周边地区免受水灾侵害。
二、施工准备：1.组织施工队伍，并分配好人员。
2.购置所需要的施工机械设备，如挖掘机、推土机、铲车等。
3.采购好施工所需的原材料，如填土、石块等。
4.编制详细的施工计划，并进行适当调整。
三、土方开挖施工：1.根据工程图纸确定土方开挖的位置和深度。
2.使用挖掘机逐层开挖土方，注意保持挖掘面的坡度和稳定性。
3.针对土壤情况，可以选择湿法或干法进行挖掘。
4.挖掘完毕后，使用推土机进行平整处理，确保地表平整。
四、土方填筑施工：1.根据工程要求，在挖掘好的土方基底上进行填筑。
2.根据设计要求选择适当的填土类型，并进行分层填筑。
3.在填土过程中，注意进行压实处理，以提高填土的密实度。
4.使用振动压实机对填土进行振动压实，确保填土的密实度。
5.分期进行填土施工，每次填筑应控制在一定高度范围内，以确保填土的稳定性。
6.在填土结束后，对填筑堤防进行养护，确保堤防得到良好的保护。
五、施工安全措施：1.施工过程中，必须遵守相关的安全规定，佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2.操作施工机械时，要掌握好操作方法，并注意周围环境的安全。
3.施工现场应设立警示标志，确保周围人员的安全。
4.施工过程中及时清理施工现场，防止堆放物堵塞工地，并造成危险。
六、工程质量控制：1.按照工程图纸进行施工，保证堤防的形状和尺寸符合设计要求。
2.填土时应注意松实度的控制，避免过于松散或过于致密。
3.在填土过程中，进行适时的夯实和压实处理，以提高填土的密实度。
4.施工过程中定期进行检查和验收，确保工程质量符合相关标准。
七、总结：堤防工程土方开挖填筑施工是一项较为复杂的工程，需要严格按照设计要求进行施工，注意施工安全和工程质量的控制。
在施工过程中，要充分发挥施工机械设备的作用，确保施工的顺利进行。
堤防土方开挖填筑施工方案
堤防土方开挖填筑施工方案一、前言在堤防建设过程中，土方开挖和填筑是至关重要的施工环节，直接影响堤防的稳定性和耐久性。
本文将从开挖、运输、填筑等方面探讨堤防土方施工的关键技术和方案。
二、土方开挖1. 开挖方法•机械开挖：使用挖掘机、推土机等大型机械进行土方开挖，效率高，适用于大面积土方开挖。
•人工开挖：对于较小范围或复杂地形的土方开挖，可以选择人工开挖，灵活性高。
2. 开挖深度控制•根据设计要求和地质条件，合理控制土方开挖的深度，避免影响堤防结构稳定性。
•实施严格的土方开挖监测，确保开挖深度符合设计要求。
三、土方运输1. 运输工具选择•自卸车：适用于短距离土方运输，效率较高。
•皮带输送机：适用于长距离土方运输，避免二次装卸，减少能源消耗。
2. 运输路线规划•设计合理的运输路线，避免陡坡、急弯等对土方运输的影响。
•配备专业司机，严格遵守交通规则，确保运输安全顺畅。
四、土方填筑1. 填筑材料选择•选择符合工程要求的填筑材料，如砾石、碎石等。
•对填筑材料进行筛分、清洗等预处理工作，保证填筑质量。
2. 填筑技术要点•采用逐层填筑、轧实的方法进行填筑，确保填筑层间的承载传力良好。
•对填筑层进行及时养护，提高填筑体的稳定性和坚实度。
五、施工安全1. 安全教育培训•对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。
•定期组织安全演练，增强施工人员的安全意识和应急处置能力。
2. 安全监测控制•安排专人进行施工现场安全监测，及时发现隐患并采取措施解决。
•建立健全的施工安全管理制度，严格执行安全规程，确保施工安全。
结语堤防土方开挖填筑施工是一个复杂的工程过程，需要精心策划和科学施工。
通过合理的开挖、运输和填筑方案，结合严格的施工安全管理，可以确保堤防工程质量和安全，为堤防的长期稳定运行奠定坚实基础。
堤防工程施工方案(终)(1)
堤防工程施工方案(终)(1)
1. 引言
堤防工程是防洪工程的重要组成部分，具有阻挡洪水、保护周边区域安全的重要功能。
本文将就堤防工程的施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工工艺、安全措施等内容。
2. 施工准备
在进行堤防工程施工前，首先需要做好充分的准备工作。
包括但不限于前期工程调查、设计图纸审核、施工人员招聘、施工设备准备等。
3. 施工工艺
3.1 基础工程
堤防工程的基础工程是整个施工的关键环节，首先需要对施工场地进行清理，然后进行桩基或槽基的施工，确保堤防工程的稳固性。
3.2 堤体施工
堤体施工是堤防工程的主体工程，主要包括填筑土石料、夯实、护坡等工作，需要确保堤体的均匀、密实。
3.3 防渗处理
为了保证堤防工程的防渗性能，需要进行防渗处理，可以采用土工膜、防渗帆布等材料进行处理。
3.4 防护工程
堤防工程施工完成后，需要加固防护工程，包括设置警示标识、植被覆盖等，以增强堤防工程的稳定性和美观性。
4. 安全措施
在堤防工程施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工单位应建立健全的安全管理制度，组织进行安全教育培训，加强现场监督，确保施工过程中的安全。
5. 结语
堤防工程的施工方案是保障工程质量和安全的重要保证，只有严格按照规范和要求进行施工，才能确保堤防工程的稳固性和安全性。
希望通过本文的介绍，能够对堤防工程的施工方案有更深入的了解。
以上是堤防工程施工方案的终篇，关于该方案的详细内容已在本文进行阐述，希望对相关人员在实际施工中提供参考和指导。
Mardown格式文档结束。
堤防工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区堤防工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：本工程主要对XX地区河道进行堤防加固，全长XX公里，其中新建堤防XX公里，加固堤防XX公里。
4. 工程目的：提高XX地区河道防洪能力，保障周边居民生命财产安全，促进地区经济发展。
5. 工程内容：主要包括堤防建设、河道清淤、生态护岸、水毁修复、监测设施建设等。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）成立工程指挥部，负责工程的全面领导和协调。
（2）设立项目经理部，负责工程的具体实施和管理。
（3）下设施工、质量、安全、材料、财务等管理部门。
2. 施工人员配备（1）项目经理部：项目经理1名，副经理若干名，负责工程的全面管理。
（2）施工队伍：根据工程量及施工要求，配备相应数量的施工人员，包括土方施工、混凝土施工、钢筋施工、机械操作等。
（3）技术人员：根据工程特点，配备相应的技术人员，负责施工过程中的技术指导和监督。
3. 施工进度计划（1）编制详细的施工进度计划，明确各阶段任务、时间节点和责任人。
（2）采用倒排工期法，确保工程按期完成。
（3）加强施工过程中的进度管理，及时调整施工计划，确保工程进度。
4. 施工质量管理（1）严格执行国家有关工程建设质量标准，确保工程质量。
（2）建立健全质量管理体系，明确质量责任。
（3）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
5. 施工安全管理（1）建立健全安全管理制度，明确安全责任。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
（3）定期开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地形、地质、水文等情况。
（2）材料设备准备：根据工程量及施工要求，准备所需材料、设备。
（3）施工队伍培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2. 施工工艺（1）土方施工1）采用挖掘机、自卸汽车等设备进行土方开挖。
2）开挖过程中，注意保护边坡，防止塌方。
堤防施工工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某河流域，主要目的是为了提高该河流域的防洪标准，保障周边地区的人民生命财产安全。
工程总长度为X公里，包括新建堤防、加固原有堤防、新建涵闸、改造河道等工程内容。
工程总投资为XX亿元，建设周期为XX个月。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）成立项目施工指挥部，负责整个工程的施工管理工作。
（2）配备专业的施工队伍，包括土方工程、混凝土工程、涵闸工程、河道改造工程等。
（3）对施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 施工进度安排（1）施工前期准备：完成施工图纸的审核、施工方案编制、施工材料采购等工作。
（2）主体工程：新建堤防、加固原有堤防、新建涵闸、改造河道等。
（3）附属工程：护坡、排水设施、观测设施等。
（4）施工验收：完成工程验收，确保工程质量达到设计要求。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场：清理场地，确保施工环境符合要求。
（2）施工材料：采购符合设计要求的施工材料，确保材料质量。
（3）施工设备：准备施工所需的机械设备，如挖掘机、推土机、混凝土搅拌车等。
2. 施工工艺（1）新建堤防：采用土方填筑法，分层压实，确保堤身稳定。
（2）加固原有堤防：采用混凝土护坡、土工布加固等方法，提高堤防抗冲刷能力。
（3）新建涵闸：采用预制构件现场安装，确保涵闸结构安全可靠。
（4）河道改造：根据河道实际情况，采用疏浚、拓宽、加固等措施，提高河道泄洪能力。
3. 施工质量控制（1）加强施工过程的质量监控，确保工程质量达到设计要求。
（2）严格执行施工规范，对施工人员进行质量培训。
（3）对施工材料、机械设备进行定期检查，确保其性能良好。
4. 施工安全措施（1）加强施工现场安全管理，制定安全生产责任制。
（2）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）设置安全警示标志，确保施工人员安全。
四、施工进度安排1. 施工前期准备（1个月）2. 主体工程施工（8个月）3. 附属工程施工（2个月）4. 施工验收（1个月）五、施工成本控制1. 严格控制施工材料、机械设备采购成本。
新建堤防工程施工方案
一、工程概况新建堤防工程位于某市某区，主要目的是为了防止洪水侵袭，保障下游地区的居民生命财产安全。
工程总长度为10公里，堤防宽度为10米，堤顶高程为30米。
本工程分为土方填筑、堤身防护、排水设施、绿化等四个部分。
二、施工组织1. 施工单位：某市某建筑工程有限公司2. 施工工期：6个月3. 施工人员：100人4. 施工设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机、振动打桩机等。
三、施工方法1. 土方填筑（1）施工前，对施工现场进行平整，确保填筑土方均匀。
（2）采用分层填筑法，每层厚度不超过0.3米，每层填筑后进行压实。
（3）填筑过程中，严格控制填筑土料的质量，确保堤防的稳定性。
2. 堤身防护（1）采用石笼网结构，石笼网尺寸为1.5米×1.5米。
（2）石笼网采用水泥混凝土预制，厚度为0.1米。
（3）石笼网铺设前，先进行基础处理，确保基础平整。
（4）石笼网铺设后，进行压实，确保其稳定性。
3. 排水设施（1）在堤防底部设置排水沟，排水沟尺寸为0.5米×0.5米。
（2）排水沟采用C20混凝土浇筑，确保排水畅通。
（3）排水沟两端设置排水口，用于排出多余水分。
4. 绿化（1）在堤防两侧进行绿化，选用耐水、耐旱、耐风化的植物。
（2）绿化带宽度为2米，绿化面积占总面积的30%。
（3）绿化完成后，定期进行修剪、浇水、施肥等养护工作。
四、施工质量控制1. 土方填筑：严格控制填筑土料的质量，确保堤防的稳定性。
2. 堤身防护：确保石笼网质量，防止石笼网变形、破裂。
3. 排水设施：确保排水沟尺寸、混凝土强度符合设计要求。
4. 绿化：选用适宜的植物，确保绿化效果。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格遵守操作规程，确保施工设备安全运行。
3. 加强施工现场的消防、用电、交通安全管理。
4. 定期进行安全检查，确保施工安全。
六、施工进度安排1. 土方填筑：1个月2. 堤身防护：1个月3. 排水设施：1个月4. 绿化：1个月5. 整体验收：1个月总计：6个月以上为新建堤防工程施工方案，具体实施过程中可根据实际情况进行调整。
堤防工程施工顺序及施工方法及堤身填筑施工方案
堤防工程施工顺序及施工方法1 主体工程施工1.1 施工程序本工程为了降低施工强度，根据施工总进度计划安排，整个工程分为三个施工区同时施工。
堤防基础开挖前应完成场内三通、生产生活及临时设施搭建等准备工作。
由于岸线较长，各施工区又分为几个工段同时进行，施工现场场地开阔，施工单位之间干扰较小，有利于加快施工进度和提高工程质量。
施工顺序为由外向内，堤体填筑自下而上，沿堤线分段逐步进行。
施工程序为施工单位进场→场内施工道路修建→河道疏浚及基础土石方开挖→格宾挡墙、护垫→砂卵石碾压回填→草皮护坡，同时施工中穿插砼下河梯步等施工。
1.2 大堤基础开挖大堤基础开挖程序为：由上至下，分段逐层开挖。
砂卵石方开挖采用分层横向全宽挖掘法，主要施工机械为1.0m3挖掘机配5t 自卸汽车运输，开挖弃土、按照材料分区的要求运至临时堆码场或按相应的填筑标准堆放于临近堤后回填区内，多余部分运至低洼地带回填区做平整场地用。
石方开挖采用Y－26手风钻凿孔，浅孔松动爆破，挖掘机集料、装车，配10t 自卸汽车运输出渣。
1.3 格宾护垫施工（1）施工组合及填石程序：格宾护垫在置放前先组合各单元结构，将护垫组合的结构置放于施工地点，并且用高镀锌六角线将各单元结构连接起来，用0.5m3反铲挖掘机填石料于结构中，最后人工将结构加盖并用钢线系紧。
（2)格宾网材及填充料技术规范格宾护垫厚度为0.3 m。
①格宾线材必须为蜂巢形，高抗拉强度。
②格宾线材必须具有耐腐蚀、抗腐化、抗老化、抗紫外线、抗冲刷的特性。
③网目必须均匀，不得变形扭曲。
偏差不得大于设计要求的5%。
④格宾网必须符合设计要求的抗拉强度，抗剪强度。
（依据南京水利科学研究院材料实验室的试验报告或武汉产品质量监督检测所检验报告）。
⑤格宾填充料要求：格宾护垫填充料必须选用坚实，抗风化耐久性好的石材。
（狗头石、碎石、卵石均可）其块径为10 cm～20 cm。
（3）格宾施工技术要求①清基整平：铺设格宾前，坡脚和坡面应整平夯实。
河道疏挖清淤填筑堤防工程施工方案
河道疏挖清淤填筑堤防工程施工方案一、工程概述河道疏挖、清淤、填筑堤防工程旨在清理河道淤泥、疏浚河底、加固河堤等工作，以改善河道水流状况，减少洪水灾害风险，保障周边居民的生命安全和财产安全。
本工程涉及的主要任务包括测量勘察、施工准备、疏浚清淤、挖掘填筑、工程保护等。
二、工程范围本工程的施工范围主要涵盖河道两侧的堤防及沿河排水渠道。
具体施工范围可根据实际情况进行调整。
三、施工方案（一）前期准备工作1.测量勘察：对施工范围内的河道及周边环境进行详细测量和勘察，获得准确的地形、水流情况等数据。
2.施工准备：组织人员、采购材料、准备施工机械设备等。
（二）疏浚清淤工作1.疏浚清淤目标：根据测量勘察结果，确定需疏浚的河道段落，主要疏浚淤泥、杂草等对水流流通性能影响较大的区域。
2.疏浚方法：采用挖掘机等机械设备进行疏浚作业，将淤泥、杂草等物料清理出河道，清淤过程中需避免对沿岸生态环境造成影响。
3.清淤安全：疏浚过程中要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
（三）堤防平整加固1.堤防平整：对河道两侧的堤防进行平整，确保其坡度合理，防止堤坝滑塌和降低抗洪能力。
2.加固工作：采用填方加固、石方加固等方式，对堤防进行加固处理，提高其抗水能力。
3.施工材料：填方加固采用河砂等材料，石方加固采用合适的大小石块，需保证施工材料质量。
（四）工程保护1.施工期间要加强施工现场管理，确保施工安全和周围环境的受保护。
2.清理施工现场产生的垃圾和废弃物，保持施工区域的清洁。
3.完成施工后，对施工区域进行复绿，种植适应当地环境的植被，恢复自然生态。
四、施工进度安排根据工程范围和项目要求，合理安排施工进度，确保工期的完成。
1.前期准备工作：1个月；2.疏浚清淤工作：2个月；3.堤防平整加固工作：1个月；4.工程保护和复绿：15天。
五、安全措施1.严格遵守相关安全操作规程，做好现场安全教育和施工人员安全培训。
2.配备合格的安全员，做好施工现场巡查，防范事故发生。
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CB01 施工技术方案申报表（承包[2017]技案09号）合同名称: 广清城轨龙塘运用所防洪工程（安丰围）堤防部分（含大燕河安丰围月星段达标加固工程）说明：本表一式 4 份，由承包人填写。
监理机构签收后，发包人 1 份、设代机构 1 份、监理机构 1 份、承包人 1 份。
广清城轨龙塘运用所防洪工程（安丰围）堤防部分（含大燕河安丰围月星段达标加固工程）堤防填筑施工方案审核：刘存明编制：顾文涵江苏省水利建设工程有限公司二零一七年五月目录一、工程概述 (2)二、施工程序及碾压参数的选定 (2)1、检测目的 (2)2、试验依据及规范 (3)3、施工程序 (3)4、碾压参数的选定 (3)5、施工现场碾压试验 (4)三、施工方法 (6)1、基础准备 (6)2、土料选定及含水率的调整 (6)3、填筑施工单元（段）划分 (7)4、测量放线 (8)5、摊铺、平整、碾压 (8)6、结合面处理 (10)7、边坡修整 (11)四、资源配置 (12)1、机械设备配置表 (12)2、人力资源配置 (12)一、工程概述项目名称：广清城轨龙塘运用所防洪工程（安丰围）堤防部分（含大燕河安丰围月星段达标加固工程）建设单位：清远市清城区公益性水利工程建设管理中心建设地点：清远市清城区龙塘镇设计单位：清远市水利水电勘测设计院有限公司监理单位：广东城华工程监理有限公司施工单位：江苏省水利建设工程有限公司项目范围：本工程范围是广清城轨龙塘运用所防洪工程（安丰围）堤防部分（含大燕河安丰围月星段达标加固工程），项目建设内容包括建筑工程、机电设备及安装工程、金属结构安装工程、临时工程等。
详细工程情况及发包的合同工作范围详见图纸及工程量清单。
计划工期：360日历天。
质量要求：符合国家有关工程质量标准及有关工程施工验收规范，达到合格要求。
二、施工程序及碾压参数的选定1、检测目的1）密实度（或压实度）设计值：≧93%2）核查土石料压实后是否能够达到设计压实度和干密度值。
3）选择合理的施工压实参数：铺土石厚度、土石块限制粒径、含水量的适用范围、压实方法和压实遍数。
4）通过对场坪土石方回填压实采用重型振动压路机分层碾压，最大松铺土石方厚度为30㎝、40㎝、50㎝振动压路机压实，分别进行4遍、6遍、8遍、10遍碾压后观测其沉降量，找出填土场坪回填最经济、压实效果最好的厚度及碾压遍数，指导本项目回填压实场坪施工。
2、试验依据及规范1）根据土石方回填设计施工图纸及总说明。
2）《堤防工程施工规范》SL260-983）《碾压式土石坝施工规范》DL_T5129-20164）《土工试验方法标准》GB/T 50123-1999及其他有关规定。
5）根据清远市环保部门相关：安全文明施工、环境保护、降尘防尘控制规定。
3、施工程序基础面清理→检查验收→测量放线及土料运输→分层铺土、平整、碾压→相关试验检测→进行下一层土料（不合格进行处理，直至合格）→填筑完成→修坡。
4、碾压参数的选定根据本次堤防填筑碾压试验成果及相关批复确定本标段堤防回填的施工参数如下：碾压机械采用20T振动碾，行驶速度为≦2Km/h，振动频率为30/32Hz。
铺层厚度为30～50cm，土块粒径不应大于15cm,碾压遍数为先静压2遍再动压4～6遍，前进后退计两遍。
振动碾基本性能表5、施工现场碾压试验1）按30㎝填层现场试验：碾压试验场地布置在堤防桩号7+775～8+025之间，顺堤轴线方向，划分为两个试验段，在挖方区用挖掘机装车填料，16T自卸汽车运输，运至现地后卸料，卸料时每段倒一车，待场地卸满后，用推土机进行摊铺，人工辅助整平（控制石料粒径不大于10cm，大于10cm 的石料人工打碎）。
整平后，用20T压路机进行碾压，首先静压一遍，然后第二遍开始进行振动碾压（压路机来回碾压一次为一遍）。
在碾压过程中下沉较大坑凹处人工用中、小料进行填补，碾压顺序为沿场坪外边缘向中线方向碾压，重叠1/3轮宽，碾压速度先用1.5～1.7Km/h，后用2～2.5 Km/h。
第一遍静压平均下沉52mm, 第二遍振动碾压平均下沉36mm,第三遍振动碾压平均下沉18mm, 第四遍振动碾压平均下沉1mm,下沉量较小，故进行第五次静压（平均下沉0mm），且压实层表面平整，土料紧密，无明显轮迹，即满足设计和施工规范要求。
2）按40cm填层现场试验：在挖方区用挖掘机装填料，16T自卸汽车运输，运至现场后卸料，卸料时每段倒一车，待场地卸满后，用推土机进行摊铺，人工辅助找平。
采用与40cm填层厚度相同方法进行碾压。
第一遍静压平均下沉56mm,第二遍振动碾压平均下沉46mm,第三遍振动碾压平均下沉21mm,第四遍振动碾压平均下沉12mm,第五遍振动碾压平均下沉1mm，下沉量较小，故进行第六次静压（平均下沉0mm），且压实层表面平整，土料紧密，无明显轮迹，即满足设计和施工规范要求。
3）按50cm填层现场试验：在挖方区用挖掘机装填料，16T自卸汽车运输，运至现场后卸料，卸料时每段倒一车，待场地卸满后，用推土机进行摊铺，人工辅助找平。
采用与50cm填层厚度相同方法进行碾压。
第一遍静压平均下沉58mm,第二遍振动碾压平均下沉49mm,第三遍振动碾压平均下沉35mm,第四遍振动碾压平均下沉27mm,第五遍振动碾压平均下沉16mm，第六遍振动碾压平均下沉7mm，下沉量较小，第七遍振动碾压平均下沉3mm，第八次振动碾压平均下沉1mm，下沉量较小，故进行第九次静压（平均下沉0mm），且压实层表面平整，石料紧密，无明显轮迹，即满足设计和施工规范要求。
4）现场试验得出结论：场坪土石方回填压实具体的施工工艺方法，参数能指导后续回填工作的施工。
通过整理以上试验数据，确定本项目回填土石方压实场坪工艺为：填筑层厚控制为40cm，推土机摊铺，人工辅助找平，压路机碾压时先静压1遍，然后振动碾压6遍，最后静压1遍的工艺控制法施工三、施工方法1、基础准备根据测量结果用推土机清除地表植被，所有填筑基面或接触面的腐植土、草皮、树根、废渣、垃圾等应清除，并将地基清理的弃土、杂物、废渣等运送至指定的场地堆放，清理范围为堤身设计基面边线外50cm。
堤基范围内的坑、沟、槽等应按堤身填筑要求进行回填。
在堤防填筑之前，应对堤基进行碾压，用20t的振动碾，碾压不小于5遍。
所有基础面在未得到监理验收签证之前不得进行下道工序的填筑施工。
基础处理主要检测项目表2、土料选定及含水率的调整土方填筑料来自于龙塘料场。
砂石、碎石、中粗砂等均采用外购形式。
购买料运至施工区现场或者是料场进行临时备料。
①填筑材料应是经过工程地质勘探且合格的土料，填筑材料不应含有冰、树根、表土、杂质以及任何其它由监理工程师确定为不合适的材料。
②填筑土料的含水量与最优含水量的允许偏差为-2℅～+3℅，最优含水量由碾压试验确定；堤防填筑土料粘粒含量宜为15℅～20℅，塑性指数宜为10～20，有机质含量不大于5℅。
③土料填筑前应进行含水量，干密度，有机质含量等设计中要求的项目进行检验，并出具检验合格的报告。
④当土料含水率大于设计允许范围时，采用在填筑现场或其它合适场地翻晒的方法处理。
⑤当土料含水率小于设计允许范围时，应对土料适当的加水，可采用作业面洒水或取土场加水两种方式加大土料含水量。
作业面洒水：土料摊铺后用洒水车洒水，洒出的水要以喷淋状喷出，确保洒水均匀；取土场洒水与作业面洒水方式一样，但无论哪种洒水方式都应确保土料的含水率。
3、填筑施工单元（段）划分土方填筑时根据实际情况按500 m长左右分段进行施工。
单元（段）施工循环按流水作业原则布置：相邻的三个单元作业时，一个单元进行卸料、铺料、平料，一个单元进行碾压，一个单元进行质量检查验收，依次循环往复。
4、测量放线测量放线采用全站仪进行，放线内容主要包括控制点的设置、堤防的轴线及平面位置的放线、高程的控制。
放样的误差要符合规范和设计要求。
堤防断面放样、填筑轮廓，宜根据不同堤型相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值误差要符合设计和规范要求。
样架设立时应考虑超填因素。
根据施工机械及碾压试验确定，为保证碾压密实度及宽度达到设计要求，机械铺料时宽度应宜超填30cm。
5、摊铺、平整、碾压堤防填筑分段分层进行，采用自卸汽车卸料，卸料间距根据碾压试验确定，采用推土机或平地机平整，人工辅助。
卸料前，使用测量仪器放出本层的填筑控制线和控制高程，控制边线应考虑每侧超填30cm左右，铺料厚度根据试验确定为30～50cm。
采用进占法铺土，以避免卸料车对已铺筑碾压好的堤面造成过压破坏。
边卸料边用推土机摊铺，自卸汽车行走平台及卸料平台是该填筑层已经初步摊平但尚未碾压的填筑面；自卸汽车退行进入工作面，不在工作面调头；安排2～3人专职指挥车辆，使车辆有序进入工作面。
摊铺平整前，人工摊铺出一块标准面，推土机铲刀贴于标准面上进行摊铺平整，铺土厚度用自制的50cm量尺插入测量，随铺随量，节约时间，整体铺平后水准仪控制高程，每层摊铺平整后校核填筑边线。
相关检测项目表注：在堤身填筑堤顶设计高程后应略有超高，以保证自然沉降后堤顶高程符合设计要求。
根据本工程填筑顶面高程原则上按设计高程进行控制。
同一填筑单元要遵循从低向高填筑的原则，从低处开始填筑，底部数层兼顾铺料厚度和高程进行控制，逐步调整到填筑面平行于设计堤顶高程。
当地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填；为使填土和地面良好结合，横向（垂直堤防方向）填方部位地面开挖水平台阶，纵向（顺堤防方向）地面削坡坡度不应陡于1:3。
我公司主要采用20t振动碾施工。
个别大型振动碾无法碾到的边角部位，采用人工蛙夯压实，对于底部仓面较宽的部位，采用进退错距法进行碾压；对于顶部宽度较小的部位，采用搭接法进行碾压，振动碾平行于渠道方向行走。
碾压速度、遍数等参数按碾压试验确定的参数施工。
施工时分段、分片碾压，为保证堤防整体的连续性，分段作业面的最小长度宜不小于100m。
垂直堤轴线的堤身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m，相邻碾压轨迹及相邻材料连接处的碾压至少应有0.5m 的搭接，不允许出现漏压。
碾压应在土料平整和含水量调整完成后立即进行；若已铺土料表面在压实前被晒干，应洒水湿润，以利充分结合。
碾压完成后，根据施工规范和设计要求，采用环刀法取样或用核子密度仪进行压实度检测，填筑土料的压实度按不小于0.93控制。
如不符合要求，要立即进行补碾，若补碾后仍达不到要求，要查明原因，采取调整含水量等措施后再进行碾压，必要时将整层清除，确保填筑质量。
铺料与碾压工序宜连续进行，若填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松土层时，复工前应进行复压处理。
压实土体不应出现漏压、虚土层、干土层、弹簧土、剪切破坏等不良现象。