济柴190系列直列柴油机济南柴威动力
国产内燃机型号编制

(一)内燃机的名称、型号排列顺序及符号含义
内燃机名称均按所使用的主要燃料命名,例如,汽油机、 柴油机、天然气机等。
内燃机型号由阿拉伯数字(以下简称数字)、汉语拼音字 母或国际通用的英文缩略字母(以下简称字母)组成。
内燃机型号依次包括四部分,其表示方法如图1-5所示。
国产内燃机型号编制
(6)G8300/380ZDCZ:表示8缸、直列、四冲程、缸径 300 mm、行程380 mm、冷却液冷却、增压可倒转、船用主机、 右机基本型(G为系列代号)。
国产内燃机型号编制
(三)汽油机型号
(1)1E65F/P:表 示单缸、二冲程、缸径6 5 mm、风冷、通用型。
(2)492Q/P-A:表示 4缸、直列、四冲程、缸径 92 mm、冷却液冷却、汽 车用(A为区分符号)。
图1-5 内燃机型号表示方法
国产内燃机型号编制
(二)柴油机型号
(1)G12V190ZLD:表示12缸、V形、四冲程、缸径190 mm、冷却液冷却、增压中冷、发电用(G为系列代号)。
(2)R175A:表示单缸、四冲程、缸径75 mm、冷却液 冷却(R为系列代号、A
(3)YZ6102Q:表示6缸直列、四冲程、缸径102 mm、 冷却液冷却、车用(YZ为扬州柴油机厂代号)。
国产内燃机型号编制
(四)燃气机型号
(1)12V190ZL/T:表示 12缸、V形、四冲程、缸径 190 mm、冷却液冷却、增 压中冷、燃气为天然气。
(2)16V190ZLD/MJ: 表示16缸、V形、四冲程、 缸径190 mm、冷却液冷却、 增压中冷、发电
(1)G12V190ZLS:表示12缸、V形、缸径190mm、 冷却液冷却、增压中冷、燃料为柴油/天然气双燃料(G为系 列代号)。
190系列柴油机保养维修技巧

济南柴油机厂驰动190系列柴油机保养维修技巧1前言济南柴油机厂生产的驰动牌190系列大功率柴油机,广泛应用于石油矿场勘探、开发作业,为野外石油勘探提供强有力的动力支持和保障。
经过多年使用,现场发现柴油机在工作时,由于各运动件在高温、高速和高负荷下运转,运动件之间的相对运动摩擦磨损,使配合间隙加大,到一定程度,如不进行保养和维修,就会出现漏气漏油、排烟异常、振动加剧、功率下降、燃油消耗率增加,润滑状况恶化等现象,严重时造成造成烧瓦、拉缸、断活塞断连杆,曲轴断裂,机体打坏等事故,致使整机报废。
不但造成设备本身的事故,同时严重影响石油钻探工程的连续作业。
因此,柴油机在使用中的保养维修,具有十分重要的作用和意义,而探讨在使用过程中的保养、维修技巧,对于预防设备事故、延长设备使用寿命周期,保障工程作业施工的连续性,就十分必要。
2保养技巧维护保养是柴油机正常、可靠地工作及延长工作寿命的重要保证。
柴油机使用过程中,不仅要严格按照技术保养周期表(包括:日保养、周保养、月保养、换季保养等)定期做好保养工作,还要认真做好日常维护,每月定期清洗三滤、洗油嘴、调气门定时、调供油提前角、紧固有关螺母,同时需要根据柴油机使用状况及环境条件,灵活调整维护保养项目和周期。
在严格按照190系列柴油机技术保养周期表做好保养工作的基础上,在日常工作中需要特别注意以下几点。
2.1柴油发动机的“飞车”现象及应急措施“飞车”或超速是发动机特有的一种现象。
“飞车”时柴油机转速失去控制,而且越来越快,以至超过允许的最高转速并伴随有巨大声响,轻者导致机件损坏甚至报废,重者危机人身安全。
引起“飞车”主要原因有两方面:一是喷油泵调速器本身的故障,使其丧失了正常的调速特性;另一方面是柴油机调速特性的改变,其特征是喷油泵调速器本身没有故障,而柴油机在运转过程中有额外柴油或可燃气体进入燃烧室燃烧。
发生“飞车”现象要果断采取紧急措施,用最有效的方法迫使柴油机紧急停车,这里介绍以下几种紧急措施:(1)迅速搬动停车手柄至停车位置;(2)堵塞进气管,切断空气的进入,迅速用衣服包紧空气滤清器,使发动机断气熄火,或者使用进气管上的防爆装置;(3)及时挂入高速挡,高档重负荷,迫使柴油机因扭矩不足而熄火;(4)切断燃油供给,关掉油路开关,卸松高压油管连接螺母。
190系列柴油机的型式、型号和基本参数

项目
基本参数
型号
C6190ZL
C12V190ZL
C12V190ZL-A
C12V190ZL-B
C12V190ZL-1
气缸数
6
12
气缸布置方式
直列
V型60°夹角
缸径,mm
190
行程,mm
210
总排量,L
35.72
71.45
进气方式
废气涡轮增压、进气中冷
标定功率,kW
基本参数
型号
CP12V190ZLO
CP12V190ZLO-A
CP12V190ZLO-B
CP12V190ZLO-3
气缸数
12
气缸布置方式
V型60°夹角
缸径,mm
190
行程,mm
210
总排量,L
71.45
进气方式
废气涡轮增压、进气中冷
标定功率,kW
882
900
1000
810
标定转速,r/min
1500
1300
气门冷态间隙
进气门,mm
0.43±0.05
排气门,mm
0.48±0.05
配气
相位
(°CA)
进气门开(上止点前)
68°±7°
进气门关(下止点后)
52°±7°
排气门开(下止点前)
60°±7°
排气门关(上止点后)
60°±7°
标定工况燃油消耗率g/(kW·h)
≤209(1+5%)
≤204(1+5%)
≤209(1+5%)
5932×1560×2070
净质量,kg
8800
190系列柴油机操作规程发--完整版

190系列柴油机操作规程发--完整版D1.1l 将气缸盖的放气塞旋开少许,用人力盘转曲轴两圈以上,不准有卡碰和其它异响声。
(盘车前用预供泵泵油)。
1.12 冬季使用时必须先将机油、水加热使机体温度达40℃左右。
2 柴油机起动2.1 完成上述检查并确认无误后方可进行起动。
2.2 起动时机油温度和冷却液温度不低于20℃,可采用电动马达或气动马达起动,严禁采用车带车等强制方式起动。
2.2.1 用气动马达起动时,起动前先将油压低自动停车装置板杆按下,使喷油泵齿条位于供油位置,然后按动气开关,带动柴油机着火,气动马达每次连续运转不准超过15S。
2.2.2 动马达起动时,首先按手动或电动预供油泵,使油压大于98kPa(1kgf/cm2)以上,方可将起动开关打开,按下起动按钮进行起动,电动马达每次连续运转不准超过15S,每次间隔不低于1rain,若三次起动不成功,应查明原因排除故障再起动。
2.3 机起动后立即松开起动按扭,并将开关断开,以免误触按扭,造成故障。
2.4 柴油机起动后,应迅速用调速器上的停车手柄控制齿条适当减油,使转速控制在600—800r/min的怠速运转,进行暖机,并观察仪表读数。
2.5 柴油机冷态起动后,缓慢提高转速。
不准猛加、猛减油门、不准长时间低速空载运行。
2.6 柴油机起动过程中,除操作人员外机器两侧不准站人。
3 柴油机运转3.1 柴油机空载运转时,机油压力不低于343kPa(3.5kgf/cm2)观察排气烟色和有无异常响声,不准有明显震动和紧固件松动现象。
3.2 检查和整改漏油、漏水、漏气部位。
3.3 新机或大修机初次运转50h后,应更换曲轴箱内润滑油,并清洗油底壳和机油滤清器。
3.4 柴油机怠速运行至油、水温度升至40℃以上,方可缓慢加载运行,在正常运行时,出油温度不高于90℃,水温控制在70℃一85℃范围内,不准低于60℃和超过90℃,机油压力在490—784KPa(5—8kgf/cm2)范围内。
16V190系列自动化燃气发电机组工程技术资料

WZ
胜利油田胜利动力机械集团有限公司文字资料
WZ03-242
16V190 系列自动化燃气发电机组 工程技术资料
胜利油田胜利动力机械集有限公司
16V190 系列自动化燃气发电机组工程技术资料
一 机组概述 16V190 系列自动化燃气发电机组(以下简称机组)是集团公司新研制的自动化机组之一,配置
DC24V 双电马达启动或液压启动系统 逆时针(面向输出端) 飞轮输出 15000
2
3.1 低压发电机技术规格 发电机型号 1FC6 562-6LA82-Z 1FC6 562-6LA82-Z1 1FC6 564-6LA42-Z 1FC6 506-6LA42-Z
额定容量(kVA)
1500
1250
额定电压(V)
6112
单增压 器流量 kg/s
0.849
天然气 80
0
1.5 1200 9.5 1.516 396 4527 6168 0.857
沼 气 60
0
1.5 1200
9 1.582 528 4524 6332 0.879
沼 气 30
0
1.3 1200
9 1.548 1057 3929 6252 0.868
(4)单个增压器流量:Q4=1.65/2=0.825(kg/s)。 1.2 非甲烷类燃气流量计算方法及步骤
以电炉尾气发电机组额定功率 1000kW 为例计算: (1)电炉尾气消耗量: 已知 CH4、H2、CO 的低热值分别为 35.8MJ/Nm3、10.8MJ/Nm3、12.6MJ/Nm3 机组燃气热耗率为 10.1MJ/kWh,设电炉尾气中 CH4 含量为 a,H2 含量为 b,CO 含量为 c,机组功率按 1000kW 计算,根据 Q1=1000 ×10.1/(35.8a+10.8b+12.6c)可以计算出电炉尾气消耗量 Q1(Nm3/h)。例如某地电炉尾气中 CH4 浓度为 a=0%,H2 浓度为 b=10%,CO 浓度为 c=80%,则电炉尾气消耗量: Q1=1000×10.1/(35.8×0%+10.8×10%+12.6×80%)=905 Nm3/h (2)空气流量:过量空气系数α按 1.5 计算,已知 CH4、H2、CO 的理论空燃比分别为 9.52、2.38、 2.38,则空气流量 Q2=(9.52×0%+2.38×10%+2.38×80%)×1.5Q1=2908 Nm3/h (3)烟气质量:已知 CH4、H2、CO、空气的密度分别为 0.7174 kg/Nm3、0.0898 kg/Nm3、1.2506 kg/Nm3、 1.293 kg/Nm3,烟气的质量流量 Q3=0.7174 × 905 × 0%+0.0898 × 905 × 10%+1.2506 × 905 × 80%+[905 × (1-0%-10%-80% ) +2908] × 1.293=4782(kg/h)=1.328 kg/s,烟气温度 500℃~550℃。 (4)单个增压器流量:Q4=1.328/2=0.664(kg/s)。
190系列柴油机故障原因及排除方法

故障原因 喷油泵故障 燃油管路工喷油泵中有空气 喷油器滴油、漏油或污堵 喷油器柱塞弹簧断裂或弹力不足 喷油泵柱塞偶件卡死 喷油泵油量调节齿圈松动 齿杆与齿圈磨损严重 齿杆卡滞不灵活 出油阀弹簧断裂或阀卡死 调速器故障
调速器内机油过多 飞铁衬套磨损严重 调速器缓冲弹簧断裂或磨损严重 调速器运行件磨损严重或卡滞
十八,增 压器故障
故障原因 压气机喘振 空气滤清器污堵 进气管道污堵 中冷器脏污 排气引管阻力过大,流通不畅 消声器不匹配 增压器污堵 排气管道污堵 (二)压气机喘振 空气滤清器污堵,阻力过大 增压器油封失效 增压器气封堵塞
起动系统)
排除方法
修理或更换启动马达 调整安装位置、保证正确啮合 充气至规定压力 加大贮气罐容积 排除漏气现象 拆检清理,加适量润滑油 拆检油控阀或气控阀 检修或更换元件 充电 检修重新连接 更换符合规定规格的导线
四,突然 停车
故障原因 燃油系统故障 燃油箱内无油 燃油中混有水 燃油管路堵塞 燃油管路朝气 安全保护装置作用 机油压力低,油压低自动停车装置发生作用 油压低自动停车装置故障 柴油机超速运行,超速安全装置发生作用 超速安全装置故障 防爆装置故障,阀门自行关闭 使用与保养 定时齿轮或喷油泵传动装置联轴器损坏 负载突然大幅度增加
排除方法 检修或更换扭振减振器 重新调整并固紧 重新调整安装位置 重新紧固 加固底座 配换轴承 拆检配换有关零件 按装配标记位置重新安装 重新调试喷油泵各缸供油均匀度
排除方法
更换合格燃油 检查并调试喷油压力 检查并调试喷油泵供油量 检查或更换喷油器偶件 检查并调整供油提前角 更换弹簧或阀 检查调并整供油时间 检查调整或更换有关零件
重新调整后坚固 检修并修复 等闲调整并铅封
济南柴油机厂钻井用190系列柴油机操作规程

济南柴油机厂190系列柴油机操作规程目录1涉及的岗位及职责 (1)2190系列柴油机的安装 (2)3190系列柴油机启动前的检查 (3)4190系列柴油机的启动 (4)5190系列柴油机的运转 (5)6190柴油机运转时注意事项 (6)7190柴油机停车 (6)8190柴油机的拆卸 (7)9190柴油机检查及保养 (7)1涉及的岗位及职责1.1大班司机职责1.1.1在队长的领导下,保证机械设备的性能良好,所管的设备无脏、松、漏、缺现象。
1.1.2负责机房设备的安装校正,确保安装质量,达到标准化。
1.1.3按大班司机巡回检查路线要求对机房和发电房设备进行定期检查和维护,确保机械设备和电器设备正常运转和用电安全。
1.1.4指导柴油机司机合理选用所使用的油品。
1.1.5检查运转保养记录,保存好设备运转记录等原始资料。
1.2柴油机司机职责1.2.1负责全部动力及传动设备的使用、维护和保养工作,并填写好相关保养记录。
1.2.2及时解决在用设备的脏、松、漏、缺,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。
1.2.3合理使用各种油品,符合季节规定。
1.3柴油机司助职责1.3.1协助柴油机司机做好所用设备的使用、维护和保养工作,保证设备的完好和生产的需要。
1.3.2协助柴油机司机填写好柴油机、联动机、空气压缩机的运转保养记录。
1.3.3协助柴油机司机及时解决在用设备的脏、松、漏、缺,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。
1.3.4配合柴油机司机搞好油品的使用工作。
2190系列柴油机的安装2.1将柴油机组吊到机房底座上,根据飞轮连接盘到传动箱的尺寸,确定柴油机组在机房底座上的安装定位尺寸。
2.2连接输出设备,校正定位,紧固连接螺栓。
输入、输出连接盘的轴向偏差(平行度)和径向偏差(同轴度)应在规定的范围内。
(连接法兰端面平行度误差不大于0.5 mm;其轴心线的同轴度:水平方向为11^,垂直方向为3r^,只允许柴油机高于联动机组;万向联轴器花键轴轴向间隙为15mm〜20mm)。
190型柴油机全参数

柴油机产品分类表文案大全注:1.190系列柴油机型号编制规则P Z 12 V 190 B YM G2 —1P-配套机(无标记-单机)。
YM:适用环境代号:1.无标记—平原地区 2.Y—高原地区 3.M—沙漠地区Z :增压 G2:用途代号:1.无标记—基本型 2.G—工程机械 3.D—发电机组 4.J—内燃机车12:缸数 5.C—船用V:汽缸排列型式—1:标定转速代号:1.无标记—1500r/min 2.-1—1200 r/min190:缸径 3. –2—1000r/min 4.-3—1300r/minB:柴油机基本型变型代号(按A、B、C……标记)2,表内凡型号前带有“**”标记者,均有相应的配套机组。
如:Z12V190B型单机,其相应配套机组为Z12V190B 带有“**”标记的**PZ12V190BG2-3型柴油机标定转速为1300r/min;柴油机配套机组系指45电动钻机的发电机组动力。
文案大全文案大全文案大全注:①功率标定的标准环境状况为:大气压力100Kpa,相对湿度30%,环境温度25℃,中冷器进水温度25℃,若不符合上述规定,柴油机功率应按GB1105.1-87予以换算修正。
标定功率是在标准环境状况下,柴油机在标定转速下的有效功率。
12h功率:是指柴油机允许连续运转12h的标定功率。
持续功率:是指柴油机允许长期连续运转的标定功率。
文案大全主要附件技术规格㈠增压器注:不同型号的增压器与不同型号的柴油机相匹配。
㈡燃油输油泵㈢柴油滤清器型式双体、毡筒、丝绢滤芯㈣喷油泵文案大全注:每台柴油机两泵并联。
㈧机油滤清器型式纸制滤芯旁通阀开启压力 196 kPa㈩预供机油泵1.手摇式预供机油泵型式单向活门式通过能力≥12L(每分钟扳动60次)文案大全(十一)水泵(十二)机油冷却器型式水冷管片式(十三)空气中冷器1.管片式中冷器型式扁铜管管片式2.水滴型中冷器型式水滴型管片式文案大全(十四)冷却风扇1.翼形冷却风扇型式轴流式风扇直径 1305mm2.平板式冷却风扇型式轴流式风扇直径 1100mm(十五)散热器型式扁铜管管片式(十六)启动马达1.电启动马达2. 气启动马达(十八)油压低自动停车装置停车动作始点压力 245~294 k Pa (十九)超速安全装置文案大全柴油机主要数据:(一)主要调整数据4.喷油器供油压力喷油器供油压力 19.6±0.49MPa(四)主要螺栓、螺母扭矩文案大全文案大全(五)主要零件配合尺寸使用柴油机的注意事项使用柴油机时,操作者应严格遵守以下注意事项:⑴认真阅读柴油机使用说明书,熟练掌握柴油机的结构特点及使用操作方法⑵按照说明书中规定的牌号选用燃油和机油。
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济柴直列柴油机
济柴190系列直列柴油机
一、产品简介
直列型柴油机主要针对船用柴油机市场而开发的一种新型柴油机。
设计中吸收了国内外先进的设计思想,采用了先进的技术,其主要特点是经济性能指标先进,体积小,结构紧凑,功率大,操作维修简单,动力性及可靠性好,最大限度地保持了与190系列柴油机的系列化、通用化,在目前国内同类柴油机中居领先水平。
该机除用于渔业捕捞、船舶运输等行业外,可用于陆用发电及工程机械等领域。
二、主要技术参数
缸数及排列:6/8缸直列
型式:四冲程、水冷、增压中冷、直喷燃烧室
气缸直径:190mm
活塞行程:210mm
活塞总排量:35.73/47.63L
压缩比:14:1 /14.5:1
转向:逆时针或顺时针(面向输出端)
启动方式:气马达、电马达
润滑方式:压力和飞溅润滑
调速方式:手动调速或电子调速
三、主要技术规格
型号标定
功率
持续
功率
标定转
速
燃油消
耗
机油消
耗
外形尺寸重量(kW)(kW)
(r/min
)
(g/Kw
.h)
(g/kW.
h)
(mm)(kg)
6190Z L4504051500≤204≤1.5
2990×1243×17
63
3960 6190Z L
-14003601200≤204≤1.5
2990×1243×17
63
3960
6190Z L
-23302971000≤204≤1.5
2990×1243×17
63
3960
6190Z L
-34003601300≤204≤1.5
2990×1243×17
63
3960
G6190
Z L 5404861500≤204≤1.5
2990×1243×17
63
4500
6190Z L
C 4504051450≤204≤1.2
2990×1243×17
63
3960
G6190
Z L C 5404861450≤204≤1.2
2990×1243×17
63
4500
8190Z L7206481500≤205≤1.2
3175×1208×20
55
5200 8190Z L6005401200≤205≤1.23175×1208×205200
-155 8190Z L
-25004501000≤205≤1.2
3175×1208×20
55
5200
8190Z L
-36505851300≤205≤1.2
3175×1208×20
55
5200
8190Z L
C 7206481450≤205≤1.2
3175×1208×20
55
5200。