塑料排水管件检验报告

pvc检测标准检测报告

pvc检测标准检测报告聚氯乙烯是氯乙烯的均聚物，简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂；是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。

聚氯乙烯本色为微黄色半透明状，有光泽。

透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。

最近几年PVC门窗在建筑门窗市场中所占比例越来越大，许多大的集团纷纷投资生产，由于市场竞争剧烈，再加上PVC树脂价格的上涨，令人担忧的质量问题也随之而来。

PVC门窗质量的好坏，除与五金件质量有关外，更重要的是PVC异型材的质量，而决定PVC异型材质量的先决条件是其配方成分，因为差的配方是无法生产出优质异型材的。

因此，设计一种合理的配方对于生产异型材的厂家来说是有必要的。

下面就如何选择这些助剂提供一些参考资料：PVC与PE材料的保险膜价格上相差不大，不过PVC材料的黏性、透明度和弹性更好，不易破裂，商家更愿意使用。

而由于增塑剂中DEHA的成本最低，所以目前PVC保鲜膜中采用的多是DEHA为增塑剂同科研究所Pvc部分检测标准GB10804-1989硬聚氯乙烯(pvc)内门BS7619-1993挤压多孔末增塑PVC(PVC-UE)型材规范DIN47414-1981带pvc绝缘套和pvc护套对绞式防溅水型绞合通信软线DIN8080-2000氯化聚氯乙烯(pvc-c)管pvc-c250.一般质量要求和检验DIN8080-2000氯化聚氯乙烯(pvc-c)管pvc-c250.一般质量要求和检验DIN VDE0281-404-1989pvc绝缘电力导线.07vvh6pvc扁线GBT8804.2-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材ISO6259-2-1997热塑性塑料管拉伸性能的测定硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材ISO4433-3-1997热塑性塑料管耐液体化学药品分类第3部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材pvc的查询结果,GB-T8814-2004门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材GB11793.1-1989PVC塑料窗建筑物理性能分级GBT21990-2008聚氯乙烯（PVC）糊刮板细度的测定GBT24139-2009PVC涂覆织物防水布规范BS4808-1-1972L.F.cables and wires with PVC insulation and PVC sheath for telecommunicationDIN8080Bb.1-2000氯化聚氯乙烯(PVC-C)管PVC-C250.一般质量要求和检验.耐化学性DIN47412-2-1981带PVC绝缘、无PVC外套、单导线、防潮的绞合线通信软线DIN47463-1981金属丝线的通信软线.带PVC绝缘套和PVC外套的防喷溅物的单导体GBT4219.1-2008工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统第1部分：管材GBT5836.2-2006建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GBT10002.3-1996埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GBT11793-2008未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗力学性能及耐候性试验方法GBT12003-2008未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗外形尺寸的测定GBT18477-2001埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材GBT13664-2006低压输水灌溉用硬聚氯乙烯（PVC－U）管材GBT16613-1996试验用聚氯乙烯(PVC)糊的制备分散器法GBT8801-2007硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB-T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB-T10002.1-2006GB-T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB-T13526-1992硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法GB-T6671.1-1986硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定GB-T8802-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法GB-T8803-1988注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件热烘箱试验方法GB-T9646-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管材耐丙酮性试验方法GBT13526-2007硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法GBT13664-1992低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯(PVC-U)管材化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB-T4219-1996BS EN1452-1-2000供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).通则BS EN1452-2-2000供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).管材GB/T8801-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法GB/T8814-1998门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材GB8814-1988门、窗框用硬氯乙烯(pvc-u)型材GB/TGB/T20221-2006无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材BS7878PT.1-1997通信电缆使用材料.第1部分:PVC绝缘复合件BS EN1452-1-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).通则BS EN1452-2-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).管材BS EN1452-3-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).配件BS EN15346-2007塑料.再生塑料.聚氯乙烯(PVC)回收再生物的特性BS EN479-1999门窗制造用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)外形.热复原性能的测定PVC塑料声测管由于管材的热膨胀系数与混凝土相差悬殊,故在混凝土凝固后容易出现局部脱开而形成空气夹缝,使声波在空气中传播能量快速衰减,造成该处信号误判。

PVC塑料管φ80检验报告3篇

PVC塑料管φ80检验报告3篇篇一：PVC塑料管φ80检验报告VC、PPR、PB 管技术要求依据给排水、暖通施工设计图纸各类塑料管参数如下：1、住宅及公共卫生间排水立管及通气立管采用螺旋消音UPVC 管，排水横支管均采用平壁UPVC 管。

De110 螺旋消音排水管;壁厚4.5mm。

De110 平壁排水管;壁厚3.2mm，De75 平壁排水管;壁厚2.3mm，De50平壁排水管;壁厚2.0mm。

2、住宅及公建雨水管道：雨水管、空调凝结水管采用承压UPVC 管（防紫外线型），承压压力值 1.0MPa。

3、热水给水管均采用S3.2 系列：De32 壁厚4.4mm,De25 PPR 热水管;壁厚 3.5mm,De20 PPR 热水管;壁厚 2.8mm。

冷水管、中水管均采用S4 系列：De32 壁厚3.6mm,De25 PPR 管;壁厚2.8mm,De20 PPR 管;壁厚 2.3mm。

4、采暖管管材为活性铝长效阻氧聚丁烯PB管S4级系列，规格为De25 PB盘管壁厚2.8mm，De25 PB直管壁厚2.8mm，De20 PB 直管壁厚2.3mm。

5、管材质量执行国标标准，以现场封样确认的材料为准。

配套提供同品牌同材质的各类规格、型号的管件。

后期可根据样板间施工水管的实际长度、和厂家进行定尺定制加工。

6、产品进场后按批次进行抽检复试，对管材壁厚等外观指标进行检查，复试、见证检验指标及测试要求按北京市质量管理（京建材718 号文）要求执行，检验不合格的管材依据采购合同退货处理。

产品品牌、规格型号、数量、供货时间等参见合同约定或清单。

7、要求每批次进场产品均附带有效的技术性文件各6 份：生产许可证，3C 认证，检验报告、饮用水管材合格证明、型检报告及其他质量证明文件，产品合格证，企业资质，组织机构代码，税务登记证等质量证明文件。

（所有复印资料每页均需加盖单位红章，加盖原件存放处红章，供货方相关人员签字）。

产品按合同约定的时间及时供货，做好相应的售后服务。

市政工程塑料排水管现场质量检验报告单

市政工程塑料排水管现场质量检验报告单项目名称：市政工程塑料排水管检验单位：XXXXX检测中心检验时间：XXXX年XX月XX日一、项目概况：本项目是一项市政工程，主要用于排水系统的建设，采用了塑料排水管。

为了确保工程质量，特进行现场质量检验。

二、检验依据：1.《建筑排水与排污工程质量验收规范》2.《聚氯乙烯排水管》国家标准3.《工程塑料管材》行业标准三、检验内容及结果：1.外观检验：通过对塑料排水管的外观检验，发现管壁光滑，无明显气泡、裂纹等缺陷，符合国家标准要求。

2.尺寸检验：检验了塑料排水管的长度、外径、壁厚等尺寸参数，结果如下：-长度：符合设计要求。

-外径：符合国家标准要求。

-壁厚：符合国家标准要求。

3.热稳定性检验：对塑料排水管材的热稳定性进行了检验，结果如下：-高温热稳定性：经高温处理后，管材无变形、变色等现象，符合国家标准要求。

-低温热稳定性：经低温处理后，管材无开裂、脆化等现象，符合国家标准要求。

4.拉伸性能检验：检验了塑料排水管材的拉伸性能，结果如下：-拉伸强度：符合国家标准要求。

-断裂伸长率：符合国家标准要求。

5.硬度检验：对塑料排水管材的硬度进行了检验，结果如下：-洛氏硬度：符合国家标准要求。

四、结论：根据对市政工程塑料排水管的现场质量检验，综合考虑外观、尺寸、热稳定性、拉伸性能、硬度等检验结果，认为该塑料排水管材质量良好，符合国家标准和工程设计要求，可以投入使用。

五、存在问题及处理意见：根据现场检验情况，未发现塑料排水管存在质量问题。

建议在安装过程中，严格按照工程设计要求进行施工，确保每根管材的连接牢固、密封性好。

六、备注：如有其他相关问题，请及时沟通并处理。

检验单位：XXXXX检测中心检验人：XXX。

塑料挤塑管材生产质量管理文件

塑料挤塑管材生产质量管理文件一、范围本细则适用于张家港市市场监督管理局组织的塑料管材、管件产品质量监督抽查检验。

本细则规定了此产品的抽样方法、检验依据、检验项目、检验方法、判定原则、异议处理及复检。

二、抽样方法1、生产企业和市场实体店抽样在生产企业的成品库内（含存放区）随机抽取有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的、近期生产的产品。

随机数一般可使用随机数表、骰子或扑克牌等方法产生。

（1）管材抽样冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管材：抽样型号或规格：抽样样品为公称外径dn20mm～dn110mm的管材。

抽样基数：满足抽样需要即可。

抽样数量：在同一批次，同一规格合格产品中抽取8根管材，每根截取4段，每段1m。

每根中的2段作为检验样品，2段作为备用样品；如每根管材的长度不足以截取4段，应增加抽取管材的根数，使最终截取的总段数不少于上述要求。

硬聚氯乙烯（PVC-U）管材：抽样型号或规格：抽样样品为公称外径dn20mm～dn160mm的管材。

抽样基数：满足抽样需要即可。

抽样数量：同一批次，同一规格合格产品中的非饮用水给水用管材抽取12根，每根截取4段，每段1m；每根中的2段作为检验样品，2段作为备用样品。

饮用水给水用管材抽取13根，每根截取4段，每段1m；每根中的2段作为检验样品，2段作为备用样品。

排水用管材抽取8根，每根截取4段，每段1m；每根中的2段作为检验样品，2段作为备用样品。

如每根管材的长度不足以截取4段，应增加抽取管材的根数，使最终截取的总段数不少于上述要求。

给水用聚乙烯（PE）管材：抽样型号或规格：抽样样品为公称外径dn20mm～dn160mm的管材。

抽样基数：满足抽样需要即可。

抽样数量：同一批次，同一规格合格产品中的饮用水给水用管材抽3根，每根截取3段，每段不少于1.2m；每根中的1段作为检验样品，1段作为备用样品。

（2）管件抽样抽样基数应不少于250个管件。

在市场抽样时，抽样基数满足抽样数量即可。

室内UPVC塑料排水管道安装

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

pvc-u排水管检验报告

PVC-U排水管检验报告1. 引言本报告旨在对PVC-U排水管进行全面的检验，以确保其质量符合相关标准和规范。

通过详细的检验过程和结果分析，我们可以评估该PVC-U排水管的性能和可靠性，为工程项目提供有力的技术支持和决策依据。

2. 检验目的PVC-U排水管作为一种常用的排水系统材料，其质量和可靠性对于工程项目的顺利进行具有重要意义。

本次检验的目的如下： - 验证PVC-U排水管的物理性能是否符合相关标准要求； - 检查PVC-U排水管的外观和尺寸是否合格； - 分析PVC-U排水管在压力测试和耐化学品性能方面的表现； - 评估PVC-U排水管的耐久性和可靠性。

3. 检验方法本次检验采用以下方法和步骤进行： ### 步骤1: 外观检查首先对PVC-U排水管的外观进行检查，包括管道的表面平整度、颜色均匀性、无明显变形或损伤等。

步骤2: 尺寸测量使用专业的测量工具对PVC-U排水管的直径、壁厚、长度等尺寸进行测量，并与相关标准进行比对，确保其尺寸符合要求。

步骤3: 压力测试将PVC-U排水管安装在专用测试装置上，逐渐增加内部压力，记录管道在不同压力下的变形情况和压力释放后的恢复情况。

根据相关标准要求，评估其耐压性能。

步骤4: 耐化学品性能测试选择常见的排水介质，如酸、碱等，在一定浓度条件下与PVC-U排水管进行接触，观察和记录管道的化学稳定性和耐腐蚀性能。

步骤5: 耐久性测试将PVC-U排水管暴露在自然环境中，模拟实际使用条件，观察和记录管道的耐候性能、抗老化性能和长期使用后的变形情况。

4. 检验结果与分析经过以上检验步骤，我们得出以下结果和分析： - PVC-U排水管的外观符合相关标准，无明显损伤、变形或颜色不均等情况。

- PVC-U排水管的尺寸测量结果与标准要求相符，满足工程设计的要求。

- PVC-U排水管在压力测试中表现出良好的耐压性能，未出现明显变形或泄漏。

- PVC-U排水管在化学品接触测试中表现出优异的耐腐蚀性能，无明显腐蚀痕迹或变质情况。

川路管业检测报告

川路管业检测报告
近期，川路管业对一处新建住宅小区进行了管道系统的检测工作，旨在确保管道系统的安全运行以及居民生活质量的提升。

本次检测主要包括供水管道、排水管道和天然气管道的检测，以下是详细的检测报告。

供水管道检测：
在对供水管道进行检测时，我们发现了部分管道存在老化、腐蚀等问题，部分接口处出现了渗漏情况。

经过维修和更换部分管道材料后，供水管道的运行状况得到了明显改善。

同时，我们对供水管道的水质也进行了检测，结果显示水质符合国家相关标准，居民可以放心使用。

排水管道检测：
排水管道的检测主要包括检测管道的畅通情况和排水效率。

经过检测，我们发现排水管道存在部分管段有积水现象，导致排水效率较低。

我们立即对这些问题进行了疏通和清理，确保排水管道畅通。

同时，我们还检测了排水管道的密封性能，保证了排水系统的正常运行。

天然气管道检测：
天然气管道的安全性是极为重要的，我们对天然气管道进行了全面
检测。

通过检测，我们未发现任何泄漏情况，管道连接处也没有出现异常。

我们还对天然气管道的压力进行了监测，确保了管道系统的安全运行。

川路管业对该住宅小区的管道系统进行了全面检测，并对存在的问题及时进行了处理和修复，保障了居民的生活质量和安全。

我们将继续对管道系统进行定期检测和维护，确保管道系统的长期稳定运行。

感谢您对川路管业的信任与支持，我们将秉承专业、负责的态度，为您提供更优质的服务。

塑料排水板试验施工总结范文报告范文

塑料排水板试验施工总结范文报告范文一、工程概况本合同段软基处理长度1292m，其中塑料排水板有34358根共495598m，根据指挥部关于塑料排水板软基路段尽早开工的要求，我部拟在今年第四季度完成全部塑料排水板的工程施工。

二、试验目的为了更好的控制塑料排水板的工程质量，指挥部要求塑料排水板的可测深率达到90%，为了能尽快使塑料排水板的施工步入正轨，我部拟打设600根塑料排水板作为试验，我部安排工程技术人员全过程旁站，还想邀请监理工程师监督，确保每根塑料排水板达到设计深度。

这600根塑料排水板打设完成后，我部对其进行100%频率检测，测试其可测频率，为以后施工检测的参考依据。

三、施工日期a)试验开工日期为：某某b)试验结束日期为；某某四、人员、机械设备和材料1、人员：项目部总工宋旭辉、现场技术员陈巍、质检员陈叶根、安全员陈合迪，现场施工负责人方小，施工操作人员6人2、机械设备：插板机1台3、材料：塑料排水板已进场10万m，进场材料符合设计及规范要求，并已报监理办和指挥部批准。

五、打设塑料排水板塑料排水板施工顺序为：定位→将塑料排水板通过导管从管靴穿出→将塑料排水板与桩尖连接贴紧管靴并对准桩位→插入塑料排水板→拔管剪断塑料排水板。

1）定位插板间距按设计要求布置，施工前测量并用石灰标记打设位置，确定后的位置留有明显的标记。

打设机就位后，管靴与板位标记偏差控制在5cm以内。

打设机上设置人工操作的机械平衡装置，保证打设机械的平衡度和垂直度，打设后塑料排水板的垂直度偏差控制在1.5%以内。

塑料排水板间距允许偏差为±15cm。

2）塑料排水板导管靴与桩尖塑料排水板导管靴与桩尖均采用圆形。

桩尖平端与导管靴配合要适当，避免错缝，防止淤泥在打设过程中进入导管、增大对塑料排水板的阻力。

3）插入塑料排水板塑料排水板入土深度以穿透淤泥层为准，实际打入深度不得小于设计深度。

打设后的塑料排水板的垂直度偏差应控制在1.5%范围内；塑料排水板滤水膜在转盘和打设过程中避免损坏，防止淤泥进入板芯堵塞输水孔，影响排水效果；在打设过程中应保证排水带不扭曲，透水膜不被撕破和污染。