预防爆破事故的技术措施示范文本
爆破事故的预防处理方案示范文本

爆破事故的预防处理方案示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月爆破事故的预防处理方案示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、不响炮的预防与处理1.原因(1)放炮器发生故障,使雷管不能起爆。
(2)母线、脚线、连接线有折断的地方;绝缘不良,造成不通电或电流短路。
(3)放炮器与母线、母线与脚线、脚线与脚线之间连接不实,有短路;阻力大,使电流不能正常通过,不容易起爆。
(4)雷管内电阻丝折断;雷管变质;或者雷管制造质量差。
2.预防方法(1)在发出发爆器以前,要严格检查,保证发爆器质量良好。
放炮员下井携带、存放发爆器要妥善保管。
(2)使用放炮母线以前,要依次检查并悬挂整齐,防止断路和短路。
(3)装药、装泥要小心,防止将脚线捣断。
母线和脚线各接头连接时,要按照要求连好。
放炮前还要仔细检查连接情况,察看有没有错连、漏连、连接不实或被人拉断、被煤岩砸断等情况。
发现有上述情况时,要及时连好。
(4)雷管在发出以前,必须经过细致的检查,断丝和变质等不合质量要求规格的雷管,不许发出。
3.处理方法(1)改变连接方法,采用中间并联方法,按次序逐段进行,查出瞎炮。
(2)用欧姆表检查。
欧姆表的表针不走动,说明放炮母线、连接线、脚线、雷管电阻丝等有折断。
爆破事故的预防及处理

爆破事故的预防及处理(一)放不响炮的处理在爆破中,如果电源和网路接通后所有的雷管和炸药都不爆就叫做放不响炮。
1.主要原因1)电源问题,如发爆器有故障;2)网路断路、短路,设计不当;3)雷管不导通。
2.预防措施:1)细致检查和妥善保管发爆器,及时更换电池;2)防止母线破损和受潮,保证母线的长度;3)保证网路设计准确、提高敷设质量;4)使用合格的雷管。
3.处理方法出现放不响炮后,爆破工应先取下发爆器把手或钥匙,将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,等侯一定时间后,爆破工用自带的欧姆表开始检查网路。
若表针度数小于零,则说明网路有短路处。
这时应依次检查导线,查出短路处,处理后重新爆破;若表针走动小读数大,则说明有连接不良的接头。
这时应依次检查接头处,查出不良接头,处理后重新爆破;若表针不动,则说明网路导线或雷管桥丝断路。
如果导线断路,则找出断路点,处理后重新爆破;如果是雷管桥丝折断,则需改变连线方法,或一眼一放,查出拒爆后按规定进行处理。
爆破工也可用网路导通表检测网路,处理方法同上。
(二)拒爆、残爆的预防与处理装有雷管和炸药的个别炮眼,在通电以后没有爆炸称为拒爆。
1.产生拒爆的原因1)电路问题,包括电源、网路、桥丝等;2)炸药雷管质量问题;3)操作问题。
2.预防措施1)取炸药和雷管时一定要检查炸药是否变质、雷管是否导通;2)检查爆破网路连接质量;3)一次爆破不得超过发爆器可以起爆的雷管数;按照规程规定操作。
3.处理方法处理拒爆必须在班组长直接指导下进行,并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕,爆破工必须同下一班爆破工在现场交接清楚。
处理拒爆时必须遵守下列规定:1)由于连线不良造成的拒爆,可重新连线爆破。
2)在距拒爆至少0.3m处另打同拒爆眼平行的新炮眼,重新装药爆破;3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹这些炮眼。
2023年爆破安全事故措施及预案范本

2023年爆破安全事故措施及预案范本一、事故描述与背景在进行爆破作业时,由于操作不当、设备故障或其他意外因素,可能会发生爆破安全事故。
这些事故可能导致人员伤亡、财产损失甚至环境污染。
为了防止和应对这些事故,制定了以下爆破安全事故措施及预案。
二、事故措施1. 系统安全评估:在进行爆破作业之前,进行全面的系统安全评估。
评估包括爆破现场的地质、气象、地下设施等因素,以及作业人员的专业水平和经验。
2. 过程管理:确保所有爆破作业按照严格的过程管理流程进行。
包括制定详细的操作指南、严格的工艺要求和严格的材料使用规范。
3. 人员培训:爆破作业必须由经过专业培训和持证的人员进行。
人员必须熟悉爆破作业的安全规程和操作规范,了解各种爆破装置的使用方法和安全注意事项。
4. 风险控制:对爆破作业中的风险进行严格控制。
包括根据地质情况和爆破规模确定最佳的爆破方案、合理设计爆破参数,采取必要的防护措施和隔离措施。
5. 设备检查和维护:确保所有爆破设备在使用前经过检查和维护,确保设备的正常运行和安全性能。
三、事故预案1. 员工培训与应急演练:定期组织员工进行安全培训和应急演练。
培训内容包括事故预防、事故应急处理、人员疏散与救援等。
2. 事前通报和协调:在进行爆破作业之前,必须提前通知相关部门和附近居民,并协调好周边交通和其他相关工程的进展情况。
3. 紧急疏散和救援:在事故发生时,迅速启动紧急疏散和救援计划。
确保人员安全撤离,并有效组织救援力量进行事故处理和伤员救治。
4. 事后调查和分析:事故发生后,立即展开调查和分析工作。
查明事故原因,总结经验教训,并及时进行整改和改进措施。
四、事故后果处理1. 及时报告:任何爆破安全事故发生后,必须立即向相关部门报告。
报告内容包括事故概况、伤亡情况、财产损失等。
2. 清理和修复:对爆破事故导致的环境污染和财产损失进行及时清理和修复。
确保环境得到有效保护,财产得到及时修复,以降低事故对社会和环境的影响。
爆破安全技术措施_2

爆破安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《爆破安全技术措施》正文如下:爆破安全技术措施1、装药时必须采取连续装药,药卷间不得留有间隙,装药剩余部分使用黄土泥封填,封泥长度不得小于0.5m,严禁用块状材料或可燃性材料做封泥,无封泥炮孔严禁放炮,严禁放糊炮和明火放炮。
2、装药时,每装好一个炮眼,其X管脚线,必须及时拧成短路,严禁拖在刮板运输机上,不得与电缆、电线等导体接触。
3、放炮母线必须用绝缘的双线,严禁用金属管或大地做回路,不得有明接头。
4、放炮联线串联,严禁并联或串并联。
5、采用分组装药时,一组装药必须一次起爆。
严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。
6、有下列情况之一者,不准装药放炮:(1)、风量不足或无风时;(2)、放炮地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%及以上时或局部瓦斯浓度达到2%及以上时;(3)、炮眼内出现水异状,温度骤高、骤低有显著瓦斯涌出,煤岩变松,透老空等情况时;(4)、炮眼质量不合格或数量不足时,放炮时安全员、放炮员、班组长三者缺一人时。
7、放炮时放炮员和班组长派责任心强人员在工作面的运输巷和回风巷站岗警戒,所有人员必须撤到安全地方躲炮。
放炮员必须最后离开放炮地点,并发出警号,在支架完整避开电气设备的地方放炮。
放炮前先发出信号至少再等5s,方可放炮。
放炮时,警戒人离放炮下口不得少于50m,所有人员不得进入回风巷。
8、处理拒爆、残爆、瞎炮时,严格按照《煤矿安全规程》第三百四十一条、第三百四十二条规定进行处理。
9、爆破后,待工作面的炮烟被吹散,班组长、放炮员及时检查爆破地点的通风、瓦斯、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。
如有危险情况,必须立即处理。
10、放炮前后,在放炮地点附近30m内洒水降尘。
爆破安全技术措施方案示范文本

爆破安全技术措施方案示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月爆破安全技术措施方案示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
编制依据:1、国家法律法规及地方法规《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国职业病防治法》其他国家及地方法律、法规2、国家条例、规程、标准《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院第466号令)《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国职业病防治法》其他国家及地方法律、法规为了认真严格贯彻执行国家现行的(GB6722-86)《爆破安全规程》,实施“安全第一,预防为主”的方针。
对我合同段管理、爆破施工人员,进行认真组织,严格管理,广泛开展安全教育,增强爆破安全施工意识,提高全体员工的安全生产素质。
确保全线爆破安全施工密切配合,经项目部反复研究决定,组织成立全线爆破安全施工管理领导小组,制定爆破安全施工管理规章制度,保障爆破安全施工的实施,严格按章行事。
二、爆破应急预案:为了对爆破工程范围内可能出现的突发性事故,采取预防和控制措施,及使各级人员在一旦发生突发性事故时,能作出应急快速反应,实施抢救措施,忙而不乱,发挥整体救灾效能,迅速控制局面。
预防爆破事故的技术安全措施

预防爆破事故的技术安全措施前言在建设领域中,爆破作为一种高效、快捷的施工方法在很多情况下得到了广泛应用。
但是,如果安全措施不到位,爆破事故就有可能发生,给人员和设备带来巨大危害。
本文主要是为了探讨预防爆破事故的技术安全措施,以期提高施工安全性。
原因及危害在爆破作业中,爆破震动和爆炸气浪都会对周围环境产生巨大影响。
如果人员和设备不在合适的地点或者不做好防护措施,就有可能发生许多不可预测的事故,比如震荡波、飞石、噪音、粉尘等。
除此之外,爆破事故还有可能导致人员伤亡、设备损失,以及人民生命财产的严重损失。
技术安全措施作为施工方,一定要重视爆破作业的安全性,并采取有效的措施来预防事故的发生。
以下是针对爆破作业的技术安全措施:1.区域划分爆破场地应该根据周围建筑物、道路及其它控制区域的位置、形态、构造、地基等情况建立有效的划分,确保爆破工作区域与控制区域定位清晰。
在爆炸场地附近,严禁设置生活区、办公区域,避免造成误伤。
2.监控监测在爆破自行车场地周围应该设立观测点,对爆破震动、飞石、飞尘的扩散范围、部位、强度等进行监测。
同时,应选用精度高的仪器设备,对爆破震动、气浪以及噪声进行实时监测。
3.安全保护措施爆破区距离建筑物、通道、桥梁、高压线等设施的安全距离应按国家标准规定执行;同时应该在爆破区域内和周围设立明显的安全标志,以提醒人员注意安全。
在爆破现场周围,应该做好防护措施,如设置围挡、用沙袋堆砌等,以避免爆破震动对周围建筑物及设施的损伤或影响。
4.人员安全措施人员在爆破现场作业时,应该按照工作计划和安全标准,从爆破场区域的设计、划分、安全控制等方面,认清危险和风险,并相应地制定具体预防措施,防止出现人员伤亡等内部事故。
5.救援保障爆破事故可能给人员和设备带来严重伤害和破坏,因此必须做好救援保障。
应该有足够的人员、装备和物资,提供技术支持和紧急救援,为应急情况提供快速响应和支持。
结论预防爆破事故是建设工作中的一项重要任务,各种技术安全措施都必须落实到位,才能达到预期效果。
预防爆破事故的发生采取的主要措施示范文本

预防爆破事故的发生采取的主要措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月预防爆破事故的发生采取的主要措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
(1)保持爆破安全距离爆破时必然会产生爆破地震、空气冲击波、碎石飞散及有害气体,因而危及爆区附近人员、设备、建筑物及井巷等的安全。
因此,爆炸设计时必须确定爆破危害范围并指定安全距离。
安全距离主要包括爆破地震的安全距离、爆破空气冲击波的安全距离、个别碎石飞散的安全距离、电力起爆的安全距离、爆破有害气体扩散安全距离。
(2)精心设计在设计之前必须做到情况明确;设计时要确定最大允许药量,然后合理选取爆破参数,选择合理的延发时间,作出切实可行的爆破方案;制定爆破事故预防措施;对设计文件要严肃审核把关。
(3)精心施工各级人员持证上岗,组成严格的管理体制;根据工程特点,分别制定各种安全制度、岗位责任、关键技术操作细则;按规程要求做好爆破器材检验;确保装药、堵塞、连线三个关键工序的施工质量;做好爆后安全检查和处理。
(4)加强安全管理按规程要求报管理部门审批、备案;建立、健全严格的指挥管理组织;建立质量保证体系,制定质量保证大纲和各工序质保程序。
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爆破工程事故预防措施

爆破工程事故预防措施
为了规范道路施工中爆破程序的管理,增强管理人员与施工人员的安全意识,确保爆破施工安全顺利进行,特提出以下预防措施:
1、申请
各爆破队领用爆破器材前,须对当天装炮眼作出统计,报出炸药、雷管等爆破物品的准确用量,经核实后方可提出申请.
2、领取
领用爆破物品必须由本队负责人、爆破员和材料员签字,经爆破办公室批复后,由本队爆破员亲自领取.进入库房的装卸人员严禁携带火种、火源以及易燃易爆和带电物品如有携带者须交与警卫暂时保管.爆破器材在装卸、搬运过程中要做到轻拿轻放,不得随意打开包装,严禁抛掷、拖拽或踏踩.包装箱不许倒置或侧放
3、运输
在运输过程中,司乘人员不得携带火种、火源,以及易燃易爆和带电物品,严禁吸烟,保证爆破物品在运输过程中的安全.运输车辆必须由爆破办公室的安全员和本队爆破员押运,车辆严禁中途无故停留,必须立即将爆破品送至施工现场,并堆放整齐.不得将爆破物品卸到职工生活区和危及工人人身安全的场所.爆破物品出库后,必须将雷管、炸药、导火索分车装运,严禁混装.
4、退库程序
各爆破队当天领取的爆破品如有剩余,当天必须退还库房,如有
违反本规定的爆破队,爆破办公室除勒令其停工外,并对该队处以经济罚款.且当天的炸药、雷管的剩余量不得超过当天领取的10%,否则处该队100元罚款.
爆破物品在退库时由本队爆破员押送,进入库房区不得携带火种、火源,以及易燃易爆和带电物品,严禁吸烟,严禁将已经加工的雷管或已拆封的炸药(指箱装炸药封蜡纸筒破坏)退还.若有已加工好的雷管应进行拆除或在爆破办公室安全员的监督下销毁,方可退库.
5、如发现有私购、私藏、私用和中途截留爆破物品的,则要求该队立即停工,并处以5000元以上罚款,同时上报公安机关,立即拘捕当事人.。
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预防爆破事故的技术措施
示范文本
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某某管理中心
XX年XX月
预防爆破事故的技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
爆破在公路建设中被广泛采纳使用,特别是随着西部
大开发进程的发展,国家加大对西部基础设施的建设,高
速公路穿越的地质条件越来越复杂,涉及到的高挖方地段
特别多,在这些路段爆破技术的使用就显得特别的重要。
由于在使用中的失误,使能量意外释放,导致爆破事故的
频繁发生。
据统计,爆破事故占公路建设中工伤事故的
30%左右。
这就很非常有必要加强爆破的施工管理,预防
爆破事故的发生。
一、爆破原理
炸药在一定的外界作用下(如受热、撞击)发生爆
炸,同时释放热量并形成高热气体。
建筑施工中,就是利
用炸药的这种性质来为施工服务,达到工程建设的需要
要。
炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸地震、空气冲击波、飞石和噪声等,一旦失控,就会造成事故。
要避免这些危害必须按照爆破的有关技术操作规程,确保必要的安全距离和采取相应的安全技术措施。
二、爆破前的准备工作
1、了解当地的有关情况,编制适合工程需要的具体的爆破施工方案。
在高速公路建设中,涉及到非常多的石方开挖。
凡不能使用机械或人工直接开挖的石方,则应采用爆破法开挖。
需要采用爆破法开挖的路段,如空中有电缆线,应查明其平面位置和高度;还应调查地下有无管线,如果有管线,应查明其平面位置和埋设深度;同时应调查开挖边界线外的建筑结构类型、完好程度、距开挖距离等,然后制定爆破方案。
2、检查爆破从业人员的资格,爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆,禁止未爆破专业
人员进行爆破作业。
3、爆破的合法化。
根据确定的爆破方案,进行炮位、炮孔深度和用药量设计,其设计图纸和资料应报送有关部门审批,有关部门批准后方可进行爆破。
三、爆破安全距离的确定
爆破施工中发生的安全事故,主要是由于爆炸引起的飞石导致的安全事故,确定爆破的安全距离就显得特别的重要。
公路施工中,绝大部分是露天爆破,如果处理不当,会有些岩块飞散很远,对人员、牲畜、机具、建筑物和构筑物造成危害。
确定飞石的安全距离可参考下列计算公式:
R=20×k×n×w
式中:R—飞石安全距离,
k —安全系数,根据爆破的综合因数考虑,
n —最大药包爆破作用指数,
w —最大药包的最小抵抗线,一般为阶梯高度的
0.5~0.8倍。
四、爆破事故的预防措施
1、严格按照爆破操作规程进行施工,爆破作业人员必须由经过爆破专业培训并取得爆破从业资格的人员实施。
根据爆破前编制的爆破施工组织设计上确定的具体爆破方法、爆破顺序、装药量、点火或连线方法、警戒安全措施等组织方案实施爆破。
在爆破过程中,必须撤离与爆破无关的人员,严格遵守爆破作业的安全操作规程和安全操作细则。
2、装药、充填,装药前必须对炮孔进行清理和验收。
使用竹、木棍装药,禁止用铁棍装药。
在装药时,禁止烟火、禁止明火照明。
在扩壶爆破时,每次扩壶装药的时间间隔必须大于15分钟,预防炮眼温度太高导致早爆。
除裸露爆破外,任何爆破都必须进行药室充填,堵塞前应对装
药质量进行检查,并用木槽、竹筒或其他材料保护电爆缆线,堵塞要小心,不得破坏起爆网路和线路。
隧道内各工种交叉作业,施工机械较多,故放炮次数宜尽量减少,放炮时间应有明确规定,为减少爆破药包受潮引起“盲炮”,放炮距装药时间不宜过长。
3、设立警戒线爆破前必须同时发出声响和视觉信号,使危险区内的人员都能清楚地听到和看到;在重要地段爆破时,应在危险区的边界设置岗哨,撤走危险区内所有人、畜;孔桩爆破时,应在爆破孔桩口用竹笆或模板覆盖,并加压沙袋,以防止爆破飞石飞出地面。
4、点火、连线、起爆
1)、采用导火索起爆,应不少于二人进行,而且必须用导火索或专用点火器材点火,严禁明火点炮。
单个点火时,一个人连续点火的根数不得超过5根,导火索的长度应保证点完导火索后,人员能撤至安全地点,但不得短于
1.2m.如一人点炮超过5根或多人点炮时,应先点燃计时导火索,计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的1/3,当计时导火索燃烧完毕,无论导火索点完与否,所有爆破工作人员必须撤离工作里。
2)、为防止点炮时发生照明中断,爆破工应随身携带手电筒,严禁用明火照明。
3)、用点雷管起爆时,电雷管必须逐个导通,用于同一爆破网络的电雷管应为同厂同型号。
爆破主线与爆破电源连接之前必须测全线路的总电阻值,总电阻值与实际计算值的误差必须小于±5%,否则,禁止连接。
大型爆破必须采用复式起爆线路。
4)、采用电雷管爆破时,必须按国家现行《爆破安全规程》(GB6722-86)的有关规定进行,并加强洞内电源的管理,防止漏电引爆。
装药时可用投光灯、矿灯照明;起爆主导线宜悬空架设,距各种导电体的间距必须大于
1m,雷雨天气应停止爆破作业。
5、爆破检查
爆破后必须经过15分钟通风排烟后,检查人员方可进入工作面,再确认爆破地点安全与否,检查有无“盲炮”及可疑现象;有无残余炸药或雷管;顶板两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形。
在妥善处理并确认无误后,经爆破指挥班长同意,发出解除警戒信号后,其他工作人员方可进入爆破地点工作。
6、盲炮处理
盲炮包括瞎炮和残炮,发现盲炮和怀疑有盲炮,应立即报告并及时处理。
若不能及时处理应设置明显的标志,并采取相应的安全措施,禁止掏出或拉出起爆药包,严禁打残眼。
盲炮处理,应由原施工人员参加处理。
处理主要有下列方法:
1)、经检查确认炮孔的起爆线路完好和漏接、漏点造
成的拒爆,可重新进行起爆。
2)、打平行眼装药起爆。
对于浅眼爆破,平行眼距盲炮炮孔不得小于0.6m外另行打眼爆破(当炮眼不深时,也可用裸露药包爆破),深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直径。
3)、用木制、竹制或其他不发火的材料制成的工具,轻轻地将炮孔内大部分填塞物掏出,用聚能药包诱爆。
4)、若所用炸药为非抗水硝铵类炸药,可取出部分填塞物,向孔内灌水,使炸药失效。
5)、对于大爆破,应找出线头接上电源重新起爆或者沿导洞小心掏取堵塞物,取出起爆体,用水灌浸药室,使炸药失效,然后清除。
五、爆破器材的安全管理
爆破器材属于危险品,应进行严格管理。
施工现场建立符合国家有关标准的炸药库,建立爆破器材集中收发制
度,由现场负责人签字领料,按工作量发料;每天下班前进行爆破器材进行清点,施工现场当天没有使用完的爆破器材应及时上交炸药库保管,做到集中发料、统一制作、统一收回、集中保管、严格登记手续,避免爆破器材流入社会。
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