蒸汽阀门及配件选型
中压蒸汽系统阀门选型
中压蒸汽系统阀门选型美国|阀门|伯科|协会|标准通径DN65以下管线控制阀球阀：这类阀门的额定安全工作压力为150 psi，非冲击冷水工作压力为600 psi，两件式铸青铜阀体，聚四氟乙烯阀座，标准流道，分离式包装螺母，配置可调节阀杆填料，防吹出不锈钢阀杆和不锈钢球体。
在需要关注压降的地方，需要采用不缩径全流道球阀或类似结构的阀门。
阀门连接端口应该具有足够深度的美国国家标准协会ANSI螺纹，或加长焊接端口，并按照美国阀门和管件制造商标准化协会MSS-SP110标准制造。
可采用的标准流道阀门：美国尼伯科T-580-70-66球阀（螺纹）可采用的不缩径全流道阀门：美国尼伯科T-585-70-66（螺纹）闸阀：这种阀门应该是螺纹连接，工作压力是125磅级，明杆，管接头式阀盖，实心楔板，并按照美国阀门和管件制造商标准化协会MSS-SP 80标准制造。
阀体，阀盖和楔板材质符合美国材料试验协会ASTM B 62标准青铜。
阀杆材质是符合美国材料试验协会ASTM B 371标准抗失锌现象的硅青铜，或B 99低锌合金，不含石棉的填料，可锻或球墨铸铁手轮。
如果工作压力比较高，接近100 psi，则应该采用150磅级管接头阀盖或类似结构的阀门。
可采用的阀门：125磅级美国尼伯科T-124闸阀150磅级美国尼伯科T-134闸阀截止阀/角阀：这种阀门工作压力是125磅级，并按照美国阀门和管件制造标准化协会MSS-SP 80标准制造；阀体和阀盖材质是符合美国材料试验协会ASTM B 62标准的青铜。
阀杆材质是符合美国材料试验协会ASTM B371标准的抗失锌现象的硅青铜或B 99标准的低锌合金，不含石棉的填料，聚四氟乙烯阀座阀瓣，可锻或球墨铸铁手轮。
如果工作压力比较高，接近100 psi，则应该采用150磅级管接头阀盖或类似结构的阀门。
如果用于关闭节流或锅炉排水，则阀门应该采用全塞不锈钢阀座/阀瓣。
可采用的阀门：125磅级美国尼伯科T-211-Y截止阀/T-311-Y角阀150磅级美国尼伯科T-235-Y截止阀/T-335-Y角阀200磅级美国尼伯科T-256-AP截止阀（全塞不锈钢阀座/阀瓣）300磅级美国尼伯科T-376-AP截止阀（全塞不锈钢阀座/阀瓣）通径DN65以上的管线控制阀闸阀，截止阀/角阀：这些阀门工作压力为125磅级，并按照美国阀门与管件制造商标准化协会MSS-SP70（闸阀）标准或MSS-SP85（截止阀/角阀）标准制造，法兰连接，螺栓阀盖，OS&Y，铸铁阀体，青铜阀内件，阀体和阀盖材质符合美国材料试验协会ASTM A 126级别B铸铁标准，填料和衬垫不含石棉。
2023年蒸汽安全阀的选型及安装注意事项
2023年蒸汽安全阀的选型及安装注意事项一、引言蒸汽安全阀是蒸汽系统中关键的安全设备，用于在蒸汽压力超过设定值时，自动开启，释放多余的压力，保护蒸汽设备的安全运行。
正确选型和安装蒸汽安全阀对于蒸汽系统的正常运行至关重要。
本文将介绍2023年蒸汽安全阀的选型及安装注意事项。
二、选型注意事项1. 根据设计压力选择合适的安全阀蒸汽安全阀的选型应根据设备的设计压力来确定。
在选型过程中，需要考虑蒸汽系统的最大工作压力，以及允许的过压力和最大过压力，以确保安全阀的设计压力范围能够满足系统需求。
2. 考虑流量和排放容量流量是指安全阀所需排放的蒸汽流量。
在选型时，需要根据蒸汽系统的工作流量来确定安全阀的排放容量，以保证安全阀可以及时有效地排放多余的蒸汽。
3. 考虑温度和介质安全阀的选型还需要考虑蒸汽的温度和介质。
蒸汽的温度会对安全阀的材料和密封性能产生影响，因此需要选择能够耐受高温的材料，并确保安全阀在高温下仍然能够正常运行。
4. 选择可靠性高的品牌和型号在选型时，应选择有良好声誉和可靠性高的品牌和型号。
这可以保证安全阀的质量和性能，从而提高蒸汽系统的安全性和可靠性。
三、安装注意事项1. 安装位置安全阀的安装位置应选择在蒸汽系统的最高点或最靠近设备的部位。
这样可以确保安全阀能够及时发现压力超过设定值的情况，并释放多余的蒸汽。
2. 确保通气畅通安全阀的安装位置应避免有遮挡物，以保证通气畅通。
安装时需要留出足够的空间，以确保安全阀能够自由地打开和关闭。
3. 采取防护措施安全阀的周围应设置防护装置，防止外部物体进入，并保护安全阀免受损坏。
防护措施可以包括安装防护罩或设置安全地带。
4. 检查密封性能在安装安全阀之前，需要检查阀门的密封性能。
确保阀门能够正常关闭，并且没有泄漏。
如果发现泄漏情况，需要及时更换密封件或进行维修。
5. 定期检查和维护安全阀的工作性能需要定期检查和维护。
检查时需要注意阀门和连接的松动情况，以及密封件的磨损情况。
蒸汽安全阀的选型及安装注意事项
蒸汽安全阀的选型及安装注意事项蒸汽安全阀是保障蒸汽设备和系统安全运行的重要设备之一。
选择合适的蒸汽安全阀和正确安装它们是确保设备和系统正常运行的关键。
下面是关于蒸汽安全阀的选型及安装注意事项的详细介绍。
一、蒸汽安全阀的选型注意事项：1.了解工作条件：在选型蒸汽安全阀之前，首先要充分了解设备或系统的工作条件，包括流体的性质、压力、温度、流量等。
这些工作条件将直接影响到安全阀的选型。
2.选择合适的阀门类型：根据工作条件和需求，选择合适的蒸汽安全阀类型。
常见的蒸汽安全阀类型有弹簧式安全阀、膜片式安全阀、活塞式安全阀等。
3.了解阀门参数：了解蒸汽安全阀的重要参数，例如额定流量、额定压力、最大压力差、安全系数等。
确保所选的安全阀能够满足设备或系统的需求。
4.参考国家标准和规范：在选型蒸汽安全阀时，应参考国家标准和规范，例如GB/T 12241-2005《弹簧式安全阀》、GB/T 12242-2005《膜片式安全阀》等。
这些标准和规范会给出具体的选型方法和要求。
5.注意设备 or 系统的压力波动：如果设备或系统存在压力波动的情况，选型时需要考虑泄放压力的稳定性。
通常情况下，弹簧式安全阀和膜片式安全阀的泄放压力较为稳定，适合用于存在压力波动的场合。
6.考虑堵塞和结冰的问题：在特殊工况下，蒸汽安全阀可能会受到堵塞或结冰的影响。
这些情况会阻碍安全阀正常泄放压力，导致设备或系统发生事故。
因此，在选型时要考虑设备或系统可能存在的堵塞和结冰情况，并采取相应的措施。
7.参考可靠性和可维护性：选型蒸汽安全阀时要考虑其可靠性和可维护性。
可靠性是指安全阀能够按照预期工作的能力，可维护性是指安全阀能够方便维修和保养的能力。
选择可靠性高、可维护性好的安全阀，能够提高设备或系统的可靠运行。
二、蒸汽安全阀的安装注意事项：1.正确选择安装位置：蒸汽安全阀应该安装在能够保证泄放压力的条件下，且方便日常操作和维护。
安装时应考虑到泄放压力不会对周围环境和人员产生危险。
阀门选型说明
环境温度：-5℃—+60℃
主要技术性能要求：
电动阀由阀主体和电动执行器（电动和电器控制）两大部分组成；应有 完善的电动执行系统和电气控制系统，既可以就地操作，也可以远距离 操作，可接受楼宇自动系统或独立控制器的信号（电压或电流信号）， 实现阀门的开和关。
阀主体 参见A类阀门相应阀体。 电动执行器
启闭件 黄铜
球阀
阀门材质：DN≤50
阀体
黄铜
阀盖
黄铜
球体
黄铜镀铬/不锈钢
阀杆
304不锈钢
闸阀
管径：DN32~DN50
阀门材质：
阀体
黄铜
阀盖
黄铜
启闭件 黄铜
密封材料 PTFE
手轮
灰铁
管径：DN65~DN80
阀门材质：
阀体
球墨铸铁
阀盖
球墨铸铁
阀板
球墨铸铁
阀杆
不锈钢
蝶阀
管径：DN100及以上
DN100~DN150采用手柄对夹式蝶阀
动态平衡电动调节阀采用外置测压管形式的一体阀，需要提供原厂测压 管螺纹接头。
采用等百分比调节方式，保证输出信号与实际换热成比例变化。在工作 压力范围内，电动调节阀两端的压降保持恒定，不受系统压力及流量变 化影响。
实际需要的最大流量可以现场设定并锁定，阀门需具有专门的最大流量 限制装置。
阀门应有直观流量显示功能，显示装置应为LED显示器，应能显示设定 的最大流量和当前实际流量；为方便调试，阀门应具有手动操作功能 （可手动打开或关闭阀门），阀门在断电情况下，应仍可保持动态平衡 功能。
水箱补水浮球阀
阀门均采用水力控制先导式。
阀门材质：
阀体
球墨铸铁
蒸汽减压阀的选型和配置
蒸汽减压阀的选型和配置工业企业最适合的加热流体之一就是饱和蒸汽。
饱和蒸汽的一个重要特性就是压力和温度一一对应，随着蒸汽的压力上升，饱和蒸汽的温度也逐步升高。
确定了蒸汽的压力就确定了蒸汽的温度，进而控制换热器的换热温差和输出能力。
在一些不方便测量蒸汽温度或产品温度的应用，比如模具加热、传输带加热、物品灭菌等应用，有时通过控制蒸汽压力来实现蒸汽温度的控制，蒸汽在加热过程中为恒温加热，饱和蒸汽在凝结放热时，压力和温度保持恒定，需要谨慎选择工作蒸汽压力的选择和设计我们必须时刻记住，在工艺制程和加热应用中适合使用的是干饱和蒸汽(并非过热蒸汽)。
理论上输送蒸汽的压力取决于用汽点设备所需要的最高压力。
瓦特节能经验表明，高压下蒸汽比容较小，因此在高于使用压力的压力下输送蒸汽时，输送同样的蒸汽量需要的管道口径比较小。
高压输送蒸汽，则需要在各用汽点进行减压，以满足实际应用过程的压力需要。
锅炉在高压下运行时更接近其最佳运行状况，因此效率更高。
锅炉在高压下运行时的蓄热能力大，有助于处理系统负载的波动，减少锅炉汽水共沸和蒸汽携带的可能性。
所以蒸汽系统的压力应该低于锅炉的设计最高工作压力，但尽可能按照汽源压力输送，以便提高蒸汽系统的效率和经济性。
锅炉在设计压力下运行，蒸汽在最经济压力和流速下输送和分配。
而蒸汽的换热使用压力需要依据换热器的工作压力，冷凝水系统的背压等参数予以参考。
在设备前设置减压稳压阀，减压阀后设置安全阀，减压阀设定压力的上偏差要低于安全阀的设定压力，而安全阀设定的起跳压力要低于换热器的最高安全压力，以确保蒸汽系统的稳定可靠。
对于带温度控制的换热器而言，换热器的设计蒸汽压力要区别于控制阀前的蒸汽压力，一方面控制阀本身是有压力降的，另外一方换热器内实际压力会随着控制阀的调节和换热器热输出率的变化而不同。
蒸汽是最难控制的流体之一，因为它高温高压，同时一直以气体和液体形式变换，因此，蒸汽系统的选型以及系统化考虑极为关键。
高温高压蒸汽减压阀设计选型
高温高压蒸汽减压阀设计选型高温高压蒸汽减压阀设计选型蒸汽减压阀确定要选用的产品，要把有限的资金用在刀刃上。
使用优质蒸汽减压阀所节省能源和提高生产效益的资金比购买该蒸汽减压阀的投资要高出几十倍。
选用质量好的蒸汽减压阀能给企业带来巨大经济效益。
蒸汽减压阀的使用面广量大，千万不行忽视，各级主管领导都应当高度重视。
选择蒸汽减压阀要求精准明确无误地阻汽排水，灵敏度高，能提高蒸汽利用率，不泄漏蒸汽，工作性能牢靠，背压率高、使用寿命长、修理便利是的条件。
是指用于高温热蒸汽或者高温饱和蒸汽场合，比如蒸汽温度为200℃，蒸汽温度250℃，蒸汽温度300℃，蒸汽温度400℃，蒸汽温度450℃的蒸汽管道，能将阀前的蒸汽压力减到所需要的出口压力，并将压力稳定在所需要的压力值的减压阀，属于可调式先导活塞式减压阀。
由主阀和导阀两部分构成。
高温高压蒸汽减压阀设计选型主阀重要由阀座、阀阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件构成。
导阀重要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调整弹簧等零件构成。
通过调整调整弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调整主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
卡洛特高温蒸汽减压阀重要用于高温蒸汽管路，起到减压稳压作用。
高温高压蒸汽减压阀设计选型1.在生产工艺的换热设备，烘干室，快速热交换器，蒸馏设备等需要快速升温，不允许存有凝集水的生产加热设备，应当选用机械型蒸汽减压阀。
机械型蒸汽减压阀不受工作温度和压力变化的影响，有水即排，过冷度小，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳工作温度。
其中自由浮球式蒸汽自力式调整阀的结构，特别灵敏，最小过冷度0C，能排饱和温度凝集水，无蒸汽泄漏，优点最多，能使加热设备达到最佳工作效率。
是生产工艺加热设备的蒸汽减压阀。
2.在汽管道，伴热管线、小型加热设备，采暖设备，温度要求不高的用汽设备，应当选用热静力型蒸汽减压阀。
热静力型蒸汽减压阀过冷度大，排凝集水温度低，可以充分利用高温凝集水的显热，节能效果好。
蒸汽减压阀的选型
蒸汽减压阀如何选型杭州瓦特节能工程有限公司技术服务中心在蒸汽系统中，我们经常会使用减压阀，。
为减小锅炉的尺寸，蒸汽锅炉通常设计在安全范围内高压下工作，需要高压产汽；而且高压蒸汽的密度大，相同口径的管道通过的高压蒸汽质量大于通过的低压蒸汽质量；在大部分蒸汽输送系统使用高压蒸汽，以减小输送管道的尺寸。
而低压换热器由于设计要求低，可能其成本要比高压换热器低。
每一个设备都有它的最大允许工作压力，蒸汽必须进行减压以保证下游系统的压力不超过最大安全工作压力。
因为蒸汽的压力和温度是互相联系的，在一些制程中可以通过控制压力来控制温度。
在杀菌机和高压杀菌器中可以看到这样的应用，在造纸和瓦楞纸机应用的接触式干燥机的表面温度控制也是相同原理。
压力控制同时也是换热器温度控制的基础。
这些都需要一个自动控制蒸汽压力的阀门，即蒸汽减压阀蒸汽减压阀是虽然是一种自力式阀门，但是其选型要求基本与自动调节阀的选型相近，需要考虑蒸汽的通过性（体积流量）、调节特性、最大流速（噪音和振动）、调节比、最小开度等因素。
但减压阀选型基本的选型因素包含进口蒸汽压力、出口蒸汽压力，平均蒸汽流量、蒸汽管道口径等参数。
瓦特PRV2000先导隔膜式蒸汽减压阀的选型可以有两种简单的选型，其中一个是通过计算蒸汽负载的设计Cv值。
这个可以依据一个简化的公式获得，有时这个Cv值会在设计院给出的数据表中体现。
而每一个减压阀都有一个固有的最大Cv值，阀门固有的最大Cv值必须涵盖要求的Cv值，而且最佳的工作范围应该保证在15%-90%之间。
我们可以看出用公式计算选型蒸汽减压阀有时有些困难。
对于一些简单的应用，瓦特提供一个选型表来帮助客户快速选型。
至需要入口压力、出口压力和蒸汽流量即可。
但这种选型方法有时不够精确，而且对于一些严酷工况，对流速、噪音、振动、气蚀等就必须经过软件或公式选型复核。
蒸汽减压阀本身是一种机械产品，如果流量变化超过8:1（最大流量和最小流量），则建议考虑并联减压站分程控制满足要求。
阀门选型(经典)
阀门选型（经典）1.蝶阀：优点：结构简单，重量轻，安装尺寸小，节约空间，启闭迅速，适用于大口径。
缺点：密封性能差，只适用于低压。
适用于对关断性要求不高的场合。
温度低于80度，压力小于1MPa的空气，水，煤气等介质的较大管线中。
2.球阀：优点：结构简单，安装尺寸小，启闭迅速，操作方便，可以做成直通、三通和四通式结构，直通式球阀在所有法门中中流动阻力最小，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
缺点：制造精度要求高，阀体重量大，不能用于含有泥沙和结晶体的物料输送，关断性差，无调节流量功能。
适用于输送空气等气体，真空，水、有机溶剂等液体，以及含有悬浮颗粒的液体。
3.闸阀：优点：密封性能好，流动阻力小，耐高温性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
有一定的流量调节功能。
缺点：结构复杂，安装尺寸大，密封面容易磨损，室外安装时冬天容易冻裂，闸板两侧压力差高时开启费力，不适用于频繁启闭。
适用于输送空气，蒸汽、水、溶剂等流体的较大口径管路中，关断性要求高且不经常启闭的场合。
4截止阀：优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单，制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高度判断阀门开度，有流量调节功能。
缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中安装尺寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体的管路中，关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
5.节流阀：优点：制造精度高，密封性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，有较好的流量调节功能。
缺点：结构复杂，不适用带颗粒和粘度较大的介质，不适用于作切断阀用。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等清洁流体的管路中，要求较为精细地调节流量和需要节流的场合。
注意：节流阀与截止阀的唯一区别是阀瓣为针型或圆锥型，外形和其它部件的结构与截止阀完全相同。
6.隔膜阀：优点：结构简单，无填料函，便于维修，安装尺寸小，流动阻力小，由于隔膜的隔离使物料与金属部件不直接接触，有很好的耐腐蚀性。
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蒸汽阀门及配件选型
1 安全阀选型指南
由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。
以下为安全阀选用的一般规则。
（l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。
（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。
（3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。
（4）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。
（5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。
（6）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。
（7）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。
2 减压阀选型指南
根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需最大输出流量选择其通径。
决定阀的气源压力时，应使其大于最高输出压力0．1MPa。
减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。
3 疏水阀选型指南
疏水阀是蒸汽、凝结水管道系统的主要附件之一，起阻水和排气作用。
如果疏水阀失灵，大量的蒸汽窜到凝结水管道里，不仅热量损失大，而且会产生“水击”，破坏管网；疏水阀堵塞，凝结水通不过或者流量变小，则用热设备达不到预期效果。
使用疏水阀，首先要注意选型。
选型不当，会造成阻水和漏气现象。
选择疏水阀，不能只从排水量考虑，也不能简单地根据查表套用，应该根据疏水量(凝结水量)与阀前后的压力差，按照阀门样本确定其规格及数量。
选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。
才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。
疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。
选用疏水阀时，不能以公称压力选疏水阀，因为公称压力只能表示疏水阀体壳承受压力等级，疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。
所以要根据工作压差来选择疏水阀的排水量。
工作压差是指疏水阀前的工作压力减去疏水阀出口背压的差值。
选择疏水阀要求准确无误地阻汽排水，灵敏度高，能提高蒸汽利用率，不泄漏蒸汽，工作性能可靠，背压率高、使用寿命长、维修方便是首选的条件。
在生产工艺的换热设备，烘干室，快速热交换器，蒸馏设备等需要快速升温，不允许存有凝结水的生产加热设备，应该选用机械型疏水阀。
在蒸汽管道，伴热管线，采暖设备，温度要求不高的用汽设备，应该选用热静力型疏水阀。
在高温高压过热蒸汽管线和设备上，应该选用过热蒸汽专用疏水阀。