混凝土垫层技术交底教学资料
混凝土垫层技术交底(总11页)
混凝土垫层技术交底(总11页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除第六章冬季和雨季的施工安排本标段属中温带亚湿润季风区气候，其特点是：四季分明，春季干旱多大风，夏季湿润多降雨，秋季凉爽多早霜，冬季寒冷而漫长。
年平均气温4.4℃～8.4℃，极端最高温度36.1℃～39.8℃，极端最低温度-39.9℃～-32.8℃，年平均降雨量481.8～682.7mm，最大月平均日较差11.6℃～14.3℃，最大积雪厚度17～30cm，最大季节冻土深度137～205cm。
根据总体施工计划安排和该地区的气候特点，冬季和雨季期间施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。
6.1冬季施工安排1路基工程冬季施工安排冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。
(1)低温的界定：当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时，按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。
(2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。
处理好的地基随即覆盖不使冻结。
(3)路堤填筑①填料要求：低温填筑路堤用料，一般采用A、B类填料。
②填筑压实A填土厚度：冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。
B施工地段的积雪，施工前进行清除干净。
C施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。
D填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。
保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。
垫层技术交底
垫层技术交底关键信息项：1、垫层施工材料及要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项11 垫层施工材料及要求111 材料选择选用的混凝土强度等级应符合设计要求。
砂、石子等骨料应质地坚硬、级配良好，且无杂质。
112 材料配合比严格按照设计给定的配合比进行搅拌，确保混凝土的强度和性能。
控制水灰比，以保证混凝土的和易性和强度。
113 材料运输与存储运输过程中应防止混凝土离析、漏浆。
存储场地应平整、干燥，材料应分类堆放，并做好防雨、防潮措施。
12 施工工艺流程121 基层处理清理基层表面的杂物、浮土、积水等。
对基层进行平整，确保平整度符合要求。
122 模板安装模板应安装牢固，拼接严密，防止漏浆。
模板的高度和宽度应符合设计尺寸。
123 混凝土搅拌与运输混凝土搅拌时间应足够，保证搅拌均匀。
采用合适的运输工具，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
124 混凝土浇筑浇筑时应均匀布料，避免集中堆积。
采用振捣器振捣密实，振捣时间和间距应符合规范要求。
125 表面处理混凝土浇筑完成后，应及时进行表面抹平。
对表面进行拉毛处理，以增加与上层结构的粘结力。
126 养护养护时间不少于规定天数。
采用覆盖保湿的养护方法，保持混凝土表面湿润。
13 质量标准及验收要求131 主控项目混凝土的强度等级必须符合设计要求。
垫层的厚度和尺寸应符合设计规定。
132 一般项目表面平整度偏差应在允许范围内。
表面无裂缝、脱皮、起砂等缺陷。
133 验收程序施工完成后，先进行自检。
自检合格后，报监理单位进行验收。
验收不合格的部位，应及时整改，直至验收合格。
14 安全注意事项141 施工机械安全操作人员应熟悉机械性能和操作规程。
定期对施工机械进行检查和维护，确保其安全运行。
142 用电安全施工现场的用电设备应符合安全要求，做好接地和接零保护。
严禁私拉乱接电线，避免触电事故。
143 个人防护施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
严禁酒后作业和疲劳作业。
水泥混凝土垫层施工技术交底
编号：XXX编号：XXX编号：XXX(5)振捣。
用铁锹摊铺混凝土，厚度略高于垫层面，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过200mm时，用插入式振捣器振捣，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，不得漏振，保证混凝土密实，并按规定留置混凝土试块以检验其强度。
图1平头缝、企口缝、假缝示意图(单位：mm)(a)平头缝；(b)企口缝；(c)假缝(6)找平。
混凝土振捣密实后，按照标高控制线(点)检查平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平。
有坡度要求的，按设计要求的坡度找坡。
(7)养护。
已浇筑完的混凝土垫层，应在浇筑12h后洒水养护，一般养护不少于7d。
3.季节性施工要点(1)雨期施工时，雨天要及时测试砂、石的含水量，及时调整施工配合比，保证水灰比的准确性。
若室外施工，铺筑混凝土应避开雨天，并备有可靠的防雨措施。
(2)冬期施工时，环境温度不得低于5℃。
如在负温度下施工时，应根据气温掺加防冻剂，掺量严格按照配合比执行。
混凝土铺筑完后应及时覆盖塑料薄膜和保温材料，防止混凝土受冻，并应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104—2011)的有关规定。
三、质量验收要求1.主控项目(1)水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥率不应大于2%;砂为中粗砂，其含泥率不应大于3%。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
(2)混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。
检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
2.一般项目水泥混凝土垫层表面的允许偏差见表1。
编号：XXX编号：XXX。
混凝土垫层施工技术交底
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
混凝土垫层
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作要点
1、台要认真按每罐的配合比用
量称量、投料，每罐投料顺序为：石子→水泥→砂→水。严格控制加水量，搅拌要均匀，搅拌时间一般不少于90s。
（5）混凝土应按分块（间）一次连续浇筑完成，如有间歇，应按规定留置施工缝。混凝土浇筑时间一般不应超过2h。
（6）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。如垫层的厚度较薄，应严格控制摊铺厚度，用大杠细致刮平表面。有排水要求的垫层，应按放线找出坡度，一般不应小于2%。
3、混凝土养护
垫层浇筑完后，应在12h左右覆盖的浇水，养护时间一般不少于7d。
2、混凝土浇筑
（1）先应清除基土上的泥土和杂物，并应有排水或防水措施。对干燥非粘性土应适当洒水湿润，表面不得存有积水。
（2）混凝土庆用手推车或机动翻斗车运至浇筑地点。运送时防止离析或水泥浆流失。如有离析，应进行二次拌合。
（3）浇筑高度超过2m时，应使用串筒或溜槽下料，以防止发生离析现象。
（4）混凝土浇灌由一端向另一端进行，采用平板式振动器振捣。如垫层厚度超过200mm时，应使用插入式振动器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍。
基础垫层混凝土浇筑技术交底
交底内容：（一）材料规定1、混凝土：按设计规定C20。
（二）重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。
作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查，办完隐检手续。
2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。
3、砼上口旳标志已完毕，在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。
4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。
7、人员行走旳马道须支设牢固，并经安所有门验收。
浇筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通。
8、现场提前半天洒水湿润。
（四）操作工艺1、混凝土采用罐车运送，塌落度符合混凝土申请单，现场砼旳塌落度控制在±20mm，运送到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。
2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观测（砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。
3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。
振捣时须保证砼填满、填实。
4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四面刮平，用抹子搓平并压光。
在收面完毕后2—3小时，采用抹光机提浆收面。
5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。
质量原则1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。
2、容许偏差表：（mm）（六）成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。
2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼到达1.2Mpa后来，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。
垫层混凝土施工技术交底
基层处理→找标高、打水平控制桩→浇筑混凝土→振捣、找平→压光→养护。
（二）操作工艺
（1）基层处理：浇筑混凝土前将地基表面的积水和杂物清除干净，基层的平整度及标高复合要求，同时应对地基表面进行湿润。
（2）找标高、打水平控制桩：打混凝土之前在地基土表面每隔5m钉钢筋头作为水平控制桩，用水准仪测出垫层顶标高，用油漆在钢筋上标注垫层上皮控制标高；对于集水坑、电梯井等标高不一致的部位，在坑底四角钉钢筋头作为水平控制桩。
（6）养护：垫层混凝土浇筑完成12小时之后，立即进行覆盖、浇水，要保持混凝土表面湿润，禁止过早上人，踩坏混凝表面，养护时间一般不得少于7昼夜。
三、质量标准
（一）保证项目
（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
五、应注意的质量问题
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
2、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙夹渣层。
3、表面不平或标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆为标准进行刮平。
4、本工程施工期间严格按着济南市相关施工管理条例指导施工，必须具备严密的防扰、防噪、防尘等环保措施。
5、现场施工完毕应做到工完场清。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
混凝土基础垫层技术交底
混凝土基础垫层技术交底1. 垫层的作用垫层是指在建筑物的地基基础上铺设一层特定材料，用于填平地基不平整或巩固地基的一种工程技术。
垫层的作用主要有以下几个方面：- 填平地基不平整：地基可能存在凹凸不平的情况，垫层可以通过填充和压实的方式，使地基表面平坦均匀，为上层结构提供均衡的支撑面。
- 分散荷载：建筑物的荷载可以通过垫层的分散作用，使荷载均匀传递到地基上，减少地基承受的压力。
- 增加地基的稳定性：通过巩固地基，垫层可以提高地基的承载能力和稳定性，保证地基不会出现沉降和变形。
2. 垫层材料的选择选择适合的垫层材料是保证垫层技术效果的关键。
常见的垫层材料有：- 砂、碎石：适用于填平地基不平整的情况，通过填充和压实可以使地基表面平整。
砂、碎石的选用应符合相应的规格要求，以保证垫层的稳固性和均匀性。
- 砂浆：适用于巩固地基的情况，通过浇铸形成的砂浆垫层，可以增加地基的强度和稳定性。
砂浆的配比应符合设计要求，且施工过程中应注意浇筑完整性和充实度。
- 刚性材料：如钢筋混凝土板、预制混凝土板等，适用于对地基要求较高的情况，可直接铺设在地基上，具有较强的稳定性和承载能力。
3. 垫层施工要点垫层施工是一个重要的工程环节，需要严格按照设计要求和施工规范进行。
以下是垫层施工的要点：- 基坑准备：在进行垫层施工前，需要对基坑进行清理、排水和压实处理，确保基坑底部平整干燥。
- 材料搅拌：根据设计要求将垫层材料进行搅拌，确保配比准确，搅拌均匀。
- 垫层厚度：根据设计要求和地基状况确定垫层的厚度，并在施工过程中进行适时的检测和调整。
- 施工方法：根据具体情况选择合适的施工方法，如浇筑、铺设等。
施工过程中注意保证垫层的均匀性和充实度。
- 防治裂缝：施工完成后应及时进行养护和防治裂缝的处理，保证垫层的稳定性和耐久性。
垫层技术在建筑物地基工程中具有重要的作用，通过填平不平整地基和巩固地基，可以提高地基的稳定性和承载能力，确保建筑物的使用安全和性能。
混凝土垫层施工技术交底(含详细内容)
2.2作业条件：
2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。
2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
6应注意的质量问题
6.1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
6.2表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
6.3不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1水泥出厂合格证。
7.2混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。
7.3有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录。
4质量标准
4.1保证项目
4.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
4.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
4.1.3评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。
2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
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混凝土垫层技术交底
基础混凝土垫层技术交底
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
1、施工准备
1.1材料及主要机具：
1.1.1根据本工程的特点采用商品砼、及砼输送泵车
1.2作业条件：
1.2.1四周已弹好+10cm水平标高线。
1.2.2模板四周已填塞密实。
1.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。
2、操作工艺
2.1工艺流程：
基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护。
2.1.1基层处理：把粘结在基层上浮土、松土、等用扫帚扫净。
2.1.2找标高弹水平控制线：根据四周木楔的+10cm水平标高线，往下量测出垫层标高。
2.1.3混凝土
2.1.
3.1根据配合比，核对商品砼运输车内的砼是否与设计有误。
2.1.
3.2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。
试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。
当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
2.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度为100mm。
为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。
在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
2.1.5振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
2.1.6找平：混凝土振捣密实后，以水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
2.1.7养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
3、质量标准
3.1水泥混凝上垫层铺设在基土上，因本工程基础形式为独立基础故无需设置伸缩缝。
3.2水泥混凝上垫层的厚度为100㎜。
3.3垫层铺设前，其下一层表面应湿润。
平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。
企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1／3，缝内填水泥砂浆。
3.4水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
Ⅰ主控项目
3.5水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
3.6混凝土的强度等级应符合设计要求为C10。
检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
Ⅱ一般项目
3.7水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表
4.10的规定。
检验方法：应按GB50209-2002表4.1.5中的检验方法检验。
水泥混凝土垫层表面允许偏差及检验方法表4.10
4.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
4.2在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动定位桩及标高控制桩（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗等。
4.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
5、应注意的质量问题
5.1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。
基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
5.2表面不平、标高不准：操作时未认真找平。
铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
5.3不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。
6、质量记录
6.1水泥出厂合格证。
6.2混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。
6.3有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录。
6.4垫层混凝土分项工程质量检验评定表。
7、安全环保措施
7.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
7.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
交底人：徐中军接底人：
江苏省建工集团有限公司
滨州项目部
2008年3月31。