固体车间岗位职责
口服固体车间配料岗位安全规
口服固体车间配料岗位安全规作为一名口服固体车间配料岗位工作人员，我们要时刻注重安全工作，确保生产过程的安全和顺利进行。
下面是一份____字的安全规范，以帮助您更好地了解和遵守工作安全规定。
一、岗位责任1. 配料岗位工作人员是生产过程中的关键人员，必须具备相关的工作技能和知识，并且熟悉岗位操作规程。
2. 配料岗位工作人员必须熟悉配料操作的安全要求，并负责监督和执行相关安全措施。
二、安全控制1. 配料过程中，必须按照标准程序和工艺要求进行操作，不得随意更改或省略环节。
2. 配料岗位应配备必要的安全设备和防护措施，如防护手套、护目镜等，并保证其有效使用。
3. 配料岗位应保持良好的通风状况，确保有足够的新鲜空气进入工作区域，减少有害物质的积聚。
三、危险品管理1. 配料岗位工作人员必须熟悉并正确使用危险品标识，保证对有害物质进行正确的识别和分类。
2. 配料岗位应设立合适的存储区域，将不同种类的危险品分开存放，防止交叉污染和意外发生。
3. 配料岗位工作人员必须按照相关规定正确操作危险品，严禁违规操作或私自改动危险品包装。
四、操作注意事项1. 配料岗位工作人员必须在配料前查看所需原料的相关信息和生产指南，确保所用原料的适用性和正确性。
2. 配料过程中，严禁使用损坏的或过期的原料，必须及时报告相关负责人进行处理。
3. 配料岗位工作人员必须做好个人卫生，遵守相关卫生要求，保证操作过程的卫生和安全。
五、设备操作1. 配料岗位工作人员必须使用设备前进行检查，确保设备完好无损，安全可靠。
2. 配料岗位工作人员必须妥善保管设备，避免设备被他人随意触摸或调整。
3. 配料岗位工作人员必须熟悉设备的使用方法和操作流程，并按照要求进行操作，如有不确定的事项，应及时向上级报告。
六、应急处理1. 配料岗位工作人员必须全程保持警觉，及时发现并报告危险和事故隐患。
2. 配料岗位应设置应急处理设施和设备，并进行定期维护和检查，确保在紧急情况下能够及时采取相应的措施。
口服固体车间岗位说明书
口服固体车间岗位说明书一、岗位背景及重要性口服固体制剂是一种常见的药物形式，广泛应用于医疗领域。
为了确保药品的质量和安全性，口服固体车间中的工作人员起着至关重要的作用。
他们负责制定和执行生产计划，进行生产操作并进行质量监控，确保口服固体制剂的生产符合相关法规和标准。
二、岗位职责1. 生产操作口服固体车间的工作人员需要根据生产计划进行生产操作。
他们使用设备和工具制造药片、胶囊、颗粒等口服固体制剂。
例如，他们可能需要操作混合设备来混合原料，或者操作压片机将混合物转化为药片。
在操作过程中，他们必须严格遵守操作规程，确保生产的产品符合要求。
2. 质量监控口服固体车间的工作人员负责进行质量监控。
他们必须定期对原料、中间产品和成品进行检验，并记录检验结果。
如果有超出规定范围的问题，他们需要迅速采取措施，如更换原料、调整操作参数等，以确保产品的质量。
3. GMP遵循GMP（Good Manufacturing Practice）是药品生产中的一套规范，旨在确保药品的质量和安全。
口服固体车间的工作人员必须严格遵守GMP标准，并确保所有操作符合GMP要求。
他们需要参加相关培训，并持续更新自己的知识，以确保生产的产品符合GMP的要求。
4. 设备维护在口服固体车间中，工作人员还负责设备的维护和保养。
他们需要定期检查设备的工作状态，及时进行维修和更换损坏的部件。
这样可以确保设备正常运行，不会对产品质量和安全性产生影响。
5. 文档记录为了管理和追踪生产过程，口服固体车间的工作人员需要准确记录相关的数据和信息。
他们需要填写各种行业标准的记录表格，如生产记录、操作记录、清洁记录等。
这些记录不仅有助于监督生产过程，也为质量控制提供了重要的依据。
三、关键技能要求1. 熟悉药品制剂流程和操作规程。
2. 具备相关GMP和质量管理知识。
3. 熟练掌握口服固体制剂生产所需的设备和工具的操作技能。
4. 具备良好的沟通和团队合作能力，可以与其他部门进行有效的协调和合作。
固体车间qa岗位职责
固体车间qa岗位职责固体车间QA岗位主要负责质量控制管理和产品质量保证，其职责涉及到以下方面：1. 质量体系建设与管理：QA岗位负责建立、管理和维护固体车间的质量管理体系，包括制定和完善质量控制相关的流程和制度，确保其符合国家法规和公司要求。
同时，质量体系的建设还需要包括培训和培养员工的质量理念和质量意识，推动全员参与质量管理。
2. 检验与测试：QA岗位负责制定和实施固体车间的检验和测试方案，确保产品符合公司和客户的质量要求。
这包括检验员工的工作，监督和管理产品检验的过程和结果，对不合格品进行处理和分析原因，并提出改进措施。
3. 标准与规范：QA岗位负责制定和更新固体车间的质量标准和规范，包括产品质量标准、生产工序和工艺的质量要求等。
并且需要负责宣传和培训员工，使其能够理解和遵守这些标准与规范。
4. 不合格品管理：QA岗位负责不合格品的管理和处理，包括对不合格品的鉴定和分类，对不合格品的处理方式和程序的制定，以及对整个过程的监督和改进。
此外，还需要对不合格品的原因进行分析，并提出预防和改进措施，以降低不合格品的发生率。
5. 客户投诉处理：QA岗位负责跟踪和处理固体车间的客户投诉，包括对客户投诉进行及时处理和回复，分析客户投诉的原因，并采取措施预防类似问题的再次发生。
同时，还需要与相关部门协调合作，解决客户投诉问题，提升客户满意度。
6. 质量改进与提升：QA岗位需要定期开展质量管理评审，对固体车间质量管理工作进行总结和评估，并提出改进措施。
这包括对新技术和新产品的质量管理方法的研究和制定，对生产过程中的关键环节进行监控和改进，以达到质量提升的目标。
7. 内部审核：QA岗位负责对固体车间的质量管理体系和流程进行内部审核，包括对标准和规范的执行情况进行检查，对不合格品处理和客户投诉处理等进行审核。
内部审核的目的是发现问题和不足之处，提供改进建议，并确保质量管理体系的有效性和合规性。
8. 合作与协调：QA岗位需要与固体车间的其他岗位进行紧密的合作与协调，确保质量控制工作的顺利进行。
固体车间岗位职责
正文1、直接上级：生产部部长2、本职工作：负责固体车间的生产、质量、安全管理工作。
3、主要工作内容⑴负责组织参与编制和修订固体制剂工艺规程和岗位操作规程。
⑵负责组织车间的二、三级培训。
⑶负责编制车间的各项规章制度、管理规定。
⑷执行公司下达的生产、劳动、原辅包装材料消耗、产量、质量、工艺设备管理、安全文明生产、劳动纪律等各项指标的完成。
⑸合理安排组织生产，根据需要合理调整人员，保证生产的正常进行。
⑹对车间员工要不断进行安全教育，贯彻执行安全、防火、防爆制度，消除不安全因素，保证安全生产。
⑺严格控制各工序质量标准，确保产品质量。
⑻按GMP要求及公司的生产、质量管理规定组织生产。
⑼负责编制和实施车间年、季、月工作预算和工作计划。
⑽正确处理质量、安全、生产三者之间的关系。
⑾负责向生产部、质量保证部上报车间质量、生产情况。
⑿定期召开质量和安全分析会，及时解决生产中存在的问题，总结经验，采取措施不断提高生产水平、技术水平。
⒀是固体车间质量、安全、生产的第一负责人和责任人。
4、权限：⑴对直属下级工作有监督、检查权。
⑵对直属下级人员有工作调配权。
⑶对公司各工艺文件、作业方法等有建议权。
⑷对直属下级人员奖惩有建议权和决定权。
⑸有权拒用不合格的原辅包装材料。
⑹有权拒绝未经许可的非本车间人员进入车间。
⑺有权拒绝使用未经培训或培训不合格的员工。
5、质量责任⑴对固体车间生产的产品质量符合公司企业内控产品质量标准负责。
⑵对本车间各岗位所用物料的正确性把关，因管理疏忽或监督不严造成质量问题，对此承担质量责任。
⑶对固体车间各岗位人员规范操作负责。
⑷对本车间全面完成各项技经指标负责。
⑸按照以品种为单元的GMP管理要求，应及时更换相关品种的岗位SOP，对生产现场岗SOP的正确性负责。
⑹对各岗位清场清洁符合规定负责。
⑺对生产现场各种状态标识有无及正确性负责。
⑻对本车间各种记录及时规范填写负责。
⑼对流入下道工序的产品符合标准规定负责。
固体车间职能说明书
固体车间职能说明书山西振东泰盛制药有限公司固体车间职能说明书部门职能：固体生产车间上属部门：生产部下属班组：配药组、制粒组、压片组、包衣组、胶囊组、机包组、包装组部门目标：有效组织车间资源，实现产品高效优质生产，成品准时入库。
部门职责：1.生产管理1.1根据生产部下达的生产计划，组织产品生产，保证产品、质量、交期的有效实现；1.2以更低的成本按时、按质、保量地完成生产部盒其他职能部门下达的生产任务和其他临时工作任务，确保作业，确保安全并可持续运行；1.3按“生产药品GMP要求”和“5S”活动，在生产车间有效实施与推行；1.4计件工价的评审，签发、上报、核对员工相关数据资料；1.5制定生产部门人力资源、物料、设备需求计划，以满足生产的需要；1.6收集、整理、分析、保全、汇报本车间资讯并确保安全；2.物料控制：2.1严格执行各项物料管理制度，降低物料成本；2.2负责生产过程中物料的控制与管理；2.3确保物料配套生产，提高物料利用效益；3.设备管理：4.1监督设备管理运行，提升设备利用率；4.2执行设备的日常维护管理；4.3遵守国家安全生产法规，执行公司安全操作规程，采取有效劳动保护措施，监督劳动保护用品的有效利用，实行文明生产，可持续运行。
4.其他日常工作：4.1每日组织召开生产协调会；4.2每周负责组织5S检查组织；4.3定期组织部门例会；4.4制度与工作任务执行与监督；4.5负责部门成本预算与控制；4.6负责管理对下属班组生产、技术、管理和和决策；4.7协调各个生产环节、确保车间生产有序进行；4.8做到均衡生产、日均衡、月均衡生产指标的完成4.9制定相关工作制度，设置相关工作流程，规范部门协作；4.10设定例会制度，保证部门信息流通、信息共享，确保整体运作内耗持续下降；4.11健全生产人才培养机制，积极组织培训学习，提高工作技能，提升工作绩效，提高员工职业素养；4.12负责对生产过程中非例行时间的处理工作；管辖范围：1.车间所属办公场所和生产现场。
固体制剂车间主任岗位职责
固体制剂车间主任岗位职责
作为固体制剂车间主任，主要的职责和任务包括以下几个方面：
1. 生产和质量控制：负责生产车间的日常生产和质量控制工作，确保按照国家和公司的规定质量标准生产产品。
具体包括制定生产
计划、监督制造过程、检查成品质量、解决生产过程中的问题等。
同时，要保持与质量部门之间的良好沟通，确保产品符合客户的要
求和期望。
2. 人员管理：负责固体制剂车间内的人员招聘、培训、绩效管
理和离职流程，确保车间员工的工作效率和生产积极性。
3. 设备维护：负责对车间内的设备进行定期维修和保养，确保
设备正常运转，生产过程中不出现故障，避免生产线停工。
4. 财务管理：负责车间的财务预算和费用管理，包括员工福利、生产材料管理、设备维护费用等。
5. 安全管理：负责车间的安全管理工作，包括制定安全规定、
组织员工进行安全培训、定期进行安全检查和演练等。
确保车间员
工的安全和健康，避免事故发生。
6. 持续改进：负责车间的持续改进工作，通过运用精益生产、
6Sigma等管理工具和方法，改进车间的生产效率和质量，使公司利
润最大化。
以上是固体制剂车间主任的主要职责和任务，同时也需要不断
学习和更新行业知识和技能，不断提升自己和车间的管理水平。
制药固体车间岗位职责
制药固体车间岗位职责一、岗位背景介绍制药固体车间是制药企业生产固体药物制剂的生产场所，包括制粒、包衣、压片、包装等工序。
岗位职责主要是负责固体药物制剂的生产操作、设备维护和质量控制，确保产品质量、生产计划的按时完成。
二、岗位职责1. 参与制定生产计划，安排生产任务，按照计划进行生产操作；2. 负责根据生产计划配制药材，确保药材的准确配比；3. 进行固体药物制剂的制粒、包衣、压片等生产操作，操作过程中严格按照操作规程和工艺要求进行，确保产品质量；4. 进行设备的日常检查和维护，保持设备的正常运行；5. 参与岗位培训，学习新工艺、新设备的操作和维护维修知识；6. 配合质量部门开展各项质量管理工作，如质量验收、在线检查、抽检等；7. 参与制定和修订相关工艺文件、操作规程和操作指导书；8. 参与车间的安全管理工作，负责岗位安全、环境保护和卫生管理；9. 参与生产异常事件的处理和事故调查，提出改善措施；10. 配合上级主管完成其他工作任务。
三、任职资格和技能要求1. 大专或本科学历，制药、化学、药学等相关专业优先；2. 具备一定的制药生产实践经验，熟悉固体药物制剂生产的相关工艺和操作流程；3. 熟悉固体制剂生产设备的操作和维护，具备一定的设备维修能力；4. 具备良好的团队合作精神和沟通能力，能够有效配合其他相关部门的工作；5. 具备较强的责任心和事故及突发事件处理能力，能够在紧急情况下迅速应对；6. 具备良好的观察力和判断力，能够及时发现和解决生产操作中的问题；7. 具备基本电脑操作能力和办公软件使用能力；8. 具备制药、GMP等相关资质证书者优先考虑。
四、职业发展路径固体车间的岗位职责较为专业化，根据个人的发展和能力，职业发展路径主要包括以下几个方向：1. 生产主管/组长：负责固体车间的生产管理工作，组织协调生产计划的完成；2. 工艺技术员：负责工艺文件的编写和修订，新工艺的开发和优化；3. 质量控制员：负责产品质量的检验和控制，参与质量体系的建立和维护；4. 设备维修员：负责固体车间设备的日常维护和维修，参与新设备的调试和安装。
化工厂固体车间管理制度
化工厂固体车间管理制度一、总则1. 本制度适用于化工厂固体车间全体员工，旨在规范车间生产活动，确保生产安全、高效、有序。
2. 所有员工必须遵守国家相关法律法规及公司规章制度，严格执行本管理制度。
二、组织结构与职责1. 固体车间设立车间主任，负责车间全面管理工作。
2. 设立安全员、技术员、操作工等岗位，明确各岗位职责，确保各司其职。
三、安全生产管理1. 严格执行安全生产操作规程，定期进行安全教育和培训。
2. 车间内应配备必要的安全防护设施和消防器材，并定期检查维护。
3. 所有员工必须穿戴规定的劳动保护用品，严禁违章操作。
四、生产质量管理1. 严格执行产品质量标准，对生产过程进行实时监控，确保产品质量。
2. 建立产品检验制度，对出厂产品进行严格检验，不合格产品不得出厂。
五、设备管理1. 定期对设备进行维护保养，确保设备良好运行状态。
2. 操作人员应熟练掌握设备操作规程，严禁违规操作。
六、物料管理1. 建立物料管理制度，规范物料的领用、存储、使用流程。
2. 定期对物料进行盘点，确保物料数量准确。
七、环境与卫生管理1. 车间应保持整洁有序，定期进行清洁打扫。
2. 废弃物料应按照环保要求进行分类收集和处理。
八、员工管理1. 建立员工考核制度，定期对员工的工作表现进行评估。
2. 鼓励员工提出合理化建议，对于改进生产、提高效率的建议给予奖励。
九、应急管理1. 制定应急预案，包括火灾、化学品泄漏等紧急情况的应对措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施，由固体车间主任负责解释。
2. 对于违反本制度的行为，将根据情节轻重给予相应的处罚。
请根据实际情况对上述内容进行适当调整和补充，以确保其适应性和有效性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.目的:明确和规范车间主任(副主任)岗位职责2.范围:固体车间3.责任:固体车间主任(副主任)4.内容：4.1保质、保量按时完成生产计划部下达生产计划任务。
4.2做好技术经济指标的统计和管理工作，使车间各中间体、成品达到厂部规定的技术经济指标。
4.3加强车间内部管理，对产品制造、工艺规程、卫生制度等执行情况进行监督管理。
4.4负责各车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。
4.5制定和编制固体生产工艺规程、原始记录及记录样纸。
4.6审核固体车间各类标准操作规程及记录的表式。
4.7对本车间抓好产品质量管理工作、抓好生产安全管理工作。
4.8负责本车间各级人员的标准操作规程及产品工艺规程培训。
4.9协助质量管理部及工程部做好本车间关键设备验证工作。
4.10协助质量管理部、生产部、技术开发部做好本车间产品的工艺验证及各类设备的清洁验证。
4.11积极协助职能部门做好新产品放样、试生产及部门老产品再试生产工作，使产品放样顺利进行。
4.12协助公司财务部指导车间成本员做好车间各类产品的成本控制及统计工作。
4.13按时完成公司领导交办的其它工作任务。
4.14加强与生产部、技术开发部联系，业务上积极主动接受公司生产、技术开发部的指导。
4.15负责填写不合格品报告单，调查写明不合格品的原因、项目、处理意见，报公司质量管理部、生产部、技术开发部审批备案。
2.范围：固体车间工艺员3.责任：固体车间工艺员4.内容：4.1负责检查和复核班组生产原始记录和其他设备运行记录、温湿度等所有记录的及时性，真实性和完整性、可追踪性，要做到有关班组生产的一致性和连贯性，并负责收集，按批装订成册，负责保存。
4.2负责消毒剂的配制工作，按照文件规定正确配制并及时记录。
4.3对本车间个班组生产的半成品及成品，根据中控要求负责进行质量检查并及时记录，质量不符合要求的不准流入下道工序，监督不合格品处理全过程。
4.4按照批准的产品SOP对各生产小组现场生产操作实施检查和监督，从质量、工艺、卫生等方面协助车间主任进行现场质量管理。
4.5对本车间生产中领用的原辅料药进行复核和检查，批号、规格等不符或质量不符合要求的不得领用。
4.6各班组在调换产品的批号、规格、品种时，要负责检查清场工作。
4.7负责检查各班组生产过程中“工艺规程”及“生产岗位标准操作程序”的执行情况，并认真做好工作记录。
2.范围：固体车间制粒岗位。
3.责任：固体车间制粒岗位人员。
4.内容：4.1生产工艺卫生要求：4.1.1操作者进入生产岗位，应严格遵循生产操作SOP进行操作，不得随意更改操作程序。
4.1.2生产前详细了解产品处方、生产工艺及质量要求。
4.1.3核对原辅料品名、批号、数量和质量：如有差错应停止投料，并及时向班长或车间主任及相关部门汇报。
4.1.4生产前检查使用的设备，应当清洁无异物。
4.1.5生产过程中及时填写原始记录和生产状态牌，严格按照SOP操作。
4.1.6生产结束后，清洗所有的设备工具，清洁、清场严格按照SOP操作。
4.2生产个人卫生要求：4.2.1搞好个人卫生，不蓄长发，不留长甲，不佩戴首饰，杜绝不良习惯。
4.2.2保持工作服衣帽清洁卫生，定时清洗、更换，按工艺卫生着装。
4.2.3严格执行二次更衣制度，不得违反。
4.2.4生产人员应自我约束，不得违规制药卫生规章。
一切与生产无关的物品一律不得进入生产场所。
4.3设备保养的要求：4.3.1按照设备保养的SOP进行维护保养。
4.4清场要点：4.4.1物料生产记录和操作文件，生产中的各类状态标记都应无前一批的任何遗留物，生产场地应无积水无灰尘。
4.4.2每批号、每日生产完毕应将机器、辅料、各种容器一律清洗干净，不留下本批生产遗留下的痕迹。
4.4.3各工作环节，未经清场或清偿后超时效不得生产。
4.4.4一切清洁工作，务必严格按SOP要求操作。
4.5状态牌要求：4.5.1在生产过程结束后，应将生产场地的清洁与否、设备状态完好、修理、生产与非生产按状态牌上格式显示出来，使人一目了然。
4.5.2生产状态标示、设备的状态标示、清洁状态标示、物料状态标示都应及时填写无遗留。
4.6定置管理要求：4.6.1生产中所有的物料、可移动物件、生产用具的堆放都应固定，不可任意放置，都应表明清楚，划线为界，切勿逾界。
4.7注意事项：4.7.1操作人员在生产过程中发现设备异常应及时报告班组长、车间主任及工程部。
4.7.2操作人员对所领的原辅料有疑问，应及时与车间管理员及现场QA及时汇报。
4.7.3操作人员在生产过程中，对工艺、质检数据监控标准有疑问，应及时向车间管理员或现场QA汇报。
4.7.4本组生产人员在本组生产场地，发现异常现象，应及时向车间主任报告，听候处理。
4.8岗位安全注意事项：4.8.1本岗位的人员都应严格执行设备安全操作程序，切勿违反。
4.8.2干燥必须在规定的温度和压力下工作，操作时不得擅自离岗。
4.8.3承担责任：严格按照SOP操作，确保生产安全。
1.目的：明确和规范固体车间压片岗位职责。
2.范围：固体车间压片操作岗位。
3.责任：固体车间压片操作人员及现场监督员对操作规范负责。
4.内容：4.1岗位要求：4.1.1认真阅读设备使用说明书及SOP规范，对机械构造及使用方法以及各项规范必须熟练掌握。
4.1.2熟练、正确使用压片机及掌握故障检查及排查。
4.1.3掌握各常见品种的SOP，严格遵照执行。
4.2岗位操作过程：4.2.1操作人员按SOP要求更衣，清洁消毒后，进入生产场地。
4.2.2操作人员按SOP要求进行生产准备，完毕后经检查合格后，进行压片。
4.2.3按SOP规定方法、频次要求对设备场地进行清洁。
4.3生产卫生要求：4.3.1原辅料、品名、批号、数量、质量应所有状态牌标明一一核对，并确认正确无误后，方可使用。
4.3.2设备卫生：设备需按照SOP规范清洗合格后方可使用，超过有效期需要重新清洗合格后方可使用。
4.3.3生产介质卫生：所有生产介质、清洁定置放在固定位置，自然干燥后方可使用。
4.3.4洁净室卫生：按文件要求定期清扫，做到无积尘、无积垢。
4.4人员卫生要求：4.4.1个人卫生：操作人员应无传染病、皮肤病，体表无破损伤口，注意个人卫生。
4.4.2工作服卫生：洁净区工作衣，应在洁净区内按要求定期清洗。
4.4.3人员生产区自我约束，操作人员须严格遵照GMP规范、SOP要求操作。
4.4.4人员必须穿戴标准服饰、鞋、帽，不得佩戴饰品、化妆。
4.5设备保养的要求：4.5.1使用前应重复检查机器的各位置零件是否安装完整、润滑。
4.5.2润滑按要求加注润滑油。
4.5.3冲模使用完毕后应擦净，上油，定置安放，做好领用、使用、收回、报废等记录。
4.5.4定期检查机件，每月1~2次，发现缺陷后应及时停止。
4.5.5电气元件要注意维护、检查、保持良好运行状态，冷却风机应定期除尘，确保运转正常。
4.6清场要点：4.6.1物料生产记录和操作文件，生产中的各类状态标记都应无前一批的任何遗留物，生产场地应无积水无灰尘。
4.6.2每批号、每日生产完毕应将机器、辅料、各种容器一律清洗干净，不留下本批生产遗留下的痕迹。
4.6.3各工作环节，未经清场或清场后超时效不得生产。
4.6.4一切清洁工作，务必严格按SOP要求操作。
4.7状态牌要求：4.7.1各类状态牌需按要求，及时、正确填写4.7.2各类状态牌不得涂改，如需涂改，应用二道斜线划去，并由改动人与旁签字。
4.7.3各类状态牌，必须清晰标明物品现时状态，做到一目了然，无需解释。
4.8定置要求：4.8.1各类冲模统一放置于模具间，使用时及时取出，使用后擦净放回。
4.8.2生产中所有的物料、可移动物件、生产用具的堆放都应固定，不可任意放置，都应表明清楚，划线为界，切勿逾界。
4.9各类注意事项：4.9.1设备不正常时，应立即停止操作，操作人员向班组长汇报，由班组长向机修人员要求维护。
4.9.2物料疑问、工艺参数疑问，工艺标准疑问等与质量有关的问题，应于第一时间向车间质量员汇报并请求解决。
4.10安全注意事项：4.10.1机械运行中如发现机器震动异常，发生怪声，应立即停车检查。
4.10.2运转中，切不可用手接触任何运转部件。
4.10.3电气元件故障，应由专人维护，不可私自拆装。
4.11以上岗位规章制度本组从业人员必须遵照执行，切不违反，违者必究。
1.目的：明确和规范固体车间内包装流水线岗位职责2.范围：固体车间内包装流水线岗位3.责任：固体车间内包装流水香及现场监督人员对操作规范负责4.内容：4.1生产工艺卫生要求： 4.1.1对物料的品名、批号、数量、质量应有状态牌标明一一核对，验收。
4.1.2及时填写原始记录和生产状态牌。
4.1.3设备场地必须清洁。
4.1.4设备卫生：设备需按SOP规范清洗合格后方可使用，超过清洁有效期需要重新清洁合格后方可使用。
4.2人员卫生要求：4.2.1个人卫生：操作人员应无传染病、皮肤病、体表无破损伤口，注意个人卫生。
4.2.2工作服卫生：洁净区工作衣，应在洁净区内按要求定期清洗。
4.2.3人员必须穿戴标准服饰、鞋、帽。
不得佩戴饰品、化妆。
4.3设备保养的要求：4.3.1执行内包装流水线维护、保养操作程序。
4.4清场要点：4.4.1物料：每批清洁、无上批遗留物。
4.4.2文件：一批产品结束后，一切文件应随清场合格证一起归档。
4.4.3状态：清场后的状态、设备应标明时间、清洁待用。
4.4.4清洁：场地设备无灰尘、药物痕迹、积水。
4.5状态牌要求：4.5.1各类状态牌需按要求，及时、正确填写。
4.5.2各类状态牌不得涂改，如需改正，应用二道斜线划去，并由改动人于旁签字。
4.5.3各类状态牌，必须清晰标明物品现时状态，做到一目了然，无需解释。
4.6定置管理要求：4.6.1各类工具，统一放置于工具间，使用时取出，使用后，擦净放回。
4.6.2各类清洗工具，统一放置于清洗间内，使用后放回。
4.6.3各类物料要求放置，使用时取出。
4.7各类注意事项：4.7.1设备不正常时，应立即停止操作，操作人员向班组长汇报，由班组长向机修人员要求维护。
4.7.2物料疑问、工艺参数疑问、工艺标准疑问等与质量有关的问题，向车间质检员汇报并请求解决。
4.8安全注意事4.8.1机械运行中如发现机器震动异常，发生怪声，应立即停车检查。
4.8.2运转中，切不可用手接触任何运转部件。
4.8.3电气元件故障，应由专人维护，不可私自拆装。
4.9以上岗位规章制度本组从业人员必须遵照执行，切不违反，违者必究。
1.目的：明确和规范固体车间泡罩岗位职责2.范围：固体车间泡罩岗位3.责任：固体车间泡罩岗位操作人员及现场监督员对操作规程负责4.内容：4.1岗位操作过程：4.1.1操作人员按SOP要求进行生产准备，完毕后经检查合格后，进行压板。