学校运动场工程塑胶面层专项施工方案
塑胶跑道专项施工方案
塑胶跑道专项施工方案一、施工方案1、工程概况1.1概述本工程为＊＊*小学运动场工程，计划投资25万元，工程施工内容包括250m长的环场塑胶跑道。
1。
2技术标准环形跑道宽度为6.3m全部采用塑胶材料。
1。
3工期本工程招标文件要求工期为30日历天，我公司将根据类似施工经验，确保30天内完工全部工程量。
2、施工部署2.1施工组织机构根据本工程的实际情况，结合我公司的管理经验，本项目将设置项目经理部一级管理机构，代表总公司全权负责该工程的施工管理。
项目经理部下设工程技术组、质检安全组、机械物资部、综合办公室、中心试验室5个组。
分为土方施工队、砼施工队、塑胶施工队、测量组。
2。
2各部门主要职能项目经理部：负责组织项目的生产,经营,投资控制,协调各部门关系，组织质量管理体系的运行。
技术科：贯彻执行国家有关技术政策及业主技术管理制度,对项目施工技术工作全面负责；负责制定施工方案，编制施工组织设计,参与施工预决算，审查施工结算；负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告.工程科：负责工程技术业务,编制工程进度计划，收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合工区实施控制测量、自行处理一般技术问题,为项目经理提供可靠资料.质检科：负责质量管理工作和工程创优计划的制定,并组织实施，负责工程质量事故的调查和处理，及时向上级报告。
配合监理工程师对工程质量进行控制,负责工程日常施工质量监督工作。
质检科下设中心实验室，负责施工前进行标准实验，施工中进行检测试验,施工后进行鉴定试验及数据整理，同时对工区实验工作进行指导监督,为项目经理及时提供处理意见建议。
机料科:负责组织机械、材料进场、进行机械管理设备保养、维修，对工区提出实用性指导意见，提供旬、月材料计划,使整个施工环节能有效运转.综合科:负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向，提出资金流动计划，做出成本核算,为项目经理提供决策依据；负责上传下达、政治宣传、地方协调、文件管理、行政管理、会议安排以及生产安全保卫,定期检查、落实安全情况，促进文明施工.3、主要分项工程的施工方案、施工方法3。
运动场塑胶面层施工方案
运动场塑胶面层施工方案13mm混合型喷颗粒跑道塑胶面层铺设1、跑道区混合型塑胶面层铺装施工方案1)试铺：经检测达到要求之后，在田径场的四个角各做3个1×1 m的试铺，并认真做好记录。
要求：一是试铺取料要随机，二是四个试铺配比不同。
目的：一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间，固化后取块送检经双方认可之后正式进行聚酯胶面摊铺。
2)底材摊铺：沥青基础（或水泥基础）封底1-2天（24-72小时）后，经检查确认达到要求，即开始摊铺底胶，底材为双组份混合型聚氨酯，预集体（甲组份）与色浆（乙组份）的比例为1：4，再生胶粒含量＜30%，粒径＜2-4㎜，厚度为8-9mm，其程序如下：①根据当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需材料（包括甲组份、乙组份、黑胶粒，催化剂）及机具全部摆放于施工地点。
②检查机具、电路尤其是度量衡工具的准确性。
③根据进度安排顺序，用3mm夹板开锯为13mm宽的木板条，外裹聚乙烯薄膜。
将当日工作区域分开钉好。
同时检查是否与道面紧贴，防止板条松脱而出现渗浆漏液现象。
④道面除尘、清洁。
⑤以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后，严格按配比配料。
下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确，二是除配料员外，必须有复核员；三是每次称量都必须按程序及纪录；四是严格按控制拌和时间，拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点。
⑥摊铺：混合配比料运至推铺现场下料后，即开始摊铺，摊铺时应注意两点：一是随时检测厚度，只允许正差而不允许负差，二是随时根据温度变化调整催化剂比例，防止胶浆过稠，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象，三是尽可能将摊铺时间安排在下午4点以后或早上10点之前，防止气温过高，使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。
基材铺设4-5个工作段，铺设完毕后进行检查：一是否有起鼓，离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做彻底处理，二是平整度第一次检测，凹陷处及时补平，凸出之处要打磨，确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后，才做面层铺设，从而保证面层铺设的平整度及整体质量。
地面塑胶工程施工方案
一、工程概况本工程为某学校运动场地面塑胶铺设工程，工程地点位于学校操场。
施工面积共计1000平方米，包括篮球场、羽毛球场和田径跑道。
工程要求在原有水泥基础上铺设EPDM彩色弹性塑胶地面，以达到美观、舒适、耐用的效果。
二、施工准备1. 材料准备：- EPDM彩色弹性塑胶地面材料；- 粘合剂；- 铺设工具（滚筒、刮板、尺子等）；- 安全防护用品（安全帽、手套、眼镜等）。
2. 人员准备：- 施工人员：施工队伍需具备专业的施工技能和丰富的经验；- 技术人员：负责现场技术指导、监督和验收。
3. 施工设备准备：- 搅拌机；- 摊铺机；- 铺设工具。
三、施工工艺1. 施工准备：- 对原有水泥基础进行清理，确保基础表面平整、无裂缝、无松动；- 对基础进行打磨，提高粘结力；- 对基础进行涂刷底漆，增加粘结力。
2. 材料铺设：- 将EPDM彩色弹性塑胶材料按照设计要求裁剪成所需尺寸；- 将粘合剂均匀涂刷在基础上，注意不要过多；- 将裁剪好的EPDM彩色弹性塑胶材料铺贴在基础上，确保平整、无皱褶；- 使用滚筒压实材料，确保粘结牢固。
3. 接缝处理：- 根据设计要求，在材料接缝处预留一定间距；- 使用专用接缝胶带将接缝处粘贴牢固；- 使用滚筒压实接缝胶带。
4. 施工验收：- 施工过程中，严格把控施工质量，确保符合设计要求；- 施工完成后，进行验收，检查平整度、粘结力、色泽等指标是否符合要求。
四、施工安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品；2. 施工现场设置警示标志，提醒过往行人注意安全；3. 施工过程中，注意避免材料、工具等杂物掉落，确保施工现场整洁；4. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：3天；2. 材料铺设：5天；3. 施工验收：2天；4. 整体施工周期：10天。
六、工程预算1. 材料费用：30万元；2. 人工费用：5万元；3. 施工工具费用：2万元；4. 安全防护费用：1万元；5. 施工管理费用：2万元；6. 总预算：40万元。
塑胶、硅PU面层施工组织方案
学校运动场改建工程塑硅PU面层施工方案目录第 1 章编译基础和项目概述31.1 编译依据31.2 项目概况3第 2 章基本设计4第 3 章硅 PU，塑料铺设说明5第四章物资采购说明及施工部署及施工方案10 第五章关键程序和建设方案10第六章质量保证措施20第七章季节性建设制度措施23第一章编译基础和项目概述1.1 编译依据中专运动场改造工程的图纸、施工图等文件；2、国家、省、市政府部门发布的有关法规、法令和文件；（三）建设单位提供的建设用地设计基本情况及对项目的相关要求；（四）建设单位提供的建设用地设计基本情况及项目的相关要求；5、《建筑工程施工质量验收标准》GB50300-20136. 《混凝土结构工程施工质量验收规程X》GB50204-20157. 《混凝土结构工程验收规程X及条款说明》GB50204-2002；8 、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005；9.其他现行行业标准等。
1.2 项目概述一、项目名称：某中专运动场改建工程2 、建设单位：某中专3 、建设地点：某省某市4 、施工单位：省级安装施工集团公司5 、本方案适用工程：塑料硅PU面层施工方案6 、计划建设期： 2016年6月10日-2016年8月28日第二章基本设计素土压实→ 300mm厚3:7石灰土两步压实→150mm厚C 20混凝土垫层→20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层→ 9厚彩色防滑耐磨层硅PU面层.透气塑料面层施工工艺流程第三章硅PU，塑料铺设说明体育场覆盖有50mm厚的硅PU表面彩色防滑耐磨层。
运动场及辅助区覆盖63mm彩色防滑耐磨硅PU面层。
1. 气候条件1、施工温度低于8℃，空气湿度大或雨天应停止施工。
2、夏季施工时，尽量避开中午高温路段。
3、如果在涂底漆前下雨，可待施工面干后再涂底漆。
4、铺装过程中遇到紧急情况：a、停电：应立即清理搅拌机内的物料，按垃圾处理；b、大风：应立即停止搅拌料的生产，未固化的胶层、机械设备和料桶用PVC薄膜覆盖，防止灰尘进入。
塑胶操场跑道工程施工方案
一、工程概况本工程为某学校塑胶操场跑道工程，跑道总长度为400米，宽度为10米，采用国际田联标准。
跑道材料为EPDM颗粒，面层厚度为13mm，底层为橡胶颗粒，厚度为50mm。
跑道周边设有排水沟，以确保操场排水顺畅。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员等岗位责任。
（2）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 材料设备（1）EPDM颗粒：选用符合国家标准的EPDM颗粒，颗粒粒径为1.5-2.5mm。
（2）橡胶颗粒：选用符合国家标准的橡胶颗粒，粒径为2-4mm。
（3）胶水：选用符合国家标准的跑道专用胶水。
（4）施工工具：滚筒、切割机、搅拌机、刮板、尺子等。
3. 施工场地（1）清理场地，确保场地平整、无杂物。
（2）铺设排水沟，确保排水顺畅。
（3）铺设基础层，确保基础层平整、密实。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础层铺设：先铺设橡胶颗粒，再铺设EPDM颗粒。
（2）胶水配制：按照胶水比例配制胶水。
（3）铺设面层：将胶水均匀涂在基础层上，然后将EPDM颗粒均匀撒在上面。
（4）滚压：使用滚筒将EPDM颗粒滚压密实。
（5）切割：使用切割机将跑道边缘切割整齐。
（6）收尾工作：清理施工现场，确保跑道整洁。
2. 施工要点（1）基础层铺设：确保基础层平整、密实，无空隙。
（2）胶水配制：严格按照胶水比例配制，确保胶水质量。
（3）铺设面层：确保EPDM颗粒均匀撒在基础层上，无遗漏。
（4）滚压：使用滚筒均匀滚压，确保颗粒密实。
（5）切割：确保跑道边缘整齐，无毛边。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程管理，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家标准对跑道进行验收，确保跑道质量。
五、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 防火措施：施工现场配备消防器材，确保消防安全。
学校塑胶跑道施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某学校塑胶跑道施工项目，旨在为学校提供一个安全、舒适、环保的运动场地。
塑胶跑道具有弹性好、耐磨、防滑、耐候性强等特点，是现代学校体育设施的理想选择。
本方案将详细阐述塑胶跑道的施工流程、技术要求、质量控制及后期维护等内容。
二、施工准备1. 施工人员准备- 组建专业的施工团队，包括项目经理、施工队长、技术员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
2. 施工材料准备- 购买符合国家标准的塑胶跑道材料，包括基础层、 cushion 层、跑道面层等。
- 准备必要的施工工具，如切割机、刮板、尺子、水平仪等。
3. 施工场地准备- 清理施工现场，确保场地平整、干净。
- 检查排水系统，确保排水畅通。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工流程1. 施工测量- 根据设计图纸，对跑道进行测量，确定跑道的尺寸和位置。
- 使用全站仪、水准仪等测量仪器进行精确测量。
2. 基础层施工- 清理基础层，确保表面平整、无杂物。
- 按照设计要求，铺设基层砂石，厚度一般为15-20cm。
- 使用平板振动器对基层进行压实，确保密实度。
3. cushion 层施工- 将 cushion 材料均匀铺设在基层上，厚度一般为5-10cm。
- 使用专业工具对 cushion 层进行平整和压实。
4. 跑道面层施工- 将跑道面层材料均匀铺设在 cushion 层上，厚度一般为8-10mm。
- 使用刮板将材料刮平，确保表面平整。
- 使用喷涂机对跑道面层进行喷涂，形成均匀的涂层。
5. 标志线施工- 根据设计要求，绘制跑道标志线，包括起点线、终点线、道次线等。
- 使用专业工具进行精确绘制。
6. 施工验收- 施工完成后，进行自检和互检，确保工程质量符合国家标准。
- 邀请相关人员进行验收，包括设计单位、监理单位、学校等。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格筛选材料供应商，确保材料符合国家标准。
- 对进场材料进行检验，包括外观、尺寸、厚度、密度等。
塑胶操场工程施工方案设计
一、项目背景随着我国教育事业的发展，学校对运动设施的要求越来越高。
塑胶操场作为一种新型环保运动场地，具有优良的耐磨、防滑、抗老化等特点，已成为学校运动场地的首选。
本方案针对某学校塑胶操场施工，提出以下施工方案设计。
二、施工范围1. 施工场地：某学校操场区域，面积约为5000平方米。
2. 施工内容：包括基础施工、面层铺设、排水系统、照明系统等。
三、施工工艺1. 施工准备（1）现场勘查：对施工场地进行详细勘查，了解场地地形、排水情况等。
（2）材料准备：按照设计要求，提前准备所需材料，如基础材料、面层材料、排水材料等。
（3）人员准备：组织施工队伍，明确各工种职责，进行技术交底。
2. 施工步骤（1）基础施工1）清理场地：将操场区域内的杂草、杂物、石块等清理干净。
2）平整场地：采用推土机对场地进行平整，确保场地表面平整度达到要求。
3）铺设基础层：按照设计要求，铺设C15混凝土基础层，厚度为15cm。
4）基础养护：基础层铺设完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（2）面层铺设1）基层处理：对基础层进行打磨、清洁，确保基层平整、干净。
2）铺设胶水：按照比例将胶水均匀涂刷在基层上。
3）铺设面层：将面层材料按照设计要求铺设在基层上，确保拼接严密。
4）胶水固化：面层铺设完成后，进行胶水固化，确保面层与基层粘结牢固。
（3）排水系统1）设置排水沟：按照设计要求，设置排水沟，确保操场区域排水畅通。
2）铺设排水管：将排水管铺设至排水沟，确保排水管与排水沟连接紧密。
3）检查排水系统：排水系统施工完成后，进行试水检查，确保排水系统畅通。
（4）照明系统1）安装灯具：按照设计要求，安装照明灯具，确保操场区域照明充足。
2）铺设线路：将照明线路铺设至灯具位置，确保线路连接牢固。
3）检查照明系统：照明系统施工完成后，进行试灯检查，确保照明系统正常。
四、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员素质。
运动场跑道塑胶底层及塑胶面层施工方案及工艺方法
运动场跑道塑胶底层及塑胶面层施工方案及工艺方法运动场跑道是运动场地的重要组成部分，其施工方案及工艺方法决定了跑道的质量和使用寿命。
跑道的施工通常包括底层和面层两个部分，底层是为塑胶面层提供支撑和保护的基础层。
下面将详细介绍运动场跑道底层和塑胶面层的施工方案及工艺方法。
1.准备工作：确保施工现场平整、干燥，清除杂物和碎石。
根据跑道的设计要求，进行场地和线路的标定和布置。
2. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，开挖深度根据跑道厚度和土质决定，一般为15-25cm。
3.填方夯实：将填充土料均匀铺设在挖掘的土坑中，采用振动夯实或压实机械对土料进行压实，使土层均匀致密。
4. 砂石层铺设：在压实的土层上铺设10-15cm的砂石层，砂石层要求均匀、平整，并且能够起到排水和支撑作用。
5. 硬化层施工：在砂石层上铺设5-8cm的硬化层，硬化层采用水泥混凝土材料，施工时要注意控制水泥浆水比，保证混凝土的强度和稳定性。
6.水泥硬化层抹平：在硬化层刚刚浇注完毕后，使用抹光机械对硬化层进行抹平，使其表面光滑、平整，同时保证硬化层的强度和密实性。
7.播种绷拉层：在硬化层完全干燥后，进行播种绷拉层材料，绷拉层一般采用人造草皮或天然草皮，通过固定草皮，保证其牢固和平整。
1.基础处理：在底层施工完成后，进行基础处理，包括清洗、打磨和检查底层的平整度和坚固性。
2.粘贴底胶：将底胶均匀地涂抹在底层上，底胶的选择要根据跑道的使用环境和要求进行合理的选择。
3. 涂刷顶胶：在底胶未干燥之前，将顶胶进行涂刷，顶胶的厚度要根据设计要求进行控制，一般为8-12mm。
4.温湿度调节：对刚施工完毕的塑胶面层进行温湿度调节，使其在适宜的环境条件下逐渐干燥和固化。
5.道道施工：在塑胶面层完全干燥后，进行道道的施工，道道的宽度和颜色要根据跑道的要求进行选择和标定。
6.完善施工：最后对塑胶面层进行检查和修复工作，保证跑道的平整度、牢固性和表面质量。
以上是运动场跑道底层和塑胶面层的施工方案及工艺方法，通过合理的施工和工序控制，可以保证跑道的质量和使用寿命。
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棋盘学校运动场工程塑胶面层施工
专
项
方
案
编制：李二妹
审核：魏恩杰
审批：陈家发
安徽恩达建筑工程有限公司
日期：2017年8月2号
目录
第一章、主要施工方法 (2)
第二章、拟投入的主要物质计划 (30)
第三章、拟投入的主要施工机械 (32)
第四章、劳动力安排计划 (34)
第五章、确保工程质量的技术组织措施 (35)
第六章、确保安全生产的技术组织措施 (43)
第七章、确保工期的技术组织措施 (49)
第八章、确保文明施工的技术组织措施 (53)
第一章、主要施工方法
一、基础施工方法
沥青砼基层施工工艺流程图
1．路槽开挖及碾压
路槽挖土必须按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土，保证施工安全，弃土要及时清运，不得乱堆乱放，堆土距槽口上边缘不得少于1.0m，高度不能超过2.0m，路基挖好后，基底以上予留15cm，待碾压前再人工挖至设计标高。
土质路床顶面压实完成后必须进行压实度的检测实测，以满足土路基质量要求。
在保证实现路基压实度的过程中，控制好土的最佳含水量是保证密实度的有效手段。
当土的含水量过大时应进行翻晒，过小时应均匀加水湿润，使其满足上述要求。
碾压施工过程中，其方法和程序应符合有关规定的要求，对于压实机械种类的选择应根据不同的土质选择不同的机械，确保压实指标的实现。
2．三七灰土层
路基经验收合格后，进行白灰土层施工。
首先备土、消解石灰，粒径大于20mm的土块不超过10%，最大土块粒径不大于50mm，石灰采用III级新石灰，严禁含有未消解颗粒。
然后人工筛灰土，灰土必须拌合均匀，并按最佳含水量调整灰土的水含量。
摊捕灰土时严格按虚铺系数掌握厚度，依下层方格网挂线找平。
整平后采用推土机稳压，如发现高程及平整度差异较大，应及时翻松找补找平。
碾压时，自路边开始向路中心碾压4—6遍，每次重轮重叠1/2—1/3。
每碾压一遍后，仔细检查平整度和标高，及时修整。
碾压直至压实度达到环刀试验规范要求，成活后养生5—7天。
3．水泥稳定碎石层
石灰土基层经验收合格后，灰土表面清洁、无杂物可进行水泥稳定碎石层的施工。
水泥稳定碎石在我单位加工厂集中搅拌，自卸汽车运输，严格按虚铺厚度摊铺，并保持砂石均匀，无粗细料集中现象。
该工序须按计划段落数量上料，循序摊铺创造各工序连续作业条件，水泥稳定碎石层要当日摊铺，当日碾压成活，如不能连续铺筑时，应派人洒水，保持湿润养护。
碾压时按照先轻后重的原则，首先用6—8吨压路机稳压，然后用振动压路机碾压至密实度合格（≥95%），最后用12—15吨压路机碾压收面，压好后洒水养护。
养生7天。
要禁止车辆通行，特别是履带车辆。
4．排水沟及管道：
根据设计平面放线人工开挖方沟土方，进行基础支模，砼采用现场撑拌，应根据设计坡度、厚度压实而成砼基础养护，当强度达到要求时，外环沟用C10红机砖75＃砂浆砌筑高符合设计尺寸后，沟内抹面，沟外肥槽部分用低标号砼回填，沟板下方垫水泥砂浆稳牢，抹三角灰，回填土方时一定要夯实。
5．砌筑道牙：
在砌筑道牙时，按设计要求标号拌制砂浆砌筑，直线部分整齐下顺，弯道部分要圆滑美观，道牙后背打砼回填，勾缝要饱满，保持牙缝整洁。
6．跑道沥青混凝土路面结构施工
A、准备工作：由测量人员进行基层检查，提前打好基线（10m 一点），检查无误后24小时对基层进行清扫并喷洒乳液，封闭交通，施工前对各种机械全面进行检查，保证性能良好。
B、沥青混凝土质量控制：混合料采用政府监督部门认可，监理批准使用的厂家产品，要求拌和厂严格控制原材料质量，按批准的设计配合比生产，每工作日上、下午各做一次的沥青混凝土试验，并根据试验结果及时对拌各机进行调整，直观检查不合格的混合料不允许进入现场。
C、混合料的运输：组织足够的大型自卸汽车，考虑各种不利因素，能保证拌和摊铺机连续工作，运输过程中苫盖，用于保温、防雨、防晒、防污染，运抵摊铺地点的温度低于140摄氏度，施工现场专人负责测温，运至现场温度不符合要求不允许铺在路上。
D、摊铺：用一台摊铺机，摊铺机采用双电脑摊铺，即一台左侧电脑置于基线上，右侧电脑置于铝合金导梁上，摊铺过程中随时检查层厚、横坡，不符合要求及时调整，摊铺机尽可能保持匀速，但根据油温可作适当调整，作摊铺后混合料尽可能保持较高温度，开始摊铺时摊铺机提前进行充分预热，起步要缓慢，待完全平稳后在提高速度。
摊铺要连续匀速进行，如必须出现停顿，根据油温决定是否抬杠，油温低于初压测量方法温度的铲除重铺。
E、碾压：采用钢轮压路机2台，轮胎压路机1台，碾压分初压、复压、终压三个阶段。
a、初压：以插红旗为界，用6-8T双轮压路机压两遍，碾压温度在115-130摄氏度，全幅碾压两遍，速度控制在2.0km/h，碾压时驱劝轮在前，沿同一轮迹返回为一遍，第二遍与第一遍轮迹要重叠，并在前一遍轮迹端部以外至少1m处缓慢停机，初压后检查平整度、路拱，必要时予以调整。
b、复压：以插绿旗为界，用震动压路机及轮胎压路机碾压3遍到稳定，碾压温度100-115摄氏度，速度控制在3千米/时。
C、终压：以插蓝旗为界，用6-8T双轮压路机碾压两遍，碾压温度在80-100摄氏度，速度控制在4千米/时。
d、碾压过程中边缘要紧靠路缘石。
e、压路机不得在未碾压成型的路段上转向、停置，震动压路机不在已成型的路面上振动行驶，压路机控制喷水量，以不粘碾为原则。
F、接缝处理：
a、纵缝：摊铺机梯队作业，采用热接缝，已铺混合料留10-20cm 暂不碾压，作为后铺筑部分的高程基准面，最后作跨缝碾消除缝迹。
b、横缝：摊铺机连续工作，尽量减横向接缝，摊铺行程末端碾压密实，用3m直尺配合切缝机进行切割，专人作接缝，横缝为直线，摊铺前，先用热料专用设备敷一段时间，然后，将热料清除后立即摊铺，碾压按45度角进行。
C、配备小型设备（火箱、耙子、扫把、礅锸等）用于处理角、接缝、检查井等。
二、塑胶面层施工方案
塑胶面层施工须在沥青混凝土基础养护期满且验收合格后方可进行施工。
施工前，清理场地并将场地用胶料补平，填塞排水沟沟洞。
再在场地上面铺设一层底胶，其目地使塑胶底层与沥青混凝土结合力增强，保证面层的质量。
本公司采用先进的铺设工艺，材料配比按照国家混合式标准胶水和黑胶粒（5：1）的配方进行配比，根据当地气温的变化适当调整固化剂的添加，每当气温增加在10度内，固化剂减为1‰。
1、施工工艺：
（1）清理场地并将场地用胶料补平，填塞排水沟沟洞。
（2）涂底油，在场地上涂上一层1毫米粘结底油，其成份为MDI、DOP、1.4一丁二醇（进口）和聚醚。
其目的使面层橡胶颗粒与混凝土结合力增强，保证面层的质量。
（3）铺设混合型层
a、塑胶混合型层铺设：检查SMG塑胶摊铺机并调整好摊铺速度和所需要的厚度，严格按规格的操作工艺要求施工，浆料配比要准确，遵照先内后外的原则进行摊铺，先进行排水沟、内圈跑道，再进行外圈跑道基层铺设，发现摊铺不平处及接口处，用滚筒找平。
b、混合型层的铺设，要求现场监督人员随时检测基材厚度，控制厚度9mm，加厚区厚度底层先加厚至水平；轮子尽量往排水沟方面开，并用人工修边，包边。
c、混合型层完成后保养2-3天，混合型层铺设特别要注意两半圆的平整度及倾斜度，以保证排水。
（4）面层铺设：在基层铺设完成的基础上，采用EPDM红（绿）颗粒（粒径0.5-1.5mm），再加上纯聚氨酯浆料粘结剂，先搅拌均匀后，再用SMG喷涂机进行面层的第一次喷涂。
第一次喷涂时，后退有序，以同一方向喷涂，保证第一次喷涂达到1-2mm厚度。
再采用上述工艺进行二次喷涂，厚度为1-2mm，与第一次相反方向的次序进行喷涂，确保面喷涂均匀一致。
2、施工准备
A、对基础的要求：沥青基础要求养护2-3周，沥青地基完成后，表面要平滑，不可有车辙、硬结、凹沉、龟裂或开口等。
完成面用3米直尺检查，正负不得超过3毫米，强度≥95%，密实度≥95%。
这些条件，对确保塑胶跑道面层质量是至关重要的。
b、清理现场，放水，把积水部分画出，把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地及周围的干净。
C、封底找平首先把积水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：带自制的筢子、油灰刀、脚踏板、铝合金刮板或线绳。
d、在底胶上放水，把积水处按上述工艺自理找平，至底胶无积水。
e、按场地工艺要求放出施工线，要求工艺线盖上施工线及接缝，按面胶配比准确计量各组份，把料搅拌均匀，摊铺刮平，修边修平。
f、放工艺线，按场地尺寸线宽划出整个场地，用胶带粘好，刷油漆，然后揭下胶带。
所需工具材料：钢尺、钢卷尺（30m以上）经纬仪、线盒子、聚氨酯漆。
3、操作要点
a、接缝平整美观。
修边人员并随时检查厚度、平整度。
b、配料：严格执行工艺配方，配比准确无误。
C、搅拌：胶水、颗粒比例搅拌均匀，每组充分搅拌。
d、摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并作相应措施，按施工顺序精心铺设，保证厚度。
e、修边：接边部位由专门的技术人员修正，在接硬边时，应根据坡度调整，在接软边时，应对硬边清理打磨，以保证粘结的牢固性。
（4）塑胶铺装特殊施工措施：
塑胶跑道施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有，下雨、刮风、停电等。
紧急情况的处理方法有：。