学校塑胶跑道施工方案
标准塑胶跑道工程施工方案
一、工程概况本工程为标准塑胶跑道工程施工项目，包括400米标准跑道、辅助区域及配套设施。
跑道面层采用国际田联认可的透气型塑胶跑道，具有优良的弹性、耐磨性、抗老化性和色彩稳定性。
工程位于某市体育运动中心，施工期间需保证运动场的正常使用。
二、施工准备1. 技术准备：根据施工图纸及规范要求，编制详细的施工方案和施工进度计划，组织技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和要求。
2. 施工现场准备：清理施工现场，排除杂物，保证施工场地平整、干净。
对施工区域进行封闭，避免非施工人员进入。
3. 材料准备：根据施工方案，提前准备所需材料，包括透气型塑胶跑道材料、辅料、施工设备等，确保材料质量符合国家标准。
4. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 基础处理：对跑道基础进行检测和修补，确保基础平整、坚实、干净。
处理方法包括清除油污、污灰、凸状物等，对沥青层轮迹进行锤平和压平。
2. 基础复验：根据《田径设施标准手册》和相关规范标准，对已完工的基础进行测量、定位和质量验收，确保基础合格。
3. 铺设塑胶跑道底层：将透气型塑胶跑道底层材料按比例混合均匀，采用摊铺机进行铺设，确保底层平整、密实。
4. 铺设塑胶跑道面层：将透气型塑胶跑道面层材料按比例混合均匀，采用喷枪进行喷涂，确保面层均匀、厚度符合要求。
5. 接缝处理：对跑道接缝进行处理，确保接缝平整、牢固。
6. 硫化处理：采用专用设备对跑道进行硫化处理，提高跑道的弹性和耐磨性。
7. 验收合格：施工完毕后，组织验收，确保跑道符合设计要求和规范标准。
四、施工要求及质量保证1. 施工过程中，严格遵循施工方案和施工工艺，确保施工质量。
2. 材料选用符合国家标准的透气型塑胶跑道材料，确保材料质量。
3. 施工过程中，加强现场管理，确保施工安全、环保。
4. 施工完毕后，进行验收，对不合格部位进行整改，确保跑道质量符合要求。
五、施工进度及工期保证1. 根据施工方案，编制详细的施工进度计划，确保施工顺利进行。
塑胶跑道施工方案(1)
塑胶跑道施工方案(1)
1. 介绍
塑胶跑道被广泛应用于田径运动场馆，具有良好的弹性、耐磨、防滑等特点，是目前运动场馆跑道铺装的主流选择之一。
本文将介绍一种适用于塑胶跑道施工的方案。
2. 材料准备
•塑胶跑道面层材料
•预制橡胶颗粒
•基层材料
•底胶
•粘合剂
•边线材料
3. 施工步骤
3.1 基础处理
1.对施工场地进行清理，确保基础平整无碎石和杂物。
2.根据设计要求进行基础层的铺设，确保基础层平整、坚实。
3.2 铺设底胶
1.将底胶均匀涂刷在基础层上，确保粘接牢固。
2.待底胶稍干后，可以进行下一步的操作。
3.3 铺设橡胶颗粒
1.以机械设备将预制橡胶颗粒均匀撒布在铺设底胶的基础上。
2.用专用工具将橡胶颗粒压实、整平，确保厚度均匀。
3.4 铺设面层
1.将塑胶跑道面层材料均匀涂抹在已铺设橡胶颗粒的基础上。
2.用专用工具将面层材料进行整平、压实处理。
3.5 边线处理
1.根据标准要求，在塑胶跑道上标定出边线位置。
2.使用专用材料进行边线的绘制，确保线条清晰、规范。
4. 施工注意事项
1.在施工过程中，要注意环境温度和潮湿度，避免在恶劣气候下施工。
2.操作人员要穿戴好劳动防护用具，注意施工安全。
3.施工结束后，需要等待一定时间进行固化，切勿过早使用。
5. 结语
通过以上的施工方案，可以保证塑胶跑道施工的质量和效果。
在实际操作中，要严格按照施工步骤和注意事项来进行，确保施工顺利完成并达到预期效果。
学校塑胶跑道施工方案
学校塑胶跑道施工方案1. 引言学校塑胶跑道是学校体育设施建设的重要组成部分，它不仅可以为学生提供良好的运动环境，还能为学校体育教学提供支持。
本文将介绍学校塑胶跑道的施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程和注意事项等。
2. 施工前的准备2.1 确定施工区域在进行塑胶跑道施工前，需要确定施工区域。
通常，根据学校的具体情况和需求，选择一个适合的场地进行施工。
施工区域应平整、无明显的地面凹凸不平，以确保后续施工的顺利进行。
2.2 清理施工区域在施工前，需要对施工区域进行彻底的清理。
清理工作包括清除杂草、移走障碍物以及清洁地面。
这将为后续施工提供一个清洁、整洁的施工环境。
2.3 测量施工区域在施工前，需要对施工区域进行测量，以确保施工的准确性和规范性。
测量工作包括测量施工区域的长度、宽度以及水平度等参数。
3. 施工流程3.1 基础处理首先，需要进行基础处理工作。
基础处理工作包括地面的整平和填充。
如果地面不平整，需要进行翻土处理，以保证地面平整。
然后，需要对地面进行填充，以提高地面的稳定性和抗压能力。
3.2 布置材料在完成基础处理后，需要对材料进行布置。
通常，学校塑胶跑道使用的材料包括胶粒和胶水。
胶粒是塑胶跑道的主要材料，而胶水用于粘合胶粒。
在布置材料时，需要确保材料的均匀分布，并注意材料的厚度和密度。
3.3 施工施胶在完成材料的布置后，进行施工施胶工作。
施工施胶是关键的一步，它决定了塑胶跑道的质量和使用寿命。
在施工施胶时，需要使用专业的施胶设备，并按照施胶工艺要求进行施工。
施胶时需要注意胶水的用量和时间，以保证胶水的质量和粘合效果。
3.4 养护在施工完成后，需要进行养护工作。
养护工作是保证塑胶跑道质量的重要保障。
通常，养护工作包括保持跑道干燥、清洁和定期检查等。
养护期间，需要禁止人员和车辆进入施工区域，以确保塑胶跑道的完整性和稳定性。
4. 注意事项4.1 安全措施在进行施工过程中，需要注意安全措施。
施工过程中涉及到搬运重物和使用施工设备，需要遵守相关安全规定，保证施工人员的人身安全。
学校塑胶跑道施工的方案
学校塑胶跑道施工的方案一、项目背景介绍近年来，随着体育运动在学校中的普及和重视程度的提高，学校塑胶跑道的建设成为一个重要的课题。
塑胶跑道作为一种亲水、防滑、多孔的材料，能够有效降低运动员受伤的风险，并提供舒适的跑步感受。
本文将针对学校塑胶跑道的施工方案进行详细介绍。
二、施工方案1.设计方案根据学校的实际情况和需求，确定塑胶跑道的设计方案。
考虑到学校的场地大小、预算和使用功能等因素，选择合适的材料和颜色，确保塑胶跑道的使用效果和美观度。
2.准备工作清理施工区域，确保地面平整、干燥、无尘，便于施工。
检查和修复地面的缺陷和不平，确保其符合塑胶跑道的安装要求。
3.塑胶跑道施工过程（1）基层处理：涂覆底漆，增强地面附着力。
根据地面情况，选择合适的底漆和施工方法，确保塑胶材料与地面之间的连接牢固。
（2）铺装底层材料：采用适当厚度的橡胶颗粒与聚氨酯粘合剂混合，均匀铺装在地面上，然后进行压实。
确保底层材料的厚度和均匀性，以及粘合剂的使用量控制。
（3）铺装面层材料：根据设计方案选择合适材料进行铺装，如EPDM颗粒、PU材料等。
将材料均匀撒在底层材料上，并使用专用设备压平、粉刺和精细调整。
（4）画线和标记：根据需要，使用合适的标线材料进行场地标记和线路标识，确保运动员和裁判员的使用需求和运动规则。
（5）安装边界线：使用合适的边界线材料进行围栏和安全设施的安装，确保塑胶跑道的使用安全性。
（6）后期维护：对铺装好的塑胶跑道进行专业的除尘、清洗和维护，延长材料的使用寿命和表面的光滑度。
三、施工注意事项1.施工时间：选择适当的施工时间，避免雨季或过于潮湿的天气，以免影响材料的附着力和施工质量。
2.施工工艺：使用专业的施工设备和技术，确保施工质量和施工效率。
按照施工规范进行操作，保证不同层次的材料粘合牢固，减少材料翘曲和开裂的风险。
3.材料选购：选择优质、环保、防滑的塑胶材料，确保安全性和使用寿命。
与正规厂家合作，签订合同并保证材料的质量。
学校塑胶跑道施工工程(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国教育事业的不断发展，学校体育设施建设日益受到重视。
塑胶跑道作为一种新型环保、安全、舒适的体育场地材料，被广泛应用于学校体育设施建设中。
本文以某学校塑胶跑道施工工程为例，详细阐述施工过程及注意事项。
二、工程概况1. 项目名称：某学校塑胶跑道施工工程2. 项目地点：某市某学校3. 项目规模：800米环形跑道4. 项目工期：60天5. 项目投资：约200万元三、施工流程1. 工程准备（1）现场勘查：对施工现场进行实地勘察，了解地形、地貌、排水等情况。
（2）材料准备：根据设计要求，采购各类原材料，如基础层、跑道面层、排水层等。
（3）施工队伍：组织一支具备丰富经验的施工队伍，确保施工质量。
2. 基础层施工（1）地基处理：对地基进行平整、夯实，确保地基坚实。
（2）排水系统：设置排水沟、排水孔等，确保排水畅通。
（3）基础层铺设：按照设计要求，铺设基础层，确保平整度。
3. 跑道面层施工（1）跑道基层铺设：按照设计要求，铺设跑道基层，确保平整度。
（2）跑道面层铺设：采用专业设备，将跑道面层均匀铺设在基层上。
（3）面层固化：采用紫外线固化技术，使跑道面层迅速固化。
4. 排水系统施工（1）排水沟、排水孔设置：按照设计要求，设置排水沟、排水孔，确保排水畅通。
（2）排水沟、排水孔连接：将排水沟、排水孔进行连接，确保排水系统完整。
5. 工程验收（1）质量验收：对施工质量进行严格检查，确保符合国家标准。
（2）安全验收：对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
四、注意事项1. 施工前，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 严格按照设计要求进行施工，确保跑道质量。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全。
4. 施工过程中，密切关注天气变化，合理安排施工进度。
5. 工程完工后，对施工现场进行清理，确保环境卫生。
五、总结学校塑胶跑道施工工程是一项系统工程，涉及多个环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求，确保施工质量，同时加强施工现场管理，确保施工安全。
贞丰操场塑胶跑道施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国体育事业的蓬勃发展，学校操场塑胶跑道作为体育设施的重要组成部分，其质量和安全性日益受到重视。
贞丰操场塑胶跑道项目旨在为该校师生提供安全、舒适的运动环境，提升学校体育设施水平。
本方案将详细阐述贞丰操场塑胶跑道施工的各个环节，确保项目顺利进行。
二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工人员等。
- 技术培训：对施工人员进行专业培训，确保掌握塑胶跑道施工的各个环节。
2. 材料准备- 塑胶材料：选择符合国家标准的塑胶材料，包括跑道面层、底层、基础层等。
- 基础材料：水泥、沙子、碎石等。
- 工具设备：水准仪、切割机、搅拌机、运输车辆等。
3. 场地准备- 清理场地：将操场上的杂草、垃圾、杂物等清理干净。
- 改造基础：对原有基础进行改造，确保其平整、坚实。
三、施工流程1. 基础施工- 铺设碎石垫层：根据设计要求，铺设碎石垫层，厚度约为15cm。
- 铺设沙子垫层：在碎石垫层上铺设沙子垫层，厚度约为5cm。
- 浇筑混凝土基础：在沙子垫层上浇筑混凝土基础，厚度约为10cm。
2. 底层施工- 搅拌底层材料：按照配方要求，将底层材料进行搅拌。
- 均匀铺设底层：将搅拌好的底层材料均匀铺设在混凝土基础上，厚度约为2cm。
- 振捣密实：使用振动板对底层材料进行振捣，确保密实。
3. 面层施工- 搅拌面层材料：按照配方要求，将面层材料进行搅拌。
- 均匀铺设面层：将搅拌好的面层材料均匀铺设在底层材料上，厚度约为5cm。
- 确保平整：使用刮板将面层材料刮平，确保平整度。
- 切割缝：按照设计要求，在跑道面层上切割缝隙，防止热胀冷缩。
4. 涂装施工- 搅拌涂装材料：按照配方要求，将涂装材料进行搅拌。
- 均匀涂装：将搅拌好的涂装材料均匀涂装在跑道面层上，厚度约为0.5cm。
- 确保均匀：使用刷子或滚筒进行涂装，确保均匀。
5. 验收与交付- 施工验收：按照国家标准和设计要求，对施工质量进行验收。
塑胶跑道施工方案(4)
塑胶跑道施工方案(4)
一、背景介绍
塑胶跑道是一种适用于田径运动场馆的跑道材料，具有耐磨、防滑、减震等特点。
本文将介绍塑胶跑道的施工方案。
二、施工准备
1. 材料准备
•塑胶跑道材料
•底层材料
•粘合剂
•涂料
2. 工具准备
•平整机
•搅拌器
•刷子
•滚筒
三、施工步骤
1. 场地准备
1.清理施工场地，确保场地平整、无碎石、无杂物。
2.根据设计要求布置辅助线。
2. 底层施工
1.铺设底层材料，利用平整机进行压实，确保底层平整牢固。
2.涂抹粘合剂，增加与塑胶跑道材料之间的粘合力。
3. 塑胶跑道施工
1.将塑胶跑道材料按设计要求铺设于底层之上。
2.使用搅拌器搅拌并均匀涂抹涂料在塑胶跑道表面。
3.利用刷子、滚筒等工具对涂料进行均匀处理，确保整个跑道表面光滑
均匀。
4. 检查验收
1.检查塑胶跑道施工是否符合设计要求。
2.进行初步验收，对施工质量进行评估。
四、施工注意事项
1.施工过程中注意防止降水，避免雨水对施工工艺的影响。
2.施工人员需佩戴相应的劳动防护装备，确保施工安全。
五、施工后维护
1.定期检查塑胶跑道的使用情况，及时修补损坏部分。
2.避免尖锐物体划伤跑道表面，保持跑道的整洁。
六、总结
通过本文介绍，可知塑胶跑道施工需要严格按照要求进行，以确保跑道的质量和使用寿命。
只有在施工过程中严格把控每个细节，才能最终呈现出优质的塑胶跑道。
学校塑胶跑道施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某学校塑胶跑道施工项目，旨在为学校提供一个安全、舒适、环保的运动场地。
塑胶跑道具有弹性好、耐磨、防滑、耐候性强等特点，是现代学校体育设施的理想选择。
本方案将详细阐述塑胶跑道的施工流程、技术要求、质量控制及后期维护等内容。
二、施工准备1. 施工人员准备- 组建专业的施工团队，包括项目经理、施工队长、技术员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
2. 施工材料准备- 购买符合国家标准的塑胶跑道材料，包括基础层、 cushion 层、跑道面层等。
- 准备必要的施工工具，如切割机、刮板、尺子、水平仪等。
3. 施工场地准备- 清理施工现场，确保场地平整、干净。
- 检查排水系统，确保排水畅通。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工流程1. 施工测量- 根据设计图纸，对跑道进行测量，确定跑道的尺寸和位置。
- 使用全站仪、水准仪等测量仪器进行精确测量。
2. 基础层施工- 清理基础层，确保表面平整、无杂物。
- 按照设计要求，铺设基层砂石，厚度一般为15-20cm。
- 使用平板振动器对基层进行压实，确保密实度。
3. cushion 层施工- 将 cushion 材料均匀铺设在基层上，厚度一般为5-10cm。
- 使用专业工具对 cushion 层进行平整和压实。
4. 跑道面层施工- 将跑道面层材料均匀铺设在 cushion 层上，厚度一般为8-10mm。
- 使用刮板将材料刮平，确保表面平整。
- 使用喷涂机对跑道面层进行喷涂，形成均匀的涂层。
5. 标志线施工- 根据设计要求，绘制跑道标志线，包括起点线、终点线、道次线等。
- 使用专业工具进行精确绘制。
6. 施工验收- 施工完成后，进行自检和互检，确保工程质量符合国家标准。
- 邀请相关人员进行验收，包括设计单位、监理单位、学校等。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格筛选材料供应商，确保材料符合国家标准。
- 对进场材料进行检验，包括外观、尺寸、厚度、密度等。
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一、施工方案1、工程概况1.1概述本工程为******运动场工程，计划投资***万无元，工程施工内容包括****长的环场塑胶跑道，环道内的人工草皮足球场，两个小篮球场，以及沙坑、乓乒球区以及其它的运动场地。
1.2技术标准环形跑道宽度为 6.3m全部采用塑胶材料,小足球场宽47.5m；升旗台位于正北方的环道内，长4m，宽3m，采用砖砌台旗台座；沙坑位于跑道的外侧，沙坑助跑距离为18m，沙坑长8m，宽6m，四周边缘高出原有地面1cm，沙坑四同采用砖砌坑壁，粉水泥砂浆抹光；足球场内人工植草皮，蓝球场采用水泥砼拉毛。
1.3工期本工程招标文件要求工期为**个月，我公司将根据类似施工经验，将原有工期进行提前，确保***天内完工全部工程量。
2、施工部署2.1施工组织机构根据本工程的实际情况，结合我公司的管理经验，本项目将设置项目经理部一级管理机构，代表总公司全权负责该工程的施工管理。
项目经理部下设工程技术组、质检安全组、机械物资部、综合办公室、中心试验室5个组。
分为土方施工队、砼施工队、塑胶施工队、测量组。
2.2各部门主要职能项目经理部：负责组织项目的生产，经营，投资控制，协调各部门关系，组织质量管理体系的运行。
技术科：贯彻执行国家有关技术政策及业主技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责；负责制定施工方案，编制施工组织设计，参与施工预决算，审查施工结算；负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。
工程科：负责工程技术业务，编制工程进度计划，收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合工区实施控制测量、自行处理一般技术问题，为项目经理提供可靠资料。
质检科：负责质量管理工作和工程创优计划的制定，并组织实施，负责工程质量事故的调查和处理，及时向上级报告。
配合监理工程师对工程质量进行控制，负责工程日常施工质量监督工作。
质检科下设中心实验室，负责施工前进行标准实验，施工中进行检测试验，施工后进行鉴定试验及数据整理，同时对工区实验工作进行指导监督，为项目经理及时提供处理意见建议。
机料科：负责组织机械、材料进场、进行机械管理设备保养、维修，对工区提出实用性指导意见，提供旬、月材料计划，使整个施工环节能有效运转。
综合科：负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向，提出资金流动计划，做出成本核算，为项目经理提供决策依据；负责上传下达、政治宣传、地方协调、文件管理、行政管理、会议安排以及生产安全保卫，定期检查、落实安全情况，促进文明施工。
3、主要分项工程的施工方案、施工方法3.1开工前的准备工作承包人驻地建设进场后抓紧进行项目经理部驻地建设及加工制作间的建设。
项目经理部及施工队的临时住房在外租用房屋。
设备进场所有施工设备均在开工后两天内全部到达施工现场。
3.2施工测量平面控制使用全站仪用坐标法进行放样，标高用水准仪测量。
核实跑道中心线，对设计部门提供的导线点和水准点进行全面的复测和加密，并对中线与边线进行复核。
按设计图纸提供的路中心坐标，计算各桩号坐标，编制计算程序，对平曲线各要素点的计算。
增设水准点，在比较稳定地段增设永久性水准点，以便施工测量尽可能少转站点。
3.3跑道基层砂垫层施工20cm厚5%水泥稳定砂砾基层材料拟采用未筛分的砾石、河砂、再掺5%的水泥组成水泥稳定砂砾。
砾石、河砂必须符合规范要求，经试验、试配符合要求后方可使用，做到非常良好的级配，砂石材料中不得含有有有害及风化杂质，含泥量不得超过规范要求。
根据各路段底基层的宽度、厚度及规定的压实的干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的碎石和石屑的数量并计算每车料的堆放距离。
采用平地机摊铺，松铺系数应事先经试验确定，约为 1.15～1.25，摊铺力求平整，当平地机平整不到的地方可辅以人工找平。
在边沿处应宽铺20～30cm，确保在边沿处压路机能充实碾压。
碾压以“先慢后快”，碾型以“先轻后重”为原则，在轻碾稳压过程中应随时检查，如发现高低不平现象应随时加以整平，在碾压2～4遍找补完成后换用重碾碾压，碾速加大到30～35m/min，随压随洒水，每次用水量不多于0.5Kg/m2，碾压一直进行到要求的密实度为止，一般碾压4～５遍，应使表面无明显轮迹，碾压轮迹应有25～30cm重叠，在边沿处应多压2～3遍，当抽捡压实度合格后，浆宽出的部分清除，盖好草袋酒水养护，养护时间不得少于７天。
3.4水泥砼面板模板工程装模前将监理工程师认可的基层表面上的浮土、杂物予以清除，并进行必要的修整。
模板采用钢模板，安装时其强度、刚度、稳定性要满足使用要求，且接缝严密，保证不漏浆，安装后应涂刷隔离剂。
在浇筑前，现场技术负责人、施工员、质检员要认真检查是否牢固、几何尺寸是否满足设计要求，验收后方能浇筑砼。
模板拆除时，按施工规范的规定由现场技术负责人通知后方可拆除。
砼工程将铺筑砼的材料至少在28天前通过试验进行混合料组成配合比设计，并将试验单报监理工程师批准。
本工程采用搅拌站集中搅拌混凝土，搅拌时要按要求严格控制配合比。
砼混合料用自卸汽车运至浇筑现场，自卸汽车应防止漏浆并应防止离析，冬季施工必要时应有遮盖或保温措施，出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。
采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止砼拌和物离析。
用平板振动器配合排式振捣机振捣，这些机械完全能满足本工程砼的施工要求。
每一位置振捣的持续时间应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。
振捣时辅以人工找平，并随时检查模板有无变形及松动。
采用辊轴式水泥砼路面摊铺整平机整平，当烈日曝晒或干旱风吹时，应搭设遮荫棚施工。
表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用滚动压纹器在砼表面沿横向制作纹理，以达到砼路面的抗滑要求。
砼面板做面完成后要及时铺草袋并洒水养护。
钢筋设置钢筋网应事先预制完成，安放时应在底部先摊铺一层砼拌和物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落度，待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑砼，注意不得踩踏钢筋网片。
安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层砼拌合物。
摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。
角隅钢筋就位后，用砼拌合物压住。
安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条砼拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在弯起处用砼拌和物压住。
胀缝胀缝设置与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，按设计要求放置泡沫板，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆，路面达到设计强度后，挖去上面4cm的泡沫板，再填塞填缝料。
传力杆采用Φ25圆钢，固定端应与砼板内钢筋焊接，活动端应按设计在缝的两边交错设置，并应涂沥青加塑料套管。
固定后的传力杆必须平行于路面中心线及板面。
填缝砼面板所有接缝凹槽都应按图纸规定用填缝料填缝，填缝材料和填缝方法应经监理工程师批准。
缝槽应在砼养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。
填缝料应与砼缝壁粘附紧密，填缝料应充分硬结后方可开放交通。
3.5塑胶面层施工本工程跑道面层采用塑胶,塑胶产品采用专业生产产家,并且聘请专业施工队进行施工。
施工注意事项：排水板及排水孔应平直、园润安装稳固，排水板面层与沥青砼面层标高吻合，无明显高低。
钢筋混凝土结构标号在250号以上，外观光洁，随打随光。
内排水水泥混凝土结构的外尺寸控制在设计半径在负0.10-0.12米。
塑胶跑道与内外水泥混凝土的边缘结合处，混凝土边按高出8-10毫米控制。
沟盖板的侧连接面是垂直的。
这种设计对施工很不方便，直接影响内环沟的质量，盖板的底面和上面相差1cm，底面宽，上面窄，使连接的侧面形成一个底大上面小的斜面。
这样的设计施工方便，两块沟盖板连接时，底部紧密，上面有1cm左右的缝形成V字形，这样的连接，勾缝时水泥砂浆很容易灌进缝中抹平，使环沟形成一个整体，保证了工程的高质量。
3.6沙坑施工首先用全站仪放出沙坑的中心线桩，再根据开挖深度、宽度、工作面及坡比放出电缆沟的开挖宽度，用水准仪控制开挖深度，人工边挖边测。
当基坑开挖完毕，经监理及业主验收合格并做好隐蔽鉴证方可进行下一步施工。
3.7 M5水泥砂浆240厚Mu10砖砌旗台。
首先红砖必须送检，M5水泥砂浆要做设计试配比。
（1）组砌前红砖要施水，确保含水量为10%左右。
（2）组砌时，做到横平竖直，灰浆饱满，上下错缝，组砌方法采用“三顺一丁”，操作方法为“三一砌法”，即一块砖、一铲灰、一挤揉。
按设计要求做好电缆沟支架预埋。
内沟抹灰完毕后方可进行沟外台背人工夯填，余土外运。
二、施工进度计划及保证措施㈠、施工进度计划施工进度计划依据“先进、合理、可行”的原则进行编制，确定本工程在54天内完工，比招标文件要求工期提前4天。
具体施工进度计划如下（详见网络图）：测量放线：工期2天，临时设施搭设：3天。
跑道基层施工：22天。
跑道塑胶铺设：工期15天。
蓝球场施工：工期15天。
沙坑及旗台施工：7天。
人工植草：10天。
㈡、保证措施本项目工期紧，任务重，合理安排和确保工期十分重要，为此，我们拟采取如下保证措施：1、从组织管理上保证工期⑴、本工程实行项目法施工，为便于管理和组织施工，将组织充足精干人员，调入精良设备投入到本工程项目之中，并成立由项目经理领导的，由施工经验丰富的人员担任高度员的生产指挥高度室，加强施工现场的协调和指导。
由各职能部门负责人为高度员，以各施工作业组为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。
⑵、建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、授权，做到各负其责。
⑶、各施工队坚持每天一次生产布置会，做到当天能够解决的问题当天解决，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。
⑷、调度室每定期召开一次由各施工作业组负责人参加的生产调度会，及时协调各施工组之间的关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。
⑸、每月由项目经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。
⑹、建立严格的《工程施工日记》制度，逐日详细记录工程进度、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。
⑺、各级领导必须“看一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。
对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
⑻、建立奖罚严明的经济责任制，每季度每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款、谁拖延谁受罚，多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。